Operación de gasoductos y equipos: cálculo de la vida útil restante + requisitos reglamentarios

Puesta en servicio de gasoductos

El gasoducto se pone en funcionamiento después de verificar los materiales, la calidad de la instalación, la ubicación de los dispositivos.

El suministro de gas a los edificios residenciales se realiza a través de tuberías tipo abanico. En la ruta de suministro de gas al asentamiento, se instalan varias subestaciones de distribución, la última de las cuales se monta dentro o fuera del edificio.Además, el gas se suministra a los apartamentos a través de elevadores, donde las ramas van de ellos a los medidores y de ellos a los consumidores (estufas, columnas, calderas). Los esquemas de cableado y conexión se llevan a cabo de acuerdo con las normas y reglas establecidas. La verificación del cumplimiento de la tecnología se lleva a cabo mediante servicios de control especiales.

Se permite la puesta en servicio de gasoductos sujeto a los siguientes parámetros:

• espesor de la pared de la tubería: 3 mm para subterráneo y 2 mm para externo;
• diámetro - 15-100 mm;
• presión de diseño - 3-12 atmósferas;

• altura del techo - desde 220 cm;

• la junta está separada, no en los conductos de aire ni al lado del tubo ascendente de calefacción;
• no ventanas y puertas opuestas;
• libre acceso para inspección y reparación;
• la presencia de ventilación natural efectiva;
• falta de materiales combustibles en la composición del acabado;
• la conexión solo se suelda mediante acoplamientos;
• uso de dispositivos especiales para la fijación a las paredes.

La recepción de comunicaciones intradomiciliarias consiste en comprobar el estado de los siguientes criterios:

• soldadura de juntas;
• tinción (para hierro);
• material de fabricación;
• estanqueidad del sistema.

Tipos

Existen varios tipos que vienen establecidos por la documentación técnica y otra que acompaña al producto:

• normativo - la vida útil en la que el equipo permanece operativo, pero reembolsa el costo por depreciación (establecido en documentos reglamentarios para edificios, estructuras o equipos);
• asignado: una fecha calendario después de la cual la operación debe terminarse independientemente de la operatividad del producto;
• mínimo: el período de servicio mínimo permitido durante el cual el producto puede funcionar sin pérdida de calidad y características;
• máximo: la vida útil completa durante la cual el producto funciona sin degradación del rendimiento, sujeto a la estricta observancia de las instrucciones;
• promedio: la expectativa matemática de la vida útil, basada en indicadores y cálculos estadísticos;
• límite: el estado límite, después del cual el servicio adicional del producto no es rentable o no es seguro;
• residual: la duración estimada del servicio antes de la reparación o el reemplazo en función de una evaluación del estado del producto o pronóstico;
• ilimitado: la ausencia de una cierta vida útil, lo que sugiere la posibilidad de operar una cantidad ilimitada de tiempo;
• real: la vida útil real, que se calcula teniendo en cuenta los factores reales de impacto u operación;
• útil: el período de servicio durante el cual el producto puede generar ingresos u otros beneficios por su uso;
• larga - la vida de los bienes duraderos;
• garantizado - el período de operación durante el cual el fabricante o vendedor cumple con sus obligaciones de garantía;
• recomendado: el período establecido por la documentación técnica, después del cual se toma una decisión sobre el funcionamiento posterior del producto, teniendo en cuenta su estado y otros factores.

Cada uno de estos tipos se puede utilizar en la documentación técnica según el tipo de objeto, dispositivo o producto.

3 Cálculo de la vida residual del gasoducto cambiando la resistencia al impacto del metal.

3.1
Factor de corrección para las condiciones de funcionamiento al cambiar los datos en
la temperatura

donde , son los parámetros que tienen en cuenta la influencia
cambios de temperatura en la resistencia al impacto (Tabla 4).

3.2 Real
el valor de la resistencia al impacto del material en el punto de medición, teniendo en cuenta la influencia de la temperatura

¿Dónde está el valor real medido?
resistencia al impacto del material en el punto de medición, .

3.3 Rechazo
resistencia al agrietamiento (resistencia al impacto) del metal de la tubería como resultado del envejecimiento

¿Dónde están los parámetros que reflejan el proceso?
envejecimiento relativo al valor inicial de resistencia al impacto (Tabla 4); - el valor inicial de la resistencia al impacto, (Tabla 2).

resultados
los cálculos se dan en la tabla. 3.

3.4 Significado
 

Para
otro momento de operación del gasoducto, el cálculo se realiza de manera similar
camino. Los resultados del cálculo se dan en la tabla. 3.

3.5
Tabla de resultados de cálculo

Mesa
3

resultados
cálculo

5	41,63	37,46
10	22,12	19,91
15	11,75	10,57
20	6,23	5,61
25	3,30	2,97
30	1,75	1,57
35	0,92	0,83
40	0,49	0,44

3.6
Graficado

Imagen
2. Gráfico para la determinación de la vida residual en términos de tenacidad

acero negro

El acero se oxida. Se oxida especialmente rápido con el contacto prolongado con el agua. Es por eso que el recurso de los elevadores y revestimientos de acero establecidos en los documentos reglamentarios, francamente, no tiene una duración sorprendente.

Vida útil estándar

El documento principal que establece la vida útil normativa de los servicios públicos en un edificio residencial es VSN (códigos de construcción departamentales) No. 58-88, adoptado en 1988. Regulan las condiciones de mantenimiento, reconstrucción y reparación de los edificios.

El documento regula el procedimiento para la reparación y reconstrucción de edificios

El Anexo No. 3 del documento contiene las siguientes figuras:

Elemento del sistema de ingeniería	Vida útil estándar, años
Riser o suministro de agua fría de tuberías de gas	15
Un tubo ascendente o suministro de agua caliente de las tuberías de gas en un edificio con un sistema de suministro de calor cerrado (sin extracción de agua caliente del sistema de calefacción)	10
Lo mismo, en un edificio con sistema de calefacción abierto (el ACS se toma del circuito de calefacción)	15
Secadores de toallas en el sistema de ACS	15

Factores destructivos

¿Qué factores limitan la vida útil de las tuberías VGP sin revestimiento anticorrosión?

Imagen	Descripción
Elevadores de agua de acero. En el techo apareció la primera fístula que mojó el techo	Corrosión. La oxidación de la tubería se acelera por una capa exterior rota de pintura, cortes frecuentes del suministro de agua (en este caso, la superficie interna sin pintar de la tubería está en contacto con aire con alta humedad) y mala ventilación en el baño (léase - humedad alta constante) . Las primeras fístulas aparecen en soldaduras longitudinales (tuberías VGP GOST 3262 - electrosoldadas), en roscas donde el espesor de las paredes de las tuberías es mínimo, y en techos donde la superficie de las tuberías no está ventilada y (en el caso de tuberías ascendentes de agua fría ) se humedece continuamente por el condensado que cae sobre ellos.
Los depósitos de cal y el óxido han bloqueado casi por completo el espacio en la tubería de agua	Crecimiento excesivo de tuberías con depósitos (principalmente sales de cal) y óxido. La tasa de crecimiento excesivo es directamente proporcional a la dureza del agua en la región: donde erosiona las rocas sedimentarias en el camino hacia el consumidor, la brecha en el suministro de agua disminuye mucho más rápido. El estrechamiento del espacio libre conduce a una caída en la presión del agua en los accesorios de plomería conectados al suministro de agua.
Se selecciona el diámetro de las tuberías ascendentes de acero, ajustado para una disminución en el rendimiento de la tubería debido a los depósitos	Diámetro de la tubería. Cuanto mayor sea la sección interna de la tubería, más tiempo mantendrá un rendimiento aceptable.
Cuanto más gruesa sea la pared, más tiempo resistirá la corrosión la tubería.	Espesor de pared. De acuerdo con GOST 3262, se producen tuberías ordinarias, reforzadas y livianas. Está claro que los reforzados antes de la aparición de las primeras a través de fístulas durarán más.

El lavado químico puede transformar la plomería vieja

Vida real

En memoria del autor, el período mínimo de servicio sin problemas del sistema de suministro de agua fría de acero en el nuevo edificio fue de solo 10 años. La casa fue construida y alquilada poco antes del colapso de la Unión Soviética, en condiciones de austeridad en los materiales de construcción y la inoperancia real de las normas y estándares soviéticos. Las tuberías VGP livianas, compradas por razones de economía, comenzaron a filtrarse rápida y masivamente en las juntas y roscas soldadas.

En la foto: una condición típica del elevador de agua fría después de 20 años de servicio

Los sistemas de ingeniería más antiguos hechos de acero negro han estado sirviendo durante más de medio siglo.

Además del gran espesor de las paredes de las tuberías, su longevidad se ve facilitada por:

• Bajo nivel de humedad;
• Falta de condensado en las tuberías de agua fría;
• Pintura periódica de elevadores y delineadores de ojos;
• Bajo contenido de sales minerales en el agua.

2 Cálculo de la vida residual del gasoducto cambiando la ductilidad del metal.

2.1 Diferencia
temperatura media anual del suelo al nivel del gasoducto desde la línea de base
valores

2.2 Correctivo
Coeficiente de condiciones de funcionamiento para cambiar los datos de temperatura.

dónde — parámetros que tienen en cuenta la influencia
cambios de temperatura en la plasticidad (Cuadro 3); — tiempo de funcionamiento del gasoducto, años.

Para
otro momento de operación del gasoducto, el cálculo se realiza de manera similar
camino. Los resultados del cálculo se dan en la tabla. 2.

2.3 Rechazo
ductilidad del metal debido al envejecimiento

donde es el límite elástico para los aceros del grupo B,
MPa (Cuadro 2); — resistencia a la tracción para aceros
grupo B, MPa (tabla 2); , - parámetros que reflejan el proceso
envejecimiento (Cuadro 3).

Para
otro momento de operación del gasoducto, el cálculo se realiza de manera similar
camino. Los resultados del cálculo se dan en la tabla. 2.

2.4
Sentido

Para
otro momento de operación del gasoducto, el cálculo se realiza de manera similar
camino. Los resultados del cálculo se dan en la tabla. 2.

2.5
Tabla de resultados de cálculo

Mesa
2

resultados
cálculo

5	-0,00093	0,623	0,685
10	-0,00063	0,625	0,687
15	-0,00033	0,629	0,692
20	-0,00002	0,636	0,700
25	0,00028	0,645	0,709
30	0,00058	0,656	0,721
35	0,00088	0,669	0,735
40	0,0011853	0,683	0,752
45	0,00149	0,700	0,770
50	0,00179	0,718	0,789
55	0,00209	0,737	0,811
60	0,00240	0,758	0,834
65	0,00270	0,780	0,858
70	0,00300	0,803	0,883
75	0,00330	0,827	0,910
80	0,00361	0,852	0,938
85	0,00391	0,878	0,966
90	0,00421	0,905	0,995
95	0,00451	0,932	1,025

2.6
Graficado

Imagen
1. Gráfico para determinar la vida útil restante por ductilidad

2.7 Vida residual del gasoducto por cambio de plasticidad
metal

Extensión de la vida útil

Después del diagnóstico, el equipo de gas puede operarse si cumple con los estándares

La vida útil no es una categoría constante, se calcula sobre la base de cálculos, pruebas y generalización de datos obtenidos de los resultados de las estadísticas de años anteriores. El periodo de funcionamiento puede ampliarse si se garantiza la seguridad de las instalaciones donde se instalen las comunicaciones. Los expertos evalúan las condiciones para el uso de tuberías, luego de lo cual emiten pronósticos, que son conclusiones y sugerencias con base científica.

El gasoducto puede operarse después de la expiración del período de garantía, si los resultados del diagnóstico no revelaron defectos graves en el sistema, así como la tendencia a que ocurran.

Existen las siguientes reglas para extender la vida útil de un gasoducto:

• inspección periódica de las comunicaciones;
• uso de válvulas de cierre y equipos de control de alta calidad;
• no utilice la tubería como soporte debajo de muebles o para sujetar tendederos.

Requisitos generales para la operación de instalaciones de gas

Todo lo relacionado con el uso del gas está claramente regulado por el estado. familiar operación de comunicaciones de gas debe llevarse a cabo en estricta conformidad con las reglas especificadas en los reglamentos aprobados por el gobierno de la Federación Rusa.

Uno de los documentos fundamentales es la Ley Federal No. 184 - FZ "Sobre Reglamento Técnico". Los capítulos de esta ley definen los principios de la regulación técnica, el procedimiento para realizar diversos tipos de mantenimiento de rutina y verificar el cumplimiento de las normas, el procedimiento para el control estatal sobre la operación de equipos de gas.

Además de los requisitos para el funcionamiento de los equipos de gas, se establecen normas técnicas para el suministro de gas para uso doméstico. Sus características deben cumplir con las normas vigentes

Otro documento que deben cumplir las comunicaciones de gas es la Norma Nacional de la Federación Rusa (GOST R 54961-2012), que contempla directamente todo lo relacionado con los sistemas y redes de distribución de gas. Describe en detalle los requisitos y estándares generales para la operación de los sistemas de equipos de gas y establece la vida útil de los gasoductos.

Los requisitos especificados en la Norma Nacional deben ser observados por las personas que operan equipos de gas. Esto se aplica tanto a personas jurídicas como a personas físicas, propietarios de propiedades privadas y arrendatarios de locales, residentes de edificios de apartamentos, propietarios de hoteles, restaurantes, industrias técnicas, etc.

Entonces, en el curso del uso constante de la tubería de gas y el equipo de gas, es necesario realizar los siguientes tipos de trabajo:

• Mantenimiento;
• reparaciones actuales y mayores de acuerdo con el plan;
• reparaciones de emergencia en caso de interrupción del funcionamiento estable del sistema de suministro de gas;
• cierre y desmantelamiento de sistemas de gas no utilizados.

El trabajo con equipos de gas debe llevarse a cabo con estricto cumplimiento de todos los requisitos y recomendaciones de seguridad especificados en la documentación técnica, que se desarrollan de acuerdo con las especificaciones de operación de cada sistema de suministro de gas individual.

Cabe señalar que en edificios de varios apartamentos, los procesos tales como la puesta en servicio, la reorganización de los sistemas de suministro de gas y el desmantelamiento deben ser proporcionados por organizaciones especiales acreditadas para llevar a cabo este tipo de trabajo.

Todo lo relacionado con las redes de distribución de gas operadas en producción (operación, mantenimiento, reparación y liquidación) está regulado por la Ley Federal "Sobre Seguridad Industrial de Instalaciones de Producción Peligrosas" (N116-FZ) y reglamentos técnicos. Regulan el uso y seguridad de las redes de distribución de gas

Vivir en edificios residenciales y de apartamentos múltiples, así como en edificios públicos y administrativos en los que esté instalado un sistema de suministro de gas, debe tener los siguientes documentos:

• documentación ejecutiva y de diseño para la construcción de redes de gas;
• acto de aceptación en funcionamiento de la red de consumo de gas;
• autorización para botar equipos de gas y poner en funcionamiento redes de gas.

En caso de extravío de estos documentos, se restituyen mediante inspección visual, mediciones reales y estudios técnicos, que brindarán información completa sobre los equipos y gasoductos operados.

Cuándo calcular la vida residual del equipo

La necesidad de determinar la vida residual del equipo surge bajo las siguientes circunstancias:

1. Ampliación de la vida útil estándar de los equipos.

En caso de que la documentación técnica del equipo (de diseño, ejecutiva y operativa) establezca un período estándar de operación segura, y este período haya llegado a su fin, es posible extender el período estándar de operación segura mediante el cálculo de la vida residual . Se recomienda planificar y ejecutar los trabajos de prolongación de la vida útil de los dispositivos técnicos (equipos) de forma que se tome la decisión adecuada antes de que alcancen la vida útil normativamente establecida.

IMPORTANTE: si el equipo está supervisado por Rostekhnadzor y no hay una vida útil estándar en la documentación, entonces la vida útil estándar se establece en 20 años.

2. Determinación del valor de mercado del equipo. 

Cuando sea necesario realizar una valoración del coste de los equipos, decide el interesado en dicha valoración. En este caso, el cálculo de la vida restante puede mostrar una imagen real del estado del equipo y posibles gastos futuros. El cálculo de recursos residuales identifica equipos que no es recomendable usar y reparar. Debe enfatizarse que la vida útil estándar se determina durante la operación bajo ciertas condiciones y puede no reflejar la condición real del equipo.

Ejemplo: Por ejemplo, la empresa tiene equipos a presión (calderas), debido a las circunstancias, a menudo se operan en el modo límite o se violan sus condiciones de operación, lo que provoca un sobrecalentamiento general y local. Las posibles consecuencias de tal explotación serán las siguientes (Fig. 1,2).

Figura 1. Grieta en la bobina de un sobrecalentador convectivo	Arroz. 2. Cambiar la sección transversal de la tubería.

En conjunto, la operación de calderas en modos de funcionamiento extremos o con violaciones (sobrecalentamiento) conduce a un desgaste significativo de los equipos y un aumento en los costos de depreciación. Esto afectará el valor de mercado del equipo.

3. Uso de equipos en condiciones extremas.

Los fabricantes de equipos indican en la documentación qué condiciones de funcionamiento son aceptables. Si el equipo se opera más allá de los límites de las condiciones permitidas, se produce un desgaste excesivo del equipo, lo que reduce la vida útil estándar. El desgaste real del equipo y su vida residual solo pueden determinarse calculando la vida residual.

4. A petición de un representante de Rostekhnadzor.

Un representante de Rostechnadzor, cuando realiza una inspección programada o no programada de una instalación de producción peligrosa, de conformidad con la Parte 1 del Artículo 9 de la Ley Federal No. 116-FZ, tiene derecho a emitir una orden de Rostechnadzor, que obliga a realizar una revisión de seguridad industrial, y por lo tanto para calcular la vida residual. La decisión se toma sobre la base de una verificación visual y documental del dispositivo técnico.

5. En caso de accidente y daño del dispositivo técnico.

Cuando ocurre un accidente en una instalación de producción peligrosa y el dispositivo técnico se daña como resultado del accidente, se requiere realizar un examen de seguridad industrial y, por lo tanto, calcular la vida residual. Esta norma está establecida por el inciso 2 del artículo 7 de la Ley Federal N° 116-FZ.

DETERMINACIÓN DE LA VIDA DE OPERACIÓN DE UN GASODUCTO ANTES DE SU DIAGNÓSTICO

Según, aprobado. Decreto del Gobierno de la Federación Rusa del 29 de octubre de 2010 N 870, la duración de la operación de gasoductos, dispositivos técnicos y tecnológicos se establece durante el diseño en función de la condición de garantizar la seguridad de los objetos del reglamento técnico con cambios previstos en su características y garantías del fabricante de dispositivos técnicos y tecnológicos.

Para establecer la posibilidad de operación de gasoductos, edificios y estructuras y dispositivos tecnológicos de distribución de gas y redes de consumo de gas después de los plazos especificados en la documentación del proyecto, se deben realizar sus diagnósticos técnicos.

Los plazos para la operación adicional de los objetos del reglamento técnico de este reglamento técnico deben establecerse con base en los resultados de los diagnósticos técnicos.

Requisitos similares están contenidos en, aprobado. por orden de Rostekhnadzor N 542 del 15 de noviembre de 2013. Por lo tanto, se deben realizar diagnósticos técnicos (examen de seguridad industrial) de gasoductos, dispositivos técnicos y tecnológicos de redes de distribución de gas y consumo de gas de TPP para determinar y predecir su técnico condición de acuerdo con la Ley Federal No. 116 del 21 de julio de 1997 -FZ "Sobre la seguridad industrial de las instalaciones de producción peligrosas".La vida útil de los gasoductos, los dispositivos técnicos y tecnológicos de las redes de distribución de gas y el consumo de gas de las TPP se establecen sobre la base de cálculos y se indican en la documentación del proyecto.

¿Cómo extender?

La extensión de los indicadores de tiempo de servicio asignados se lleva a cabo para ciertos tipos o grupos de objetos, teniendo en cuenta su condición física, manteniendo los requisitos de seguridad, la protección del medio ambiente. El aumento del tiempo de servicio se realiza con el fin de ahorrar recursos materiales.

El procedimiento para extender el tiempo de operación de maquinaria y equipo está regulado por GOST 33272-2015 y asume:

• determinación de la necesidad de trabajo de extensión, presentación y consideración de la solicitud correspondiente;
• desarrollo, coordinación y aprobación de obras relevantes;
• realizar trabajos en el programa desarrollado, evaluar los resultados, desarrollar soluciones técnicas;
• preparación y ejecución de una decisión sobre la posibilidad de prórroga, ajuste del programa;
• control de producción sobre la aplicación del ajuste.

Los trabajos se llevan a cabo teniendo en cuenta el estado de los objetos, componentes, componentes, materiales y sustancias.

Esto tiene en cuenta:

1. la gravedad de las consecuencias en caso de error;
2. condición técnica real;
3. valores operativos residuales;
4. posibles limitaciones técnicas o económicas.

¡Atención! La solicitud de ampliación de los indicadores asignados se presenta ante organismos acreditados especializados que están autorizados para evaluar el objeto y desarrollar programas de ajuste.

¿Qué es la vida útil de un producto: el concepto del término

De acuerdo con la terminología de GOST 27.002-2015, la vida útil es la duración del calendario de funcionamiento del producto, desde el primer día de uso hasta la transición al estado límite.

Según el cap. VI Orden del Ministerio de Política Antimonopolio de la Federación de Rusia del 20.05.1998 N 160, su establecimiento es obligatorio para los bienes duraderos incluidos en la lista del Decreto del Gobierno No. 720, así como otros bienes y componentes que, después de un cierto período de servicio, puede representar una amenaza para la vida y la seguridad.

En otros casos, la vida útil se puede configurar a pedido del fabricante. La ley enfatiza que el fabricante está interesado en esto, porque de lo contrario, es responsable de causar daños por defectos del producto durante 10 años.

A la vida útil se le asignan unidades de tiempo (años, meses, horas, etc.). Para productos individuales, se puede medir en otras unidades de resultado (kilómetros, metros, etc.).

¡Importante! De conformidad con el art. 5 de la RFP, vida útil: el período durante el cual el fabricante se compromete a ser responsable de los defectos del producto, así como a garantizar que pueda usarse para el propósito previsto.

3 Cálculo de la vida residual del gasoducto cambiando la resistencia al impacto del metal.

3.1
Factor de corrección para las condiciones de funcionamiento al cambiar los datos en
la temperatura

donde , son los parámetros que tienen en cuenta la influencia
cambios de temperatura en la resistencia al impacto (Tabla 4).

3.2 Real
el valor de la resistencia al impacto del material en el punto de medición, teniendo en cuenta la influencia de la temperatura

¿Dónde está el valor real medido?
resistencia al impacto del material en el punto de medición, .

3.3 Rechazo
resistencia al agrietamiento (resistencia al impacto) del metal de la tubería como resultado del envejecimiento

¿Dónde están los parámetros que reflejan el proceso?
envejecimiento relativo al valor inicial de resistencia al impacto (Tabla 4); - el valor inicial de la resistencia al impacto, (Tabla 2).

resultados
los cálculos se dan en la tabla. 3.

3.4 Significado
 

Para
otro momento de operación del gasoducto, el cálculo se realiza de manera similar
camino. Los resultados del cálculo se dan en la tabla. 3.

3.5
Tabla de resultados de cálculo

Mesa
3

resultados
cálculo

5	41,63	37,46
10	22,12	19,91
15	11,75	10,57
20	6,23	5,61
25	3,30	2,97
30	1,75	1,57
35	0,92	0,83
40	0,49	0,44

3.6
Graficado

Imagen
2. Gráfico para la determinación de la vida residual en términos de tenacidad

5.2 Análisis de los datos iniciales requeridos para evaluar la condición técnica y calcular los valores reales de los factores de seguridad del tramo del gasoducto

5.2.1 Relación real
capacidad de carga es uno de los principales parámetros de la técnica
el estado del tramo operado del gasoducto, que determina su estructura
fiabilidad (probabilidad de funcionamiento sin fallos).

5.2.2
El algoritmo general de evaluación del estado técnico de los gasoductos, necesario para
el cálculo del factor de seguridad real, por regla general, prevé
implementación secuencial de los siguientes pasos:

— recopilación y análisis del original
información técnica del tramo del gasoducto donde se realizará la evaluación
valores reales del factor de seguridad;

— establecer patrones de cambio
determinación de parámetros de la condición técnica, estados límite y sus
criterios;

– análisis de daños,
establecimiento de su mecanismo y definición de parámetros de la condición técnica
objeto;

— análisis de fallas y límite
condiciones, evaluación de las consecuencias y criticidad de las fallas de acuerdo con GOST
27.310;

— procesamiento de los datos recibidos y
evaluación de los parámetros del estado tensión-deformación de esta sección
tubería de gas;

— justificación de las soluciones
sobre los posibles modos de operación adicional de esta sección.

Nota -
Se puede obtener información adicional sobre la condición técnica de
los resultados de un estudio de diagnóstico de un tramo de gasoducto con
participación de una organización especializada de acuerdo con SRT
Gazprom 2-2.3-095.

5.2.3 Obligatorio
elemento de información inicial para evaluar la condición técnica del sitio
gasoducto, en relación con el cual se calculan los valores del coeficiente
reserva, es el diseño del gasoducto, incluyendo:

— tamaño de la tubería (diámetro, espesor
paredes, grado de acero, tecnología de fabricación de tuberías, especificaciones para
tubería);

- esquema tecnológico
tubería de gas;

— especificaciones para tuberías y
equipamiento tecnológico utilizado;

- tendido de tuberías a lo largo de la ruta
tubería de gas.

5.2.4 Consideraciones
la siguiente información sobre la región de puesta:

- información geográfica sobre
región (ubicación, clima, terreno);

- ubicación del gasoducto
sobre asentamientos e instalaciones industriales individuales;

- ubicación del gasoducto
sobre otras comunicaciones (gasoductos, oleoductos y oleoductos,
redes eléctricas, ferrocarriles y carreteras, etc.).

5.2.5 Si es necesario,
recopilar y revisar datos sobre accidentes y fallas que ocurrieron en
gasoducto durante la construcción y operación.

Nota - La información necesaria se puede obtener
en base a la información proporcionada en los informes de investigación del accidente. en actos
información sobre el lugar y la hora del accidente, la causa
ocurrencia, la escala del daño y las medidas prioritarias tomadas para
localización del accidente.

5.2.6 Si es necesario,
ser recopilados y revisados ​​datos sobre reparación y reparación
trabajo realizado en la tubería.

Nota - Datos sobre realizados en el gasoducto
las obras de reparación y restauración se presentan en las actas redactadas sobre la base de
su implementación.

5.2.7 Debería prestarse atención a
analizar los materiales que contienen los resultados de las encuestas realizadas
antes en el gasoducto. Es necesario tener en cuenta los resultados de la actual
monitoreo operativo realizado por los servicios regulares de la operación
organización, así como los resultados de encuestas especializadas (si las hubiere).
tuvo lugar) llevado a cabo sobre la base de acuerdos y programas adicionales
servicios regulares y organizaciones de terceros involucradas.

5.2.8 Los datos recibidos deben
procesarse para identificar los siguientes parámetros y grupos de datos en
gasoducto, que debe tenerse en cuenta al calcular los factores de seguridad:

- tipos característicos de daño
y mecanismos de degradación de las propiedades del objeto;

- característica y máxima
el tamaño del daño;

— datos sobre la cinética de desarrollo
defectos y daños;

- real (disponible)
propiedades físicas y mecánicas del metal de la tubería en comparación con los indicadores iniciales,
fijado en el momento de la entrega.