Cómo se realiza el tendido de tuberías sin zanjas: características del método + ejemplo de trabajo

Métodos de colocación sin zanja

El método de tendido sin zanja llamado renovación combina una serie de metodologías diferentes que le permiten construir una nueva línea actualizando la anterior. Al mismo tiempo, dependiendo de lo que se haga con la línea anterior, se distinguen 2 grupos de métodos:

La primera opción consiste en mantener la línea anterior. Se limpia de objetos extraños y todo tipo de obstáculos manualmente o utilizando diversas técnicas. Y luego se coloca una nueva línea de menor diámetro en su interior a partir de nuevos materiales que tienen una vida útil más larga y características mejoradas.

El rebasado implica muchas opciones de implementación.En este caso, el tendido de comunicaciones sin zanjas se puede llevar a cabo tirando de las tuberías desde el extremo opuesto de la ruta y empujándolas desde el punto de inicio de la construcción (reparación). En la etapa inicial, se requiere desconectar el área reparada del suministro de agua o alcantarillado, con un cambio paralelo en la ruta del flujo a través de tuberías temporales. La introducción de nuevas tuberías se puede realizar directamente desde el punto de partida o en cualquier otro punto de la tubería reparada con su destrucción parcial para la introducción de una nueva tubería. Al final de la instalación, el flujo se vuelve a conectar desde las tuberías temporales a los caminos actualizados permanentes.

La segunda opción - Renovación, implica una renovación completa de la línea con una posible disminución o aumento en el diámetro de flujo debido a la destrucción estática de la estructura anterior. Al mismo tiempo, sus fragmentos no salen a la superficie, sino que permanecen en el interior, creando una capa compactada alrededor de la nueva estructura.

El saneamiento le permite reemplazar casi todos los tipos antiguos de tuberías, desde estructuras de cerámica y hormigón hasta variaciones de metal.

Los matices del alcantarillado sin zanjas

La instalación de alcantarillado sin zanja tiene los siguientes matices:

1. Antes de comenzar la colocación, los artesanos deben estudiar el esquema para el paso de las comunicaciones subterráneas: tuberías de agua, sistemas de drenaje, bandejas de tormenta, tuberías de suministro de gas. Si el trabajo se lleva a cabo dentro de los límites de los asentamientos, entonces debe averiguar a qué nivel se encuentran los cimientos de los edificios y estructuras, el fondo de los estanques y lagos, los túneles y las líneas de metro. Esto ayudará a calcular la profundidad de perforación y la trayectoria de la ruta con una precisión de hasta un centímetro.
2. Para la fabricación de pozos subterráneos se utilizan equipos modernos, que son operados por profesionales con amplia experiencia. Dependiendo del volumen de construcción, se alquilan equipos móviles sobre orugas o chasis con ruedas, equipos fijos modulares. Para asegurar su efectivo funcionamiento, será necesario habilitar caminos de acceso y estacionamientos para mecanismos auxiliares.
3. Para cada tipo de suelo, se selecciona el tipo correcto de fluido de perforación. La elección correcta depende de qué tan fuertes serán las paredes del pozo, su estabilidad y durabilidad.
4. Al colocar una tubería de gas, se introducen tuberías de diferentes diámetros en el canal. La capa exterior cumple la función de proteger las comunicaciones internas del contacto con la humedad y la presión del suelo.
5. En el proceso de perforación de un pozo piloto y su posterior ampliación, se forma un gran volumen de agua contaminada con bentonita y tierra. Para su bombeo y posterior limpieza será necesaria una estación de bombeo y una balsa artificial de decantación.
6. Dependiendo de las características del suelo y de las sustancias transportadas a través de las tuberías, se selecciona un material que tenga la mejor resistencia a los efectos de factores internos y externos.

Métodos de tendido de tuberías sin zanja

Este método se ha generalizado en Europa. Esto viene con muchos beneficios:

1. Rentabilidad. A diferencia de los movimientos de tierra clásicos, la colocación sin zanjas es varias veces más económica.
2. La velocidad del trabajo. Según este indicador, el método clásico pierde dos veces.
3. Profundidad. La tubería se puede colocar a una profundidad de hasta 25 metros.
4. El uso de este método no requiere cierres de carreteras, no impide que los residentes se muevan libremente por el área del patio y no destruye el microclima en el suelo.

Cualquiera de los métodos también depende del tipo de suelo, el diámetro de la tubería que se está colocando y dónde se debe colocar. Hay varias opciones principales para realizar dicho trabajo:

1. Romper terreno. Cuando es necesario colocar tuberías en suelos arcillosos o arcillosos, se elige este método. Con él, puede colocar una tubería con un diámetro de hasta 15 cm.
2. Sanación. Este método se puede dividir en renovación y revestimiento. El revestimiento es un método para instalar una tubería de plástico nueva en una de metal vieja. Por lo tanto, el polipropileno debe tener un diámetro más pequeño que el anterior. Se utiliza en casos de daños menores a la tubería. Si su sección determinada está completamente fuera de servicio, se utiliza el método de renovación. Se trata de la sustitución completa de un nudo o tramo. Cuando no queda otra solución que la sustitución de parte de la tubería, se procede a su renovación.
3. Extrusión de suelo. Este método se utiliza en suelos arenosos y sueltos. Con él, puede colocar tuberías de gran diámetro.
4. Perforación direccional horizontal. Método universal. Se utiliza en todo tipo de suelo. Se lleva a cabo con la ayuda de máquinas perforadoras.

¿Qué tuberías usar para el alcantarillado debajo de la carretera?

Para el alcantarillado, se utilizan tuberías con enlaces soldados, ya que otras opciones de acoplamiento no son adecuadas para una estructura que está sujeta a grandes cargas de tracción cuando se introduce en el canal.

El diámetro de los productos se selecciona en función de las características específicas de la estructura. Entonces, para una casa privada, las aguas residuales de las tuberías de 100-110 mm son suficientes, y se coloca una carretera con una sección transversal de 200 mm para una casa de nueve pisos.Para desviar las aguas residuales del microdistrito, se seleccionan productos de 300-400 mm, con una longitud de 1 enlace de 12 m.La pendiente de la tubería debe ser de 2-3º para asegurar un drenaje efectivo y evitar atascos.

El polietileno reticulado se considera el mejor material para organizar sistemas de alcantarillado. Los productos tienen un diámetro de 110-1420 mm, con una longitud de 1 sección de 2-12 m, el acoplamiento se realiza mediante soldadura, las costuras son duraderas y sólidas.

El acero tiene alta resistencia y flexibilidad. Los tubos de acero se sueldan a medida que se introducen en el pozo. La desventaja del material es la inestabilidad a la corrosión. La vida útil de las aguas residuales de hierro negro es de 25 a 50 años, según su calidad y condiciones de funcionamiento.

Reparación sin zanja de redes de ingeniería

El mejor método para restaurar la operatividad de los sistemas de tuberías y prevenir la posterior creación de emergencias en entornos urbanos es actualmente el uso de tecnologías de reparación sin zanjas.

Las tecnologías sin zanja permiten reducir los costos de capital en un promedio de 30 a 50 % en comparación con las tecnologías de excavación tradicionales y no requieren muchas y, a menudo, costosas aprobaciones para los trabajos de reparación. Además, el uso de dichas tecnologías reduce el consumo de electricidad de los equipos de bombeo y potencia en un promedio de 25 a 40 % y, mediante el uso de polietileno y otros materiales inertes, estabiliza el rendimiento de las tuberías.

Para la reparación sin zanjas de redes de suministro de agua, se utilizan tuberías hechas de polietileno, polipropileno o un compuesto: polietileno más cloruro de polivinilo (PVC).

Las principales ventajas de tales tuberías son:

• lo duro;
• elasticidad;
• gama de diámetros de tubería (hasta 1600 mm inclusive);
• bajo coeficiente de resistencia hidráulica;
• igual resistencia de la junta a tope y del cuerpo del tubo;
• facilidad de instalación;
• Larga vida útil de las tuberías (50 años).

En la práctica mundial, se utilizan seis métodos principales de reparación sin zanjas de tuberías subterráneas:

1. "tubería en tubería": tirar de una nueva cadena de tuberías de polietileno en la cavidad interna de la sección reparada. En este caso, el diámetro exterior de la tubería de polietileno es ligeramente menor que el diámetro interior de la tubería reparada. La tubería antigua se prelava con un chorro de alta presión. Esta tecnología es apta para reparar tanto redes de agua como de alcantarillado.
2. “romper” es un caso especial de la tecnología “tubo en tubo”, con un aumento de diámetro en un tamaño estándar con la destrucción de la tubería vieja con un punzón neumático especial, que permite arrastrar o empujar un nuevo lazo de polietileno de longitud relativamente grande (> 100 m) dependiendo del diámetro;
3. "tecnologías de almacenamiento": arrastre de un almacenamiento sintético especial dentro de la tubería reparada, previamente limpiada con un chorro de alta presión. Después de pasar, la media preparada previamente se polimeriza en agua caliente a una temperatura determinada o se irradia con luz ultravioleta, lo que garantiza la formación de una capa inerte fuerte de una tubería de espesor ajustable en la superficie interna de la tubería reparada;
4. aplicando una capa de cemento-arena de varios espesores en la superficie interior del tramo reparado de la red, previamente limpiada con chorro de alta presión, seguida de un alisado con un cono especial.La tecnología es aplicable solo para la reparación de redes de suministro de agua;
5. Tecnología "U-liner", en la que se tira de un cordón de polietileno en forma de U dentro de la tubería reparada previamente limpiada, seguido de su enderezamiento con la ayuda de un refrigerante de cierta temperatura, seguido de la formación de un nuevo polietileno de una sola pieza. tubería;
6. esta tecnología es una reparación local mediante robots autopropulsados ​​utilizando diversos métodos y materiales.

La elección de la composición del equipo tecnológico debe reducirse a resolver el problema asociado a la obtención de un conjunto mínimo de medios técnicos que aseguren la implementación del proceso tecnológico de reparación sin zanjas de tuberías de un diámetro específico, hechas de materiales específicos, a precios razonablemente competitivos. precios.

La composición obligatoria (inicial) del equipo tecnológico para todos los métodos de reparación incluye:

• una máquina para la limpieza hidrodinámica de la red (excepto el método 2);
• equipos para la limpieza mecánica de tuberías (excepto el método 2);
• equipos para TV - diagnóstico de red;
• equipos para soldadura a tope de tuberías de plástico (excepto métodos 3, 4, 6);
• equipo para apretar un látigo de tubos de plástico (excepto los métodos 3, 4, 6).

Tecnología de sustitución de tuberías sin zanja

1 - cabrestante neumático

2 - ancla

3 - cable del cabrestante

4 - tubería reemplazable

5 - manguera de aire

6 - expansor

7 - martillo neumático

8 - secciones (módulos-tuberías)

nueva tubería

9 - recibiendo bien

10 - funcionando bien

11 - compresor

para Diakan LLC para la reparación de tuberías de alcantarillado en Región de San Petersburgo o Leningrado.

Métodos de tubería

Las tuberías subterráneas se colocan de dos formas principales: abiertas y cerradas.

El método abierto consiste en abrir el suelo e incluye los siguientes pasos:

• - cavar una zanja a una profundidad regulada por GOST;
• - nivelar el fondo y fortalecer las paredes de la zanja;
• - relleno del colchón de arena;
• — instalación de tuberías;
• — protección de tuberías con materiales inertes;
• - relleno de zanjas;
• - Realización de trabajos de restauración.

Contras del método de trinchera para establecer comunicaciones:

• - alto costo e intensidad laboral del trabajo;
• — largos plazos de ejecución del proyecto;
• - destrucción de superficies de carreteras, zonas ajardinadas;
• - destrucción del paisaje natural, suelo fértil.

En algunos lugares, generalmente es imposible colocar tuberías de forma abierta. Eso:

• - carreteras y vías férreas que no puedan bloquearse;
• - instalaciones industriales individuales y edificios residenciales;
• - Obstáculos naturales insuperables (barrancos, embalses, pantanos).

En tales casos, la construcción de tuberías se lleva a cabo sin zanjas utilizando equipos HDD especiales: equipos de perforación, instalaciones de punción controlada y martillos hidráulicos, punzones neumáticos.

Además, si una empresa tiene equipos sin zanjas en su arsenal, a veces es recomendable realizar trabajos con su ayuda, incluso en los casos en que es posible el tendido abierto de comunicaciones.

Información sobre cómo garantizar la seguridad de los datos personales

9.1. El operador designa a una persona responsable de organizar el procesamiento de datos personales para cumplir con las obligaciones estipuladas por la Ley Federal "Sobre Datos Personales" y los actos legales reglamentarios adoptados de conformidad con ella.

9.2. El operador aplica un conjunto de medidas legales, organizativas y técnicas para garantizar la seguridad de los datos personales para garantizar la confidencialidad de los datos personales y protegerlos de acciones ilegales:

9.2.1 proporciona acceso ilimitado a la Política, una copia de la cual se publica en el sitio web

9.2.2 en cumplimiento de la Política aprueba y hace cumplir las leyes locales internas;

9.2.3 familiariza a los empleados con las disposiciones de la legislación sobre datos personales, así como con la Política y leyes internas locales;

9.2.4 proporciona a los empleados acceso a los datos personales procesados ​​en el sistema de información del Operador, así como a sus soportes materiales solo para el desempeño de sus funciones laborales;

9.2.5 establece las reglas para el acceso a los datos personales procesados ​​en el sistema de información del Operador, y también asegura el registro y contabilidad de todas las acciones con ellos;

9.2.6 hace una evaluación del daño que se puede causar a los titulares de datos personales en caso de violación de la Ley Federal "Sobre Datos Personales";

9.2.7 determina amenazas a la seguridad de los datos personales durante su procesamiento en el sistema de información del Operador;

9.2.8 aplica las medidas organizativas y técnicas y utiliza las herramientas de seguridad de la información necesarias para alcanzar el nivel establecido de seguridad de los datos personales;

9.2.9 detecta los hechos de acceso no autorizado a los datos personales y toma medidas para responder, incluida la restauración de los datos personales modificados o destruidos debido al acceso no autorizado a ellos;

9.2.10 ejerce control interno sobre el cumplimiento del tratamiento de datos personales con la Ley Federal “De Datos Personales”, los actos jurídicos reglamentarios adoptados de conformidad con la misma, los requisitos para la protección de datos personales, la Política, el Reglamento y otros actos locales, incluido el control sobre las medidas adoptadas para garantizar la seguridad de los datos personales y su nivel de seguridad durante el procesamiento en el sistema de información del Operador.

Un poco de historia: cómo se originó el método HDD

Apareciendo en Estados Unidos casi gracias a la observación, el entusiasmo y los talentos de ingeniería de Martin Cherrington (Martin Cherrington), la tecnología HDD se ha desarrollado, mejorado y avanzado mucho, ganando el reconocimiento de los constructores de todo el mundo.

Hoy, Martin Cherrington es reconocido inequívocamente como el principal inventor de la tecnología y, a veces, incluso se le llama el "abuelo de la perforación direccional". Y luego, hace casi 50 años, la industria de la perforación horizontal se estaba desarrollando en varios frentes, los contratistas de la construcción intentaban formas de superar los problemas de falta de control y la incapacidad de realizar perforaciones sin zanjas para largas distancias. Fue Cherrington quien tuvo la idea de combinar dos tecnologías ya utilizadas: perforación controlada direccional (se usó en la industria del petróleo y el gas) y perforación horizontal (ya se usaba bastante activamente en la construcción, pero no estaba controlada). Después de varias pruebas de perforación, aplicó con éxito la nueva idea por primera vez para perforar un pozo para un gasoducto bajo el río Pajero, que tenía orillas muy altas con suelo rocoso difícil.Entonces, la solución encontrada fue el comienzo de una nueva técnica: perforar a lo largo de una trayectoria determinada y, si es necesario, curvilínea.

BENEFICIOS Y VENTAJAS de usar HDD como un método sin zanjas para tender tuberías; Áreas de uso.

Las características principales de los métodos de perforación direccional horizontal son que permiten en condiciones urbanas estrechas, o en presencia de carreteras en el camino de la construcción, llevar a cabo el tendido de tuberías y comunicaciones sin zanjas (sin dañar la superficie) para diversos fines. y también resolver el problema de superar las barreras naturales en forma de ríos. Para mayor claridad, enumeramos las industrias en las que las capacidades de HDD se han utilizado durante mucho tiempo y con gran éxito:

Tendido de tubería sin zanja para el transporte de líquidos y gases a construcción de una tubería de agua; alcantarillas; redes de calefacción; gasoducto y oleoducto, así como otros oleoductos.

Tendido de comunicaciones sin zanja todo tipo: tendido de cable eléctrico, tendido de cables de comunicación y datos; otro tipo de comunicaciones.

Además, las tuberías se utilizan en casi una variedad de formas: de acero, hierro fundido, hormigón, polietileno, cerámica.

Por su misma esencia, la idea de esta técnica, Tecnologías sin zanja y en particular, tecnología de disco duro, contienen toda una gama de ventajas. Vamos a enumerarlos punto por punto.

El método de implementación de HDD no daña la superficie. La integridad del pavimento de la carretera se conserva por completo y el tráfico no se ve perturbado de ninguna manera;

en consecuencia, la coordinación con la policía de tránsito, las organizaciones de transporte público de la ciudad se simplifica y minimiza drásticamente y sus términos se reducen;

La presencia de barreras naturales, como los ríos, deja de ser un problema para los constructores y, al mismo tiempo, no es necesario perturbar bruscamente el paisaje con voluminosos movimientos de tierra:

dado que no se produce ningún daño tangible a la ecología del territorio, la coordinación con las organizaciones ambientales también se vuelve mínima.

A su vez, todo esto reduce significativamente el tiempo total para preparar la construcción de redes y comunicaciones.

Con el método sin zanjas, el volumen de movimiento de tierras se reduce significativamente, no es necesario remover el suelo, como con las tecnologías de "suelo" para colocar zanjas;

la cantidad de equipo y mano de obra requerida también está disminuyendo.

No afectará el paisaje y, por lo tanto, no hay costos para su restauración (incluido el costo del tiempo)

La precisión de la marcha controlada desde la superficie permite excluir salidas "erróneas" del taladro en un punto fuera de diseño y daños a los servicios públicos vecinos, lo cual es extremadamente importante en una ciudad moderna.

Riesgos mínimos de cualquier situación de emergencia.

Como resultado de todo lo anterior, los costos financieros totales pueden reducirse en general desde un 30% y hasta 3 veces, dependiendo del objeto y metodología.

La reducción del tiempo de construcción es muy significativa: de 2 a 20 veces.

— Entonces, objetivamente vemos una serie de beneficios innegables. Gracias a todo esto, la tecnología sin zanjas para el tendido de tuberías, tuberías y comunicaciones se ha vuelto tan popular en todos los países desarrollados como una tecnología altamente eficiente, rentable y, en varios casos complejos, simplemente insustituible.Y es por eso que se está desarrollando activamente, conquistando nuevos mercados.

Características del tendido de tuberías sin zanjas

Durante muchos años, un método común para organizar las comunicaciones urbanas ha sido tender la tubería en una zanja. Las consecuencias de estas obras son desmonte de aceras y áreas verdes, daños en las calzadas, cambio de rutas de transporte público y constante indignación de los ciudadanos. Aunque toda esta pesadilla se puede evitar si utiliza tecnologías de tendido de tuberías sin zanjas.

Este es un método cerrado de organización y reparación de comunicaciones de ingeniería, en el que el trabajo subterráneo se lleva a cabo sin abrir el suelo. En este caso, no hay necesidad de construir cruces adicionales, cambiar rutas de tráfico y llevar a cabo una gran cantidad de acuerdos con otras empresas de servicios públicos.

Con el tendido de tuberías sin zanjas, el 90% del trabajo se realiza bajo tierra.

En comparación con la colocación de una tubería de alcantarillado en una zanja, el método sin zanja implica la construcción de redes de ingeniería mediante perforación direccional horizontal, perforación de tuberías, perforación del suelo y saneamiento. Esta es la forma más prometedora de construir nuevas redes de agua y alcantarillado y repararlas o reemplazarlas en una gran ciudad.

Ventajas del método

Las principales ventajas del método son claras incluso para un hombre común en la calle, que no es indiferente a la apariencia de su ciudad natal.

• Todas las comunicaciones que pasan cerca del oleoducto permanecen intactas. De hecho, al cavar una zanja, muy a menudo se producen ráfagas de redes vecinas.
• El beneficio económico es que no hay necesidad de conectar equipo adicional y mano de obra para movimiento de tierras, relleno de zanja de tubería.
• No es necesario realizar reparaciones posteriores de asfalto dañado, losas de pavimento.
• Velocidad de trabajo.
• Posibilidad de trabajar en invierno.
• Preservación del paisaje, vialidad, áreas verdes.
• Mínimo daño al medio ambiente.
• Casi no hay emergencias.

La ventaja de usar el método sin zanjas es que no se requieren movimientos de tierra preparatorios especiales. Por ejemplo, colocar tuberías de polietileno en una zanja implica el uso de una excavadora, un colchón de arena o grava en el fondo. Después de la colocación, sigue el relleno de la zanja de la tubería (SNiP impone requisitos especiales en esta etapa del movimiento de tierras), compactación y compactación del suelo. Y en el caso de un método cerrado de colocación de tuberías, solo se requiere un proyecto de trabajo bien diseñado, una ruta óptima bien pensada sin curvas ni giros, una profundidad y pendiente calculadas de la tubería.

Ámbito de uso

El método sin zanjas para colocar tuberías es universal, ya que puede usarse para varios tipos de comunicaciones. Es indispensable para la construcción de tuberías debajo de una carretera transitada, vías férreas, líneas de metro, un río, así como en condiciones de tendido denso de otras redes. Estas comunicaciones pueden incluir:

• tuberías,
• alcantarillado,
• cables eléctricos,
• tubería,
• tubería,
• cables de comunicacion

Equipamiento especial

Tal trabajo requiere equipo especial. Según el método de tendido de tuberías sin zanjas que se use para una comunicación de ingeniería en particular,

• perforación,
• hidráulico,
• instalaciones de ubicación,
• generadores,
• máquinas de soldar para tubos de plástico,
• unidades de mezcla del mortero,
• manipuladores automáticos.

El punzonado del suelo se produce con la ayuda de una potente instalación hidráulica.

Ventajas del método y cooperación con nuestra empresa.

Beneficios clave del método sin zanjas:

• menor costo de trabajo en comparación con otras tecnologías;
• daño mínimo al medio ambiente y la superficie de la carretera;
• riesgos minimizados de situaciones de emergencia en las tuberías tendidas;
• ejecución rápida del trabajo;
• la tecnología sin zanjas permite realizar perforaciones debajo del ferrocarril en la región de Moscú, carreteras y edificios cargados;
• realizado con la ayuda de un complejo de perforación, administrado por unos pocos especialistas.

En comparación con la excavación de zanjas, donde el suelo se elimina a lo largo de toda la longitud, en el caso de la perforación horizontal, solo se necesita un punto de entrada y salida. Como resultado de la obra, la superficie de la carretera y el paisaje, las redes e infraestructuras tendidas no se ven alteradas. Además, el método HDD no causa molestias a los ciudadanos, ya que con este método no hay aceras rotas, zanjas y montañas de basura, no hay necesidad de remover la tierra. Al mismo tiempo, la técnica sin zanjas permite varias veces acelerar el proceso en comparación con la técnica estándar al cavar zanjas y pozos.

La técnica sin zanjas puede ahorrar significativamente dinero y tiempo. La cuestión de cuánto cuesta un pinchazo debajo de la carretera, puede consultar con nuestros gerentes comunicándose con los números indicados. También le asesorarán sobre las características y otros matices de la obra.