El dispositivo y el principio de funcionamiento del sensor de tiro de la caldera de gas.

¿Cómo funciona un sensor de tiro en una caldera de gas?

Los sensores de tracción pueden tener una estructura diferente. Depende del tipo de caldera en la que se instalen.

La función del sensor de tiro es generar una señal cuando el tiro en la caldera se deteriora

Por el momento hay dos tipos de calderas de gas. La primera es una caldera de tiro natural, la segunda es de tiro forzado.

Tipos de sensores en calderas de varios tipos:

Si tiene una caldera de tiro natural, puede notar que la cámara de combustión está abierta allí. El tiro en tales dispositivos está equipado con el tamaño correcto de la chimenea. Los sensores de tiro en calderas con cámara de combustión abierta están hechos sobre la base de un elemento biometálico.

Este dispositivo es una placa de metal en la que se adjunta un contacto. Se instala en la ruta de gas de la caldera y responde a los cambios de temperatura. Con buen tiro, la temperatura en la caldera se mantiene bastante baja y la placa no reacciona de ninguna manera. Si el tiro es demasiado bajo, la temperatura dentro de la caldera aumentará y el metal del sensor comenzará a expandirse. Al alcanzar cierta temperatura, el contacto se retrasará y la válvula de gas se cerrará. Cuando se elimine la causa de la avería, la válvula de gas volverá a su posición normal.
Aquellos con calderas de tiro forzado deberían haber notado que la cámara de combustión en ellas es de tipo cerrado. El empuje en tales calderas es creado por el funcionamiento del ventilador. En tales dispositivos, se instala un sensor de empuje en forma de relé neumático. Supervisa tanto el funcionamiento del ventilador como la velocidad de los productos de combustión. Tal sensor está hecho en forma de membrana que se flexiona bajo la influencia de los gases de combustión que se producen durante el tiro normal. Si el flujo se vuelve demasiado débil, el diafragma deja de flexionarse, los contactos se abren y la válvula de gas se cierra.

Los sensores de tiro en calderas con cámara de combustión abierta están hechos sobre la base de un elemento biometálico. Este dispositivo es una placa de metal en la que se adjunta un contacto. Se instala en la ruta de gas de la caldera y responde a los cambios de temperatura. Con buen tiro, la temperatura en la caldera se mantiene bastante baja y la placa no reacciona de ninguna manera. Si el tiro es demasiado bajo, la temperatura dentro de la caldera aumentará y el metal del sensor comenzará a expandirse. Al alcanzar cierta temperatura, el contacto se retrasará y la válvula de gas se cerrará.Cuando se elimine la causa de la avería, la válvula de gas volverá a su posición normal.
Aquellos con calderas de tiro forzado deberían haber notado que la cámara de combustión en ellas es de tipo cerrado. El empuje en tales calderas es creado por el funcionamiento del ventilador. En tales dispositivos, se instala un sensor de empuje en forma de relé neumático. Supervisa tanto el funcionamiento del ventilador como la velocidad de los productos de combustión. Tal sensor está hecho en forma de membrana que se flexiona bajo la influencia de los gases de combustión que se producen durante el tiro normal. Si el flujo se vuelve demasiado débil, el diafragma deja de flexionarse, los contactos se abren y la válvula de gas se cierra.

Los sensores de tiro aseguran el funcionamiento normal de la caldera. En calderas de combustión natural, con tiro insuficiente, se pueden observar síntomas de tiro inverso. Con tal problema, los productos de la combustión no salen por la chimenea, sino que regresan al apartamento.

Hay varias razones por las que el sensor de tiro puede funcionar. Al eliminarlos, garantizará el funcionamiento normal de la caldera.

Por lo que puede funcionar el sensor de tracción:

• Por obstrucción de la chimenea;
• En caso de cálculo incorrecto de las dimensiones de la chimenea o su incorrecta instalación.
• Si la caldera de gas en sí se instaló incorrectamente;
• Cuando se instaló un ventilador en la caldera de tiro forzado.

Cuando se activa el sensor, es urgente encontrar y eliminar la causa de la avería. Sin embargo, no intente cerrar los contactos a la fuerza, esto no solo puede provocar la falla del dispositivo, sino que también es peligroso para su vida.

El sensor de gas protege la caldera de daños. Para un mejor análisis, puede comprar un analizador de gases de aire, informará inmediatamente el problema, lo que le permitirá solucionarlo rápidamente.

El sobrecalentamiento de la caldera amenaza la entrada de productos de combustión en la habitación. Lo cual puede tener un impacto negativo en la salud de usted y sus seres queridos.

Cómo verificar el termopar de la caldera AOGV

Para verificar el termopar, desenrosque la tuerca de unión (figura 7)
ubicado en el lado izquierdo del electroimán. Luego encienda el encendedor y mida el voltaje constante (thermo-EMF) en los contactos del termopar con un voltímetro. (arroz.

. Un termopar reparable calentado genera un EMF de aproximadamente 25 ... 30 mV. Si este valor es menor, el termopar está defectuoso. Para su comprobación final, se desacopla el tubo de la carcasa del electroimán y se mide la resistencia del termopar, la resistencia del termopar calentado es inferior a 1 ohm. Si la resistencia del termopar es de cientos de ohmios o más, debe reemplazarse. La apariencia de un termopar que ha fallado como resultado de un desgaste se muestra en arroz. 9
. El precio de un termopar nuevo (completo con tubo y tuerca) es de unos 300 rublos. Es mejor comprarlos en una tienda del fabricante o utilizar los servicios de un centro de servicio autorizado. El hecho es que el fabricante mejora constantemente sus productos. Esto se refleja en los parámetros de las piezas de fabricación propia. Por ejemplo, en la caldera AOGV-17.4-3 de la planta Zhukovsky, desde 1996, la longitud de la conexión del termopar se ha aumentado en unos 5 cm (es decir, las piezas similares fabricadas antes o después de 1996 no son intercambiables). Este tipo de información solo se puede obtener en una tienda (centro de servicio autorizado).

El bajo valor de termo-EMF generado por un termopar puede ser causado por las siguientes razones:

- obstrucción de la boquilla de encendido (como resultado, la temperatura de calentamiento del termopar puede ser inferior a la nominal).Un defecto similar se “trata” limpiando el orificio del encendedor con cualquier alambre suave de un diámetro adecuado;

- cambiando la posición del termopar (naturalmente, también puede no calentarse lo suficiente). Elimine el defecto de la siguiente manera: afloje el tornillo que sujeta el revestimiento cerca del encendedor y ajuste la posición del termopar (Fig. 10);

- baja presión de gas en la entrada de la caldera.

Si el EMF en los cables del termopar es normal (manteniendo los síntomas del mal funcionamiento indicado anteriormente), se verifican los siguientes elementos:

- la integridad de los contactos en los puntos de conexión del termopar y del sensor de tiro.

Los contactos oxidados deben limpiarse. Las tuercas de unión se aprietan, como dicen, "a mano". En este caso, no es deseable usar una llave inglesa, ya que es fácil romper los cables adecuados para los contactos;

- la integridad del devanado del electroimán y, si es necesario, soldar sus conclusiones.

El rendimiento del electroimán se puede comprobar de la siguiente manera. Desconecte el cable del termopar. Mantenga presionado el botón de inicio, luego encienda el encendedor. Desde una fuente separada de voltaje directo al contacto liberado del electroimán (del termopar), se aplica un voltaje de aproximadamente 1 V en relación con la carcasa (a una corriente de hasta 2 A). Para ello, puede utilizar una batería normal (1,5 V), siempre que proporcione la corriente de funcionamiento necesaria. Ahora se puede soltar el botón. Si el encendedor no se apaga, el electroimán y el sensor de tiro están funcionando;

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sensor de empuje

Primero, se verifica la fuerza de presión del contacto contra la placa bimetálica (con los signos indicados de mal funcionamiento, a menudo es insuficiente). Para aumentar la fuerza de sujeción, afloje la contratuerca y acerque el contacto a la placa, luego apriete la tuerca.En este caso, no se requieren ajustes adicionales: la fuerza de presión no afecta la temperatura de respuesta del sensor. El sensor tiene un gran margen para el ángulo de deflexión de la placa, lo que garantiza una ruptura confiable del circuito eléctrico en caso de accidente.

No se puede encender el encendedor: la llama se enciende e inmediatamente se apaga.

Puede haber las siguientes razones posibles para tal defecto:

- la válvula de gas en la entrada de la caldera está cerrada o defectuosa; - el orificio de la boquilla del encendedor está obstruido; en este caso, basta con limpiar el orificio de la boquilla con un alambre suave; - la llama del encendedor está apagada debido al aire fuerte reclutar

El suministro de gas se corta durante el funcionamiento de la caldera:

Diagnóstico de errores en el sistema de evacuación de humos de calderas de gas tradicionales

Hay una serie de razones básicas por las que un motor diésel puede dar una señal para cortar el gas. Aparecen independientemente del tipo de cámara de combustión instalada en la caldera de gas. Los usuarios no deben confiar en la operatividad del sensor en todo y sería más correcto comprender los motivos del funcionamiento de emergencia de la caldera y controlar estos parámetros. Así, el propietario de la caldera podrá prevenir con antelación el posible desarrollo de eventos negativos, eliminando su causa raíz.

Las principales razones para el funcionamiento de emergencia de la caldera:

1. El calado o resolución no se corresponde con los parámetros admisibles fijados por la tarjeta de régimen de calderas. Esta es la razón principal para activar el sensor de tracción. Este problema puede aparecer debido a sistemas de suministro de aire comprimido y conductos de gas mal montados.El problema también puede estar asociado con una violación de la integridad de los conductos de humo, en el caso de que las partes individuales de las tuberías estén mal conectadas entre sí. Una vez finalizado el trabajo de compactación, se restablece el empuje o rarefacción.
2. El empuje inverso es una forma peligrosa de vacío de baja calidad. Esta situación también se produce si se forma una bolsa de aire en el sistema de ventilación de humos, que impide que los gases de escape se liberen a la atmósfera. Este problema es bastante común como resultado del aislamiento térmico de mala calidad del sistema de chimenea.
3. Bloqueo de chimenea. Tal falla aparece cuando su salida no está cercada y protegida de bloqueos externos. En este caso, pueden entrar varios desechos atmosféricos y naturales, por ejemplo, follaje. La protección contra esta deficiencia es la limpieza anual obligatoria de los conductos de ventilación de humos, antes del inicio del período de calefacción.
4. Fuerte presión de viento. Si el controlador de tiro no funciona en tal caso, entonces el gas fluirá sin control hacia la caldera, pero no se producirá la combustión, lo que significa que se puede formar una mezcla de gas explosiva en la habitación. Para evitar tal desarrollo de un accidente, es necesario comprar un estabilizador e instalarlo en el sistema en el punto donde la tubería ingresa a la atmósfera.
5. Si alguno de los sensores de tiro anteriores en la caldera de gas no funcionó, debe reemplazarse.

Indicadores de la necesidad de cambio de combustible diesel:

1. El controlador se apaga continuamente en ausencia de averías en el sistema de escape de gas de la caldera.
2. La caldera de gas funciona durante no más de 30 minutos, después de lo cual se apaga sola y puede volver a encenderse solo después de que las superficies de calentamiento y la cámara de combustión se hayan enfriado por completo.

En el caso de que se detecte uno de estos signos, es mejor invitar a un maestro de servicio, especialmente si la caldera está en servicio de garantía.

Por lo tanto, se puede resumir que el principio de funcionamiento del sensor de tiro de una caldera de gas que funciona con combustible gaseoso es enviar una señal cuando los parámetros en el sistema de extracción de humos, establecidos por el fabricante del equipo, están sobreestimados. La señal se enviará a la válvula de cierre de gas de tipo electromagnético, que cortará instantáneamente el suministro de gas y la caldera se detendrá. En los casos en que la unidad esté bajo garantía o el usuario no pueda reparar el sensor de tiro por su cuenta, es mejor ponerse en contacto con un centro de servicio.

Instalación correcta

Es importante saber que, dependiendo del tipo de calentador que se instale, los estándares de instalación y las reglas de conexión también cambiarán. Solo con el cálculo correcto puede obtener el funcionamiento eficiente del sistema de calefacción sin la aparición de aire enrarecido.

Esto se ve afectado en gran medida por la temperatura de combustión del combustible. Cuanto más alto sea, más fuerte será el empuje, pero al mismo tiempo, también aumentará proporcionalmente la necesidad de obtener un volumen de aire suficiente para la combustión. Si la ventilación no lo proporciona, la estufa o la caldera comenzarán a sacarlo de la habitación, lo que provocará la aparición de un empuje inverso.

Para evitar este fenómeno, al operar la estufa, es necesario usar un diente de chimenea en su diseño. El dispositivo es una pequeña repisa entre la caja de fuego y la caja de humo.El tiro inverso en la chimenea de la columna de gas se elimina instalando una válvula de entrada, pero su funcionamiento no siempre ayuda a resolver realmente el problema.

¿Por qué es necesario?

Hoy en día, las calderas a gas son las más comunes, ya que hoy en día el combustible azul sigue siendo el más económico en comparación con el costo de otras fuentes de energía. Por regla general, los equipos de calefacción de gas suelen funcionar en modo automático. Para que su funcionamiento sea seguro, en su interior se encuentran varios sensores que monitorean la salud del sistema.

Tan pronto como ocurre alguna desviación, el equipo recibe inmediatamente un comando de apagado. Un sensor de tiro de este tipo funciona de la siguiente manera: el controlador simplemente analiza el tiro y apaga el dispositivo si la intensidad del humo cae.

Comprobación de funcionalidad

Todo lo anterior se puede resumir en uno: el sensor es necesario para cerrar el suministro de combustible en caso de peligro, como una fuga de gas o una mala eliminación de los productos de combustión. Si esto no se hace, son posibles consecuencias muy tristes.

Sobre el envenenamiento por monóxido de carbono ya se ha mencionado más de una vez anteriormente. Muy a menudo conduce a la muerte, y definitivamente no deberías bromear con eso. Y en el caso de que el quemador se apague repentinamente, pero el gas continúa fluyendo, tarde o temprano se producirá una explosión. En general, está claro que el sensor es vital.

Pero puede realizar completamente sus funciones solo en buenas condiciones. Cada pieza del equipo es propensa a fallar de vez en cuando.

La avería de esta pieza no afectará al estado exterior de la caldera, por lo que es muy importante comprobar periódicamente el rendimiento del elemento. De lo contrario, corre el riesgo de notar un problema hasta que sea demasiado tarde. Hay varios métodos para comprobar:

Hay varios métodos para comprobar:

• coloque un espejo en el área donde está instalado el sensor. Durante el funcionamiento de la columna de gas, no debe empañarse. Si permanece limpio, entonces todo está en orden;
• bloquee parcialmente el tubo de escape con un amortiguador. En el caso de funcionamiento normal, el sensor debería reaccionar instantáneamente y apagar la caldera. Por razones de seguridad, no realice la prueba durante demasiado tiempo para evitar el envenenamiento por monóxido de carbono.

Si en ambos casos las pruebas mostraron que todo está en orden, entonces el elemento que se está probando está listo en cualquier momento para responder a una situación imprevista y cortar el suministro de gas. Pero hay otro tipo de problema: cuando el sensor funciona así.

Si revisó cuidadosamente el nivel de tiro y otros puntos, pero la caldera aún se apaga, esto significa que el elemento de control no funciona correctamente. Puede probar esto más a fondo de la siguiente manera.

Desconecte el elemento y hágalo sonar con un ohmímetro. La resistencia de un buen sensor debe ser igual al infinito. Si este no es el caso, entonces la pieza está fuera de servicio. Solo hay una opción para corregir la situación: es necesario reemplazar el elemento roto.

Algunos propietarios, en situaciones en las que el sensor comienza repentinamente a interrumpir constantemente el suministro de combustible en ausencia de problemas visibles con el tiro de la chimenea, deciden simplemente apagar este elemento. Por supuesto, después de eso, la columna comienza a funcionar sin problemas.

Pero tales acciones son una violación directa de las normas de seguridad durante la operación de equipos de gas. Al apagar el sensor, no puede estar seguro de que todo esté en orden con el tiro y que el monóxido de carbono no comience a llenar la habitación. Definitivamente no vale la pena el riesgo. Es mejor comprobar el rendimiento de la pieza de la forma descrita anteriormente. También puede obtener información sobre este tema en el video publicado anteriormente. ¡Buena suerte para ti, así como un hogar seguro y cálido!

¿Cómo comprobar este indicador?

Para evitar estos riesgos, antes de utilizar la caldera, es necesario comprobar la presencia de tiro. Los métodos de verificación son:

• Lecturas del anemómetro. Este es un dispositivo especial que se usa para determinar la velocidad de movimiento de los gases (a menudo llamado "vetrómetro"). Los anemómetros modernos le permiten determinar con precisión el valor del empuje y llegar a una conclusión razonable sobre la viabilidad de iniciar el equipo. Desafortunadamente, un dispositivo de medición de calidad no será barato.
• Métodos visuales de "abuelo". Una hoja de papel ligero (por ejemplo, papel higiénico) sostenida frente a la chimenea indicará la presencia de tiro y su intensidad. Cuanto más se desvía la hoja bajo la corriente del viento, mejor es la tracción. Información similar nos dará el humo de un cigarrillo colocado en la chimenea.
• Compruebe si hay bloqueos mecánicos. Una causa común de los problemas de extracción de humo es la obstrucción de las tuberías. Puede verificar si hay obstrucciones usando una bola de metal que desciende con una cuerda desde la parte superior de la chimenea hasta el fondo. Si la bola llega al final sin problemas, entonces la chimenea está limpia.La presencia de problemas con la eliminación de humo en este caso significa que hay problemas en otra área (canal corto o insuficientemente ancho).

Compruebe si hay obstrucciones, posiblemente mediante una inspección visual, si el diseño de la chimenea lo permite.

Conclusión

Si existe alguna sospecha de violación del tiro, es necesario parar la caldera hasta que se resuelva la situación. La mejor manera de verificar el indicador es usar un anemómetro, pero una hoja de papel es suficiente para estimar la presencia de empuje.

Tiro (también vacío) es una disminución de la presión en la cámara de combustión de la caldera debido a las diferencias de temperatura, lo que contribuye a la entrada de nuevas masas de aire en ella. En consecuencia, el aire calentado es expulsado y descargado a través de la chimenea. Con tiro suficiente, la caldera recibe el aire necesario para quemar el gas en su totalidad, y los productos de la combustión se sacan inmediatamente a la calle.

Leer en el artículo

Automatización de una caldera de calefacción de gas.

Lo principal que deben hacer los propietarios cuando usan equipo explosivo, que incluye una caldera de gas, son las reglas para una operación segura. De acuerdo con los requisitos de PB 12.368.00, todas las unidades de gas están necesariamente equipadas con sistemas automáticos de seguridad, la lista de parámetros de control reglamentarios incluye un sensor de tiro.

Los sistemas automáticos modernos advierten a los propietarios de calderas sobre la separación de la llama en el encendedor piezoeléctrico, la acumulación de gas en la caldera y la habitación, para proteger la habitación de una posible acumulación de gas explosivo. La automatización realiza dicho trabajo con la ayuda de dispositivos primarios: sensores de empuje para calentar calderas de gas.El principio básico de su funcionamiento es la generación de una señal de emergencia, con su alimentación al actuador de desconexión de la caldera de la red de gas, y aviso oportuno a los usuarios de los motivos de la parada mediante alarmas sonoras y luminosas.

Los principales sensores responsables del funcionamiento seguro de la caldera de gas:

• Por descarga o tiro, para calderas con circulación natural: 20-30 PA o 2-3 mm de agua. Arte.;
• por temperatura ambiente externa/interna, С;
• por la temperatura del refrigerante de suministro, C;
• por la presencia de una antorcha en el horno;
• de acuerdo con la presión de refrigerante mínima / máxima permitida, atm.

¿Por qué hay un tiro de retorno en la chimenea?

Este proceso está influenciado por un gran número de factores. El principal es el diseño incorrecto de la chimenea en la etapa de construcción. Para no enfrentar el problema de una tracción insuficiente o incorrecta en el futuro, es necesario calcular correctamente de antemano:

• tamaño de la sección de la chimenea;
• su localización;
• material de fabricación;
• forma;
• altura de la tubería;
• la presencia de dispositivos adicionales que aumentan la tracción.

La cantidad de personas o dispositivos que consumen oxígeno en la habitación también afecta la calidad del movimiento del aire. Estos últimos incluyen calentadores, planchas, estufas, etc.

Es importante para el correcto funcionamiento y la ventilación regular de la habitación.

Una persona puede controlar todo esto por su cuenta, por lo tanto, la presencia de tiro inverso en la chimenea depende solo de él. ¿Qué hacer si el clima influye en la tracción? Es imposible controlarlos, pero es bastante posible resistirlos.

El principio de funcionamiento del sensor.

La caldera de gas funciona quemando combustible azul. Naturalmente, en este caso, se liberan productos de combustión.Si entran en la habitación, esto está plagado de envenenamiento grave de todos los residentes de la casa, hasta la muerte incluida. Por lo tanto, el diseño de la columna prevé la conexión a la chimenea, a través de la cual se eliminan todas las sustancias nocivas a la calle.

Naturalmente, para una eliminación de alta calidad, el conducto de ventilación debe tener un tiro impecable. Pero sucede que ocurre algún tipo de violación, por ejemplo, la chimenea puede obstruirse con escombros u hollín. Si en tal situación, la caldera continúa quemando combustible obstinadamente, los productos de combustión inevitablemente ingresarán a la casa.

Para evitarlo, en el diseño de la caldera de gas se incluye un elemento como un sensor de tiro de chimenea. Se encuentra en el lugar que se encuentra entre el conducto de ventilación y la caja del equipo. El tipo de sonda depende del tipo de caldera:

• en una caldera con cámara de combustión abierta, el sensor protector es una placa de metal a la que se conecta un contacto. Esta placa es el indicador que controla el aumento de temperatura. El hecho es que normalmente los gases que se escapan suelen calentarse a 120-140 grados. Si se perturba el flujo de salida y comienzan a acumularse, entonces este valor aumenta. El metal del que está hecha la placa reacciona a esta situación y se expande. El contacto unido al elemento se desplaza y cierra la válvula responsable del suministro de gas. Así, se detiene el proceso de combustión y, al mismo tiempo, se impide la entrada de una nueva porción de sustancias nocivas;
• en una caldera con cámara de combustión cerrada, los productos se eliminan a través de un canal coaxial, mientras que se utiliza un ventilador. El sensor en este caso es un relé neumático con membrana.No reacciona a la temperatura, sino al caudal. Mientras está dentro del rango aceptable, la membrana está doblada y los contactos están en la posición cerrada. Cuando el caudal se vuelve más débil de lo necesario, la membrana se endereza, los contactos se abren y esto conduce al bloqueo de la válvula de suministro de gas.

Como puede ver, si se activa el sensor de tiro, apagando la columna de gas, esto significa algún tipo de mal funcionamiento en el equipo. Por ejemplo, podría ser:

• Tracción inicialmente de mala calidad. Esta es la primera y principal razón por la que el sensor puede funcionar. Como regla general, este fenómeno está asociado con una instalación incorrecta de la estructura de escape. Si los productos de la combustión se extraen mal, esto es un peligro para todos los seres vivos de la casa;
• empuje inverso. Este fenómeno ocurre cuando se forma una bolsa de aire en la chimenea. Los gases, que normalmente deberían moverse hasta la parte superior de la tubería y luego salir al exterior, no pueden superar este obstáculo y regresar, llenando la habitación con ellos mismos. El efecto de tiro inverso puede ocurrir si el aislamiento térmico de la chimenea está muy mal hecho. La diferencia de temperatura conduce a la formación de congestión de aire;
• obstrucción de la chimenea. A los propietarios sin experiencia les puede parecer que la tubería que conduce al techo simplemente no puede obstruirse con nada. De hecho, hay muchos factores que conducen a la obstrucción. El primero son las aves. Pueden hacer nidos en la tubería, que luego se caen. Sí, y las aves mismas a menudo logran atascarse en la chimenea y luego mueren allí. Además de las aves, también se debe tener en cuenta la posibilidad de que entren, por ejemplo, hojas, así como la deposición de hollín en las paredes internas de la tubería.Si la chimenea está obstruida, la intensidad del tiro es demasiado baja y solo hay una salida: la limpieza;
• viento fuerte. Si la tubería no está bien colocada, pueden entrar ráfagas de aire y apagar el quemador. Naturalmente, en tales casos, el sensor cierra el suministro de combustible. Para evitar tal peligro, es necesario comprar e instalar un estabilizador.

Diagnóstico de problemas y formas de solucionarlos

Si su géiser, equipado con un sistema de seguridad automático, no funciona, debe asegurarse de que el problema radica en el funcionamiento de uno de los sensores:

1. Si el sensor de tiro funciona para usted, lo más probable es que en la habitación, en este momento, se sienta el olor a quemado o gas. Para asegurarse de que realmente se trata de un tiro incorrecto, acerque la palma de la mano o una hoja de papel a la chimenea. Si se interrumpe el tiro y el aire pasa de la chimenea a la habitación, entonces la solución al problema a menudo radica en llamar a un fabricante de estufas que limpiará la chimenea del hollín y los productos de combustión que se hayan depositado en ella.
2. El sensor de sobrecalentamiento funcionará en su géiser si la causa del aumento excesivo de temperatura es la contaminación del intercambiador de calor. Debe actuar de la siguiente manera: abra ventanas y puertas, espere hasta que la habitación se limpie con aire fresco y la caldera se enfríe, luego comuníquese con un especialista calificado.
3. Si tiene instalado un sensor de ionización, es posible que el encendedor no se encienda debido a que las boquillas del encendedor están obstruidas con hollín, y el tiempo de encendido seguro programado en el detector de llama expirará. La salida en esta situación es limpiar las boquillas del encendedor e intentar encenderlo nuevamente.Si no tiene éxito, debe comunicarse con un maestro calificado.

Razones de la falta de tracción.

Puede identificar el origen del mal funcionamiento inspeccionando visualmente la columna en busca de errores cometidos durante su instalación.

Hay varias violaciones típicas:

1. El diámetro del conducto de aire es menor que la sección transversal de la tubería de salida del calentador de agua.
2. Uso de más de tres esquinas y adaptadores repetidos al instalar la tubería.
3. La longitud de la chimenea es inferior a 2,5 metros.
4. Las conexiones de la chimenea están sueltas, hay fugas.
5. La distancia del calentador de agua a la chimenea es inferior a 30-50 cm.
6. La longitud de la ondulación supera los 2 metros.

También es importante evaluar el cumplimiento de las instalaciones con las condiciones técnicas operativas. En una habitación está prohibido instalar un géiser y escape forzado.

Al instalar ventanas de metal y plástico, se deben usar válvulas de suministro.

Cómo funcionan los sensores de presión de agua para calderas

El interruptor de presión de agua para calderas de gas es el primer grado de su protección contra el trabajo con un refrigerante a baja presión. Es un pequeño dispositivo que se empareja con un tablero de control electrónico. En calderas con reposición automática, este dispositivo también controla el funcionamiento de la válvula eléctrica de reposición.

En cada modelo de caldera, los sensores de presión de agua son individuales y pueden diferir de otros equipos similares:

• método de conexión al grupo hidráulico (roscado o clip-on);
• tipo de conectores eléctricos;
• la posibilidad de ajustar la presión mínima del refrigerante.

En el caso del sensor de presión de agua para la caldera, hay contactos y una membrana ajustada de tal manera que a la presión normal del refrigerante en el circuito, cierra el circuito y la señal pasa a través de él a la placa de control, informando sobre la presión normal del refrigerante. Cuando la presión cae por debajo del mínimo, los contactos se abren y la placa electrónica bloquea el encendido de la caldera.

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Una caldera de gas es un electrodoméstico complejo, que además funciona con una fuente de energía de mayor peligrosidad. Por lo tanto, la seguridad de su funcionamiento, junto con la confiabilidad, es un atributo indispensable del diseño. El control automático de la unidad de pared está directamente relacionado con la estabilidad de su funcionamiento con posibles fluctuaciones en el suministro de gas. El presostato o sensor de presión de la caldera de gas es precisamente la unidad de diagnóstico que garantiza un funcionamiento fiable.

Signos de necesidad de reemplazo.

El sensor es una parte integral del sistema de gas. A pesar de su alta fiabilidad, después de un largo tiempo de uso puede quedar inutilizable. Tendrá que ser reemplazado tarde o temprano. Lo que sucederá si esto no se hace se describe anteriormente.

Los siguientes síntomas pueden indicar la necesidad de reemplazar el controlador:

1. La unidad está permanentemente apagada en ausencia de un mal funcionamiento en el sistema de salida.
2. El generador de calor funciona a intervalos de 20 a 30 minutos, luego de lo cual se desactiva y se vuelve a habilitar solo después de un enfriamiento completo.

Si aparece uno de estos signos, debe llamar a un servicio de reparación o verificar que el sensor sea reparable usted mismo.

El funcionamiento del sensor de la caldera de gas en el sistema de calefacción se puede verificar de una de las siguientes maneras:

• es necesario instalar un espejo cerca del punto de montaje del sensor. Y si la caldera está en estado activo y la superficie del vidrio se empaña, entonces el sensor está defectuoso;
• si cierra la compuerta del sistema de salida a la mitad, la caldera en el modo de funcionamiento debe apagarse inmediatamente, ya que la fuerza de tracción será insuficiente. Si esto no sucede, el sensor no funciona correctamente y debe reemplazarse.

Hay otra forma menos precisa, pero bastante efectiva, de comprobar el estado del sensor. Es necesario transferir la caldera al modo de suministro de agua caliente y abrir el agua a su máxima capacidad. Si en este caso el generador de calor se apaga, es muy probable que el sensor no funcione. La precisión del método de verificación es del 95%.

La caldera puede apagarse incluso si el controlador funciona correctamente. El caso puede ser un mal funcionamiento de otros dispositivos dentro de la caldera.

Para solucionar cualquier problema que haya surgido es imprescindible contactar con los especialistas del servicio de gas y en ningún caso intentar arreglar la avería tú mismo.

Chequeo de salud

Si se observan problemas en el funcionamiento de la caldera, es posible que sea necesario reemplazar el sensor. Por ejemplo, si el quemador se apaga regularmente, pero no hay problemas en el sistema de escape de gases de combustión. También debe verificar el funcionamiento del dispositivo cuando se apaga periódicamente después de 20-30 minutos.

Para verificar la salud del sensor de la caldera, debe considerar 3 formas:

1. Coloque un espejo regular cerca del dispositivo.Si el sensor funciona correctamente, la superficie del espejo no debe estar cubierta de condensación.
2. Una manera fácil de verificar cerrando parcialmente la chimenea. Un sensor en funcionamiento emitirá una señal de inmediato y el equipo se apagará.
3. Si se utiliza una caldera de doble circuito como equipo de calefacción, para verificar el dispositivo, puede cambiarlo al modo ACS, sin suministro de calor. Luego abre el grifo con un potente chorro de agua. Aquí la situación se invierte: apagar el sensor será una señal de su funcionamiento problemático.

Hay muchos fabricantes de sensores de empuje. Entre ellos se encuentran líderes del mercado como Junkers, KAPE, Sitgroup, Eurosit. Algunos fabricantes de calderas (Baxi, Danko) producen aparatos para sus equipos de calefacción. Es necesario elegir los sensores adecuados para el equipo que se utiliza (calentadores de agua a gas, calderas murales o de pie)

Es importante comprobar periódicamente el estado de la sonda de tiro de la caldera

¿Cómo funciona un proyecto de regulador?

La parte principal del regulador de aire es un termoelemento mecánico colocado en un cuerpo cilíndrico. A través de una palanca y una cadena, regula la subida de la compuerta de aire en la puerta del cenicero.

El dispositivo es un matraz sellado lleno de un líquido termosensible que se expande mucho cuando se calienta. El matraz se encuentra dentro de la carcasa, que se enrosca en el manguito de la camisa de agua de la caldera y está en contacto con el refrigerante. En el diagrama se muestra cómo se organiza un termostato accionado por cadena:

El principio de funcionamiento del regulador de tiro automático se basa en controlar el flujo de aire que entra en la cámara de combustión bajo la influencia del tiro de la chimenea. El algoritmo se ve así:

1. Al quemar combustible sólido y calentar el refrigerante, el líquido dentro del elemento se expande y actúa sobre el actuador y la palanca, superando la fuerza del resorte.
2. La palanca afloja la cadena, el amortiguador comienza a cerrarse y reduce el área de flujo. Menos aire ingresa al horno, el proceso de combustión se ralentiza.
3. La temperatura del agua en el depósito de la caldera desciende, el líquido se comprime y el muelle de retorno obliga a la palanca a abrir de nuevo la compuerta mediante una cadena.
4. El ciclo se repite hasta que la leña en la cámara de combustión se quema por completo, luego el resorte abre la puerta lo más posible.