Cómo doblar correctamente una estufa con una estufa: una guía detallada y recomendaciones para fabricantes de estufas independientes

colocación de cimientos

Antes de plegar el horno, es necesario preparar una base sólida. La estructura es bastante pesada, por lo que es inaceptable colocarla directamente sobre los pisos, incluso si están llenos de solera de cemento. La base de la estufa es una estructura separada, que no está en contacto con la base del edificio. Si está construyendo un calentador de ladrillos cerca de las paredes o montando una chimenea de esquina, debe hacer una muesca de al menos 150 mm para que haya un espacio libre mínimo de 10 cm entre los cimientos.

Si los pisos de la casa están llenos de una regla, se recomienda seguir las siguientes instrucciones paso a paso para instalar la base del horno:

1. Desmonte la sección de la regla y cave un hoyo que sobresalga más allá de las dimensiones del horno en 50 mm en cada dirección.La profundidad depende del espesor de la capa superior del suelo hundido.
2. Coloque un cojín de arena de 100 mm de altura y apriételo. Rellene el agujero hasta la parte superior con escombros o ladrillos rotos, luego llénelo con mortero de cemento líquido.
3. Después del endurecimiento, coloque una capa impermeabilizante de material para techos e instale el encofrado que sobresale por encima de la regla, como se muestra en el dibujo.
4. Prepare el hormigón y vierta la losa de cimentación. Para mayor resistencia, puede colocar una malla de refuerzo allí.

Después de 3 semanas (el tiempo de endurecimiento completo de la mezcla de concreto), coloque una lámina de acero para techos sobre la base terminada y, encima, fieltro impregnado con mortero de arcilla o cartón de basalto. Después de eso, puede comenzar a colocar el cuerpo del horno.

Esquema del dispositivo base para pisos de madera.

Para colocar correctamente los cimientos del horno debajo de los pisos de madera, use el mismo algoritmo, solo que en lugar de una losa de concreto, coloque las paredes de ladrillo rojo (puede usarlo) al nivel del revestimiento del piso. Rellene el vacío interior con escombros o escombros y hormigón desde arriba. Además, una lámina de metal, fieltro empapado con arcilla y una primera fila sólida de mampostería de horno. Puede obtener más información sobre el tema viendo el video sobre el tema:

Preparación de un mortero para colocar el horno.

La solución para una estufa casera de ladrillos es una mezcla de arcilla y arena. La arena debe tamizarse a través de un tamiz para que su tamaño de malla no supere los 1,5 mm. La arcilla en este momento debe empaparse en agua durante 2-3 días. No será superfluo pasar la solución terminada a través de un tamiz (3x3 mm). Cada fogonero elige por sí mismo las proporciones.

Después de mezclar arena y arcilla, es necesario agregar agua y comenzar a mezclar la mezcla resultante hasta que se forme una densidad similar a la crema agria grasa.Se debe colocar un mortero de alta calidad sobre un ladrillo en un coágulo y untarlo con una capa de 4-5 cm (grosor de junta recomendado).

Elegir un lugar para el horno.

• La distancia entre las estructuras de madera y el canal de humo debe ser de al menos 37 cm.
• Para obtener un buen tiro en el horno, la chimenea debe ubicarse respetando la distancia mínima desde la cumbrera - 1,5 metros y la altura mínima sobre ella - 0,5 metros
• Si la tubería está ubicada a 1,5-3 metros de la cumbrera, entonces se puede sacar al ras.
• Si esta distancia supera los 3 metros, entonces la tubería puede estar más baja, pero entre la pendiente y la línea que conecta la parte superior de la tubería y la pendiente, debe haber un ángulo de no más de 10 °

La cimentación del horno no puede combinarse con la cimentación del edificio, ya que cada uno de ellos tiene unas condiciones naturales de asentamiento específicas.

El techo del cenador con barbacoa debe ser lo más ignífugo posible. Realizamos un análisis comparativo de ondulina y tejas metálicas. Como conclusión de este artículo, una loseta de metal es adecuada para una glorieta con barbacoa.

Proyecto mini horno con estufa

La estufa rusa de calefacción y cocina "Teplushka" con una cámara de combustión adicional tiene una potencia de 3,5 kW. La estructura está diseñada para calentar una pequeña casa o cabaña con un área de 30-40 m², así como para cocinar en invierno y verano. El dispositivo de un pequeño calentador se muestra en el dibujo.

El mini-horno es capaz de funcionar en 3 modos:

1. Mudanza de verano. Abrimos las válvulas 1, 2 y 3 (ver la imagen), cargamos la leña con leña. Los gases pasan inmediatamente a través del canal principal hacia la tubería, la estufa se calienta. El amortiguador No. 3 desempeña el papel de una campana extractora.
2. Caja de fuego en invierno. Usamos la cámara inferior nuevamente, cerramos la válvula No. 1.Luego, los productos de combustión se mueven a través del crisol y los conductos de gas hacia la parte inferior del horno, salen por el canal hacia el lado frontal y más hacia la chimenea principal. Todo el cuerpo del horno se calienta, de arriba a abajo.
3. Caja de fuego en ruso. Encendemos leña en el crisol, abrimos la puerta hermética de la boca y compuerta No. 3, se cierran las válvulas 1 y 2. El humo va por el highlo y el tubo principal, solo se calienta el sofá. Para calentar por completo, cerramos la puerta, abrimos el amortiguador No. 2: los gases pasarán por los canales inferiores de la estufa.

Debido a la eficiencia y el costo relativamente bajo de los materiales, una mini estufa se puede llamar ama de llaves con seguridad. Una desventaja es el pequeño tamaño del sofá. La altura máxima del edificio es de 2,1 m, en el área del techo: 147 cm.

Materiales de construcción y accesorios para hornos

Para hacer un mini horno ruso con sus propias manos, debe comprar componentes y materiales:

• ladrillos cerámicos macizos - 670 piezas (la chimenea se considera por separado);
• Ladrillos de arcilla refractaria para la caja de fuego - 25 uds. (marca ShA-8);
• bloque de arcilla refractaria de la marca ShB-94 o tamaño similar - 1 pieza;
• puerta de boca de la cámara principal 25 x 28 cm, es posible con vidrio resistente al fuego;
• puerta de carga 21 x 25 cm;
• puerta cenicero 14 x 25 cm;
• dos rejillas con dimensiones de 300 x 250 y 220 x 325 mm;
• plantilla de madera - en un círculo - con un radio de 460 mm, longitud - 65 cm;
• placa de hierro fundido para 2 fuegos 71 x 41 cm;
• 3 válvulas de compuerta: 13 x 25 cm - 2 uds., 260 x 240 x 455 mm - 1 ud. (marca ZV-5);
• esquina de estante igual 40 x 4 mm - 3 metros;
• lámina de acero de 1 mm de espesor para un estante en una estufa;
• malla galvanizada para refuerzo, celda 3 x 3 cm - 2,1 m;
• lana de caolín, cartón corrugado.

Aspecto de la mini estufa terminada para una casa de campo.

La colocación de ladrillo rojo se realiza sobre un mortero de arena y arcilla.Al erigir una chimenea, se permite la adición de cemento M400. Las piedras refractarias se colocan en una solución diferente: arcilla refractaria, mortero y similares.

Progreso de colocación - instrucciones paso a paso

Debajo del horno se vierte una base de hormigón armado o de escombros, cuyas dimensiones son 10 cm más grandes que las dimensiones de la estructura. Comience la construcción cuando el concreto alcance el 75% de resistencia, en condiciones normales, el proceso de curado tomará alrededor de 2 semanas. Esto implica una temperatura promedio diaria del aire de +20 ° C y un cuidado adecuado del monolito.

Habiendo arreglado la impermeabilización de 2 capas de material para techos, solidifique la primera fila (se necesitarán 40 ladrillos). Cómo plegar el horno según el orden, sigue leyendo:

En 2-3 niveles, se forma una cámara de cenizas, se monta una puerta de limpieza y se construyen columnas para soportar el fondo del crisol. La cuarta fila continúa las paredes principales de la estufa, la cámara de cenizas está cubierta con piedras cortadas.
Las filas 5-6 forman el canal de humo principal y la parte inferior de la cámara de combustión hecha de ladrillos refractarios. La reja se coloca sin mortero, encima se coloca una hilera de piedras de chamota colocadas de canto.

En el 7º nivel, se instalan una puerta de carga y una válvula de verano vertical. Se apilan 7-9 filas de acuerdo con el esquema, al final el ladrillo refractario se cubre con lana de caolín (marcado en verde)

Nota: en el séptimo nivel aparece el refuerzo de los muros con malla de acero.

Las filas 10 y 11 cubren parcialmente los conductos de gas y la cámara de calentamiento inferior, se instala una rejilla para el crisol y una placa. El nivel 12 comienza a formar la caja de fuego principal, en el nivel 13 se adjunta una puerta en la boca del crisol.

Se colocan 14-17 filas de acuerdo con el esquema, se montan esquinas para cubrir la abertura de cocción

En el nivel 18, se cubren perfiles de acero, se construye una bóveda de arco con un radio de 46 cm a partir de piedras en forma de cuña.
Los niveles 19, 20 se hacen de acuerdo con el esquema, la cavidad entre el arco y las paredes se cubre con arena o se rellena con mortero de mampostería grueso. Cuando el relleno se seca, se colocan 21 filas, superpuestas.

De 22 a 32 niveles, se está construyendo la parte frontal del calentador. En la fila 24, se colocan ambos amortiguadores de humo, en el 25, un estante de hierro que mide 42 x 32 cm Después de colocar el nivel 29, cubra la estufa con la misma sábana.

Para comprender la construcción hasta el más mínimo detalle, sugerimos ver un video con una demostración detallada de la mampostería de cada fila y las explicaciones del maestro:

Fundación para el horno

La base para un horno casero se hace en el momento de la construcción, ya que un horno de ladrillos requiere una base sólida

Primero, cavan un hoyo. Cabe señalar que el ancho y la longitud del pozo deben exceder el tamaño de la base en 20 cm.

Después de allanado el pozo, y medio cubierto con arena tamizada, bien compactado y nivelado. La impermeabilización se coloca sobre la arena y se coloca el encofrado. Además, todo el espacio libre se vierte con una solución de hormigón, llevándolo al nivel del suelo. Asegúrese de verificar la horizontalidad de la superficie con la ayuda de un nivel de construcción.

Después de 5 a 6 días, el concreto debería endurecerse. Después de eso, se desmonta el encofrado, se coloca la impermeabilización y se llevan los cimientos al piso. Hay dos formas de llevar la base al piso:

• poner fuera de ladrillo;
• reconstruir el encofrado, llenándolo con hormigón hasta el comienzo del piso.Todos los huecos se cubren con arena, apisonándolos.

La receta del mortero de hormigón: una parte de cemento contiene 2,5 partes de arena y cuatro partes de grava.

Instalación de equipos de horno.

Los hornos se instalan durante el proceso de albañilería. El metal y el ladrillo tienen un coeficiente de expansión lineal diferente, por lo que las aberturas para las partes metálicas deben ser un poco más grandes que los elementos mismos.

Es muy importante que los dispositivos del horno coincidan exactamente con las dimensiones indicadas en la especificación.
Su incumplimiento generará cambios en las órdenes, y sin la experiencia adecuada, será muy difícil eliminar el "error" en las siguientes filas.

Debe haber espacios de unos 5 mm en los lados de la placa de hierro fundido. Se sellan con una solución de arcilla con virutas de amianto. La puerta del horno debe fijarse con alambre de acero dulce, para lo cual se proporcionan cuatro orificios en el marco. Los pedazos de alambre se doblan por la mitad, se retuercen y los extremos se enrollan en las costuras de la mampostería. Se deja un pequeño espacio entre el marco y los ladrillos, que se rellena con el mismo mortero de amianto.

Las puertas del soplador y de limpieza se conectan de la misma manera (pero el soplador está bien instalado). Se dejan espacios de 5 mm alrededor de la rejilla para que pueda retirarse libremente.

Estufa con vitrocerámica

En la versión más simple, este diseño tiene pequeñas dimensiones (ancho 2 y profundidad 3 ladrillos - 78x53 cm). Sin embargo, incluso en un área tan limitada, es posible colocar una estufa de un solo quemador.

El trabajo transcurre sin problemas cuando todo lo que necesita está a mano.

Por lo tanto, compre los siguientes materiales y accesorios con anticipación:

Ladrillo rojo macizo - 107 piezas;
Puerta del soplador - 1 pieza;
Rejilla - 1 pieza;
Estufa de hierro fundido de un solo quemador - 1 pieza;
Puerta del horno - 1 pieza;
Válvula de tubería - 1 ud.

No se necesitan ladrillos refractarios para una estufa de leña. Comprarlo es una pérdida de dinero.Pero el rojo debe elegirse con cuidado, rechazando agrietado y desigual.

Preparación de la solución

La mezcla de mampostería se hace mezclando cuatro partes de arcilla con una parte de agua y agregándoles ocho partes de arena tamizada. La consistencia normal se determina de forma sencilla: la solución se desliza fácilmente de la llana, sin dejar rayas en ella. Al colocarlo, no debe salir de las costuras.

Se determina el volumen de la solución, centrándose en la cantidad de ladrillos. Con un grosor de costura óptimo (3-5 mm), un cubo es suficiente para 50 piezas.

Una vez preparada la mezcla de mampostería, puede comenzar a colocar los cimientos. Su ancho se hace 10 cm más que el ancho del horno. La altura de los cimientos se elige de modo que la parte inferior de la primera fila de ladrillos esté al nivel del piso.

Prototipo aproximado de la estufa

Si el subsuelo es lo suficientemente profundo (50-60 cm), entonces no es necesario cavar un agujero debajo de los cimientos. Basta con hacer un encofrado en el suelo con un tamaño en términos de 76 x (51 + 10 cm). Se colocan dos capas de material para techos en su parte inferior para protegerlo de la humedad. Después de colocar el concreto, se le da una semana para que tome fuerza y ​​luego se procede a la mampostería.

Las dimensiones de la estufa que estamos considerando con vitrocerámica son de 3 x 1,5 ladrillos (76x39 cm).

La primera fila se coloca sobre una capa de mortero de arcilla (4-5 mm). Habiendo nivelado la base, coloque la segunda, dejando espacio para la puerta del ventilador.

Antes de montar la puerta, debe atornillarle un cable suave y colocar sus extremos en las costuras para una mejor fijación.

Hay cuatro agujeros en el marco de la puerta de hierro fundido para el alambre que sirve para fijarla en la mampostería.

Para compensar la expansión térmica del metal, se deja un espacio entre la puerta y el ladrillo. Antes de la instalación, su marco se envuelve con un cordón de asbesto húmedo.

La colocación de la tercera fila se realiza superponiendo las costuras de la segunda.En este nivel, se instala una rejilla en la cámara de combustión.

Esquema de pedido de 1 a 8 filas

La cuarta fila se coloca en el borde, observando el vendaje de las costuras, y se forman las paredes de la cámara de combustión. Detrás de él se realizará la primera y única circulación de humos (ver apartado A-A en el esquema N° 2). Para limpiar su fondo, se coloca un llamado ladrillo ciego en la pared posterior sin mortero, que se retira periódicamente para eliminar las cenizas. En el interior de la chimenea se realizan dos soportes con piezas de ladrillo para soportar el tabique interior.

Las piedras de la quinta fila se colocan planas, dejando espacio para la puerta del horno. En la parte posterior del horno, en orden, vemos las paredes de dos canales de humo. Su superficie durante la operación debe limpiarse a fondo con un paño húmedo de arcilla que sobresale de las costuras.

Esta es una condición importante para una buena tracción.

Esquema de pedido de 9 a 11 filas.

Habiéndolo levantado en la mampostería hasta la octava fila, cierran la puerta del horno, colocando un alambre en las costuras que fija su marco. Al mismo nivel, se coloca un ladrillo con un extremo biselado en la parte posterior de la cámara de combustible: un diente de humo. Mejora la transferencia de calor al evitar la salida rápida de gases de combustión a la chimenea.

Habiendo terminado la novena fila, se coloca un cordón de asbesto en una solución de arcilla. Es necesario para sellar las juntas de la placa de hierro fundido y el ladrillo. En la décima fila, la cámara de combustión está cubierta con una encimera.

En el undécimo, se instala un amortiguador de humo en la tubería. También se sella a lo largo del contorno con un cordón de asbesto sumergido en arcilla.

12 y 13 filas: la formación de las paredes de la tubería. Después de su finalización, se coloca una tubería de chapa ligera en el horno, que se lleva al techo.

El aspecto financiero y económico de construir un horno pompeyano con tus propias manos.

¿Cuál es la razón del alto precio de tal horno?

1. El horno de Pompeya está diseñado con ladrillos de arcilla refractaria, que cuestan un orden de magnitud más de lo habitual.
2. El diseño del horno tiene un peso bastante grande y, para facilitar su uso, debe elevarse a una altura de 80-100 cm.Para hacer esto, deberá colocar un soporte de ladrillo sobre el cual se erigirá el horno. , lo que significa que necesitas pensar en una buena base.

Para reducir ligeramente el costo de construcción de un horno, todos los materiales que se encuentran en la finca son adecuados para el stand: bloques, techos, ladrillos viejos, etc.

Construyendo un horno de pizza

Otra desventaja es el largo proceso de colocación del horno pompeyano. Un diseño bastante complejo, que implica la presencia de una base, un pedestal, el propio horno, una gran encimera, indica que todo el proceso llevará al menos un mes.

Además, necesitará importantes pausas tecnológicas para endurecer el hormigón para la cimentación, etc.

Si viene a la casa de campo solo el fin de semana, todo el proceso de albañilería se puede dividir racionalmente en varias etapas, calculando que la pausa tecnológica para "apoderarse" de los materiales solo recae en su ausencia.

Tradicionalmente, el horno pompeyano tiene el siguiente esquema:

• Fundacion solida;
• pedestal debajo del horno;
• hornear.

horno de pizza pompeya

El horno en sí, a su vez, consta de cuatro partes:

• base (fondo del horno);
• cúpula (bóveda);
• arco de entrada;
• Chimenea.

La base (pedestal) está hecha de pequeños bloques de hormigón de 20*20*40 cm cada uno.

El tablero de la mesa es una losa monolítica de hormigón armado con un espesor de 10 cm.

mesa

A diferencia del tradicional horno de piedra, aquí la chimenea está al frente. Esta es una de las principales diferencias de diseño. El fuego sube a lo largo de la cúpula, calentando la bóveda. Gracias a esto, el calentamiento se realiza simultáneamente desde arriba y desde abajo, lo que contribuye a una cocción rápida.

El horno pompeyano ha sufrido muchos cambios a lo largo de los años de su existencia, y hoy en día puedes encontrar varias de sus variedades.

Estufa napolitana

Hay hornos toscanos y napolitanos. La estufa toscana tiene una bóveda más alta y es más versátil. En él puedes hornear no solo pasteles, sino también cocinar guisos, carnes, sopas.

El horno napolitano se utiliza tradicionalmente para hornear pizza y tiene una pequeña bóveda que equivale aproximadamente al 80% de la altura total de la cúpula.

Horno toscano con una bóveda más alta

En cuanto a la forma y tamaño del horno, el diseño más óptimo es el que tiene un diámetro interior de 80-110 cm, no se recomienda hacer el horno más pequeño que este.

La bóveda esférica de la estufa sirve para el máximo calentamiento y almacenamiento de calor, y la entrada arqueada se usa para colocar leña y la comida misma.

El tamaño del horno puede variar, pero en cualquier caso se debe respetar una proporción estricta: la altura del arco debe ser aproximadamente igual al 60% de la altura total de la cúpula.

El ancho de la entrada para colocar leña debe ser igual a la altura total de la cúpula.

Cúpula en capas del horno pompeyano

La bóveda en sí tiene varias capas:

• la superficie interior está hecha de ladrillos de arcilla refractaria;
• revestimiento de arcilla;
• 1ª capa de lana basáltica (termoaislante);
• 2ª capa de perlita;
• Capa de revestimiento de mortero de cemento.

En este caso, el grosor de cada capa debe tener aproximadamente el mismo tamaño de 5-10 cm.Cuanto más se coloque la capa de aislamiento térmico, más tiempo se enfriará el horno.

La capa de revestimiento puede estar hecha de cualquier material resistente a la humedad y repelente al agua, ya que su objetivo principal es la protección contra las precipitaciones atmosféricas. Si el horno se lleva a cabo en la casa, se puede omitir esta protección.

Además, la capa de revestimiento también cumple una función decorativa, por lo que puedes hacerla a tu gusto: yeso decorativo, pintura, mosaico, etc.

La elección de la ubicación y el tipo de base para la estufa.

Esquema de colocación de los cimientos para el horno.

Antes de comenzar la colocación del horno, preste la debida atención para encontrar un lugar para colocarlo. Por ejemplo, si la unidad se coloca en el medio de la habitación, podrá emitir mucho más calor, calentándose por todos lados y calentando uniformemente el aire alrededor. Si coloca la estufa contra la pared (y esta opción se usa con mayor frecuencia), el aire frío "caminará" constantemente cerca del piso

Por lo tanto, en este sentido, debe tomar su propia decisión.

Si coloca la estufa contra la pared (y esta opción se usa con mayor frecuencia), el aire frío "caminará" constantemente cerca del piso. Por lo tanto, en este sentido, debe tomar su propia decisión.

Predeterminar la ubicación de instalación de la puerta del horno. Este elemento debe instalarse para que en el futuro pueda cargar combustible en la estufa de la manera más cómoda y rápida posible sin esparcir basura de leña o carbón por toda la casa. Por lo general, la puerta del horno se encuentra al costado de la cocina o en alguna habitación poco visitada.

La estufa de ladrillo terminada tendrá un peso bastante impresionante.Para que el dispositivo se mantenga en pie de la manera más confiable y durante el mayor tiempo posible, se debe preparar una base de concreto individual para él.

Hacemos una estufa con nuestras propias manos.

Selección de ubicación

Para establecer una buena estructura de calefacción, debe elegir el lugar correcto. Se deben tener en cuenta las siguientes normas:

Desde el canal de humo hasta las estructuras de madera debe haber más de 37 cm La distancia mínima de la tubería desde la cumbrera es de un metro y medio. La altura sobre la cumbrera es de medio metro, si hay 1,5-3 metros desde la tubería hasta la cumbrera, se puede colocar al ras.

Lo mejor es doblar la estufa en el medio de la casa. Esto asegurará una distribución uniforme del calor y facilidad de uso.

Materiales y herramientas

Además del ladrillo, también necesitará otros materiales para doblar la estufa. Éstos incluyen:

arcilla, arena, barras de refuerzo.

Estos son los materiales principales sin tener en cuenta los componentes, pero aún debe cuidar las puertas de ventilación, el ventilador, la cámara de combustión, etc.

Para armar una buena estufa, debe amasar la solución correcta. Lo mejor es usar arcilla refractaria especial, en casos extremos, puedes usar rojo. Los granos de arena no deben tener más de 1 mm. La proporción óptima se logra empíricamente. Por lo general, es de 1 a 1 o de 1 a 2. Más el 25 por ciento del agua del volumen total de arcilla.

Los objetos metálicos juegan un papel fundamental en la construcción del horno. Para armar una estructura decente, necesita puertas y medias puertas, rejillas, amortiguadores de hierro fundido, pestillos y vistas. Todos estos elementos, si es necesario, se pueden hacer a mano, pero deberá comprar láminas de hierro.

Por supuesto, sin buenas herramientas, doblar el horno no funcionará, necesitará:

un martillo-pica especialmente para el horno, una paleta, una regla-regla, un cepillo de lavado, una cinta métrica, una plomada, un nivel.

Con este sencillo juego de herramientas, puede plegar cualquier horno.

El proceso de construcción de una estufa.

Para la cimentación, se cava un pozo de cimentación, se realiza un relleno y un marco reforzado. La estructura resultante se vierte con hormigón. Antes de plegar la estufa, asegúrese de tener patrones de ladrillos frente a sus ojos.

A la hora de trabajar, es muy importante mantener el orden. De lo contrario, no funcionará doblar un horno de alta calidad.

La más mínima desviación en el diseño conducirá al hecho de que uno de los canales se bloqueará. El resultado es más que deplorable. El humo en vez de salir al exterior por la chimenea, irá al interior de la estancia.

La primera fila se coloca a lo largo del cordón. Cada mampostería siguiente se verifica con un nivel. Las esquinas están controladas por kits de carrocería. Una vez que se completa la mampostería, se instala el equipo del horno, por ejemplo, quemadores. La tubería se saca al final. Para obtener más información sobre cómo plegar el horno, vea el video a continuación:

Para plegar la estufa de acuerdo con la normativa vigente, la distancia desde la pared interior de la chimenea hasta la estructura más cercana debe ser de al menos 38 centímetros. Cuando se instala una placa de hierro fundido, los espacios en los lados deben ser de al menos 5 milímetros.

Tipos de estufas para el hogar

horno de ladrillo ruso

hogar u horno multifuncional

Las dimensiones estándar de una estufa rusa alcanzan los dos metros de altura, dos metros y medio de largo y un metro y medio de ancho. Gracias a un tamaño tan impresionante, la estufa calienta una habitación con una superficie de más de 40 metros cuadrados. M. La desventaja es que el funcionamiento de la estufa rusa requiere mucho combustible.

Estufa sueca

Es más compacto que el horno ruso: la altura del "sueco" es de unos dos metros, el ancho y el largo no superan el metro. Dicho horno tiene dos propósitos: calentar la habitación y cocinar. Sobre el horno del horno sueco hay una estufa de hierro fundido de dos quemadores, a un lado hay un horno. Un matiz en la construcción de una estufa sueca es que se monta una estufa en la cocina, mientras que el resto va a otra habitación.

Una desventaja grave de la estufa sueca es un alto riesgo de incendio. Para prevenir incendios, las estufas suecas están equipadas con amortiguadores.

horno holandés

compacidad y alta transferencia de calor de la estufa holandesa con una cámara de combustión espaciosa.

La estufa holandesa está construida exclusivamente con ladrillos de estufa, que acumulan calor rápidamente y luego lo liberan gradualmente. El ladrillo de horno es un placer caro. Por lo tanto, al construir un horno holandés, tendrá que gastar mucho dinero.

También hay estufas de jardín, estufas de sauna de leña, estufas de cocina, estufas combinadas de calefacción y cocina y chimeneas.

Ahora, teniendo una idea sobre las variedades de hornos de ladrillo, conociendo las características de sus propias instalaciones y la funcionalidad necesaria, puede decidir la elección del horno. Debo decir que para la colocación de todos los hornos existen requisitos generales, principios, que consideraremos a continuación.

Reglas de construcción

La estufa casera debe cumplir con los requisitos de seguridad contra incendios.

Por lo tanto, es necesario prestar especial atención a la preparación para la construcción.

• Decide la ubicación del horno.
• Prepara el dibujo correcto.
• Compra materiales de calidad para la construcción.
• Compra de herramientas.
• Elaborar una estimación de costos.

Los dibujos correctamente elaborados se convertirán en sus principales asistentes, ya que son los dibujos de un horno de ladrillos casero los que ayudan a evitar muchos errores.Los planes confeccionados se pueden encontrar en Internet.

Al elegir un sitio de instalación, debe tener en cuenta el área de la habitación y el tipo de horno. Es difícil calcular todo por su cuenta, por lo que es más fácil usar un modelo reducido de horno de ladrillos, cuya foto está en Internet.

Caja de fuego, escudo y chimenea.

Las principales diferencias entre una estufa en bruto y una estufa de combustible sólido son una cámara de combustión más potente y la ausencia de un paso (diente de humo) en la parte del horno. El diente retiene los gases calientes debajo de la encimera, lo que en la estufa de verano permite reducir el consumo de combustible para cocinar. En bruto no es necesario, porque. el exceso de calor se utilizará para calentar.

El horno grueso debe tener una cámara de combustión más potente porque el escudo proporciona una resistencia adicional al flujo de gases de combustión. Una chimenea con tiro mejorado no ayudará aquí: los gases en el escudo se expandirán y enfriarán inmediatamente. Su energía térmica se convertirá en energía mecánica, que volará con éxito hacia la tubería. Hablando en sentido figurado, una cámara de combustión con chimenea en una estufa con un escudo funciona según el principio push-pull, y "empujar" aquí es una cámara de combustión de mayor potencia. Esta es la razón de los requisitos especiales para la cámara de combustión y los accesorios del horno de grueso, ver más abajo.

Dependiendo del propósito, los escudos térmicos para ellos son de diferentes tipos. Los esquemas de escudos térmicos para hornos se dan en la fig. abajo; la parte de combustible se muestra condicionalmente en todas partes.

Esquemas de escudos térmicos para hornos.

1. Trazo consistente con canales verticales cortos. El menos intensivo en materiales y el más fácil de construir. La resistencia a la corriente de gases es máxima. La compacidad y la eficiencia térmica del horno son promedio. El esquema más utilizado;
2. Curso secuencial con canales horizontales. La masa y dimensiones del horno son las mismas que en el anterior. caso, pero construir un escudo con canales horizontales es mucho más difícil.Resistencia al flujo de gas aprox. 1,5 veces menos. Como resultado, la eficiencia térmica del horno es mayor. Es posible arreglar un sofá, es decir. el canal superior no se calienta mucho;
3. Trazo consistente con largos canales verticales. La eficiencia térmica es como la de un escudo con canales horizontales, la complejidad tecnológica es como la de un escudo con canales verticales cortos. Ocupa el área más pequeña, pero requiere muchos materiales y una buena base (ver más abajo) debido a la alta presión específica sobre el soporte. La mejor opción para una estufa de calefacción doméstica para 2-3 habitaciones, ver más abajo;
4. Movimiento paralelo. La mayor eficiencia térmica, la menor masa por unidad de potencia térmica. La superficie ocupada y la complejidad tecnológica son las mayores. Es posible el uso con el fogón de la potencia reducida. Óptimo para una ampliación de una losa existente sin alterarla.

Nota: también existen escudos serie-paralelo o ajedrez. Lo más difícil, pero también lo más fácil. resistencia al flujo de gases proporcionar lo mínimo. La única opción posible para ser grosero con una casa con un ático con calefacción, ver más abajo.