Sensor de tiro de la caldera de gas: cómo funciona y cómo funciona + las sutilezas de la verificación de la funcionalidad

Diseño y principio de funcionamiento del sensor.

Dada la variedad de diseños de calderas de gas, cabe señalar que los sensores de control de tiro también se encuentran en diferentes diseños. Si consideramos su diseño solo de manera generalizada, hablaremos de un mecanismo de dispositivos bastante simple.

La base de casi cualquier sensor para controlar el tiro de una caldera de gas es un elemento bimetálico que cambia de forma con los cambios en la temperatura de fondo. De hecho, esta es una placa bimetálica simple que se dobla cuando se calienta o se enfría.

El cambio en la forma de la placa es controlado por el grupo de contactos, que transfiere el estado de los contactos a "encendido" o "apagado".La señal de conmutación del grupo de contacto se transmite al controlador de la caldera de gas o a un mecanismo de control de suministro de gas más simple.

El tipo de sensor que controla el tiro en la chimenea depende de la caldera utilizada.

Entonces, hay dos tipos de calderas de gas que existen y se usan en la práctica:

1. Estructuras dotadas de chimenea simple (de tiro natural).
2. Estructuras dotadas de chimenea con turbina (de tiro forzado).

Estos diseños difieren entre sí y los sensores de empuje utilizados para ellos también difieren.

Dispositivos para calderas de tiro natural

En las calderas de tiro natural se utiliza la llamada campana de humos, en cuyo cuerpo se incorpora un simple termostato en miniatura, como se muestra en la figura siguiente.

Un termostato de diseño simple en una versión en miniatura suele estar dotado de una marca de temperatura correspondiente directamente en el cuerpo (en una carcasa de metal). Esta etiqueta (por ejemplo, 75º) indica el límite de temperatura del grupo de contacto del sensor.

Un dispositivo termostático de este diseño se instala, por regla general, como parte de las estructuras de las calderas de gas montadas, donde se usa una tapa de gas de combustión, integrada en la línea de la chimenea.

Tal dispositivo funciona simplemente. Si los gases de combustión que pasan a través de la campana con el sensor instalado calientan el dispositivo por encima del parámetro de temperatura establecido (lo que indica una violación del modo de tiro), los contactos abrirán el circuito.

En consecuencia, debido a un circuito abierto, el sistema de suministro de gas a la caldera se apagará (bloqueará). El equipo se reiniciará solo después de que el sensor se enfríe y se restablezca el contacto abierto.

Diseños de sensores de calderas de turbina

Las calderas equipadas con una chimenea con turbina tienen un sensor ligeramente diferente para determinar el tiro de una caldera de gas con un principio de funcionamiento diferente. En primer lugar, la diferencia es que el sensor controla realmente el ventilador de la turbina de la caldera. En otras palabras, se lleva a cabo el control del tiro óptimo de los humos por parte del ventilador.

Es por eso que el dispositivo de sensores de empuje para calderas de gas de turbina no se realiza bajo control de temperatura, sino bajo control del volumen de gases de monóxido de carbono que pasan.

Dichos sensores funcionan porque hay un vacío óptimo dentro de la cámara de combustión, tienen un grupo de contacto de tres elementos:

• póngase en contacto con COM;
• normalmente abierto (NO);
• normalmente cerrado (NC).

Estructuralmente, los dispositivos tienen una forma diferente, pero su principio de funcionamiento sigue siendo el mismo. Al formarse las condiciones de trabajo dentro de la cámara de la caldera de gas (vacío óptimo), el grupo de contacto se cierra con la presión de aire suministrada, enviando una señal para suministrar gas.

Un tipo ligeramente diferente de elementos sensores diseñados para controlar el tiro en la caldera: diseños, cuyo principio de funcionamiento se basa en la diferencia de presión del flujo saliente.

Sensor de ionización de llama

El sensor de ionización de llama es otro dispositivo que garantiza el funcionamiento seguro de la caldera. Tal dispositivo monitorea la presencia de una llama. Si durante el funcionamiento el sensor detecta la ausencia de fuego, entonces puede apagar la caldera.

La presencia de una llama es controlada por un electrodo de ionización o por un fotosensor.

El principio de funcionamiento de dicho dispositivo se basa en la formación de iones y electrones durante la combustión de una llama. Los iones, al ser atraídos por el electrodo de ionización, provocan la formación de una corriente de iones. Este dispositivo está conectado a un sensor de control de llama.

Cuando la prueba del sensor detecta la formación de una cantidad suficiente de iones, la caldera de gas funciona normalmente. Si el nivel de iones disminuye, el sensor bloquea el funcionamiento del dispositivo.

En ciertos lugares, los manómetros están conectados a la ruta de aire del encendedor. El electrodo de ionización en sí está montado en el cuerpo del encendedor a través de un manguito especial y conectado a la salida de la máquina de encendedor.

El dispositivo de la caldera de gas AOGV - 17.3-3

Sus principales elementos se muestran en arroz. 2

. Los números en la figura indican: 1- helicóptero de tracción; 2- sensor de empuje; 3- cable del sensor de tiro; 4- botón de inicio; 5- puerta; 6- válvula magnética de gas; 7- tuerca de ajuste; 8-tocar; 9-tanque de almacenamiento; 10-quemador; 11-par termoeléctrico; 12- encendedor; 13- termostato; 14-base; 15- tubería de suministro de agua; 16- intercambiador de calor; 17-turbulador; 18- fuelles de nudo; 19- tubería de drenaje de agua; 20- la puerta del control de tracción; 21-termómetro; 22-filtrar; 23-gorra.

La caldera está hecha en forma de un tanque cilíndrico. En la parte frontal se encuentran los controles, que están cubiertos con una cubierta protectora. válvula de gas 6 (Figura 2)

consta de un electroimán y una válvula. La válvula se utiliza para controlar el suministro de gas al encendedor y al quemador. En caso de emergencia, la válvula apaga automáticamente el gas. picador de tracción 1 sirve para mantener automáticamente el valor de vacío en el hogar de la caldera al medir el tiro en la chimenea. Para el funcionamiento normal, la puerta 20 debe girar libremente, sin atascarse, sobre el eje. termostato 13 diseñado para mantener una temperatura constante del agua en el tanque.

El dispositivo de automatización se muestra en arroz. 3

. Detengámonos con más detalle en el significado de sus elementos. Gas que pasa por el filtro de purificación 2, 9 (Fig. 3)

va a la electroválvula de gas 1. A la válvula con tuercas de unión 3, 5 Los sensores de temperatura de tiro están conectados. El encendido del encendedor se realiza cuando se presiona el botón de inicio 4. Hay una escala de ajuste en el cuerpo del termostato 6 9. Sus divisiones están graduadas en grados Celsius.

El usuario establece el valor de la temperatura deseada del agua en la caldera mediante la tuerca de ajuste 10. La rotación de la tuerca conduce al movimiento lineal del fuelle 11 y tallo 7. El termostato consta de un conjunto fuelle-thermobalon instalado dentro del tanque, así como un sistema de palancas y una válvula ubicada en la caja del termostato. Cuando el agua se calienta a la temperatura indicada en el regulador, el termostato se activa y el suministro de gas al quemador se detiene, mientras que el encendedor continúa funcionando. Cuando el agua de la caldera se enfría 10 … 15 grados, se reanudará el suministro de gas. El quemador se enciende con la llama del encendedor. Durante el funcionamiento de la caldera, está estrictamente prohibido regular (reducir) la temperatura con una tuerca 10 - esto puede provocar la rotura del fuelle. Puede reducir la temperatura en el ajustador solo después de que el agua en el tanque se haya enfriado a 30 grados. Está prohibido configurar la temperatura en el sensor de arriba 90 grados: esto activará el dispositivo de automatización y cerrará el suministro de gas. La apariencia del termostato se muestra en (Figura 4)

Funciones de control de tracción

La tarea principal quedará clara si observa el nombre del dispositivo. Si no regula la temperatura del refrigerante (camisa de agua), simplemente hervirá.Sin un regulador automático, deberá agregar líquido constantemente o controlar manualmente el flujo de aire que ingresa al horno.

El regulador de tracción facilita enormemente la vida de los propietarios de una casa privada. Además de controlar, realiza otras dos funciones útiles:

• establecer y mantener la temperatura máxima permitida del agua sin hervir (hasta 90 ° C; esto es especialmente cierto en otoño o principios de primavera);
• economía de combustible (cuando la compuerta está cerrada, la intensidad (velocidad) de la quema de leña disminuye (aunque debido a una disminución en la eficiencia de la caldera)).

La instalación de un regulador de tiro en una caldera de combustible sólido implica ciertos costes. Para ahorrar dinero, algunos usan una válvula de seguridad para fines similares. Por alguna razón, se considera un análogo del regulador.

La solución no es la más racional, porque después de 3-4 operaciones (apagado de la caldera con riesgo de sobrecalentamiento y reactivación en caso de enfriamiento excesivo), el accesorio comienza a perder.

Comprobación de funcionalidad

Todo lo anterior se puede resumir en uno: el sensor es necesario para cerrar el suministro de combustible en caso de peligro, como una fuga de gas o una mala eliminación de los productos de combustión. Si esto no se hace, son posibles consecuencias muy tristes.

Sobre el envenenamiento por monóxido de carbono ya se ha mencionado más de una vez anteriormente. Muy a menudo conduce a la muerte, y definitivamente no deberías bromear con eso. Y en el caso de que el quemador se apague repentinamente, pero el gas continúa fluyendo, tarde o temprano se producirá una explosión. En general, está claro que el sensor es vital.

Pero puede realizar completamente sus funciones solo en buenas condiciones. Cada pieza del equipo es propensa a fallar de vez en cuando.

La avería de esta pieza no afectará al estado exterior de la caldera, por lo que es muy importante comprobar periódicamente el rendimiento del elemento. De lo contrario, corre el riesgo de notar un problema hasta que sea demasiado tarde. Hay varios métodos para comprobar:

Hay varios métodos para comprobar:

• coloque un espejo en el área donde está instalado el sensor. Durante el funcionamiento de la columna de gas, no debe empañarse. Si permanece limpio, entonces todo está en orden;
• bloquee parcialmente el tubo de escape con un amortiguador. En el caso de funcionamiento normal, el sensor debería reaccionar instantáneamente y apagar la caldera. Por razones de seguridad, no realice la prueba durante demasiado tiempo para evitar el envenenamiento por monóxido de carbono.

Si en ambos casos las pruebas mostraron que todo está en orden, entonces el elemento que se está probando está listo en cualquier momento para responder a una situación imprevista y cortar el suministro de gas. Pero hay otro tipo de problema: cuando el sensor funciona así.

El principio de funcionamiento de la automatización en calderas de gas de estilo antiguo.

Problemas frecuentes en la calefacción de un local con calderas de gas son la atenuación de la llama en el quemador y el contenido de gas del local. Esto sucede por varias razones:

• tiro insuficiente en la chimenea;
• presión demasiado alta o demasiado baja en la tubería a través de la cual se suministra el gas;
• extinción de la llama en el encendedor;
• fuga del sistema de impulsión.

En estas situaciones, el automatismo se activa para detener el suministro de gas y no permite gasear la habitación. Por lo tanto, la instalación de automatización de alta calidad en una caldera de gas antigua es la regla de seguridad elemental cuando se usa para calentar espacios y calentar agua.

Toda automatización de cualquier marca y cualquier fabricante tiene un principio de funcionamiento y elementos básicos. Solo sus diseños diferirán. Las antiguas automáticas "Flame", "Arbat", SABK, AGUK y otras funcionan según el siguiente principio. En caso de que el refrigerante se enfríe por debajo de la temperatura establecida por el usuario, se activa el sensor de suministro de gas. El quemador comienza a calentar agua. Una vez que el sensor alcanza la temperatura establecida por el usuario, el sensor de gas se apaga automáticamente.

Reemplazando el termopar usted mismo en una estufa de gas

Para reemplazar el termopar, es necesario quitar con cuidado el panel de trabajo frontal de la estufa de gas, levantar el panel con los quemadores instalados

La punta del sensor de temperatura se fija rígidamente cerca del quemador o mechero por medio de una tuerca. Es posible que haya hervido durante el funcionamiento y no se desenrosque inmediatamente.

En este caso, no se recomienda presionar con fuerza la llave, ya que es posible romper el sujetador y dañar la placa. Primero deberá tratar la conexión con un aerosol especial para disolver las incrustaciones. reemplazo de termopar en estufa de gas:

Con una llave, desenroscar las tuercas que sujetan el sensor de temperatura a la electroválvula

Retire con cuidado una de las zonas de trabajo del sensor de temperatura. Echa un vistazo a la zona de trabajo

Si está cubierto con varios contaminantes o la superficie está dañada por procesos de oxidación, deberá limpiarse con papel de lija fino. La segunda punta del sensor a la válvula electrónica se monta mediante una conexión roscada o 2 conexiones de crimpado. No es difícil eliminarlos. Verifique el sensor con un multímetro.Una de las puntas se conecta a un multímetro y la segunda se calienta con un encendedor convencional. El dispositivo debe mostrar un valor de al menos 20 mV. Un buen sensor primario se instala en orden inverso. Con una punta, se refuerza cerca del quemador y con la otra al electroimán.

El usuario de la estufa de gas, que de forma independiente decidió reemplazar el termopar defectuoso, debe prestar atención a su diseño al elegir. Es mejor usar un termopar nativo según la modificación de la estufa de gas

Todos los termopares se fabrican en diferentes longitudes de 45 a 120 cm, lo que está asociado con el diseño de las placas.

Al instalar, es importante prestar atención al hecho de que los conductores del sensor en el área hasta la válvula no deben estar demasiado apretados ni colgando. Su conexión con la válvula debe ser rígida, no se permite un conector libre en esta conexión.

A continuación, busque un termopar y desconéctelo del divisor de llama del horno. La prueba de rendimiento se lleva a cabo de manera similar al algoritmo anterior.

Antes de retirar el termopar de la columna de gas, necesitará dos llaves fijas 14 o 15, según la modificación específica de la columna. En muchos de ellos, el sensor de temperatura se fija con tornillos. Otras acciones son similares a las de una estufa de gas.

Diseño y principio de funcionamiento.

El esquema del dispositivo es bastante simple. Los principales elementos estructurales son:

• perilla de control de temperatura;
• vástago y guía;
• mecanismo de accionamiento;
• manguito de inmersión;
• elemento sensible a la temperatura;
• primavera;
• palanca de accionamiento;
• tornillos de fijación del mango y la palanca;
• cadena.

El componente principal es un sensor que responde a las fluctuaciones de temperatura.Interactúa con un resorte que, cuando se calienta o se enfría, activa la parte de trabajo (manguito y varilla).

Este, a su vez, está conectado por medio de un accionamiento mecánico al amortiguador del compartimiento de combustible. El regulador de tiro para calderas de combustibles sólidos, en determinadas condiciones, abre y cierra la puerta, manteniendo la temperatura configurada.

El principio de funcionamiento del dispositivo es banal, pero sigue siendo efectivo. Cuando la compuerta se abre ligeramente, entra más aire en la cámara de combustión. Debido a esto, la combustión del combustible se produce de manera más intensa, se libera más calor y la habitación se calienta de manera más eficiente. Cuando el amortiguador se cierra, el combustible se alimenta con menos oxígeno y apenas arde.

Si describimos brevemente el funcionamiento del regulador de tiro, según las características de diseño, obtenemos el siguiente esquema:

• cuando la carga de calor disminuye, el sensor termostático reacciona a las fluctuaciones;
• el sensor aumenta la tensión del resorte;
• el resorte levanta la palanca;
• se abre el amortiguador;
• la combustión se intensifica.

Para reducir la intensidad del proceso, los pasos se realizan en orden inverso.

En el cuerpo del regulador hay un mango con una escala de temperatura. Esto establece el valor mínimo requerido. La temperatura aumentará según sea necesario, pero nunca caerá por debajo del nivel establecido.

Chequeo de salud

Si se observan problemas en el funcionamiento de la caldera, es posible que sea necesario reemplazar el sensor. Por ejemplo, si el quemador se apaga regularmente, pero no hay problemas en el sistema de escape de gases de combustión. También debe verificar el funcionamiento del dispositivo cuando se apaga periódicamente después de 20-30 minutos.

Para verificar la salud del sensor de la caldera, debe considerar 3 formas:

1. Coloque un espejo regular cerca del dispositivo.Si el sensor funciona correctamente, la superficie del espejo no debe estar cubierta de condensación.
2. Una manera fácil de verificar cerrando parcialmente la chimenea. Un sensor en funcionamiento emitirá una señal de inmediato y el equipo se apagará.
3. Si se utiliza una caldera de doble circuito como equipo de calefacción, para verificar el dispositivo, puede cambiarlo al modo ACS, sin suministro de calor. Luego abre el grifo con un potente chorro de agua. Aquí la situación se invierte: apagar el sensor será una señal de su funcionamiento problemático.

Hay muchos fabricantes de sensores de empuje. Entre ellos se encuentran líderes del mercado como Junkers, KAPE, Sitgroup, Eurosit. Algunos fabricantes de calderas (Baxi, Danko) producen aparatos para sus equipos de calefacción

Es necesario seleccionar correctamente los sensores para el equipo que se utiliza (calentadores de agua a gas, calderas murales o de pie).
Es importante comprobar periódicamente el estado de la sonda de tiro de la caldera

El principio de funcionamiento del sensor.

La caldera de gas funciona quemando combustible azul. Naturalmente, en este caso, se liberan productos de combustión. Si entran en la habitación, esto está plagado de envenenamiento grave de todos los residentes de la casa, hasta la muerte incluida. Por lo tanto, el diseño de la columna prevé la conexión a la chimenea, a través de la cual se eliminan todas las sustancias nocivas a la calle.

Naturalmente, para una eliminación de alta calidad, el conducto de ventilación debe tener un tiro impecable. Pero sucede que ocurre algún tipo de violación, por ejemplo, la chimenea puede obstruirse con escombros u hollín. Si en tal situación, la caldera continúa quemando combustible obstinadamente, los productos de combustión inevitablemente ingresarán a la casa.

Para evitarlo, en el diseño de la caldera de gas se incluye un elemento como un sensor de tiro de chimenea. Se encuentra en el lugar que se encuentra entre el conducto de ventilación y la caja del equipo. El tipo de sonda depende del tipo de caldera:

• en una caldera con cámara de combustión abierta, el sensor protector es una placa de metal a la que se conecta un contacto. Esta placa es el indicador que controla el aumento de temperatura. El hecho es que normalmente los gases que se escapan suelen calentarse a 120-140 grados. Si se perturba el flujo de salida y comienzan a acumularse, entonces este valor aumenta. El metal del que está hecha la placa reacciona a esta situación y se expande. El contacto unido al elemento se desplaza y cierra la válvula responsable del suministro de gas. Así, se detiene el proceso de combustión y, al mismo tiempo, se impide la entrada de una nueva porción de sustancias nocivas;
• en una caldera con cámara de combustión cerrada, los productos se eliminan a través de un canal coaxial, mientras que se utiliza un ventilador. El sensor en este caso es un relé neumático con membrana. No reacciona a la temperatura, sino al caudal. Mientras está dentro del rango aceptable, la membrana está doblada y los contactos están en la posición cerrada. Cuando el caudal se vuelve más débil de lo necesario, la membrana se endereza, los contactos se abren y esto conduce al bloqueo de la válvula de suministro de gas.

Como puede ver, si se activa el sensor de tiro, apagando la columna de gas, esto significa algún tipo de mal funcionamiento en el equipo. Por ejemplo, podría ser:

• Tracción inicialmente de mala calidad. Esta es la primera y principal razón por la que el sensor puede funcionar.Como regla general, este fenómeno está asociado con una instalación incorrecta de la estructura de escape. Si los productos de la combustión se extraen mal, esto es un peligro para todos los seres vivos de la casa;
• empuje inverso. Este fenómeno ocurre cuando se forma una bolsa de aire en la chimenea. Los gases, que normalmente deberían moverse hasta la parte superior de la tubería y luego salir al exterior, no pueden superar este obstáculo y regresar, llenando la habitación con ellos mismos. El efecto de tiro inverso puede ocurrir si el aislamiento térmico de la chimenea está muy mal hecho. La diferencia de temperatura conduce a la formación de congestión de aire;
• obstrucción de la chimenea. A los propietarios sin experiencia les puede parecer que la tubería que conduce al techo simplemente no puede obstruirse con nada. De hecho, hay muchos factores que conducen a la obstrucción. El primero son las aves. Pueden hacer nidos en la tubería, que luego se caen. Sí, y las aves mismas a menudo logran atascarse en la chimenea y luego mueren allí. Además de las aves, también se debe tener en cuenta la posibilidad de que entren, por ejemplo, hojas, así como la deposición de hollín en las paredes internas de la tubería. Si la chimenea está obstruida, la intensidad del tiro es demasiado baja y solo hay una salida: la limpieza;
• viento fuerte. Si la tubería no está bien colocada, pueden entrar ráfagas de aire y apagar el quemador. Naturalmente, en tales casos, el sensor cierra el suministro de combustible. Para evitar tal peligro, es necesario comprar e instalar un estabilizador.

Diagnóstico de problemas y formas de solucionarlos

Si su géiser, equipado con un sistema de seguridad automático, no funciona, debe asegurarse de que el problema radica en el funcionamiento de uno de los sensores:

1. Si el sensor de tiro funciona para usted, lo más probable es que en la habitación, en este momento, se sienta el olor a quemado o gas. Para asegurarse de que realmente se trata de un tiro incorrecto, acerque la palma de la mano o una hoja de papel a la chimenea. Si se interrumpe el tiro y el aire pasa de la chimenea a la habitación, entonces la solución al problema a menudo radica en llamar a un fabricante de estufas que limpiará la chimenea del hollín y los productos de combustión que se hayan depositado en ella.
2. El sensor de sobrecalentamiento funcionará en su géiser si la causa del aumento excesivo de temperatura es la contaminación del intercambiador de calor. Debe actuar de la siguiente manera: abra ventanas y puertas, espere hasta que la habitación se limpie con aire fresco y la caldera se enfríe, luego comuníquese con un especialista calificado.
3. Si tiene instalado un sensor de ionización, es posible que el encendedor no se encienda debido a que las boquillas del encendedor están obstruidas con hollín, y el tiempo de encendido seguro programado en el detector de llama expirará. La salida en esta situación es limpiar las boquillas del encendedor e intentar encenderlo nuevamente. Si no tiene éxito, debe comunicarse con un maestro calificado.

Nota del autor: ¡Hola amigos! Un géiser es una estructura bastante compleja, que consta de muchos elementos. Cada uno de ellos juega un papel importante en el funcionamiento del dispositivo. En caso de avería de alguno de estos elementos, el problema es inmediatamente visible, no requiere ninguna prueba.Pero, ¿cómo verificar el sensor de tiro para una columna de gas? ¿Y para qué sirve este detalle? Esto es lo que se discutirá en el artículo de hoy.

En general, un géiser es un excelente dispositivo de calefacción. No es de extrañar que sea el más popular entre los propietarios de apartamentos y casas privadas. La caldera es muy eficiente, no requiere demasiado mantenimiento y el combustible utilizado suele costar literalmente un centavo.

El único inconveniente de este equipo es el posible peligro de su funcionamiento en caso de mal funcionamiento. Todo el mundo sabe que una fuga de gas, por ejemplo, puede tener consecuencias terribles, hasta una explosión, la destrucción de una casa y la muerte de personas. Por lo tanto, cada elemento de la columna debe funcionar perfectamente, cualquier mal funcionamiento debe corregirse de inmediato y una pieza categóricamente defectuosa debe ser reemplazada.

Por lo tanto, es extremadamente importante detectar el daño de manera oportuna. Para hacer esto, se llevan a cabo controles regulares del sistema y, por regla general, los realizan especialistas del servicio de gas. Pero usted mismo puede examinar periódicamente algunos de los elementos de los que depende la seguridad de las personas que viven en la casa.

Una de estas partes del diseño es el sensor de empuje.

Pero usted mismo puede examinar periódicamente algunos de los elementos de los que depende la seguridad de las personas que viven en la casa. Una de estas partes del diseño es el sensor de empuje.

Brevemente sobre el mecanismo de válvula de tres vías.

El dispositivo de una válvula de tres vías para una caldera de gas doméstica y otros equipos de gas es bastante simple, a pesar de la forma aparentemente compleja.Cabe señalar que cada fabricante tiene un diseño de válvulas significativamente diferente, pero el principio de funcionamiento permanece prácticamente sin cambios.

Tradicionalmente, el cuerpo del dispositivo está hecho de bronce. Los elementos de trabajo, por ejemplo, una varilla, resortes, están hechos de acero. El diafragma suele estar hecho de caucho y se utiliza un elemento de doble anillo para sellar el vástago. Las piezas de conexión (accesorios) se pueden roscar o soldar, según el modelo de la válvula de tres vías.

Una de las versiones ampliamente utilizadas de la válvula de tres vías: 1, 2 - canal de transporte de paso angular; 1, 3 - directo a través del canal de transporte; 4 - cabezal de accionamiento; A - transporte de flujo en modo calefacción; B - transporte de flujo en modo ACS

Por lo general, se utiliza un accionamiento electromecánico junto con el dispositivo. Gracias a su trabajo se lleva a cabo una regulación de dos puntos.

Entonces, el accionamiento de una válvula de tres vías puede ser manual, electromecánico (termostático, con cabezal térmico), eléctrico, hidráulico.

El principio de funcionamiento de una válvula de tres vías para un circuito de caldera de gas es aproximadamente el siguiente: cuando el dispositivo está en el modo de transporte normalmente abierto, el canal de transporte de flujo directo está abierto en consecuencia. El pasillo de la esquina permanece cerrado.

Un estado diferente del mecanismo asegura la apertura del canal de transporte de esquina y el bloqueo del canal de transporte directo, respectivamente. También son posibles posiciones intermedias del vástago y la aleta de la válvula de tres vías.

Hablamos con más detalle sobre el dispositivo y el principio de funcionamiento de la válvula de tres vías en el siguiente material.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

El video analiza los detalles estructurales de los sensores de empuje, la ubicación de estos componentes y su principio de funcionamiento:

Si los artesanos profesionales están bastante familiarizados con los equipos de gas, para el usuario promedio, la solución de problemas de una caldera de gas es un "bosque oscuro". Además, el manejo de los sistemas de gas en ausencia de los conocimientos adecuados está plagado de graves consecuencias.

Por lo tanto, cuando existe el deseo de reemplazar o reparar de forma independiente el mismo sensor de empuje o algún otro equipo de la columna de gas, primero debe al menos estudiar el sistema. Pero la mejor manera de eliminar defectos en el sistema de gas es contactar a especialistas.

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