Conectamos una caldera de combustible sólido al sistema de calefacción: problemas y su solución.

¿Qué es un fleje y de qué está hecho?

Hay dos partes principales en el sistema de calefacción: la caldera y los radiadores o la calefacción por suelo radiante. Lo que los une y proporciona seguridad: este es el arnés. Dependiendo del tipo de caldera instalada, se utilizan diferentes elementos, por lo tanto, las tuberías de las unidades de combustible sólido sin automatización y las calderas automatizadas (más a menudo de gas) generalmente se consideran por separado.Disponen de diferentes algoritmos de funcionamiento, siendo los principales la posibilidad de calentar la caldera TT en fase de combustión activa a altas temperaturas y la presencia/ausencia de automatización. Esto impone una serie de restricciones y requisitos adicionales que deben cumplirse al canalizar una caldera de combustible sólido.

Un ejemplo de tubería de caldera: primero viene el cobre, luego las tuberías de polímero

¿Qué debería estar en el arnés?

Para garantizar el funcionamiento seguro de la calefacción, las tuberías de la caldera deben contener una serie de dispositivos. Debe ser:

• Manómetro. Para controlar la presión en el sistema.
• Ventilación de aire automática. Para purgar el aire que ha ingresado al sistema, para que no se formen tapones y el movimiento del refrigerante no se detenga.
• Válvula de emergencia. Para aliviar la presión excesiva (se conecta al sistema de alcantarillado, ya que se ventila una cierta cantidad de refrigerante).
• Tanque de expansión. Necesario para compensar la expansión térmica. En los sistemas abiertos, el tanque se coloca en la parte superior del sistema y es un contenedor normal. En sistemas de calefacción cerrados (obligatorio con una bomba de circulación), se instala un tanque de membrana. El lugar de instalación es en la tubería de retorno, frente a la entrada de la caldera. Puede estar dentro de una caldera de gas montada en la pared o instalarse por separado. Cuando se utiliza la caldera para preparar agua caliente sanitaria, también se requiere un vaso de expansión en este circuito.

• Bomba de circulación. Obligatorio para instalación en sistemas con circulación forzada. Para aumentar la eficiencia de la calefacción, también se puede colocar en sistemas con circulación natural (gravitacional). Se coloca en la línea de impulsión o retorno frente a la caldera hasta el primer ramal.

Algunos de estos dispositivos ya están instalados debajo de la carcasa de la caldera mural de gas.La unión de tal unidad es muy simple. Para no complicar el sistema con una gran cantidad de grifos, el manómetro, la ventilación de aire y la válvula de emergencia se ensamblan en un solo grupo. Hay un caso especial con tres puntos de venta. Los dispositivos apropiados se atornillan en él.

Así es como se ve un grupo de seguridad

Instalar grupo de seguridad en tubería de suministro inmediatamente a la salida de la caldera. Configure de manera que sea fácil controlar la presión y pueda liberarla manualmente si es necesario.

que pipas hacer

Hoy en día, las tuberías de metal rara vez se usan en el sistema de calefacción. Cada vez se reemplazan más por polipropileno o metal-plástico. Atar una caldera de gas o cualquier otro automatizado (de pellets, combustible líquido, eléctrico) es posible inmediatamente con este tipo de tuberías.

La caldera de gas mural se puede conectar con tubos de polipropileno inmediatamente desde la entrada de la caldera

Al conectar una caldera de combustible sólido, al menos un metro de tubería en el suministro es intransitable para hacer una tubería de metal y, lo mejor de todo, cobre. Luego puede poner la transición a metal-plástico o polipropileno. Pero esto no es una garantía de que el polipropileno no colapsará. Lo mejor es hacer una protección adicional contra el sobrecalentamiento (ebullición) de la caldera TT.

En la presencia de tubería de caldera de protección contra sobrecalentamiento se puede hacer con tubos de polipropileno

El metal-plástico tiene una temperatura de funcionamiento más alta, hasta 95 ° C, que es suficiente para la mayoría de los sistemas. También se pueden usar para unir una caldera de combustible sólido, pero solo si está disponible uno de los sistemas para proteger contra el sobrecalentamiento del refrigerante (descritos a continuación).Pero las tuberías de metal y plástico tienen dos inconvenientes importantes: el estrechamiento en la unión (diseño del accesorio) y la necesidad de controles regulares de las conexiones, ya que se filtran con el tiempo. Por lo tanto, la unión de la caldera con metal-plástico se realiza sin perjuicio del uso de agua como refrigerante. Los líquidos anticongelantes son más fluidos, por lo tanto, es mejor no usar accesorios de compresión en dichos sistemas; seguirán fluyendo. Incluso si reemplaza las juntas por unas químicamente resistentes.

Disposición de un sistema de calefacción con un acumulador de calor.

El uso de dicho elemento en un esquema con dos calderas en un sistema de calefacción tiene varias características, según las unidades instaladas:

• El acumulador de calor, la caldera de gas y los dispositivos de calefacción forman un solo sistema cerrado.
• Las calderas de combustible sólido, que funcionan con madera, pellets o carbón, calientan agua, la energía térmica se transfiere a un acumulador de calor. Este, a su vez, calienta el refrigerante que circula en un circuito de calefacción cerrado.

Para crear de forma independiente un esquema de calefacción con dos calderas, debe comprar lo siguiente:

• Caldera.
• Acumulador de calor.
• Vaso de expansión del volumen adecuado.
• Manguera para la eliminación adicional del portador de calor.
• Válvulas de cierre en la cantidad de 13 piezas.
• Bomba para circulación forzada de refrigerante en la cantidad de 2 piezas.
• Válvula de tres vías.
• Filtro de agua.
• Tuberías de acero o polipropileno.

Tal esquema se caracteriza por operar en varios modos:

• Transferencia de energía térmica de una caldera de combustible sólido mediante un acumulador de calor.
• Calentar agua con una caldera de combustible sólido sin utilizar este dispositivo.
• Recepción de calor de una caldera de gas conectada a un cilindro de gas.
• Conexión de dos calderas al mismo tiempo.

Diagramas de montaje

Hay muchas opciones de encuadernación. Para conectar una caldera de calefacción de combustible sólido con sus propias manos, es mejor usar la más simple de ellas. Incluso si los esquemas simples no son adecuados, el conocimiento de los principios del sistema le permitirá crear su propio proyecto.

sistema abierto

Estas soluciones son las más adecuadas para calentadores de combustible sólido. Esto se explica por la máxima seguridad del sistema. Si se produce un fuerte aumento de la temperatura en su interior, los circuitos seguirán estando sellados y operativos. Además, la calefacción con circulación natural no necesita electricidad.

Las desventajas de este esquema incluyen los siguientes puntos:

1. El oxígeno entra libremente dentro del sistema, acelerando la formación de corrosión en las tuberías.
2. Es necesario reponer constantemente el nivel de líquido en los circuitos, ya que se evapora.
3. El portador de calor en las tuberías tiene una temperatura desigual.

Pero estas deficiencias son invisibles en el contexto de la simplicidad, el costo mínimo y la muy alta confiabilidad del sistema. Al instalar la caldera de acuerdo con este esquema, se debe tener en cuenta que la entrada del agente térmico a la caldera debe estar al menos medio metro por debajo de los radiadores. Las tuberías también deben tener una pendiente.

Será necesario calcular la resistencia hidrodinámica de todos los elementos del sistema y, durante la instalación, minimizar la cantidad de accesorios de varios tipos. El tanque de expansión debe montarse en el punto más alto.

Circuito de calefacción cerrado

Conexión de una caldera de combustible sólido a sistema de calefacción cerrado solo será seguro si se instala un tanque de expansión de diafragma en la tubería de retorno. Este último realizará 2 funciones: impedir el acceso de oxígeno al sistema y evitar la evaporación del refrigerante.

Al usar este esquema, debe recordar los siguientes puntos:

1. La capacidad del tanque con la membrana debe ser al menos el 10% de la capacidad del agua en el sistema.
2. La tubería de suministro deberá estar equipada con una válvula de seguridad.
3. En el punto superior, debe instalar una salida de aire.

Se tendrán que comprar elementos adicionales del sistema. Los fabricantes de calderas TT rara vez completan sus productos con ellas. Por ejemplo, las calderas Kordi tienen lugares para conectar equipos adicionales, pero no hay elementos en el kit.

Un sistema cerrado es relativamente confiable, pero no tiene una temperatura de líquido uniforme en diferentes áreas. El problema se soluciona incluyendo una bomba de circulación en el circuito. Proporcionará movimiento forzado del refrigerante. En este caso, los requisitos para las pendientes de las tuberías en los circuitos y el nivel de instalación del generador de calor se vuelven mínimos. La ventaja de tal esquema es que, en caso de corte de energía, se activa el bypass, lo que garantiza el movimiento gravitacional del líquido, es decir, el sistema seguirá funcionando.

La bomba debe instalarse en el retorno antes del racor de entrada de la caldera. Debido a la temperatura más baja del refrigerante que fluye a lo largo de la línea de retorno, la bomba funcionará con menos carga. Además, debería aumentar el nivel de seguridad.

Conexión a través de colectores

Se recurre a este esquema en los casos en que es necesario conectar varias ramas de tubería a un calentador a la vez.Por ejemplo, el circuito principal con radiadores en las paredes y uno adicional para suelo radiante. Aquí no se puede prescindir del uso de colectores. Son necesarios para equilibrar el sistema. Si no se hace, entonces el líquido irá donde hay menos resistencia. Como resultado, algunas áreas de calefacción estarán calientes, mientras que otras estarán frías.

Cuando se utilizan colectores, se pueden conectar varias bombas a la vez para garantizar un suministro uniforme de agua a los consumidores. Además, puedes ajustar su suministro. La principal y única desventaja de dicho esquema es la complejidad del diseño, lo que implica un aumento en los costos financieros.

Por separado, cabe mencionar el flejado mediante colectores y flechas hidráulicas. Se diferencia del esquema habitual en que un dispositivo adicional desempeña el papel de intermediario. La flecha tiene la forma de un tubo, conectado simultáneamente a los tubos de entrada y salida de la caldera de calefacción.

Tipos de sistemas de calentamiento de agua.

Según el método de circulación del refrigerante, los sistemas de calentamiento de agua se dividen en 2 tipos:

1. Esquema con circulación natural (gravitacional), sistema abierto;
2. Esquema con circulación forzada, sistema de tipo cerrado.

A sistema de circulacion natural el movimiento del agua se lleva a cabo debido a la diferencia en las densidades del refrigerante. El agua calentada se expande un poco, adquiere menor densidad y peso y sube por el sistema. Su lugar lo ocupa un refrigerante frío que, a su vez, también se calienta y continúa moviéndose.

Los sistemas de este tipo se comunican con la atmósfera a través de un tanque de expansión de tipo abierto. El tanque sirve como salida de aire natural, toma el exceso de agua cuando se calienta. El expansor suele estar equipado con un tubo de desbordamiento para liberar agua durante la expansión rápida.

El sistema de gravedad es aplicable solo a calderas de pie, ya que las de pared tienen un diámetro de conexión relativamente pequeño y un intercambiador de calor pequeño. Estos factores no permitirán implementar el principio de circulación natural.

La caldera se instala en el punto más bajo del sistema, desde allí se eleva un elevador vertical de al menos 2,5 metros de altura. Se instala un tanque de expansión en el punto superior, la tubería va en una dirección horizontal con una pendiente de al menos 3 - 5 mm por metro lineal, diverge hacia los dispositivos de calefacción.

Además del tanque de expansión, no se requiere montar ningún equipo en este esquema. El sistema está hecho de tubos de acero con un diámetro de 40 - 50 mm. No se recomienda el uso de tuberías de polímero (plástico) debido a la alta temperatura en el área de la caldera y la baja conductividad térmica de las paredes. Los propios tubos de acero actúan como superficie de calentamiento.

En la mayoría de los casos, los radiadores de hierro fundido con un área de flujo grande se utilizan como dispositivos de calefacción. Los radiadores de aluminio y bimetálicos tienen un área de flujo pequeña, lo que evita el movimiento del refrigerante.

El sistema de tipo cerrado es el esquema de implementación de calefacción más popular. El refrigerante en dicho sistema se mueve a la fuerza, es bombeado por una bomba de circulación. La presión de trabajo en circuito cerrado es de 1,5 - 2,0 kgf/cm2, la presión límite (presión de la válvula de seguridad) es de 3,0 kgf/cm2.

Se utilizan varios tipos de materiales para la instalación de sistemas. Tuberías en en este caso tienen un diámetro menor en comparación con la circulación natural, la colocación oculta está disponible.La gama de tamaños de tubería va desde 15 a 25 mm (diámetro nominal interno).

El circuito cerrado es universal para cualquier tipos de calderas - pared y piso. La tubería de la caldera en este caso tiene un conjunto de elementos obligatorios:

1. Tanque de expansión tipo membrana (expansomat);
2. Bomba de circulación;
3. Grupo de seguridad de calderas.

Para garantizar un mejor trabajo, se instala equipo adicional: un separador hidráulico (flecha hidráulica), un acumulador de calor.

El vaso de expansión está diseñado para compensación de presión en el sistema. Durante la expansión, la membrana de plástico se estira y el exceso de refrigerante llena la cámara de agua del recipiente. Al enfriarse, la membrana vuelve a desplazar agua bajo la presión de la cámara de aire del expansor (1,0 - 2,0 kgf/cm2).

El grupo de seguridad incluye los siguientes dispositivos:

1. Cuadro;
2. termomanómetro;
3. Valvula de seguridad;
4. Purgador de aire manual o automático.

Los modelos de pared generalmente tienen un conjunto completo de equipos incorporados: una bomba, un expansor y un grupo de seguridad. Los modelos de piso a menudo se producen sin equipo adicional, deben comprarse e instalarse por separado.

Los sistemas con circulación natural (gravedad) se están mejorando mediante la instalación de una bomba de baja potencia. Esto mejora significativamente el rendimiento, iguala la temperatura de la red, no requiere la instalación de otros equipos.

Recomendaciones para el uso seguro y eficiente de una caldera de combustible sólido

A diferencia de de calderas de gas, durante el funcionamiento de su análogo de combustible sólido, parte de los productos de combustión permanecen en el horno.Deben ser retirados periódicamente, así como otras medidas para mejorar la eficiencia del proceso de combustión:

• Es aconsejable eliminar periódicamente los depósitos de las paredes de la caldera. Los expertos han calculado que una capa de hollín de 1 mm de espesor reduce en un 3% la potencia de la caldera. La limpieza se lleva a cabo en una caldera fría aproximadamente una vez por semana;
• Al llenar la parrilla con ceniza, la potencia de la caldera también disminuye. En tales casos, se recomienda mover un poco las brasas. En los modelos modernos de calderas, se proporciona una palanca especial para esto. Con él, también puedes realizar una descarga de emergencia de carbón;
• Para mejorar el flujo de agua a través del circuito de calefacción, se puede utilizar una bomba de circulación. Instalar una bomba en el retorno antes de ingresar a la caldera aumentará la eficiencia del trabajo: el refrigerante pasará más rápido a través de la línea, regresando a la caldera más caliente, por lo tanto, se gastará menos energía en calentarlo;
• Es necesario controlar el tiro en la chimenea. Para hacer esto, es conveniente limpiarlo regularmente, a intervalos de una vez al año. Los tramos de la chimenea que pasen por locales no calefaccionados deberán aislarse para evitar la formación de condensados ​​que, al congelarse, impiden la libre salida de los productos de la combustión;

Opciones de salida de chimenea para una caldera de combustible sólido

Para un consumo de combustible más eficiente, es mejor ajustar el termostato a una capacidad más baja con una buena calefacción de la habitación y un aumento de la temperatura del aire exterior.

¿Cuál es la dificultad de conectar dos calderas?

La principal dificultad al usar dos calderas en un sistema de calefacción es la necesidad de equipar diferentes tipos de tuberías. Dos calderas de gas en una casa solo se puede instalar con un sistema de calefacción cerrado. Es decir, conectar una caldera de gas al sistema de calefacción no causará problemas. Y para las unidades de combustible sólido, se necesita un sistema abierto. El hecho es que la segunda versión de la caldera es capaz de calentar agua a una temperatura muy alta, lo que provoca un aumento de la presión en el sistema. Incluso con una combustión débil de carbones, el refrigerante continúa calentándose.

En tal situación, se requiere alivio de presión en la red de calefacción, para lo cual se corta un tanque de expansión de tipo abierto en el circuito. Si el volumen de este elemento del sistema es insuficiente, se puede llevar una tubería separada a la alcantarilla para drenar el exceso de refrigerante. Sin embargo, la instalación de un tanque de este tipo puede hacer que entre aire en el refrigerante, lo que puede dañar los elementos internos de la caldera de gas, las tuberías y los dispositivos de calefacción.

Para evitar todas estas dificultades de conectar dos calderas a un sistema de calefacción al mismo tiempo, puede usar dos opciones:

• Use un acumulador de calor, un dispositivo que le permite combinar un sistema de calefacción cerrado y abierto.
• Organizar un circuito de calefacción cerrado para una caldera de pellets y combustibles sólidos utilizando un grupo de seguridad especial. En este caso, las unidades pueden trabajar de forma autónoma y en paralelo.

Esquema y procedimiento para instalar la caldera.

Tenga en cuenta que la instalación de una caldera de combustible sólido es un asunto de mucha responsabilidad, y cualquier descuido supondrá al menos un mal funcionamiento del sistema. Pero si no tiene miedo de arriesgarse, pasemos a nuestras instrucciones paso a paso.

Paso 1: elegir una ubicación

Dicho equipo debe colocarse en una habitación separada. Como sala de calderas, los sótanos o sótanos se utilizan con mayor frecuencia.Las brasas calientes pueden caer de la cámara de combustión al suelo, por lo que la base debajo de la caldera debe ser perfectamente plana e incombustible. Una losa de hormigón es perfecta. Asegúrese de mantener el cuerpo en una posición estrictamente vertical. Sus distorsiones son inaceptables.

Todavía necesita mantener las siguientes distancias. Debe haber más de medio metro entre la superficie trasera de la unidad de calefacción y la pared. Y desde la parte frontal de la caldera a otros objetos y superficies, se mantiene al menos 125 cm, la altura del techo no puede ser inferior a 250 cm, y el volumen de la habitación en la que se encuentra el equipo de calefacción debe ser superior a 15 cúbicos. metros Trate el piso y las paredes de la sala de calderas con agentes especiales contra incendios y cuide un buen sistema de escape.

En la foto: una habitación con equipo de calefacción de combustible sólido.

Paso 2: Preparación de los componentes

El circuito consta de un radiador, una tubería, una bomba de circulación, un vaso de expansión y la propia unidad de calor. El kit también incluye un acumulador de calor, válvulas de aire y de seguridad, un manómetro y un termostato. Asegúrese de verificar la capacidad de servicio de todos los elementos al comprar y dé preferencia solo a fabricantes confiables.

Paso 3: Instalación de hardware

Exponemos la unidad en la sala de calderas, cumpliendo con todos los requisitos anteriores.

Preste especial atención a la posición del cuerpo, debe ubicarse estrictamente horizontal. Por lo tanto, una vez más verifique el área preparada con un nivel, si está lo suficientemente nivelada. Luego conectamos todos los calentadores eléctricos, si los hay incluidos en el paquete.

En principio, no hay nada complicado en esto, ya que se proporciona un lugar especial en la caldera, donde se ubicará el elemento calefactor, y junto a este elemento hay un termostato.

Luego conectamos todos los calentadores eléctricos, si los hay incluidos en el paquete. En principio, esto no tiene nada de complicado, ya que se proporciona un lugar especial en la caldera, donde se ubicará el elemento calefactor, y junto a este elemento hay un termostato.

Paso 4: Montaje de tuberías y electrónica

Los diagramas de conexión para calderas de combustible sólido requieren la presencia de tuberías. Lo mejor es conectarlos a través de llaves de paso. Las juntas se sellan adicionalmente con fibras de lino o una cinta especial para plomería. Si estamos hablando de unidades volátiles, entonces, respectivamente, deben estar conectadas a la red. No te olvides de la puesta a tierra. A continuación, instalamos todos los dispositivos responsables del funcionamiento seguro del equipo. Este es un termostato, válvulas, manómetro, sensor de tiro.

Foto del diagrama de conexión para calderas de combustible sólido.

Paso 5: Montaje de la chimenea

Hoy en día no es necesario diseñar una chimenea de ladrillo, puede ensamblarla a partir de elementos plásticos especiales. En este caso, el diámetro de los componentes se selecciona en función de la potencia del equipo. Por lo tanto, asegúrese de seguir las recomendaciones dadas en las instrucciones de funcionamiento de la caldera seleccionada. Además, esta etapa es especialmente importante, porque la garantía de un funcionamiento de alta calidad de la unidad térmica es una buena tracción.

Paso 6: Completar el esquema

Primero, llenamos el circuito de calefacción con agua para que la presión sea un poco más alta que la de trabajo, y examinamos cuidadosamente todo el sistema, especialmente las juntas. De esta manera identificará cualquier fuga, si la hay.Luego verificamos cuidadosamente si los elementos internos del horno están ubicados correctamente. Estos incluyen un amortiguador de encendido, rejillas, piedras de arcilla refractaria y tapones.

Paso 7: Conexión

Si todo el circuito está en orden, no se encontraron fugas, entonces debe aliviar la presión del trabajo, ajustar la posición de los amortiguadores y proceder directamente a la operación del dispositivo de calefacción. Para hacer esto, coloque y encienda el combustible, y después de 10 minutos cierre el amortiguador. Tan pronto como la temperatura alcance los 80 grados, ajuste el termostato al nivel deseado. Queda por tirar leña a tiempo y disfrutar de un microclima confortable.

Equipo en sistema cerrado con circulación forzada

Cuando el sistema de calefacción no está en comunicación con el aire circundante y funciona bajo presión, dichos circuitos solo están cerrados.

En este caso, se requiere el siguiente equipo para amarrar la caldera:

• bomba de 100-200 vatios, que debe instalarse en el suministro;
• tanque de expansión tipo membrana para proporcionar al refrigerante un volumen adicional durante la expansión;
• válvula de seguridad para descarga de refrigerante, en caso de exceder la presión admisible;
• un purgador de aire automático que ayudará a que la bolsa de aire que ha aparecido salga sola del sistema para que el refrigerante circule libremente por el circuito;
• manómetro - para controlar la presión.

Estos son artículos requeridos. Las siguientes opciones también pueden incluirse en el esquema:

• filtro para unidad de gas;
• filtro en la entrada del intercambiador de calor para proteger contra la suciedad;
• un acumulador de calor, que tiene la ventaja de combinarse con calderas de combustible sólido o eléctricas para ahorrar energía.

Qué buscar al elegir una caldera de calefacción

La compra de equipos de calefacción está asociada con una serie de tareas que deben resolverse con anticipación. Por lo tanto, antes de realizar una compra, debe comprender los siguientes puntos:

1. La potencia es el parámetro principal por el cual se seleccionan las unidades. El cálculo de la potencia de una caldera de calefacción de combustible sólido se realiza de acuerdo con una fórmula simple: el área de la casa se divide por 10. ¿Por qué es así? Porque se requiere 1 kW de potencia para la calefacción de alta calidad de diez metros cuadrados de vivienda.
2. Tipo de intercambiador de calor.
3. Dependencia de factores externos: las calderas de calefacción eléctrica de combustible sólido con ventilador de aire forzado no funcionan sin energía eléctrica. Si la circulación es natural, este problema está ausente.
4. Duración del trabajo de una carga.

Las calderas polacas de combustible sólido "PEREKO" están equipadas con un ventilador de presurización, lo que aumenta el tiempo de combustión continua del combustible.

Calentar una casa de madera con una caldera de combustible sólido es la decisión correcta si el hogar está aislado de los beneficios de la civilización. Pero debe comprender que el funcionamiento correcto del sistema es posible cuando los maestros realizan el diseño y la instalación de todos los componentes y componentes. Los especialistas competentes conocen las complejidades de su trabajo y garantizan el buen funcionamiento del equipo durante muchos años.

Mini salas de calderas

Ahora se producen modelos de calderas, equipados con un tanque de expansión, bomba, válvula y manómetro. Estos pueden ser elementos de calefacción, unidades eléctricas, diesel, de gas con tiro forzado. Estas unidades se pueden llamar salas de mini-calderas. Por lo tanto, las válvulas de seguridad en el circuito de calefacción eléctrica de una casa privada con bomba se montan inmediatamente en el intercambiador de calor junto con el elemento calefactor.Este diseño le permite descargar rápidamente el exceso de refrigerante si hierve cuando la bomba se detiene.

El esquema para conectar la caldera al sistema de calefacción en este caso no es complicado. Es necesario montar solo dos válvulas de bola, que pueden usarse para cortar la caldera si es necesario. La reparación de la unidad o cualquier trabajo de mantenimiento no causará dificultades.