Planta de biogás para una casa privada: recomendaciones para organizar productos caseros.

Especificidad de la producción de biogás

El biogás se forma como resultado de la fermentación de un sustrato biológico. Se descompone por bacterias hidrolíticas, formadoras de ácido y metano. La mezcla de gases que producen las bacterias resulta combustible, porque. contiene un gran porcentaje de metano.

Por sus propiedades, prácticamente no difiere del gas natural, que se utiliza para necesidades industriales y domésticas.

Si lo desea, cada propietario de la casa puede comprar una planta de biogás industrial, pero es costosa y la inversión se amortiza en 7 a 10 años. Por lo tanto, tiene sentido hacer un esfuerzo y hacer un biorreactor con sus propias manos.

El biogás es un combustible respetuoso con el medio ambiente y la tecnología para su producción no tiene un impacto particular en el medio ambiente. Además, como materia prima para el biogás, se utilizan productos de desecho que deben eliminarse.

Se colocan en un biorreactor donde tiene lugar el procesamiento:

• durante algún tiempo, la biomasa está expuesta a las bacterias. El período de fermentación depende del volumen de materias primas;
• como resultado de la actividad de las bacterias anaerobias, se libera una mezcla de gases combustibles que incluye metano (60%), dióxido de carbono (35%) y algunos otros gases (5%). Además, durante la fermentación, se libera sulfuro de hidrógeno potencialmente peligroso en pequeñas cantidades. Es venenoso, por lo que es altamente indeseable que las personas se expongan a él;
• la mezcla de gases del biorreactor se limpia y entra en el tanque de gas, donde se almacena hasta que se utiliza para el fin previsto;
• El gas de un tanque de gasolina se puede usar de la misma manera que el gas natural. Se destina a electrodomésticos: estufas de gas, calderas de calefacción, etc.;
• la biomasa descompuesta debe ser removida regularmente del fermentador. Este es un esfuerzo adicional, pero el esfuerzo vale la pena. Después de la fermentación, la materia prima se convierte en fertilizante de alta calidad, que se utiliza en campos y jardines.

Una planta de biogás es beneficiosa para el propietario de una casa privada solo si tiene acceso constante a los desechos de las granjas ganaderas. En promedio, de 1 metro cúbico. sustrato se puede obtener 70-80 metros cúbicos.biogás, pero la producción de gas es desigual y depende de muchos factores, incl. temperatura de la biomasa. Esto complica los cálculos.

Las plantas de biogás son ideales para granjas. Los desechos animales pueden proporcionar suficiente gas para calentar por completo las instalaciones residenciales y las dependencias.

Para que el proceso de producción de gas sea estable y continuo, es mejor construir varias plantas de biogás y colocar el sustrato en los fermentadores con una diferencia de tiempo. Estas instalaciones funcionan en paralelo y las materias primas se cargan en ellas secuencialmente.

Esto garantiza una producción constante de gas, de modo que pueda suministrarse continuamente a los electrodomésticos.

Idealmente, el biorreactor debe calentarse. Cada 10 grados de calor se duplica la producción de gas. Aunque la disposición de la calefacción requiere una inversión, vale la pena con una mayor eficiencia de diseño.

Los equipos de biogás caseros, ensamblados con materiales improvisados, son mucho más baratos que las plantas de producción industrial. Su eficiencia es menor, pero corresponde totalmente a los fondos invertidos. Si tiene acceso a estiércol y el deseo de hacer sus propios esfuerzos para ensamblar y mantener la estructura, esto es muy beneficioso.

Eficiencia de biocombustibles

El biogás de la basura y el estiércol es incoloro e inodoro. Da tanto calor como el gas natural. Un metro cúbico de biogás proporciona tanta energía como 1,5 kg de carbón.

La mayoría de las veces, las granjas no eliminan los desechos del ganado, sino que los almacenan en un área. Como resultado, el metano se libera a la atmósfera, el estiércol pierde sus propiedades como fertilizante. Los desechos procesados ​​oportunamente traerán muchos más beneficios a la finca.

Calcular la eficiencia de la eliminación del estiércol de esta manera es fácil. La vaca promedio da 30-40 kg de estiércol por día. De esta masa se obtienen 1,5 metros cúbicos de gas. A partir de esta cantidad, se genera electricidad 3 kW/h.

¿Cómo funciona una planta de biogás?

El principio de funcionamiento del dispositivo para la producción de biogás es bastante simple:

• la biomasa diluida con agua se carga en un contenedor sellado, donde comienza a “fermentar” y liberar gases;
• el contenido del tanque se actualiza regularmente: las materias primas procesadas por bacterias se drenan y se agregan nuevas (en promedio, alrededor del 5-10% diario);
• el gas acumulado en la parte superior del tanque se suministra a través de un tubo especial al colector de gas y luego a los electrodomésticos.

Diagrama de una planta de biogás.

¿Qué materia prima es adecuada para el biorreactor?

Las plantas de biogás son rentables solo cuando hay una reposición diaria de materia orgánica fresca: estiércol o estiércol de ganado y aves. Además, la hierba triturada, las copas, las hojas y los desechos domésticos (en particular, las cáscaras de vegetales) se pueden mezclar en el biorreactor.

La eficiencia de la instalación depende en gran medida del tipo de materia prima. Se ha comprobado que con la misma masa, el mayor rendimiento de biogás se obtiene a partir de estiércol de cerdo y estiércol de pavo. A su vez, el estiércol de vaca y el ensilaje producen menos gas para la misma carga.

El uso de bio-materias primas para la calefacción del hogar.

¿Qué no se puede utilizar en una planta de biogás?

Hay factores que pueden reducir significativamente la actividad de las bacterias anaerobias, o incluso detener por completo el proceso de producción de biogás. No permita materias primas que contengan:

• antibióticos;
• moho;
• detergentes sintéticos, solventes y otros "químicos";
• resinas (incluido el aserrín de árboles coníferos).

Es ineficiente usar estiércol que ya se está pudriendo; solo se deben cargar desechos frescos o presecados. Además, no se debe permitir el encharcamiento de las materias primas; un indicador del 95% ya se considera crítico. Sin embargo, sigue siendo necesario añadir una pequeña cantidad de agua pura a la biomasa para facilitar su carga y acelerar el proceso de fermentación. Diluya el estiércol y los desechos hasta obtener la consistencia de sémola fina.

Cómo asegurar la actividad de la biomasa

Para una correcta fermentación de la biomasa, lo mejor es calentar la mezcla. En las regiones del sur, la temperatura del aire contribuye al inicio de la fermentación. Si vive en el norte o en el carril central, puede conectar elementos de calefacción adicionales.

Para iniciar el proceso se necesita una temperatura de 38 grados. Hay varias formas de proporcionarlo:

• Serpentín debajo del reactor, conectado al sistema de calefacción;
• Elementos de calentamiento dentro del tanque;
• Calentamiento directo del depósito con resistencias eléctricas.

La masa biológica ya contiene bacterias que se necesitan para producir biogás. Se despiertan y comienzan la actividad cuando sube la temperatura del aire.

Lo mejor es calentarlos con sistemas de calefacción automáticos. Se encienden cuando entra masa fría al reactor y se apagan automáticamente cuando la temperatura alcanza el valor deseado. Dichos sistemas se instalan en calderas de calentamiento de agua, se pueden comprar en tiendas de equipos de gas.

Si proporciona calefacción a 30-40 grados, el proceso tardará entre 12 y 30 días. Depende de la composición y volumen de la masa.Cuando se calienta a 50 grados, la actividad bacteriana aumenta y el procesamiento demora de 3 a 7 días. La desventaja de tales instalaciones es el alto costo de mantener una temperatura alta. Son comparables a la cantidad de combustible recibido, por lo que el sistema se vuelve ineficiente.

Otra forma de activar las bacterias anaerobias es la mezcla de biomasa. Puede instalar los ejes en la caldera de forma independiente y sacar el mango para remover la masa si es necesario. Pero es mucho más conveniente diseñar un sistema automático que mezcle la masa sin su participación.

Características del uso de biogás para necesidades domésticas.

El alcance de este tipo de recurso energético es bastante extenso. Gracias al uso del biogás como combustible se produce electricidad, se obtiene agua caliente o vapor. Hay numerosos ejemplos de la práctica en los que el transporte por carretera se alimenta con biocombustibles.

Pero para evitar problemas en la granja al usar dicho combustible, es extremadamente importante equipar el almacenamiento para el biogás resultante, asignando el lugar correcto para el tanque de gas en el sitio. Las plantas de biogás de este tipo son equipos que abren la posibilidad de crear industrias libres de residuos.

En este sentido, los países individuales de Europa Occidental son un buen ejemplo.

Las plantas de biogás de este tipo son equipos que abren la posibilidad de crear industrias libres de residuos. En este sentido, los países individuales de Europa Occidental demuestran un buen ejemplo.

Por ejemplo, en Dinamarca, la producción de este tipo de combustible ha alcanzado el nivel de casi el 20% de los recursos energéticos totales del país. En grandes regiones del mundo, India y China, las plantas de biogás representan cientos de miles.

Potentes instalaciones industriales para la producción de biocombustibles. Tales estructuras pueden proporcionar completamente biocombustibles a grandes estructuras agrícolas. Una gran cantidad de estos sistemas se utilizan en todo el mundo. Y el crecimiento cuantitativo continúa activamente

No en vano, existe un aumento significativo del interés en todo el mundo por los procesos de producción de biogás.

Esta es una de esas opciones energéticas que se catalogan como fuentes alternativas y que ven como el futuro, por lo que los agricultores y administradores de viviendas y servicios comunales, dueños de casas particulares y pequeñas empresas siguen de cerca el desarrollo de la tecnología.

Ventajas del biodiesel sobre el diesel de petróleo

El biodiesel no contamina el planeta.

Si estamos hablando de comprar combustible listo para usar, entonces, desde un punto de vista económico, el combustible diesel común, que se fabrica a partir del petróleo, será más rentable, ya que es más barato. si lo haces biodiésel en casa del aceite comprado, también es caro. La única opción cuando es rentable producir biocombustibles es tener tu propio petróleo. Si este no es el caso, compre combustible diesel común y caliéntelo con él.

Los puntos fuertes del uso de biocombustibles para calentar su hogar:

• es mucho más seguro almacenar un suministro de energía: la temperatura de ignición es de 100 grados, mientras que el combustible diesel común se enciende a 60 grados;
• el biodiesel no ensucia la naturaleza, contenido mínimo de azufre;
• El biodiesel emite poco dióxido de carbono.

Que sea más seguro almacenar biocombustibles está bien, pero tampoco aquí todo es perfecto. Después de tres meses, el biodiesel comienza a descomponerse en sus partes constituyentes, y esto impone algunas restricciones.

¿Cómo calentar el biorreactor?

El dispositivo de la planta de biogás asume su ubicación subterránea.Es necesario preparar un agujero del volumen requerido. Sus paredes pueden ser herméticamente armadas y acabadas con plástico, anillos poliméricos u hormigón.

La intensidad del procesamiento de las materias primas depende de la estanqueidad. Idealmente, debe comprar anillos de polímero hechos en fábrica con un fondo seco. Esta es una solución más costosa, pero se puede evitar el sellado adicional.

Los materiales poliméricos son resistentes a la humedad ya los ambientes agresivos. No es necesario repararlos y, si se dañan, se pueden reemplazar rápidamente.

Por lo tanto, el biorreactor debe calentarse, especialmente en invierno. Puede instalar una bobina conectada a un sistema de calefacción doméstico.

Otra forma es instalar elementos de calefacción eléctrica. Pero, una solución más rentable es conectarse al sistema de calefacción.

Una planta de biogás puede o no hacerse bajo tierra. Hay métodos alternativos. Por ejemplo, se puede realizar en un barril, que se ubicará en una habitación separada.

También puede utilizar, por ejemplo, un tanque. Esta opción simplificará la calefacción, pero requiere suficiente espacio.

El principio de instalación más simple.

Para un sistema simple de producción de biogás, se puede usar un barril como reactor. Sin embargo, debe estar limpio. No utilice recipientes que contengan partículas venenosas, como colorantes o toxinas. Esto puede reducir a cero la actividad vital de los microorganismos.

El barril debe estar sellado herméticamente, pero necesita aberturas para cargar biomasa, bombear gas y eliminar material de desecho. Para simplificar la tarea, puede hacer una conclusión universal que le permita realizar todas las manipulaciones. Primero, la biomasa diluida a la densidad del kéfir se vierte a través de este orificio.Posteriormente se puede apretar con un corcho con un tubo sacado para gas.

La salida de gas del barril debe pasar por un filtro, porque la masa biológica emite hasta un 10% de sulfuro de hidrógeno, que es nocivo, y un 35% de carbono, que empeora las propiedades combustibles del metano. Se puede usar un matraz con virutas de metal para filtrar el sulfuro de hidrógeno, y una lechada de cal apagada es adecuada para eliminar el carbón.

Después de pasar por los filtros, el gas debe ingresar al tanque de almacenamiento. Para ello es adecuado un contenedor de grandes volúmenes, en el que se debe colocar un colector, también es un contenedor para el ahorro de combustible azul. Como colector, es adecuado el polietileno sellado denso o una cámara de automóvil vieja.

Unicidad

En nuestra producción, se utiliza un enfoque innovador para la obtención de biocombustibles: primero, se sintetizan las materias primas (biomasa de algas) para su producción, luego se prensa el aceite, a partir del cual se produce el combustible biodiesel utilizando una tecnología probada. Este enfoque fundamentalmente nuevo para obtener biocombustibles a partir de materias primas no alimentarias tiene una serie de ventajas en comparación con la producción de bioenergía a partir de aceites vegetales. La principal ventaja de tal producción es la independencia del rendimiento de las semillas oleaginosas y su costo (colza y otros aceites utilizados como materia prima principal para la producción de biodiesel), cuyo precio aumenta con el aumento de la producción de biocombustibles.

Consumidor

Planeamos trabajar en un esquema B2B e, idealmente, implementaremos el volumen completo de producción de biodiesel de una empresa interesada.Dichas empresas pueden incluir empresas dedicadas a:

transporte ferroviario y por carretera

venta de aceite

empresas agroindustriales

Organización

La organización comercial CJSC "BioEnergoRoss" tiene como objetivo la producción de combustible biodiesel. El equipo directivo es también los fundadores de la organización. Al inversor se le entregará una parte de las acciones de la sociedad correspondiente a los fondos invertidos.

Marketing

productos

CJSC "BioEnergoRoss" produce el producto principal - biodiesel, y dos subproductos - glicerina y un aditivo alimentario para ganado vacuno y porcino (torta de algas).

Normas de funcionamiento y seguridad.

La carga constante de lotes regulares y la descarga de fertilizantes terminados, el control de las condiciones de fermentación, asegurarán el correcto funcionamiento de la planta de biogás.

Empresas especializadas venden lotes de bacterias de fermentación orgánica para producir biogás.

Hay bacterias mesófilas, termófilas y psicrófilas. La fermentación completa de orgánicos con la participación de bacterias termófilas ocurrirá en 12 días. Las bacterias mesófilas trabajan más lentamente, procesarán las materias primas en 20 días.

La biomasa en el reactor debe removerse al menos dos veces al día, de lo contrario se formará una costra en la superficie que impedirá la libre salida del biogás. En la estación fría, el reactor debe calentarse, manteniendo la temperatura óptima para el mayor rendimiento del producto.

La mezcla orgánica cargada en el reactor no debe contener antisépticos, detergentes, químicos que sean perjudiciales para la vida de las bacterias y ralenticen la producción de biogás.

Para el correcto funcionamiento del biorreactor es necesario seguir las mismas reglas que para cualquier instalación de gas.Si el equipo es hermético, el biogás se descarga al tanque de gas de manera oportuna, entonces no habrá problemas.

Si la presión del gas excede la norma o se intoxicará si se rompe la estanqueidad, existe riesgo de explosión, por lo que se recomienda instalar sensores de temperatura y presión en el reactor. La inhalación de biogás también es peligrosa para la salud humana.

Instrucciones para la autoconstrucción.

Si no hay experiencia en el montaje de sistemas complejos, tiene sentido buscar en la red o desarrollar el dibujo más simple de una planta de biogás para una casa privada.

Cuanto más simple es el diseño, más confiable y duradero es. Posteriormente, cuando se disponga de las habilidades necesarias para la construcción y el manejo del sistema, será posible modificar el equipo o montar una instalación adicional.

Las costosas estructuras de producción industrial incluyen sistemas de mezcla de biomasa, calefacción automática, purificación de gas, etc. El equipamiento del hogar no es tan difícil. Es mejor armar una instalación simple y luego agregar los elementos que deben surgir.

Al calcular el volumen del fermentador, vale la pena centrarse en 5 metros cúbicos. Tal instalación le permite obtener la cantidad de gas necesaria para calentar una casa privada con un área de 50 metros cuadrados, si se usa una caldera o estufa de gas como fuente de calor.

Este es un indicador promedio, porque el valor calorífico del biogás no suele ser superior a 6000 kcal/m3.

Para que el proceso de fermentación se desarrolle de manera más o menos estable, es necesario lograr el régimen de temperatura correcto. Para hacer esto, el biorreactor se instala en un pozo de tierra o se piensa de antemano en un aislamiento térmico confiable. Se puede garantizar un calentamiento constante del sustrato colocando un tubo de calentamiento de agua debajo de la base del fermentador

La construcción de una planta de biogás se puede dividir en varias etapas.

Etapa 1 - preparación de un hoyo para un biorreactor

Casi toda la planta de biogás está ubicada bajo tierra, por lo que mucho depende de cómo se excavó y terminó el pozo. Hay varias opciones para fortalecer las paredes y sellar el pozo: plástico, hormigón, anillos de polímero.

La mejor solución es comprar anillos de polímero confeccionados con un fondo en blanco. Costarán más que los materiales improvisados, pero no se requiere un sellado adicional. Los polímeros son sensibles al estrés mecánico, pero no le temen a la humedad ni a las sustancias químicamente agresivas. No son reparables, pero si es necesario, se pueden reemplazar fácilmente.

La intensidad de la fermentación del sustrato y la producción de gas dependen de la preparación de las paredes y el fondo del biorreactor, por lo que el pozo se fortalece, aísla y sella cuidadosamente. Esta es la etapa de trabajo más difícil y que consume más tiempo.

Etapa 2 - disposición de drenaje de gas

Comprar e instalar agitadores especiales para plantas de biogás es costoso. Se puede reducir el costo del sistema equipando drenaje de gas. Es una tubería de alcantarillado de polímero instalada verticalmente, en la que se han hecho muchos agujeros.

Al calcular la longitud de las tuberías de drenaje, uno debe guiarse por la profundidad de llenado planificada del biorreactor. La parte superior de las tuberías debe estar por encima de este nivel.

Para el drenaje de gas, puede elegir tuberías de metal o polímero. Los primeros son más fuertes, mientras que los segundos son más resistentes al ataque químico. Es mejor dar preferencia a los polímeros, porque. el metal se oxidará y pudrirá rápidamente

El sustrato se puede cargar inmediatamente en el biorreactor terminado. Se cubre con una película para que el gas liberado durante el proceso de fermentación esté bajo una ligera presión.Cuando el domo esté listo, garantizará el suministro normal de biometano a través de la tubería de salida.

Etapa 3 - instalación de la cúpula y tuberías

La etapa final en el montaje de la planta de biogás más simple es la instalación de la parte superior del domo. En el punto más alto de la cúpula, se instala un tubo de salida de gas y se tira hacia el tanque de gas, que es indispensable.

La capacidad del biorreactor se cierra con una tapa hermética. Para evitar la mezcla de biometano con aire, se equipa un sello de agua. También sirve para depurar gases. Es necesario proporcionar una válvula de liberación que funcione si la presión en el fermentador es demasiado alta.

Lea más sobre cómo hacer biogás a partir de estiércol en este material.

El espacio libre del biorreactor hasta cierto punto realiza las funciones de almacenamiento de gas, pero esto no es suficiente para la operación segura de la planta. El gas debe consumirse constantemente, de lo contrario es posible una explosión por sobrepresión debajo de la cúpula.

¿Es rentable hacer un reactor y usar biogás?

La construcción de una planta de biogás tiene los siguientes objetivos:

• producción de energía barata;
• producción de fertilizantes de fácil digestión;
• ahorros en la conexión al costoso alcantarillado;
• tratamiento de residuos domésticos;
• posible beneficio de la venta de gas;
• reduciendo la intensidad de los olores desagradables y mejorando la situación ambiental del territorio.

Gráfico de la rentabilidad de la producción y uso de biogás

Para evaluar los beneficios de construir un biorreactor, un propietario prudente debe considerar los siguientes aspectos:

• el coste de la bioinstalación es una inversión a largo plazo;
• el equipo de biogás casero y la instalación de un reactor sin la participación de especialistas externos costarán mucho menos, pero su eficiencia también es menor que la de una fábrica costosa;
• para mantener estable la presión del gas, el granjero debe tener acceso a los desechos animales en cantidades suficientes y durante mucho tiempo. En el caso de precios elevados de la electricidad y el gas natural o la falta de posibilidad de gasificación, el uso de la instalación se vuelve no sólo rentable, sino también necesario;
• para fincas grandes con base de materia prima propia, una solución rentable sería incluir un biorreactor en el sistema de invernaderos y fincas ganaderas;
• para granjas pequeñas, la eficiencia se puede aumentar instalando varios reactores pequeños y cargando materias primas en diferentes intervalos. Esto ayudará a evitar interrupciones en el suministro de gas debido a la falta de materia prima.

¿Qué es el biogás? Guía para principiantes

El biogás es un tipo de biocombustible que se produce de forma natural a partir de la descomposición de residuos orgánicos. Cuando la materia orgánica, como los alimentos y los desechos animales, se descompone en un entorno anaeróbico (un entorno en el que no hay oxígeno), libera una mezcla de gases, principalmente metano y dióxido de carbono. Debido a que esta descomposición tiene lugar en un ambiente anaeróbico, el proceso de producción de biogás también se conoce como digestión anaeróbica. La digestión anaeróbica es una forma natural de conversión de residuos en energía que utiliza el proceso de fermentación para descomponer la materia orgánica. El estiércol animal, los desechos de alimentos y las aguas residuales son ejemplos de materia orgánica que puede producir biogás a través de la digestión anaeróbica.Debido al alto contenido de metano del biogás (típicamente 50-75%), el biogás es inflamable y, por lo tanto, produce una llama de color azul intenso y puede usarse como fuente de energía.

Biogás: un combustible completo a partir de residuos

Todo el mundo sabe que lo nuevo es lo viejo bien olvidado. Entonces, el biogás no es un descubrimiento de nuestro tiempo, sino un biocombustible gaseoso, que supieron extraer en la antigua China. Entonces, ¿qué es el biogás y cómo puede obtenerlo por su cuenta?

El biogás es una mezcla de gases que se obtiene por sobrecalentamiento de materia orgánica sin aire. El estiércol, las puntas de las plantas cultivadas, la hierba o cualquier desecho se pueden utilizar como material de partida. Como regla general, el estiércol se usa como fertilizante, y pocas personas saben que puede ser útil para obtener biocombustibles, con los que es muy posible calentar viviendas, invernaderos y también cocinar alimentos.

La composición aproximada del biogás: metano CH4, dióxido de carbono CO2, impurezas de otros gases, por ejemplo, sulfuro de hidrógeno H2S, y la gravedad específica del metano puede alcanzar hasta el 70 %. Se pueden obtener alrededor de 0,5 kg de biogás a partir de 1 kg de materia orgánica.

¿Qué factores afectan la producción?

En primer lugar, es el medio ambiente. Cuanto más caliente, más activa es la reacción de descomposición de sustancias orgánicas y la liberación de gas. No es de extrañar el primero Plantas de producción biocombustibles como el biogás se han utilizado en regiones con un clima cálido. A pesar de esto, con un aislamiento suficiente de las plantas de biogás y el uso de agua caliente, es bastante posible construirlas en condiciones climáticas más severas, lo que se está llevando a cabo con éxito en la actualidad.

En segundo lugar, las materias primas.Debe descomponerse fácilmente y contener una gran cantidad de agua en su composición, sin inclusiones de detergentes, antibióticos y otras sustancias que puedan ralentizar el proceso de fermentación.

Bioinstalación de Yuri Davydov

Un inventor de la región de Lipetsk construyó con sus hábiles manos un dispositivo que permite extraer "biocombustibles azules" en casa. Materias primas no le faltaban, ya que él mismo y sus vecinos disponían de ganado en abundancia, y, por supuesto, de estiércol.

¿Qué se le ocurrió? Cavó un enorme hoyo con sus propias manos, colocó anillos de hormigón en él y lo cubrió con una estructura de hierro en forma de cúpula y que pesaba alrededor de una tonelada. Sacó pipas de este recipiente y luego llenó el pozo con materia orgánica. Unos días más tarde, pudo cocinar alimentos para el ganado y calentar la casa de baños con el biogás que recibió. Más tarde trajeron gas a la casa para las necesidades del hogar.

Composición recomendada de materias primas para el procesamiento.

Para este propósito, 1.5 - 2 toneladas de estiércol y 3 - 4 toneladas de desechos vegetales se vierten con agua hasta alcanzar el 60-70% de contenido de humedad de la mezcla. La mezcla resultante se coloca en un tanque y se calienta con un serpentín a 35 grados centígrados. Bajo tales condiciones, la mezcla comienza a fermentar sin acceso al aire y se calienta a una temperatura más alta, lo que contribuye a la reacción de evolución del gas. El gas se extrae del pozo a través de tubos especiales y se utiliza para el propósito previsto. El diseño de la instalación, realizado por las manos del maestro, es claramente visible en el diagrama.

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Planta de biogás casera:

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