Cómo desenroscar el grifo del tubo de metal y plástico.

Cómo desenroscar un grifo roto excéntrico de un tubo de plástico.

¿Cómo desenroscar una excéntrica rota de un manguito de plástico/acero o de una toma de agua?

En el trabajo de un plomero, a menudo tenemos que cambiar grifos de baño o duchas. A menudo, los mezcladores se montan en tuberías de metal viejas y las excéntricas de los mezcladores se atornillan en codos de hierro fundido. Pero al intentar desenroscar, tal excéntrico a menudo se rompe y parte del hilo permanece en la rama de hierro fundido.Por lo tanto, con la misma frecuencia que surge el pensamiento, ¿por qué me inscribí en esto?

Al mismo tiempo, puede entrar en pánico y maldecir a todos, o puede perder ese momento si se prepara con anticipación. Por ejemplo, decidimos cambiar la batidora, este es el plan A.

Para su realización, preparamos el material y las herramientas necesarias. Pero supongamos que nuestro plan fue interferido y los hilos se rompieron y permanecieron adentro.

Pero arrancar parte del hilo será el plan B. Así, para no derrochar nervios, también es necesario prepararse para el plan B. Y si este plan madura, puede implementarlo fácilmente y luego implementar el plan A. Y todos estarán felices.

Para desenroscar una parte de la rosca de casi cualquier accesorio, existen dos métodos principales. Más bien, el uso de un método u otro depende de la calidad de la parte rota del hilo de ajuste.

Si el accesorio es de buena calidad, pero se atascó firmemente y se rompió al desenroscarlo, puede desenroscarlo levantando un cincel o un destornillador ancho, un poco más grande que el tamaño interno del accesorio. Con un ligero golpe de martillo, martillamos el cincel, por ejemplo, en el accesorio e intentamos desenroscarlo, como opción, con una llave de gas. Pero este método es adecuado para hilos no muy atascados o recién retorcidos.

De lo contrario, proceda de la siguiente manera. Con una hoja de sierra para metal, cortamos el hilo roto de adentro hacia afuera hasta el hilo del accesorio en el que está pegado el hilo. Al mismo tiempo, hacemos cuatro regados con una cruz. Ahora tratamos de desenroscar si el hilo está fresco.

Si hierve, entonces tomamos un destornillador plano, que se puede golpear con un martillo y romper las piezas aserradas, tratando de no dañar la rosca del accesorio, de la cual retiramos la pieza rota.

Pero antes, por seguro, se puede introducir un trozo de materia dentro del herraje, pero con posibilidad de su posterior extracción. Esto debe hacerse para que las piezas rotas no caigan en su tubería y posteriormente obstruyan el mezclador u otro dispositivo.

Este es un método universal y es adecuado para la mayoría de las roscas de varias tuberías, incluidas las de plástico, y también es adecuado para tapones de hierro fundido.

Esto no se enseña en la escuela de plomería. Muchos lo alcanzarán ellos mismos o ya lo han alcanzado. Decidí describir esta técnica porque la considero una de las cosas más desagradables de la plomería. Y estaba terriblemente enojado con esta situación que me pasó en los albores de mi carrera.

Afortunadamente, todos ustedes tienen la cabeza sobre los hombros. Queda por afilar correctamente las manos y tener siempre a mano un buen parque de herramientas para resolver casi cualquier tarea. Después de todo, como dicen en Oriente: ¡La perfección consiste en cosas pequeñas, pero la perfección no es una cosa pequeña!

Podemos resumir. Para desatornillar una parte de una rosca externa atascada en un accesorio interno, debe:

- Cerrar el orificio con un trapo para evitar que entren fragmentos de hilo en el tubo.

- Cortar la rosca en un corte transversal a la rosca del accesorio interior.

- Rompa las partes con muescas con un martillo y un destornillador de punta plana.

-Pasar la rosca dañada con un grifo de 1/2″

- Atornillar la nueva excéntrica.

También vale la pena señalar que para realizar estos trabajos, es necesario tener al menos las más mínimas habilidades de plomería, ya que, al exagerar al cortar, puede arruinar el hilo del accesorio interno (acoplamiento, curva), y entonces no puede prescindir de desmantelar el mosaico y reemplazar la sección de la tubería.

En caso de que no estés seguro del tuyo y no dispongas de todas las herramientas necesarias, ¡nuestros fontaneros profesionales están a tu servicio! Llamándonos por teléfono en Arkhanglsk: 8-952-252-47-30, nuestro especialista acudirá a usted de inmediato y desatornillará de manera competente la excéntrica rota y, si es necesario, lo ayudará con la instalación de un nuevo mezclador.

tipos de herramientas

Para hacer una conexión sólida de una pieza con accesorios a presión, debe usar una herramienta especial, que se clasifica según el tipo de unidad.

Accionamiento manual

Los alicates de crimpado manual se usan más comúnmente en el hogar. Esto se debe al bajo precio de la herramienta, la simplicidad del diseño. Los alicates están diseñados para trabajar con accesorios de hasta 32 mm de diámetrolo que limita su alcance.

Alicates de mano ( / reequipamiento)

Mecánico

La herramienta consta de dos mangos largos, que están conectados por un mecanismo de engranajes. El principio de funcionamiento es utilizar un sistema de palancas, a través de la transferencia de esfuerzo físico.

hidráulico

Las tenazas hidráulicas se utilizan para trabajos de instalación sin mucho esfuerzo. Los mangos están conectados a un cilindro hidráulico, que se acciona después de apretarlos. El costo de una herramienta hidráulica es más alto que el de una manual o mecánica, necesita mantenimiento regular.

Opción electrohidráulica

Las herramientas eléctricas son utilizadas por profesionales que están constantemente involucrados en trabajos de plomería. La herramienta eléctrica puede funcionar con una batería o después de estar conectada a una red de 220 voltios. Las herramientas inalámbricas tienen poca potencia, pero se pueden usar en cualquier lugar.Las pinzas eléctricas enchufables son potentes, pero no móviles.

Fontanero (/ vodobroingeniería)

El enfoque correcto y el asesoramiento de expertos.

Para empezar, me gustaría enfatizar que este artículo considerará válvulas domésticas y otros sistemas de control de suministro de agua, que en la mayoría de los casos se usan en un apartamento o una casa privada. Los productos que se utilizan en un cilindro de gas pertenecen poco a otra categoría. Pero algunas de las recomendaciones a continuación pueden ser necesarias para ellos.

Orden de desmontaje

Por ejemplo, lo mejor es considerar el diseño que se utiliza en la cocina. El hecho es que tiene más detalles y, en la mayoría de los casos, se fija con la ayuda de sujetadores especiales. Solo el grifo del lavabo del baño, que tiene un diseño muy similar, se puede comparar con él.

• En primer lugar, los maestros aconsejan quitar las manijas de los grifos. Para hacer esto, en algunos modelos deberá quitar las tapas decorativas, y en otros sistemas, se le indicará que retire el pasador y retire la manija.
• La mayoría de los manuales que explican cómo desenroscar un grifo oxidado en la siguiente etapa recomiendan usar una herramienta especial o envolverlo en trapos. El hecho es que si salta o golpea accidentalmente la estructura, es posible que sufra daños importantes que estropeen la apariencia.

A los maestros que dicen que no puedo desenroscar la válvula de casquillo se les recomienda primero elegir la herramienta adecuada y crear intentos con la válvula abierta. Junto a esto, no es necesario permitir distorsiones o desplazamientos. La herramienta debe estar firmemente fijada en la superficie de la pieza.

El manual de instalación recomienda quitar el grifo en el siguiente paso

Pero sus tuercas cromadas deben desenroscarse con mucho cuidado para no dañar el revestimiento.

El mezclador en sí se retira solo después de que las tuberías de suministro de agua se hayan desconectado del sistema. Junto a esto, es necesario desatornillar el tornillo o tuerca de fijación que sujeta el plato de presión. Esto debe hacerse con mucho cuidado, porque el precio del caparazón es bastante alto y existe una alta probabilidad de dañarlo accidentalmente durante este trabajo.

Video de cómo quitar el tapón de la alcantarilla tú mismo

Recientemente, cada vez más empleados de la empresa de gestión utilizan el método de influir en el impago de las facturas de servicios públicos mediante la limitación del suministro de servicios. Los tapones de alcantarillado para no pagadores, que limitan el volumen de la tubería, se están convirtiendo en una de las medidas de impacto. La aparición de un tapón conduce a la acumulación de masas fecales que no se mueven a lo largo de la tubería, y los elevadores principales verticales siguen siendo funcionales, eliminan las aguas residuales de otros apartamentos.

Según los instaladores, este método de influencia debería incitar al deudor a pagar. Sin embargo, muchas personas no están de acuerdo con esto y buscan otros métodos para solucionar un problema tan delicado.

Proceso de instalación del enchufe

El especialista inspecciona el sistema de alcantarillado, cuenta la cantidad de elevadores en la casa o apartamento del moroso, comprende el esquema del sistema interno de recolección de desechos. Después de evaluar el diseño, el especialista selecciona un lugar para instalar el tapón (por regla general, se trata de una tubería dentro del apartamento), determina el área para ingresar al sistema de drenaje e instalar el equipo.

Retirar los tapones es un procedimiento que requiere mucha mano de obra, ya que su instalación se realiza desde el techo con sondas especiales con manipuladores. La instalación tiene una cámara, gracias a la cual el operador instala con precisión el dispositivo en el orificio de alcantarillado requerido.

También se pueden instalar para proteger las boquillas durante las reparaciones o antes del transporte para que la estructura no se dañe.

Causas de accidentes en tuberías sin presión de polipropileno

La presión en los sistemas sin presión es igual a la atmosférica. La capacidad de dichas líneas se calcula de antemano. Además, la instalación de juntas en sistemas sin presión se realiza mediante tecnología socket, con sellado del punto de contacto con un sellador de goma convencional. Es decir, en este caso, no debe temer una presión interna exorbitante o errores en el montaje de la tubería.

Como resultado, solo una “tercera fuerza”, malintencionada o accidental, puede dañar una tubería de polipropileno en dicho sistema.

Además, tal impacto puede parecer un intento de verter una sustancia química altamente activa en el sistema, y ​​como el funcionamiento del sistema con una violación deliberada del régimen de temperatura, y como un daño mecánico trivial.

Sin embargo, teóricamente, otro motivo de este tipo de accidentes pueden ser defectos de fábrica desapercibidos en los departamentos de control técnico del fabricante de tuberías de polipropileno. Sin embargo, tales defectos en las tuberías de polipropileno no son comunes. El proceso de producción de dichos productos se controla con bastante cuidado. Por lo tanto, tal "razón" puede ser descuidada.

Causas de un accidente en tuberías a presión de polipropileno

Los códigos de construcción que regulan el tendido de tuberías de polipropileno permiten el uso de tales estructuras no solo en líneas sin presión, sino también en sistemas de presión.

Después de todo, la tubería de presión está montada en una junta soldada lo suficientemente fuerte que no perdona los errores tecnológicos. Desalineación de la tubería en el acoplamiento, errores en el proceso de soldadura, averías en la máquina de soldar: esta es solo una breve lista de las causas de los accidentes en las uniones. Además, la mayoría de los accidentes de tuberías a presión son provocados precisamente por razones de "acoplamiento". Por lo tanto, comenzaremos el análisis de métodos para eliminar fugas y rupturas en tuberías estudiando formas de tratar juntas de mala calidad.

Instalación de tuberías de metal y plástico.

La instalación de productos de metal y polímero se lleva a cabo utilizando dos tipos de accesorios: accesorios de compresión (roscados) y de presión, no se utilizan soldaduras a alta temperatura para conectarlos, ya que solo se pueden soldar tuberías compuestas de alta calidad.

La principal ventaja de las conexiones de ajuste es una instalación extremadamente rápida y fácil, que no requiere habilidades especiales. También observamos que a través de accesorios, las tuberías de metal y plástico se pueden conectar a otros tipos, incluidos acero, cobre y acero inoxidable.

Montaje con accesorios de compresión

Un accesorio de compresión le permite hacer una conexión colapsable, si es necesario, para ser desmantelado, por lo que su costo es más alto que el de una contraparte de prensa. El diseño del accesorio de compresión consta de tres partes:

• herrajes (cuerpo de metal o latón);
• anillo de engaste;
• tuerca de unión.

No se requieren herramientas especiales para instalar este accesorio: la tuerca de unión del accesorio está roscada, lo que permite apretarla con una llave Allen o una llave de extremo abierto del tamaño adecuado.

Los accesorios de compresión están disponibles en una amplia gama de tamaños, puede comprar codos, adaptadores, tes, cruces y conectores de agua (acoplamientos rectos).

Ajuste de compresión

Tenga en cuenta que los accesorios de compresión necesitan reparación y mantenimiento periódicos, porque debido a la tendencia del metal y el plástico a la expansión lineal, pueden aparecer fugas en las uniones de partes individuales de la tubería, que se eliminan apretando el accesorio. Esto impone una limitación a la posibilidad de instalación oculta de tuberías, lo que implica hormigonar las tuberías dentro de paredes y pisos.

Para conectar segmentos usando accesorios de compresión, necesitará una herramienta:

• tijeras para tubos de polímero (se pueden reemplazar con una sierra para metales o una amoladora);
• papel de lija de grano fino, lima;
• calibrador

La instalación de bricolaje de tuberías de metal y plástico se realiza de acuerdo con las siguientes instrucciones:

1. Se endereza la tubería, se mide y se marca el punto de corte requerido.
2. De acuerdo con la marca preliminar, la tubería se corta en ángulo recto.
3. Las rebabas se eliminan de la parte final del corte con una lima o papel de lija, luego se le da forma redondeada al producto por medio de un calibrador;
4. Se coloca una tuerca de unión y un anillo de compresión en el segmento, que se coloca a una distancia de 1 cm del corte.
5. El tubo se coloca en el accesorio de montaje, después de lo cual la tuerca ciega se aprieta manualmente. Cuando la tuerca se ralentiza, alcanza 3-4 vueltas con llaves de boca.

Al apretar el accesorio, es importante no exagerar: después del ensamblaje, se verifica que el sistema no tenga fugas y, si es necesario, se aprietan las conexiones problemáticas

Montaje con accesorios a presión

Los accesorios a presión proporcionan una conexión de una sola pieza que no requiere reparación ni mantenimiento, lo que permite la colocación oculta de tuberías. Dichos accesorios soportan una presión de 10 bar y su vida útil alcanza los 30 años.

Para conectar tuberías de metal y plástico con accesorios de presión, además de un cortatubos, un calibrador y papel de lija, necesitará pinzas de presión. Esta es una herramienta que comprime el manguito de ajuste alrededor de la tubería. El costo de las pinzas de presión varía entre 1 y 3 mil rublos, la herramienta se presenta en el surtido de todas las empresas que venden productos de metal y polímero.

Montaje a presión

La tecnología de instalación de tuberías de metal y plástico es la siguiente:

1. La tubería está marcada y cortada en ángulo recto en secciones de la longitud requerida.
2. Por medio de un escariador o papel de lija, el punto de corte se limpia de rebabas.
3. El calibrador elimina la ovalidad que ha surgido durante el corte.
4. El segmento se inserta completamente en el accesorio de manera que se coloque entre el accesorio y el manguito de engaste.
5. Con la ayuda de unas pinzas de presión, el manguito se engarza con el clic característico de la herramienta. Si la compresión se realiza correctamente, se forman dos anillos del mismo tamaño en la superficie del manguito.

Hay racores en los que el manguito de engaste y el racor vienen por separado. En este caso, primero deberá colocar un manguito en la tubería, luego fijarlo en el accesorio, mover el manguito a su posición extrema y engarzarlo con unas pinzas.

Instalación de grifo

Para instalar un grifo en un baño o una cocina, necesitará la mayoría de las habilidades descritas anteriormente. La conexión se puede realizar con mangueras o excéntricas. Todo dependerá de dónde se realice la instalación.

Anclaje grifo del fregadero de la cocina en horquillas

El grifo de la cocina se instala de la siguiente manera:

• Se comprueba el volumen de suministro. Debe tener todos los sellos necesarios, una barra de retención, tuercas, varillas. Es mejor comprar las mangueras por separado, las que vienen con el kit no suelen ser de muy buena calidad.
• Si es necesario, se hace un agujero en el fregadero con una herramienta especial o un taladro.
• El mezclador está ensamblado. Para hacer esto, se atornilla un gander al módulo principal.
• Si el mezclador tiene una rosca de instalación, simplemente se coloca en el zócalo hecho y asegurado con una tuerca; de lo contrario, es necesario instalar los pernos roscados en los orificios correspondientes del cuerpo. A continuación, se coloca una junta de goma, se coloca la grúa en su lugar y se fija por dentro con una placa de metal y tuercas.
• Se instalan dos válvulas de bola en las tuberías de suministro, con las cuales será posible cortar el suministro durante las reparaciones. Las conexiones roscadas se sellan como se describe anteriormente.
• Las mangueras con una aguja larga y corta se atornillan en el mezclador y luego se atornillan en los mecanismos de bloqueo montados. Por lo general, tienen una junta de sellado, por lo que no se requiere embalaje.

Mangueras atornilladas

Para el baño, todo es un poco más fácil si las salidas de la grifería ya están instaladas.

• La grúa va.
• Las roscas excéntricas se empaquetan y los elementos se atornillan en el acoplamiento o ángulo.
• Llantas cromadas montadas en la parte superior.
• El mezclador se atornilla sobre excéntricas.
• Con la ayuda del nivel, se establece su plano.

Instalación de un grifo en el baño.

Ahora ya sabe cómo se lleva a cabo la instalación de mecanismos de bloqueo. Esta información es útil para cualquier maestro de la casa. Esperamos que no tenga problemas para establecer comunicaciones en el país o en el hogar.

Cómo reparar una fuga en el cuerpo de una tubería

¿Cómo cerrar una fuga en una tubería, siempre que se haya formado una grieta en el cuerpo? Para solucionar el problema, puede usar uno de los siguientes métodos:

• instalar abrazadera;
• ponte un vendaje;
• Aplicar soldadura en frío.

Instalación de abrazadera

La forma más fácil de reparar una fuga en el cuerpo de una tubería es instalar una abrazadera de reparación. El dispositivo especial consta de:

• Estuche de metal;
• sello de goma ubicado dentro de la caja;
• pernos de fijación.

Dispositivo especial para reparar fugas en tuberías.

Puede instalar la abrazadera con sus propias manos de la siguiente manera:

1. el lugar de la fuga se limpia de polvo y óxido;
2. la tubería está envuelta con una abrazadera;
3. el dispositivo es fijo.

Detener una fuga con una abrazadera

La selección de la abrazadera debe basarse en el tamaño de la grieta. Para eliminar por completo el mal funcionamiento, la abrazadera debe ser de 1,5 a 2 veces el tamaño de la fuga.

vendaje

¿Cómo arreglar una tubería con fugas si no hay abrazadera? Para eliminar la fuga, puede usar un vendaje de goma, adhesivo o cemento.

La goma es:

• un trozo de goma. Un corte de un tubo de bicicleta o un torniquete médico utilizado para detener el sangrado es óptimo. Es necesario envolver la sección agrietada de la tubería con un corte de goma;
• pequeñas correas de amarre, alambre u otras correas de fijación para unir la goma a la tubería.

Vendaje para una tubería de materiales improvisados.

El vendaje adhesivo se instala de acuerdo con el siguiente esquema:

1. la sección de la tubería en la que se ha formado la fuga se limpia de suciedad con un solvente;
2. el vendaje de fibra de vidrio o médico está impregnado con pegamento especial;

Composición especial para eliminación de fugas

1. la tubería se envuelve con material preparado en varias capas;

1. se espera un secado completo de la composición aplicada.

En lugar de pegamento especial, puede usar resina epoxi o, cuando use tuberías de metal, sal de mesa común.

Cómo cubrir la tubería actual con epoxi, vea el video.

El vendaje de cemento es un análogo del vendaje adhesivo. El vendaje o fibra de vidrio se impregna con un mortero de cemento preparado en una proporción de 1:10.

Soldadura en frio de tuberias

Una forma relativamente nueva de eliminar las fugas es el uso de una composición de la llamada soldadura en frío. ¿Cómo tapar la tubería para que no fluya? Para diferentes tipos de tuberías (metal, plástico, metal-plástico, etc.), se utilizan diferentes composiciones de soldadura en frío.

Composición para tubos de plástico de varios tipos.

Las instrucciones detalladas para usar la mezcla se dan en la botella con la sustancia activa. Aquí hay un algoritmo general:

1. antes de aplicar la mezcla, la sección dañada de la tubería se limpia de suciedad. Si la composición debe aplicarse a una tubería de metal, la grieta también se limpia de pintura y óxido;

Pelar la tubería antes de aplicar la soldadura en frío

1. se aplica un compuesto especial al área dañada. Si se usa soldadura en frío líquido en forma de pegamento, es conveniente aplicarlo con un cepillo.Si se usa una composición similar a la plastilina, antes de aplicarla, es necesario amasarla bien hasta obtener una mezcla homogénea;
2. la sustancia para la soldadura en frío se distribuye uniformemente en toda la sección de la tubería agrietada, capturando de 3 a 4 cm más que la grieta misma;

Recubrimiento del área dañada con un agente de soldadura en frío

1. la composición se deja secar por completo, lo que lleva un promedio de 2,5 a 3 horas.

Para que no se destaque el área restaurada por soldadura en frío, la composición seca se puede limpiar con papel de lija y pintar.

Todos los métodos dados en el artículo para eliminar fugas en el cuerpo de la tubería, excepto el uso de soldadura en frío, son solo una medida temporal. Para deshacerse por completo del problema que ha surgido, es necesario reemplazar completamente la sección dañada de la tubería. Para realizar esta operación, es deseable involucrar a especialistas calificados.

Instalación de válvulas de bola.

válvula de bola

La instalación de tuberías de agua de metal y plástico en su apartamento debe comenzar con la instalación de válvulas de bola en el elevador.

válvulas de bola instaladas

Son estos grifos los que cerrarán con éxito el suministro de agua en caso de fugas, protegiendo así las instalaciones de inundaciones. El siguiente elemento después del grifo y delante del contador de agua debe ser un filtro para la depuración de aguas profundas. Luego se instala un filtro fino, un reductor de presión, un colector para tubería (si es necesario). Los filtros de limpieza son necesarios para proteger los accesorios de plomería al atrapar partículas de escala, arena y metal que se encuentran en grandes cantidades en los conductos ascendentes.

Períodos de la formación más intensa de humedad.

Muy a menudo, aparece agua en la etapa de calentamiento del motor.Esto se debe al uso de una mezcla enriquecida, que está diseñada para acelerar el tiempo de calentamiento del catalizador, porque funciona con mayor eficacia en la región de + 300 ° C. Como resultado, rico en monóxido de carbono, hidrocarburos no quemados, se convierte intensamente en vapor y agua.

La acumulación constante y frecuente de agua en el silenciador conducirá inevitablemente a la corrosión de este elemento del sistema de escape. Para evitar tales molestias, se recomienda realizar viajes largos y activos, lo que contribuirá a un mejor calentamiento del silenciador y evitará la formación de humedad. Otra forma es calentar completamente el motor; conducir con el motor frío solo contribuye a la formación de condensado.

El invierno es la época del año más desagradable para un automovilista que vive en el carril central (no hay nada que decir sobre el norte). Muy a menudo, en el frío, el automóvil simplemente se niega a arrancar, incluso si solo ha estado en la calle un par de noches. Esto puede ser causado por bujías malas o sucias, terminales de batería oxidadas, aceite malo o una acumulación de condensación congelada en el silenciador. La mejor forma de evitar este tipo de situaciones es, por supuesto, la prevención y el correcto funcionamiento. Pero si ocurren problemas, hay muchas maneras de resolver su problema en particular. Detengámonos con más detalle en la acumulación de condensado congelado en el silenciador. La salida de una situación tan desagradable es calentarla.

Instrucción

Puede intentar llevarlo a una estación de servicio, donde por una suma nominal los maestros harán todo el trabajo de la mejor manera posible.Puede hacer que lo lleve a un servicio de automóviles si desenrosca el tubo de escape del silenciador (o simplemente) a continuación, que se usa para la purificación adicional de los gases de escape. El coche arrancará. Pero hay un pequeño "pero". El auto hará mucho ruido, incluso rugirá, lo cual no es sorprendente, porque quitaste parte del silenciador.

Si no hay deseo u oportunidad de remolcar el vehículo, tendrá que actuar por su cuenta. Antes de calentar, necesita saber dónde, de hecho, comenzar a calentar. La condensación tiende a acumularse más lejos del motor. Por lo tanto, debe comenzar a calentar desde la lata debajo del parachoques.

La humedad en los componentes internos del automóvil es señal del buen funcionamiento de sus componentes principales. Al mismo tiempo, no hay necesidad de agarrarse la cabeza y correr a la estación de servicio más cercana. Después de todo, no se puede hablar de ningún defecto aquí. Aunque los automovilistas novatos a veces se sorprenden cuando esta humedad se acumula en un charco decente. Pregunta razonable: ¿por qué hay mucha agua en el silenciador? Esto ya depende de la temperatura ambiente, el modo de funcionamiento y la calidad del combustible.

Metal-plástico o polipropileno

Conexión de tuberías de polipropileno.

Los equipos de plomería modernos son, en primer lugar, tuberías de cinco capas hechas de metal y plástico, que han ganado una popularidad particular debido a sus muchas ventajas sobre otros tipos de tuberías:

• capa interior compactada de polietileno;
• capa elástica de aluminio de la tubería, que conserva la forma y configuración especificadas durante la instalación;
• conectando las capas interna y externa del polietileno de la tubería con su capa de aluminio usando pegamento;
• capa duradera de polímero anticorrosión;
• No es obligatorio el cumplimiento de las dimensiones exactas calculadas al instalar tuberías de metal y plástico.

Al instalar equipos de plomería, también se usa otro tipo de tubería: tuberías de polipropileno. Sus ventajas sobre las de metal y plástico son los beneficios económicos (las tuberías de polipropileno son al menos tres veces más baratas), así como la facilidad de instalación. Se pueden conectar sin mucha dificultad incluso con tuberías de metal.

Tes para tubos metálicos

Con la ayuda de tes, se pueden conectar sucursales adicionales a la tubería, creando así redes de comunicación más complejas. Una camiseta, como su nombre lo indica, tiene tres ramas. Dependiendo del propósito y las características de trabajo, se distinguen las tes de transición e iguales, y se producen en dos formas: ordinarias y combinadas.

Para la fabricación de tes, se pueden utilizar diferentes grados de acero y polipropileno. Tanto el primero como el segundo son populares, pero surgen más preguntas con los productos de metal. Las tes de acero se pueden roscar o soldar. Arreglar una camiseta con un hilo es algo más fácil, por lo que a menudo se elige este método si desea ahorrar un poco de tiempo y esfuerzo.

Al elegir una T para su propia tubería, primero debe comenzar con el grado de acero y el método de fijación del dispositivo. Un punto importante son las características técnicas del tee: debe soportar la carga de trabajo sin ningún problema.

Una variedad de tes permite elegir la mejor opción para cada caso. Por ejemplo, para una rama en ángulo, puede seleccionar un accesorio que tenga codos de 30, 45 o 90 grados.

Si la tubería operará en ambientes agresivos o sustancias químicamente activas, entonces debe dejar de elegir dispositivos hechos de acero al carbono de aleación ligera. El hecho es que dicho material le da al producto terminado un alto grado de resistencia a la corrosión y a las sustancias agresivas, y también garantiza durabilidad y confiabilidad.

Conclusión

Los tapones de metal para tuberías tienen muchas variedades, por lo que no habrá problemas con la elección: hay elementos de bloqueo para cada caso. Al seleccionar materiales de alta calidad, es posible cerrar cualquier tubería de manera confiable y segura.

Qué hacer si la excéntrica está rota

Por el momento, los plomeros profesionales han desarrollado varias formas de resolver este problema. Además, el método depende de la calidad del hilo de ajuste.

1. Si el accesorio es de buena calidad y puede soportar una tensión mecánica severa, los restos de la rosca se pueden desenroscar de la tubería con un cincel. En este caso, es necesario seleccionar la herramienta de tal manera que su parte puntiaguda sea más grande que las dimensiones del accesorio. El proceso en sí es el siguiente. Con un golpe de martillo, el cincel se introduce en la excéntrica. Luego desenroscamos el accesorio sujetando el cincel con una llave de gas.
2. Si la excéntrica no es de muy buena calidad y al mismo tiempo está fuertemente adherida a la tubería. en este caso, debe cortarlo desde adentro con una hoja de sierra para metales hasta una cruz. Otras partes del accesorio se quitan con un destornillador.

Al mismo tiempo, al realizar todos estos procedimientos, se debe colocar una pequeña pieza de material en la tubería, para evitar que entren piezas de metal en la tubería.

Los métodos presentados anteriormente se han desarrollado a lo largo de muchos años de práctica y, por lo tanto, no se les enseña a los aspirantes a plomeros durante la capacitación. Por otro lado, han demostrado repetidamente su eficacia y, por lo tanto, pueden usarse si es necesario.

A juzgar por la figura, podemos notar varios puntos que complican la instalación de una nueva grúa: prácticamente no hay distancia entre la T de acoplamiento no separable (metal / polipropileno) y la grúa, la proximidad de la pared. Todo esto se puede seguir utilizando de la misma forma, si solo se inserta un grifo nuevo (reparable) debajo del grifo defectuoso.

Qué hacer con un reemplazo completo. En tu caso, yo pararía el agua y cortaría el tubo por debajo del grifo. Después de eso, debe cortar la tubería entre el acoplamiento y el ángulo de 90 grados, desenroscar el acoplamiento (porque es posible que la pared no desenrosque completamente el acoplamiento con el ángulo).Después de eso, desenrosque el acoplamiento de la rosca del tubo de metal. .

Ahora también se puede utilizar un grifo de latón atornillándolo directamente a un tubo metálico y sobre él, a su vez, un acople desmontable americano. Ya hay grifos de latón con tales acoplamientos.

En un espacio muy limitado, puede colocar una válvula de este tipo, que combina la transición de metal a polipropileno, un bloque de cierre y un giro de 90 grados.

Otra opción, después del desmontaje, vuelva a colocar un acoplamiento no separable de la misma manera, baje en un ángulo de 90 grados y, ya en la esquina (a través de un trozo de tubería), suelde una grúa de este tipo, en una posición vertical como la el viejo estaba de pie -

Y otro consejo: personalmente trato de evitar al soldar polipropileno (siempre que sea posible) unir esquinas, tees, grifos, etc., demasiado apretados entre sí. Es mejor dejar un margen para al menos una soldadura más. Esto simplifica enormemente tanto el desmontaje como reduce los costes, ya que la gran mayoría de los componentes de polipropileno se pueden reutilizar mediante lavado y desengrasado.

Bueno, de las herramientas necesitará, por supuesto, un soldador (máquina de soldar para polipropileno), tijeras para PP y la grúa necesaria, es mejor tener una sierra para metales, un ángulo de 90 grados, una cinta de humo o lino, una llave de gas.