Cómo limpiar la unidad de automatización AOGV 11

Características de la limpieza de calderas de diferentes marcas.

Dependiendo del fabricante del equipo de calentamiento de agua, la limpieza puede tener una serie de matices que deben tenerse en cuenta. Veamos las marcas más comunes.

Baksi

La característica principal de las calderas Baksi es la presencia de un intercambiador de calor de placas secundarias. Esto debe tenerse en cuenta al elegir un agente de limpieza.

Navien

Un fabricante de Corea del Sur que produce productos para calentar agua adaptados a las condiciones rusas. Durante su lavado, no surgen problemas, ya que el sistema tiene mayor estabilidad y confiabilidad.

Aristón

Los equipos de Ariston están equipados con filtros de purificación de agua adicionales, por lo que el agua ingresa al sistema más limpia de lo habitual.Esto le permite prescindir de la limpieza durante mucho tiempo y usar opciones de ahorro al elegir la química.

Vaillante

El régimen de temperatura de operación recomendado por el fabricante está en el rango de 40-50 o. Si lo sigue, la cal se acumulará en el intercambiador de calor más lentamente.

beretta

Un fabricante de calidad que adapta sus productos a las realidades rusas. No tiene características durante la limpieza. Se lleva a cabo por analogía con la mayoría de los productos similares.

Arderia

Otra marca de Corea del Sur equipada con dos intercambiadores de calor. En caso de funcionamiento incorrecto del producto, se recomienda limpiar ambas partes.

Causas y consecuencias de la obstrucción.

Los dependientes de la energía se dividen a su vez en:

• procesamiento de gas;
• instalaciones eléctricas;
• equipos de combustible sólido y combustible líquido;
• modelos combinados.

Las calderas volátiles pueden apagarse por varias razones:

1. sobretensiones y sobretensiones en líneas eléctricas
2. falta de electricidad
3. fallo de los ajustes de fábrica.

A menudo se usa en los hogares: AOGV, caldera Zhukovsky, gas "Hearth", Lemax, Signal, Conord.

Horno de bricolaje para hacer ejercicio: dibujo, esquema de trabajo. Leer aquí.

Conexión a la red de suministro de agua de la ciudad: documentos, precios:

Los mecánicos pueden funcionar de manera intermitente debido al flujo de viento que ingresa a la chimenea. Además, debido a la falta de oxígeno, la llama puede apagarse.

Debes prestar atención al capó (para modelos más económicos no siempre está presente)

Cuando la chimenea está contaminada, los dispositivos modernos tienen un sistema de alerta que le avisará de los problemas y la necesidad de limpieza.

Cómo quitar y limpiar el bloque del quemador AOGV

Para quitar el bloque del quemador, debe girar la bandeja de la caldera y desconectar el tubo de encendido, el tubo de gas y el tubo de contacto del termopar de la unidad de automatización. Luego desenrosque con cuidado las tuercas de los accesorios de la unidad de automatización.

Retire la paronita junta en la tubería de gas principal y comprobar su estado. Revise la junta del tubo abocinado para ver si está desgastada, lo más probable es que permanezca en el conector en T.

Después de desmontar este conjunto, la plataforma se gira fácilmente y, a través de la ranura más cercana a los tubos, se retira el soporte del enganche con la carcasa. Mientras sujeta la bandeja desde abajo, empújela ligeramente hacia usted y desenganche los otros dos soportes. Baje todo el conjunto hasta el suelo y sáquelo con cuidado entre las patas de la caldera.

1. Compruebe el estado del quemador principal y límpielo si es necesario. Luego inspeccione la boquilla del soplete de encendido.
2. Desatornille los dos tornillos que sujetan este conjunto en la posición ensamblada (mecha y termopar). Para facilitar el desatornillado, procese los tornillos con WD-40, el proceso será mucho más sencillo.
3. Retire la carcasa de la caja del quemador piloto para acceder a la boquilla. Si es necesario, elimine la placa de la boquilla de latón sin esfuerzo con papel de lija fino.
4. Limpie la boquilla con un alambre de cobre delgado y sople a presión con una bomba desde el lado donde el tubo está conectado a la T.
5. Mientras haya libre acceso, limpie con mucho cuidado el codo del tubo del termopar con una lija fina, puede quedar una pequeña capa de óxido.

Serie AKGV

Aquí también se presentan calderas de pie con un sistema de calefacción de doble circuito. Las calderas de esta serie requieren ventilación de alta calidad, que eliminará los productos de combustión y una habitación separada.Es cierto que, como muestran las revisiones de los modelos de esta serie, también puede comprar una caldera de gas para instalar en la cocina.

• La potencia del quemador en estas unidades varía de 11,5 a 29 kW. El modelo más popular tiene una potencia de 17 kW y calienta una habitación de 150 metros cuadrados. metros
• La caldera está equipada con un intercambiador de calor bitérmico: se instala una batería dentro del tanque, que se encarga de calentar el agua a la temperatura deseada
• El quemador del dispositivo tiene propiedades anticorrosivas.
• Los equipos para calefacción están equipados con un termostato, un sistema de control de temperatura y control de suministro y tiro de gas en el sistema.

Además, la serie AKGV se distingue por el hecho de que las paredes exteriores no se calientan durante el funcionamiento y, con ráfagas repentinas de viento, el empuje no desaparecerá debido a un elemento estabilizador especial.

Puede comprar una caldera de calefacción Borinsky de la serie AKGV por 250 USD, y puede comprar calderas de calefacción de gas Borinsky con una potencia superior a 23 kW por $360. ¿Qué dicen las reseñas sobre el potente modelo de la caldera de calefacción AKGV 23?

Anastasia, 32 años:

Me alegro de que este modelo pertenezca a los no volátiles, con cortes de energía constantes, los padres siempre tienen un problema. También calienta bien el agua, pero no diré que hay suficiente presión para todas las necesidades, es suficiente para lavar los platos ".

3. Serie AOGV: aquí hay calderas de gas de un solo circuito diseñadas para calentar espacios. Los dispositivos de esta serie son unidades de suelo alimentadas con gas natural.

Los modelos AOGV están hechos en un cuerpo cilíndrico y están representados por varias "subseries": una versión económica con una unidad de control de fabricación rusa, un dispositivo universal con una unidad de control de marcas italianas y una unidad cómoda, donde se presenta la automatización. por un fabricante alemán.

• Las calderas de gas de pie Borinsky AOGV tienen una potencia térmica de 11,5 a 29 kW.
• Son destinados a la calefacción de los locales de 40 (a la potencia mínima) hasta 250 sq. m. metros (potencia máxima de la caldera).
• Las calderas de gas están equipadas con un sistema automático de interrupción del suministro de gas en ausencia de tiro y fusible en el quemador.
• Equipado con un termostato con un rango de temperatura de hasta +95 grados.

Puede comprar una caldera Borinsky de la serie AOGV por 220 USD. - dicho modelo tendrá una potencia mínima, una unidad para una casa grande con una potencia máxima costará entre 450 y 490 dólares. Veamos las revisiones del modelo de gama media con una potencia de 23 kW.

Alejandro, 37 años:

En general compré un modelo con automático italiano para mis 150 plazas. Quiero decir que la eficiencia es realmente del 90% y el consumo de gas es pequeño, alrededor de 1,7 kg / hora (globo). Estoy satisfecho con el dispositivo y no he estado muy contento durante medio año.”

4. La serie KOV son calderas de pie de circuito único, que tener un gran poder y están diseñados para calentar habitaciones impresionantes.

• Las calderas Borinsky KOV tienen una capacidad de 30 a 63 kW;
• Equipado con automatización de un fabricante italiano;
• Son destinados a la calefacción del área de 250 hasta 750 sq. m. metros;
• Las calderas de gas están equipadas con un sistema de protección en ausencia de tiro, interrupción del suministro de gas y falta de fusible en el quemador.

Puede comprar una caldera Borinsky con una capacidad de 30 kW por 600-660 USD, una caldera con una capacidad de 50 kW para una habitación de 500 metros cuadrados costará 820-860 dólares.

Elegir una caldera "Borino"

Antes de comprar una caldera de gas Borinsky, decida para qué la necesita: ¿solo realizará la función de calefacción o necesita un modelo de doble circuito?

1. Mire la potencia: si su casa está aislada, puede elegir una caldera acorde con el área de la casa. Si tu casa es “fría”, llévate un modelo con “reserva de marcha”
2. Mire la automatización: todas las calderas de pie están equipadas con un sistema de protección, pero la automatización en sí puede ser de producción nacional o extranjera.
3. Mire la cámara de combustión y la salida de aire: la cámara se puede cerrar y abrir, funcionar con gas natural y con un cilindro. Algunos modelos pueden requerir inyectores de repuesto para el funcionamiento con GLP.

Considere el método para encontrar el mal funcionamiento anterior

Una verificación durante la reparación de una caldera de gas comienza con el "eslabón más débil" del dispositivo de automatización: el sensor de tiro. El sensor no está protegido por una carcasa, por lo que después de 6 ... 12 meses de funcionamiento "adquiere" una gruesa capa de polvo. La placa bimetálica (ver Fig. 6) se oxida rápidamente, lo que conduce a un mal contacto.

La capa de polvo se quita con un cepillo suave. Luego, la placa se retira del contacto y se limpia con papel de lija fino. No debemos olvidar que es necesario limpiar el propio contacto. Se obtienen buenos resultados limpiando estos elementos con un spray especial "Contacto". Contiene sustancias que destruyen activamente la película de óxido. Después de la limpieza, se aplica una fina capa de lubricante líquido a la placa y al contacto.

El siguiente paso es verificar la salud del termopar. Trabaja en condiciones térmicas pesadas, ya que está constantemente en la llama de encendido, naturalmente, su vida útil es mucho menor que el resto de los elementos de la caldera.

El principal defecto de un termopar es el desgaste (destrucción) de su cuerpo.En este caso, la resistencia de transición en el sitio de soldadura (unión) aumenta considerablemente. Como resultado, la corriente en el circuito Termopar - Electroimán.

La placa bimetálica será inferior al valor nominal, lo que lleva al hecho de que el electroimán ya no podrá fijar el vástago (Fig. 5).

Trabajando con AOGV

Comienza cuando el suministro de gas está bloqueado: la válvula correspondiente se cierra. Y este es un principio general para tal trabajo con calderas y columnas.

¿Cómo limpiar el quemador de una caldera de gas AOGV? Después de cerrar el gas, este elemento se retira de su posición. El quemador tiene una boquilla.

Se desenrosca cuidadosamente y se limpia cuidadosamente con un cepillo. El quemador en sí se limpia soplando con una bomba especial.

Luego, la boquilla y el quemador se devuelven a su lugar.

Estos son criterios generales. Y los detalles se presentan en los siguientes dos modelos.

Primero. AOGV 11.6-3. Es un dispositivo fiable y práctico.

Pero después de un cierto período operativo, se limpia a fondo. El proceso es así:

Extracción del bloque del quemador

Para hacer esto, se gira la paleta del aparato y se desconectan tres tubos de la unidad de automatización: contacto, gas y termopares.
Desenrosque con cuidado las tuercas ubicadas en los accesorios del mecanismo de automatización.
Se retira la junta de paronita de la tubería principal de gas y se estudia su estado. Si está dañado, debe ser reemplazado.
La paleta designada se saca a través de la ranura, que está lo más cerca posible de los tubos.

Junto con él, también se extrae la carcasa. Fijando la parte inferior de la paleta, diríjala hacia usted y retire los soportes restantes (dos piezas) del enganche.
Todo este nudo cae al suelo.
Se está estudiando y limpiando el quemador principal. Se examina la boquilla del encendedor.
La mecha y el termopar están desenroscados.
Una carcasa en forma de caja está separada del quemador piloto. Esto despeja el camino a la boquilla. Si es de latón y tiene una capa, se puede quitar con una lija de grano fino.
Limpieza de boquillas. Para esto, se utiliza un alambre de cobre delgado y un método de soplado bajo fuerte presión. La segunda acción se lleva a cabo mediante una bomba especial desde el lado donde el tubo está conectado a la T.
El mismo papel de lija limpia con mucho cuidado la curva del tubo del termopar.

Después de este trabajo, todos los detalles se ensamblan en el algoritmo inverso. Suavemente, evitando distorsiones, levante este bloque como un todo. El quemador debe estar dentro de la carcasa y el encendedor y el termopar no deben tocar la brida de la carcasa.

Desde el lado de los tubos, todo el conjunto debe empujarse hacia sí mismo con una ligera pendiente hacia abajo. El lado opuesto de la tarima debe elevarse.

Luego, aliméntelo hacia adelante y sincrónicamente colóquelo en un par de agarres distantes. Deben estar en el borde de la carcasa. El gancho cercano es una ranura cortada. Después de entrar allí, todo el palet gira en sentido contrario al movimiento de las agujas del reloj. La tubería de gas debe colocarse solo debajo de su ramal de la unidad de automatización.

A continuación, se prueba qué tan bien encajan las juntas y todos los tubos vuelven a sus lugares. La llave aprieta las tuercas en dos tubos: encendedor y gas.

Antes de volver a montar el tubo del termopar, sus áreas de contacto se limpian cuidadosa pero cuidadosamente. La tuerca está apretada con los dedos.

La etapa final es verificar la estanqueidad de todas las conexiones en busca de posibles fugas. En su ausencia, la caldera se enciende. Si está disponible, estos lugares se cubren con sellador, las tuercas se aprietan más.

El segundo modelo es AOGV-23.2-1 Zhukovsky.

Funciona así:

1. Se desenrosca la tuerca para que pase el tubo de gas.
2. Se desenroscan el ángulo, el encendedor y el termopar.
3. Todos los quemadores del kit se extienden hacia afuera, se mueven hacia el lado hacia el usuario. Si hay dificultad con su movimiento, afloje y desenrosque los espárragos con unos alicates. Limpie todos los chorros y otros componentes.
4. Desmontaje del quemador. Para hacer esto, los pernos prisioneros se desatornillan 4 piezas en ambos lados.
5. Las placas ranuradas se quitan de la parte superior de los quemadores, luego los resortes. Cada detalle se limpia a fondo.
6. Ensamble todos los elementos en orden inverso.

Después del reensamblaje, se organiza una prueba de estanqueidad, se estudia qué tan apretados están los quemadores con el cuerpo.

Productos de combustión y su causa.

• Hollín;
• resina;
• alquitrán.

Las razones de la aparición de estas sustancias son los siguientes puntos importantes:

1. Causas del hollín:
   • no hay suficiente oxígeno para el proceso de combustión;
2. la temperatura de combustión del combustible es demasiado baja.
3. Factores que afectan la apariencia de la resina:
   • se utiliza combustible de baja calidad;
4. el material combustible tiene un alto grado de humedad;
5. la caldera funciona a baja temperatura;
6. se carga demasiado combustible en el horno.
7. El alquitrán aparece en los siguientes casos:
   • inyección débil de flujo de aire en la cámara de combustión de la caldera de pirólisis;
8. diseño incorrecto de la unidad;
9. chimenea baja.

Como puede ver, las principales razones de la aparición de sustancias nocivas son el combustible deficiente y los aspectos técnicos de la organización del proceso de combustión.

Los expertos aconsejan: use solo combustible de alta calidad; de lo contrario, el desgaste de la caldera aumentará rápidamente.

Automatización para calderas de gas de calefacción AOGV

Automatización para calderas de gas garantiza un funcionamiento estable y seguro del equipo. Estos sistemas simplifican enormemente el uso de los equipos de calefacción, aumentan su eficiencia y permiten un uso racional de los recursos energéticos.

Automatización para calderas de gas AOGV

Los modelos modernos de calderas de calefacción están equipados con dispositivos automáticos en producción. La automatización debe garantizar el suministro ininterrumpido de gas al quemador, pero las funciones de estos dispositivos no se limitan a esto. Los dispositivos automáticos cierran la válvula de suministro de gas en situaciones potencialmente peligrosas:

• La temperatura del agua en el depósito de la caldera supera el máximo establecido.
• El encendedor se apaga.
• El suministro de agua se detiene.
• Hay una falla en el sistema de gas.
• La presión cae por debajo de la norma establecida.
• Con tiro de chimenea insuficiente.

¿En qué consiste la automatización para calderas de calefacción de gas AOGV?

Un sistema automático estándar debe tener varios elementos básicos.

Elementos de encendido. No hay una antorcha encendida en los sistemas modernos. El quemador piloto se enciende mediante un elemento piezoeléctrico, que produce energía eléctrica como resultado de la presión mecánica sobre el cristal. Hay sistemas en los que debe abrir la válvula de suministro de gas con una mano y presionar el botón de encendido piezoeléctrico con la otra. En las calderas más modernas, un botón es responsable del funcionamiento de ambos procesos. El control adicional de la válvula de gas se lleva a cabo de una de dos maneras:

• Debido al voltaje que se produce cuando se calienta el termopar.
• Calentando un generador térmico adicional (más utilizado en calderas importadas).

La automatización de las calderas de gas AOGV funciona con mayor frecuencia debido a la energía de un termopar.

En ambos casos, la energía generada crea un voltaje que actúa sobre la bobina de la válvula de gas. Permanece abierto, proporcionando suministro de gas, mientras el quemador de gas esté encendido.

Sistema de termorregulación. Estos elementos controlan la temperatura del agua. Consisten en un sensor de temperatura y un sistema de válvulas que cortan el flujo de gas cuando se alcanza la temperatura establecida. En los modelos más modernos de calderas, se ha agregado al circuito de control un termostato de ambiente que, según la temperatura en la habitación, da una señal y la necesidad de cerrar o abrir la válvula de suministro de gas.

En el sistema de termorregulación mecánica, hay un termómetro en el panel de control y el controlador de temperatura está ubicado en la salida del refrigerante de la caldera.

Elementos de control para la eliminación eficiente y segura de los productos de la combustión. Este es un sensor de tiro que se monta en la chimenea. Los cables conectan el sensor de empuje con válvula de gas. En ausencia de una tracción óptima, se envía una señal a la válvula, se cierra y detiene el suministro de gas.

Automatización para calderas de gas no le permite encender el suministro de gas, si los indicadores de rendimiento del equipo se desvían, se produce la más mínima avería o despresurización de las tuberías.

Elementos adicionales y posibilidades de automatización

En algunos modelos, la automatización para calderas de gas AOGV está equipada con un termostato que proporciona regulación del flujo de gas. El motivo de la reducción de la intensidad de trabajo puede ser un aumento de la temperatura exterior o una señal del termostato en una de las habitaciones de que se ha superado la temperatura máxima admisible.

Los modelos que están montados en el sistema "Smart Home" sugieren la posibilidad de control remoto de los modos de calefacción.

Un sistema automático moderno, correctamente instalado y ajustado en los equipos de calefacción ayuda a reducir los costos de calefacción en un 40%.

Las principales características de las calderas de gas AOGV-11.6-3.

Las calderas de gas de suelo AOGV-11.6-3 son unidades de circuito único con una potencia nominal de 11,6 kW. El dispositivo es capaz de funcionar tanto con gas natural como con gas licuado con un consumo muy económico. Hasta la fecha, esta es la mejor opción para calentar una casa de hasta 110 metros cuadrados. m Al mismo tiempo, la unidad tiene dimensiones aceptables (850x310x412 mm), lo que facilita encontrar un lugar para ella en la casa y facilita la instalación de la caldera.

En general, los AOGV-11.6-3 son confiables y prácticos, estos dispositivos de calefacción están probados en el tiempo y son ideales para operar en Rusia. Las calderas AOGV no requieren condiciones especiales para su funcionamiento. Sin embargo, después de varios años de funcionamiento, puede ser necesario limpiar la unidad con todos los componentes de hollín y otros contaminantes.

La rapidez con la que se acumulará el hollín en su AOGV depende de varias razones, incluida la correcta instalación inicial del dispositivo. El proceso de limpieza del AOGV no es tan complicado, por lo que es recomendable realizarlo periódicamente, al menos por prevención, antes del inicio de cada temporada de calefacción.

Al comenzar el procedimiento para limpiar una caldera de gas, preste más atención a las pequeñas cosas de cualquier diseño en la unidad. Todo tiene su propósito y las acciones mal concebidas pueden conducir a situaciones de emergencia.

Empresa "VodoGazServis"

LLC "VodoGazService" es una empresa mayorista y minorista organizada por especialistas calificados en la industria del agua y el gas que tienen muchos años de experiencia en esta industria.Durante su trabajo, la empresa se ha consolidado como un socio confiable, listo para atender al cliente más exigente en todos los rincones de nuestro países desde Kaliningrado hasta Yuzhno-Sakhalinsk. LLC "VodoGazService" abrió sucursales en Krasnoznamensk, Vladimir, Volgogrado y Krasnodar. Con base en el conocimiento del mercado de consumo en su campo y la experiencia de los empleados, la empresa en su trabajo estudia regularmente nuevos productos, monitorea el mercado moderno de equipos de agua y gas nacionales e importados y está lista para ofrecer al comprador solo alta calidad. y productos confiables que cumplen con los requisitos modernos de calidad y seguridad.

La bodega siempre cuenta con medidores de gas, radiadores de calefacción bimetálicos y de aluminio, plomería y válvulas de corte y control de gas, loza sanitaria, electricidad. La gama incluye calentadores de agua acumulativos (calderas) con una capacidad de 10 a 500 litros, así como modernos y seguros calentadores de agua instantáneos a gas y eléctricos de varias capacidades, importados y de producción nacional. Todos los productos vendidos por nosotros tienen los certificados y licencias necesarios.

Los productos ofrecidos por nuestra empresa son de buena calidad, tienen las últimas fechas de lanzamiento y cuentan con tarjetas de garantía.

La tienda minorista "VodoGazService" está abierta los siete días de la semana, teléfono, mapa de ubicación y horario de atención en la sección "Contactos"

más sobre la empresa

Instrucciones de puesta en marcha y funcionamiento

La caldera se enciende después de la instalación en una superficie horizontal plana y conectando todas las comunicaciones:

• Suministro de gas.
• Líneas directas e inversas del sistema de calefacción.

Después de la instalación, el sistema debe llenarse con refrigerante.El nivel de llenado se controla mediante un tubo de señal. La caldera se enciende mediante una unidad de encendido piezoeléctrico o una cerilla encendida (serie Economy).

¡IMPORTANTE!

Para encender la caldera, primero ventile la habitación durante 15 minutos. Después de eso, abra la llave de gas, gire la manija a la posición de "encendido" y ahogue hasta que se detenga. Espere en esta posición durante 10 a 15 segundos, luego presione el botón de encendido piezoeléctrico.

Cuando aparezca la llama en el encendedor, espere otros 20-30 segundos y luego suelte el mango. El encendedor debe continuar ardiendo. Después de eso, puede establecer la temperatura deseada del refrigerante.

Durante el funcionamiento, no se requieren acciones específicas por parte del usuario, excepto la limpieza periódica del polvo y el hollín.

Una vez al año, se debe invitar a un capataz para realizar el mantenimiento. Para todos los problemas, póngase en contacto con el taller de garantía o servicio.

Cómo verificar el termopar de la caldera AOGV

Para verificar el termopar, desenrosque la tuerca de unión (Fig. 7), ubicada en el lado izquierdo del electroimán. Luego se enciende el encendedor y se mide el voltaje constante (termo-EMF) en los contactos del termopar con un voltímetro (Fig. 8). Un termopar reparable calentado genera un EMF de aproximadamente 25 ... 30 mV. Si este valor es menor, el termopar está defectuoso. Para su comprobación final, se desacopla el tubo de la carcasa del electroimán y se mide la resistencia del termopar, la resistencia del termopar calentado es inferior a 1 ohm. Si la resistencia del termopar es de cientos de ohmios o más, debe reemplazarse. La apariencia de un termopar que falló como resultado de un desgaste se muestra en la Fig. 9. El precio de un termopar nuevo (completo con tubo y tuerca) es de unos 300 rublos.Es mejor comprarlos en una tienda del fabricante o utilizar los servicios de un centro de servicio autorizado. El hecho es que el fabricante mejora constantemente sus productos. Esto se refleja en los parámetros de las piezas de fabricación propia. Por ejemplo, en la caldera AOGV-17.4-3 de la planta Zhukovsky, desde 1996, la longitud de la conexión del termopar se ha aumentado en unos 5 cm (es decir, las piezas similares fabricadas antes o después de 1996 no son intercambiables). Este tipo de información solo se puede obtener en una tienda (centro de servicio autorizado).

El bajo valor de termo-EMF generado por un termopar puede ser causado por las siguientes razones:

- obstrucción de la boquilla de encendido (como resultado, la temperatura de calentamiento del termopar puede ser inferior a la nominal). Un defecto similar se “trata” limpiando el orificio del encendedor con cualquier alambre suave de un diámetro adecuado;

- cambiando la posición del termopar (naturalmente, también puede no calentarse lo suficiente). Elimine el defecto de la siguiente manera: afloje el tornillo que sujeta el revestimiento cerca del encendedor y ajuste la posición del termopar (Fig. 10);

- baja presión de gas en la entrada de la caldera.

Si el EMF en los cables del termopar es normal (manteniendo los síntomas del mal funcionamiento indicado anteriormente), se verifican los siguientes elementos:

- la integridad de los contactos en los puntos de conexión del termopar y del sensor de tiro.

Los contactos oxidados deben limpiarse. Las tuercas de unión se aprietan, como dicen, "a mano". En este caso, no es deseable usar una llave inglesa, ya que es fácil romper los cables adecuados para los contactos;

- la integridad del devanado del electroimán y, si es necesario, soldar sus conclusiones.

El rendimiento del electroimán se puede comprobar de la siguiente manera. Desconecte el cable del termopar.Mantenga presionado el botón de inicio, luego encienda el encendedor. Desde una fuente separada de voltaje directo al contacto liberado del electroimán (del termopar), se aplica un voltaje de aproximadamente 1 V en relación con la carcasa (a una corriente de hasta 2 A). Para ello, puede utilizar una batería normal (1,5 V), siempre que proporcione la corriente de funcionamiento necesaria. Ahora se puede soltar el botón. Si el encendedor no se apaga, el electroimán y el sensor de tiro están funcionando;

- sensor de empuje

Primero, se verifica la fuerza de presión del contacto contra la placa bimetálica (con los signos indicados de mal funcionamiento, a menudo es insuficiente). Para aumentar la fuerza de sujeción, afloje la contratuerca y acerque el contacto a la placa, luego apriete la tuerca. En este caso, no se requieren ajustes adicionales: la fuerza de presión no afecta la temperatura de respuesta del sensor. El sensor tiene un gran margen para el ángulo de deflexión de la placa, lo que garantiza una ruptura confiable del circuito eléctrico en caso de accidente.

No se puede encender el encendedor: la llama se enciende e inmediatamente se apaga.

Puede haber las siguientes razones posibles para tal defecto:

- la válvula de gas en la entrada de la caldera está cerrada o defectuosa; - el orificio de la boquilla del encendedor está obstruido; en este caso, basta con limpiar el orificio de la boquilla con un alambre suave; - la llama del encendedor está apagada debido a una fuerte corriente de aire;

El suministro de gas se corta durante el funcionamiento de la caldera:

- actuación del sensor de tiro debido a la obstrucción de la chimenea, en este caso es necesario controlar, limpiar la chimenea; - el electroimán está defectuoso, en este caso, el electroimán se controla según el método anterior; - baja presión de gas en la entrada de la caldera.

El dispositivo de la caldera de gas AOGV - 17.3-3

Sus principales elementos se muestran en la Fig. 2.Los números en la figura indican: 1-tractor; 2 sensores de empuje; sensor de empuje de 3 hilos; 4-botón de inicio; 5 puertas; electroválvula de 6 gases; 7-tuerca de ajuste; 8 grifos; 9-depósito; 10 quemadores; 11-termopar; 12-encendedor; 13-termostato; base 14; tubería de suministro de agua de 15; 16 intercambiador de calor; 17-turbulador; fuelles de 18 nudos; tubería de drenaje de 19 aguas; 20 puertas del interruptor de tracción; 21-termómetro; 22 filtros; 23-cap.

La caldera está hecha en forma de un tanque cilíndrico. En la parte frontal se encuentran los controles, que están cubiertos con una cubierta protectora. La válvula de gas 6 (Fig. 2) consta de un electroimán y una válvula. La válvula se utiliza para controlar el suministro de gas al encendedor y al quemador. En caso de emergencia, la válvula apaga automáticamente el gas. El interruptor de tiro 1 se utiliza para mantener automáticamente el valor de vacío en el horno de la caldera cuando se mide el tiro en la chimenea. Para su funcionamiento normal, la puerta 20 debe girar libremente, sin atascarse, sobre el eje. El termostato 13 está diseñado para mantener una temperatura constante del agua en el tanque.

El dispositivo de automatización se muestra en la fig. 3. Detengámonos con más detalle en el significado de sus elementos. El gas que pasa a través del filtro de limpieza 2, 9 (Fig. 3) ingresa a la válvula electromagnética de gas 1. Los sensores de temperatura de empuje se conectan a la válvula mediante tuercas de unión 3, 5. El encendedor se enciende cuando se presiona el botón de inicio 4. Hay una escala de ajuste 9 en el cuerpo del termostato 6. Sus divisiones están graduadas en grados Celsius.

El usuario establece el valor de la temperatura deseada del agua en la caldera utilizando la tuerca de ajuste 10. La rotación de la tuerca conduce a un movimiento lineal del fuelle 11 y la varilla 7.El termostato consta de un conjunto fuelle-thermobalon instalado dentro del tanque, así como un sistema de palancas y una válvula ubicada en la caja del termostato. Cuando el agua se calienta a la temperatura indicada en el regulador, el termostato se activa y el suministro de gas al quemador se detiene, mientras que el encendedor continúa funcionando. Cuando el agua en la caldera se enfríe entre 10 y 15 grados, se reanudará el suministro de gas. El quemador se enciende con la llama del encendedor. Durante el funcionamiento de la caldera, está estrictamente prohibido regular (reducir) la temperatura con la tuerca 10; esto puede provocar la rotura del fuelle. Puede reducir la temperatura en el ajustador solo después de que el agua en el tanque se haya enfriado a 30 grados. Está prohibido configurar la temperatura en el sensor por encima de 90 grados; esto provocará el funcionamiento del dispositivo de automatización y cerrará el suministro de gas. La apariencia del termostato se muestra en la (Fig. 4).