El uso de una tubería de perfil en tuberías de agua.

Beneficios de usar tuberías cuadradas o rectangulares

Esquema de un tubo cuadrado de perfil.

Una distribución tan amplia es bastante comprensible, porque las tuberías cuadradas y rectangulares tienen suficiente rigidez y resistencia estructural, mientras que su peso y consumo de material se comparan favorablemente con una barra de metal.Baste decir que el uso de tubos perfilados de sección transversal cuadrada y rectangular permite reducir el consumo total de metal de cualquier estructura en una cuarta parte, lo que reduce significativamente su costo. Además, la resistencia de la estructura es fácil de ajustar, utilizando tubos rectangulares con diferentes espesores de pared durante la instalación.

Incluso en comparación con la tubería redonda ordinaria, la sección rectangular y cuadrada tiene una ventaja logística, ya que los productos de esta forma son fáciles de almacenar y son más compactos en el transporte, ocupando un volumen mínimo.

También es importante que las tuberías cuadradas y rectangulares sean las menos laboriosas para el acabado posterior (imprimación, pintura), lo que puede reducir significativamente la cantidad de material consumible y el tiempo de procesamiento.

Tubería de agua PND: sólidas ventajas.

La disponibilidad de tuberías de HDPE en comparación con sus contrapartes de metal las hace indispensables cuando se equipan edificios residenciales e instalaciones privadas. Los productos son ligeros y fáciles de transportar. Resistente a ambientes agresivos (alcalinos, ácidos, salinos). Es cierto que pueden dañarse por contacto con ácido nítrico. También tienen otras ventajas:

Facilidad de instalación.

Su instalación subterránea no requiere el uso de aislamiento, cubiertas protectoras. Pero cuando se acuesta en el suelo, es necesario brindar protección contra la exposición a los rayos UV.

estabilidad biológica.

La alta humedad ambiental no provocará la pudrición de las tuberías ni la acumulación de microorganismos en sus paredes internas y externas.

Larga vida útil.

Debido a la ausencia de requisitos especiales de mantenimiento, una tubería de agua de HDPE, sujeta a las condiciones de funcionamiento correctas, puede desempeñar correctamente sus funciones durante más de 50 años.A diferencia de sus contrapartes de metal y hormigón, se ven mínimamente afectados por influencias externas.

Una ventaja importante de los productos es su sencillo montaje. La conexión soldando los extremos de las tuberías o fijando con accesorios se realiza rápidamente. Un montaje similar de tuberías de metal o de hormigón lleva varias veces más tiempo.

Tubería metal-plástico

metal-plástico tuberias para suministro de agua consisten en un tubo de metal delgado, que está cubierto con capas de plástico por dentro y por fuera.

El diseño de la tubería de metal y plástico.

Ventajas de los tubos de plástico:

• Instalación rápida y fácil de tuberías metal-plásticas.
• Buena flexibilidad y ductilidad.
• Pequeña expansión lineal.
• Tolera bien las temperaturas altas y bajas.
• Facilidad de reparación.
• Diámetro pequeño.

Contras de las tuberías de metal y plástico:

• El alto costo de los accesorios y, en consecuencia, las reparaciones.
• La necesidad de mantenimiento constante.
• Miedo a los golpes.
• Susceptibilidad a la destrucción por radiación ultravioleta, por lo que su uso externo no siempre es estéticamente agradable.

Cómo conectarse a una red de agua común

Antes de chocar contra una tubería de agua a alta presión de fluido, familiarícese con tres opciones tecnológicas que varían según el material del que están hechas las tuberías (pueden ser de polímero (PP), hierro fundido, acero galvanizado).

Para una ruta central de polímero, una conexión a una tubería de agua a presión se ve así:

1. Se excava una zanja no menor de un metro y medio, se expone el área donde se realizará el trabajo y se excava una zanja desde allí hasta la casa;
2. Al final del trabajo de movimiento de tierras, se prepara una silla para conectarse al sistema de suministro de agua: este es un collar de engarce plegable que parece una T. Las salidas rectas del sillín se dividen por la mitad y se instala una válvula en la salida vertical para cerrar la presión. Se perfora una tubería a través del grifo con una boquilla especial para conexión. El esquema de sillín más confiable es plegable soldado. Es fácil dividir un collar de este tipo en dos mitades, ensamblarlo sobre la sección de conexión y soldarlo a la ruta principal. Así, la abrazadera para la toma del suministro de agua está soldada en el cuerpo, proporcionando un suministro de agua fiable y absolutamente hermético a la vivienda;
3. La tubería se perfora con un taladro convencional y un taladro eléctrico. En lugar de un taladro, puedes usar una corona, pero lo importante es el resultado, no la herramienta;
4. Se perfora un orificio pasante hasta que sale un chorro de agua, después de lo cual se retira el taladro y se cierra la válvula. Por razones de seguridad, al final del proceso de taladrado, la herramienta eléctrica se reemplaza por un taladro manual o una abrazadera. Si perfora un agujero no con un taladro, sino con una corona, automáticamente garantizará la estanqueidad del sitio de perforación. Además de estas opciones, existe una solución utilizando un cortador especial, que se gira mediante una llave ajustable o una abrazadera externa;
5. La última etapa de la vinculación con el suministro de agua central es el establecimiento de su propio suministro de agua, tendido en una zanja de antemano y conectándolo a la ruta central con un acoplamiento de compresión estadounidense.

Para un control completo del punto de inserción, es recomendable equipar una revisión por encima de él, un pozo con una escotilla. El pozo está equipado de manera estándar: se hace un cojín de grava y arena en el fondo, se bajan anillos de hormigón armado a la zanja o las paredes se colocan con ladrillos.Por lo tanto, incluso en invierno será posible cerrar el suministro de agua si es necesario repararlo en la casa.

Para una tubería de suministro de agua central hecha de hierro fundido, la unión con el método de silla de montar se ve así:

1. Para aprovechar una tubería de hierro fundido, primero debe limpiarse a fondo de la corrosión. En el mismo lugar de perforación, la capa superior de hierro fundido se elimina con una amoladora de 1 a 1,5 mm;
2. La silla de montar está integrada en la tubería de la misma manera que en el primer párrafo, pero para sellar completamente la unión entre la tubería y el engarce, se coloca un sello de goma;
3. En una etapa posterior, se conectan válvulas de cierre a la boquilla de sujeción, una válvula a través de la cual se inserta la herramienta de corte.
4. A continuación, se perfora el cuerpo de la tubería de hierro fundido y no se olvide de la necesidad de enfriar el sitio de corte, así como de cambiar las coronas de manera oportuna.
5. Se perfora un orificio para acceder al suministro principal de agua con una corona victoriosa o de diamante de aleación dura;
6. El último paso es el mismo: se quita la corona, se cierra la válvula, se escalda el punto de inserción con electrodos especiales.

Una tubería de acero es un poco más dúctil que una tubería de hierro fundido, por lo que el amarre de las tuberías se realiza de acuerdo con una técnica similar a la solución con una línea de polímero, pero no se usa la silla de montar, y antes de hacer un amarre -En una tubería de agua de acero galvanizado, se implementan los siguientes pasos:

1. La tubería se expone y se limpia;
2. Un tubo de derivación del mismo material que el tubo principal se suelda inmediatamente al tubo;
3. Una válvula de cierre está soldada o atornillada a la tubería;
4. El cuerpo de la tubería principal se perfora a través de la válvula, primero con un taladro eléctrico, los últimos milímetros, con una herramienta manual;
5. Conecte su suministro de agua a la válvula y la conexión presurizada está lista.

Doblar con un doblador de tubos

Si se utilizan tuberías profesionales de gran diámetro para la fabricación de un invernadero, será difícil doblarlas manualmente. Le sugerimos que se familiarice con las instrucciones sobre cómo hacer usted mismo un doblador de tubos estándar, su diseño es una rueda motriz (se mueve a lo largo de los bordes doblando el tubo en el ángulo correcto), una estación, un transportador y elementos de sujeción.

El doblador de tuberías sucede:

1. Manual: diseñado para una pequeña cantidad de trabajo. La pieza de trabajo se coloca en el transportador y se sujeta con un rodillo. La rueda gira con el mango, como resultado, se dobla.
2. Eléctrico: el equipo se recomienda para tuberías profesionales con un gran espesor. El dispositivo funciona con electricidad y la rueda gira mediante un accionamiento eléctrico, por lo que no tiene que desperdiciar su fuerza. El principio de funcionamiento es similar al anterior, el perfil se recarga en el transportador, al pasar por la zona de presión, se dobla.

Al usar este dispositivo, las esquinas dentro y fuera de la tubería experimentan la misma presión, por lo que la curvatura es de alta calidad y no revienta.

¿Cómo hacer?

En el mejor de los casos, la correa de flejado se monta inmediatamente después de instalar los soportes. Esta recomendación se debe al hecho de que durante el servicio, el marcado de los pilotes se desplaza bajo la influencia del peso de la casa y los movimientos de las masas de suelo.

Cuando se instalan los soportes, se procede directamente a la instalación del enrejado desde la tubería:

1. Los extremos de los pilotes metálicos se cortan a la altura de diseño.
2. Las cabezas están soldadas a la parte superior de todas las vigas.
3. Los tubos perfilados se ensamblan entre pilotes que sobresalen del suelo en una sola estructura mediante soldadura por arco eléctrico.
4. Fije el arnés a las pilas con pernos y remaches.
5. Limpie todas las costuras y aplique una capa de revestimiento anticorrosión.

También se utilizan otros métodos de fijación: remaches y pernos. Sin embargo, cada tecnología prevé necesariamente la limpieza de las costuras, seguida de la aplicación de una composición especial para proteger contra la corrosión.

El atado de pilotes se puede hacer de dos maneras:

• las tuberías se montan alrededor del perímetro de la base exterior en varias filas debajo de las cabezas;
• los brazos se erigen en diagonal entre las pilas de forma transversal u oblicua.

Una ventaja adicional del primer método es que las vigas se pueden utilizar como base para un futuro zócalo decorativo que mejore el exterior de la casa. Después de instalar el flejado, se montan paneles de acabado, imitando la mampostería de la fachada.

El uso de tuberías de acero para el suministro de agua.

Los tubos de acero se dividen, según su recubrimiento, en galvanizados (galvanizados por dentro y por fuera) y sin recubrimiento. Las tuberías de acero para el suministro de agua se montan mediante conexiones roscadas utilizando tes, espuelas, acoplamientos o mediante soldadura.

Tuberías de agua de acero

Ventajas de los tubos de acero:

• Alto grado de resistencia y rigidez.
• Durabilidad.

Las tuberías de acero tienen una serie de desventajas significativas:

• Alta intensidad de mano de obra de instalación.
• La necesidad de un sellado muy cuidadoso de las costuras.
• Óxido en las tuberías.
• Tendencia a formarse en las paredes de depósitos inorgánicos y orgánicos.

Si se elige una tubería galvanizada para el suministro de agua, los expertos recomiendan sellar las conexiones roscadas durante su instalación con lino empapado en pintura o aceite secante.Se desaconseja encarecidamente el uso de materiales sintéticos para sellar roscas.

¿Cuáles son las mejores tuberías para la plomería en una casa privada? Una descripción general de las opciones

Para vivir en una casa privada, es imposible hacerlo con una sola bomba que bombeará agua de un pozo o pozo. El sistema de suministro de agua debe organizarse de tal manera que los residentes reciban la cantidad necesaria de agua. Las tuberías para el suministro de agua en una casa privada se seleccionan de un material que sea resistente a la corrosión y a las cargas que ocurren con la alta presión del agua.

Al resolver el problema, qué tuberías para el suministro de agua son mejores, debe recordarse que el sistema de suministro de agua debe ser funcional, duradero, confiable y tener una larga vida útil. Y tal que su indeseable reparación no golpeó demasiado el bolsillo.

Para decidir qué tuberías son las mejores para la plomería en una casa privada, se deben considerar los siguientes factores:

• componentes químicos del agua;
• condiciones de operación de las tuberías;
• presión de trabajo dentro de las tuberías;
• longitud de la ruta.

Hace unos años, la elección era pequeña y se reducía únicamente a la instalación de tuberías de hierro fundido o acero. Hoy en día, el mercado de la construcción ofrece varios modelos de tuberías para plomería en una casa privada: ¿cuáles son mejores para elegir? Hablaremos de esto en este artículo, y repasaremos las características técnicas de los materiales y los métodos de instalación para varias opciones.

metal-plástico

Los fabricantes de tuberías metal-plásticas garantizan el trabajo de calidad de sus productos por un período de 25 años o más. La facilidad de instalación es la característica principal de estas tuberías.El sistema de plomería hecho de este material es esencialmente un constructor, que se ensambla rápida y fácilmente con la ayuda de accesorios de conexión. El diseño único tiene seguridad especial y durabilidad.

Las ventajas que distinguen las tuberías de metal y plástico de otros productos de este tipo:

La foto muestra la estructura de las tuberías de metal y plástico.

• no te rindas a la corrosión;
• mayor resistencia a altas y bajas temperaturas;
• alta plasticidad del material, que permite la instalación de las estructuras más complejas;
• no hay acumulación y deposición de sales minerales dentro de las tuberías;
• facilidad de instalación que no requiere herramientas ni habilidades especiales (se aplica a la instalación con accesorios de compresión colapsables, se requieren tenazas de presión para accesorios a presión);
• apariencia estética;
• costo asequible.

Atención: Al comprar tuberías de agua de metal y plástico, preste atención a la presencia de un certificado que permita que estos productos se utilicen para transportar agua potable.

El diámetro interior de las tuberías de metal y plástico es relativamente pequeño, pero el flujo de agua no disminuye. Además, estos productos pueden soportar fácilmente la alta presión del agua.

La instalación de bricolaje de una tubería de metal y plástico para un sistema de suministro de agua en una casa privada se simplifica enormemente debido al peso ligero de los productos. Por cierto, si es necesario, el sistema de plomería de metal y plástico se puede desmontar y luego volver a montar (cuando se usan accesorios de pinza). La confiabilidad y la calidad del sistema no se deteriorarán por esto.

Cómo y con la ayuda de qué tratamiento de agua se organiza para casas privadas, lea en un material separado.

Y cómo hacer una ducha en el campo con nuestras propias manos, contamos en otro artículo en el sitio.La elección de la ubicación, los materiales y la secuencia de trabajo.

Fontanería de materiales de polipropileno.

Recientemente, las tuberías de agua de polipropileno se están volviendo cada vez más populares.

Para operar bajo ciertas condiciones, las tuberías de polipropileno se producen y clasifican bajo las siguientes marcas:

• para agua fría - PN10;
• para agua caliente (no más de 60 grados), así como fría - PN16;
• para agua fría y caliente (hasta 95 grados) - PN20;
• para sistemas de calefacción, agua fría y caliente - PN25.

¿Qué tuberías son las mejores para las tuberías subterráneas? Solo puede haber una respuesta: polipropileno. Debido a su resistencia a la corrosión, las tuberías de polipropileno también se pueden instalar en habitaciones con mucha humedad y en ambientes agresivos. Sus conexiones selladas no separables se crean soldando con un soldador especial, que no requiere habilidades especiales para trabajar.

Una ventaja importante de las tuberías de polipropileno es su superficie interior perfectamente lisa, lo que elimina la formación de depósitos grasos en sus paredes. Dado que estos productos comenzaron a fabricarse hace menos de un siglo, es difícil decir exactamente la duración de su período operativo.

El tiempo estimado es de unos 50 años.

Métodos para conectar tuberías de HDPE.

El proyecto terminado presenta un plano de la red troncal: longitud, giros, conexiones. En la etapa de diseño, incluso antes de la compra de materiales, determinan el método para unir las secciones entre sí y forman la lista final de equipos y materiales, calculan el costo estimado de colocación.

soldadura a tope

Para una conexión de HDPE fuerte y confiable, se usa soldadura a tope. El método es conveniente y económico, excepto por el costo de la máquina de soldar. En promedio, el precio de dicho equipo es de 180 mil a 2 millones de rublos. Si no tiene el objetivo de comprar una máquina para soldar tuberías de HDPE, es mejor confiar la unión de secciones a un equipo especializado.

Si planea colocar la plomería usted mismo, le diré cómo hacerlo. La máquina de soldar consta de los siguientes elementos:

• centralizador;
• unidad hidraulica;
• espejo de soldadura;
• recortadora.

El montaje consta de los siguientes pasos:

1. Fijar los tubos de HDPE en el centralizador por ambos lados con tuercas de fijación.
2. Con la soldadora se suministra un manual con una fórmula, a través de la cual se calcula la presión para un diámetro de tubería específico. Habiendo aprendido los parámetros necesarios, configúrelos en la unidad hidráulica.
3. Desengrase los bordes de la tubería de HDPE con toallitas con alcohol.
4. Alinee las juntas con una recortadora para que no haya rebabas.
5. Calentando el espejo de soldadura, instálelo entre las tuberías. Aplique presión al centralizador hasta que los extremos se derritan 1 centímetro. Poner a cero la presión y esperar el tiempo indicado en las instrucciones.
6. Retire el elemento calefactor, conecte las tuberías.

electrofusión

El método de conexión por electrofusión es adecuado para reparar una tubería de HDPE existente. Pero también se puede utilizar para soldar un nuevo sistema en lugares de difícil acceso. Necesitará una máquina de soldadura por electrofusión y acoplamientos. El costo de los acoplamientos depende del diámetro, comienza desde 200 rublos.

Antes de comenzar a trabajar, prueban el acoplamiento a los segmentos de tubería y hacen serifas con un marcador blanco.Desde el punto de corte hasta la muesca, la tubería se limpia con un raspador del revestimiento oxidativo protector y se desengrasa.

La electrofusión es un manguito con ranuras para los contactos de la máquina de soldar. Se pega un código de barras en el cuerpo del acoplamiento, que se lee con un puntero láser incluido en el dispositivo. Si por alguna razón no se produjo la lectura, los datos se pueden tomar del pasaporte de acoplamiento. El código de barras es necesario para que la máquina seleccione automáticamente el modo de soldadura.

Una vez conectados los tubos en el acoplamiento, conecte los contactos. En el aparato dar el comando "start". La corriente se suministra a la red eléctrica ubicada en el interior del acoplamiento. La tubería comienza a derretirse. El proceso se considera completado cuando aparecen balizas en la superficie de la manga y el dispositivo da una señal.

Conexión con accesorios de compresión

Los métodos menos confiables incluyen la conexión con accesorios. Se pueden formar fugas en las juntas, por lo que es mejor usar este método para sistemas de plomería al aire libre de diámetros pequeños.

Para conectar el suministro de agua de las tuberías de HDPE con accesorios de compresión, no se requiere equipo adicional. Se permite conectar solo tuberías de HDPE del mismo diámetro, grado y espesor de pared mediante soldadura y acoplamiento eléctrico, y la variedad de modelos de accesorios le permite ensamblar elementos de diferentes secciones.

Desenrosque la tuerca de sujeción azul del accesorio, póngala en la tubería. A continuación se adjunta un anillo blanco. La tubería limpia y desengrasada se inserta en el accesorio, el anillo y la tuerca se aprietan y se aprietan con fuerza.

Conexión de enchufe

Antes de que los acoplamientos y accesorios estuvieran disponibles en los mercados de la construcción, la junta tubería, el método de conexión fue ampliamente utilizado en el zócaloLa tecnología consiste en disponer tubos de diferentes diámetros: se inserta un tubo en otro y se sella la junta. Para el sellado, se utiliza un manguito de goma, colocado previamente en una sección ancha de la tubería.

que camino es mejor

Para fontanería subterránea es mejor usar el método de soldadura a tope. Tal conexión garantiza una larga operación del sistema sin fugas. El proceso de soldadura de tuberías es rápido, una sola persona puede realizar el trabajo.

Cómo elegir tubos flexibles

En cuanto a una tienda especializada para doblar tubos, debe confiar en las siguientes opciones de selección:

Material del producto. Para la calle y las habitaciones frías sin calefacción, son adecuados el metal y el plástico, el acero y el PVC. Si la sección de la tubería estará sujeta adicionalmente a estrés mecánico, es mejor elegir acero inoxidable. Para trabajos de interior, es deseable utilizar polipropileno.
Sección de tubo. Debe coincidir con el diámetro de la tubería principal.
Material para la fabricación de la línea principal. Es deseable que la tubería flexible y el resto de la plomería estén hechos del mismo polímero o metal. Esto eliminará la expansión lineal desigual de la red bajo la influencia de las fluctuaciones de temperatura.
Propósito de la carretera

Es necesario prestar atención a los indicadores de temperatura permisibles para el medio transportado para cada tipo de elementos flexibles.
Habilidades maestras. Tuberías de PVC y polipropileno más fáciles de instalar

El acero y el metal-plástico requieren acciones más experimentadas.

El presupuesto no es el último criterio a la hora de comprar elementos de fontanería. Aquí el maestro se guía por sus capacidades.

Tipos de tubos de acero.

Los tipos de tuberías de acero para el suministro de agua se proporcionan a continuación.La clasificación más común es la división según las especificidades de fabricación, así, se dividen en:

• Galvanizado. Esta categoría se compone de productos que han sido terminados con zinc en ambos lados. Esta capa protectora aumenta en gran medida las capacidades anticorrosivas de los productos.
• Perfil. Están fabricados en acero al carbono. Estas opciones se usan ampliamente para crear edificios con mayor estabilidad y marcos metálicos.
• Sin costura. Los productos formados en caliente son una línea de productos de tubería que no tienen una unión de soldadura helicoidal o longitudinal (costura). La tecnología de producción en este caso consiste en el acabado de tipos deformados en caliente bajo la influencia de altas temperaturas.
• Electrosoldado. En este caso, para la producción se utilizan acero de bajo contenido de gel y acero al carbono. La mayoría de las veces en forma de hoja o tira. Los productos electrosoldados se utilizan ampliamente para colocar redes de calefacción, en la construcción de otras redes y estructuras.
• Presión de agua y gas. Un momento muy importante para ellos es la relación entre el diámetro interior y el exterior, que depende del grosor de la pared. Según el grosor de la pared, este tipo de surtido de tuberías se clasifica condicionalmente en: reforzado, estándar y ligero.

La tubería de agua de acero galvanizado merece especial atención. Tal recubrimiento extiende significativamente la vida útil y la confiabilidad de la línea. Estos productos son universales y ampliamente utilizados en la vida cotidiana y en la industria.

El cumplimiento de los requisitos de GOST se convierte en una sólida garantía de altas propiedades anticorrosivas, confiabilidad y durabilidad.

Diámetro como parámetro principal del sistema de plomería.

Muchos se preguntan cómo elegir el diámetro de la tubería debido a que es responsable de un parámetro importante del sistema. Esta es la capacidad de la tubería. La elección e instalación de los elementos del sistema depende directamente de ello. Pasa una tubería con una sección transversal de 25 mm: 30 litros por minuto. Si la tubería tiene un diámetro de 32 mm, entonces su rendimiento es de 50 litros por minuto.

Al mismo tiempo, vale la pena prestar atención a otro elemento importante en el sistema de suministro de agua. esto es un mezclador

Su rendimiento no supera los 5 litros por minuto.

Vale la pena calcular correctamente el tamaño requerido de las tuberías, su sección transversal y rendimiento, según la cantidad de dispositivos conectados al sistema y la cantidad de salidas de agua libres (a través de mezcladores). La instalación de plomería en una casa privada es diferente del cableado en un apartamento. Su propia casa puede tener más baños, más equipos que consumen agua. Si los cálculos no son correctos, el último de sus puntos de salida recibirá la mínima cantidad de agua. Por ejemplo, cuando abra el agua de la cocina, el agua del baño dejará de fluir. Para evitar que esto suceda, debe poder calcular el rendimiento.

Producción de tubos cuadrados de metal de paredes gruesas.

Los productos de paredes gruesas tienen paredes con un espesor de al menos el 10 % del tamaño de la diagonal. En la gama de tubos de metal reforzado, el mayor espesor de pared entre los tubos de fabricantes nacionales es de 12 mm. El método de fabricación de tuberías de metal reforzado no difiere significativamente del principio por el cual se producen productos de paredes delgadas.Los tubos de perfil reforzado se forman a partir de chapas de acero gruesas y son productos laminados en caliente.

Al igual que las tuberías de acero cuadradas reforzadas de paredes delgadas, no son sin costura. En el caso de paredes gruesas, la presencia de una costura afecta la resistencia solo con una desviación del 10-12%. Este indicador insignificante no afecta la capacidad de una estructura rectangular de paredes gruesas para soportar cargas elevadas.

En la producción de este tipo de tubos de perfil, el énfasis principal está en la confiabilidad. Las tuberías de acero reforzado suelen estar ocultas entre los servicios públicos, por lo que no requieren control sobre el componente estético. Los defectos que quedan después de soldar una costura generalmente no se procesan, lo que mantiene aceptable el costo de una tubería rectangular de paredes gruesas.

Tanto los tubos de acero cuadrados soldados como los sin costura tienen una serie de cualidades positivas y una serie de desventajas. La elección de tuberías metálicas para la instalación de estructuras de casco depende de los requisitos para un tipo particular de estructura. Para hacer esto, debe familiarizarse con todas las opciones que ofrece el surtido de cada fabricante.

¿Dónde comprar una tubería de agua de HDPE?

Entonces, ha decidido comprar una tubería de HDPE y ahora está buscando un proveedor confiable. La elección puede no ser tan fácil. El precio es el factor determinante, pero hay otras cosas a considerar. Como estamos hablando de una tubería de agua, se debe requerir un certificado de conformidad GOST. A veces, bajo la apariencia de una pipa de agua, venden una pipa técnica. Es bastante fácil notar la diferencia: en conducto de cables sin franja azul. Pero esto es si estamos hablando de un fabricante concienzudo. Frente a la feroz competencia, las pequeñas empresas recurren a diferentes trucos.Muy a menudo, el uso de materiales reciclables, que está prohibido por GOST para el suministro de agua. Por lo tanto, es muy deseable saber que el fabricante de tuberías tiene una buena reputación y documentos vinculantes. Puede comprarnos con seguridad una tubería de HDPE para agua: las reseñas de nuestros socios habituales hablan por sí solas. Puede comprar la cantidad correcta en Moscú, en una fábrica en la región de Moscú, o solicitar la entrega a cualquier rincón de Rusia. ¡Beba agua solo de tuberías de calidad!

Conexión de tuberías de agua galvanizadas.

La conexión de la tubería galvanizada es posible mediante soldadura o roscado. Es obvio que la violación de la integridad de la capa protectora conduce a la corrosión y las juntas están sujetas a tal riesgo en gran medida, por lo que la instalación de estos sistemas requiere un enfoque especial.

La conexión roscada se utiliza para la instalación de tuberías galvanizadas redondas. Un producto de tubería de acero con roscas hechas en fábrica en los extremos después de la galvanización por difusión está completamente protegido y listo para la conexión roscada utilizando accesorios galvanizados (acoplamientos, niples, reducciones, tapones, adaptadores, esquinas, etc.).

La junta se sella mediante bobinado de estopa con pintura. Durante el galvanizado en caliente, los hilos a menudo nadan y deben restaurarse nuevamente. El acoplamiento con un hilo, hecho de acuerdo con todas las reglas, es confiable y hermético, seguro para el suministro de agua, no se corroe y es conveniente para su posterior reemplazo y reparación.

Sin embargo, hoy en día existen varios métodos para soldar productos de acero en acero galvanizado sin dañar la capa protectora. El método de soldadura es adecuado para la instalación de todo tipo de tuberías, tanto redondas como perfiladas, de cualquier sección.

La base de la soldadura de productos galvanizados es la tarea de evitar la evaporación del zinc de la superficie del acero. Para hacer esto, se aplica una capa de fundente a las tuberías en la unión, lo que evita que se queme la capa protectora.

La varilla de aporte es derretida por la llama del soplete, formando una soldadura. El zinc se derrite, pero no se quema, luego se solidifica nuevamente. Este tipo de conexión se utiliza para la instalación de un sistema de suministro de agua, los residuos de fundente en el interior se lavan gradualmente con agua sin dañar las cualidades para beber.

Además, durante la soldadura en un dispositivo semiautomático, el dióxido de carbono licuado de los alimentos se utiliza como medio protector para conservar el zinc. En la zona de la costura, la capa de zinc se limpia, ya que sus óxidos contribuyen a la salpicadura del electrodo, lo que hace que la costura sea porosa.

Para la soldadura eléctrica a gas de tuberías galvanizadas de pared delgada (hasta 5 mm), se utilizan anillos de cobre superiores, que luego se retiran, manteniendo la integridad del recubrimiento de zinc.