Hacemos biocombustible con nuestras propias manos: biogás a partir de estiércol, etanol para una biochimenea + pellets

Instalaciones de biocombustibles en viviendas

Granjas y complejos ganaderos producen con éxito biocombustibles a partir de estiércol. La tecnología se basa en el proceso de fermentación del estiércol bajo la influencia del calor en búnkeres herméticos especiales, separación de fertilizantes líquidos, evaporación del exceso de líquido y secado del producto sólido.

Durante la fermentación, se libera biogás, que se utiliza para calentar espacios y cocinar, como biocombustible para invernaderos o estufas.

Producción de combustible sólido a partir de estiércol

Volúmenes suficientes de nuestras propias materias primas hacen que un complejo ganadero sin desperdicios sea eficiente.Una sala de calderas de biocombustible que atiende a todas las áreas de su propia economía, calefacción, gas, electricidad obtenida de sus propias materias primas, reduce significativamente el costo del costo total de producción.

Si hay suficiente recurso de materia prima, es fácil producir biocombustible con sus propias manos. Económicamente, un proyecto de producción de biocombustible en el hogar tiene sentido cuando su cantidad es capaz de realizar cualquier tarea energética independiente.

Basta con hacer un cálculo de la norma diaria de materias primas para obtener la energía consumida diariamente en la explotación para las necesidades básicas que se enumeran a continuación:

• un generador de biocombustibles para apoyar el proceso de producción;
• consumo de energía para la calefacción de espacios;
• consumo de energía para cocinar;
• consumo de energía para los procesos de producción agrícola.

La paja es la principal materia prima para briquetas de combustible

El siguiente paso será el estudio del propio proceso tecnológico, su duración en el tiempo y el equipamiento necesario. Es necesario tener o aprender los conceptos básicos de la física de procesos para poder construir correctamente.

Las principales estructuras y componentes tecnológicos son fáciles de encontrar en la foto en Internet. Los artesanos a menudo publican instrucciones de fabricación en los foros, y ellos mismos comparten voluntariamente secretos y preguntas sobre cómo hacer este o aquel elemento de la manera más eficiente.

Las plantas de biocombustibles domiciliarias pueden producir este recurso de diferentes tipos y condiciones, utilizando al 100% materias primas y subproductos de cada una de las etapas de su procesamiento.

Por ejemplo, mientras se recibe biocombustible para un invernadero, se produce simultáneamente biogás para calentar y cocinar. Así, a partir de los residuos disponibles obtenemos biocombustibles de segunda generacion.

En un entorno doméstico, es posible recrear muchas tecnologías para la producción de biocombustibles, tal como se asomaron originalmente de la naturaleza.

Se basan en la obtención de energía como resultado de procesos naturales:

• calentamiento de forma natural o con una ligera adición de catalizadores;
• el secado;
• prensado en briquetas;
• recolección de gas de la fermentación del estiércol;
• modernos dispositivos de control de procesos.

El paso final de la cadena es el transporte hasta el lugar de consumo, que en la mayoría de los casos es la caldera.

Ventajas y desventajas del sistema.

Las plantas de biogás tienen muchas ventajas, pero también bastantes desventajas, por lo que antes de comenzar con el diseño y la construcción, debe sopesar todo:

• Reciclaje. Gracias a una planta de biogás, puedes sacar el máximo partido a la basura de la que tendrías que deshacerte de todos modos. Esta eliminación es menos peligrosa para el medio ambiente que el vertedero.
• Renovabilidad de las materias primas. La biomasa no es carbón ni gas natural, cuya extracción agota los recursos. En la agricultura, las materias primas aparecen constantemente.
• Cantidad relativamente pequeña de CO2. Cuando se produce gas, el medio ambiente no se contamina, pero cuando se usa, se libera una pequeña cantidad de dióxido de carbono a la atmósfera. No es peligroso y no es capaz de cambiar críticamente el medio ambiente, porque. es absorbido por las plantas durante el crecimiento.
• Moderada emisión de azufre. Cuando se quema biogás, se libera una pequeña cantidad de azufre a la atmósfera. Este es un fenómeno negativo, pero su escala es conocida en comparación: cuando se quema gas natural, la contaminación ambiental con óxidos de azufre es mucho mayor.
• Trabajo estable.La producción de biogás es más estable que los paneles solares o los molinos de viento. Si la energía solar y eólica no se puede controlar, entonces las plantas de biogás dependen de la actividad humana.
• Puede utilizar varias configuraciones. La gasolina es siempre un riesgo. Para reducir el daño potencial en caso de accidente, se pueden dispersar varias plantas de biogás alrededor del sitio. Si se diseña y ensambla correctamente, un sistema de varios fermentadores funcionará de manera más estable que un biorreactor grande.
• Beneficios para la agricultura. Algunos tipos de plantas se plantan para obtener biomasa. Puedes elegir aquellos que mejoren el estado del suelo. Por ejemplo, el sorgo reduce la erosión del suelo y mejora su calidad.

El biogás también tiene desventajas. Aunque es un combustible relativamente limpio, todavía contamina la atmósfera. También puede haber problemas con el suministro de biomasa vegetal.

Los propietarios de plantas irresponsables a menudo lo cosechan de manera que agotan la tierra y alteran el equilibrio ecológico.

¿Qué es el biocombustible?

El biocombustible es un material ecológico producido a base de bioetanol. Es un líquido incoloro sin olor acre. Posee alta combustibilidad. En el proceso la combustión se descompone en agua y dióxido de carbono, por lo tanto seguro para uso en interiores.

Las propiedades de los biocombustibles son las siguientes:

1. El etanol, que forma parte del líquido, se descompone en vapor, monóxido de carbono durante la combustión y se acompaña de liberación de energía. Es absolutamente inofensivo para el cuerpo humano y no huele.
2. No hay productos sólidos de descomposición (hollín, ceniza) durante el funcionamiento de la ecochimenea.
3. La eficiencia de combustión alcanza el 95%.
4. En líquidos con la adición de sal marina, hay un efecto crepitante de leña natural.
5. Cuando se quema combustible, las llamas son similares en color y forma al fuego de una chimenea clásica.

Composición del ecocombustible:

La base del combustible biológico es el etanol, de origen vegetal. Se obtiene por fermentación de los azúcares de la mayoría de los cultivos vegetales, como el trigo, la remolacha, la patata, la caña de azúcar, el plátano y otros. Sin embargo, este tipo de combustible no se vende puro, sino que se requiere para desnaturalizar el alcohol.

Para efectos adicionales, se agregan colorantes o sal marina al líquido.

Ecocombustible tiene las siguientes características:

1. No forma cenizas durante la combustión.
2. No emite gases nocivos.
3. Difiere en la inocuidad ecológica.
4. Tiene un largo período de combustión.
5. Fácil de usar.

El combustible ecológico se produce en todo el mundo. Las posiciones de liderazgo en la fabricación de este combustible pertenecen a Sudáfrica, India y China.

Existen los siguientes tipos de biocombustibles:

1. Biogás: los desechos de la basura y la producción se tratan previamente y se produce gas a partir de ellos, un análogo del gas natural.
2. Biodiesel - obtenido a partir de aceites y grasas naturales de origen biológico (animal, microbiano, vegetal). Las principales materias primas para la producción de este tipo de combustible son los residuos de la industria alimentaria o los aceites de palma, coco, colza y soja. El más extendido en Europa.
3. El bioetanol es un combustible a base de alcohol, sustituto de la gasolina. El etanol se produce por la fermentación de azúcares. La biomasa celulósica es la materia prima para la producción.

Las ventajas de los combustibles ecológicos incluyen las siguientes:

1. En el proceso de quema de combustible, no se forman humo, gases nocivos, hollín y hollín.
2. Se puede ajustar la intensidad de la llama y la transferencia de calor durante la combustión del biocombustible.
3. El bloque de combustible y los elementos estructurales individuales son fáciles de limpiar.
4. Para el funcionamiento de la estructura no se requiere la instalación de estructuras de salida de aire.
5. El combustible para una biochimenea es fácil de transportar y almacenar.
6. Sin residuos durante el almacenamiento, a diferencia de los combustibles sólidos.
7. No requiere una habitación separada para almacenar una gran cantidad de combustible.
8. La transferencia de calor durante la combustión del combustible es del 95%.
9. Durante la combustión de los ecocombustibles, el aire de la habitación se humedece debido a la liberación de vapor.
10. Retorno de llama excluido.
11. Gracias al dispositivo de la biochimenea ya las características estructurales del quemador con biocombustible, el diseño es ignífugo.
12. Bajo costo de combustible con bajo consumo.

El uso de combustible ecológico es sencillo en la vida cotidiana. Para utilizar el gel, basta con abrir un bote de gel e instalarlo en la estructura de la biochimenea, escondiéndolo en elementos decorativos o recipientes. Cuando se usa combustible líquido, es suficiente verterlo en el tanque de combustible y encenderlo. Sin embargo, a pesar de todas las cualidades positivas, esta sustancia tiene varias desventajas.

Desventajas de los biocombustibles:

1. Está prohibido almacenar un recipiente con combustible cerca de una llama abierta;
2. Es imposible agregar combustible durante el funcionamiento de la biochimenea; se requiere apagar el dispositivo y esperar a que se enfríe por completo;
3. Solo se permite encender la chimenea con un encendedor especial o con la ayuda de un encendido eléctrico.

Variedades de biocombustibles y sus características.

Biocombustibles: combustible ecológico

La existencia del prefijo "bio" en el nombre del combustible determina su respeto por el medio ambiente.De hecho, en la fabricación de este tipo de combustible se utilizan recursos naturales renovables. Los principales componentes utilizados en la producción de combustible ecológico son cereales y cultivos herbáceos con un alto contenido de azúcar y almidón. Así, la caña y el maíz son las materias primas más adecuadas para la creación de biocombustibles.

El biocombustible para biochimeneas, producido a partir de ingredientes naturales, no es inferior a sus contrapartes menos ecológicas en términos de sus características energéticas:

• bioetanol. compuesto casi en su totalidad por alcohol, puede sustituir a la gasolina;
• biogás el cual es producto del procesamiento específico de diversos desechos de basura, como el gas natural se utiliza para generar energía térmica y mecánica;
• El biodiesel está hecho de aceite vegetal para alimentar automóviles y otros usos.

Para encender biochimeneas, se da preferencia al bioetanol, un líquido incoloro e inodoro.

1. El respeto al medio ambiente se debe a la ausencia total de producción de monóxido de carbono, hollín y hollín.
2. Facilidad de limpieza de los quemadores.
3. La capacidad de ajustar la intensidad de la combustión.
4. No es necesario instalar dispositivos de ventilación.
5. Alta seguridad contra incendios y confiabilidad en el uso del combustible debido al aislamiento térmico del cuerpo de la chimenea.
6. Comodidad de transporte del propio combustible y facilidad de instalación de chimeneas para su uso.
7. Se caracteriza por una transferencia de calor al cien por cien, ya que el calor no se pierde en los desniveles de la chimenea.
8. No requiere la preparación de leña y limpieza cerca de los efectos secundarios de la chimenea: suciedad, escombros y cenizas.
9. El vapor de agua que se libera cuando se calienta el alcohol etílico contribuye a la normalización del nivel de humedad en la habitación.

Instrucciones paso a paso de bricolaje para una biochimenea

Como puede ver en el párrafo anterior, si tiene instrucciones paso a paso para una biochimenea, es muy fácil hacerlo usted mismo. Después de recoger el quemador, el proceso se divide en las siguientes etapas:

Las piezas de vidrio se mantienen unidas con sellador de silicona de acuerdo con la idea de diseño. Para un secado completo, deben dejarse durante aproximadamente 24 horas, se indica un tiempo más preciso en las instrucciones del sellador.

Opcionalmente, la base de la chimenea se puede hacer a partir de una caja metálica rectangular. Luego ocultará el frasco para el quemador.

Si el combustible se compró en una lata, solo se debe colocar dentro del quemador. Si se vendió en un recipiente de plástico, debe tomar otra lata y verterla allí. El tamaño del frasco debe ser tal que sea conveniente sacarlo del quemador.

Baje la mecha preparada en el combustible. Instale una rejilla encima del quemador, vierta guijarros encima.

Para hacer una biochimenea hermosa y simple con sus propias manos, las instrucciones paso a paso anteriores le proporcionarán todo el conocimiento necesario. La chimenea terminada se puede poner en funcionamiento de inmediato, es decir, prender fuego a la mecha.

Variedades y beneficios.

Hoy en día, existen 3 tipos de biocombustibles:

• líquido;
• difícil;
• gaseoso;

biocombustible líquido

Es el tipo más discutido. Después de todo, la vida de una persona moderna depende del petróleo, sin él la humanidad no podrá sobrevivir, y el petróleo es un recurso fósil y en algún momento se agotarán sus reservas.

Los biocombustibles líquidos pueden reemplazar este recurso fósil.

Los biocombustibles líquidos incluyen:

• alcoholes (etanol, metanol, butanol),
• biodiésel,
• biomasut,
• éteres;

Sólido

Incluye principalmente madera (residuos de carpintería y pellets combustibles, briquetas).Por regla general, los bosques son la fuente de su producción, donde crecen pastos, arbustos y árboles.

combustible gaseoso

Biogás, hidrógeno.

Además, los biocombustibles se pueden clasificar por generación. Existen biocombustibles de 1, 2, 3 y 4 generaciones:

1. La Generación 1 incluye biocombustibles obtenidos mediante el procesamiento de plantas agrícolas en biodiesel y etanol.
2. 2ª generación - biocombustible obtenido a partir de residuos alimentarios.
3. La 3ª generación de biocombustibles incluye los biocombustibles obtenidos mediante tecnologías introducidas como resultado de la destrucción de biomasa.
4. Los biocombustibles de 4ª generación se producen en terrenos no aptos para la agricultura y sin destrucción de biomasa.

Otra clasificación de los biocombustibles es la división de los biocombustibles en primarios y secundarios. El biocombustible primario se refiere al biocombustible que no ha sido procesado. Al secundario - procesado. Los biocombustibles reciclados sufren una variedad de cambios antes de su uso y pueden estar en forma sólida, líquida y gaseosa.

Ventajas

Las ventajas de los biocombustibles son las siguientes:

1. Movilidad. El biocombustible tiene la capacidad de ser producido en cualquier rincón del mundo, independientemente de las condiciones climáticas y topográficas, debido a que este tipo de combustible se puede producir a partir de diversos compuestos orgánicos.
2. Renovabilidad. Dado que los biocombustibles se obtienen a partir de una variedad de compuestos orgánicos de origen vegetal o animal, como el estiércol, su cantidad no se agotará.
3. Amabilidad con el medio ambiente. Es un tipo de combustible más limpio y, cuando se quema, emite menos sustancias nocivas al aire que los combustibles fósiles.
4. Preocupación por el medio ambiente. La producción de biocombustibles resuelve los problemas asociados con la eliminación de desechos.

Biodiésel en casa

El biodiesel es un combustible obtenido a partir de cualquier aceite vegetal (girasol, colza, palma).

Breve descripción del proceso de producción de biodiesel:

1. El aceite vegetal se mezcla con metanol y un catalizador.
2. La mezcla se calienta durante varias horas (hasta 50-60 grados).
3. Durante el proceso de esterificación, la mezcla se separa en glicerol, que se sedimenta y biodiesel.
4. Se drena la glicerina.
5. El diésel se limpia (evapora, sedimenta y filtra).

El producto final es de calidad adecuada y es transparente y de pH neutro.

El rendimiento de biodiésel a partir de aceite vegetal es de aproximadamente el 95%.

La desventaja del diésel biológico casero es el alto costo del aceite vegetal. Tiene sentido producir biodiesel con sus propias manos solo si tiene sus propios campos para cultivar colza o girasol. O tener una fuente constante de aceite vegetal procesado barato.

Chimeneas de biocombustible - Este es un elemento decorativo del interior con fuego vivo. La producción industrial de biochimeneas ofrece modelos de varios tamaños y configuraciones. Sin embargo, muchas personas hacen biochimeneas con sus propias manos.

Para hacer un bloque de combustible para una biochimenea con sus propias manos, debe tomar una caja de metal y colocar un recipiente con bioetanol dentro. Cubra la caja con una parrilla de metal (puede tomar una parrilla de barbacoa simple). Instala una mecha en la parrilla, préndele fuego y la biochimenea está lista.

De hecho, esto es todo lo que se necesita para hacer una biochimenea con sus propias manos. Queda por decorarlo con piedras u otros elementos a tu gusto.

Hay muy poco calor de una chimenea de este tipo, es más bien una decoración original de la casa.

Es bastante posible hacer combustible biochimenea con tus propias manos. Contiene etanol y gasolina. Considere el proceso de producción de bioetanol en el hogar.

Necesitarás los siguientes ingredientes:

Alcohol etílico 96%, vendido en una farmacia
Gasolina de aviación (también se utiliza para repostar mecheros)

Es prácticamente inodoro, lo que es importante para su uso en una zona residencial, solo se necesitan unos 70 g por litro de alcohol.

gasolina. Mezclar bien y verter en el recipiente de combustible. Un litro de biocombustible durará de 2 a 8 horas de combustión continua, según el tipo de quemador de la chimenea y la intensidad de la llama

Solo se necesitan unos 70 g de gasolina por litro de alcohol. Mezclar bien y verter en el recipiente de combustible. Un litro de biocombustible durará de 2 a 8 horas de combustión continua, dependiendo del tipo de quemador de la chimenea y de la intensidad de la llama.

biocombustible de bricolaje

El bioetanol es un tipo de combustible seguro, cuando se quema solo se libera hidrógeno en estado gaseoso y dióxido de carbono. Sin embargo, un fuego abierto quema oxígeno, por lo que debe ventilar la habitación con regularidad. También ayudará a eliminar el exceso de dióxido de carbono. gases del aire.

biorreactor

a capacidad para el procesamiento de estiércol requisitos bastante estrictos:

Debe ser impermeable al agua y a los gases. La estanqueidad al agua debe funcionar en ambos sentidos: el líquido del biorreactor no debe contaminar el suelo y las aguas subterráneas no deben cambiar el estado de la masa fermentada.
El biorreactor debe tener alta resistencia. Debe soportar la masa de un sustrato semilíquido, la presión del gas en el interior del recipiente, la presión del suelo actuando desde el exterior

En general, cuando se construye un biorreactor, se debe prestar especial atención a su resistencia.

Utilidad.Contenedores cilíndricos más fáciles de usar - horizontales o verticales

En ellos, la mezcla se puede organizar en todo el volumen, no se forman zonas estancadas en ellos. Los contenedores rectangulares son más fáciles de implementar cuando se construyen con sus propias manos, pero a menudo se forman grietas en sus esquinas y el sustrato se estanca allí. Es muy problemático mezclarlo en las esquinas.

Se deben cumplir todos estos requisitos para la construcción de una planta de biogás, ya que garantizan la seguridad y crean condiciones normales para el procesamiento del estiércol en biogás.

Que materiales se pueden hacer

La resistencia a ambientes agresivos es el principal requisito para los materiales con los que se pueden fabricar los contenedores. El sustrato en el biorreactor puede ser ácido o alcalino. En consecuencia, el material del que está hecho el recipiente debe ser bien tolerado por varios medios.

No hay muchos materiales que respondan a estas solicitudes. Lo primero que viene a la mente es el metal. Es duradero, se puede usar para hacer un recipiente de cualquier forma. Lo bueno es que puedes usar un contenedor ya hecho, una especie de tanque viejo. En este caso, la construcción de una planta de biogás llevará muy poco tiempo. La falta de metal es que reacciona con sustancias químicamente activas y comienza a descomponerse. Para neutralizar este inconveniente, el metal se cubre con una capa protectora.

Una excelente opción es la capacidad de un biorreactor polimérico. El plástico es químicamente neutro, no se pudre, no se oxida. Solo es necesario elegir entre materiales que resistan la congelación y el calentamiento a temperaturas suficientemente altas. Las paredes del reactor deben ser gruesas, preferiblemente reforzadas con fibra de vidrio. Dichos contenedores no son baratos, pero duran mucho tiempo.

También es posible construir un biorreactor para la producción de biogás a partir de ladrillos, pero debe estar bien enlucido con aditivos que proporcionen impermeabilidad al agua y al gas.

Una opción más económica es una planta de biogás con un tanque hecho de ladrillos, bloques de hormigón, piedra. Para que la mampostería resista cargas elevadas, es necesario reforzar la mampostería (en cada fila de 3 a 5, según el grosor de la pared y el material). Después finalización del proceso de construcción del muro para para garantizar la impermeabilidad al agua y al gas, es necesario un posterior tratamiento multicapa de las paredes tanto desde el interior como desde el exterior. Las paredes están enlucidas con una composición de cemento y arena con aditivos (aditivos) que brindan las propiedades requeridas.

Dimensionamiento de reactores

El volumen del reactor depende de la temperatura seleccionada para procesar el estiércol en biogás. En la mayoría de los casos, se elige mesófilo: es más fácil de mantener e implica la posibilidad de una carga adicional diaria del reactor. La producción de biogás después de alcanzar el modo normal (alrededor de 2 días) es estable, sin ráfagas ni caídas (cuando se crean las condiciones normales). En este caso, tiene sentido calcular el volumen de la planta de biogás en función de la cantidad de estiércol que se genera en la granja al día. Todo se calcula fácilmente en función de los datos promedio.

raza de animales	Volumen de excremento por día	Humedad inicial
ganado	55 kg	86%
Cerdo	4,5 kg	86%
pollos	0,17 kg	75%

La descomposición del estiércol a temperaturas mesófilas toma de 10 a 20 días. En consecuencia, el volumen se calcula multiplicando por 10 o 20. Al calcular, es necesario tener en cuenta la cantidad de agua necesaria para llevar el sustrato a un estado ideal; su humedad debe ser del 85-90%.El volumen encontrado aumenta en un 50%, ya que la carga máxima no debe exceder los 2/3 del volumen del tanque; el gas debe acumularse debajo del techo.

Por ejemplo, la finca tiene 5 vacas, 10 cerdos y 40 gallinas. De hecho, se forman 5 * 55 kg + 10 * 4,5 kg + 40 * 0,17 kg = 275 kg + 45 kg + 6,8 kg = 326,8 kg. Para llevar el estiércol de pollo a un contenido de humedad del 85%, debe agregar un poco más de 5 litros de agua (otros 5 kg). La masa total es de 331,8 kg. Para procesar en 20 días es necesario: 331,8 kg * 20 \u003d 6636 kg, aproximadamente 7 cubos solo para el sustrato. Multiplicamos la cifra encontrada por 1,5 (aumento del 50%), obtenemos 10,5 metros cúbicos. Este será el valor calculado del volumen del reactor de la planta de biogás.

Resumen de marcas populares

El combustible biodiésel para automóviles se produce principalmente en América (EE. UU., Canadá y Brasil), así como en India, China y Europa. A menudo esto se presenta como una preocupación por el medio ambiente y la expansión del uso de fuentes de energía alternativas.

La salida es bastante ambigua. Una cosa es que los desechos se procesen para la fabricación de dicho combustible y otra muy distinta es el procesamiento de plantas cultivadas especialmente para este propósito.

El ingrediente principal de todas las marcas de biocombustible para chimeneas es el alcohol, no tiene diferencias especiales en calidad y composición de diferentes fabricantes (+)

Con los biocombustibles de etanol, la situación es algo diferente. Se produce en una escala mucho más pequeña. Esto se hace principalmente en Europa, pero Rusia también tiene sus propias fábricas. Para la producción de este biocombustible también se necesitan materias primas de origen vegetal, pero no en volúmenes tan descomunales como en el caso del homólogo de automoción.

En las tiendas nacionales, el biocombustible para chimeneas se puede seleccionar entre las siguientes marcas:

1. Kratki BioDECO (Polonia).
2. InterFlame (Rusia).
3. BioKer (Rusia).
4. Planika Fanola (Alemania).
5. Vegeflame (Francia).
6. Bionlov (Suiza).
7. Bioteplo Slimfire (Italia).

La elección es bastante amplia. El precio por litro oscila entre 260 y 600 rublos. El costo a menudo depende de la presencia/ausencia y combinación de aditivos adicionales. Algunos aceites esenciales son bastante caros. Aunque están presentes en la composición de los biocombustibles en las proporciones más pequeñas, aún afectan el precio.

Como escoger

Al elegir combustible para biochimeneas, es necesario prestar atención a una serie de factores:

• disponibilidad de certificados de conformidad;
• indicador de productividad y capacidad energética;
• ausencia de productos de descomposición en el depósito de combustible después de la combustión;
• falta de olores fuertes y desagradables del líquido;
• Consumir preferentemente antes del;
• la autenticidad del embalaje;

Instrucciones para la autoconstrucción.

Si no hay experiencia en el montaje de sistemas complejos, tiene sentido buscar en la red o desarrollar el dibujo más simple de una planta de biogás para una casa privada.

Cuanto más simple es el diseño, más confiable y duradero es. Posteriormente, cuando se disponga de las habilidades necesarias para la construcción y el manejo del sistema, será posible modificar el equipo o montar una instalación adicional.

Las costosas estructuras de producción industrial incluyen sistemas de mezcla de biomasa, calefacción automática, purificación de gas, etc. El equipamiento del hogar no es tan difícil. Es mejor armar una instalación simple y luego agregar los elementos que deben surgir.

Al calcular el volumen del fermentador, vale la pena centrarse en 5 metros cúbicos.Tal instalación le permite obtener la cantidad de gas necesaria para calentar una casa privada con un área de 50 m2, si está en como fuente de calor use una caldera o estufa de gas.

Este es un indicador promedio, porque el valor calorífico del biogás no suele ser superior a 6000 kcal/m3.

Para que el proceso de fermentación se desarrolle de manera más o menos estable, es necesario lograr el régimen de temperatura correcto. Para hacer esto, el biorreactor se instala en un pozo de tierra o se piensa de antemano en un aislamiento térmico confiable. Se puede garantizar un calentamiento constante del sustrato colocando un tubo de calentamiento de agua debajo de la base del fermentador

La construcción de una planta de biogás se puede dividir en varias etapas.

Etapa 1 - preparación de un hoyo para un biorreactor

Casi toda la planta de biogás está ubicada bajo tierra, por lo que mucho depende de cómo se excavó y terminó el pozo. Hay varias opciones para fortalecer las paredes y sellar el pozo: plástico, hormigón, anillos de polímero.

La mejor solución es comprar anillos de polímero confeccionados con un fondo en blanco. Costarán más que los materiales improvisados, pero no se requiere un sellado adicional. Los polímeros son sensibles al estrés mecánico, pero no le temen a la humedad ni a las sustancias químicamente agresivas. No son reparables, pero si es necesario, se pueden reemplazar fácilmente.

La intensidad de la fermentación del sustrato y la producción de gas dependen de la preparación de las paredes y el fondo del biorreactor, por lo que el pozo se fortalece, aísla y sella cuidadosamente. Esta es la etapa de trabajo más difícil y que consume más tiempo.

Etapa 2 - disposición de drenaje de gas

Comprar e instalar agitadores especiales para plantas de biogás es costoso. Se puede reducir el costo del sistema equipando drenaje de gas.Es una tubería de alcantarillado de polímero instalada verticalmente, en la que se han hecho muchos agujeros.

Al calcular la longitud de las tuberías de drenaje, uno debe guiarse por la profundidad de llenado planificada del biorreactor. tapas de pipa debe estar por encima de este nivel.

Para el drenaje de gas, puede elegir tuberías de metal o polímero. Los primeros son más fuertes, mientras que los segundos son más resistentes al ataque químico. Es mejor dar preferencia a los polímeros, porque. el metal se oxidará y pudrirá rápidamente

El sustrato se puede cargar inmediatamente en el biorreactor terminado. Se cubre con una película para que el gas liberado durante el proceso de fermentación esté bajo una ligera presión. Cuando el domo esté listo, garantizará el suministro normal de biometano a través de la tubería de salida.

Etapa 3 - instalación de la cúpula y tuberías

La etapa final en el montaje de la planta de biogás más simple es la instalación de la parte superior del domo. En el punto más alto de la cúpula, se instala un tubo de salida de gas y se tira hacia el tanque de gas, que es indispensable.

La capacidad del biorreactor se cierra con una tapa hermética. Para evitar la mezcla de biometano con aire, se equipa un sello de agua. También sirve para depurar gases. Es necesario proporcionar una válvula de liberación que funcione si la presión en el fermentador es demasiado alta.

Lea más sobre cómo hacer biogás a partir de estiércol en este material.

El espacio libre del biorreactor hasta cierto punto realiza las funciones de almacenamiento de gas, pero esto no es suficiente para la operación segura de la planta. El gas debe consumirse constantemente, de lo contrario es posible una explosión por sobrepresión debajo de la cúpula.

Métodos de calentamiento del biorreactor

Los microorganismos que procesan el sustrato están constantemente presentes en la biomasa, sin embargo, para su reproducción intensiva, se requiere una temperatura de 38 grados o más.

Para calentar durante el período frío, puede usar una bobina conectada al sistema de calefacción de la casa o calentadores eléctricos. El primer método es más rentable, por lo que se usa con más frecuencia.

Una planta de biogás no tiene que estar enterrada en el suelo, hay otras opciones de arreglo. En el siguiente video se muestra un ejemplo del funcionamiento de un sistema ensamblado a partir de barriles.

La forma más fácil de equipar la calefacción desde abajo es colocar una tubería desde el sistema de calefacción, pero la eficiencia de dicho intercambiador de calor es relativamente baja. Es mejor equipar calefacción externa, idealmente con vapor, para que la biomasa no se sobrecaliente.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

Cómo hacer la instalación más simple desde un barril común, aprenderá si mira el video:

Cómo va la construcción de un reactor subterráneo, se puede ver en el video:

En el siguiente vídeo se muestra cómo se carga el estiércol en una instalación subterránea:

Una instalación para la producción de biogás a partir de estiércol ahorrará significativamente en el pago de calor y electricidad, y utilizará material orgánico, que está disponible en abundancia en todas las granjas, por una buena causa. Antes de comenzar la construcción, todo debe calcularse y prepararse cuidadosamente.

El reactor más simple se puede hacer en unos pocos días con sus propias manos, utilizando las herramientas disponibles. Si la granja es grande, es mejor comprar una instalación prefabricada o contactar a especialistas.

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