Cómo cortar una tubería de gas: procedimiento, reglas y etapas de trabajo.

Seguridad

La siguiente etapa la llevan a cabo las fuerzas de la brigada invitada. Antes de conectarse al gasoducto, debe:

• dibujar un diagrama de los ángulos de conexión;
• elija un método de vinculación, calcule el orden y el método de reducción de presión, determine formas de mantener el indicador en el nivel deseado;
• calcular y seleccionar la cantidad requerida de materiales, herramientas, equipos de rescate y protección;
• cerrar grifos, válvulas, tapones en la tubería conectada;
• abastecerse de la cantidad necesaria de agua para prevenir incendios o incendios.

Antes de la conexión, se realizan pruebas de control de las tuberías, el sistema conectado y las salidas de aire.

¿Cómo hacer una caja de ingletes en casa?

Está equipado con ranuras de sierra diseñadas para aserrar material en un cierto ángulo. Las dimensiones de las piezas no son muy importantes, pero cuanto más ancho sea nuestro aparato casero, más anchos y precisos podremos cortar listones anchos.

Puede hacer marcas utilizando los métodos descritos anteriormente y luego usar pequeños trozos de madera contrachapada y una sierra para metales. Y para sujetar todo, puede usar tornillos autorroscantes o incluso superpegamento. Sin embargo, todo esto es más complicado y llevará mucho más tiempo, aunque proporcionará el resultado más preciso (por supuesto, si se hace correctamente).

Sin embargo, si por alguna razón se ha presentado una situación en la que es imposible conseguir la herramienta lo antes posible, puedes utilizar herramientas improvisadas, como una regla, un transportador o incluso un mosaico, con las que es fácil crear una plantilla. con el marcado deseado o incluso recrear la caja de ingletes en casa.

Necesitará

• - caja de ingletes;
• - sierra para metales;
• - blanco de madera;
• - transportador;
• - lápiz;
• - una abrazadera o tornillos y un destornillador.

Instrucción

Prepare una plantilla de ángulo que lo ayudará a realizar fácilmente un corte preciso de una pieza de madera en un ángulo de 45 grados. Este dispositivo es un perfil en forma de letra "P" invertida; en sus lados se hacen ranuras para una sierra para metales. Por lo general, se ubican en ángulos de 45, 60 y 90 grados. Las cajas de ingletes más complejas también están equipadas con ranuras fijas arbitrarias, o tienen un diseño giratorio, lo que le permite colocar la sierra en la posición óptima.

Compre herramientas de carpintería listas para usar en una ferretería con una bandeja de madera, metal o plástico. Para un principiante, esta es la mejor opción. Si lo desea, puede hacer una caja de ingletes simple con tres tablas cepilladas o tiras de madera contrachapada (grosor: aproximadamente 1,5-2 cm).

Perfore varios orificios en las paredes de la futura caja de ingletes, aplique pegamento para madera en los extremos y ensamble la caja (bandeja) de la caja de ingletes. Fije la plantilla de la esquina con tornillos. Las paredes de la herramienta deben estar estrictamente paralelas entre sí; el fondo y cada pared lateral forman perpendiculares claras.

Marque un ángulo de 45 grados con un lápiz, agregue líneas de ranura adicionales si es necesario. Para no equivocarse en sus cálculos, use un transportador.

Lo más importante son los cortes. Se recomienda realizarlos con la misma sierra para metales, que posteriormente se cortará en la caja de ingletes terminada. Comience a serrar sin una fuerte presión sobre la herramienta de trabajo, sostenga su hoja. Primero corte a través de una pared lateral, luego la opuesta.

Comience a procesar madera. Asegure la caja de ingletes a un banco de trabajo o escritorio con una abrazadera (abrazaderas para fijar piezas) o tornillos. Luego haga una marca para el futuro corte en el riel (tabla, zócalo) y coloque la pieza de trabajo en la caja. Presiónelo firmemente contra una de las paredes laterales de la plantilla, alineando las marcas con la ranura del ángulo de 45 grados.

Inserte una sierra para metales en las ranuras de la caja de ingletes y corte la pieza de trabajo. El trabajo de la sierra se limitará a cortes fijos y obtendrás un corte suave y preciso.

Al serrar zócalos, asegúrese de que las esquinas de la habitación estén realmente rectas. Si las paredes son muy irregulares, se debe corregir el ángulo de corte de las piezas de trabajo.Mida con un goniómetro el lugar de las juntas de las paredes internas y divida el resultado por la mitad (la junta de los zócalos "en el bigote"). Para hacer un corte preciso, se recomienda hacer ranuras con un ángulo determinado en una caja de ingletes casera. Otra opción es una herramienta giratoria de revista que le permite cambiar el ángulo de 0 a 180 grados en incrementos de unos 15 grados.

Al instalar una tubería, a menudo es necesario cortar la tubería en un cierto ángulo. La precisión juega un papel importante en esta tarea. Hay varias maneras fáciles de cortar una tubería en ángulo.

Un corte incorrecto del tubo supondrá la imposibilidad de montar la estructura de la forma que se concibió originalmente. Por ejemplo, si planea rotar el sistema 45 grados, entonces necesita cortar la tubería a 45 grados. Para completar la tarea, necesitará herramientas de marcado y una amoladora (se puede reemplazar con una sierra para metales).

El uso de métodos térmicos.

Además de los métodos mecánicos, a menudo se utilizan métodos térmicos, donde las máquinas de soldar o cortar funcionan como una herramienta. Por ejemplo, un soplete de corte de oxicombustible o una máquina de soldar convencional (DC/AC).

Con la ayuda de tales dispositivos, las tuberías de metal de paredes gruesas están disponibles para cortar. Sin embargo, es extremadamente difícil obtener un corte perfectamente uniforme y de alta calidad usando soldadura eléctrica o soldadura autógena con gas.

La tecnología de corte mediante soldadura eléctrica y soldadura autógena está muy extendida. La técnica no proporciona una alta precisión de corte, pero este factor a menudo no es decisivo al instalar tuberías.

La tecnología de corte mediante soldadura eléctrica y soldadura autógena está muy extendida.La técnica no proporciona una alta precisión de corte, pero este factor a menudo no es decisivo al instalar tuberías.

Por lo general, después del corte térmico, los productos se someten a un procesamiento adicional. La línea de corte se alinea, se ajustan los valores del ángulo requerido. Este enfoque es económicamente desventajoso, ya que va acompañado de costes adicionales de mecanizado.

Como regla general, una técnica de corte térmico se utiliza en las condiciones de la esfera industrial y de producción. Es cierto que la vivienda y los servicios comunales también recurren a menudo a esta técnica.

El corte térmico también se utiliza para trabajar con material plástico. Hay dispositivos - guillotinas térmicas. La hoja delgada y afilada de tales dispositivos se calienta a una temperatura alta, después de lo cual se realiza el corte.

Las guillotinas térmicas admiten el corte en ángulo, y esa es su ventaja. Sin embargo, para trabajar con materiales más rígidos que el PVC, la madera, el aglomerado, no se pueden utilizar estos dispositivos.

Para cortar tubos de metal y plástico, se necesitan cortatubos que puedan dividir uniformemente los productos con una estructura multicapa en partes. El artículo recomendado por nosotros está dedicado a sus variedades y métodos de aplicación.

Duración del trabajo

La duración del trabajo está determinada por tales factores:

1. Especificaciones estructurales de la tubería.
2. Herramientas utilizadas en el trabajo. El tubo se puede cortar con una amoladora, un método de soldadura, una sierra para metales o un cortatubos.
3. Habilidad y experiencia del trabajador.

Cuanto más rica sea la experiencia teórica y práctica del empleado y su habilidad, más diversa será la gama de herramientas, mayor será la dinámica de trabajo.

Es mejor ponerse en contacto con una empresa con un historial probado. Sus maestros dominarán tareas de cualquier complejidad. El trabajo se realiza rápidamente y de muy alta calidad. Esta es una garantía de seguridad, funcionamiento confiable de los aparatos de gas y comodidad en el apartamento.

corte oblicuo

Al cambiar la dirección de la tubería en un ángulo superior a 90 grados, los métodos manuales para hacer plantillas se vuelven demasiado complicados. El uso de un programa especial para calcular y crear patrones en una computadora para cualquier ángulo puede venir al rescate. El método es bueno porque tiene una alta precisión en la creación de plantillas de papel y se implementa fácilmente con una impresora.

Para obtener un patrón de papel, los datos necesarios sobre los ángulos de flexión y el diámetro de la tubería se ingresan en el programa, luego de lo cual se obtiene una plantilla, que se imprime en una impresora en tamaño completo. Solo queda recortarlo, pegarlo en el elemento a cortar y marcar su contorno.

El corte adicional se realiza con una amoladora de la forma estándar. Una ventaja importante de las plantillas de máquina es la capacidad de cortarlas en cantidades ilimitadas con la misma precisión.

Arroz. 10 Ejemplo de programa de cálculo

Para la conexión de alta calidad de elementos cilíndricos de tuberías, se requiere su corte preciso en ángulos de 45 y 90 grados. Para realizar estos trabajos, se utilizan patrones especiales, cuya forma de curvatura se calcula manualmente o se construye por computadora. Se cortan en papel y se pegan a la superficie de la tubería, luego el elemento se corta a lo largo del contorno del papel con una amoladora con un disco pequeño. Así, es posible obtener una junta de esquina de alta precisión con los bordes más cercanos posibles.

Razones para cortar una tubería de gas.

El motivo más común es realizar reparaciones, durante las cuales se toma la decisión de cambiar la posición de la estufa o instalar nuevos equipos. Todo esto puede incitar a los propietarios a acortar la tubería de gas.

Además, el iniciador puede ser un representante de la compañía de gas, quien legalmente requiere la remoción del medidor en la zona de visibilidad.

También puede requerir un acortamiento debido a la inconsistencia de las comunicaciones obsoletas con las reglas modernas. Las regulaciones se actualizan periódicamente y los propietarios de locales residenciales rara vez supervisan de forma independiente los cambios realizados.

Requisitos legales para el cliente y el contratista

Dado que una tubería de gas defectuosa es una fuente de peligro para la vida de las personas, los legisladores han identificado al cliente: el iniciador de cortar o mover la tubería de gas y el contratista. La ley impone requisitos especiales a estos últimos.

Por lo tanto, merecen una atención especial.

¿Quién debe aplicar?

Hasta 2005, en la Federación Rusa, los servicios municipales de gas eran responsables del estado de las tuberías de gas y los equipos conectados a ellas. Más tarde, la ley lo trasladó a los propietarios de viviendas: las empresas de administración comenzaron a monitorear las redes internas de los edificios de departamentos y los propietarios o inquilinos comenzaron a monitorear las redes internas de los departamentos.

En los hogares privados, esto también se ha convertido en responsabilidad de los propietarios. Por lo tanto, antes de acortar la tubería de gas en la cocina, es necesario determinar quién es el propietario.

La figura visualiza la división de responsabilidades entre la empresa administradora y los inquilinos. Al mismo tiempo, los pagos por el mantenimiento de equipos internos se incluyen en los recibos mensuales. Pero para manipulaciones con redes internas de apartamentos, incluido el corte de tuberías, los residentes pagan por separado

La confirmación de esta regla se puede encontrar en el Decreto No. 410 del 14 de mayo de 2013, editado por el gobierno ruso el 6 de octubre de 2020.

De acuerdo con las disposiciones generales de este decreto, al cortar una tubería en un apartamento o casa particular, el propietario de metros cuadrados o el inquilino pueden convertirse en clientes. En este caso, se deberá formalizar el contrato de arrendamiento.

¿Quién está autorizado para hacer el trabajo?

El albacea también está claramente definido en el documento del gobierno. Esta es una organización especializada que realiza mantenimiento y reparación de equipos de gas bajo un acuerdo con los propietarios o la empresa administradora. Además, la empresa proveedora también puede hacerse cargo del corte de tuberías.

La ley impone los siguientes requisitos al artista intérprete o ejecutante:

• la presencia en el estado de empleados certificados con educación especializada;
• disponibilidad de instrucciones de producción para trabajos peligrosos con gas;
• uso obligatorio de equipos de control y medida.

Todas las herramientas y dispositivos utilizados por los capitanes del servicio de gas deben someterse a una calibración periódica de acuerdo con el cronograma aprobado por la organización.

Como se puede ver en la lista anterior, los requisitos para el artista intérprete o ejecutante son bastante altos. Por lo tanto, no vale la pena acortar las tuberías de gas por su cuenta o con la ayuda de personas no autorizadas que no tienen licencia.

Cómo cortar una tubería de gas: procedimiento, reglas y etapas de trabajo.

Antes de cortar una tubería con gas, es importante familiarizarse con las normas y reglas para trabajar con equipos de gas. ¿Has notado que pocos usuarios hacen esto? La mayoría decide investigar los SNiP, que ya tienen un molinillo en sus manos.

Algunos incluso ignoran las reglas establecidas por la ley.Mientras tanto, cada etapa de este evento está regulada, tiene una cierta secuencia de implementación.

El acortamiento incorrecto del gasoducto está plagado de graves consecuencias, la más formidable de las cuales es la fuga de explosivos. Para trabajar, necesita una herramienta profesional precisa, experiencia y conocimientos de seguridad. Sin dicho conjunto, no vale la pena asumir la responsabilidad por la modificación no autorizada de la tubería. Es mejor confiarlo al maestro. Pero, ¿cómo comprobar si funciona correctamente?

En este artículo, hemos dado todas las reglas sobre el corte de tuberías de gas en casas y apartamentos, hemos compilado un algoritmo de acciones, una lista de herramientas y materiales. Después de leerlo, ahorrará tiempo en la búsqueda de información, podrá planificar correctamente sus acciones, preparar todos los documentos necesarios a tiempo y controlar el trabajo de un especialista.

Conexión del sistema al gasoducto.

Para conectarse a una carretera común, deberá realizar las siguientes actividades:

• Limpie la junta de escombros, óxido o pintura.
• Haga un marcado, marque el lugar del empate.
• Haga agujeros, de los cuales habrá dos, en el caso del método en T, y uno, con la bobina.
• Cierra las grietas con arcilla. El procesamiento debe comenzar en el momento en que se corta la superficie. Esto reducirá el riesgo de incendio por gas. Cerrar los orificios practicados inmediatamente con un tapón de arcilla y asbesto, después de finalizar el trabajo, enfriar las superficies.
• Monte el dispositivo de desconexión después del enfriamiento final del metal. Para hacer esto, saque el tapón y retire la parte del tubo cortado.Después de eso, inserte un dispositivo de desconexión en la ranura resultante: parece sacos de arcilla pegajosa y varios discos de goma y madera. En el caso de utilizar el método de tee, habrá dos ranuras.
• Ahora debe montar la tubería a través de la cual se conecta la tubería de gas a la red principal. Pero primero, verifique que los diámetros coincidan. Si no es necesario corregir nada, haga un orificio y monte la tubería, luego suelde las juntas y cierre la válvula instalada en la tubería.
• Cerramos los agujeros y soldamos un tubo nuevo. Para empezar, elimine todos los restos de metal formados durante la creación de la brecha principal. Después de eso, conecte la tubería a la boquilla, procese con arcilla y suelde. La calidad de la soldadura se verifica con una solución de jabón.

Si no se encontraron fugas, puede continuar con el trabajo de acabado, es decir, rellenar la zanja. A pesar de que el trabajo puede parecer muy simple, también deben realizarse de conformidad con los documentos reglamentarios.

Como regla general, dichos documentos contienen la siguiente información:

• Se vierte tierra blanda de no más de 20 cm de espesor alrededor de la unidad de mortaja, la tubería y el grifo, seguido de compactación.
• Al final del relleno de la zanja, no se debe permitir que el equipo pesado entre en las tuberías, las unidades de mortaja y una válvula de bola.

Una vez concluidas las obras de construcción, será necesario firmar un convenio con el servicio local de gas para comenzar a suministrar combustible azul. Además, el servicio de gas estará obligado a realizar los servicios técnicos y de despacho de emergencia. La misma organización se ocupará de la recepción del sistema de gasoducto terminado. Después del trabajo de puesta en marcha y ajuste, es imperativo redactar un acta, así como sellar el sistema de control de gas.

Cómo cortar una tubería en ángulo: opciones de marcado para tuberías redondas y con forma

Al instalar una tubería, a menudo es necesario cortar la tubería en un cierto ángulo. La precisión juega un papel importante en esta tarea. Hay varias maneras fáciles de cortar una tubería en ángulo.

Un corte incorrecto del tubo supondrá la imposibilidad de montar la estructura de la forma que se concibió originalmente. Por ejemplo, si planea rotar el sistema 45 grados, entonces necesita cortar la tubería a 45 grados. Para completar la tarea, necesitará herramientas de marcado y una amoladora (se puede reemplazar con una sierra para metales).

Marcado de esquinas de papel

Marcar hojas de papel es una de las maneras más fáciles de completar una tarea. Requiere una hoja cuadrada. Se pliega exactamente en diagonal. La plantilla resultante para cortar tuberías debe envolverse alrededor del producto de modo que el lado largo corra paralelo a su sección transversal.

Luego, en el lado más pequeño se forma un ángulo de 45 grados. Queda por marcar la línea de corte con un lápiz de construcción o un marcador en una hoja de papel.

Se recomienda envolver el área de marcado con cinta delgada para no borrarla accidentalmente. Este método es excelente para tuberías grandes y largas con un punto de corte aproximadamente en el medio del producto.

Método de marcado usando un recipiente de agua en lugar de un patrón

Este método de marcado es adecuado para tuberías de pequeño diámetro, que se planean cortar en un cierto ángulo cerca del borde. Primero necesitas preparar un recipiente hondo con agua. Marca el ángulo de inclinación previsto. Ahora debe sumergir con cuidado el extremo del producto en el líquido, inclinarlo hasta la marca y luego sacarlo.

Como resultado de tales acciones, aparecerá una línea clara de contacto con el agua, debe resaltarse. En él, la tubería se corta en ángulo. Este método es el más adecuado para trabajos donde se requieren múltiples marcas.

Usando el programa de la computadora

Para implementar este método de marcar tuberías para cortar, necesitará una computadora con programas especiales. Primero debe hacer un dibujo que indique las dimensiones transversales del producto, así como el ángulo de corte planificado. Necesita obtener una plantilla virtual.

Imprímelo en tu impresora. Y aquí vale la pena entender que cuanto mayor sea el diámetro de la tubería, se requerirán más hojas para imprimirlo. Luego, debe recortar con cuidado los detalles del dibujo de todas las páginas y pegarlo, lo mejor es usar cinta de papelería para esto. Queda por adjuntar la plantilla a la tubería y aplicar el marcado.

Este método para resolver el problema es muy preciso. Todos los programas necesarios se pueden descargar en Internet, son gratuitos para descargar y usar. Allí también puede encontrar una plantilla para cortar tuberías en ángulo. Todo lo que tienes que hacer es imprimirlo y recortarlo. Para realizar el marcado, el patrón simplemente se envuelve alrededor de la tubería.

Cómo cortar un tubo de perfil en ángulo

La marca del tubo de perfil es diferente de la redonda. Su ejecución manual puede dar lugar a errores importantes. La mejor manera de resolver el problema es crear una plantilla de corte a partir del mismo perfil, pero con un diámetro mayor.

Necesitará un pequeño trozo de tubo de perfil. En él, usando un goniómetro, marque un ángulo de 45 grados.Ahora, con la ayuda de una amoladora, es necesario cortar parte de la pieza de trabajo a lo largo de la línea marcada.

Los bordes del corte deben lijarse, eliminarse los defectos. Solo queda insertar el producto original en la plantilla para cortar tuberías en ángulo. Luego, debe aplicar marcas a lo largo de la línea de corte de un perfil más grande.

Y ya se corta la tubería a lo largo.

El texto describe cómo cortar un tubo en un ángulo de 45 grados. Cuando el marcado ya está completo, se recomienda usar el molinillo. Te ayudará a hacer un corte recto.

Puede reemplazarlo con una sierra para metales. También será posible cortar el producto mediante soldadura, pero se necesita experiencia en el manejo de la herramienta, de lo contrario habrá irregularidades.

"Cómo cortar una tubería en línea recta: herramientas y métodos de corte".

Ahora en las ferreterías puedes encontrar herramientas especiales para cortar tuberías. Pero es más fácil y económico hacer una plantilla usted mismo.

Máquinas de corte de precisión

Las sierras de cinta se distinguen por la alta estabilidad del plano de movimiento de la hoja y la precisión de corte. También son muy utilizados en las zonas de cosecha de pequeña y mediana producción. Se caracterizan por su versatilidad, fiabilidad y alto rendimiento.

Para uso privado, MASS de Italia ofrece una unidad de sierra de cinta compacta. Está equipado con un dispositivo de sujeción manual y puede cortar suavemente tubos de hasta 65 mm de diámetro, así como productos laminados de cualquier perfil del mismo espesor.

El dispositivo giratorio le permite establecer una dirección de corte arbitraria de 0 a 45 °. La frecuencia de movimiento de la cuchilla de corte es de hasta 45 ciclos por minuto. Un motor económico de 370 vatios le permite utilizar una red eléctrica monofásica doméstica normal con un voltaje de 220 V.

¿Qué herramienta se puede usar para cortar tuberías de plástico?

Teniendo en cuenta que las personas en nuestro país son artesanos, entonces logran usar las herramientas más inimaginables a mano para cortar tuberías. Pero no piense que tal corte contribuye a la buena calidad de la futura tubería. Por lo tanto, considere las herramientas que le permitan cortar tuberías de plástico con la más alta calidad:

• sierra para metales;
• cuchillo autoafilable (con dientes finos);
• tijeras para cortar tubos de plástico;
• cortatubos tipo rodillo;
• cortatubos a batería;
• cortatubos guillotina.

Cortar los tubos con una sierra para metales o un cuchillo no debe tomarse en serio, ya que su uso provoca que el extremo del tubo se deshilache, se formen rebabas, que deben eliminarse con papel de lija o decapado con un cuchillo.

En cualquier caso, la calidad del corte se resiente. Estos métodos se pueden utilizar para cortes individuales. Si la tubería tiene una configuración compleja y muchas conexiones de secciones individuales, es mejor no usar estas herramientas. Las cizallas para tubos se utilizan principalmente para cortar tubos hechos de polímeros plásticos.

La hoja afilada del cuchillo se fija solo en un lado de la herramienta. En lugar de la segunda hoja hay una base bastante ancha con una ranura diseñada para recibir una placa de corte. El trabajo con tales tijeras se lleva a cabo únicamente debido a la fuerza muscular de una persona. Entre los mangos de las tijeras hay una cremallera dentada redondeada que, después de cerrar los mangos de las tijeras, empuja la hoja hacia la base. El proceso de corte de tubería es el siguiente:

• se coloca una marca claramente visible en la superficie de la tubería, marcando con ella el lugar del corte;
• la base se coloca sobre esta marca, controlando su posición a través de la ranura de la base;
• luego, aplicando fuerza, cortan el tubo y, aumentando gradualmente la fuerza, hacen el corte final del tubo.

Las ventajas de las tijeras son una eficiencia bastante alta y un bajo costo de construcción. La desventaja se considera una conexión directa entre la efectividad de la herramienta y la fuerza física de la persona que trabaja con ella. Además, durante el corte, es necesario controlar el movimiento suave del cepillo, de lo contrario, la cuchilla simplemente puede deslizarse fuera de la cremallera.

Está claro que con una gran cantidad de cortes, la mano se cansa rápidamente, por lo que la velocidad de trabajo se reduce. Además, las tijeras no pueden cortar tuberías de gran diámetro. El diámetro máximo de las tuberías procesadas es de 42 mm.

El cortatubos de rodillos está diseñado para grandes volúmenes de trabajo. Exteriormente, se parece a una abrazadera ordinaria con ruedas móviles unidas al soporte. El rodillo de corte está ubicado al final del tornillo de sujeción.

En términos de eficiencia, un cortatubos no es peor que unas tijeras. Pero, a diferencia de ellos, prácticamente no hay esfuerzos físicos durante el trabajo. El proceso de corte en sí es el siguiente:

• en el lugar del corte, marque con un marcador;
• el tornillo se desenrosca de la abrazadera y el soporte se lleva al lugar del corte;
• luego, el tornillo se aprieta suavemente (para que la tubería no se rompa);
• después de crear la fuerza necesaria en el rodillo de corte, la abrazadera comienza a girar alrededor de la tubería, mientras aprieta suavemente el tornillo de tensión.

Así, se realiza un corte circular del tubo, mientras que el extremo del tubo es muy uniforme, sin rebabas. El único peligro cuando se trabaja con un cortatubos es la aparición de grietas en el tubo debido a demasiada fuerza de sujeción del tornillo.

El cortatubos inalámbrico, de hecho, es una tijera equipada con un motor eléctrico. Tal herramienta le permite cortar la tubería sin mucho esfuerzo en 6 a 8 segundos. Pero el diámetro de los tubos procesados ​​también es pequeño aquí, como en las cizallas manuales convencionales.

El cortatubos de guillotina se utiliza para trabajar con tubos de un diámetro de 63 a 350 mm. Al mismo tiempo, la probabilidad de deformación o destrucción de las paredes de la tubería se reduce a casi cero. El proceso de corte es el siguiente:

• marque el lugar del corte en el tubo e insértelo en la guillotina, fijándolo en un sector de 30 a 60 grados;
• a su alrededor gira una hoja de guillotina, que va montada sobre ruedas;
• después del primer corte del plástico, la cuchilla se sumerge en el tubo con la ayuda de un mango de tornillo giratorio y, así, finalmente se corta el tubo.

En este caso, el corte es muy uniforme, sin rebabas. Las hojas de guillotina son fácilmente reemplazables. En las guillotinas modernas, las cuchillas también están recubiertas con teflón.