Cómo colocar losas de pavimento correctamente: colocación de baldosas + instrucciones de trabajo

Instrucciones detalladas: coloco las baldosas correctamente

¿Cómo colocar losas de pavimento? La respuesta es simple: paso a paso. Todo el trabajo por etapas se lleva a cabo estrictamente de acuerdo con las reglas, lo que ayuda a evitar defectos y obtener un resultado de alta calidad.

base de concreto

La colocación de losas de pavimento es más fácil si utiliza una geomalla. Tal celosía es un panal hecho de material sintético que es resistente a la descomposición. Este diseño durará más de 50 años. Crea un marco fuerte que refuerza los materiales a granel.

La instalación se realiza en el siguiente orden:

• La geomalla se coloca en el fondo, luego de lo cual se cubre con piedra triturada por 15 cm.
• La piedra triturada de la almohada está embestida.
• Se coloca una malla de refuerzo en la parte superior.
• De acuerdo con el marcado, se coloca el encofrado, se vierte hormigón en él.
• Para evitar juntas frías que reduzcan la resistencia, vierta el hormigón de forma continua inmediatamente después de la producción. Para que el dispositivo de la base de concreto sea denso, es necesario inmediatamente después del vertido con la ayuda de un mecanismo sumergible para eliminar las burbujas de aire.
• Si la zona de trabajo es grande, es necesario hacer una junta de dilatación cada 3 metros. Por lo tanto, las tablas se colocan perpendiculares al encofrado y al suelo. Luego habrá que eliminarlos. Antes de colocar los adoquines, es necesario rellenar las costuras con la ayuda de un compuesto elástico. Por lo tanto, la almohada está protegida contra roturas.
• Los agujeros de drenaje están llenos de escombros.
• Cuando se coloca el pavimento, la humedad se mete debajo. Para el drenaje, se montan tuberías de asbesto-cemento o polipropileno. Su nivel superior está a la misma altura que la parte superior del colchón de hormigón, y el fondo está sobre una capa de escombros.
• Limpieza del encofrado después del fraguado del cemento.

Base terminada

Instalación de borde

Usando una paleta, coloque el concreto en la zanja. Luego, las piedras del bordillo se colocan alternativamente en la parte superior. Se introducen en el pegamento con un mazo de goma. La distancia entre ellos se rellena con hormigón líquido.

Como resultado, el nivel superior del bordillo está 30 mm por debajo del nivel superior de los adoquines. De lo contrario, el flujo de agua es difícil. Después de 24 horas, llene los espacios formados entre las piedras y las zanjas con arena.

Si hace lo que indica la descripción, el bordillo de concreto resultará confiable y duradero.

Colocación de bordillos

Cómo peinar al aire libre

¿Cómo colocar losas de pavimento? ¿Cuál debe ser su espesor? ¿Qué adhesivo se necesita para losas de pavimento? Estas preguntas las hace la persona que decide comprar este material.

El grosor de las placas depende del propósito. Si el objetivo es crear una acera, entonces 5 cm de espesor son suficientes. Si se necesitan adoquines para la fabricación de entradas de automóviles, el espesor mínimo es de 6 cm.

tendido

¿Es posible colocar losas de pavimento ordinarias sobre hormigón utilizando una mezcla seca de arena y cemento y un mortero de cemento y arena? Sí. Ambos tipos son adecuados para este trabajo. Hay dos opciones de cómo colocar el material utilizando una mezcla seca de arena y cemento (PCS):

En este caso, se utiliza arena bien tamizada. Las proporciones de arena para hacer mortero son de 3 partes por 1 parte de cemento. La solución, si se prepara correctamente, tiene una consistencia similar a la crema agria espesa. Con ayuda de una llana, se aplican uniformemente 3 cm sobre una losa de hormigón. Después de eso, según el esquema, comienza la colocación de losas de pavimento sobre el mortero de hormigón. Con la ayuda de un mazo de goma, los adoquines se introducen en el mortero, después de lo cual se verifica la superficie horizontal utilizando el nivel del edificio.
Si usa DSP seco, es necesario verterlo sobre el concreto con una capa de 4 cm de espesor, luego, usando una regla o una tabla regular, nivele la superficie. Pon adoquines sobre estos cimientos

Para que el piso de baldosas resulte de alta calidad, es importante preparar adecuadamente una mezcla de 6 partes de arena y 1 parte de cemento. Y después del trabajo, vierta agua sobre el sitio para que penetre debajo del piso sobre el pegamento y lo endurezca.

Cuando se complete la instalación, será necesario sellar. Les ponen TsPS secas y las riegan con agua. Y así varias veces hasta que deje de encogerse.Después de 3 días, retire los residuos y enjuague con agua de una manguera.

Etapa final

Instalación de azulejos en la base antigua.

¿Cómo colocar losas de pavimento sobre una vieja base de hormigón? Este es un tema de actualidad. Después de todo, se está colocando una nueva vía para reemplazar la anterior, que aún conserva la regla.

Para empezar, asegúrese de que el tiempo no haya afectado al hormigón viejo, que no se haya desmoronado y que no se hayan formado defectos graves. Antes de colocar las baldosas sobre la base anterior, debe limpiar los escombros. Luego haga pequeños agujeros con masilla y elimine las protuberancias. Después de eso, el proceso repetirá la instalación estándar.

Azulejo puesto

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Opciones de estilo

El pavimentado solo debe ser realizado por un especialista. Cualquier violación de la tecnología o incumplimiento de las reglas conduce al hecho de que después de la primera lluvia o carga pesada, la mampostería puede deteriorarse significativamente y todo tendrá que ser rehecho. Además, un buen maestro podrá ofrecer diferentes opciones de estilo.

Ladrillo. La forma más fácil de colocar losas de pavimento es el ladrillo. Su principal ventaja radica en el ahorro de materiales. La originalidad se puede dar alternando diferentes tonos.

Pavimento con colocación de "ladrillos"

Espiga. Una de las formas más populares, la baldosa se acuesta en ángulo. Garantiza una alta estabilidad del pavimento, a menudo utilizado en entradas de vehículos.

Sin embargo, es importante recordar que el área puede disminuir o aumentar visualmente según el ángulo de mampostería elegido. La imitación del tejido se lleva a cabo utilizando las direcciones longitudinal y transversal de la mampostería con alternancia.

Los elementos se apilan en ángulo recto

Orden caótico.Se utiliza un azulejo que difiere en tono y tamaño. Se puede utilizar cualquier orden de colocación, y el resultado es muy interesante. Tal mampostería se combina muy ventajosamente con otros métodos de pavimentación.

Con este diseño, puede crear dibujos

Ajedrez. El material que se presenta de esta manera siempre se ve limpio. Se utiliza la simetría de cuadrados, la mejor opción para un diseño estricto. El azulejo puede tener una superficie texturizada y tonos de color alternativos.

Diamantes. Hay muchas opciones de mampostería para usar este esquema. Puede armonizar perfectamente diferentes tonos. En plataformas redondas, los dibujos con figuras en el centro se ven geniales. Asegúrese de hacer inicialmente un esquema de dibujo de la imagen. Las habilidades especiales del maestro incluso te permitirán lograr un efecto 3D.

Los rombos en mosaico ayudarán a crear un patrón tridimensional en la acera

Círculos. Tales ejemplos de colocación de losas de pavimento se llevan a cabo utilizando diferentes patrones, detalles, formas y sombras, que se disponen radialmente. Aquí el maestro puede mostrar imaginación y obtener resultados muy interesantes. Adecuado para sitios de varios tamaños.

Con la ayuda de círculos, también se obtiene un estilo interesante.

Ondulado. Es muy difícil difundir según esta plantilla. Requiere un estricto cumplimiento de la dirección, así como del color. Puede embellecer enormemente el paisaje utilizando una variedad de formas e imágenes. Para conseguir una mampostería especialmente espectacular se utilizan tejas texturizadas. Es necesario preparar, seleccionar el marcado de acuerdo con el boceto desarrollado.

Los mosaicos con figuras son hermosos, pero requieren atención como cuando se arma un rompecabezas.

Piedra natural. Dicho material tiene una superficie especial que imita la piedra natural.Se puede apilar en cualquier orden, se puede alternar con otros materiales. Esta opción le permite lograr buenos resultados sin ningún esfuerzo adicional.

El área ciega de la casa de un azulejo debajo de una piedra.

Mosaico. Los elementos hexagonales se utilizan para crear el patrón apropiado. Puede desarrollar cualquier adorno con detalles multicolores.

El estilo de mosaico ayudará a crear diferentes patrones.

Ventajas y desventajas

Las ventajas de este método sobre la colocación de adoquines sobre arena están asociadas con una mayor resistencia de la estructura:

• la base de hormigón es resistente a altas cargas y daños mecánicos;
• con la misma resistencia, un sistema de instalación simple en comparación con el pavimento de asfalto: no es necesario instalar una pavimentadora de asfalto.

Pero no deja de tener sus inconvenientes:

• la tecnología es más complicada que cuando se acuesta sobre una almohada de arena y grava;
• al retirar una losa dañada para repararla, las adyacentes pueden dañarse;
• si no se sigue la tecnología, la base de hormigón puede comenzar a pintar después del primer invierno.

Consumibles y herramientas

hormigonera

Para cumplir con la tecnología de fabricación del revestimiento de baldosas, se requerirán herramientas especiales y materiales de construcción:

• hormigonera;
• arena tamizada de fracción media;
• cemento (clase M500);
• grava pequeña o piedra triturada;
• niveles de construcción (hasta 50 y 100 cm de largo);
• dispositivo de apisonamiento, automático o manual;
• cordón para marcar;
• estacas de madera;
• paletas;
• Mazo de goma;
• una manguera con una boquilla especial o una regadera para regar;
• pinturas de caucho;
• Escoba;
• rastrillo.

Cálculo de cantidad

losas de pavimentación en un palet

Al calcular el volumen de los materiales, es necesario tener en cuenta el ancho, el largo y el grosor de las losas de pavimento sobre una base de hormigón. Será necesario marcar el territorio, determinar el perímetro de los caminos o el área para el área de recreación. Se realiza el cálculo del área total para pavimentar, la cantidad resultante se multiplica por el índice del espesor de la base. Es necesario agregar al menos 8-10% a la cifra final para un desempeño de trabajo de alta calidad.

El volumen de los bordillos se calcula teniendo en cuenta la longitud de los perímetros del sitio. Al determinar la masa de materias primas para crear una base de hormigón, se tiene en cuenta la clase de resistencia del hormigón. La composición de la clase B20 requerirá 300 kg de cemento, piedra triturada, hasta 1150 kg, arena de río filtrada, alrededor de 650-770 kg, agua, al menos 160 litros.

Reglas y esquemas de diseño.

El esquema de colocación del producto terminado depende del tipo específico de adoquines, sus colores, la presencia de un patrón, relieve, tamaño. La apariencia del revestimiento depende del método de instalación. Además, el diseño del lienzo debe combinarse con el paisaje. Considere los patrones de mampostería más populares:

• Lineal. Además, este método se llama el clásico, cucharas, paquete de ladrillos. Tipo estándar de mampostería con una imagen simple. La pavimentación se puede realizar de dos formas: sin cizalla; con un desplazamiento. La primera opción se usa muy raramente, ya que reduce las características de soporte de la red. El segundo método es el más común. La condición principal para la colocación es que las juntas no coincidan, de acuerdo con el principio de construir una pared de ladrillo común. El desplazamiento puede ser medio y tres cuartos, además de jugar con los colores, puedes obtener un patrón diagonal y de oruga.
• Lineal-angular.La capacidad de carga de la superficie aumenta, por lo que este método es bueno para usar en lugares con mayor carga. Dependiendo de la disposición de los elementos, se pueden distinguir dos esquemas principales: en espiga y trenzado. En el primer caso, los ladrillos rectangulares deben colocarse en filas en un ángulo de 45 °, con cada elemento posterior ubicado en la misma curva tocando con un pinchazo con media cuchara del anterior. En la segunda opción, el método de pavimentación no difiere del anterior, solo las baldosas se ubican en un ángulo recto de 90 °.
• Bloquear. El albañilería se realiza en bloques. Es posible colocar módulos de dos elementos, alternando su disposición horizontal y vertical, y también colocar pares a través de un ladrillo perpendicular. En el primer caso, cuando se usan solo dos colores, se obtiene un patrón de tablero de ajedrez.
• Diseño aleatorio. Una excelente opción, se utilizan los azulejos "Old Town", "Brick", "Classic Rusto", losa. Los elementos se colocan en orden aleatorio, lo que le permite crear un patrón original y único.
• Espiral, circular. Uno de los más difíciles. Los componentes están dispuestos en forma de círculo o cuadrado.
• Artístico. Gracias a diferentes colores, una combinación de diferentes métodos, un esquema detallado, puede diseñar hermosos dibujos, adornos, formas geométricas.

Instrucciones paso a paso

La calidad de la capa portadora al colocar losas sobre hormigón es muy importante debido al uso de fijaciones rígidas. En caso de ejecución fallida, la estructura se agrietará rápidamente

Preparación de una plataforma de hormigón

Para mejorar la calidad del trabajo en la preparación de una base de concreto para losas de pavimento, puede usar una geomalla tridimensional, una estructura en forma de panal hecha de material sintético que es resistente a la descomposición y al ataque químico.

Cuando se estira, dicha celosía forma un marco que es estable en las direcciones horizontal y vertical, reforzando cualquier material a granel colocado en las celdas. La vida útil de una rejilla de este tipo es de hasta medio siglo.

1. Se coloca una geomalla en el fondo de la zanja y se cubre con una capa de piedra triturada de 15 cm. La altura de la rejilla se selecciona de modo que sus bordes estén por debajo del nivel de los escombros y no interfieran con el apisonador.
2. La almohada de piedra triturada está embestida.
3. Se coloca una malla de refuerzo sobre los escombros.

A lo largo del contorno de la marca, hecha de clavijas y un cordón, se coloca un encofrado en el que se vierte el hormigón.
El hormigón se prepara y se vierte continuamente en el encofrado para que no se formen las denominadas juntas frías en el cuerpo de la losa de hormigón, que reducen la resistencia de la estructura.

Inmediatamente después de llenar el encofrado, se utiliza un vibrador sumergible para compactar la estructura del material y eliminar las burbujas de aire.

La plataforma de hormigón se cubre con una película para evitar la pérdida demasiado rápida de humedad y durante los próximos 3 a 7 días su superficie se humedece periódicamente con agua.

En un área grande, las juntas de dilatación se deben hacer cada 2 o 3 m. Para hacer esto, las tablas se instalan perpendiculares al encofrado y la superficie de la tierra, que luego deberán retirarse y, antes de colocar los adoquines, rellenar las costuras con una composición elástica. Durante las fluctuaciones de temperatura, estas costuras ayudarán a evitar roturas en el colchón de hormigón.
Para eliminar la humedad que ha caído sobre la superficie del cojín de hormigón debajo de los adoquines, se instalan tuberías cortadas de polipropileno o cemento de asbesto a cierta distancia entre sí, cuyo nivel superior debe estar al ras con el nivel superior del cojín de hormigón. , y el extremo inferior debe ubicarse sobre una capa de piedra triturada.
Antes de la colocación, los orificios de drenaje se rellenan con grava fina.

Cuando el hormigón se ha endurecido por completo, se retira el encofrado.

Instalación de bordillos

Los bordillos deben instalarse en el hueco que queda después de desmontar el encofrado. Para hacer esto, se hace concreto duro, se coloca con una paleta en la zanja y se instalan bordillos uno a la vez.

Para llevarlos a la solución, se usa un mazo de goma. Los espacios entre las piedras se rellenan con hormigón líquido.

La altura de los bordillos debe estar al menos 20–30 mm por debajo de la parte superior de los adoquines para no interferir con el flujo de agua. Un día después, cuando la solución se endurece, el espacio entre el bordillo y las paredes de la zanja se cubre con arena.

como poner

Las dimensiones de las losas se seleccionan según el propósito: para la acera, un grosor de 4 a 5 cm es suficiente, y si los automóviles circulan por la superficie, los adoquines se eligen con un grosor no inferior a 6 cm.

Sobre una base de hormigón, las losas se colocan sobre una mezcla seca de arena y cemento o sobre un mortero de cemento y arena.

1. Cuando se usa una mezcla de cemento y arena (CPS), solo se usa arena tamizada. La solución se prepara a partir de 1 parte de cemento y 3 partes de arena, la consistencia debe ser como la de una crema agria espesa. Con una llana sobre una plataforma de concreto, la solución se coloca en una capa uniforme de 2 a 3 cm.
   Los adoquines se colocan sobre el mortero de acuerdo con el esquema planificado y se clavan ligeramente en el mortero con un mazo.La horizontalidad de la superficie debe verificarse con la mayor frecuencia posible con niveles de construcción.

Cuando se usa DSP seco para la colocación, el trabajo se lleva a cabo de manera similar a la colocación de adoquines sobre un cojín de arena: se vierte una capa de DSP seco (3–5 cm) sobre el concreto, se nivela con una regla o una tabla regular con un borde liso. , y luego se colocan losas sobre esta almohada.
El DSP seco se prepara a base de 1 parte de cemento 6 partes de arena, pero en forma seca no puede sujetar firmemente los adoquines, por lo tanto, al finalizar el trabajo, el sitio está bien derramado con agua, que ingresa a través de los huecos. entre las baldosas hacia abajo y la mezcla se endurece.

Sellado de costuras

Entre los adoquines, las costuras se cubren con DSP seco y se derraman con agua. Se repite la operación hasta que la mezcla deja de contraerse. Después de 2 o 3 días, cuando la superficie esté completamente seca, retire los escombros de la construcción, barra los pequeños escombros y el polvo con una escoba y, si es necesario, lave la superficie con una fuerte presión de agua con una manguera.

vídeo útil

Obtenga más información sobre la tecnología de colocación de losas de pavimento sobre una base de hormigón en este video:

Pasos principales:

• Diseño: geodesia, planificación, diseño (dibujo de diseño, esquemas de color); soluciones constructivas (base, drenaje, especificación de elementos de paisajismo), planos de trabajo.
• Cálculo del costo: materiales (adoquines, bordillos, materiales inertes), el costo del trabajo.
• Entrega de materiales al objeto.
• Realización de trabajos de jardinería.

Planificación

• Dibujar el trazado del área a pavimentar.
• Mida el área, marque las dimensiones en el plano.
• Calcule la cantidad requerida de baldosas para la colocación, así como la cantidad requerida de materias primas para la base

Señalización de caminos y parques infantiles.

Primero debe marcar los caminos y sitios de acuerdo con el plan desarrollado. Determine la dirección del flujo de agua. Tenga en cuenta que el agua debe pasar por el área ciega del edificio o por el camino hacia los pozos de drenaje o el césped. La pendiente puede hacerse longitudinal, transversal, longitudinal-transversal, pero no menos del 5%, es decir, 5 mm por metro. La dirección de la pendiente debe ser tal que el agua fluya desde el pavimento hacia los sistemas de drenaje o hacia el césped, pero no hacia el edificio.

Excavación

• La excavación del suelo se lleva a cabo teniendo en cuenta que después de colocar la superficie frontal de la loseta alcanza el nivel especificado de su sitio.
• El área formada después de la excavación debe nivelarse y compactarse.
• Si el suelo es blando, se debe humedecer (derramar con agua de una manguera) y también compactar.

preparación de la fundación

La etapa más importante en el proceso de colocación de losas de pavimento es la preparación de la base. La base correcta no permitirá que el camino o la plataforma se "hunda" y garantizará la longevidad del pavimento. Debe tenerse en cuenta que, a pesar de las costuras apretadas de los adoquines, la base todavía está saturada de agua. Por lo tanto, se necesita una capa de soporte de drenaje permeable (grava, piedra triturada) en la base. Luego, parte del agua de la superficie se desviará a través de los adoquines y la capa de soporte hacia el suelo. Asegúrese de necesitar pendientes y canaletas para drenar el exceso de agua de lluvia. Esto es necesario para que no se forme un "pantano" debajo de las losas de pavimento. Para la capa de soporte principal, se utiliza un material homogéneo resistente a las heladas (piedra triturada, grava). Este material debe colocarse uniformemente en altura y con las pendientes requeridas.Cuando se organizan senderos ordinarios, generalmente se usa una capa de 10-20 cm. Cuando se colocan adoquines para el paso y estacionamiento de automóviles, se usa una capa de 20-30 cm. Bajo cargas pesadas, la capa portadora se aumenta y se coloca en 2-3 capas, con cada capa compactada con una placa vibratoria o un rodillo vibratorio.

Después de eliminar los niveles de elevación, es necesario eliminar la capa superior de suelo.

Luego, utilizando una placa vibratoria o un apisonador manual, apisonar la base y rellenar la capa niveladora de piedra triturada.
¡Todas las capas de la base deben verterse, nivelarse y compactarse, teniendo en cuenta la pendiente de 5 mm por metro!
Sobre la capa principal precompactada de cascajo, como capa de nivelación (subyacente), se aplica una capa de arena o tamices de fracción 0-5, siempre limpia (sin arcilla).
Antes de colocar la capa subyacente, es necesario exponer los rieles de guía (balizas) y fijarlos con arena o cribas.
Después de colocar las guías de acuerdo con todas las pendientes y fijarlas, coloque la capa subyacente entre ellas y alise con la ayuda de la regla para que el adoquín, antes de compactarse, quede 1 cm por encima del nivel requerido.
Después de eso, las guías se retiran con cuidado y las ranuras restantes se rellenan cuidadosamente con cribas o arena.
¡Es imposible pisar la capa tendida!

Instalación de bordillos

Observando todas las recomendaciones de las instrucciones sobre cómo colocar correctamente losas de pavimento, y para evitar que se "extienda" a lo largo de los bordes, se instalan bordillos que deben alcanzar al menos la mitad de la altura de la baldosa.

Se cavan pequeños surcos a los lados de la zanja, su fondo se compacta y se cubre con arena por 5 centímetros. Luego se instalan bordillos en la solución líquida.Las juntas entre ellos deben arrojarse con una solución y rociarse con arena.

El procedimiento para instalar bordillos es el mismo tanto para arena como para piedra triturada. Solo sobre los escombros, no debe olvidar verter una capa de mezcla de arena y cemento con una capa de 5 a 10 cm.

Por cierto, se debe dar una superficie lisa y uniforme a la base usando un perfil o una tubería regular.

Tipos principales y reglas de selección.

La composición de la losa de pavimento es una mezcla de cemento con la adición de varios tintes, componentes minerales, plastificantes. El uso de materias primas de alta calidad garantiza el cumplimiento de GOST, por lo tanto, la durabilidad del revestimiento.

La dosificación correcta, la adherencia a la tecnología es una garantía de calidad, por lo tanto, vale la pena comprar material de fabricantes confiables, no perseguir el bajo costo de la producción artesanal.

Es recomendable dar preferencia a la opción que tenga aditivos de virutas de granito, polímeros, arcilla de alta calidad. Es mejor rechazar la opción que consiste exclusivamente en una mezcla de concreto y arena, ya que no durará mucho.

Los fabricantes modernos ofrecen al consumidor dos tipos principales de losas de pavimento:

• Losas de pavimento vibroprensadas. Suele tener forma rectangular, cuadrada o de diamante, colores uniformes.
• Losas de pavimento Vibrocast. Está hecho a mano, por lo que se distingue por una mayor gama de colores, la máxima variedad de formas.

Al elegir, se tiene en cuenta la calidad de la base, el propósito funcional de las áreas de cobertura. Los expertos aconsejan elegir un material de tamaño pequeño, ya que es más resistente al agrietamiento.

Es importante tener en cuenta el grosor de los bloques. Mínimo - tres centímetros, para estacionamiento y paso de automóviles - al menos 5-6 centímetros

El color y la forma se seleccionan en armonía con la decoración del edificio de la casa, teniendo en cuenta sus propias preferencias. La instalación de una losa en forma de diamante y rectangular es más complicada, requiere el uso de algunas habilidades de trabajo. Es más fácil colocar el rizado, porque los defectos son menos notorios.

IMPORTANTE. Al elegir una estufa, se debe tener en cuenta su respeto por el medio ambiente, ya que calentar la superficie en verano provocará la liberación de sustancias nocivas que afectarán negativamente la salud de la familia Cada estufa se examina cuidadosamente, se evalúa su calidad

Vale la pena negarse a comprar material que tenga las siguientes desventajas:

Cada placa se examina cuidadosamente, se evalúa su calidad. Vale la pena negarse a comprar material que tenga las siguientes desventajas:

• Estructura heterogénea del lado exterior.
• Color demasiado brillante.
• Coloración desigual.
• Manchas oscuras en el reverso.
• Coágulos de material en la estructura.
• Superficie lisa de alto brillo.

CONSEJO. Al golpear dos copias una contra la otra, puede determinar su calidad: un sonido sordo indica la fragilidad del material. Un plato de alta calidad debe ser sonoro.

Trabajo de preparatoria

La etapa de preparación de la superficie del suelo con sus propias manos es importante para el funcionamiento a largo plazo de la acera, las vías de acceso al edificio.

La asignación de terreno se marca con clavijas y un cordón, luego se quita el suelo con una capa de hasta 25 cm, es necesario liberar el área en el espacio detrás de los cordones en 2-3 cm (para instalar bordes).

El pozo debe limpiarse de malezas, guijarros. Si hay tierra suelta en el sitio, es necesario eliminar la capa fértil de la tierra, porque. este suelo no está sujeto a compactación.

El fondo de la parcela se nivela con un rastrillo.Luego, es necesario humedecer la superficie con agua de una regadera o una manguera con boquilla para evitar el hundimiento del suelo. Sobre una base de tierra nivelada, se comienza a trabajar en la creación de una solera de hormigón.

En algunos casos, los expertos recomiendan impermeabilizar el área debajo de la acera (disponga varias capas de material para techos). La capa de geotextil colocada evita el crecimiento de malas hierbas, permite que el revestimiento mantenga su integridad durante mucho tiempo.

Cómo colocar correctamente: tecnología y procedimiento de trabajo.

Después de preparar la base para colocar baldosas con sus propias manos, son necesarios los siguientes pasos:

• Tire del cordón a lo largo de los bordes de las vías y plataformas con la ayuda de estacas.
• Instale bordillos a lo largo de los bordes, clavándolos en el suelo a la altura deseada. Para mayor estabilidad, el bordillo se fija con mortero de cemento.
• Organizar drenaje para la salida de agua. La tubería se envuelve con geotextil, se coloca en una zanja preparada junto al bordillo.
• Además, comenzando desde el bordillo, comience a colocar las losas. Las filas se pueden organizar en diagonal o en línea recta. Las filas se colocan separadas de sí mismas para que la base preparada no se colapse cuando los trabajadores se mueven a lo largo de ella. Los caminos tendidos deben ser estrictamente paralelos a los cables estirados.
• Para la uniformidad de los espacios entre las baldosas, se utilizan cruces especiales.
• La losa se coloca sobre un colchón de arena, se golpea en la parte superior con un martillo para que encaje perfectamente en la superficie. Si se nota una distorsión de algunos especímenes, se levantan los bloques, se vierte una mezcla de cemento y arena debajo de ellos para nivelarlos. El nivel del edificio se utiliza para controlar la horizontal.
• Si se encuentran esquinas u obstáculos a lo largo de la ruta de colocación, deben pasarse por alto con especímenes completos. Luego, los lugares restantes se llenan con fragmentos adecuados.El azulejo de la forma requerida para estos fines se corta con una amoladora con un disco para concreto. Estas áreas se llenan como último recurso.
• Después de colocar todas las filas en un área continua, las costuras entre las baldosas se cubren con una mezcla de arena y cemento. El exceso que no se despertó en las grietas debe cepillarse con una escoba.
• Después de llenar todos los espacios con una mezcla de arena y cemento, la superficie se vierte con agua de una manguera para que los bloques se fijen entre sí. Es imprescindible poner un difusor en la manguera para que el chorro de agua no golpee la mezcla de relleno.

Puede ver el proceso de colocación adecuada de losas de pavimento con sus propias manos en este video tutorial de instalación:

Otro video tutorial útil sobre cómo colocar correctamente losas de pavimento con sus propias manos: qué necesita para esto y cómo colocarlo correctamente:

IMPORTANTE. Al colocar cada sección al final del día, se cubre con una mezcla de arena y cemento y se barre cuidadosamente

Si esto no se hace, la humedad que ingresa accidentalmente puede estropear la apariencia del recubrimiento incluso antes de que finalice todo el trabajo.

Tipos y recomendaciones para elegir losas de pavimento.

Dependiendo de los materiales utilizados en la fabricación de baldosas, su costo varía. Naturalmente, duradero, confiable y de alta calidad costará más. Ahora, en el mercado de materiales de construcción, los fabricantes ofrecen los siguientes tipos de FEM, hechos de:

1. Roca dura natural sólida.
2. Piedra de escombros de raza blanda (areniscas).
3. Piedra artificial, gres porcelánico.
4. Hormigón con o sin pigmentos de color.

En el proceso de colocación de losas de pavimento con sus propias manos, es mejor usar diferentes colores para diseñar patrones y hacer que el camino sea más atractivo. Existen tres tecnologías para su fabricación a partir de mezclas de hormigón a base de cemento: vibrocasting, vibropressing, stamping.

La última opción es más barata, pero tales elementos tienen menos fuerza. Solo la vibración permite expulsar el aire de la mezcla de hormigón. Esto significa que no se forman cáscaras, el hormigón se distribuye uniformemente por todo el volumen. Cuando se presiona, la capa protectora superior se vuelve lo suficientemente fuerte como para soportar el estrés mecánico.

Al elegir, preste atención al fabricante. Los fabricantes de artesanías no dan garantía, y después del primer invierno, pueden aparecer astillas, grietas y filtraciones en la superficie.

También mire el grosor del FEM. Hay dos estándares principales: 40 y 60 mm. Los elementos de 40 mm se utilizan para pavimentar losas en caminos no destinados a vehículos. Son caminos, zonas peatonales, zonas de ocio. 60 milímetros son suficientes para usarlos en estacionamientos, entradas por las que circularán los automóviles. Para la vía pública se utilizan elementos con un espesor de 80 mm.

Colocación de losas de pavimento sobre hormigón.

Se necesitan bordes para que las losas de pavimento se fijen en su lugar, no se muevan y no se muevan.

Para la instalación de bordillos, se instalan clavijas alrededor del perímetro del sitio y se tira del hilo (puede dejar las marcas que se usaron al verter la base de concreto). El hilo se coloca al nivel de la altura deseada del bordillo.

A la hora de marcar, es importante tener en cuenta la ligera pendiente del pavimento para la salida del agua de lluvia.

Se cava una zanja a lo largo del hilo.Su profundidad debe corresponder a la altura de la parte del bordillo que estará bajo tierra y al grosor del cojín de cemento (3-5 cm). La almohada se coloca debajo del bordillo para un ajuste más ajustado. Por ejemplo, si según el plan el bordillo debe ser de 15 cm, la altura de la piedra disponible es de 25 cm, entonces la zanja debe cavarse a una profundidad de 10 cm + 3 cm = 13 cm.

El ancho de la zanja debe acomodar el bordillo y un margen de 1 cm en ambos lados. Digamos que si el ancho del bordillo es de 8 cm, entonces el ancho de la zanja será: 8 cm + 1 cm + 1 cm = 10 cm.

Se amasa el mortero de cemento (la proporción de cemento y arena es de 1: 3), se coloca una capa en el fondo de la zanja. A continuación, se instalan bordillos, llevándolos a la solución con un mazo de goma.

Un día después, cuando la solución se endurece, el espacio entre las paredes del bordillo y la zanja se llena con arena, se derrama con agua y se apisona.

Las losas de pavimentación generalmente se colocan sobre un gartsovka, una mezcla seca de cemento y arena que, después de humedecerse, mantiene los elementos de pavimentación en la base. La mezcla de cemento y arena se prepara en una proporción de 1:6 (cemento - 1 parte, arena - 6 partes), no se agrega agua.

La talla se vierte dentro de la plataforma con una capa de 5-6 cm, nivelada con una regla o una tabla plana ordinaria. La capa se compacta con una placa vibratoria o un apisonador manual.

Trompeado de base cemento-arena

En lugar de una mezcla de cemento y arena, a menudo se usa arena ordinaria, pero fija peor los adoquines en la base, lo que conduce a su hundimiento, lavado por inundaciones de primavera, etc. Sin embargo, si es necesario, es mucho más fácil reparar el área de pavimentación, quitar las baldosas de la base arenosa que cuando se usa una talla fuerte.

En lugares de congestión de camiones pesados, plazas de la ciudad, incluso una caravana a menudo resulta poco confiable. En este caso, los adoquines se colocan sobre pegamento o solera de cemento. Esta opción se considera la más duradera. Sin embargo, es completamente irreparable. Si por alguna razón el hormigón se agrieta o se rompe, la loseta ya no será apta para pavimentación secundaria.

A continuación se puede ver cómo se colocan las baldosas de clinker sobre el mortero de cemento:

El azulejo se coloca sobre la capa subyacente y se apisona con golpes de un martillo de goma.

Al mismo tiempo, es importante controlar la colocación horizontal con un nivel de burbuja, un nivel de construcción, un cable estirado

El azulejo se golpea con un mazo de goma, hundiéndolo en la capa subyacente.

La colocación de losas de pavimento sobre hormigón se realiza desde uno mismo, es decir, mientras se realiza el trabajo, el maestro avanza gradualmente, pisando el pavimento ya terminado. Si hay obstáculos en el camino de colocación (bocas de alcantarillado, agujeros de drenaje, tuberías, etc.), se cercan con baldosas enteras. Y luego, en la etapa final del trabajo, cortan la cantidad requerida de mosaicos y finalmente forman el borde de la configuración deseada.

También es casi siempre necesario recortar (especialmente si la baldosa tiene una forma compleja) en las esquinas y los lados del área pavimentada.

Colocación de baldosas alrededor de una alcantarilla

El recorte de azulejos se realiza con una sierra circular o una amoladora.

Una mezcla seca de cemento y arena no podrá sostener firmemente la loseta. Por lo tanto, una vez que se completa la instalación, el sitio se derrama abundantemente con agua de una manguera o regadera. En este caso, el agua ingresa a través de los espacios entre las baldosas hasta la base y la talla se congela.

Las costuras también se llenan con una mezcla seca de cemento y arena y luego se vierten con agua.Haz esto varias veces hasta que la mezcla deje de encogerse.

Las costuras entre las baldosas se rellenan con una mezcla de cemento y arena.

Después de 2-3 días, el pavimento se secará por completo. Después de eso, los restos de construcción restantes se eliminan, si es necesario, se lavan liberando agua de la manguera a presión. Área de losas de pavimento ¡Listo para usar!

Las losas de pavimento soportan cargas elevadas, por lo que son especialmente duraderas

Excavación

En primer lugar, se elabora un esquema de construcción. Se realiza la vinculación al terreno y elementos del paisaje.

Después de eso, se realizan las siguientes acciones:

1. El rastreo está en progreso. Se miden todos los lados, se verifica la correspondencia de la longitud de las diagonales.
2. Se elimina la capa superior de tierra. La profundidad de la zanja se hace de tal manera que la superficie de acabado quede al ras del suelo o se eleve 1-2 cm por encima de él, de lo contrario, el agua se acumulará en el camino.
3. El fondo de la zanja se limpia de raíces de plantas y piedras grandes. Se nivela con un nivel y una pala.
4. El suelo se compacta hasta alcanzar un estado sólido. Si la tierra está suelta, se recomienda agregarle grava grande para unirla.
5. Se coloca una lámina de geotextil en la parte inferior. La colocación se lleva a cabo de modo que las piezas de material se superpongan entre sí de 10 a 12 cm, después de eso, las juntas se pegan con cinta adhesiva.