- Ventajas y desventajas de las cajas de fuego caseras para probar.
- El principio de funcionamiento del dispositivo.
- El principio de funcionamiento de la estufa de barriga.
- 3 opciones versátiles
- Tipos de estufas caseras en desarrollo.
- El dispositivo y las desventajas de una estufa de barriga de tipo abierto.
- Pros y contras de un cuentagotas
- Cómo hacer una caldera de aceite usado con tus propias manos.
- herramientas y materiales
- Proceso de manufactura
- Construcción de una caldera más potente.
- Ventajas de las calderas de calefacción en desarrollo.
- economía
- autonomía
- La simplicidad del dispositivo.
- asequibilidad
- Amplia gama de aplicaciones
- Amabilidad con el medio ambiente
- Eficiencia de uso
- Estufa de barriga de dos barriles.
- Instalación y prueba de encendido
- Instalación de horno de aceite usado
- Lo que se requiere para el trabajo.
- Preparación y montaje del horno (dibujo)
- Creando un horno de aceite usado con tus propias manos - lección en video
- Tipos de estufas caseras en desarrollo.
- El dispositivo y las desventajas de una estufa de barriga de tipo abierto.
- Pros y contras de un cuentagotas
Ventajas y desventajas de las cajas de fuego caseras para probar.
Antes de buscar en Internet tutoriales de "cómo hacer un horno haciendo ejercicio en el garaje”, debe decidir si vale la pena jugar con su fabricación o, tal vez, es mejor usar otro método de calentamiento.

El estudio de la información sobre las ventajas y desventajas de las estufas de barriga en aceite de motor lo ayudará a responder esta pregunta. Las ventajas de tales dispositivos:
- calefacción de alta calidad;
- sin dependencia de la electricidad;
- facilidad de mantenimiento y uso;
- dimensiones compactas;
- facilidad de transporte;
- bajo costo de combustible;
- la capacidad de cocinar alimentos;
- sin llama abierta presente.

Las desventajas incluyen:
- el combustible necesita ser filtrado;
- la chimenea debe limpiarse regularmente y sus dimensiones son muy importantes;
- la superficie de la estufa, al calentarse, se vuelve peligrosa;
- trabajar tiene un olor desagradable;
- el fuego no se puede extinguir, arderá hasta que el combustible se queme por completo;
- alto grado de peligro de incendio con uso analfabeto;
- ruido en el trabajo.
El principio de funcionamiento del dispositivo.
La combustión de combustible en una estufa de barriga durante el procesamiento ocurre en dos etapas principales. Inicialmente, el aceite lleno se quema en el tanque, luego de lo cual los gases se mezclan con el aire, ingresan a la segunda cámara, donde se queman y brindan la máxima eficiencia de calentamiento posible de la habitación. Al mismo tiempo, el consumo de combustible se reduce significativamente y desaparece la necesidad de repostar constantemente la unidad.
Una estufa de barriga en aceite correctamente ensamblada constará de dos compartimentos separados. La primera cámara es un pequeño tanque donde se vierte el aceite usado. La combustión del combustible se produce a una temperatura relativamente baja. Arriba hay un dispositivo de poscombustión, donde el gas resultante se mezcla con aire y se quema a una temperatura de unos 800 grados. Las paredes de metal de la estufa de barriga se calientan y el metal grueso retiene el calor de manera efectiva, calentando rápidamente una habitación pequeña.
En este video aprenderá información útil en la fabricación de estufas de barriga:
El principio de funcionamiento de la estufa de barriga.
El trabajo de la estufa de barriga se basa en el fenómeno de la pirólisis.Tal horno, donde se usa aceite como combustible, tiene 2 compartimentos principales: un tanque y una cámara de combustión ubicada en diferentes niveles. El primero está destinado al vertido de minería y su combustión.
En otro compartimento, situado en la parte superior, tiene lugar la postcombustión de los productos de combustión de la minería, mezclados con el aire. En la primera etapa, la temperatura es relativamente moderada, y en la segunda etapa es mucho más alta, hasta 800⁰.
En la fabricación de un horno de este tipo, la tarea principal es asegurarse de que entre aire en ambos compartimentos. Entra en la primera cámara a través de una abertura diseñada para cargar combustible líquido. El orificio está equipado con un amortiguador especial, a través del cual se regula el volumen de suministro de aire.
A pesar de que el diseño del horno es muy simple, se imponen mayores requisitos a la chimenea de la estufa de barriga. Para la eliminación efectiva de los productos de combustión, es necesario preparar una tubería recta con un diámetro de más de 10 cm y una longitud de más de 400 cm Las curvas y las secciones horizontales son altamente indeseables. Además de su propósito previsto, la tubería también actúa como un intercambiador de calor residual
El acceso de aire al segundo tanque se realiza mediante orificios con un diámetro de aproximadamente 9 mm. La eficiencia de una estufa de barriga correctamente ensamblada alcanza el 90%. Visualmente, las diferentes estufas de barriga pueden diferir entre sí tanto en forma como en tamaño, pero el principio de funcionamiento es el mismo.
La potencia de la estufa de barriga es proporcional al volumen del tanque inferior. Cuanto más grande sea, menos a menudo tendrá que agregar minería. A veces, este contenedor se hace muy masivo, conteniendo alrededor de 30 litros de aceite usado.
La mejora del diseño simple de la estufa en el trabajo hizo posible inventar una unidad para organizar un garaje, en el que sería bueno lavarse las manos con agua caliente o una pequeña casa de baños privada:
Galería de imágenes
Foto de
Cámara de poscombustión de minería ampliada
Cámara inferior en forma de cajón
Esquema conveniente para la minería de vertido.
Práctico depósito de agua caliente
3 opciones versátiles
No es difícil hacer un dispositivo de este tipo y cualquiera puede entender cómo hacerlo. El tanque inferior de la unidad es una forma clásica de una estufa de leña de barriga y consta de un contenedor para cargar leña de la parrilla y un compartimento para recoger cenizas (cenicero). Por supuesto, uno no puede prescindir de una chimenea, por lo que también debe instalarse. Desde arriba, se instala la capacidad de la cámara de combustión primaria, donde se ubica la minería, y se monta una vista con un amortiguador.
La cámara inferior modificada se conecta a la secundaria mediante un tubo con orificios que se pueden cerrar si es necesario. Una chimenea está instalada en la parte superior. Cuando se utiliza una estufa de barriga en la versión clásica sobre leña, se debe sacar el recipiente de aceite y se deben cerrar el regulador y los orificios del tubo. En una estufa de este tipo, puede quemar madera, carbón y aserrín. Para usar el aceite, los pasos deben hacerse en orden inverso, es decir, abrir los amortiguadores e instalar la cámara donde se almacena la minería.

Para que la unidad funcione de manera segura, debe limpiarse constantemente. Para ello se retira la cámara secundaria y se eliminan los residuos de productos de la combustión en lugares accesibles. La chimenea también se golpea para eliminar el hollín acumulado durante la operación. El recipiente donde se almacena el aceite debe limpiarse de suciedad.
Tipos de estufas caseras en desarrollo.
El aceite de motor contaminado con impurezas no se enciende por sí mismo. Por lo tanto, el principio de funcionamiento de cualquier estufa de barriga de aceite se basa en la descomposición térmica del combustible: pirólisis.En pocas palabras, para obtener calor, la minería debe calentarse, evaporarse y quemarse en el horno del horno, suministrando el exceso de aire. Hay 3 tipos de dispositivos en los que este principio se implementa de varias maneras:
- El diseño más simple y popular de combustión directa con postcombustión de vapores de aceite en una tubería perforada de tipo abierto (la llamada estufa milagrosa).
- Horno de goteo de aceite usado con postcombustión cerrado;
- Quemador Babington. Cómo funciona y cómo hacerlo usted mismo se describe en detalle en nuestra otra publicación.
La eficiencia de las estufas de calefacción es baja y asciende a un máximo del 70%. Tenga en cuenta que los costos de calefacción indicados al principio del artículo se calculan en base a generadores de calor de fábrica con una eficiencia del 85% (para una imagen completa y una comparación de aceite con leña, puede ir aquí). En consecuencia, el consumo de combustible en los calentadores caseros es mucho mayor: de 0,8 a 1,5 litros por hora frente a los 0,7 litros de las calderas de diésel por 100 m² de superficie. Considere este hecho, retomando la fabricación del horno para la prueba.
El dispositivo y las desventajas de una estufa de barriga de tipo abierto.
La estufa de pirólisis que se muestra en la foto es un recipiente cilíndrico o cuadrado, un cuarto lleno de aceite usado o combustible diesel y equipado con una compuerta de aire. Encima se suelda un tubo perforado por el que se aspira aire secundario debido al tiro de la chimenea. Aún más alta está la cámara de postcombustión con un deflector para eliminar el calor de los productos de combustión.
El principio de funcionamiento es el siguiente: el combustible debe encenderse con un líquido inflamable, después de lo cual comenzará la evaporación de la minería y su combustión primaria, lo que provocará la pirólisis.Los gases combustibles, al entrar en una tubería perforada, se inflaman al entrar en contacto con una corriente de oxígeno y se queman por completo. La intensidad de la llama en el hogar está regulada por una compuerta de aire.
Esta estufa minera tiene solo dos ventajas: simplicidad con bajo costo e independencia de la electricidad. El resto son contras sólidos:
- se requiere un tiro natural estable para la operación, sin él, la unidad comienza a humear en la habitación y se desvanece;
- el agua o el anticongelante que entra en el aceite provoca mini explosiones en la cámara de combustión, lo que provoca que las gotas de fuego del postquemador salpiquen en todas direcciones y el propietario tenga que apagar el fuego;
- alto consumo de combustible: hasta 2 l / h con poca transferencia de calor (la mayor parte de la energía vuela hacia la tubería);
- La carcasa de una pieza es difícil de limpiar del hollín.
Aunque exteriormente las estufas de barriga difieren, pero funcionan según el mismo principio, en la foto de la derecha, los vapores de combustible se queman dentro de una estufa de leña.
Algunas de estas deficiencias se pueden nivelar con la ayuda de soluciones técnicas exitosas, que se discutirán a continuación. Durante la operación, se deben seguir las reglas de seguridad contra incendios y se debe preparar, defender y filtrar el aceite usado.
Pros y contras de un cuentagotas
La diferencia cardinal de este horno es la siguiente:
- la tubería perforada se coloca dentro de una caja de acero de un cilindro o tubería de gas;
- el combustible ingresa a la zona de combustión en forma de gotas que caen al fondo del recipiente ubicado debajo del postquemador;
- Para aumentar la eficiencia, la unidad está equipada con aire forzado por medio de un ventilador, como se muestra en el diagrama.
Esquema de un cuentagotas con un suministro de combustible inferior desde un tanque de combustible por gravedad
La verdadera desventaja de una estufa de goteo es la dificultad para un principiante. El hecho es que no puede confiar completamente en los dibujos y cálculos de otras personas, el calentador debe fabricarse y ajustarse para adaptarse a sus condiciones de funcionamiento y organizar adecuadamente el suministro de combustible. Es decir, requerirá mejoras repetidas.
La llama calienta el cuerpo de la unidad de calentamiento en una zona alrededor del quemador.
El segundo punto negativo es típico de las estufas sobrealimentadas. En ellos, un chorro de llama golpea constantemente un lugar del cuerpo, por lo que este último se quemará bastante rápido si no está hecho de metal grueso o acero inoxidable. Pero las desventajas enumeradas están más que compensadas por las ventajas:
- La unidad es segura en operación, ya que la zona de combustión está completamente cubierta con una caja de hierro.
- Consumo aceptable de aceite usado. En la práctica, una estufa de gas bien afinada con circuito de agua quema hasta 1,5 litros en 1 hora para calentar 100 m² de superficie.
- Es posible envolver el cuerpo con una camisa de agua y rehacer el horno para convertirlo en una caldera.
- El suministro de combustible y la potencia de la unidad se pueden ajustar.
- Poco exigente a la altura de la chimenea y facilidad de limpieza.
Caldera de aire presurizado que quema aceite de motor usado y combustible diesel
Cómo hacer una caldera de aceite usado con tus propias manos.
La simplicidad del diseño de tales calentadores le permite hacerlos usted mismo. En este caso, es necesario tener conocimientos de cerrajería y soldadura.
herramientas y materiales
Para hacer una caldera con sus propias manos, se requieren los siguientes dispositivos:
- Búlgaro;
- maquina de soldar;
- un martillo.
Para hacer una caldera de aceite usado con sus propias manos, no olvide el molinillo
Como material para la estructura de calefacción, debe comprar:
- tela de asbesto refractario;
- sellador resistente al calor;
- chapa de acero de 4 mm de espesor;
- tubería de metal con una sección transversal de 20 y 50 centímetros;
- compresor;
- tubería de ventilación;
- unidades;
- pernos;
- adaptadores de acero;
- esquinas de media pulgada;
- camisetas;
- refuerzo con una sección transversal de 8 milímetros;
- bomba;
- Tanque de expansión.
El cuerpo de la caldera para calentar habitaciones pequeñas puede estar hecho de una tubería, para un dispositivo con mayor potencia, es mejor usar láminas de acero.
Proceso de manufactura
La unidad de aceite usado se puede construir en cualquier forma. Para calentar un garaje o pequeños edificios agrícolas, lo mejor es hacer una pequeña caldera con tuberías.
La fabricación de dicho dispositivo de calentamiento consta de los siguientes pasos:
- Se corta un tubo de metal con una gran sección transversal para que su tamaño corresponda a un metro. Se preparan dos círculos correspondientes a un diámetro de 50 centímetros de acero.
- El segundo tubo con un diámetro más pequeño se acorta a 20 centímetros.
- En la placa redonda preparada, que servirá como tapa, se corta un orificio correspondiente al tamaño de la chimenea.
- En el segundo círculo de metal, destinado a la parte inferior de la estructura, se realiza una abertura a la que se une mediante soldadura el extremo de un tubo de menor diámetro.
- Cortamos una cubierta para una tubería con una sección transversal de 20 centímetros. Todos los círculos preparados se sueldan según lo previsto.
- Las patas están construidas con refuerzo, que se unen a la parte inferior de la caja.
- Se perforan pequeños agujeros en la tubería para ventilación. Un pequeño contenedor está instalado debajo.
- En la parte inferior de la caja, con la ayuda de un molinillo, se corta una abertura para la puerta.
- Una chimenea está unida a la parte superior de la estructura.
Para operar una caldera tan simple en la minería, solo necesita verter aceite en el tanque desde abajo y prenderle fuego con una mecha. Antes de esto, se debe verificar la estanqueidad y la integridad de todas las costuras del nuevo diseño.
Construcción de una caldera más potente.
Dos cajas están hechas de chapa de acero resistente, que están conectadas mediante un tubo perforado. En el diseño, se utiliza como salida de aire.
El proceso de fabricación posterior del calentador tiene algunas características:
- En el cuerpo inferior de la caldera se practica un orificio para el suministro de aceite al depósito de evaporación. Un amortiguador se fija frente a este contenedor.
- La caja situada en la parte superior se complementa con un orificio especial para el conducto de la chimenea.
- El diseño está equipado con un compresor de aire, una bomba de suministro de aceite y un recipiente en el que se vierte el combustible.
Caldera de aceite usado de bricolaje
Si se requiere calentamiento de agua, se conecta un circuito adicional, que requiere la instalación de un quemador. Puedes construirlo tú mismo:
- las esquinas de media pulgada están conectadas por espuelas y tees;
- se fija un accesorio al oleoducto mediante adaptadores;
- todas las conexiones están pretratadas con un sellador;
- se corta una tapa de quemador de chapa de acero, correspondiente a los nidos en la caldera fabricada;
- se utilizan dos tamaños diferentes de placas de acero para instalar el quemador;
- el interior del adaptador de tubo está bien cubierto con una lámina de asbesto, que se sujeta con sellador y se fija con alambre;
- el quemador se inserta en la carcasa destinada a él;
- después de eso, se fija una placa más pequeña en el nido y se cubre con cuatro capas de asbesto;
- una placa grande está montada como placa de montaje;
- se perforan agujeros para las fijaciones y se aplica una lámina de asbesto en la parte superior;
- dos placas preparadas están conectadas con pernos.
Para evitar que el quemador se desintegre durante el funcionamiento de la caldera, todas las piezas deben sujetarse con cuidado y firmeza. El dispositivo se enciende mediante una bujía incandescente.
Las calderas de aceite usado se consideran aparatos económicos y prácticos. Se pueden comprar en una tienda especializada o construirse de forma independiente. Al usar tales dispositivos de calefacción, es necesario recordar las reglas de seguridad, que incluyen la instalación obligatoria de una chimenea, la presencia de un sistema de ventilación y el almacenamiento adecuado de combustible líquido.
Ventajas de las calderas de calefacción en desarrollo.
Las calderas de aceite usado tienen muchas ventajas.
economía

La caldera funciona con aceite residual ya primario. Un dispositivo correctamente configurado lo quema por completo.
Más a menudo, estos dispositivos son comprados por personas que tienen acceso a combustible en cantidades ilimitadas.
Por ejemplo, trabajadores de depósito o plantas de construcción de maquinaria. Pero incluso si tiene que comprar el líquido usado, seguirá estando en números negros.
El costo del petróleo es mínimo y se consume económicamente. El aceite se quema por completo, lo que significa que se gastará cada centavo gastado en él.
autonomía
Tal caldera funciona de forma autónoma, sin estar conectada a un sistema de calefacción estacionario. El comprador de forma independiente, independientemente del suministro de calor centralizado, decide dónde se instalará el dispositivo. Esto es cierto en casas particulares, donde la calefacción independiente es esencial en la estación fría.
La simplicidad del dispositivo.
El dispositivo es tan fácil de ensamblar y operar que algunos artesanos intentan ensamblarlo ellos mismos. El principio de funcionamiento de una unidad casera y comprada es similar, y los recursos gastados en la fabricación o compra son casi los mismos.
asequibilidad
No es casualidad que tales dispositivos de calefacción sean muy populares. A pesar de que hay pocos fabricantes de este tipo de dispositivos en el mercado, no sobreestiman el costo, ya que saben muy bien que dicho dispositivo se puede ensamblar en casa. Junto con el bajo precio del combustible, el consumidor puede recuperar su compra ya en la primera temporada de calefacción.

Foto 1. Dos calderas (amarilla y roja) funcionando con aceite usado. Fabricante: Thermobile.
Amplia gama de aplicaciones
Las calderas de aceite usado se utilizan no solo para calentar locales residenciales. A menudo se pueden encontrar en oficinas, instituciones e incluso áreas industriales y de almacenamiento. Son estos factores los que han influido en el hecho de que tales dispositivos hayan recibido una amplia gama de aplicaciones.
Amabilidad con el medio ambiente
El combustible se quema por completo. Al mismo tiempo, los desechos tóxicos y las sustancias nocivas no se emiten a la atmósfera circundante. El funcionamiento del dispositivo es absolutamente inofensivo para las personas y el medio ambiente. Muchos modelos de fabricantes están marcados con la etiqueta ecológica de varias organizaciones ambientales.
Eficiencia de uso

El dispositivo calienta rápidamente el aire y la habitación alrededor, mantiene la temperatura establecida. El calor se siente casi inmediatamente después de encender el dispositivo.
No solo permanece en la habitación y no desaparece con el tiempo, sino que también se propaga a otras habitaciones.
Estufa de barriga de dos barriles.
Aún más burguesía casera diferente. Hay muchas estructuras. Desde los diseños más elementales hasta los más complejos.

Los calentadores más comunes para garajes y casas de campo son las estufas de barriga.
Una versión muy interesante de esta estufa de barriga a partir de dos barriles de diferentes diámetros encajados uno dentro del otro. Cómo hacerlo: necesitas dos barriles de diferentes diámetros, ladrillos en lugar de patas (puedes soldar metal si lo deseas), puertas y bisagras, metal para hacer una rejilla y una tapa. Se necesitarán guijarros, arcilla y arena para hacer el relleno.
Estufa de barriga de dos barriles.
- Comencemos con la fabricación de relleno: mezcle guijarros, arena y arcilla y prende fuego.
- Cortamos los mismos agujeros en ambos barriles para el soplador y el llenado de combustible. Pero tienes que hacerlo con un desplazamiento. Empezamos con un barril más pequeño. Cortamos la puerta del ventilador 2-3 cm por encima del fondo, por encima de ella 10-15 cm por encima de la puerta para colocar combustible. También lo hacemos en un barril más grande, pero el orificio inferior ya está a una distancia de 10-15 cm del fondo, respectivamente, la segunda puerta también es más alta (la distancia entre las puertas es exactamente igual que en un barril más pequeño).
- En un barril más pequeño sobre el orificio para la puerta del ventilador, suelde un círculo de rejilla en el que se cortan los orificios.
- En el fondo del barril más grande, vierta el relleno preparado. Seleccionamos el nivel para que coincidan los agujeros de las puertas. Además, los barriles están en contacto con los lados frontales y queda una distancia decente detrás. Rellenar toda esta distancia con el mismo relleno, compactándolo bien.
- Alinee los orificios, suéldelos alrededor del perímetro, suelde bisagras y puertas, instale cerraduras.
- A continuación, debe instalar la cubierta de la estufa, cortar un orificio para la chimenea y soldarla bien.
- El último paso es instalar la chimenea.
Todo, la estufa de barriga del barril está lista. La singularidad de este diseño es que proporciona un calor más suave: la mayor parte de la radiación dura es absorbida por el relleno. Esta estructura probablemente pueda incluso ser rellenada con piedras, habiendo finalizado la tapa para que sea posible servir las piedras (cambiar las destruidas).
Cualquiera que sea el diseño que elija, hay algunas reglas que debe seguir para cumplir con la seguridad contra incendios:
- Un horno de cualquier diseño debe colocarse sobre una base hecha de materiales ignífugos, como tejas resistentes al calor, ladrillos o láminas de tablero de asbesto.
- Las dimensiones del horno deben ser tales que el espacio entre el horno y la pared sea de al menos 1,2 m.
- No coloque un horno de metal a menos de 1 m de la pared. Si la pared de la bañera está tapizada con metal o enyesada con una capa de al menos 2,5 cm, esta distancia se puede reducir a 80 cm.
- También es muy importante un aislamiento suficiente de la chimenea. Es más seguro hacerlo con un tubo tipo sándwich.
Siga estas reglas simples y su estufa de sauna de metal hecha en casa lo deleitará con un excelente trabajo y un calor fuerte durante mucho tiempo. Puede leer más sobre cómo instalar una estufa en el artículo "Cómo instalar una estufa de metal para un baño".
Instalación y prueba de encendido
El lugar de instalación de la estufa debe elegirse lo más alejado posible de objetos y materiales sensibles al calor. El dispositivo se calienta mucho. Si se maneja sin cuidado, puede dañar la propiedad e incluso provocar un incendio grave.
Debe haber una base no inflamable debajo del dispositivo.No coloque dicho dispositivo en lugares de movimiento activo de corrientes de aire. Bajo la influencia de una corriente de aire, la llama puede apagarse y esto es peligroso. Listo e instalado en un lugar adecuado, el horno se conecta a una chimenea vertical.
Luego se realiza un disparo de prueba. Para hacer esto, se vierte aceite en el tanque de combustible y se agregan encima unos 100 ml de líquido para chimeneas u otra composición similar. Al principio, este líquido se quemará, pero pronto el aceite hervirá y el dispositivo comenzará a hacer ruido. Esto significa que el horno está hecho correctamente, puede usarse para el propósito previsto.
Todo el trabajo de soldadura debe realizarse con cuidado, se requiere una costura ajustada y uniforme para que el dispositivo sea seguro y fácil de limpiar.
El aceite antes de verterlo en el tanque debe defenderse durante algún tiempo para que las impurezas innecesarias se asienten y no entren. Solo se deben llenar dos tercios de la capacidad, entonces el proceso de combustión primaria será más eficiente y seguro.
De vez en cuando es necesario limpiar el interior del tanque de combustible de los contaminantes acumulados. Se quita la tapa y simplemente se drena el aceite restante, se eliminan los depósitos, etc. De vez en cuando, debe tocar la tubería perforada y la chimenea para eliminar el hollín y el hollín acumulados.
Instalación de horno de aceite usado
No se requiere la base para dicho horno, ya que la estructura es muy liviana, pero la superficie sobre la que se instala el horno debe ser estrictamente horizontal. Instale la estufa de tal manera que sea conveniente verter combustible. Para la conveniencia de verter combustible, se usa un embudo (regadera). Si los pisos son de madera, entonces, antes de instalar la estufa, se coloca una lámina de metal en el piso.
Entre los aspectos importantes en cuanto al diseño se encuentran los siguientes:
- el diámetro interior de la chimenea debe ser de al menos 10 cm, el espesor de la pared debe ser de al menos 1 mm;
- espesor de acero para tanques - 4 mm, para el fondo de la cámara de combustión y la tapa del tanque superior - 6 mm;
- la longitud del quemador debe ser mayor que el valor de su diámetro;
- el volumen óptimo del tanque destinado al combustible es de 8 a 15 litros;
- las tuberías se seleccionan de materiales tales como: acero inoxidable, cobre, estaño pintado;
- la chimenea debe poder desmontarse para facilitar el mantenimiento del horno;
- se permite la posición inclinada de las partes de la chimenea ubicadas en la habitación (para mejorar la calefacción de la habitación), sin embargo, fuera de la habitación, la tubería debe estar estrictamente vertical (para evitar que sople el viento).
Lo que se requiere para el trabajo.
- dibujo;
- máquina de soldar y electrodos;
- amoladora, ruedas de corte para metal, lima, papel de lija;
- esquinas o accesorios de acero;
- un juego de taladros y un taladro;
- láminas de acero de 4 y 6 mm de espesor;
- tubos de chimenea y quemadores;
- un martillo;
- cinta métrica y nivel.
Preparación y montaje del horno (dibujo)

- Imprimimos el dibujo y comenzamos a preparar el montaje. Conectamos todas las partes con una máquina de soldar. Una excepción son los elementos del tanque marcados en el dibujo como "ajustados". Los hacemos plegables. Todas las soldaduras se revisan cuidadosamente para ver si están apretadas. Limpiamos la báscula con un molinillo o una lima.
- Colocamos la chapa de acero sobre una superficie plana, hacemos marcas y cortamos las piezas con una amoladora. Realizamos el doblado en una máquina dobladora, preparando los detalles: las paredes de los tanques.Comprobamos la estanqueidad de las piezas.
- A la izquierda en la foto está la tapa terminada del tanque inferior, a la derecha está su parte inferior. No los soldamos juntos, las partes deben permanecer plegables, pero encajar perfectamente entre sí. El orificio para verter combustible en el horno tiene unos 5 cm de diámetro.
- Ensamblamos el tanque superior (soldamos las paredes al fondo).
- Soldamos un deflector deflector en el tanque superior (más cerca del orificio para el quemador). Conecte el tubo de escape. Posteriormente le conectaremos una chimenea.
- En el tubo destinado al quemador, perforamos 48 agujeros con un diámetro de 9 mm cada uno. Conectamos la cámara superior y el quemador mediante soldadura.
- Comprobamos las dimensiones de las piezas. Instale el anillo de sellado.
- Soldamos un tanque diseñado para llenar el aceite. Lo equipamos con un tubo de desbordamiento.
- Cortamos tres patas de 20 cm de largo de una esquina de metal y las conectamos al fondo del horno.
Creando un horno de aceite usado con tus propias manos - lección en video
Algunos detalles de este horno se pueden cortar de una tubería de paredes gruesas, un cilindro de gas usado. Pero si no hubiera cilindros, no hay posibilidad ni deseo de doblar el metal en un radio, puede montar un horno similar, pero sección cuadrada. Recortar los detalles de este diseño es mucho más fácil. A falta de amoladora, utilizamos cizallas guillotina para metal.
- Prepara la base del horno. Para hacer esto, conectamos las patas, el fondo y las paredes laterales del tanque de combustible.
- La parte superior de la cámara de combustión debe colocarse herméticamente sobre la inferior. Verificamos cuidadosamente las dimensiones de las paredes antes de cortar metal. Fijamos el tapón del depósito de combustible a un tornillo o remache de acero para que sea posible girar el tapón si es necesario.
- Instalamos una partición en el tanque superior.
- Soldamos la tubería, que conectaremos a la chimenea.
Dado que la chimenea tendrá varias secciones con una pendiente de 45 grados, instalamos codos especiales en las uniones de las tuberías. En el lugar donde la tubería pasa a través de los techos, la envolvemos adicionalmente con materiales no combustibles (lana mineral) y una capa de metal (en las ferreterías se vende un elemento especial de "paso a través del techo" para esto, lo que facilita la instalación ). Además de las curvas, son útiles las abrazaderas y un hongo de metal, que evita que la lluvia y la nieve entren en la tubería.
Aquí es donde terminamos, le recomendamos que lea un artículo sobre cómo construir: un horno hágalo usted mismo bubafonyu, porque su diseño se asemeja al que reseñamos el tuyo.
Tipos de estufas caseras en desarrollo.
El aceite de motor contaminado con impurezas no se enciende por sí mismo. Por lo tanto, el principio de funcionamiento de cualquier estufa de barriga de aceite se basa en la descomposición térmica del combustible: pirólisis. En pocas palabras, para obtener calor, la minería debe calentarse, evaporarse y quemarse en el horno del horno, suministrando el exceso de aire. Hay 3 tipos de dispositivos en los que este principio se implementa de varias maneras:
- El diseño más simple y popular de combustión directa con postcombustión de vapores de aceite en una tubería perforada de tipo abierto (la llamada estufa milagrosa).
- Horno de goteo de aceite usado con postcombustión cerrado;
- Quemador Babington. Cómo funciona y cómo hacerlo usted mismo se describe en detalle en nuestra otra publicación.
La eficiencia de las estufas de calefacción es baja y asciende a un máximo del 70%.Tenga en cuenta que los costos de calefacción indicados al principio del artículo se calculan en base a generadores de calor de fábrica con una eficiencia del 85% (para una imagen completa y una comparación de aceite con leña, puede ir aquí). En consecuencia, el consumo de combustible en los calentadores caseros es mucho mayor: de 0,8 a 1,5 litros por hora frente a los 0,7 litros de las calderas de diésel por 100 m² de superficie. Considere este hecho, retomando la fabricación del horno para la prueba.
El dispositivo y las desventajas de una estufa de barriga de tipo abierto.
La estufa de pirólisis que se muestra en la foto es un recipiente cilíndrico o cuadrado, un cuarto lleno de aceite usado o combustible diesel y equipado con una compuerta de aire. Encima se suelda un tubo perforado por el que se aspira aire secundario debido al tiro de la chimenea. Aún más alta está la cámara de postcombustión con un deflector para eliminar el calor de los productos de combustión.
El principio de funcionamiento es el siguiente: el combustible debe encenderse con un líquido inflamable, después de lo cual comenzará la evaporación de la minería y su combustión primaria, lo que provocará la pirólisis. Los gases combustibles, al entrar en una tubería perforada, se inflaman al entrar en contacto con una corriente de oxígeno y se queman por completo. La intensidad de la llama en el hogar está regulada por una compuerta de aire.
Esta estufa minera tiene solo dos ventajas: simplicidad con bajo costo e independencia de la electricidad. El resto son contras sólidos:
- se requiere un tiro natural estable para la operación, sin él, la unidad comienza a humear en la habitación y se desvanece;
- el agua o el anticongelante que entra en el aceite provoca mini explosiones en la cámara de combustión, lo que provoca que las gotas de fuego del postquemador salpiquen en todas direcciones y el propietario tenga que apagar el fuego;
- alto consumo de combustible: hasta 2 l / h con poca transferencia de calor (la mayor parte de la energía vuela hacia la tubería);
- La carcasa de una pieza es difícil de limpiar del hollín.
Aunque exteriormente las estufas de barriga difieren, pero funcionan según el mismo principio, en la foto de la derecha, los vapores de combustible se queman dentro de una estufa de leña.
Algunas de estas deficiencias se pueden nivelar con la ayuda de soluciones técnicas exitosas, que se discutirán a continuación. Durante la operación, se deben seguir las reglas de seguridad contra incendios y se debe preparar, defender y filtrar el aceite usado.
Pros y contras de un cuentagotas
La diferencia cardinal de este horno es la siguiente:
- la tubería perforada se coloca dentro de una caja de acero de un cilindro o tubería de gas;
- el combustible ingresa a la zona de combustión en forma de gotas que caen al fondo del recipiente ubicado debajo del postquemador;
- Para aumentar la eficiencia, la unidad está equipada con aire forzado por medio de un ventilador, como se muestra en el diagrama.
Esquema de un cuentagotas con un suministro de combustible inferior desde un tanque de combustible por gravedad
La verdadera desventaja de una estufa de goteo es la dificultad para un principiante. El hecho es que no puede confiar completamente en los dibujos y cálculos de otras personas, el calentador debe fabricarse y ajustarse para adaptarse a sus condiciones de funcionamiento y organizar adecuadamente el suministro de combustible. Es decir, requerirá mejoras repetidas.
La llama calienta el cuerpo de la unidad de calentamiento en una zona alrededor del quemador.
El segundo punto negativo es típico de las estufas sobrealimentadas. En ellos, un chorro de llama golpea constantemente un lugar del cuerpo, por lo que este último se quemará bastante rápido si no está hecho de metal grueso o acero inoxidable. Pero las desventajas enumeradas están más que compensadas por las ventajas:
- La unidad es segura en operación, ya que la zona de combustión está completamente cubierta con una caja de hierro.
- Consumo aceptable de aceite usado. En la práctica, una estufa de gas bien afinada con circuito de agua quema hasta 1,5 litros en 1 hora para calentar 100 m² de superficie.
- Es posible envolver el cuerpo con una camisa de agua y rehacer el horno para convertirlo en una caldera.
- El suministro de combustible y la potencia de la unidad se pueden ajustar.
- Poco exigente a la altura de la chimenea y facilidad de limpieza.
Caldera de aire presurizado que quema aceite de motor usado y combustible diesel





































