Grifos de gas: variedades, características principales + criterios de selección.

¿Cuál es la diferencia entre grifos de cocina y grifos de baño?

Si se familiariza más con el diseño de los grifos de cocina y sus contrapartes para el baño, pueden resaltar las siguientes características:

• La presencia de un pico largo y alto, que en la mayoría de los casos tiene una forma arqueada. Este diseño es muy práctico, ya que simplifica enormemente el proceso de lavado de platos. Lo mismo se puede decir acerca de llenar ollas altas con agua.
• Uso de un caño giratorio. Gracias a él, el usuario puede regular de forma independiente la zona de suministro del chorro de agua.

En cuanto a los grifos de baño, estos productos están equipados con una manguera flexible para suministrar agua al cabezal de la ducha. Pero no hace mucho, aparecieron en el mercado modelos de grifos de cocina con caño extraíble, en los que comenzaron a utilizar un mecanismo similar.

Reglas de funcionamiento

Se requiere un acoplamiento dieléctrico para reducir el impacto de las corrientes vagabundas

Para que la válvula de bola de gas ciudad dure el mayor tiempo posible, se deben seguir las recomendaciones estándar durante su mantenimiento. El elemento está diseñado para cerrar rápidamente el flujo de gas dentro de la tubería. Solo se puede abrir y cerrar con la manija de fábrica, está prohibido usar cualquier herramienta para este propósito.

El diseño de la válvula en sí no está previsto para la regulación del flujo, el elemento tiene solo dos posiciones de funcionamiento: abierta y cerrada. Si está medio abierta, el flujo rápido de combustible bombeado puede provocar la deformación de los anillos de sellado, como resultado de lo cual la válvula quedará rápidamente inutilizable y deberá ser reemplazada. El elemento no debe utilizarse en ambientes con contaminación que pueda provocar daños mecánicos en las juntas. A veces, las fijaciones de los mangos giratorios se debilitan, en tales casos es necesario apretar los tornillos que los sujetan. En presencia de fugas de los sellos del prensaestopas de las varillas, ajuste las tuercas ubicadas debajo de las manijas de las válvulas.

¿De qué está hecha una válvula de bola?

Para la producción de esta válvula de cierre, se utilizan una variedad de materiales:

1. Latón. Una excelente opción para redes de abastecimiento de agua y gas. La válvula de bola de latón es una solución ideal en términos de precio y relación calidad. La principal desventaja es que no tolera altas temperaturas del medio.
2. Acero. Tal válvula de bola es la opción más económica y asequible con una gran selección de tamaños. Sin embargo, ha tenido un desempeño deficiente en redes de agua fría debido a su susceptibilidad a la corrosión.
3. Acero inoxidable. Tiene muchas ventajas sobre sus contrapartes. Opción de casa preferida.
4. Hierro fundido. Muy pesado, por lo que casi nunca se usa en casa.
5. polipropileno. Un producto hecho de dicho material se usa con mayor frecuencia para la instalación de sistemas de tuberías de plástico. Ligero, cómodo, no corrosivo y económico.

Características distintivas de los intercambiadores de calor.

La unidad de intercambio de calor del dispositivo de calefacción es de hierro fundido, acero o cobre. La versión de hierro fundido retiene el calor durante mucho tiempo, casi no se ve afectada por la corrosión debido al alto grosor de la pared y es resistente a los refrigerantes agresivos. Es pesado y, por lo tanto, se integra principalmente en calderas de pie.

Requiere mucho cuidado durante la instalación, ya que cualquier impacto viola la integridad estructural del material y conduce a la formación de microfisuras.

La estructura de acero pesa poco, no teme el impacto mecánico, tolera con calma los cambios de temperatura en el refrigerante, se transporta y monta fácilmente. Tiene cierta tendencia a oxidarse. El sistema de control de la caldera ayuda a evitarlo, lo que evita que la temperatura del refrigerante caiga por debajo del punto crítico.

Los elementos de cobre son un orden de magnitud más caros que sus contrapartes de hierro fundido y acero, pero compensan el costo sólido con una gran cantidad de ventajas. Dentro del intercambiador de calor de cobre, los sedimentos y las incrustaciones se forman al mínimo y no interfieren con la circulación normal del fluido de trabajo.Las paredes del dispositivo se calientan de manera uniforme y no provocan un sobrecalentamiento local del refrigerante.

Características operativas

Teniendo en cuenta este mecanismo de bloqueo, se pueden observar los siguientes puntos:

1. Alta estanqueidad. El caso se realiza por fundición, lo que determinará las altas cualidades aislantes.
2. El uso de metal y aleaciones especiales permitió reducir el peso de la estructura.
3. Mayor confiabilidad. Como se señaló anteriormente, una grúa giratoria puede funcionar durante muchos años sin fallar.
4. El régimen de temperatura del entorno de trabajo puede variar en un rango bastante amplio.
5. Las cualidades especiales de rendimiento determinan que la grúa pueda soportar los efectos de temperaturas ambientales de -60 a +80 grados Celsius. Es por ello que la grúa en cuestión se puede instalar tanto en interior como en exterior. La fuerza y ​​otras características de rendimiento permanecen prácticamente sin cambios con los cambios de temperatura.
6. Los fabricantes conocidos de estructuras de bloqueo con bisagras ofrecen una garantía bastante grande.

Como muestra la práctica, las grúas articuladas pueden durar más de 10 años.

Clasificación por lugar de instalación

Según el principio de instalación, las calderas que sirven a dos circuitos de comunicación son suelo, pared y parapeto. Cada opción tiene sus propias características especiales.

Centrándose en ellos, el cliente puede elegir el método de instalación más adecuado para él, en el que el equipo se ubicará convenientemente, no "comerá" el área utilizable y no causará problemas durante la operación.

Calderas de suelo

Las unidades de suelo son dispositivos de alta potencia capaces de calentar y proporcionar agua caliente no solo a un apartamento o edificio residencial estándar, sino también a grandes instalaciones industriales, edificios públicos o estructuras.

Si se planea usar una caldera de doble circuito no solo para calentar y suministrar agua caliente sanitaria, sino también para alimentar pisos de agua caliente, la unidad base está equipada con un circuito adicional

Debido a su gran tamaño y peso sólido (hasta 100 kg para algunos modelos), las calderas de gas de pie no se colocan en la cocina, sino que se colocan en una habitación separada directamente sobre los cimientos o en el suelo.

Características del equipo de pared.

El dispositivo con bisagras es un tipo progresivo de equipo de calefacción doméstico. Debido a su tamaño compacto, la instalación de un géiser se puede realizar en la cocina o en otros espacios reducidos. Se combina con la solución interior de cualquier tipo y se adapta orgánicamente al diseño general.

Se puede colocar una caldera montada de doble circuito no solo en la cocina, sino también en la despensa. Ocupará un espacio mínimo y no interferirá con los muebles u otros electrodomésticos.

A pesar de su pequeño tamaño, la caldera mural tiene la misma funcionalidad que el aparato de pie, pero tiene menos potencia. Consta de un quemador, un vaso de expansión, una bomba para el movimiento forzado del refrigerante, un manómetro y sensores automáticos que permiten utilizar el recurso combustible con la máxima eficiencia.

Todos los elementos de comunicación están "ocultos" bajo un cuerpo hermoso y moderno y no estropean la apariencia del producto.

El flujo de gas al quemador está controlado por un sistema de seguridad incorporado.En caso de un cese inesperado del suministro de recursos, la unidad dejará de funcionar por completo. Cuando el combustible comienza a fluir nuevamente, la automatización activa automáticamente el equipo y la caldera continúa funcionando en modo estándar.

La unidad de control automático le permite configurar el dispositivo a cualquier parámetro operativo que sea más adecuado para el usuario. Es posible configurar su propio régimen de temperatura para diferentes momentos del día, asegurando así un consumo económico del recurso combustible.

Los matices de los dispositivos de parapeto.

La caldera de parapeto es un cruce entre una unidad de piso y pared. Tiene una cámara de combustión cerrada y no genera emisiones nocivas. No requiere la disposición de una chimenea adicional. La evacuación de los productos de la combustión se realiza a través de una chimenea coaxial colocada en la pared exterior.

Una caldera tipo parapeto es la mejor opción para equipos de calefacción para habitaciones pequeñas con un sistema de ventilación débil. El dispositivo está diseñado de tal manera que durante su funcionamiento no emite productos de combustión a la atmósfera de la habitación en la que está instalado.

El dispositivo se utiliza principalmente para proporcionar agua caliente y calefacción completa para casas y apartamentos pequeños en edificios de gran altura, donde no es posible montar una chimenea vertical clásica. La potencia base varía de 7 a 15 kW, pero a pesar de tan bajo rendimiento, la unidad hace frente con éxito a las tareas.

La principal ventaja del equipo de parapeto es la capacidad de conectar las comunicaciones de suministro de agua y calefacción al sistema central de gas y las tuberías desde cualquier lado conveniente para el usuario.

Características de los cilindros de gas para colorear.

Los cilindros con gas comprimido en Rusia y en el extranjero están pintados de manera diferente. Al mismo tiempo, cada tipo de gas corresponde no solo a un determinado color de la caja, sino también al color de la tira, las inscripciones.

La tabla muestra los colores de identificación de cilindros con algunos tipos de gases, así como el color de las inscripciones y franjas.

Gas	color del globo	Inscripción	Banda
Amoníaco	Amarillo	Negro	Marrón
Nitrógeno	Negro	Amarillo	Marrón
Argón técnico y puro	Negro, gris respectivamente	Azul verde	Azul verde
Acetileno	Blanco	Rojo	Verde
butileno	Rojo	Amarillo	Negro
Butano	Rojo	Blanco	Negro
Hidrógeno	verde oscuro	Rojo	Negro
aire comprimido	Negro	Blanco	Negro
Helio	Marrón	Blanco	Negro
Oxígeno	Azul	Negro	Negro
sulfuro de hidrógeno	Blanco	Rojo	Rojo
Dióxido de carbono	Negro	Amarillo	Amarillo

El óxido nitroso se bombea a un cilindro gris con una inscripción negra y la misma raya. Un cilindro de fosgeno de color protector tiene una inscripción amarilla y una raya amarilla, y un cilindro del mismo color, pero con una inscripción negra y una raya verde, contiene cloro. La coloración de aluminio del cilindro, la inscripción negra y dos rayas amarillas indican que está lleno de freón-22.

Para el dióxido de azufre, se prevé un cilindro negro con una franja blanca y una inscripción amarilla. El etileno está encerrado en una botella morada con una inscripción roja y una franja verde. Para otros gases combustibles, se prevén recipientes rojos con una inscripción blanca y una franja verde.Los gases no inflamables se indican mediante una inscripción amarilla sobre un fondo negro de la caja y una franja verde.

Dispositivo y principio de funcionamiento.

El cuerpo del dispositivo de bloqueo es una pieza de tubería, expandida en la parte central. En la extensión, se instala un asiento hecho de material de sellado, dentro del cual se encuentra el elemento principal: una bola, también conocida como obturador o tapón.

La bola puede girar libremente dentro del asiento. Solo tiene un orificio pasante en la válvula de cierre.

Los dispositivos de regulación y las válvulas que redirigen el flujo pueden tener 2 o 3 orificios. Si el grifo se usa para regular la presión del agua fría o caliente, entonces hay dos agujeros, si el dispositivo es un mezclador, entonces hay tres agujeros.

Una válvula de bola se acciona girando una palanca a la que se conecta una válvula de bola con un orificio a través de un vástago. Al girar el orificio en relación con el eje de la tubería, abrimos / cerramos el paso al medio o lo pasamos parcialmente

El principio de funcionamiento es muy simple: cuando el eje del orificio en la bola esté alineado con el eje del cuerpo del grifo, el agua comenzará a fluir desde él.

Aquellos. cuando se gira el tapón para que su apertura coincida con la dirección de la tubería, como si la continuara. En esta posición, el flujo de líquido, vapor y gas pasa libremente a través de la tubería, incluso a través de la válvula.

Cuando la válvula de bola se gira 90º, el paso de agua, vapor, gas se bloquea por el lado en el que no hay agujeros. En esta posición, el flujo del medio se detiene por completo, porque se apoya contra la pared sólida del obturador.

Sin embargo, este sencillo dispositivo también puede regular los parámetros de flujo. Al girar 45º, por ejemplo, el flujo se bloqueará solo a la mitad.

Para controlar la pelota, se utiliza una varilla conectada a una palanca.Las juntas tóricas están ubicadas a ambos lados del vástago. El orificio del cuerpo a través del cual pasa el vástago también está equipado con una arandela y una junta tórica.

El mezclador monomando de bola está equipado con un obturador con dos orificios para el paso de agua fría y caliente y otro orificio para la salida del chorro mixto.

Las válvulas de bola están hechas de latón o varios grados de acero. Los dispositivos de latón se consideran más confiables, su vida útil supera los 10 años. Los productos de acero rara vez se utilizan en la vida cotidiana, principalmente para sistemas de tuberías industriales.

Más recientemente, los fabricantes comenzaron a producir grúas, cuyo cuerpo está hecho de plástico de alta resistencia. A diferencia del latón, estos dispositivos no están sujetos a corrosión, son mucho más baratos.

El único inconveniente de los productos de plástico es que no se pueden utilizar para agua caliente.

Todas las juntas tóricas están hechas de caucho de alta densidad, estos son los puntos "más débiles" del grifo que causan fugas, pero se reemplazan fácilmente con un kit de reparación regular

Estos grifos son los más utilizados en la vida cotidiana. Una característica de su diseño es que la bola no está rígidamente conectada al vástago y puede moverse bajo la acción del agua, presionando contra el anillo de sellado, sellando así la válvula.

La bola flotante se utiliza en mecanismos cuyo tamaño nominal no supera los 20 cm Dichos dispositivos se instalan en sistemas internos de suministro de agua y calor. Prácticamente en todos los mezcladores domésticos de producción nacional y extranjera, también se instala un mecanismo de bola flotante.

La ejecución del cuerpo de las grúas con bola flotante puede ser soldada o plegable.Los elementos de sellado pueden ser de diferente rigidez. Los electrodomésticos pequeños suelen ser plegables y tienen sellos blandos.

Las válvulas de compuerta flotante se instalan en líneas con un diámetro de hasta 200 mm con un movimiento constante del medio de trabajo. La bola bajo la presión del medio se presiona contra los anillos de sellado, sellando los accesorios

Hay válvulas en las que el elemento de bloqueo se fija en el eje del vástago y los sellos se presionan contra la bola con la ayuda de pernos de unión o resortes. Para facilitar el cierre/apertura, el muñón está equipado con cojinetes.

Este diseño es el más confiable, pero debido al alto costo, rara vez se usa en la vida cotidiana y, por lo general, en las secciones más críticas del sistema de suministro de agua.

Características del quemador

Para seleccionar el tipo correcto de equipo, es necesario considerar el propósito general de los quemadores de gas. La clasificación le permite seleccionar varios grupos entre la variedad de equipos. Un quemador de gas es un dispositivo que mezcla oxígeno y gas, y luego entrega esta mezcla a la salida. Cuando se enciende, se forma una antorcha estable.

¿Cómo se organizan los quemadores de gas para calderas? La mezcla de combustible se suministra a través de tuberías bajo presión. El aire y el oxígeno se combinan en una sola sustancia en un dispositivo especial. Cuando sale del sistema, la mezcla de combustible se enciende. Se forma una llama constante y estable. Dicho equipo se utiliza para fines domésticos e industriales. Se instala en varias calderas.

Hay dos tipos principales de quemadores en el mercado hoy en día. Se separan según el principio de preparación de una composición combustible. Hay dispositivos atmosféricos e inflables. El primer tipo de quemadores también se denomina quemadores de inyección.Las variedades inflables se pueden llamar ventilación.

Las variedades de inyector casi siempre son parte de la unidad de calefacción. Se suministran con él en el kit, están incluidos en el precio de la caldera. Los quemadores inflables se venden por separado. Son más eficientes, ya que el suministro de aire a la estructura se realiza mediante un ventilador.

Los sistemas de quemadores de gas realizan 4 funciones. Mezclan el gas con el aire en la proporción correcta y luego los alimentan al frente de combustión.

También una función importante del aparato es la estabilización de la antorcha encendida. No debe desviarse del nivel establecido. El quemador proporciona la intensidad necesaria de liberación de calor.

Por lo tanto, la elección debe hacerse enfocándose en las necesidades de potencia del equipo.

El quemador proporciona la intensidad necesaria de liberación de calor. Por lo tanto, la elección debe hacerse enfocándose en los requisitos de potencia del equipo.

Tipos de válvulas de bola de gas

Además del hecho de que las válvulas bajo consideración difieren en diámetro, las diferencias radican en el método de instalación. Los siguientes tipos de dispositivos se usan con mucha más frecuencia en las tuberías de gas:

Roscado (acoplamiento)	Tienen un diámetro pequeño. En la mayoría de los casos, estos productos se utilizan en gasoductos domésticos. La conexión a la tubería, como su nombre indica, se realiza mediante una conexión roscada.
con bridas	Se utilizan en gasoductos externos de gran diámetro. La conexión se lleva a cabo por el método de brida utilizando pernos. Al igual que los roscados, estos dispositivos son plegables, es decir, se pueden desmontar y luego volver a instalar.
soldado	Al igual que los bridados, se utilizan para gasoductos externos. Su diámetro puede ser de 10 a 70 milímetros. La conexión a la tubería se realiza mediante soldadura. En consecuencia, esta opción de montaje no es separable Las ventajas de tales productos incluyen estanqueidad total y alta confiabilidad. Además, las válvulas de cierre soldadas no requieren mantenimiento, es decir, apriete de las conexiones de brida.

Análisis de errores típicos de instalación

Aunque la operación para reemplazar la válvula de gas es bastante simple, puede fallar para los artesanos sin experiencia.

Las deficiencias típicas son:

• La imposibilidad de conectar un grifo con una tubería. La mayoría de las veces sucede debido al hecho de que estos elementos no se corresponden en tamaño o hilo. Los adaptadores y cables de extensión de varias formas y tamaños ayudarán a corregir la situación. Para no caer en una situación similar, es recomendable tener en cuenta los parámetros de las tuberías en la etapa de selección de una grúa.
• Fuga de válvula. Las roscas se deben asegurar a mano, pero se debe usar una llave al final. Si esto no se hace, la conexión no será lo suficientemente segura, lo que provocará fugas de gas e inestabilidad estructural.
• Apretar el grifo exclusivamente con llave. Al trabajar con una herramienta aumenta la posibilidad de dañar la pieza o deshilachar la rosca.
• Estanqueidad insuficiente de la conexión. Si una inspección del grifo reemplazado muestra que se está liberando gas natural al aire, apague la estufa inmediatamente y corrija el error como se describe anteriormente.

No utilice grifos de mala calidad.

Para que el equipo funcione durante mucho tiempo, es importante elegir modelos de empresas conocidas.Es deseable usar dispositivos de latón que requieran un mínimo de mantenimiento mientras maximizan la eficiencia y la durabilidad.

La silicona y otros materiales similares se secan, pierden su elasticidad, como resultado de lo cual comienzan a pasar gases. Para evitar que esto suceda, es mejor usar lubricantes a base de grafito.

La seguridad

Cualquier trabajo de instalación realizado con aparatos de gas requiere el cumplimiento obligatorio de todos los requisitos de seguridad. La manguera flexible conectada debe estar siempre frente a sus ojos. Está terminantemente prohibido cerrarlo. Siempre debe estar ubicado en un lugar accesible para inspección visual.

Está prohibido utilizar una manguera de gas de tamaño no estándar. Deben cumplir con la normativa vigente.

No es necesario pintar la manguera, ya que la pintura puede hacer que se agriete rápidamente. Si quieres que la funda se vea más bonita, puedes cubrirla con papel autoadhesivo.

La funda de goma se conecta directamente al grifo si se encuentra en vacaciones. Si la rosca tiene dimensiones no estándar, se permite un adaptador.

Al operar equipos de gas, es muy importante cumplir con las reglas de seguridad y las normas de operación existentes. De ello depende la seguridad contra incendios de las instalaciones de gas.

Características de reemplazar una válvula de gas.

Ciertamente, cada válvula de cierre puede fallar, por ejemplo, las válvulas de gas no están aseguradas contra rotura. Si se detecta un mal funcionamiento de este dispositivo, debe ser reemplazado inmediatamente.

¡Vaya inmediatamente a declarar que no está permitido hacer este trabajo con sus propias manos! Sin embargo, algunas acciones aún deben realizarse de forma independiente.

Entonces, las instrucciones para reemplazar esta válvula de cierre son las siguientes:

• En primer lugar, es necesario informar sobre el problema a los expertos del trabajo de gas o una organización personal que posee una licencia para realizar un trabajo similar.
• Después de eso, debe comprar una grúa nueva en una tienda especializada. Primero debe medir el diámetro de la tubería, para no cometer un error al elegir un producto.
• A la llegada de los expertos, serán enviados a preparar un pasaporte técnico y un contrato de suministro de gas. Se necesita un pasaporte técnico para hacer una nota sobre el trabajo realizado.
• Después de eso, debe encender el gas en la estufa y cerrar la válvula central. Se debe dejar el quemador hasta que esté completamente atenuado, para que salga todo el gas por la tubería.
• A la llegada de los expertos, es necesario abrir un par de ventanas para crear una corriente de aire en la habitación. Esto es necesario en caso de una fuga de gas.
• Una vez finalizado el trabajo, se enviará junto con expertos para diagnosticar las válvulas de cierre instaladas en busca de fugas.
• Al final del trabajo, es necesario entregar a los trabajadores un pasaporte técnico y pedirles que hagan una nota en esa dirección.

Al final del trabajo, deje las ventanas abiertas durante otros 15-30 minutos, lo que garantizará la ventilación completa de la habitación.

Potencia de caldera

Uno de los puntos clave a la hora de elegir una caldera de calefacción es determinar la potencia necesaria. Si abordamos esto con total responsabilidad, es necesario considerar la pérdida de calor de cada habitación, si estamos hablando de un apartamento o un edificio en su conjunto, si la caldera se selecciona para calentar una casa privada.Los cálculos tienen en cuenta los materiales de las paredes, su grosor, el área de las ventanas y puertas, el grado de aislamiento, la presencia / ausencia de una habitación sin calefacción en la parte inferior / superior, el tipo de techo y el material del techo.

La ubicación geográfica y un montón de otros factores se tienen en cuenta

Tal cálculo se puede solicitar a una organización especializada (al menos en GorGaz o una oficina de diseño), si lo desea, puede dominarlo usted mismo o puede tomar el camino de menor resistencia: calcule según las normas promedio.

¿Por dónde sale el calor de la casa?

Según los resultados de todos los cálculos, se derivó la norma: se requiere 1 kW de potencia de calefacción para calentar 10 metros cuadrados de área. Este estándar es adecuado para habitaciones con techos de 2,5 m, con paredes con un grado medio de aislamiento térmico. Si su habitación entra en esta categoría, divida el área total que necesita calentarse por 10. Obtiene la potencia de caldera requerida. Luego puede hacer ajustes: aumente o disminuya la cifra resultante, según las condiciones reales. Es necesario aumentar la potencia de la caldera de calefacción en los siguientes casos:

• Las paredes están hechas de un material con alta conductividad térmica y no están aisladas. El ladrillo, el hormigón entran en esta categoría con seguridad, el resto, según las circunstancias. Si elige una caldera para un apartamento, debe agregar energía si el apartamento es de esquina. Porque la pérdida de calor "interna" a través de ellos no es tan terrible.
• Las ventanas tienen un área grande y no proporcionan estanqueidad (marcos de madera antiguos).
• Si los techos de la habitación tienen una altura superior a 2,7 m.
• Si en una casa privada, el ático no tiene calefacción y está mal aislado.
• Si el apartamento está en el primer o último piso.

El poder de diseño se reduce si las paredes, el techo y el piso están bien aislados, se instalan ventanas de doble acristalamiento que ahorran energía en las ventanas. La cifra resultante será la potencia requerida de la caldera. Cuando busque un modelo adecuado, asegúrese de que la potencia máxima de la unidad no sea inferior a su cifra.

Rellenos de cajas

El conjunto prensaestopas de la válvula de bola asegura su estanqueidad en relación con el ambiente externo. Las soluciones de diseño de estos nodos pueden ser diferentes (tabla 2) y en muchos aspectos determinan específicamente las características de desempeño de la grúa.

Tabla 2.

Diseños comunes de prensaestopas para válvulas de bola

El más confiable y práctico hoy en día es el diseño con una tuerca de sujeción con rosca externa, ver pos. 7, tabla 2, se utiliza, en particular, en la grúa Base Valtec.

Al elegir una válvula, se debe tener en cuenta que las válvulas de bola con prensaestopas no reparables durarán hasta la primera fuga a lo largo del vástago, después de lo cual se debe reemplazar toda la válvula.

En una válvula donde el vástago se inserta desde el exterior en lugar de desde el interior del cuerpo, la presión puede desalojar el vástago.

Por un lado, esta solución hace que la válvula sea reparable, pero por otro lado, existe el peligro de que el vástago sea golpeado por la presión del medio de trabajo. Es posible que la tuerca del prensaestopas no impida que el vástago se salga; una conexión roscada desbloqueada bajo la acción de una fuerza longitudinal en condiciones de cargas y vibraciones alternas tiende a desenrollarse incluso con una rosca autofrenante.

Durante la vibración, la fuerza de fricción en el hilo se debilita significativamente, lo que conduce a un desenrollado espontáneo.El mismo problema ocurre en las tuercas de unión de los racores de compresión. Es por eso que se supone que deben torcerse de vez en cuando.

La fuerza de presión del medio de trabajo tiende a empujar el vástago de la válvula de bola fuera del prensaestopas.

Si el vástago se inserta desde el interior, esta fuerza de flotación es absorbida por el hombro del vástago, que descansa sobre el cuerpo de la válvula (Fig. 4; pos. 5, 7 de la Tabla 2).

Cuando el vástago se inserta desde el exterior, las roscas de la tuerca prensaestopas absorben la fuerza de flotación (Figura 5). Las vibraciones de la válvula y las sobrecargas de temperatura alternas provocan el desenroscado espontáneo de la tuerca del prensaestopas y la aparición de una fuga. En ausencia de un control adecuado, la tuerca puede soltarse parcialmente del enganche roscado. En este caso, al menor aumento de presión, la parte de la rosca que queda enganchada se aplastará y el vástago se saldrá de la válvula.

La peor opción para un conjunto de prensaestopas es si el hombro de soporte de la varilla se desplaza hacia arriba y se presiona contra la tuerca del prensaestopas (Fig.

6). En este caso, de acuerdo con el plan de los diseñadores, la tuerca del prensaestopas realiza inmediatamente la función de un limitador de recorrido del vástago y un elemento de presión en el sello.

Además de la posible expulsión del vástago por presión, este diseño añade el riesgo de que el vástago atasque completamente la bola. Esto puede suceder cuando la tuerca del prensaestopas aprieta la empaquetadura.

Características de la calefacción de gas.

A pesar de la presencia de un gran número de alternativas (electricidad, gasóleo, gasóleo, fuel oil, leña, carbón), es la calefacción de gas la que sigue siendo líder en el mundo. Y hay buenas razones para ello:

Rentabilidad. En comparación con otras opciones, el gas es relativamente barato y tiene una alta eficiencia.Al mismo tiempo, no solo se tiene en cuenta el costo del combustible en sí, sino también los costos adicionales para su almacenamiento (para el consumidor), el mantenimiento de todo el sistema, etc. Por lo tanto, las piezas para tipos raros de calderas pueden ser difíciles de conseguir, a veces hay que pagar de más

Esto también se tiene en cuenta.
Mínima participación humana. La calefacción de espacios con madera o carbón requiere la adición mecánica de combustible

Aquí todo está automatizado, incluido el flujo de gas y el control de la llama.
Limpieza, falta de hollín, hollín y otras cosas. Las calderas se pueden instalar fácilmente en la cocina.
Posibilidad de calentar grandes estancias. Una caldera potente puede hacer frente a un edificio en varios pisos.

Al mismo tiempo, la calefacción a gas tiene sus inconvenientes. O más bien específico.

La instalación solo debe ser realizada por especialistas.

En particular, la instalación de la caldera requiere coordinación con Gaztekhnadzor. La instalación solo se puede confiar a una organización con una licencia que otorga el derecho a proporcionar dichos servicios.

Además, debe cuidar la ventilación. Los productos de la combustión se pueden eliminar del edificio de forma natural. Pero si hay problemas con la tracción, debe cambiar la ubicación de instalación de la caldera (que no siempre es posible) o proporcionarla por la fuerza.

Resolviendo el problema con la ayuda de especialistas.

Las fugas son uno de los problemas más peligrosos a los que se pueden enfrentar los residentes. Si hay olor a gas, es necesario verificar la estanqueidad del grifo con espuma jabonosa, que debe aplicarse a la conexión de la tubería y la válvula. Si la espuma burbujea, hay una fuga en ese lugar. En este caso, debe buscar inmediatamente la ayuda de especialistas para reemplazar las partes desgastadas del sistema.

Para resolver el problema, debe preparar:

• grifo de gas (primero debe llamar a la compañía de servicios y averiguar la necesidad de comprarlo);
• documentación (contrato de suministro de gas, certificado de registro).

Selección de válvulas de gas.

Si se detecta un mal funcionamiento en el funcionamiento de la válvula de gas, se recomienda reemplazar el dispositivo lo antes posible. En primer lugar, debe elegir una nueva válvula. Al elegir, los expertos recomiendan considerar:

• tipo de válvula;
• configuración básica del dispositivo.

Tipos

La válvula de la tubería de gas puede ser:

corcho. En el cuerpo del grifo de corcho se coloca un elemento cónico accionado por un volante. En el elemento cónico (tapón) existe un orificio, el cual, al alinearse con el orificio de la tubería, pasa el gas al equipo. El prensaestopas actúa como material de sellado sellando la conexión del grifo con las tuberías;

Válvula de sección transversal

pelota. El dispositivo de una válvula de gas tipo bola se diferencia de una de corcho en que el mecanismo de bloqueo se basa en una bola hecha de metal duradero. La bola tiene un orificio que, cuando se gira el volante, se ubica a lo largo de la tubería de gas y de esta manera pasa el gas al consumidor.

Válvula para gasoducto con bloqueo de bola

Los expertos recomiendan usar válvulas de bola para un gasoducto doméstico, ya que son más confiables.

Según el método de conexión con tuberías, una válvula de bola doméstica puede ser:

roscado La válvula está conectada a las tuberías de gasoductos con una conexión roscada;

Válvula roscada

con bridas La conexión con tuberías se realiza mediante bridas, que a su vez se fijan con pernos;

Válvula de gas fija con bridas

soldado, es decir, instalado con una máquina de soldar.

Grifo de gas soldado

Las válvulas roscadas y bridadas son reutilizables, es decir, si es necesario, puede quitar el dispositivo de la tubería de gas, verificar su rendimiento, realizar reparaciones e instalarlo en su lugar original. La válvula de soldadura solo se puede instalar una vez.

Parámetros básicos de selección

Para seleccionar una válvula de cierre para gas, se recomienda prestar atención a los siguientes factores:

• diámetro de la tubería. El elemento de cierre de la válvula debe cubrir completamente la tubería del apartamento. Si la válvula es más grande o más pequeña, la estanqueidad del grifo no será completa;
• paso y diámetro de la rosca en la tubería. Para reemplazar rápidamente el dispositivo, es necesaria una coincidencia completa de los parámetros especificados. De lo contrario, deberá comprar e instalar adaptadores adicionales;
• el material del que está hecha la válvula del gasoducto. Es más conveniente comprar grifos de latón, ya que tienen una vida útil más larga. A la venta también puedes encontrar grifería de silumin, zinc y plástico. Es posible distinguir el material utilizado para la fabricación de la válvula por peso. Los grifos de latón son más pesados ​​que los de otros materiales. Además, puede inspeccionar el lugar donde se corta el hilo. El latón tiene un tinte amarillo y todos los demás materiales (excepto el plástico) son grises;

Válvula de gas fabricada en latón niquelado

• El cuerpo de la válvula debe estar libre de astillas, protuberancias, grietas y otros defectos. La presencia de estos factores indica el incumplimiento de las normas de fabricación del producto, lo que conducirá a una reducción de la vida útil;
• es más conveniente comprar válvulas de fabricantes conocidos. Por ejemplo, puede elegir grúas fabricadas por Bugatti (Italia), Dungs (Alemania), Broen Ballomax (Polonia).

El cumplimiento de reglas simples al elegir una válvula de gas le permitirá elegir un dispositivo confiable con una larga vida útil.

Tipos de válvulas

Dependiendo de las características de diseño, las válvulas de bola son de varios tipos.

• Flujo directo. El principal rasgo característico son las bajas hidropérdidas. La mayoría de ellos están montados para regular el suministro de medio líquido a los sistemas de calefacción.
• Puntos de control. Las válvulas de paso de gas y las válvulas para medio líquido están montadas en una sección recta de la tubería y están diseñadas para detener completamente el flujo del medio entrante.
• Esquina. La instalación de dispositivos de esquina se lleva a cabo en la curva del sistema de tuberías. La función de las válvulas es bloquear (cortar) el flujo entrante.
• Trio o mixto. Se montan en sistemas cuando existe la necesidad de mezclar dos corrientes de medio líquido entrante con diferentes temperaturas.