7 formas de conectar cables trenzados entre sí

Selección del método de conexión de conductores.

Hay muchas formas de conectar conductores. Debe elegir la opción posible teniendo en cuenta la situación. Por lo tanto, si necesita una conexión temporal, simplemente puede torcer o sujetar los conductores entre el perno y la tuerca. Los alambres moldeados o enrollados de gran sección transversal se fijan mejor mediante soldadura o soldadura blanda.

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Los manguitos o mangas de empalme son ideales para empalmar cables. Las abrazaderas aislantes de conexión son adecuadas para fijar cables pequeños y con el tamaño de abrazadera adecuado. Se necesitan bloques de terminales para ensamblar el circuito. Las abrazaderas de perforación y derivación se utilizan para conectar una carga adicional a una red existente.

Conexión de conductores trenzados y sólidos

Esta conexión comienza con una selección de la sección transversal de un cable trenzado a uno de un solo núcleo. Un conductor trenzado no debe ser más pequeño que la sección transversal de un solo conductor, de lo contrario se quemará en la unión. Se fijan mediante soldadura blanda o blanda, o mediante prensado cuando se utilizan manguitos de cable.

Al soldar, los cables se limpian del aislamiento, luego el cable trenzado se enrolla en un cable de un solo núcleo y luego se realiza la soldadura. Luego, el lugar de soldadura está protegido por aislamiento. Al engarzar, se limpian los puntos de contacto, se coloca un manguito, que se engarza con pinzas de prensa de engaste en varios lugares.

Cables de conexión con una sección transversal de diferentes diámetros.

La conexión de cables con una sección transversal de diferentes diámetros es posible al calcular la densidad de corriente en las secciones, si la densidad en las secciones es aceptable, entonces se pueden conectar mediante soldadura, torsión, terminales o conexiones atornilladas. Las tecnologías de conexión no difieren del proceso de conexión de cables con la misma sección transversal y se discutieron anteriormente.

Conexión de cables más grandes

Este método de conexión es bastante complicado con una gran área de contacto. Si la sección transversal de los cables rectangulares es demasiado grande, la fijación solo es posible mediante soldadura y, a menudo, es imposible hacerlo en casa debido a la necesidad de calentar los conductores a una temperatura alta.Después de soldar los conductores, es necesaria una prueba obligatoria del contacto resultante.

Cuando está conectado alambres o cables trenzados sección transversal grande, puede utilizar el manguito de cable de conexión ya mencionado anteriormente.

Conexión de cables rotos en la pared

A menudo, en la vida cotidiana, hay situaciones en las que se rompe el cableado eléctrico en la pared. A menudo esto sucede durante el trabajo de reparación. Inicialmente, el cableado eléctrico debe desconectarse y el yeso debe desmantelarse en el sitio de reparación.

Después de eso, se quita el aislamiento de cada extremo del cable dañado y los extremos se recubren con soldadura de plomo y estaño fundido. usando un soldador ordinario. El aislamiento para el lugar de soldadura se piensa de inmediato. Es bueno utilizar tubería termorretráctil, dado el tamaño del área a reparar. El tubo se coloca en uno de los extremos de los conductores.

A continuación, se selecciona un cable con una sección transversal no menor que el cable roto, se corta y se suelda primero a un extremo del cable y luego al otro. Al mismo tiempo, la longitud del conductor extendido debe garantizar la fuerza de los contactos. No debe ser demasiado pequeño o largo. En conclusión, se coloca un tubo en el área que, cuando se calienta con un secador de pelo, envuelve firmemente el área soldada.

Combinación de cobre y aluminio.

En nuestro artículo se analiza con más detalle cómo conectar cables de cobre y aluminio. La conexión de cables diferentes es posible mediante la conexión con pernos discutida anteriormente. Sin embargo, la mayoría de las veces la fijación se realiza utilizando manguitos de cobre y aluminio (CAM) para engarzar. Por un lado, la manga está hecha de aluminio, por otro lado, de cobre. El lado de aluminio del manguito es más grande porque el aluminio tiene una densidad de corriente más baja que el cobre.El manguito se coloca en los extremos de los cables con el mismo metal y se engarza con una prensa.

¿Por qué necesitas un buen giro?

Imagine que dos cables que se van a conectar están retorcidos juntos como si fueran. Aquellos que están familiarizados con la ingeniería eléctrica saben que surge una resistencia de contacto en el punto de contacto entre dos conductores. Su valor depende de dos factores:

• área de superficie en el punto de contacto;
• la presencia de una película de óxido en los conductores.

Para realizar la torsión, el núcleo está expuesto, el metal interactúa con el oxígeno atmosférico, como resultado de lo cual la superficie del conductor se cubre con una película de óxido, que tiene un valor de resistividad decente.

ejemplo de torsión de mala calidad: el punto de torsión se calienta, el aislamiento se derrite

En consecuencia, si la torsión se realiza mal, la resistencia de contacto aumenta, lo que a su vez, cuando una corriente eléctrica pasa a través de la unión, provocará un calentamiento. Como resultado, el lugar de torsión puede calentarse y el cableado eléctrico se encenderá. Seguro que a todos les tocó escuchar en su vida la frase de que el incendio se produjo por un mal funcionamiento en la red eléctrica.

Para evitar que esto suceda, la conexión de contacto de los cables debe ser lo más fuerte, confiable y segura posible. Es decir, la torsión debe realizarse con una calidad tan alta que la resistencia de contacto sea estable y no cambie con el tiempo.

Retortijón

Más hace unos años no había una alternativa a conectar cables con un giro. Para hacerlo, es suficiente tener solo alicates y un cuchillo contigo. El trenzado de alambres se realiza en dependiendo de su diámetro.

• envolver un conductor alrededor de otro;
• alambre de aluminio trenzado con cobre.

Sin embargo, si es necesario conectar el cobre al cable de aluminio, entonces el cobre debe estañarse con soldadura.

La conexión de cables en la caja mediante torsión se puede realizar en algunas variaciones:

• con diferentes secciones;
• de diferentes metales;
• un solo núcleo con varios núcleos.

Se pueden torcer hasta 6 cables en la caja. Si planea conectar un conductor trenzado, debe convertirse en un solo núcleo mediante soldadura.

Hay otra forma de conectar los dos. alambres con una sección transversal de más de 1 mm. Se trata de empalmar dos pares de cables. En la mayoría de los casos, este método se utiliza cuando:

• los conductores están rotos;
• es necesario aumentarlos al cambiar la ubicación del interruptor o enchufe.

El proceso de empalme en sí consta de los siguientes pasos:

• la implementación del cambio de longitud de los extremos de los conductores en 2-3 cm;
• eliminación de aislamiento de hasta 20 secciones de cable;
• torcer los conductores se acompaña de la creación de dos vueltas en cada cable.

Al colocar un giro debajo de una capa de yeso, debe soldarse. La acumulación de soldadura se elimina con papel de lija. De lo contrario, pueden romper el aislamiento. Debido al hecho de que los cables trenzados se han desplazado, no tiene sentido aislarlos por separado. La cinta aislante se enrolla en tres capas. Al colocar cables en yeso, debe usar una tubería de PVC.

La conexión de cables eléctricos con una sección transversal de menos de 1 mm se realiza retorciendo los conductores más de 5 veces. El giro por la mitad se dobla con pinzas. El uso de este método conduce a una reducción de las dimensiones de la torsión y un aumento de su resistencia mecánica.

A pesar de su popularidad, la conexión de cable trenzado a menudo no soporta las cargas máximas de la red eléctrica. Como resultado, los conductores se expanden y aparece un espacio en la torsión. Los cables se oxidan, lo que conduce a la pérdida de contacto entre los cables.

Giros para cajas de derivación con soldadura

Si necesitamos conectar dos o más cables de cobre sólidos y esconderlos en una caja de conexiones, para una conexión confiable, es mejor soldar los contactos. Para hacer esto, además necesitamos una máquina de soldar especial con electrodos de carbono. Por ejemplo, la soldadora TSS Compact-160 es adecuada para tal tarea. También necesitarás electrodos de grafito (puedes tomar varillas de pilas AA o una barra de grafito del motor) y fundente.

Primero, giramos dos núcleos, como en la imagen, comenzando desde las puntas y terminando con la base.

Luego, usando una máquina de soldar, soldamos los extremos (solo ellos, no es necesario soldarlos en toda la longitud).

Después de eso, debe aislar los giros con cinta aislante / termorretráctil y doblarlos con cuidado en la caja de conexiones.

Por supuesto, la soldadura lleva más tiempo que, por ejemplo, las abrazaderas WAGO u otros bloques de terminales, pero esos giros duran décadas y sus nietos ya los cambiarán.

¿Dónde se utilizan los cables trenzados?

Cualquier conductor trenzado contiene en su base una gran cantidad de alambres delgados. El uso de un cable multinúcleo es relevante en áreas que requieren una gran cantidad de curvas o, si es necesario, pasar el conductor a través de orificios demasiado estrechos y lo suficientemente largos.

Se presenta el ámbito de aplicación de los conductores trenzados:

• camisetas extendidas;
• dispositivos móviles de iluminación;
• cableado automotriz;
• conexión de luminarias a la red eléctrica;
• conectar interruptores u otros tipos de apalancamiento a la red eléctrica.

Los conductores trenzados flexibles se pueden torcer repetidamente y fácilmente, lo que no afecta negativamente la funcionalidad del sistema. Entre otras cosas, es este tipo de cableado eléctrico el que se distingue por su plasticidad, y se le da mayor flexibilidad y elasticidad al cable al tejer un hilo especial, que es un poco como el nailon en resistencia y composición.

Cómo conectar los cables de los auriculares

A veces, el cable se rompe cerca del enchufe de los auriculares que funcionan, pero hay un enchufe de los auriculares defectuosos. También hay otras situaciones en las que es necesario conectar los cables en los auriculares.

Para esto necesitas:

1. corte un enchufe roto o un cable cortado de manera desigual;
2. pele el aislamiento exterior de 15 a 20 mm;
3. determine cuál de los cables internos es común y verifique la integridad de todos los conductores;
4. corte el cableado interno según el principio: no toque uno, común por 5 mm y el segundo por 10 mm. Esto se hace para reducir el grosor de la junta. Puede haber dos conductores comunes: cada auricular tiene el suyo. En este caso, están retorcidos juntos. A veces se utiliza una pantalla como conductor común;
5. pele los extremos de los cables. Si se usa barniz como aislante, se quemará durante el proceso de estañado;
6. extremos de estaño hasta una longitud de 5 mm;
7. coloque un trozo de tubo termorretráctil en el cable 30 mm más largo que la longitud de conexión esperada;
8. coloque trozos de un tubo termorretráctil más delgado de 10 mm de largo en los extremos largos, no coloque el del medio (general);
9. retuerza los cables (largo con corto y mediano con mediano);
10. giros de soldadura;
11. doble los giros soldados hacia afuera, hacia los bordes desprotegidos, deslice piezas de un tubo delgado termorretráctil sobre ellos y caliéntelos con un secador de pelo o un encendedor;
12. deslice un tubo termorretráctil de mayor diámetro sobre la unión y caliéntelo.

Si todo se hizo con cuidado y el color del tubo se eligió de acuerdo con el color del cable, entonces la conexión es imperceptible y los auriculares no funcionarán peor que los nuevos.

Vago

La siguiente vista son los bloques de terminales de Wago. También vienen en diferentes tamaños y para una cantidad diferente de cables conectados: dos, tres, cinco, ocho.

Pueden unir tanto monoconductores como cables trenzados.

Para cables múltiples, la abrazadera debe tener una bandera de pestillo que, cuando está abierta, le permite insertar fácilmente el cable y sujetarlo dentro después de romperlo.

Estos bloques de terminales en el cableado doméstico, según el fabricante, pueden soportar fácilmente cargas de hasta 24A (luz, enchufes).

Hay especímenes compactos separados en 32A-41A.

A continuación se muestran los tipos de abrazaderas Wago más populares, su marcado, características y para qué sección están diseñadas:

También existe una serie industrial para secciones de cable hasta 95mm2. Sus terminales son realmente grandes, pero el principio de funcionamiento es casi el mismo que el de los pequeños.

Cuando mides la carga en tales pinzas, con un valor de corriente de más de 200A, y al mismo tiempo ves que nada se quema o calienta, desaparecen muchas dudas sobre los productos Wago.

Si sus abrazaderas Vago son originales, y no una falsificación china, y al mismo tiempo la línea está protegida por un disyuntor con una configuración seleccionada correctamente, entonces este tipo de conexión puede llamarse con razón la más simple, moderna y fácil de instalar. .

Viola cualquiera de las condiciones anteriores y el resultado será bastante natural.

Por lo tanto, no necesita configurar wago a 24A y al mismo tiempo proteger dicho cableado con un 25A automático. El contacto en este caso se quemará durante la sobrecarga.

Elija siempre los bloques de terminales vago correctos.

Las máquinas automáticas, por regla general, ya las tiene, y protegen principalmente el cableado eléctrico, y no la carga y el usuario final.

ZVI

También hay un tipo de conexión bastante antiguo, como los bloques de terminales. ZVI - abrazadera de tornillo aislada.

En apariencia, esta es una conexión de tornillo muy simple de cables entre sí. Nuevamente, sucede bajo diferentes secciones y varias formas.

Aquí están sus características técnicas (corriente, sección transversal, dimensiones, torque del tornillo):

Sin embargo, ZVI tiene una serie de inconvenientes importantes, por lo que no se puede llamar la conexión más exitosa y confiable.

Básicamente, de esta manera puedes conectar solo dos cables juntos. A menos, por supuesto, que no elija específicamente almohadillas grandes y empuje varios cables allí. No se recomienda qué hacer.

Una conexión por tornillo de este tipo es adecuada para conductores sólidos, pero no para cables flexibles trenzados.

Para cables flexibles, deberá presionarlos con terminales NShVI e incurrir en costos adicionales.

Puedes encontrar videos en la red donde, a modo de experimento, se miden con un microohmímetro las resistencias transitorias en diferentes tipos de conexiones.

Sorprendentemente, el valor más pequeño se obtiene para terminales de tornillo.

Métodos para conectar alambres o cables entre sí.

Los puntos de conexión de dos conductores deben cumplir los siguientes requisitos:

• fiabilidad;
• fuerza mecánica.

Estas condiciones también se pueden cumplir al conectar conductores sin soldar.

prensado

Este método requiere equipo especial. El prensado de cables con manguitos se realiza tanto para cables de cobre como de aluminio de diferentes diámetros. La manga se selecciona según la sección y el material.

Algoritmo de prensado:

• pelado de aislamiento;
• pelado de cables hasta el metal desnudo;
• los cables deben torcerse e insertarse en la manga;
• Los conductores se engarzan con unos alicates especiales.

La selección de la manga provoca las principales dificultades. Un diámetro seleccionado incorrectamente no podrá proporcionar un contacto confiable.

Conexión atornillada

Para el contacto se utilizan pernos, tuercas y varias arandelas. La unión es confiable, pero el diseño en sí ocupa mucho espacio y es inconveniente al colocarlo.

El orden de conexión es:

• pelado de aislamiento;
• la parte limpia se coloca en forma de bucle con un diámetro igual a la sección transversal del perno;
• se coloca una arandela en el perno, luego uno de los conductores, otra arandela, el segundo conductor y la tercera arandela;
• la estructura se aprieta con una tuerca.

Se puede usar un perno para conectar varios cables. El apriete de la tuerca se realiza no solo a mano, sino también con una llave.

Bloques de terminales

El bloque de terminales es una placa de contacto en una carcasa de polímero o carbolito. Con su ayuda, cualquier usuario puede conectar los cables. La conexión se lleva a cabo en varias etapas:

• pelar el aislamiento de 5 a 7 mm;
• eliminación de la película de óxido;
• instalación de conductores en enchufes opuestos entre sí;
• fijación de pernos.

Pros: puede conectar cables de diferentes diámetros. Desventajas: solo se pueden conectar 2 cables.

Tipos de bloques de terminales para cables multinúcleo y unipolar

En total hay 5 tipos principales de bloques de terminales:

• cuchillo y alfiler;
• tornillo;
• sujeción y autosujeción;
• gorra;
• empuñaduras de nogal.

El primer tipo rara vez se usa, no están diseñados para altas corrientes y tienen un diseño abierto. Los terminales de tornillo crean un contacto confiable, pero no es adecuado para Conexiones de cable multinúcleo. Los bloques de terminales de abrazadera son los dispositivos más convenientes para usar, no se necesita equipo especial para su instalación. Las tapas también se usan con frecuencia, pero a diferencia de los dispositivos de sujeción, las tapas se pueden usar repetidamente. "Tuerca" prácticamente no se usa.

Terminales en caja de conexiones (cobre o metal)

Los terminales son el método de conexión más común en una caja de conexiones. Son baratos, fáciles de instalar, brindan un contacto seguro y se pueden usar para conectar cobre y aluminio. Defectos:

• los dispositivos baratos son de mala calidad;
• solo se pueden conectar 2 cables;
• no apto para cables trenzados.

Bornas autoblocantes WAGO

Se utilizan 2 tipos de bloques de terminales Vago:

• Con un mecanismo de resorte plano, también se les llama desechables, ya que la reutilización es imposible. En el interior hay un plato con pétalos de primavera. Al instalar el conductor, se presiona la pestaña y se sujeta el cable.
• Con mecanismo de palanca. Este es el mejor conector. El conductor pelado se inserta en el terminal, la palanca se sujeta. La reinstalación es posible.

Con un funcionamiento adecuado, los bloques de terminales Vago funcionan durante 25-30 años.

uso de propinas

Para la conexión se utilizan 2 tipos de puntas y manguitos:

• en el primero, la conexión se realiza en el interior del producto;
• en el segundo, se produce la terminación de dos hilos eléctricos con puntas diferentes.

La conexión dentro de la manga o punta es fuerte y confiable.También hay manguitos especiales para conectar cables de cobre y aluminio.

Terminales de alambre para soldar

Las puntas se conectan al cableado mediante una prensa. Si no, el contacto se puede hacer mediante soldadura.

El cable eléctrico y la punta se estañan en el interior, el cable pelado se lleva al interior.

Toda la estructura del contacto debe estar envuelta con cinta de fibra de vidrio, calentada con un quemador hasta que la lata se derrita.

Opciones de torsión de alambre trenzado

Trenzado es un alambre con una parte central de metal en forma de alambres delgados. Los elementos se entrelazan entre sí, formando un tendido con aislamiento externo. Los fabricantes pueden cubrir el cableado con poliuretano, agregar hilos de nailon para mejorar la resistencia. La protección complica el proceso de eliminación de la capa aislante.

Trenzado de cables trenzados aislados realizado de varias maneras.

Coneccion paralela

La opción más simple es cuando dos núcleos desnudos se colocan cruzados uno por uno. Solo se permite torcer el área sin aislamiento. La torsión paralela proporciona contactos confiables, pero no protege contra roturas con fuerza.

La tecnología es adecuada para conductores de cobre, uno sólido y otro trenzado. Los conductores de aluminio con diferentes secciones transversales también se pueden conectar en paralelo. En el caso de un cable sólido, será necesario quitar más aislamiento que con uno trenzado.

Después de torcer, debe quedar un segmento, a partir del cual se crea una curva adicional en la dirección de fijación. Esta técnica mejora la fuerza de la conexión.

Tipo de costura secuencial

Sujete los cables juntos para que cada uno de ellos se superponga al otro:

• los núcleos se limpian del revestimiento aislante;
• los elementos limpios se apilan uno encima del otro;
• la torsión comienza desde el centro para que un cable se enrolle alrededor del segundo;
• el segundo contacto está torcido de la misma manera.

Debido a la mínima fiabilidad, la conexión es adecuada para dos cables.

Giro de vendaje

La mejor manera de sujetar un cable trenzado:

• se seleccionan dos tipos de alambre: duro para fijar y suave para enrollar;
• se elimina el aislamiento de los núcleos para que la longitud de las secciones desnudas sea la misma;
• los conductores se colocan en paralelo;
• para unir los núcleos, se usa un tercer cable pelado.

Se deben elegir más de 2 cables rígidos como productos trenzados. El devanado se organiza mediante un cable blando flexible.

conexión torcida

Si por alguna razón no tiene la oportunidad de usar otros métodos para conectar cables eléctricos, puede usar la torsión, simplemente hágalo con alta calidad. Muy a menudo se usa como una opción temporal y luego se reemplaza por métodos de conmutación más confiables.

¿Cómo conectar cables con un giro? Para empezar, las venas se limpian entre 70 y 80 mm. Lo principal es torcer todos los conductores conmutados en un solo giro al mismo tiempo, y no enrollar uno alrededor del otro.

Muchos comienzan a torcer los núcleos por error desde el lugar donde termina la capa aislante. Pero es mejor sujetar ambos cables en este lugar con un par de alicates y, con el segundo, agarrar los extremos de los cables y realizar movimientos de rotación en el sentido de las agujas del reloj.

Si la sección del cable es pequeña, puede girarlo a mano.Alinee los conductores con la cizalla aislante y sosténgalos firmemente en este lugar con la mano izquierda. Doble todas las puntas cambiadas en una sola curva en un ángulo de 90 grados (una longitud de curva de 10-15 mm será suficiente). Sostenga este pliegue con la mano derecha y gírelo en el sentido de las agujas del reloj. Esto debe hacerse con firmeza y firmeza. Si ya es difícil torcer con las manos al final, use los alicates, como se describe anteriormente. Tan pronto como el giro se vuelva uniforme y hermoso, puede cortar la curva.

También puede conectar varios cables de esta manera, pero luego, para que sea más fácil torcerlos, haga la curva más larga, alrededor de 20-30 mm.

En este video se muestra cómo torcer correctamente los cables:

También hay una forma de torcer los cables con un destornillador, míralo aquí:

Para torcer cables con una herramienta especial, vea aquí:

Ahora el giro resultante debe aislarse cuidadosamente. Para esto, se usa cinta aislante. No lo ahorre, enróllelo en varias capas y aísle no solo la conexión en sí, sino también un paso de 2 a 3 cm sobre el aislamiento del núcleo. Por lo tanto, garantizará la confiabilidad aislante del giro y protegerá la conexión de contacto de la humedad.

También puede aislar la conexión de cables con la ayuda de termotubos. Lo principal es no olvidar colocar el tubo en uno de los cables que se conectarán por adelantado y luego colocarlo en el lugar del giro. Bajo el calor, la tubería térmica se encoge, por lo tanto, caliente ligeramente sus bordes y se envolverá firmemente alrededor del cable, proporcionando así un aislamiento confiable.

Si el trenzado se hace con mucha calidad, es probable que te sirva durante muchos años, siempre que la corriente de carga en la red sea normal.Pero aún así, es mejor no detenerse en esta etapa y fortalecer la unión soldando o soldando.

¿Qué pasa si hay varios cables?

Los siguientes métodos son adecuados para conectar más de dos núcleos:

giro. El número máximo de núcleos es 6. Se enderezan y se doblan paralelos entre sí, luego se retuercen con unos alicates;
EPP. El conector le permite empalmar 4 cables, pero solo con una sección transversal de 1,5 metros cuadrados. milímetro Con una sección transversal más grande, solo dos núcleos;
conexión atornillada. Puede colocar en un perno tantos cables como desee, siempre que su longitud sea suficiente;
soldadura;
soldadura;
prensado de mangas. En un lado de la manga, se inician varios núcleos.

Es importante elegir la sección transversal correcta del producto: solo debe exceder ligeramente la sección transversal total de los núcleos; entonces, la conexión será de alta calidad;
bloque de terminales Hay productos con múltiples conectores de cable.

Además, se pueden fijar varios cables en un terminal si tienen la misma sección transversal.

Los cables con diferentes secciones transversales no se pueden conectar al mismo terminal: el más pequeño será presionado con fuerza insuficiente.

Tapas de EPI: por qué los electricistas discuten constantemente sobre ellas

La base para crear un contacto eléctrico aquí es el mismo giro, pero se realiza en una sección corta y se refuerza con bobinas comprimidas de un resorte, que se cierra inmediatamente con una tapa dieléctrica.

Conectores similares nos llegaron desde el oeste. Ahora se utilizan masivamente en la construcción de marcos: la instalación es fácil y rápida, según lo estipulado por las reglas.

A primera vista, el diseño es ideal para un electricista: el trabajo se realiza rápidamente, no requiere un esfuerzo significativo. Pero hay muchas quejas sobre las gorras de los EPI (aislantes). Detengámonos en ellos.

Las gorras no son universales.Se crean para un tamaño de cable específico. Una sección más delgada no permitirá que el resorte comprima el giro normalmente, aunque está hecho en forma cónica.

Los instaladores descuidados torcen con alicates, y la tapa simplemente se coloca como aislamiento. Dado que está mal fijado por resortes, a menudo sale volando, dejando al descubierto el metal que está energizado, lo cual es peligroso.

Inicialmente, se debe preparar el giro, pero los resortes crean la fuerza de presión principal cuando el cuerpo se atornilla manualmente en el sentido de las agujas del reloj.

Las tapas simples de PPE tienen un resorte insuficientemente fuerte, un cuerpo dieléctrico satisfactorio. Los fabricantes mejoraron sus deficiencias al lanzar el modelo SIZ-K, especificado por las condiciones técnicas de la serie TU 3449-036-97284872-2007.

Le permiten montar tres núcleos en una carcasa debido al uso de un resorte galvanizado especial con un perfil de sección transversal rectangular, que tiene una mayor adherencia al metal de los conductores.

Las alas reforzadas en el cuerpo facilitan la instalación, reducen la fuerza manual que se debe aplicar al atornillar. El diseño de la parte inferior de la falda ha aumentado la protección de la conexión de contacto.

El aislamiento de las gorras de EPI está diseñado para voltajes de hasta 600 voltios.

Sin embargo, muchos electricistas intentan usar este diseño solo en redes de iluminación con pequeñas cargas de corriente, por ejemplo, cuando usan lámparas LED.

Las pruebas independientes bajo cargas máximas no muestran resultados confiables de PPE. Además, el mercado se inundó de hermosas falsificaciones hechas con tecnología simplificada.