Cómo hacer un generador de gas con tus propias manos: características de hacer un dispositivo casero

Hacer un generador eléctrico de leña con tus propias manos.

La base del dispositivo es el elemento Peltier. Se puede comprar o quitar de la computadora especialmente (está ubicado entre el procesador y el disipador de calor).

Además, para el funcionamiento de la unidad necesitará:

• estabilizador de voltaje, también es un módulo con salida USB;
• metal para el estuche (puede usar el estuche de la fuente de alimentación anterior);
• radiador de refrigeración y enfriador;
• pasta termica;
• herramienta: remachadora, cizalla para metal, taladro;
• soldador;
• remaches

Para empezar se hace el cuerpo de la astilladora (sobre el que se puede hervir agua en un cazo con ayuda de una pequeña maleza).

Este es un frasco cuadrado sin fondo, tiene orificios para el aire en el fondo y un soporte para contenedores en la parte superior (aunque esto no es necesario, el generador funcionará sin agua).

Un elemento Peltier se adjunta a la caja en el costado, y un radiador de enfriamiento se adjunta a su lado frío, a través de pasta térmica.

Es importante que el contacto entre las piezas sea lo más estrecho posible. Resulta la base del horno-generador.

El radiador debe enfriar el sistema lo mejor posible, ya que la mayor eficiencia se logra con una gran diferencia de temperatura. En invierno, no habrá problemas, ya que el dispositivo se puede poner en la nieve. Pero en la estación cálida, el radiador se calentará gradualmente, por lo que se instala un enfriador para enfriarlo.

Lo siguiente es la parte eléctrica. Bueno, si logró encontrar un regulador de voltaje en el mismo estuche con una toma USB, será conveniente.

El estabilizador es necesario para que la salida siempre tenga un voltaje dado, independientemente de cuánto produzca el elemento generador.

Puede comprar prefabricados con un indicador de diodo que se enciende cuando el voltaje alcanza un valor predeterminado.

El estabilizador y Peltier están soldados, según los polos. El estabilizador está cuidadosamente aislado para que no entre humedad.

El diseño está listo, es posible realizar pruebas.

Tipos de instalaciones de gas

El mercado moderno de centrales eléctricas ofrece equipos que funcionan con gas de tres tipos principales:

1. método de generación directa;
2. Reverso;
3. Horizontal.

Los primeros son aptos para quemar carbón y semicoque. En tales unidades, el oxígeno ingresa desde abajo y el gas se toma desde arriba de la unidad. Pero como en estos modelos la humedad del combustible no entra en la zona de combustión, hay que introducirla especialmente. Esto le permite aumentar la potencia del dispositivo.

Las unidades de proceso inverso son ideales para la incineración de residuos de madera.En ellos, el aire se suministra directamente a la zona de combustión y el gas se toma desde abajo.

Los dispositivos de método transversal se distinguen por el suministro de aire a alta velocidad a través de toberas en la parte inferior del cuerpo. Y aquí, solo desde el lado opuesto, también se toma gas. Estas unidades se distinguen por un tiempo mínimo de puesta en marcha y una buena adaptabilidad a los modos cambiantes.

Diagrama de planta de energía - para artesanos

Montar una unidad de este tipo con sus propias manos no es tan difícil. Sin embargo, antes de comenzar a fabricar un generador de gas con sus propias manos, debe familiarizarse con el principio de funcionamiento de la unidad, así como elegir el esquema más adecuado para sus condiciones.

Para el dispositivo más simple, los artículos que son fáciles de encontrar en todos los hogares encajarán perfectamente:

• Barril;
• Tubería;
• Radiador;
• filtros;
• Admirador.

Este conjunto se puede complementar con otros elementos. Qué y en qué secuencia recopilar se puede encontrar en Internet. Además, estos no son necesariamente dibujos y fotos, sino un video que muestra en detalle y explica en detalle cómo ensamblar un generador de gas por su cuenta con estiércol, leña y otros combustibles. Si se selecciona el esquema, puede proceder directamente al ensamblaje.

Instrucciones para crear

Cualquier unidad consta de un cuerpo, dentro del cual se encuentran los componentes y mecanismos principales. Esto no es ajeno a un generador de gas ensamblado por las propias manos. También tiene un estuche en el que se colocan:

• Búnker;
• compartimiento de combustión;
• parte de distribución de aire;
• Rallar;
• Rama de tubería;
• Filtros.

El cuerpo de la unidad suele estar hecho de chapa. Para facilitar la instalación, las patas están soldadas a la parte inferior. La forma de la estructura puede ser tanto ovalada como rectangular.

Lo hacemos nosotros mismos, las etapas del trabajo:

La tolva está hecha de acero dulce y está fijada dentro de la unidad. Está equipado con una tapa con un sello de asbesto u otro material. La parte inferior del dispositivo está ocupada por la cámara de combustión. Para su fabricación se eligen grados de acero especiales que son los más resistentes a las altas temperaturas. Se adjunta un cuello a la cámara, que también está separada del cuerpo con un material aislante.

Los especialistas que han tenido que ensamblar generadores de gas con sus propias manos más de una vez ofrecen hacer una cámara de combustión a partir de un cilindro de gas.

La cámara de distribución de aire generalmente se encuentra fuera de la carcasa del instrumento. Y a la salida se instala una válvula de retención, diseñada para evitar que el gas escape a través de este orificio. Hay un ventilador delante de la caja.

La rejilla de un generador de gas de bricolaje está hecha de hierro fundido, mientras que la parte central debe ser móvil para simplificar el proceso de mantenimiento. Pero no es suficiente solo ensamblar el generador, también debe ajustar adecuadamente el suministro de aire, así como los gases de escape.

Puede instalar dicho equipo tanto en la calle como en el sótano, brindándole una buena ventilación.

El dispositivo y la fabricación del generador de gas.

Consideremos con más detalle el dispositivo del generador de gas. Además del estuche, en cuyo interior se encuentra la parte principal de los elementos, el diseño incluye:

• búnker (cámara para cargar combustible);
• cámara de combustión (aquí es donde se lleva a cabo el proceso de combustión lenta de la madera a altas temperaturas y con un suministro mínimo de aire);
• el cuello de la cámara de combustión (aquí se produce el agrietamiento de las resinas);
• caja de distribución de aire equipada con una válvula de retención;
• lanzas (agujeros de calibración, a través de los cuales la caja de conexiones se comunica con la parte media de la cámara de combustión);
• rejilla (sirve como soporte para el combustible ardiendo sin llama);
• escotillas de carga equipadas con cubiertas selladas (las escotillas en la parte superior son necesarias para cargar combustible, en la parte inferior, para limpiar la unidad de cenizas acumuladas);
• tubo de salida (el gas inflamable sale por él y entra en el tubo soldado del gasoducto);
• enfriador de aire (en forma de bobina);
• filtros para limpiar la mezcla de gases de impurezas innecesarias.

El circuito generador de gas puede incluir un sistema de secado de combustible. Para que la pirólisis sea efectiva, la leña debe estar seca. Si una parte de la tubería de gas corre a lo largo del anillo alrededor de la cámara de carga de combustible (entre las paredes de esta cámara y la carcasa), la leña húmeda tendrá tiempo de secarse antes de ingresar a la cámara de combustión. Esto aumentará significativamente la eficiencia de la instalación.

El cuerpo del generador de gas está hecho de un barril de metal, sobre el cual se une un tubo al sello con esquinas y pernos, y un cilindro de propano se une a los pernos desde el interior.

Antes de fabricar un generador de gas, debe encontrar información sobre un modelo de dispositivo adecuado y dibujos detallados que indiquen las dimensiones de todos los elementos.

Se presta especial atención a la elección de los materiales para cada uno de los elementos estructurales. El generador de gas puede tener una forma rectangular o cilíndrica: el cuerpo generalmente está soldado de chapa o se usa un barril de metal

El fondo y la tapa deben ser de chapa de acero de 5 mm de espesor.

La tolva, que está atornillada al interior del casco, será de acero dulce.La cámara de combustión está hecha de acero resistente al calor, puede usar una botella vacía de propano licuado.

El cilindro de gas se instala dentro del barril y se atornilla a su parte superior.

La tapa de la tolva debe estar equipada con un sello confiable hecho de material resistente al calor (cordón de asbesto con lubricante de grafito). Se coloca un aislante refractario (cordón de asbesto o material similar) entre el cuello de la cámara de combustión y el cuerpo. Es más conveniente hacer removible la rejilla metálica de las rejillas, a partir de barras de refuerzo, para que sea más conveniente limpiar la cámara de combustión.

Un tubo está unido a los pernos en la parte superior del barril.

La caja de distribución de aire con válvula de retención en la salida está instalada fuera de la carcasa, frente a ella se puede montar un ventilador que sopla aire para aumentar la eficiencia de la unidad cuando se trabaja con madera recién cortada.

Ventilador soplador para ayudar a mejorar la eficiencia

Como bobina de enfriamiento de aire, algunos artesanos colocan un radiador de acero o bimetálico. El mezclador, a través del cual se mezcla el gas combustible purificado con el aire, está equipado con un ventilador.

Al elegir los materiales para una instalación fija diseñada para generar electricidad para uso doméstico, el énfasis está en la confiabilidad y la asequibilidad. Si desea hacer un generador de gas para un automóvil, se debe dar preferencia al acero inoxidable; esto hará que la unidad sea más liviana y compacta. Pero el uso de acero inoxidable aumenta significativamente el costo de construcción.

Conclusión

El generador de gas de leña compacto es adecuado para su instalación en un camión o automóvil.La unidad para una central eléctrica local puede instalarse en el sótano de una casa, en un edificio anexo o, si es necesario, instalarse en la calle o debajo de un dosel (cuando sea necesario proporcionar electricidad a cualquier equipo eléctrico estacionario).

La cuestión fundamental es el correcto funcionamiento del generador de gas. Para que la unidad funcione con alta eficiencia, es necesario ajustar cuidadosamente el nivel de suministro de aire (teniendo en cuenta el contenido de humedad del combustible), la intensidad de los gases de escape, etc. Es deseable fabricar un generador de gas de acuerdo con dibujos profesionales, de acuerdo con todos los tamaños y proporciones.

Vídeo relatado:

¿Cómo hacer un generador de gas con tus propias manos?

¿Es posible hacer un generador de gas con tus propias manos? Sí, pero necesitará un conjunto de herramientas y los materiales en sí. Se utilizará: láminas de acero para crear un cuerpo, un tanque de combustible (que contendrá leña), acero resistente al calor para un recipiente donde se llevará a cabo el proceso de combustión, varias juntas resistentes al calor, idealmente sin asbesto, porque se considera peligroso para el cuerpo. Todo tipo de tuberías que conectarán todos los nodos del generador de gas, filtros para eliminar las impurezas (los colegas occidentales están experimentando con las mismas mezclas de madera), una rejilla especial de hierro fundido que permite el paso de elementos quemados y detalles como puertas. , tapas y válvulas. Habiendo obtenido todos los elementos necesarios y armado con un dibujo adecuado, puede proceder directamente a la creación de un aparato como un generador de gas de leña hecho en casa con sus propias manos. La precisión y la individualidad de los cálculos de diseño del generador de gas de acuerdo con su automóvil son deseables, pero a veces no son necesarias.Algunos, especialmente observadores y prácticos "caseros", logran copiar la unidad necesaria, utilizando dibujos estándar.

Dispositivo generador de gas

¿Qué es un generador de gas de leña para un automóvil? El secreto de la unidad es bastante simple. Durante la combustión del combustible de madera se produce un gas que, libre del exceso de impurezas, pasa por la etapa de enfriamiento, se mezcla con el aire y se inyecta en el motor de combustión interna.

Esto significa que necesitará el generador de gas, varios tipos de filtros, un sistema de enfriamiento obligatorio, todo tipo de tuberías y un ventilador eléctrico, para acelerar y mejorar la combustión. El sistema se ve así: el combustible necesario se carga en un tanque cilíndrico alto (también es posible un cuadrado), debajo del cual se instala la cámara de combustión. El gas resultante pasa por un sistema de purificación. Además, la temperatura del combustible cae al ideal y luego se enriquece el aire, y la mezcla deseada está en el motor. Los desarrollos modernos de los artesanos difieren poco del antiguo esquema adjunto y, por lo tanto, si no equipa un camión con un generador de gas, sino que lo coloca en un automóvil de pasajeros querido por su corazón, deberá construir una estructura aterradora en el maletero, o de alguna manera adjuntar la unidad en un remolque adicional al coche.

Tipos de instalaciones de gas

El mercado moderno de centrales eléctricas ofrece equipos que funcionan con gas de tres tipos principales:

1. método de generación directa;
2. Reverso;
3. Horizontal.

Los primeros son aptos para quemar carbón y semicoque. En tales unidades, el oxígeno ingresa desde abajo y el gas se toma desde arriba de la unidad.Pero como en estos modelos la humedad del combustible no entra en la zona de combustión, hay que introducirla especialmente. Esto le permite aumentar la potencia del dispositivo.

Las unidades de proceso inverso son ideales para la incineración de residuos de madera. En ellos, el aire se suministra directamente a la zona de combustión y el gas se toma desde abajo.

Los dispositivos de método transversal se distinguen por el suministro de aire a alta velocidad a través de toberas en la parte inferior del cuerpo. Y aquí, solo desde el lado opuesto, también se toma gas. Estas unidades se distinguen por un tiempo mínimo de puesta en marcha y una buena adaptabilidad a los modos cambiantes.

Diagrama de planta de energía - para artesanos

Montar una unidad de este tipo con sus propias manos no es tan difícil. Sin embargo, antes de comenzar a fabricar un generador de gas con sus propias manos, debe familiarizarse con el principio de funcionamiento de la unidad, así como elegir el esquema más adecuado para sus condiciones.

Diseño de instalación y diagrama de conexión.

Para el dispositivo más simple, los artículos que son fáciles de encontrar en todos los hogares encajarán perfectamente:

• Barril;
• Tubería;
• Radiador;
• filtros;
• Admirador.

Este conjunto se puede complementar con otros elementos. Qué y en qué secuencia recopilar se puede encontrar en Internet. Además, estos no son necesariamente dibujos y fotos, sino un video que muestra en detalle y explica en detalle cómo ensamblar un generador de gas por su cuenta con estiércol, leña y otros combustibles. Si se selecciona el esquema, puede proceder directamente al ensamblaje.

Instrucciones para crear

Cualquier unidad consta de un cuerpo, dentro del cual se encuentran los componentes y mecanismos principales.Esto no es ajeno a un generador de gas ensamblado por las propias manos. También tiene un estuche en el que se colocan:

• Búnker;
• compartimiento de combustión;
• parte de distribución de aire;
• Rallar;
• Rama de tubería;
• Filtros.

El cuerpo de la unidad suele estar hecho de chapa. Para facilitar la instalación, las patas están soldadas a la parte inferior. La forma de la estructura puede ser tanto ovalada como rectangular.

Lo hacemos nosotros mismos, las etapas del trabajo:

La tolva está hecha de acero dulce y está fijada dentro de la unidad. Está equipado con una tapa con un sello de asbesto u otro material. La parte inferior del dispositivo está ocupada por la cámara de combustión. Para su fabricación se eligen grados de acero especiales que son los más resistentes a las altas temperaturas. Se adjunta un cuello a la cámara, que también está separada del cuerpo con un material aislante.

Los especialistas que han tenido que ensamblar generadores de gas con sus propias manos más de una vez ofrecen hacer una cámara de combustión a partir de un cilindro de gas.

La cámara de distribución de aire generalmente se encuentra fuera de la carcasa del instrumento. Además, a la salida del mismo se instala una válvula de retención, diseñada para evitar que escape gas por este orificio. Hay un ventilador delante de la caja.

La rejilla de un generador de gas de bricolaje está hecha de hierro fundido, mientras que la parte central debe ser móvil para simplificar el proceso de mantenimiento. Pero no es suficiente solo ensamblar el generador, también debe ajustar adecuadamente el suministro de aire, así como los gases de escape.

Puede instalar dicho equipo tanto en la calle como en el sótano, brindándole una buena ventilación.

6 bricolaje

La producción de cualquier dispositivo comienza con la producción de un dibujo.Después de estudiar la información detallada, una persona tiene una idea del diseño externo de la unidad. Luego queda darle vida a tu idea.

Para que el dispositivo se vea estéticamente agradable, debe elegir los detalles correctos. Para su fabricación necesitarás:

• barril para 100 l;
• lata de acero con una tapa hermética en los pestillos;
• una tubería con paredes gruesas con un diámetro de 15-16 cm y una longitud de 30 cm;
• extintor de incendios;
• chapa de acero de 0,6-1 cm de espesor;
• Parte de un radiador de calefacción doméstico.

Primero debe hacer 5-6 agujeros en la parte superior de la tubería. Se convertirá en la parte superior de la estructura. Se debe soldar un tubo de suministro de oxígeno a uno de los orificios obtenidos. El resto liberará gas. En la parte inferior es necesario soldar un fondo de acero inoxidable perforado. Obtenga la parte de la parrilla, que acomodará las brasas. El polvo saldrá por los agujeros.

Desde el interior del vidrio resultante, se suelda un cono de metal para suministrar carbón. Luego, se debe soldar una lámina de metal con un orificio cuyo tamaño coincida con el diámetro interior de la tubería. La estructura debe colocarse perpendicular a la parte superior del tubo. La hoja se convertirá en el fondo del contenedor. Las funciones de este último serán realizadas por un can.

Hacer un automóvil en madera con sus propias manos no es tan fácil como podría parecer a primera vista. El procedimiento requiere mucho esfuerzo y tiempo. Sin embargo, para un artesano hábil que está listo para experimentar y no le teme a las dificultades, esta es una tarea muy real.

Es muy importante estudiar en detalle el dispositivo y el principio de funcionamiento del producto, así como dibujar correctamente su dibujo.

¿Qué es un generador de gas de leña?

El generador de gas tiene un diseño bastante simple, ya que todos los procesos que tienen lugar en él se basan en la combustión por pirólisis de la leña. Es decir, la idea de los generadores de gas se basa en las calderas de pirólisis, donde la madera se quema por falta de aire, mientras libera una gran cantidad de diversos gases. Se dará más información sobre la estructura de este dispositivo.

• Cuadro. Por lo general, está hecho de chapa de acero. Todos los elementos están conectados por soldadura. En general, la caja puede tener forma tanto cilíndrica como rectangular, aunque la forma de cilindro es más común y se ve estéticamente agradable. En la parte inferior se sueldan las patas sobre las que se apoyará la estructura.
• Búnker. También está hecho de chapa de acero de bajo carbono. Al igual que el cuerpo, la tolva también puede tener forma de cilindro o de rectángulo. Se inserta en la carcasa y se fija a las paredes de la carcasa con pernos. También debe haber una tapa que cubra la abertura en la parte superior que conduce a la tolva. El asbesto o algún otro material se utiliza como sellador.
• La cámara de combustión. Se encuentra en la parte inferior y suele ser de acero con un alto contenido de cromo. Aquí, la combustión de combustible sólido ocurre en condiciones de suministro de aire insuficiente. Hay cordones de asbesto entre las paredes internas de la carcasa y la cámara de combustión. En las paredes laterales de la cámara de combustión hay varios orificios o, como también se les llama, lanzas de suministro de aire, a través de las cuales se suministra aire a la cámara de combustión. Estas toberas están conectadas a un tanque de distribución de aire que se comunica con la atmósfera. Cuando el aire sale de este recipiente, supera la válvula de retención.La función de esta válvula es bloquear la salida al exterior del gas formado durante la combustión de la leña.
• La rejilla se encuentra en la parte inferior del dispositivo. Su función es mantener el combustible caliente. Además, a través de los numerosos orificios de esta rejilla, la ceniza formada durante la combustión del combustible entra en el cenicero.
• Escotillas de carga. Hay tres escotillas de este tipo en el diseño de generadores de gas domésticos. El primero está arriba, su tapa está doblada horizontalmente. Los cordones de asbesto se utilizan como sellado al cerrar y sellar. En los modelos modernos, en el área de fijación de la escotilla, puede encontrar un resorte amortiguador especial, que entra en acción automáticamente si la presión dentro del dispositivo excede una determinada norma. Bajo la acción de este resorte, la escotilla se vuelca. En el costado de la estructura hay dos escotillas de carga más. El primero está ubicado en el nivel de la zona de recuperación. Esta escotilla se utiliza para cargar combustible en esta área. La trampilla inferior se encuentra en el extremo inferior del dispositivo, al nivel del cenicero. Se utiliza para limpiarlo. El gas formado durante la combustión del combustible sólido se extrae de la parte superior de la estructura. Para hacer esto, hay una tubería especial para la salida de gas.

A continuación, consideraremos los procesos durante los cuales se liberan gases combustibles de la madera. En general, toda la estructura se puede dividir en varias zonas:

• Zona de secado. Se encuentra en la parte superior de la estructura, inmediatamente debajo de la trampilla de carga. Aquí, el combustible se seca rápidamente debido a que la temperatura en esta zona alcanza los 190 grados centígrados.
• Zona de destilación seca. Se encuentra debajo de la zona de secado. El combustible seco se carboniza aquí debido al hecho de que la temperatura alcanza los 500 grados. Durante estos procesos se eliminan del combustible resinas y algunos ácidos de origen orgánico.
• Zona de quema. Situado en la parte inferior. El combustible ingresa aquí y se quema a una temperatura de 1200 grados. El aire se suministra a través de toberas especiales. Durante la combustión, se liberan monóxido de carbono y dióxido de carbono.
• Zona de recuperación. Los gases liberados durante la combustión del combustible ascienden y llegan a la zona de reducción. El carbón se carga aquí a través de una escotilla especial, que se mantiene en la parrilla. El monóxido de carbono y el dióxido de carbono reaccionan con el carbón. Cuando el dióxido de carbono y el carbón reaccionan, se forma monóxido de carbono durante la reacción. Pero hay agua en el carbón, que también es activa en relación con los gases. Como resultado de todas estas reacciones, se forman monóxido de carbono, dióxido de carbono, hidrógeno, metano, algunos compuestos de hidrocarburos insaturados volátiles y nitrógeno. Esta mezcla de gases se purifica de todas las impurezas y luego se mezcla con aire. Este es el resultado final. La mezcla resultante de gases se puede utilizar para necesidades domésticas.

Medidas de precaución

Es imposible convertir un horno convencional en uno de generación de gas. Tales manipulaciones solo conducirán a la formación de humo. Para utilizar completamente el dispositivo generador de gas, es necesario tener en cuenta sus deficiencias.

A la salida de dicho equipo, se forma gas frío. Si la chimenea no está debidamente aislada, se formará condensación. La humedad regresará al aparato. Por lo tanto, los expertos recomiendan el uso de estructuras sándwich aisladas.Se componen de 2 tubos anidados entre sí, entre los cuales hay un calentador.

Para que el generador de gas funcione de la manera más eficiente posible, es necesario instalar un economizador (equipo opcional).

variante clásica

Como ya se ha señalado, una central eléctrica alimentada con leña utiliza varias tecnologías para generar electricidad. El clásico entre ellos es la energía de vapor, o simplemente la máquina de vapor.

Aquí todo es simple: la leña o cualquier otro combustible, que se quema, calienta el agua, como resultado de lo cual pasa a un estado gaseoso: vapor.

El vapor resultante se alimenta a la turbina del grupo electrógeno y, debido a la rotación, el generador genera electricidad.

Dado que la máquina de vapor y el grupo electrógeno están conectados en un solo circuito cerrado, después de pasar por la turbina, el vapor se enfría, se retroalimenta a la caldera y se repite todo el proceso.

Tal esquema de planta de energía es uno de los más simples, pero tiene una serie de inconvenientes importantes, uno de los cuales es la explosividad.

Después de la transición del agua a un estado gaseoso, la presión en el circuito aumenta significativamente y, si no está regulada, existe una alta probabilidad de ruptura de las tuberías.

Y aunque los sistemas modernos utilizan un conjunto completo de válvulas que regulan la presión, el funcionamiento de una máquina de vapor aún requiere un control constante.

Además, el agua ordinaria utilizada en este motor puede provocar la formación de incrustaciones en las paredes de las tuberías, lo que reduce la eficiencia de la estación (las incrustaciones perjudican la transferencia de calor y reducen el rendimiento de las tuberías).

Pero ahora este problema se soluciona utilizando agua destilada, líquidos, impurezas purificadas que precipitan o gases especiales.

Pero, por otro lado, esta planta de energía puede realizar otra función: calentar la habitación.

Aquí todo es simple: después de realizar su función (rotación de la turbina), el vapor debe enfriarse para que vuelva a pasar a estado líquido, lo que requiere un sistema de enfriamiento o, simplemente, un radiador.

Y si coloca este radiador en el interior, como resultado, de dicha estación recibiremos no solo electricidad, sino también calor.