Lavado hidroneumático y prueba de presión del sistema de calefacción - tecnología de trabajo

Lavado hidroneumático y prueba de presión del sistema de calefacción

Los dispositivos de calefacción en un edificio residencial son una estructura compleja conectada a una red autónoma o centralizada.La operación a largo plazo e ininterrumpida de los equipos de ingeniería depende de las reglas de operación. Si no se observan las condiciones de uso, los dispositivos comienzan a obstruirse, la calidad del calentamiento del espacio disminuye. Para evitar averías y con fines preventivos, se requiere un lavado hidroneumático obligatorio y una prueba de presión del sistema de calefacción.

La importancia del mantenimiento regular

La acumulación de incrustaciones en las tuberías no solo reduce la eficiencia del trabajo, sino que también puede provocar una emergencia. La cantidad más pequeña de depósitos, de 1 mm de espesor, reduce el nivel de transferencia de calor en un edificio de apartamentos en un 20 %. El precipitado es un aislante específico que contiene energía. Las capas pueden afectar las superficies internas de las tuberías y los dispositivos de calefacción, provocando procesos de corrosión y la formación de fístulas.

Para mejorar la calidad de funcionamiento de los equipos, es importante realizar lavados hidroneumáticos e hidráulicos con cierta frecuencia, al menos una vez al año.

Para determinar el estado, se realizan diagnósticos. En los edificios de apartamentos, al reemplazar secciones de una red centralizada, la escala y el óxido ingresan a la tubería, que se deposita en los dispositivos. Si el análisis se lleva a cabo de forma independiente, los siguientes indicadores pueden incluirse entre los signos obvios:

• Silbidos, gorgoteos y otros sonidos provenientes de los electrodomésticos.
• Largo período de tiempo para el calentamiento.
• Estado caliente de tuberías con baterías frías.
• Mayor consumo de energía.
• La limpieza también es necesaria cuando se reemplaza la caldera.

Al lavar los sistemas de calefacción internos por el método hidroneumático, realizado por organizaciones especializadas, se observa un procedimiento especial.El equipo se examina con una evaluación de la condición técnica. La prueba de presión primaria en un edificio de apartamentos debe mostrar una presión con un valor mínimo de 2 atmósferas. Esto es necesario para que los defectos detectados se eliminen antes de comenzar el trabajo.

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Los profesionales redactan un acto de trabajo teniendo en cuenta procedimientos ocultos, por ejemplo, el desmontaje de radiadores de un sistema de calefacción. Al identificar la condición de las tuberías y la cantidad de incrustaciones, el método de lavado se determina con el cliente. La mayoría de las veces, se usa tecnología hidráulica, con menos frecuencia, limpieza química. Elaboran un presupuesto, firman un contrato, que incluye plazos. Después de eso, comienzan a limpiar y luego realizan una prueba de presión secundaria. Esto es necesario para comprobar el rendimiento de los equipos en un edificio residencial.

¿Por qué es necesaria la prueba hidráulica?

Prueba hidráulica: verificación de la integridad y estanqueidad de la tubería principal de calor. Las pruebas le permiten detectar oportunamente fugas y espacios en los puntos de los accesorios roscados, las conexiones de la batería, lo que puede provocar fugas e inundaciones. La prueba hidráulica es una medida obligatoria en la etapa de preparación de las tuberías para la puesta en servicio.

Las empresas que explotan el edificio conocen el período de prueba. El proceso es llevado a cabo por firmas especializadas, cuyos empleados cuentan con las calificaciones necesarias. La preparación de los sistemas de suministro de calor incluye la prueba de presión de la línea principal y el lavado de las tuberías.

Métodos para limpiar radiadores.

Método de limpieza química de sistemas de calefacción.

Durante la limpieza química de partes de sistemas de calefacción, su cavidad interna se llena con soluciones especiales.Estos incluyen sustancias de ácidos o álcalis. Incluyen inhibidores. Son capaces de prevenir la corrosión del metal, ayudan a conservar su interior, prolongar la vida útil sistemas de calefacción. Durante el trabajo, se deben drenar las soluciones viejas de álcali y ácido. Tales soluciones se neutralizan rápidamente. Agregan los componentes ácidos de la solución alcalina. Este método de limpieza se utiliza para lavar tuberías de acero. La composición de los reactivos limpia el interior de la batería de óxido, depósitos de sal.

Limpieza de sistemas de calefacción con neumática hidráulica

Este método de limpieza del sistema de calefacción es reconocido como el más versátil, económico y de mayor demanda. Con este método de limpieza, necesita usar mucha agua. En los sistemas de calefacción autónomos, todas las partes internas se lavan solo con agua fría.

Secuencia de lavado utilizando hidráulica:

1. inicie el sistema de calefacción en modo reinicio;
2. una corriente de aire se dirige al refrigerante del sistema, que limpiará rápidamente las estructuras internas de la batería de incrustaciones, formaciones;
3. si hay elevadores en el sistema de calefacción, entonces se enjuagan; si el inquilino mismo limpia el sistema de calefacción, entonces los elevadores deben lavarse individualmente. Esto se hace para enjuagar el radiador.

De acuerdo con el contrato redactado, y esto es necesario, para verificar la calidad del lavado, es necesario realizar tomas de control de refrigerante. Dicho trabajo se lleva a cabo en una unidad térmica, en otras partes del sistema. Esto se hace para la comisión de aceptación del equipo, que firmará el certificado de aceptación del equipo. Ella siempre puede asegurarse de que el agua sea pura y que no haya impurezas.

El tema de este artículo es documentar el lavado del sistema de calefacción. Estamos interesados ​​en la elaboración de un presupuesto, la celebración de un contrato y la redacción de un acto.

Además, también son curiosos los criterios con los que se evalúa el trabajo realizado.

¿Qué es enjuagar y presionar?

El lavado y la prueba de presión de los sistemas de calefacción se llevan a cabo en los casos en que la capa de depósitos en las tuberías se vuelve demasiado grande para que sigan funcionando. Como medida preventiva, tales eventos rara vez se llevan a cabo, ya que este placer es bastante laborioso y costoso. Para el lavado hidroneumático, se utilizan soluciones ácidas, que eliminan la placa de las paredes de la tubería hacia el exterior. Las partículas de metal se adhieren a las paredes internas de las tuberías, reduciendo así su diámetro. Eso lleva a:

• aumento de la presión;
• aumento de la velocidad del refrigerante;
• disminución de la eficiencia;
• aumento de los costos.

¿Qué es la prueba de presión de un sistema de calefacción? Esta es una prueba ordinaria, según los resultados de los cuales se puede decir si es seguro usar dicho equipo o no, y también si puede soportar las cargas necesarias. Después de todo, nadie quiere ser víctima de la despresurización del circuito y ser un paciente en el departamento de quemados. La prueba de presión del sistema de calefacción se lleva a cabo de acuerdo con SNiPs. Es un trámite obligatorio. Posteriormente, se emite un documento que confirma la capacidad de servicio técnico del circuito. Estos son los casos principales en los que se realizan pruebas de presión del sistema de calefacción:

• al montar un nuevo circuito y ponerlo en funcionamiento;
• después del trabajo de reparación;
• controles preventivos;
• después de limpiar tuberías con soluciones ácidas.

La prueba de presión del sistema de calefacción se lleva a cabo de acuerdo con SNiP No. 41-01-2003 y No. 3.05.01-85, así como las reglas para la operación técnica de las centrales térmicas.

A partir de estas reglas, se sabe que una acción como la prueba de presión de un sistema de calefacción se lleva a cabo con aire o líquido. El segundo método se llama hidráulico, y el primero se llama manométrico, también es neumático, es de burbuja. Las reglas para la prueba de presión del sistema de calefacción establecen que las pruebas de agua solo se pueden realizar si la temperatura en la habitación es superior a cinco grados. De lo contrario, existe el riesgo de que el agua de las tuberías se congele. La prueba de presión del sistema de calefacción con aire elimina este problema, se lleva a cabo en la estación fría. En la práctica, la prueba de presión hidráulica del sistema de calefacción se usa con más frecuencia, ya que todos intentan completar el trabajo planificado necesario antes de la temporada de calefacción. En invierno sólo se realiza la eliminación de accidentes, si los hubiere.

Es posible iniciar la prueba de presión del sistema de calefacción solo cuando la caldera y el tanque de expansión están desconectados del circuito, de lo contrario fallarán. ¿Cómo se prueba la presión del sistema de calefacción?

• todo el líquido se drena del circuito;
• luego se vierte agua fría en él;
• a medida que se llena, el exceso de aire desciende del circuito;
• una vez acumulada el agua, se suministra un sobrealimentador de presión al circuito;
• cómo se presuriza el sistema de calefacción: la cantidad de atmósferas aumenta gradualmente. En este caso, la presión máxima de prueba no debe ser superior a la resistencia a la tracción de los distintos elementos del circuito;
• se deja alta presión durante un tiempo y se inspeccionan todas las conexiones.Es necesario observar no solo las conexiones roscadas, sino también los lugares donde se sueldan las partes del circuito.

Presurizar el sistema de calefacción con aire es aún más fácil. Simplemente drene todo el refrigerante, cierre todas las salidas en el circuito y traiga aire. Pero de esta manera, es más difícil determinar el mal funcionamiento. Por ejemplo, si hay líquido en las tuberías, a alta presión se filtrará a través de un posible espacio. Es fácil de identificar visualmente. Pero si no hay líquido en los tubos, en consecuencia, no sale nada excepto aire. En este caso, se puede escuchar un silbido.

Y si es inaudible, mientras que la aguja del manómetro indica una fuga, entonces todas las conexiones están manchadas con agua jabonosa. Para hacerlo más fácil, puede verificar no todo el sistema, sino dividirlo en segmentos. En este caso, es más fácil realizar pruebas de presión de las tuberías de calefacción y determinar posibles lugares de despresurización.

¿Qué es el lavado y la prueba de presión del sistema de calefacción?

El lavado de tuberías es necesario para el funcionamiento normal del sistema de calefacción.

Los trabajos para la preparación y reanudación del funcionamiento ininterrumpido de la calefacción garantizan el flujo sin problemas del refrigerante.

enrojecimiento

si en Las baterías comenzaron a calentarse peor en el apartamento.que antes, hay varias razones:

• bajo rendimiento de la caldera;
• avería de la bomba;
• tubos de aireación.

Durante muchos años de operación, basura, partículas de escamas, óxido se acumulan en tuberías, calentadores, colectores. Al crecer en el interior, obstruyen el orificio de paso del refrigerante, la estructura porosa reduce la capacidad calorífica de las partes metálicas de los dispositivos de calefacción.

Consecuencias de los bloqueos:

• quemado del intercambiador de calor, que requiere su reemplazo;
• diferencia de temperatura en las baterías;
• ruido en la bomba con falla posterior;
• avería de la caldera.

El lavado se realiza para eliminar y prevenir la contaminación.

Los depósitos minerales pueden bloquear completamente el movimiento del refrigerante.

La disminución de la eficiencia de calefacción se produce por 2 razones principales:

1. La aparición de depósitos minerales. Las tuberías no galvanizadas aceptan fácilmente sales de calcio y magnesio en la superficie. No hay tales problemas con las tuberías galvanizadas.
2. Crecimiento de sedimentos en secciones de tubería con baja velocidad de refrigerante. Los radiadores de hierro fundido de varias secciones están sujetos a este fenómeno. La dependencia es proporcional al aumento de volumen y número de secciones.

• equipos hidroneumáticos especiales;
• reactivos químicos.

La base de los productos químicos es el ácido.

prensado

Este procedimiento está diseñado para revisar el sistema hidráulico en busca de puntos débiles. Las pruebas se realizan mediante un circuito de agua a sobrepresión o por el método neumático.

Hidrolavado, cómo y por qué

El lavado hidroneumático del sistema de calefacción se basa en el suministro simultáneo de aire a presión en una cierta cantidad y agua a secciones de tuberías. La mezcla de agua y aire que se formó al mismo tiempo limpia las comunicaciones de calefacción gracias a los múltiples pulsos que realiza el compresor para el lavado.

Los impulsos en el agua de las tuberías crean pequeñas burbujas y destruyen gradualmente los depósitos en las paredes de las tuberías de calefacción.

Para que el proceso de lavado sea exitoso, es necesario realizar los siguientes cálculos:

• Longitudes de tuberías a lavar;
• Caudal y presión de aire determinados en función de los diámetros de las tuberías;
• La velocidad y el flujo del agua.

Esquema típico para el trabajo.

Capacitación

Para que el proceso de lavado hidráulico sea exitoso, debe abordar individualmente cada sistema de calefacción y tener en cuenta sus características.

Idealmente, antes del proceso, es necesario realizar actividades preparatorias:

• Inspeccione todas las comunicaciones de calefacción;
• Determine las secciones de tuberías (tuberías ascendentes, grupos de tuberías ascendentes) que se lavarán por separado y divídalas en etapas;
• Si es necesario, es necesario instalar válvulas de cierre para bloquear secciones de tuberías y eliminar los depósitos lavados del sistema de calefacción;
• Realice cálculos de consumo de aire y agua para obtener el resultado requerido después del lavado;
• Determinar la necesidad de pruebas hidráulicas (pruebas de presión) de las tuberías.

Equipo conectado al ascensor

Después de que se han tomado todas las medidas preparatorias, los sistemas de calefacción se lavan hidráulicamente hasta que la mezcla de agua y aire se aclara. Después del lavado, se realiza la represurización.

La calidad del lavado se evalúa reduciendo la presión hidráulica resistencia del sistema de calefacción, que se determina después y antes de las pruebas hidráulicas.

Método para limpiar el sistema de calefacción.

Se inserta una tubería de derivación con un diámetro de veinte a cuarenta milímetros en la alimentación. El ramal está equipado elementos de bloqueo y válvulas de retención. A continuación, puede comenzar a suministrar agua y aire comprimido al sistema.

Si tuvo que lidiar con un sistema pequeño, entonces está permitido suministrar agua y aire a través de tuberías existentes.Si hay un exceso de volumen de agua, entonces se puede verter a través de los grifos de drenaje o, para este propósito, una tubería especialmente instalada para el descenso. En el caso de que haya un elevador presente, entonces el cono y el vidrio se retiran antes del lavado.

Ascensor de calefacción desmantelado

El aire comprimido se suministra a las tuberías de calefacción gracias al compresor, que puede ver en la foto y el video en nuestra galería. El compresor produce aire con una presión de alrededor de 0,6 MPa. Para evitar que el líquido de lavado entre en el receptor del compresor, es necesario instalar una válvula de retención en la tubería. Se instalan manómetros en las tuberías de impulsión y retorno, con una escala de hasta un megapascal.

El lavado en sí se puede realizar de dos formas:

fluido. Las tuberías de suministro de calor primero se llenan de agua, con la válvula colectora de aire abierta. Después de llenar las tuberías, se cierra la válvula y se inicia el suministro de aire comprimido. Las mezclas de aire y agua se introducen simultáneamente en las tuberías.

El lavado se detiene cuando el agua limpia comienza a fluir a través de la tubería. Después de eso, el agua se drena en el desagüe. Este método se utiliza para limpiar sistemas de calefacción y agua caliente;

método de llenado. Con este método, hay cierta secuencia en las acciones. Para empezar, las tuberías se llenan de agua y la válvula se cierra. Se suministra aire comprimido al segundo ramal durante quince a veinticinco minutos, dependiendo de los diámetros de las tuberías y la contaminación.

Después de detener el suministro de aire, la válvula se cierra y el agua se drena a través de la tubería de drenaje. Al finalizar, el sistema se enjuaga varias veces con agua limpia.

Signos de bolsas de aire

El primer signo de aire en el sistema es un mal calentamiento de las baterías.La batería se calienta de manera desigual, no lo suficiente, y si aparecen algunos sonidos, entonces la respuesta es inequívoca: el aire en las baterías de calefacción impide que el circuito funcione correctamente. Si los radiadores tienen una conexión inferior y su parte superior está fría, entonces se ha acumulado aire en dicho radiador y el sangrado del radiador de calefacción restablecerá el funcionamiento normal.

Ventilación de circuitos de calefacción.

Lo que se debe hacer y cómo eliminar el aire de la batería de calefacción está escrito mucho en la red. Para sistemas de calefacción abiertos con tanque de expansión, este problema no es relevante. En este tipo de sistemas, el aire sale de forma independiente a través de un depósito situado en el punto más alto del circuito. Puede haber problemas con algunos radiadores, especialmente si la pendiente no se elige correctamente. Tales burbujas de aire se eliminan con grifos Mayevsky o salidas de aire automáticas.

Para sistemas cerrados con circulación forzada, el problema de cómo eliminar el aire en el sistema de calefacción también es bastante solucionable. El aire de las baterías se elimina manualmente abriendo el grifo Mayevsky. Si se escucha un silbido cuando se abre, entonces las acciones son correctas, hay aire en el sistema. Es necesario soltar el aire antes de la aparición. en la salida de la grúa Mayevsky agua.

Tales acumulaciones de aire pueden detener por completo la circulación de agua en el sistema. Si la instalación de áreas problemáticas del circuito, por alguna razón, no se puede cambiar, entonces en dichas áreas problemáticas se instala una válvula de liberación de aire del sistema de calefacción para purgarlo.

Características de los radiadores de aluminio.

A veces se observa un fenómeno desagradable en los radiadores de aluminio. El material del radiador reacciona con el agua.Como resultado, los gases se forman constantemente y deben eliminarse constantemente del radiador, y anteriormente se describe cómo eliminar el aire del radiador. Para evitar el problema descrito anteriormente, basta con comprar e instalar radiadores de aluminio con un revestimiento interno anticorrosión. La solución correcta sería sustituir el radiador de aluminio por uno bimetálico.

Herramientas de prueba

Para probar la resistencia del sistema a la alta presión, se usa un dispositivo especial, que se llama probador de presión. Es una bomba capaz de crear presión en el interior del sistema hasta 60 o 100 atmósferas, según el tipo de mecanismo. Hay 2 tipos de bombas: manual y automática. Solo se diferencian en que la segunda opción deja de bombear si la presión ha alcanzado el nivel deseado.

La bomba consta de un depósito en el que se vierte agua y una bomba de émbolo con un mango que la mueve. En el cuerpo del mecanismo hay grifos para bloquear el suministro de presión y manómetros para regular la presión. También en el tanque hay un grifo que le permite drenar el agua que queda en el tanque.

El principio de funcionamiento de una bomba de este tipo es similar a un análogo de pistón convencional, con el que se inflan los neumáticos. La principal diferencia radica en el pistón cilíndrico de acero. Está bien ajustado dentro de la caja y se hace un espacio mínimo, lo que permite acumular una presión de hasta 60 atmósferas.
 

soplador manual

Para las bombas manuales, la mayor desventaja es que dicha prueba de presión de las tuberías llevará mucho tiempo debido al bombeo del sistema con agua.Este proceso puede llevar varias horas, ya que los sistemas grandes que tienen radiadores deberán llenarse manualmente.

Los dispositivos automáticos funcionan con un principio similar, pero cuando se alcanza el límite de presión, se apagan solos. También requieren electricidad para funcionar, por lo que los manuales son más adecuados para lugares donde aún no hay suministro eléctrico. Las bombas automáticas pueden suministrar presiones de hasta 100 bar y dispositivos industriales de hasta 1000 bar.
 

Versión eléctrica del compresor

¿Es necesaria esta compresión?

Comencemos con los conceptos básicos. ¿Qué es un sistema de calefacción para el hogar? A menos que tenga paneles eléctricos, lo más probable es que se trate de una tubería con un refrigerante que circula a través de ellos. Para que se mueva dentro del sistema, por defecto el refrigerante debe estar en estado líquido. Un líquido, como sabes, siempre busca encontrar una salida a un espacio cerrado. Si la circulación se interrumpe por alguna razón, todo el sistema deja de funcionar.

el calentamiento es el resultado de un control constante de la integridad de todo el sistema Y si se rompe la estanqueidad de la línea principal, además de la falta de calor, también puede enfrentar la necesidad de reparaciones de emergencia del apartamento en casa e incluso con sus vecinos.

Solo hay una forma simple de verificar posibles violaciones en el funcionamiento de la línea: aumentar la presión en el sistema para encontrar defectos de conexión, a los que se debe prestar atención antes de iniciar el calentamiento. Por lo tanto, la prueba de presión es una prueba de presión real de la red de calefacción antes de la temporada de funcionamiento.

Para comprobar si hay fugas en el sistema, la presión debe aumentarse entre un 20 y un 80 %.El porcentaje de aumento de presión depende del equipo instalado en la línea. Después de detectar todas las fallas durante las pruebas de presión, se realizan las reparaciones necesarias y se restablece la estanqueidad del sistema.

Todo esto lleva tiempo, así que no posponga el procedimiento hasta los últimos días antes del inicio de la temporada de calefacción.

Reglas y procedimiento para realizar diferentes tipos de lavado.

Tecnología de lavado hidroneumático

La tecnología de lavado del sistema de calefacción por el método hidroneumático consiste en forzar aire comprimido en una tubería llena de agua. La mezcla de agua y aire resultante se mueve a gran velocidad, “aflojando” y separando los depósitos existentes de la superficie de las tuberías y sacándolos del contorno.

Lavado hidroneumático de calefacción mediante desinfectantes

El lavado hidroneumático se realiza de dos formas. La primera opción implica un esquema de flujo. Primero, el sistema se llena con agua: la válvula del colector de aire está abierta, después de llenar la válvula se cierra. Luego, con la ayuda de un compresor, se bombea aire comprimido y se abre la tubería de drenaje. Como resultado, la mezcla de agua y aire resultante pasa a través de todos los dispositivos de calefacción y luego se fusiona. El proceso de lavado continúa hasta que sale agua limpia de la boquilla.

La segunda opción de lavado se lleva a cabo según un algoritmo diferente. Al llenar el sistema con agua, la llave del colector de aire está cerrada. Luego, se inyecta aire comprimido en la tubería a través de la tubería de respaldo durante 10 a 15 minutos, después de lo cual el líquido sucio se drena a través de la tubería de drenaje.

Lavado químico: una alternativa a la revisión

La limpieza química de los sistemas de calefacción se basa en el uso de soluciones alcalinas y ácidas. El procedimiento de lavado consiste en introducir un disolvente químico y un inhibidor de corrosión en lugar de un agente térmico, que protege el metal de la oxidación. El reactivo, que circula en el sistema, disuelve las incrustaciones y los depósitos en las paredes de la tubería. Antes de drenar el líquido, se agrega un neutralizador para reducir la toxicidad de la droga.

Comparación de los resultados antes y después del tratamiento hidroquímico

La composición de la solución y el tiempo de exposición del agente se calculan individualmente, teniendo en cuenta la contaminación de radiadores y tuberías, y el material del que están hechos. La ventaja de este método es la posibilidad de realizar el procedimiento durante la temporada de calefacción sin apagar la calefacción. Como regla general, un ciclo es suficiente para una limpieza de alta calidad.

La limpieza con soluciones químicas prolonga la vida útil del sistema de calefacción entre 10 y 15 años y aumenta significativamente la eficiencia de los radiadores. El efecto del lavado se equipara a una revisión general, mientras que el costo es 10 veces menor que el de un trabajo de reparación.

Las desventajas del lavado químico incluyen la alta toxicidad de las drogas. Este método no se puede utilizar en sistemas con sellos rotos y tuberías delgadas, cuyas paredes pueden no resistir los efectos de los reactivos concentrados. ¡Para las baterías de aluminio, este método agresivo está prohibido!

El lavado con neumohidropulso es un método de hardware eficaz

La limpieza por neumohidropulso se realiza sin desmontar el sistema mediante un dispositivo neumático especial. El impacto del dispositivo conduce a la formación de una onda cinética pulsada y burbujas de cavitación en el refrigerante que, al colapsar, crean ondas de choque.Todo esto aumenta la presión en las tuberías y radiadores y conduce a la limpieza de sus paredes de todo tipo de depósitos y al lavado de contaminantes del sistema.

Dispositivo para limpieza por hidroneumopulso

El trabajo con la ayuda de un aparato de neumohidropulso se puede realizar en cualquier momento de la temporada de calefacción. La técnica no requiere desmontar y apagar la calefacción y le permite trabajar con tuberías con un diámetro de hasta 150 mm. Este método es seguro para todos los metales, ya que no implica la exposición a sustancias cáusticas.

El lavado de los sistemas de calefacción es un proceso tecnológico complejo con muchas sutilezas y matices, por lo que debe ser realizado por profesionales con suficiente experiencia y el equipo necesario.

Instrucciones para enjuagar el sistema de calefacción.

Esquema de limpieza de neumopulso.

Hay 2 métodos principales para lavar el sistema de calefacción, a saber:

• utilizando equipos hidroneumáticos especiales;
• utilizando productos químicos.

Lavado por método hidroneumático

Lavado hidroneumático de sistemas de calefacción - instrucciones

Lavado hidroneumático de sistemas de calefacción - instrucciones

Este método es utilizado activamente por los ZhEK domésticos y es bastante efectivo. Solo necesita hacer todo de acuerdo con la tecnología.

El principio es extremadamente simple: primero, el agua se descarga del sistema, luego se retroalimenta. Para "ajustar" el flujo de agua, se utiliza una bomba neumática especial. Como resultado, bajo la influencia de una presión bastante poderosa, las incrustaciones y otros depósitos se desprenden y, cuando se drena el agua, se eliminan del sistema.

Para llevar a cabo dicho procedimiento de forma independiente, necesitará una bomba neumática capaz de bombear una presión superior a 6 kg / cm 2.

La secuencia de acciones es la siguiente.

Cierra todos los grifos antes de empezar a trabajar.

Las tapas de los extremos se desenroscan con una llave

Primer paso. Cierre la válvula de retorno.

Diagrama de líneas del sistema de calefacción

Segundo paso. Conectamos la bomba neumática a la válvula instalada después de la válvula.

Tercer paso. Dejemos el regreso.

Cuarto paso. Deje que la bomba neumática acumule una presión superior a 6 kg / cm 2 y luego abra la válvula a la que está conectada.

Quinto paso. Cubrimos todas las bandas una a una. Hacemos esto para que en un momento no se bloqueen más de 10 elevadores. Seguir esta regla hará que el procedimiento de lavado sea lo más eficiente posible.

Sexto paso. Transferimos el sistema para que se reinicie en sentido contrario. Para ello, hacemos lo siguiente:

• cierre la descarga y cierre la válvula conectada a la bomba y apague el dispositivo;
• cierre la válvula abierta y luego abra una similar en el "retorno";
• restablecer el sistema de calefacción. Para hacer esto, conectamos la bomba neumática a la válvula en la dirección opuesta, luego abrimos la válvula y encendemos la bomba. El fluido se moverá en la otra dirección.

Puede determinar la duración requerida del lavado "a simple vista". ¿Sale un líquido claro claro del sistema? ¡Puedes terminar! Regrese las válvulas y las válvulas a su posición original y apague la bomba.

Prepare un recipiente adecuado para recoger el agua sucia. Si lo desea, puede conectar una manguera a la batería y asegurarse de que el refrigerante sucio se descargue en la alcantarilla.

Lavado químico

Esquema de lavado químico de tuberías.

Se puede recurrir al uso de este método solo en dos casos, a saber:

• si es necesario, limpieza del sistema de calefacción con circulación natural, construido con tuberías de acero. Es aconsejable utilizar productos químicos en situaciones en las que, por cualquier motivo, no se desee enjuagar todo el sistema. Muy a menudo, los bloqueos se depositan en los intercambiadores de calor. El sistema puede sedimentar a lo largo de todo el perímetro. En el segundo caso, el lavado químico tendrá poco sentido;
• si es necesario restaurar el antiguo sistema de calefacción. Durante décadas de operación, las tuberías pueden obstruirse y crecer tanto que la potencia de la bomba neumática no será suficiente para una limpieza efectiva. Por supuesto, sería posible tomar una bomba más potente, pero nadie dará garantías de que las tuberías no explotarán bajo tal presión.

¡Importante! Si las tuberías son muy viejas, con rastros de corrosión y daños por deformación, es posible que el lavado no dé ningún resultado positivo. Los reactivos químicos simplemente disolverán el óxido, lo que hará que las tuberías comiencen a tener fugas.

La única solución efectiva en tal situación será la sustitución de carreteras obsoletas.

agente de lavado

El principio de lavado es simple: en lugar de refrigerante, se vierte en el sistema una solución especial que contiene ácido y álcali. Luego se hace circular la mezcla durante 2-3 horas (si no es una línea con circulación natural la que se está limpiando, para ello será necesario conectar una bomba neumática), después de lo cual se drena y se llenan las tuberías con un refrigerante estándar.

Reactivos para lavado y protección de sistemas de calefacción

¡Importante! De acuerdo con los requisitos de SNiP, se prohíbe verter dichos reactivos en el alcantarillado.La mejor opción es neutralizar la mezcla utilizada con una composición especial.

Puede comprarlo en el mismo lugar donde puede comprar la solución de lavado.

Nunca use tales mezclas químicas para limpiar tuberías de aluminio. Si los productos permanecen intactos después de dicho lavado, servirán mucho menos.

Se recomienda el lavado obligatorio del sistema de una casa privada al menos una vez cada 7 a 10 años.

Etapas de prensado

El trabajo se lleva a cabo con la siguiente frecuencia:

• al iniciar un nuevo sistema;
• anualmente después de la temporada de calefacción;
• después del lavado o reparación de la red de calefacción con el reemplazo de tuberías.

Para edificios de apartamentos, la preparación es la siguiente:

1. Inspección de válvulas de corte en ascensores, tuberías centrales, risers. En las válvulas de hierro fundido, se cambian los sellos, se renuevan las juntas de paronita entre las bridas de conexión y se cambian las conexiones atornilladas inservibles.
2. El método de observación visual examina tuberías, accesorios en busca de grietas, astillas, corrosión, defectos. Hacer reparaciones si es necesario.
3. Verifique el aislamiento térmico de las contrahuellas, las tuberías principales en los sótanos.

La prueba de presión después de la limpieza a presión es necesaria para detectar posibles fugas.

Los procedimientos de prensado y las pruebas se llevan a cabo teniendo en cuenta los parámetros de los calentadores, equipos térmicos en interiores. Las normas permiten el uso de presiones de funcionamiento de hasta 6 bar para radiadores de hierro fundido. Cuando están en las paredes, el máximo es de 10 bar.

Las pruebas hidráulicas se realizan de la siguiente manera: se verifica el sistema en su conjunto, luego se aplica una presión superior a la de trabajo a la unidad térmica.

De acuerdo con la Regla 115, cláusula 9.2.13., las pruebas se realizan con una presión no inferior a:

• 1 MPa - ascensores, calentadores para sistemas de calefacción y agua caliente;
• 0,6 MPa - radiadores de calefacción de hierro fundido y acero;
• 1 MPa - convector, calentadores de panel;
• presión de trabajo más 0,5-1 MPa para suministro de agua caliente;
• presión registrada en las instrucciones del fabricante para calentadores.

El fabricante selecciona la presión de prueba en los sistemas de vapor desde el máximo hasta el mínimo operativo:

• mínimo: no menos de 0,2 MPa, pero no menos de 1,25 en funcionamiento;
• el máximo se establece calculando la fuerza de acuerdo con los estándares;

El prensado tiene lugar a temperaturas de + 5 grados. Si es negativo, en casos de emergencia.

Si no hay fuga visible, pero la presión cae, el manómetro muestra problemas en lugares ocultos

Pasos apremiantes:

1. Llenar el sistema con agua fría. Durante el funcionamiento, la temperatura del líquido no supera los 45 grados. La presión aumenta gradualmente. El control se realiza mediante un manómetro.
2. Cuando se alcanza la presión de tarado, el sistema permanece en reposo durante unos 30 minutos.
3. Durante el tiempo de inactividad, se lleva a cabo una inspección de fugas en tuberías, baterías. Asegúrese de que no haya fugas. Método de control: colocar papel higiénico en lugares peligrosos o envolver tuberías con él. Con fugas, se ven manchas de agua, limo.
4. El control se realiza de acuerdo con las lecturas del manómetro. La fuga ocurre en un lugar inaccesible a la observación. Una caída en la presión lo alertará de esto.

Una vez finalizadas las pruebas de presión, se emite un certificado de aptitud para el uso.

equipo de lavado

• Estación CILLIT-BOY. Este es un dispositivo moderno controlado electrónicamente. El costo de comprarlo pronto puede dar sus frutos, ya que una unidad de este tipo puede usarse no solo para descargar la calefacción, sino también para limpiar el agua potable de bacterias, así como para dar servicio al sistema de "piso caliente".Cuando se utiliza para calefacción, el aire comprimido y el agua se suministran uniformemente. Su poder de lavado es suficiente no solo para limpiar tuberías y radiadores, sino también para eliminar las incrustaciones del interior de la caldera de calefacción, lo que prolonga su vida útil y aumenta el nivel de calefacción.
• Rocal. Este compresor compacto se utiliza principalmente para el lavado de tuberías de cobre y acero. Puede limpiar sistemas con una capacidad de hasta 300 litros. Mantiene una presión constante de 1 bar, y su rendimiento, a pesar de sus reducidas dimensiones, alcanza los 40 litros por minuto.
• Ropulso. Un dispositivo potente que se utiliza no solo para enjuagar el sistema de calefacción, sino también para purificar el agua que pasa por las tuberías hacia la casa. Está permitido usarlo para limpiar el "piso cálido" y limpiar los colectores solares de los depósitos de limo. Al purificar el agua potable con un dispositivo de este tipo, no solo se eliminan el óxido y los desechos, sino también las bacterias.
• Romántico 20. Es adecuado para eliminar incrustaciones en tuberías de calefacción. Prevé la regulación automática del intervalo de impulsos. La altura del cabezal alcanza los 10 metros, la presión es de 1,5 bar y el rendimiento es el mismo que en la instalación de Rokal. Se puede utilizar para sistemas cuyo volumen no supere los 300 litros.

• la pantalla a color muestra una imagen en un ángulo de visión de 36 grados;
• en la lente del dispositivo hay un anillo de enfoque;
• la frecuencia de disparo alcanza los 9 Hz.

¿Es posible descargar una batería separada?

Ahora ya sabe cómo enjuagar el sistema de calefacción. Sin embargo, a veces es necesario limpiar una batería separada. Hay una solución para esta situación también.

Esquema de limpieza de la batería de calefacción

¡Importante! El lavado de un radiador de calefacción separado debe realizarse estrictamente antes del inicio de la temporada de calefacción. Compre un grifo de descarga en una tienda de plomería

Además, debe comprar una manguera de goma y un accesorio con una rosca que coincida con el diámetro de la válvula de descarga comprada. Instale el accesorio en la manguera

Compra un grifo de descarga en una tienda de plomería. Además, debe comprar una manguera de goma y un accesorio con una rosca que coincida con el diámetro de la válvula de descarga comprada. Ajuste el accesorio a la manguera.

El lavado directo se lleva a cabo en la siguiente secuencia.

Primer paso. Conectamos una válvula de descarga al radiador de calefacción.

Segundo paso. Conectamos el accesorio con una manguera al grifo de descarga.

Tercer paso. Dirigimos el otro extremo de la manguera de goma hacia el inodoro.

Cuarto paso. Abra la válvula de descarga y déjela durante 20-30 minutos. En el proceso de espera, sujetamos la manguera para que no salte del inodoro.

¡Importante! Aunque se recomienda enjuagar las baterías individuales estrictamente antes del inicio de la temporada de calefacción, en algunas situaciones la necesidad de enjuagar ocurre cuando la calefacción está en pleno funcionamiento. Si este es su caso, meta la manguera más profundamente, directamente en el elevador.

De lo contrario, el refrigerante caliente puede destruir el inodoro.