Fabricación propia de un quemador de aceite usado

Suministro de combustible y fabricación de barriles

Ya hemos descubierto un poco sobre cómo se hace un quemador Babington. El esquema del producto, a pesar de su simplicidad, tiene varias trampas. Por ejemplo, necesita usar una bomba adecuada. En este caso, el equipo es mejor. Es óptimo para trabajar con líquidos viscosos. Pero si no hay bomba, puede usar el esquema elemental para organizar el suministro de combustible por gravedad. Pero tal solución solo tiene lugar si la cantidad de aceite en el sumidero, y por lo tanto la presión, se mantiene a un nivel alto.

El barril es un tubo de metal ordinario de 6 pulgadas de diámetro y 3 pies de largo. Una sola boquilla es suficiente.Si hay una tubería con paredes gruesas, es mejor usarla, ya que esta opción es más adecuada para el proceso de combustión. Las tuberías de este tipo retienen el calor por mucho más tiempo. En la estación final, no olvide instalar el depulsador. El quemador Babington funcionará sin pulsación de llama.

Quemador de bricolaje para hacer ejercicio: el principio de funcionamiento

Si observa las fotos, los dibujos y los dibujos, se hace evidente que el aceite reciclado forma una película delgada en la superficie curva. A través de la ranura, bajo una ligera presión, se introduce gas o aire en el recipiente. Después de calentarse, el aceite es rociado por esta corriente de aire, proporcionando un encendido de alta calidad.

Fue este método de encendido el que se convirtió en la base de las invenciones que se generalizaron en dispositivos caseros y quemadores de goteo en aceite usado producido en la fábrica. El aceite usado es, de hecho, combustible libre, suspensión usada. Por lo tanto, se considera más ventajoso en el contexto de otras fuentes de calor:

Es posible hacer un quemador de aceite usado con tus propias manos.

• combustible sólido y briquetas para un quemador de pellets casero;
• gasolina y combustible diesel;
• electricidad;
• gas natural;
• queroseno;
• gasolina.

Los primeros aparatos que funcionaban con queroseno, gasóleo y aceite echaban mucho humo y despedían un olor desagradable. Más tarde, ofrecieron un quemador de gasolina de bricolaje y dispositivos que utilizan otras materias primas combustibles, pero se realizó una búsqueda activa de combustible económico. El aceite demostró ser una fuente adecuada de calor, pero el hollín y el olor negaron todas las ventajas. Por lo tanto, todos los esfuerzos de los inventores se dirigieron a eliminar estas deficiencias del quemador para calderas de aceite usado.Esto debería haber sido facilitado por la combustión completa, el calentamiento y la filtración del combustible contaminado.

Cómo construir un aparato por su cuenta según el principio de un quemador Babington: dibujos

El principio de funcionamiento de un quemador casero, realizado sobre la base de la idea de Robert Babington, queda claro en los dibujos, donde se ven los componentes de la unidad:

Dibujo del quemador de aceite usado Babington

• tanque de aceite usado;
• palet para minería;
• tubo para suministro de combustible;
• una pequeña bomba de combustible para suministrar porciones de aceite;
• hemisferio para rociar con un pequeño orificio;
• cámara de calentamiento con elemento calefactor (puede estar ausente).

El aceite de desecho, al evaporarse, fluye por el hemisferio. Estos vapores aceitosos se mezclan con la masa de aire, dando como resultado una mezcla de combustible. El aceite restante, que no tuvo tiempo de desecharse, se drena al sumidero y, desde allí, a través del tubo regresa al tanque de combustible.

Esta unidad, basada en la patente de Babington, para quemar combustibles líquidos, es bastante simple. Por lo tanto, está disponible para su reproducción a partir de piezas improvisadas en un taller casero. El éxito depende de la correspondencia exacta de las partes con su propósito previsto y del trabajo coordinado de todos los nodos. Por lo tanto, antes de hacer un quemador con sus propias manos, debe calcular cuidadosamente todos los parámetros.

El diseño del quemador es bastante simple, por lo que se puede hacer con medios improvisados.

Tipos

El mechero Babington, o mechero de aceite automático, tiene mucha demanda y se puede fabricar en casa. El aceite de esta unidad se suministra a baja presión y, por lo tanto, se drena libremente.La forma de la instalación se asemeja a una esfera o un cuenco, el combustible forma una película delgada, después de lo cual los vapores de combustible, junto con el aire, se convierten en una antorcha, que se enciende y emite calor.

Un dispositivo de tipo goteo no tiene una estructura compleja, el combustible es muy asequible. El suministro proviene de un tanque remoto, lo que garantiza la estabilidad y seguridad del dispositivo. Este quemador evaporativo tiene demanda no solo en entornos industriales

Es importante tener en cuenta que la mayoría de estos dispositivos son excelentes para operar una caldera y estufa de combustible sólido.

Un quemador de combustible líquido puede llamarse un dispositivo móvil y eficiente. Es fácil de operar, funciona con aceite barato, pero debe elegir combustible de alta calidad para hacer funcionar el dispositivo.

El quemador de pirólisis funciona con combustible sólido, que se coloca en la parrilla. Una vez que se enciende el combustible, la puerta se cierra y se enciende el extractor de humo. Gracias a dicho amortiguador dentro de la cámara, la temperatura sube a 800 grados centígrados, pero debido a la falta de aire, el combustible fósil comienza a arder y carbonizarse, liberando gases. Estos últimos ingresan a la parrilla, se mezclan con nitrógeno y oxígeno, luego la mezcla adquiere la capacidad de quemarse. El calor irradiado se envía al combustible orgánico, apoyando así el proceso de combustión lenta.

Los materiales disponibles se utilizan para crear tales estructuras, la duración del ciclo del quemador es de poco más de un día.

Es importante señalar que este tipo de instalación se considera ignífuga, y también admite el uso de tarimas, leña y carbón.Las calderas con un quemador de este tipo tienen una baja cantidad de productos de combustión, por lo que se consideran respetuosas con el medio ambiente.

El siguiente tipo de quemador es el quemador de inyección a presión, que se utiliza junto con los hornos de fundición para la fragua.

Ventajas y desventajas

La principal ventaja, por la cual el quemador casero en la mina de Babington ha ganado gran popularidad, es su naturaleza omnívora, como ya se mencionó anteriormente. De hecho, cualquier aceite calentado con un grado razonable de contaminación se puede verter sobre una superficie esférica, un quemador bien hecho seguirá funcionando de manera estable. Ella no teme las impurezas de la gasolina o el anticongelante, a menos que su proporción con el aceite sea uno a uno, entonces surgirán inevitablemente problemas. Y luego, esta no es una razón para deshacerse de dicha mezcla, para el funcionamiento normal del quemador con aceite usado, deberá diluirse bien con la extracción "correcta" y luego ponerse en acción.

Otra ventaja es la simplicidad del diseño, por lo que los artesanos dominaron rápidamente este producto. De hecho, es bastante simple hacer el "corazón" del dispositivo a partir de una bola o semiesfera colocada en la caja. Es algo más difícil organizar el suministro de combustible y la inyección de aire, e incluso configurar todo el sistema para que el quemador Babington, hecho a mano, funcione de manera estable y segura. Pero hay un amplio margen para la introducción de diversas soluciones técnicas.

De las graves deficiencias de la unidad, solo una llama la atención. Esta es la presencia constante de suciedad en la habitación donde funciona el quemador de aceite.Desafortunadamente, es imposible eliminar por completo el derrame accidental o la filtración de aceite de motor contaminado a través de fugas, incluso si todas las interfaces están apretadas y se instalan quemadores automáticos Babington. Hasta cierto punto, estará sucio en la habitación, tendrás que aguantarlo.

Debido a su popularidad y simplicidad, los artesanos fabrican quemadores para calderas de minería en diferentes variaciones, pero nos comprometemos a describir el diseño más simple que estará disponible para repetir en el hogar. Primero debe seleccionar los materiales necesarios, aquí hay una lista de ellos:

• T de acero con roscas internas con un diámetro de 50 mm - para el cuerpo.
• Apriete con una rosca externa con un diámetro de 50 mm - para la boquilla. Su longitud se acepta a voluntad, pero no menos de 100 mm, para la boquilla.
• Codo de metal DN10 con roscas externas - para conectar la línea de combustible.
• Tubería de cobre DN10 de la longitud requerida, pero no menos de 1 m, en la línea de combustible.
• Una bola o hemisferio de metal que entra libremente en la T es para la parte de trabajo.
• Tubo de acero no menos de DN10 - para conectar la ruta de aire.

Para hacer un quemador para probar con sus propias manos, debe realizar una operación precisa: hacer un agujero en el centro de la esfera. Diámetro del orificio: de 0,1 a 0,4 mm, la opción ideal es de 0,25 mm. Puedes hacerlo de 2 formas: taladrar con una herramienta del diámetro adecuado o programar el chorro terminado a 0,25 mm.

No es fácil hacer un agujero tan pequeño exactamente, los taladros delgados se rompen fácilmente. Las instrucciones sobre cómo hacer esto correctamente se muestran a continuación:

Otra forma de hacer un orificio calibrado en la parte esférica de un quemador autónomo es insertar en él un chorro del diámetro requerido. Para hacer esto, se perfora un orificio, cuyo diámetro es ligeramente menor que el diámetro exterior del chorro, y se procesa con un escariador. El chorro se presiona hacia adentro y se pule, como se describe en el video:

Cuando se completa esta operación, ensamblamos el quemador, según el dibujo:

En el costado de la boquilla, es necesario hacer un orificio lo suficientemente ancho para encender la unidad. No se necesita una gran espiral de calentamiento de combustible, 2-3 vueltas son suficientes. El producto terminado puede montarse en una placa de montaje e integrarse en cualquier caldera, incluidas las caseras. Al final del trabajo, debe conectar las líneas de aire y combustible y luego organizar el suministro de aceite y aire. La forma más sencilla de suministrar combustible es por gravedad, para esto, se cuelga un tanque de desechos de la pared sobre el quemador y se coloca un tubo desde allí.

Si usa una bomba para bombear aceite, luego puede usar sensores de control y una unidad de control, luego obtendrá un quemador automático que será más seguro de operar. En el video se muestran instrucciones detalladas para seleccionar materiales y ensamblar el dispositivo:

Si todo se hace correctamente y el diámetro del orificio de aire es de 0,25 mm, el consumo de combustible en el quemador no debe exceder 1 litro por hora. No debe haber hollín negro durante la combustión, es necesario lograr una combustión uniforme de la antorcha. El ajuste se lleva a cabo moviendo la esfera hacia adelante y hacia atrás o cambiando la presión del aire. Cualquier compresor puede manejar su inyección, incluso desde un frigorífico, ya que la presión de trabajo nunca supera los 4 bar.

¿Qué es un quemador Babington?

Un quemador de aceite casero puede usarse para una variedad de propósitos, por ejemplo, para trabajar con una caldera universal o como parte de una estufa de aceite simple. La tarea principal es ensamblar una boquilla que dará una llama poderosa. Y estos son los requisitos:

• Pequeño consumo de energía;
• Facilidad de fabricación;
• Alta eficiencia;
• Trabajo casero impecable incluso con combustible contaminado.

Ya dijimos que para quemar aceite usado de manera efectiva, debe calentarlo o rociarlo. La forma más fácil es calentarlo usando un elemento calefactor a una temperatura alta, pero esto conlleva altos costos de energía. Un quemador de líquido debería convertirse en una fuente de calor barato, pero en el caso de la calefacción eléctrica (evaporación), esto es imposible: las tarifas de los servicios públicos en nuestro país son muy altas.

Dado que no podemos garantizar el calentamiento del aceite usado con su posterior evaporación, debemos intentar rociarlo. Esto es exactamente lo que le permite hacer el quemador Babington, que tiene un diseño extremadamente simple. Si tomamos un dibujo simplificado, veremos que el combustible fluye hacia abajo a lo largo de una superficie esférica, en la que se hace un orificio delgado: el aire que sale del compresor se suministra a través de él. El chorro de aire, por así decirlo, expulsa partículas de aceite usado de la superficie de la esfera, como resultado de lo cual se forma una mezcla de combustible y aire.

El diagrama anterior ofrece, aunque algo simplificado, pero aún así una explicación bastante inteligible del principio de funcionamiento del quemador.

La mezcla resultante se enciende y la llama del quemador se usa para un propósito u otro. Por ejemplo, nada te impide instalar un quemador en una caldera universal que pueda funcionar con cualquier tipo de combustible.También es posible fabricar calderas de forma independiente, no hay nada complicado en esto. Un hecho interesante es que prácticamente no hay evaporación aquí: el proceso se lleva a cabo a una temperatura casi baja, debido a la presión del aire del orificio más delgado.

Para una combustión más eficiente en un quemador de combustible líquido, se activa un sistema de calefacción de aceite usado debido a un elemento de calefacción de baja potencia. Aquí hay un esquema aproximado para la fabricación de dicho quemador.

El quemador Babington es un dispositivo bastante simple, pero para hacerlo aún necesita algunas habilidades que difícilmente puede obtener en cualquier lugar excepto por experiencia.

El quemador Babington tiene muchas ventajas. En primer lugar, no necesita un tratamiento previo del aceite usado, y contiene muchas impurezas; no sin razón tiene un color tan negro. En segundo lugar, es extremadamente fácil de fabricar. Si ama y sabe cómo trabajar con herramientas, se las arreglará fácilmente con su ensamblaje y tendrá a su disposición una fuente de calor simple y efectiva.

El quemador evaporativo en minería requiere otra fuente de calor. Esto lleva a la necesidad de usar una gran cantidad de electricidad o complicar el diseño; de alguna manera, debe calentar el combustible para que comience a descomponerse en fracciones inflamables. El esquema de Babington es mucho más simple: es difícil prescindir de un compresor, pero puede prescindir de la evaporación. Proporciona la pulverización de combustible más simple, después de lo cual se enciende sin mucha dificultad.

Fragua en la minería (aceite usado)

Repetidamente, tanto los herreros principiantes como los experimentados llegaron a la conclusión de que, con el tiempo, el combustible para mantener el fuego en un horno o quemador, ya sea gas, fuel oil, carbón o coque, invariablemente subiría de precio.

Por lo tanto, el tema de la reducción del costo de los recursos es cada vez más relevante. En este artículo, le ofrecemos una consideración más detallada de un tipo de combustible para equipos de forja como el aceite usado.

En principio, dicho recurso es bastante común y, a menudo, no cuesta tanto como otros tipos de combustible.

Los artesanos no son tan fáciles de dejar de hablar de complejidad. Y con el tiempo, fueron apareciendo las primeras instalaciones, por así decirlo, prototipos experimentales para cubrir las necesidades del hogar, funcionando con aceite usado.

Los inventores tomaron como base los equipos de quemadores, calentadores, estufas y estufas de barriga que han demostrado su eficacia durante mucho tiempo. El refinamiento se llevó a cabo, como es costumbre entre nosotros, con medios improvisados: repuestos de tractores, automóviles y chatarra, que no tiene dónde usar, pero es una pena tirarlo.

Tras un largo camino de prueba y error en la herrería, los artesanos consiguieron adoptar una novedad de los que cambiaron a un tipo de combustible más económico. Habiendo penetrado en lo que es la esencia del proceso de formación de una mezcla combustible, se reelaboraron los hornos de gas.

En el curso del trabajo, apareció un inconveniente importante: el procesamiento es difícil de encender.

Para resolver el problema, fueron de diferentes maneras: complementaron el horno con un compartimento para precalentar el aceite con carbón o leña; filtros de aceite instalados; Minería mixta con gasolina o diesel.

En cuanto a la forja a escala industrial, actualmente no se está trabajando para cambiar a este tipo de combustible. Esto se debe a factores como:

• costosa modernización de plantas industriales,
• posibles interrupciones en el funcionamiento debido a boquillas de suministro de aceite obstruidas,
• así como un alto porcentaje de azufre en este tipo de combustible, lo que conlleva un consumo adicional y cambios en la estructura de las capas superiores del metal.

quemador de goteo

Una buena solución sería un quemador de goteo de aceite usado de bricolaje. El diseño consta de los siguientes elementos:

• contenedores de 5-10 litros con combustible ubicados sobre el sitio de combustión;
• una manguera delgada con un grifo para suministrar combustible al quemador;
• el quemador consta de un tubo de metal con un diámetro de 5 mm y una longitud de 50 cm, un recipiente de metal con un hueco para quemar combustible y un tubo de paredes gruesas con un diámetro de 10 cm con muchos orificios perforados para el suministro de aire.

El diseño del quemador en sí está ubicado dentro de una estufa de panza u horno de ladrillos. La minería por gravedad cae sobre una superficie calentada, donde se enciende. Es necesario prever un recipiente para la recogida de residuos de productos de combustión.

2 Ventajas y desventajas

El quemador se crea no solo por su eficiencia. El diseño tiene varias ventajas:

• dispositivo simple sin partes móviles;
• fácil de hacer en casa;
• dibujos y diagramas disponibles gratuitamente;
• bajo costo de combustible;
• alta eficiencia;
• tamaños pequeños;
• seguridad en uso.

Las desventajas incluyen la contaminación frecuente del tanque de combustible, por lo que el aceite debe filtrarse constantemente. La bomba y el compresor de aire funcionan con la red eléctrica, lo cual es costoso.En áreas residenciales, el quemador no debe usarse durante mucho tiempo, ya que emite un olor desagradable. Para los productos de combustión, debe hacer un grifo.

Consejos adicionales

Cuando se usa un quemador casero, generalmente existen mayores requisitos para cumplir con las reglas de seguridad contra incendios.

Importante recordar:

• No deje desatendida una boquilla en funcionamiento.
• Está prohibido instalar el equipo en una zona residencial.
• Para calentar la caldera de la red de calefacción, suelen hacer una habitación especial sin revestimiento inflamable en las paredes, el techo y el suelo.
• Para aumentar la eficiencia del trabajo, enriquecer la minería muy contaminada con aceite limpio.
• Se construye una ventilación confiable en la sala de calderas para eliminar los gases y el humo después de la combustión del combustible.
• Realizar revisiones periódicas de mantenimiento y equipos.

Con el uso adecuado, un quemador casero durará muchos años. El ahorro por el uso de este tipo de calefacción es evidente, porque el aceite usado ya está pagado, y si no fuera por un hogar hecho en casa, habría que tirarlo.

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Cuentagotas de una pipa

El dispositivo de una estufa cuentagotas de una tubería con un suministro de combustible más bajo

Una estufa de goteo que funciona con aceite usado consume aceite de manera más económica que una estufa de barriga. Esto se debe al hecho de que el combustible ingresa al horno gradualmente. El principio de funcionamiento de la estufa cuentagotas es bastante simple. Debido a la evaporación en el recipiente de encendido, el aire caliente circula a través de la tubería y calienta la habitación. Es necesario hacer una estufa cuentagotas paso a paso, observando las dimensiones correctas:

1. Para el cuerpo del cuentagotas de la tubería, se requiere una tubería con un diámetro de 21 centímetros. El espesor de la pared de la tubería debe ser de al menos un centímetro. Altura - 78 centímetros. El fondo es de chapa de acero.El espesor del acero debe ser de 5 milímetros. Es necesario cortar el fondo, teniendo en cuenta el grosor de la tubería, y soldarlo a la estructura. En la parte inferior, debe colocar un recipiente para el encendido. Las patas de la estufa se pueden hacer de cualquier material. Por ejemplo, los pernos anchos son adecuados.
2. Se debe hacer un agujero en la tubería. La distancia desde este hasta el fondo de la estructura debe ser de al menos 7 centímetros. A través de este orificio, será posible observar el funcionamiento de la estufa, así como también encender el recipiente. El agujero debe cerrarse con una puerta. Para ello, se debe hacer una pequeña puerta con una lámina de acero o con los restos de una tubería. Para que cierre herméticamente, se debe colocar un cordón de asbesto alrededor del perímetro.
3. Se suelda un tubo en el reverso del orificio. Su diámetro es de 10 centímetros. El grosor de la tubería debe ser de al menos 4 milímetros. Esta pipa te servirá para sacar el humo.
4. La cubierta de la estructura también es de chapa. Para hacer esto, corte un círculo con un diámetro de 22,8 centímetros. Las paredes de 4 centímetros de ancho están soldadas a lo largo del borde. Se deben hacer dos agujeros. Uno encima de la tapa con un diámetro de 9 centímetros. El otro debe colocarse de costado y no tener más de 2 centímetros. Deberá hacer una puerta para el segundo orificio y también deberá usar un cordón de asbesto para apretarlo. Un pequeño agujero actuará como una ventana de visualización.
5. El siguiente paso es crear una tubería para el suministro de aire. Esto requiere una tubería de acero de 76 centímetros de largo y 9 centímetros de diámetro. En la tubería, será necesario hacer varios agujeros con un diámetro de medio centímetro, retrocediendo desde el borde de la tubería 0,5 cm. Debes colocar 9 agujeros alrededor de la circunferencia.Después de otro medio centímetro, 8 agujeros con un diámetro de 4 milímetros. Por el mismo hueco se deben hacer 9 agujeros de 3 mm. Con ayuda de un molinillo se cortan 9 cortes finos de 3 centímetros. En el otro extremo del tubo se realiza un orificio de 1 centímetro de diámetro por el que se introducirá el tubo de alimentación de combustible.
6. El tubo de suministro de combustible debe ser pequeño, con un diámetro de solo 1 centímetro. La longitud y la curva deben hacerse de tal manera que el combustible del tanque pueda ingresar gradualmente al horno.
7. Las tuberías para el suministro de aire y combustible deben soldarse a la cubierta del horno.
8. La chimenea debe hacerse teniendo en cuenta las posibilidades de la habitación. La altura del tubo de la chimenea debe ser de al menos 4 metros. La chimenea debe ser recta, sin tramos curvos.

Cuentagotas de una tubería - diagrama de montaje

La estufa de goteo consume solo 1-1.5 litros de aceite usado por hora. Esto es suficiente para calentar una habitación de hasta 150 m3.

5 herramientas necesarias

Las instalaciones con un tazón de evaporador, que tienen un método de suministro de combustible por goteo e inyección de aire forzado, se distinguen por sus altas tasas de eficiencia, mientras que su fabricación no es particularmente difícil. Se puede colocar un circuito de agua en la cámara de combustión, lo que permite el uso de dichos generadores de calor para calentar habitaciones de hasta 100 metros cuadrados.

Herramientas y materiales necesarios:

• Chapa con un espesor de al menos 5 milímetros o espacios en blanco de cilindros de gas.
• Cantonera metálica de 20 por 40 milímetros.
• Maquina de soldar.
• Búlgaro con rueda de corte para metal.

El uso de una pieza en blanco de un cilindro de gas como base permite simplificar significativamente la fabricación de una unidad de calor.Se debe preparar adecuadamente el recipiente, para lo cual se recortan las partes esféricas por arriba y por abajo y se limpian los bordes con una esmeriladora para eliminar todas las rebabas existentes.

Recomendaciones para la fabricación del calentador:

• El recipiente de la llama y la cámara de combustión están hechos de acero inoxidable de 3 mm de espesor.
• El tubo de suministro de aceite está hecho de acero inoxidable de 1,5-2 mm de espesor.
• Los tubos de llama deben estar hechos de acero duradero de 3-4 mm.
• La tapa superior está sellada con una tira de acero y un cordón de asbesto.
• La trampilla de inspección se puede fabricar con una hoja en bruto de 3 mm de espesor.
• El intercambiador de calor está hecho de acero inoxidable resistente al calor con un espesor de 4 mm o más.

Puedes hacer un caracol supercargador con tus propias manos o usar un calentador de cabina de un Zhiguli. En este último caso, la fabricación de la unidad se simplifica un poco y puede recoger los componentes necesarios en el desmontaje de automóviles o en tiendas de autopartes.

Algoritmo paso a paso para la fabricación de una caldera para pruebas.

1. 1. Se suelda un intercambiador de calor a partir de tubos de llama con un diámetro de 32 mm.
2. 2. Las tuberías de entrada para el sistema de calentamiento de agua están soldadas al intercambiador de calor.
3. 3. Prepare la pieza en blanco del cilindro, para lo cual cortaron las partes superior e inferior.
4. 4. En el cuello se suelda un accesorio con un diámetro de aproximadamente 100 milímetros, que luego se utilizará como cubierta para el generador de calor.
5. 5. Dentro de la caldera se suelda una partición metálica hecha de chapa de acero, que separa el cilindro en dos cámaras separadas.
6. 6. La partición debe sellarse con cordón de asbesto.
7. 7. Haga un poscombustión en forma de recipiente de metal y fíjelo en la parte inferior de la caldera.
8. ocho.En el tabique se suelda un tubo perforado que separa la caldera en dos cámaras.
9. 9. Se suelda una tubería al postquemador, que es responsable del suministro de aire. Se instala un caracol que inyecta oxígeno en la cámara de combustión.
10. 10. Todo lo que queda por hacer es hacer un tubo de chimenea, cuya longitud sea de al menos un metro.

La caldera para hacer ejercicio con sus propias manos está lista. Es necesario realizar una prueba de funcionamiento del generador de calor, si es necesario, ajustar la intensidad del suministro de aire y combustible al evaporador. Posteriormente, las calderas caseras no requerirán ningún mantenimiento, y dichos equipos, siempre que se utilicen cilindros de chapa de acero de alta calidad y paredes gruesas, durarán muchos años.

Una caldera casera de aceite usado es un equipo térmico versátil que le permitirá calentar cuartos de servicio, garajes, talleres y casas particulares con alta calidad. La presencia de un circuito de agua adicional le permite aumentar la eficiencia del calentador y, gracias a su diseño simple, no será difícil fabricar el dispositivo usted mismo. Los dibujos de calderas de bricolaje para hacer ejercicio pueden simplificar significativamente la fabricación de equipos. Puede hacer que el dispositivo tenga un circuito doble, lo que le permite resolver problemas con el agua caliente y el calor en la habitación.

Empezamos a hacer los nuestros

• maquina de soldar;
• Búlgaro;
• torno.

En apariencia, el quemador se parece a un pequeño cilindro de gas vacío, con secciones de tubería de acero en direcciones opuestas soldadas en los lados superior e inferior.El tamaño del interior del quemador es de solo 1 pulgada (2,54 cm) y sus paredes son bastante grandes.

Se requiere un trozo de tubería en la parte inferior para suministrar aceite y aire a la parte donde se produce la combustión. El tubo corto en la parte superior se usa como una campana de quemador, de la cual brotarán las llamas.

Consejo del técnico: Se puede utilizar una aspiradora doméstica normal de alta potencia para regular el flujo de aire en el horno.

Quemador de aceite usado

Hoy en día, los quemadores de aceite usado son un tipo de equipo que se necesita en casi todos los sistemas de calefacción para locales técnicos o industriales.

Los quemadores de aceite usado se instalan en calderas y hornos, calentadores de agua, generadores de calor.

La eliminación de aceite de motor usado (residuos) es un problema bastante grave en todo el mundo.

Al mismo tiempo, el potencial energético de la minería es alto; quemándolo, puede obtener mucho calor, incomparablemente más barato que cualquier otra fuente de energía.

La cuestión de cómo hacer un quemador para hacer ejercicio con sus propias manos es de interés no solo para aquellos relacionados profesionalmente con la industria automotriz: la reserva de trabajo ayudará a ahorrar una cantidad significativa en la calefacción de cuartos de servicio en hogares privados.

La minería es completamente inadecuada para calentar locales residenciales debido a los aditivos originales que contiene en el aceite del motor y las impurezas que se han acumulado durante la operación.

Sin embargo, la minería es un combustible muy específico, y cualquier otro quemador de combustible líquido no funcionará con él.

Los quemadores de aceite usado están diseñados para quemar aceites usados ​​en calderas de agua caliente, plantas de proceso y generadores de aire caliente.

Se combina y utiliza con éxito aceites usados, combustible diesel y aceites de origen vegetal como combustible, lo que es muy conveniente en términos de operación y reduce el costo de mantenimiento de varios tipos de quemadores.

Gracias a una amplia gama de potencias (de 24 kW a 595 kW) satisfacen plenamente todas las necesidades de los consumidores.

En términos de rendimiento, los quemadores funcionan con aceite usado y están regulados dentro de varios límites.

El combustible para los quemadores puede ser diesel, aceites vegetales y también son posibles varios tipos de aceites reciclados, con una viscosidad de hasta 90 unidades.

Entre otras cosas, los quemadores son muy cómodos de usar, ya que no requieren ajuste cuando se cambia de un tipo de combustible a otro.

5 quemadores Babington caseros

Comprar quemadores Babington fabricados en fábrica es problemático. La mayoría de los fabricantes de equipos de calefacción no producen tales calderas, y para las modificaciones disponibles en el mercado, el costo será comparable al de los mejores modelos de gas y combustible sólido. Por lo tanto, la mayoría de los propietarios hacen un quemador de aceite con sus propias manos o encargan a un artesano experimentado que lo haga.

Puede encontrar varios dibujos del quemador Babington con sus propias manos, lo que le permitirá familiarizarse con el principio de funcionamiento de dicho calentador y hacerlo usted mismo.

Para realizar el modelo más simple de un quemador de aceite usado, necesitará lo siguiente:

• Una bola hueca o semiesfera a partir de la cual se hará la superficie de trabajo.
• La boquilla está hecha de un tubo de metal con una longitud de no más de 200 milímetros.
• Tubo de cobre para la ruta del combustible con un diámetro de 10 milímetros.
• Un tubo de metal o plástico que se encarga del suministro de aire.
• Accesorios roscados para conectar tuberías de suministro de aire y combustible.

En una boquilla de hemisferio improvisada, deberá perforar un orificio de calibración de diámetro pequeño. De la calidad de la boquilla dependerá posteriormente la eficiencia del quemador. Deberá usar el taladro más delgado, que hace un agujero de no más de 0,4 mm de espesor.

Hacer agujeros de mayor diámetro conducirá a un aumento significativo en el consumo de combustible, mientras que la eficiencia de la caldera se deteriorará. Si hay boquillas gruesas en la boquilla, se vuelve mucho más difícil encender el quemador y, posteriormente, es difícil mantener una combustión uniforme, la caldera a menudo se apaga, lo que requiere una mayor atención y un mantenimiento constante.

Habiendo hecho un agujero en la boquilla, se lleva un tubo de suministro de aire a la bola, en el que se instala una T. Se corta un accesorio desde arriba mediante soldadura, al que se conecta una línea de cobre que suministra combustible.

A continuación, se monta un elemento de calentamiento de calor para calentar la minería. Dentro del hemisferio, se instala un elemento calefactor eléctrico con termostato. Cerca del calentador, se realizan varias vueltas del tubo, que se encargan de suministrar combustible. Esto calentará el líquido entre 5 y 10 grados, mejorando su combustión y aumentando la eficiencia de la caldera.

El encendido eléctrico del quemador se realiza sobre la base de una o dos bujías de encendido de automóviles. Se atornillan al principio de la boquilla, conectados a la electricidad. También deberá instalar un relé eléctrico de arranque, que le permitirá obtener una chispa estable, que es necesaria para encender el quemador.

Después de haber hecho una caldera Babington con sus propias manos, puede usar combustible, aceite usado, biodiesel y otros productos de petróleo pesado como combustible. El dispositivo automático tendrá un regulador de intensidad de combustión, mientras que es posible fabricar de forma independiente calentadores con una potencia de hasta 30 kW. Ahora puedes encontrar numerosos dibujos de quemadores Babington, que se distinguen por su versatilidad y funcionalidad de uso. Solo es necesario guiarse por dicha documentación, haciendo calentadores de acuerdo con el dibujo y el diagrama.

El principio de funcionamiento del quemador Babington.

Unas pocas palabras sobre la historia de la invención. El método considerado para quemar fracciones pesadas de combustible líquido apareció relativamente recientemente, a mediados del siglo pasado. Más específicamente, el inventor R.S. Babington patentó su quemador diesel en 1969. Sin embargo, la patente expiró hace mucho tiempo y ahora su dispositivo está disponible para todos los interesados.

La invención de Babington es fundamentalmente diferente de los quemadores de aceite tradicionales, en los que una boquilla presurizada inyecta una mezcla de aire y combustible:

1. La minería o el diésel se suministran desde el tanque mediante una bomba de baja capacidad.
2. El combustible gotea sobre la superficie de trabajo, esférica o inclinada. Sobre él, el combustible fluye hacia abajo, formando una película delgada.
3. En el centro de esta superficie, se hizo un orificio de pequeño diámetro (no más de 0,3 mm), a través del cual el compresor bombea aire comprimido.
4. El quemador Babington de aceite usado funciona según el siguiente principio: una corriente de aire comprimido que se escapa a través de un pequeño orificio a presión arranca parte de la película de aceite de la superficie.
5. Como resultado, obtenemos un chorro de mezcla de aire y combustible que, después del encendido, forma una llama estable. Se envía al horno o horno de caldera, calentando las paredes de la cámara o la camisa de agua. La siguiente figura muestra el funcionamiento del quemador:

Dado que parte del combustible pasa por el orificio, se organiza un drenaje de regreso al tanque.Se ve claramente que los residuos no quemados del aceite usado fluyen desde el hemisferio hacia un contenedor especial, y de allí regresan al tanque principal. Desde allí, el combustible se suministra para la combustión ya a baja presión y se precalienta para la licuefacción. Como puede ver, el diseño no proporciona elementos de filtro.

Precalentar el aceite usado o el combustible diesel antes de quemarlo con un quemador Babington es muy importante y he aquí por qué:

1. La minería calentada se licua y forma una película más delgada en la superficie de trabajo, que es bien rociada por el flujo de aire. Esto contribuye a una combustión más eficiente.
2. Cuanto más finas sean las gotas de combustible líquido suspendidas en el chorro, más fácil será encender la caldera o el horno Babington en modo manual/automático.