Ventilador centrífugo: detalles del dispositivo y el principio de funcionamiento del dispositivo.

Diseño de un ventilador centrífugo

El diseño de un ventilador centrífugo es bastante simple. Una rueda con paletas está ubicada en la carcasa con aberturas de entrada y salida. Se utiliza un motor eléctrico para operar el dispositivo.

La unidad funciona según el siguiente principio: las aspas giran y, por lo tanto, proporcionan movimiento de aire. El aire es aspirado a través de la entrada bajo la influencia de la fuerza centrífuga y expulsado a través de la salida.

La dirección del movimiento de las masas de aire a la salida es perpendicular al flujo entrante. Debido al hecho de que se crea una alta presión en el interior, estos ventiladores pueden mover una gran cantidad de aire.

Esta característica permite el uso de dispositivos centrífugos en los canales principales de diseño complejo y de gran longitud. Estos ventiladores son fáciles de usar y con un funcionamiento adecuado sirven durante bastante tiempo.

Las palas giratorias se pueden montar perpendiculares o paralelas al eje del círculo. Con una disposición en paralelo, se reduce el ruido durante el funcionamiento del dispositivo, mientras que la eficiencia no se reduce.

Durante la producción, los ventiladores centrífugos están equipados con funciones adicionales para realizar ciertas tareas. Por ejemplo, para su uso en una habitación con altas temperaturas, el dispositivo debe estar equipado con una protección térmica especial.

Si está destinado a ser utilizado en condiciones de alta humedad, entonces el dispositivo debe tener una mayor resistencia a la corrosión. En algunos modelos, incluso se proporciona protección contra explosiones.

Estas funciones se pueden combinar en una unidad, pero con mayor frecuencia los modelos tienen una de ellas.

Al elegir un modelo centrífugo, es necesario guiarse por dos parámetros importantes:

1. el volumen de masas de aire que pasan por la salida en un determinado período de tiempo;
2. presión de aire a la salida del ventilador.

Conocer estos indicadores le ayudará a tomar la decisión correcta.

Puntos técnicos

Para la fabricación del impulsor se utilizan materiales ligeros. ella puede ser:

• el plastico;
• duraluminio;
• aluminio;
• para la transferencia de aire de medios agresivos - de acero inoxidable.

El uso de materiales ligeros se debe al hecho de que no se requiere un motor potente para hacer girar las palas. Incluso en sopladores de aire industriales, rara vez se utilizan motores con una potencia de más de 800 W.

Las principales características técnicas del dispositivo dependen de:

• dirección de rotación del eje (izquierda o derecha);
• el número de cuchillas;
• formas de palas afiladas (curvas o planas);
• potencia del motor instalada;
• el tamaño del impulsor en diámetro;
• forma del cuerpo (la mayoría de las veces, el cuerpo tiene la forma de un cilindro);
• técnica de protección para reducir lesiones: rejilla o persianas.

A veces se confunden ventiladores centrífugos y axiales, creyendo que son lo mismo, pero la diferencia entre estos dispositivos que mejoran el flujo de aire es grande. Se diferencian en las características técnicas y en el principio de funcionamiento.

Los principios del sistema de escape en la casa.

Para comprender exactamente cómo se realiza la ventilación por extracción en el hogar con sus propias manos, debe comprender su dispositivo. Es decir, por ejemplo, considere un sistema de ventilación hecho por verdaderos profesionales en su campo.

1. En primer lugar está la válvula de suministro. Su característica radica en la capacidad de cambiar la cantidad de aire que pasa a través del amortiguador. Debe colocarse en el lado norte, ya que, según las estadísticas, el viento sopla con mayor frecuencia desde aquí. En la entrada de aire a la válvula hay un ventilador que descarga el flujo, forzando el aire entrante al canal. Este canal puede consistir en ramales que van a las habitaciones deseadas de la casa. Están conectados por un colector, un compartimento de distribución.
2. En la salida hay un mezclador. Esta es una cámara especial que se coloca en cada habitación. Aporta aire fresco a la habitación.Aquí hay un recuperador, un dispositivo que sirve para calentar el aire a una temperatura agradable. El calentamiento se produce sin costes significativos, ya que, de hecho, existe un intercambio normal de energía entre el dióxido de carbono caliente extraído de la habitación y el aire exterior enfriado. En el verano, se recomienda instalar acondicionadores de aire para enfriar el flujo caliente proveniente de la calle.
3. En cuanto al aire utilizado, pasa a través de la campana y entra en el ventilador, pasando por agujeros especiales en forma de rejillas ubicadas en la parte superior de la habitación o en el techo. Las aspas llevan el aire hacia la tubería, que se coloca al mismo nivel que la cumbrera del techo de su casa.

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Como puede ver, una instalación de tal complejidad requiere la participación de profesionales en el trabajo. Pero hay un suministro de bricolaje y ventilación de escape en la casa, que es mucho más fácil.

Cómo hacer un ventilador centrífugo

Por lo dicho, la forma obvia de llevar a cabo el plan es quitar el ventilador tangencial de la campana, por ejemplo. Ventaja: Se garantiza un funcionamiento silencioso. El fabricante cumple con las normas prescritas por los estándares, por lo que los dispositivos de clase de campana de fábrica son relativamente silenciosos. Creemos que para la mayoría de los lectores esta no es la mejor solución al problema, continuemos nuestra consideración.

Una aspiradora

Dentro de la aspiradora hay un ventilador centrífugo listo para usar. Una gran ventaja es que ya hay un estuche listo para usar, que debe montarse en el canal en su lugar. Los beneficios adicionales incluyen:

1. El motor de la aspiradora está diseñado para un funcionamiento a largo plazo. Hace girar la cuchilla durante días y días.Los devanados a menudo están protegidos contra el sobrecalentamiento, además, el aire pasa a través de los canales y enfría el estator.
2. El motor de la aspiradora está destinado a superar neumocargas significativas. Al desmontar este asistente de ama de casa con sus propias manos, verá una válvula de seguridad en el interior. Intenta sacar y soplar con la fuerza de los pulmones. ¿No funciona? ¡Y el motor lo hace en broma! Sujete la entrada o doble la manguera por la mitad. Un clic procedente del interior de la caja indica la operación. Creemos que tal fuerza es más que suficiente para ventilar la instalación.
3. Plus: la potencia de succión (en aerovatios) se indica en las especificaciones técnicas, similar a la presión generada. Por lo tanto, es fácil calcular de antemano mediante fórmulas si la potencia del motor es suficiente para la tarea elegida. A veces los fabricantes son tan amables que indican el caudal, por ejemplo, 3 metros cúbicos por minuto. Cualquiera puede calcular: 180 metros cúbicos por hora. Debido a la alta potencia, el flujo se mantendrá a pesar de los giros y curvas del conducto.

Radial

Un dispositivo radial o centrífugo se diferencia de otros tipos en un diseño inusual de carcasa en espiral, en el que se ubica un impulsor que comprime las masas de aire durante la rotación, moviéndolas en la dirección desde el centro hacia la parte periférica. El flujo ingresa a la carcasa bajo la influencia de las fuerzas centrífugas de la rotación de la rueda con cuchillas.

Las cuchillas están soldadas al cilindro hueco a lo largo de todo su perímetro estrictamente paralelo al eje de rotación utilizando discos de acero, sus extremos están doblados hacia adentro o hacia afuera, según el propósito directo del dispositivo.La rotación se puede realizar en cualquier dirección; depende de cómo esté dispuesto el ventilador y qué tareas se le asignen (forzar o extraer).

Los componentes principales de un ventilador radial se muestran en el siguiente dibujo, donde 1 es la carcasa; 2 - impulsor; 3 - palas del impulsor; 4 - eje del ventilador; 5 - cama; 6 - motor; 7 - tubo de escape; 8 - brida del tubo de aspiración

Ventajas:

• resiste una sobrecarga decente;
• ahorro de energía hasta un 20%;
• pequeño diámetro del impulsor;
• baja velocidad de rotación del eje de transmisión.

Contras:

• altas vibraciones y ruido;
• exigencia a la calidad de fabricación de piezas rotativas.

dispositivo y diseño

La succión tiene lugar en la dirección del eje de rotación, y la eyección se produce tangencialmente al mismo, perpendicular a la succión. Cuando las palas giran, capturan partículas de aire y las expulsan con fuerza en dirección centrífuga. La carcasa del ventilador no permite que el flujo se disipe, dirigiéndolo a la salida. En la zona de la parte central del impulsor se forma un vacío que se rellena inmediatamente con el flujo de la entrada situada en la parte central del lado plano de la carcasa.

Peculiaridades

La especificidad del funcionamiento de los ventiladores centrífugos es la capacidad de invertir el chorro de aire cuando cambia la dirección de rotación del impulsor. Al mismo tiempo, prácticamente no hay diferencia en la presión, solo hay pequeñas diferencias en los parámetros debido al uso de los lados inversos de las cuchillas.Esto le permite instalar el ventilador en diferentes partes del sistema de conductos y proporcionar ciertos modos de funcionamiento del sistema.

El diseño del abanico de caracol es bastante simple. Un impulsor está montado en el eje de transmisión, que gira dentro de la carcasa. Hay opciones de diseño donde el impulsor no tiene su propio eje y se monta directamente en el eje del motor. Esto es típico para los fanáticos pequeños. El valor está determinado por el número de ventilador, que indica el diámetro del impulsor en dm. Por ejemplo, el ventilador radial No. 4 tiene un impulsor con un diámetro de 40 cm.

Impulsores, palas

El impulsor (impulsor) consta de paletas que actúan sobre ciertas secciones del flujo de aire y una estructura de soporte tipo carrusel.

Hay dos tipos:

• impulsor de tambor Parece una rueda de ardilla. Se utiliza en ventiladores que realizan el movimiento de un medio gas-aire con los requisitos habituales: temperaturas de hasta 80 °, ausencia de inclusiones agresivas, inflamables, pegajosas o fibrosas. Instalado en la mayoría de los ventiladores
• impulsor abierto. Se utiliza con mucha menos frecuencia, ya que un diseño de este tipo es menos resistente a los esfuerzos mecánicos. La mayoría de los fabricantes fabrican tales impulsores solo bajo pedido. Se utiliza para trabajar como dispositivos de polvo, trabajando con materiales complejos con inclusiones fibrosas.

Tipos

La escala de los locales, así como el nivel de contaminación y el calentamiento del aire en ellos, requieren la instalación de sistemas de extracción del tamaño, potencia y configuración adecuados. Por lo tanto, los ventiladores centrífugos son de varios tipos.

Según el nivel de presión creado por las masas de aire en el conducto de escape, se clasifican en ventiladores:

1. Baja presión - hasta 1 kPa. En la mayoría de los casos, su diseño prevé palas de hoja ancha, que se doblan hacia el tubo de succión, con una velocidad de rotación máxima de hasta 50 m/s. El ámbito de su aplicación es principalmente los sistemas de ventilación. Crean un nivel de ruido más bajo, por lo que pueden usarse en habitaciones donde las personas están constantemente presentes.
2. Presión media. En este caso, el nivel de carga creado por el movimiento de masas de aire en el conducto de escape puede estar en el rango de 1 a 3 kPa. Sus palas pueden tener diferente ángulo y sentido de inclinación (tanto hacia adelante como hacia atrás), soportando una velocidad máxima de hasta 80m/s. El ámbito de aplicación es más amplio que los ventiladores de baja presión: también se pueden instalar en plantas de proceso.
3. Alta presión. Esta técnica se utiliza principalmente para plantas de proceso. La presión total en el conducto de escape es de 3kPa. La potencia de la instalación crea una velocidad circunferencial de las masas aspirantes de más de 80 m/s. Las ruedas de turbina están equipadas exclusivamente con álabes curvados hacia atrás.

La presión no es la única característica por la que se distinguen los ventiladores centrífugos. Dependiendo de la velocidad de las masas de aire, que proporciona el impulsor, se dividen en dos clases:

• Clase I: indica que las palas curvadas frontalmente proporcionan una velocidad de menos de 30 m / s, y curvadas hacia atrás, no más de 50 m / s;
• La clase II incluye instalaciones más potentes: proporcionan una mayor velocidad a las masas de aire impulsadas que los ventiladores de clase I.

Además, los dispositivos se fabrican con un sentido de giro diferente al de la tubería de aspiración:

• orientado a la derecha se puede instalar con la carcasa girada en el sentido de las agujas del reloj;
• a la izquierda - en sentido contrario a las agujas del reloj.

El alcance de los caracoles depende en gran medida del motor eléctrico: su potencia y método de unión al impulsor:

• puede ganar impulso directamente sobre el eje del motor;
• su eje está conectado al motor por medio de un acoplamiento y está fijado por uno o dos cojinetes;
• utilizando una transmisión por correa trapezoidal, siempre que esté fijada con uno o dos rodamientos.

Sistema de ventilación natural y artificial.

La ventilación natural se crea sin el uso de equipos eléctricos (ventiladores, motores eléctricos) y se produce debido a factores naturales: diferencias de temperatura del aire, cambios de presión según la altitud, presión del viento. Las ventajas de los sistemas de ventilación natural son el bajo costo, la facilidad de instalación y la confiabilidad causada por la ausencia de equipos eléctricos y partes móviles. Debido a esto, este tipo de sistemas son muy utilizados en la construcción de viviendas típicas y son conductos de ventilación ubicados en la cocina y los baños.

El reverso del bajo costo de los sistemas de ventilación natural es la fuerte dependencia de su efectividad de factores externos: temperatura del aire, dirección y velocidad del viento, etc. Además, dichos sistemas en principio no están regulados y con su ayuda no es posible resolver muchos problemas en el campo de la ventilación.

La ventilación artificial o mecánica se utiliza cuando no hay suficiente natural.Los sistemas mecánicos utilizan equipos y dispositivos (ventiladores, filtros, calentadores de aire, etc.) para mover, purificar y calentar el aire. Dichos sistemas pueden eliminar o suministrar aire a las habitaciones ventiladas, independientemente de las condiciones ambientales. En la práctica, en apartamentos y oficinas es necesario utilizar un sistema de ventilación artificial, ya que solo puede garantizar la creación de condiciones confortables.

Diseño de ventilador centrífugo

El sistema de diseño centrífugo es un mecanismo de bombeo con arquitectura radial que es capaz de generar presiones de cualquier rango.

Diseñado para el transporte de gases mono y poliatómicos, incluidos compuestos químicamente "agresivos".

El diseño está "vestido" con una carcasa de metal/plástico, que se denomina carcasa protectora. La carcasa protege la cámara interior del polvo, la humedad y otras sustancias que pueden afectar negativamente el funcionamiento de la unidad.

Un producto de ventilación de alta calidad siempre tiene una cierta clase de protección. El grado de protección de la carcasa (Ingress Protection) es un único estándar internacional de calidad del producto que determina el nivel de protección del equipo frente a las influencias ambientales.

El ventilador radial desarrolla significativamente más presión que la versión axial. Esto se debe al mensaje de una parte del aire que ha entrado en el tambor de energía, que se forma durante la transición de la entrada a la salida del sistema.

El mecanismo es accionado por un motor eléctrico o un motor de combustión interna (típico de los ventiladores industriales).El método más común es un motor eléctrico que gira un eje con un impulsor.

Hay varias opciones para transmitir el movimiento de rotación del motor al impulsor:

• acoplamiento elástico;
• transmisión por correa trapezoidal;
• transmisión continua (embrague deslizante hidráulico o inductivo).

Dada la existencia de una gran cantidad de fabricantes que crean sistemas únicos con una variedad de parámetros dinámicos, los consumidores tienen a su disposición una gama bastante amplia de ventiladores.

Hay dos canales principales en el caso: entrada y salida. La mezcla de gases ingresa al primer canal, se mueve a la cámara, se procesa allí y luego sale a otro

Como resultado del intenso trabajo de los desarrolladores, tenemos una amplia gama de aplicaciones para tales máquinas, que incluyen:

• sistemas de ventilación y calefacción en edificios privados y de varios pisos;
• suministro y purificación de aire para edificios no residenciales;
• sistemas de filtración en agricultura;
• ejecución de procesos tecnológicos en la industria ligera y pesada de varias direcciones.

También hay aplicaciones para sopladores en sistemas de extinción de incendios e intercambio de aire ultrarrápido en espacios confinados.

Dichos ventiladores funcionan con mezclas de gases de alta temperatura, lo que obliga a los fabricantes a incluir en la documentación técnica información sobre el cumplimiento de sus equipos con las normas internacionales.

El diseño probado y simple del mecanismo centrífugo tiene una serie de claras ventajas:

• alta fiabilidad y rendimiento insuperable;
• facilidad y disponibilidad de mantenimiento de equipos;
• seguridad de integración y operación de las unidades;
• costes mínimos de recursos energéticos y reparaciones en caso de avería.

Además, los sopladores tienen un umbral de ruido bastante bajo, lo que les permite ser utilizados en condiciones domésticas. Los ventiladores centrífugos también tienen una vida útil extremadamente larga debido a la ausencia de contacto directo entre las partes activas del mecanismo en la cámara de trabajo.

Algunos ejemplos de aplicación

La ventilación no se encuentra por ninguna parte. Aquí hay algunos ejemplos cuando otros dispositivos no pueden funcionar sin ventilación:

• en barcos (marinos y de agua dulce);
• en el apartamento (especialmente en la cocina y el baño);
• en cámaras de secado de varios tipos.

Dispositivos de ventilación para buques

Se instalan tres tipos de ventiladores de barco en barcos y barcos:

1. Inyección. Estos ventiladores de barco se utilizan cuando es necesario forzar el aire en la habitación, a menudo equipados con un difusor. Sin dispositivos de soplado de barcos, el funcionamiento completo de la sala de calderas, el suministro de oxígeno fresco a la caldera y el enfriamiento de las partes sobrecalentadas son imposibles.
2. Escape. Dichos instrumentos axiales de barco son capaces de forzar, por el método de remanso, eliminar el aire de los instrumentos. Con la ayuda de los modelos axiales de barcos de escape, es posible limpiar rápidamente las instalaciones del humo y las emisiones nocivas.
3. Forzamiento (molinos de viento). Los furgones de los buques están diseñados para la circulación forzada de masas de aire sin necesidad de extraerlas y reponerlas.

Ventilación de apartamentos

En el apartamento, la ventilación completa en la cocina, el baño y el baño es especialmente importante.

1. En la cocina, el extractor de aire siempre se instala en la campana, además es deseable la instalación en la salida del conducto de ventilación, ambos ventiladores para impulsar el aire funcionan casi en silencio.
2. En el baño, el dispositivo de escape se monta en la salida del conducto de ventilación y ayuda a eliminar los olores.
3. Para un baño, la selección de un sistema de ventilación es más difícil debido a la alta humedad. No es suficiente simplemente instalar la campana en el conducto de ventilación, se requiere la instalación adicional de condensadores.

Ventilación de la cámara de secado

Las cámaras de secado especiales se utilizan en la vida cotidiana y en la producción. Con la ayuda de las cámaras de secado puedes:

• Ropa seca;
• preparar frutos secos;
• reducir el contenido de humedad de la madera.

Las cámaras de secado pueden secarse rápidamente, pero para ser eficientes necesitan:

• la presencia de condensadores;
• un ventilador que distribuye uniformemente el aire de suministro que ha pasado por la calefacción a través de la cámara de secado.

Con ventilación completa y distribución uniforme del suministro de aire caliente, la cámara de secado funcionará de manera eficiente con un consumo mínimo de energía.

Una breve descripción de las diversas opciones de ventiladores axiales le permite determinar qué dispositivo en términos de tamaño, consumo de energía y características técnicas es la mejor opción según la aplicación prevista.

ventilador doméstico

El ventilador está diseñado para crear un flujo de aire en la habitación, brindando una estadía cómoda en el verano.

Los ventiladores domésticos se clasifican por tamaño, rendimiento, número de aspas, diseño y funcionalidad.
Por ejecución hay: suelo, mesa y techo.
El número de palas puede ser de tres a seis.
Los ventiladores pueden tener las funciones de control de velocidad y "auto-rotación".

Movimientos de "rotación automática" eje de rotación del rotor en la horizontal Plano y está diseñado para expandir el espacio de flujo de aire en el plano horizontal.
Las aspas del ventilador generalmente están hechas de plástico, a veces de madera o metal. El ventilador de plástico es más ligero y, por lo tanto, más seguro, pero frágil.
Para protegerse contra las aspas en movimiento, los ventiladores están equipados con una rejilla. También se pueden equipar con un temporizador, retroiluminación, etc.

Fabricantes de ventiladores: VENTS Elenberg, Scarlett, Vitek, Systemair, Polaris, ROVEN, etc.

Ventiladores por versión

Además, los ventiladores se dividen según el método de ejecución:

• multizona
• centrífugo (radial)
• canal
• techo
• techo
• axial
• ventana

Ventiladores multizona

Los extractores centrífugos multizona tienen una carcasa especial que le permite conectar varios conductos de succión que extraen aire de diferentes zonas. Una zona puede ser un conducto de ventilación separado, una habitación o incluso parte de una habitación grande. Dichos ventiladores pueden ser indispensables en las instalaciones donde se debe hacer una campana extractora. de varios lugares, y solo hay una salida de aire. Los extractores de aire multizona le permiten optimizar la red de conductos de aire, reducir la cantidad de accesorios costosos y usar el mismo tipo de conductos de aire flexibles.

La figura muestra ventiladores de conducto típicos.

La figura muestra un ventilador radial directo.

Ventiladores de conducto (directos)

Son destinados a la instalación en el canal de ventilación de la sección redonda o rectangular. Los ventiladores de este tipo se instalan en el mismo eje con un motor eléctrico en una sola carcasa mediante almohadillas antivibratorias.
El ventilador puede ser axial, multipala o radial, con álabes curvados hacia delante y hacia atrás, de simple o doble aspiración.
La carcasa de los ventiladores para conductos puede ser de plástico especial, acero galvanizado e incluso ser mixta. Debido a sus reducidas dimensiones totales, los ventiladores para conductos pueden instalarse directamente en la red de conductos de aire, integrados en sistemas de ventilación y aire acondicionado por conductos y ocultos tras un falso techo o en armarios verticales especiales. Cualquier posición (horizontal, vertical o inclinada) del ventilador es posible al instalarlo. Las principales ventajas del ventilador de conducto están relacionadas con su compacidad con un flujo de aire importante.

Ventiladores Radiales de Techo (VKR)

La figura muestra ventiladores de techo típicos. Izquierda - axial, derecha - radial

los ventiladores grandes se montan directamente en el techo del edificio, generalmente con un marco especial para mayor durabilidad y resistencia a la intemperie. Debido al hecho de que tienen casi toda la vida útil en la calle, están sujetos a requisitos especiales de resistencia a la humedad y al polvo. Por lo general, están hechos de acero de alta calidad con un recubrimiento epoxi resistente a la corrosión o galvanizados. Existen ventiladores de techo tanto para sistemas de ventilación generales como ventiladores especiales termorresistentes para sistemas de alta temperatura, como sistemas de extracción de humos en caso de incendio, organizando un escape para una chimenea o una caldera de gas.

El dispositivo y principio de funcionamiento de los ventiladores centrífugos.

El diseño del ventilador está determinado.
su esquema aerodinámico, bajo el cual
entender el dibujo esquemático de la misma
parte de flujo que indica el principal
dimensiones en fracciones del diámetro exterior
ruedas D₂. Aficionados
diferentes tamaños, hechos uno por uno
diseño aerodinámico, consulte
del mismo tipo y son geométricamente
similar.

Elementos principalesson:
impulsor con paletas, entrada
ramal (colector), cuerpo en espiral,
cubo, eje

Por diseño impulsorestener
una serie de modificaciones:

• se realizan impulsores de tambor
  con los omóplatos curvados hacia adelante. Ancho
  ruedas = 0,5 de diámetro. Velocidad periférica
  permitido hasta 30-40 m/s.

• impulsores anulares tienen un menor
  ancho. Velocidad circunferencial - 50-60 m / s.

• impulsores con frente cónico
  los discos son muy duraderos
  y rigidez. Velocidad periférica hasta 85
  milisegundo.

• Las ruedas de tres discos se utilizan en
  ventiladores de doble entrada.

• de un solo disco se utilizan para el polvo
  aficionados.

Forma de conectar cuchillas con discos.
tiene un impacto significativo en
rigidez estructural. Aplicar
conexiones: sólidas forjadas, en
clavado, remachado, soldado, pegado. A
cuchillas forjadas de una sola pieza y frente
el disco está estampado a partir de una hoja. La mayoría
a menudo se utilizan juntas remachadas.
La conexión se utiliza para ruedas de gran
de diámetro, especial para palas curvas
En cualquier caso, los impulsores
debe estar equilibrado.

Omóplatos. La ventaja de la hoja
Blades es la simplicidad del diseño.
La desventaja es la alta rigidez.
shell y shell-frame tienen
alta rigidez y trabajo en
Velocidad circunferencial de hasta 130 m/s.

colector de entrada

Los dispositivos de entrada son axiales y
en forma de rodilla. representación axial
cilíndrico o cónico
entrada de conexión de tubería
ruedas con atmósfera o succión
tubería. en forma de rodilla
es una camara de succion
con entrada rectangular.
El flujo en tal cámara da un giro
90. Sección de la rodilla
Las cajas suelen ser más grandes que la sección de la entrada a
rueda 2-2.5 veces.Cuadro. Realizado
en forma de un caso especial con paralelo
paredes laterales. A la salida del cuerpo.
cónica se puede instalar
Difusor con ángulo de apertura hasta 25.
Las cámaras espirales funcionan bien
soldada o remachada. Cuadro
se hace removible. La mayoría
diseños de voladizo de ventilador
el cuerpo está suspendido del soporte
parte de la unidad tal diseño
le permite obtener diferentes esquemas
montaje girando el cuerpo
con respecto al eje Solo para grandes
diseños de doble succión
el cuerpo está montado en un marco o en
Pies. Carcasa del ventilador del soplador
debido a las condiciones de resistencia y rigidez
tiene un marco de acero perfilado y
revestimiento de una lámina delgada con un espesor de 4-6
milímetro Para gases polvorientos
el cuerpo es de chapa
acero más grueso. La mayoría
las hojas de desgaste están protegidas por superposiciones
acero o fundición blanca. para químicamente
el cuerpo de los medios activos está hecho de
acero aleado Kh18N9T.

Ventilaciones VK 125 – precio asequible

Económico entre los análogos, unidad de suministro y escape para el intercambio de aire en edificios residenciales, industriales y de servicios públicos. Se refiere al tipo centrífugo de canal. Hecho de plástico duradero, resistente al agua y al polvo. Se utilizan rodamientos de bolas.

Protección contra sobrecalentamiento incorporada - mediante fusibles térmicos y encendido automático después de una parada forzada. El equilibrio dinámico del rotor inverso contribuye a la reducción de vibraciones y ruidos. Se instalan hojas con doblez inverso (hacia atrás).

Ventajas:

• Bajo costo, diseño simple.
• Materiales de alta calidad, resistentes a la humedad y al polvo.
• Posibilidad de ajustar la velocidad.

Contras:

Durante la instalación, lea atentamente las instrucciones. El dispositivo en sí es muy delicado y frágil.

Diseño y principio de funcionamiento.

Existen varios tipos de dispositivos de ventilación que se utilizan para mover diversas mezclas de gases y aire. El más popular es la unidad radial centrífuga "caracol".

Tiene una rueda giratoria en el conjunto y cuchillas fijadas en él. Los diferentes modelos de ventiladores contienen un número diferente de aspas.

El principio de funcionamiento de la campana "caracol" es el siguiente:

1. El aire es aspirado al rotor a través de la entrada;
2. La masa de aire recibe movimiento de rotación;
3. Además, por medio de la fuerza centrífuga, que se crea al girar las paletas, se inyecta aire a presión en la salida. Se encuentra en una carcasa en espiral.

Debido a la similitud de la carcasa con un caracol, el abanico recibió su nombre.

Materiales de vivienda

Un “caracol” industrial puede incluir diferentes materiales, dependiendo de la agresividad del entorno de aplicación. Revestimiento de una unidad de uso general operada en mezclas de gases no agresivos con un contenido de partículas inferior a 0,1 g/cu. m, fabricados con chapas de acero galvanizado o al carbono de diferentes espesores.Si el medio contiene mezclas de gases agresivos, se caracteriza por la presencia de gases activos y la evaporación de ácidos, se utilizan aceros resistentes a la corrosión. El ventilador "caracol" de este diseño funciona a temperaturas de hasta 200 grados centígrados.

Hay una versión a prueba de explosiones de la carcasa del capó. Se ensambla a partir de metales dúctiles: cobre o aleaciones de aluminio. Aquí, durante el funcionamiento de la campana, se excluyen las chispas, que es la causa principal de las explosiones.

rueda de trabajo

Requisitos de materiales para impulsores con álabes: plasticidad y protección contra la corrosión. Entonces la rueda resistirá las cargas de vibración y los efectos químicos del medio ambiente.

Para el diseño de la forma y número de palas se tienen en cuenta las cargas aerodinámicas y la velocidad de rotación. Alta velocidad de rotación de un gran número de palas ligeramente curvas o rectas, forma un flujo de aire estable

Esto crea menos ruido.

Un extractor centrífugo debe clasificarse como un equipo con mayor vibración. La causa de la vibración es el bajo nivel de equilibrio de la rueca. La vibración conlleva tales factores negativos: la destrucción de los cimientos en el lugar de instalación del equipo y un alto nivel de ruido. La instalación de resortes amortiguadores minimiza la vibración. Los resortes están montados debajo de la base de la carcasa. Además, en algunos modelos se utilizan almohadillas de goma en lugar de resortes.

Motor electrico

Los equipos para ventilación del tipo "caracol" se suministran con motores eléctricos con cubiertas y carcasas a prueba de explosiones. Se utiliza una composición protectora especial para pintar cajas de motores. En su mayor parte, estos son mecanismos asíncronos con una velocidad fija.Se conectan a una red monofásica o trifásica, según el diseño. En casos especiales, se utilizan motores de velocidad variable.

Dimensiones

Las dimensiones de los extractos de "caracol" pueden ser distintas. El diámetro de la unidad varía de 250 a 1500 mm. Los "caracoles" pueden representar un todo único o dividirse en varias partes. En el caso de ventiladores pequeños con voluta maciza, el ángulo de rotación puede despreciarse. Basta con desenroscar los pernos y girarlo a la posición deseada. Los modelos más grandes son en su mayoría plegables. Para ellos, el ángulo de giro es un parámetro importante a tener en cuenta.