Cómo probar una válvula de tres vías en una caldera de gas: instrucciones de prueba de válvula de bricolaje

¿Qué es y por qué es necesario?

Parece una válvula clásica de tres vías para un sistema de calefacción. Como su nombre lo indica, esta válvula tiene 3 tiempos. Incluso puede llamarlo grifo, ya que se refiere a las válvulas de cierre y control. Parece una camiseta ordinaria, pero dentro de su dispositivo es mucho más complicado. En términos generales, sirve para cambiar la temperatura del agua. Hay dos formas: en la primera, se mezcla el retorno con el suministro para bajar la temperatura; el segundo método, por el contrario, separa los flujos, descargando agua caliente en la línea de retorno. Esto es útil en diferentes casos:

1. piso cálido. El flujo de retorno y el suministro de calefacción están conectados a la válvula. Dado que el retorno es más frío, se suministra agua a una temperatura más baja a los pisos. Al mismo tiempo, la temperatura del resto de la calefacción sigue siendo la misma.
2. Mantenimiento de la temperatura. Para el funcionamiento normal de casi cualquier equipo de calefacción, es necesario que el flujo de retorno no sea más frío que el suministro en 60 grados. De lo contrario, la caldera no durará mucho. Por lo tanto, la válvula toma agua del suministro y la devuelve.
3. Protección de condensación. Por la misma razón. Si entra agua más caliente que el punto de rocío en el intercambiador de calor, la condensación comienza a acumularse en él.
4. Protección contra el sobrecalentamiento. Las calderas modernas están equipadas con varios sensores. Si se trata, por ejemplo, de una simple caldera de combustibles sólidos, seguirá funcionando aunque se sobrecaliente. La válvula de tres vías resuelve este problema.
5. Para canalizar una caldera de calefacción indirecta. Para tener agua caliente en la casa, puede conectar una caldera a la caldera. Y luego el agua se calentará por calentamiento. El grifo de tres vías sirve para el suministro ininterrumpido de agua caliente. Se abre cuando baja la temperatura del agua en la caldera.
6. Al organizar un bypass. En algunos casos, se requiere dirigir el agua a lo largo de un camino alternativo: un desvío. Por ejemplo, para una calefacción más eficiente. La forma más fácil de hacerlo es a través de una válvula de tres vías. Se abrirá y cerrará en el momento adecuado.

Pero, ¿por qué instalar una válvula cuando simplemente puede bajar la temperatura? La pregunta parece lógica, pero de hecho, en las calderas convencionales a bajas temperaturas, el intercambiador falla rápidamente. Para este modo de funcionamiento, una caldera de condensación es más adecuada, pero su precio es mucho más alto. Por lo tanto, es mejor y más fácil instalar una válvula de tres vías.

Variedades de grullas.

Clasificación del producto según varios criterios:

Dependiendo de la válvula, hay:
Regulador. Está equipado con un dispositivo electromecánico que abre las válvulas deseadas

También incluye una potencia con ajuste manual o automático. ¡Importante! La varilla no puede ser golpeada ni siquiera por la presión de agua más fuerte, ya que se encuentra dentro del dispositivo. apagar

En su complexión hay un dispositivo de bola que cambia el flujo de agua.

Apagar. En su complexión hay un dispositivo de bola que cambia el flujo de agua.

La peculiaridad de este dispositivo es que se instala en sistemas con baja presión. Tiene un diseño muy simple, requiere un cuidado constante y se desgasta rápidamente.

Por material del producto:
El latón es el material más demandado, debido al largo período de funcionamiento, las pequeñas dimensiones y el bajo peso.

El acero al carbono es una gran alternativa al latón.

Hierro fundido: se utiliza para tuberías de gran diámetro (desde 40 mm y más). No es práctico para casas particulares.

El bronce es un material con una larga vida útil.

Según el método de instalación: acoplamiento;
con bridas;
tsapkovy;
para soldadura;
extremo apropiado.

Para el sistema de calefacción, use tipos como:
Con un modo hidráulico constante, ajustable de acuerdo con los indicadores de calidad. Es adecuado para consumidores con portadores de calor de alta calidad de cierto volumen.

Con hidráulica variable - ajustable según la cantidad de agua requerida. Es más adecuado para aquellos para quienes la cantidad importa.

De la variante de la parte de flujo del dispositivo: prueba de purga;
a pleno.

Del tipo de obturador incorporado: cono;
cilíndrico;
pelota.

Los siguientes tipos se distinguen según la forma de la válvula de macho: en forma de T;
en forma de L;
en forma de S.

De la mecánica de pernos:
Prensaestopas: controla el ajuste del chorro de agua desde arriba de los accesorios debido al prensaestopas;

Tensión: controla el ajuste del chorro de agua desde la parte inferior del refuerzo debido a la tuerca.

En función de la calefacción del cuerpo: con calefacción;
sin calefacción

Dependiendo de los indicadores técnicos, se distinguen las siguientes válvulas:
En forma de T: la perilla de ajuste puede estar en 4 posiciones;

En forma de L: la perilla de ajuste tiene dos modos, incluido un ángulo de rotación de 180 grados.

Desde el mecanismo de control del dispositivo:
Manual: conecta los flujos de agua en proporciones aproximadas, barato, parece una válvula de bola estándar;

Accionamiento eléctrico: se utiliza equipo adicional para la operación: un motor o un método magnético, es posible recibir una descarga de la corriente;

El actuador neumático es la mejor opción para su uso. ¡Importante! Con un accionamiento eléctrico, puede equilibrar fácilmente el calor para que el nivel de temperatura en las habitaciones más alejadas de la caldera sea el mismo que en las más cercanas.

Autoreparación de calderas.

Una caldera de gas es un sistema de calefacción muy complejo y peligroso. En caso de instalación incorrecta, existe riesgo de explosión de la unidad. Si no se corrigen los problemas a tiempo o si se realiza un mantenimiento inadecuado, se liberarán monóxido de carbono y productos de combustión en la habitación, lo que es muy peligroso para la salud y la vida de los seres humanos y las mascotas.

Los dispositivos automáticos incorporados son responsables del funcionamiento de la caldera. No son fáciles de entender. Y si la automatización resultó ser defectuosa, entonces no debe repararla usted mismo. Es mejor llamar a un especialista. Solución de problemas en un sistema automático.Con sus propias manos, solo es posible eliminar todos los contaminantes en la chimenea, la tubería y otras partes de la caldera, así como reparar daños visibles en la unidad.

Diagrama de cableado

Volvamos ahora al esquema general de la válvula. Analizamos la mezcla de dos flujos de refrigerante que tienen diferentes temperaturas. Aquí, el principal inconveniente de las "tres vías" sale a la superficie, que no puede dosificar la cantidad de refrigerante. La corriente fría se mezcla con la corriente caliente y se obtiene una temperatura bastante impredecible en la salida.

El bloque térmico intenta mantener un nivel determinado, pero es extremadamente difícil hacerlo. Un equilibrio inestable está constantemente presente en este caso. Tal esquema se asemeja al fenómeno, ya que si abre dos grifos con agua fría y caliente, será casi imposible determinar la temperatura exacta del agua. Por lo tanto, si no es posible, usando una válvula, influir en la mezcla, entonces es necesario instalar una unidad adicional que pueda influir en el refrigerante enfriado.

Más a menudo montado:

1. válvula de equilibrio
2. Válvula de radiador sintonizada

Estos dos elementos van montados en el bypass por lo que conseguiremos la temperatura deseada. Si no hay coordinación entre la bomba de la caldera y la calefacción por suelo radiante, entonces, en este caso, la transferencia del refrigerante (la caldera es más potente) inmediatamente al retorno del circuito de la caldera. Así, nada llegará al suelo caliente. Este fenómeno se puede evitar instalando una válvula de retención, también se puede instalar en la salida. Así se resolverá el problema. Coste medio:

1. Válvula de tres vías 3300 rub.
2. Cabeza térmica 2700 rub.
3. Válvula de retención por pulgada 500 frotar
4. Válvula, válvula de radiador hasta 700 rublos.
5. La cantidad total es de unos 7200 rublos.

Esto no tiene en cuenta los materiales de fijación de las tuberías.

Vale la pena considerar el rango de temperatura. Para calefacción por suelo radiante, la temperatura no supera los 40°C. También hay tolerancias de presión: los diseños costosos "mantienen" la presión hasta 16 bar, para los electrodomésticos 2,5 veces menos (5-5 bar) es suficiente. Estos indicadores están regulados por GOST 26349-84.

Las válvulas de tres vías tienen diferentes diámetros de boquilla. Los más populares: estos son de 1 pulgada y ¾, mientras que la rosca puede ser tanto interna como externa.

Las válvulas de tres vías en la calefacción por suelo radiante parecen anodinas, pero son necesarias en el trabajo y se utilizan en varios campos, desempeñando funciones importantes. Se recomienda utilizar válvulas de fabricantes conocidos, luego este dispositivo compacto funcionará sin fallas durante muchos años. Al comprar, debe familiarizarse para que no haya daños ni grietas en la carcasa. El regulador debe girar libremente en cualquier dirección. El cabezal térmico se prueba con un ligero calor. Esto se puede hacer usando o

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Instrucciones de funcionamiento importantes

En términos de operación, las calderas de gas con cámara de combustión cerrada se consideran más seguras. Su cámara de combustión no se comunica con el aire de la habitación. Sin embargo, la potencia de tales calderas es significativamente inferior a la potencia de las calderas con cámara de combustión abierta. Por lo tanto, en los hogares privados, a menudo se instala el segundo tipo de calderas.

La elección del futuro refrigerante depende de los objetivos y las condiciones de funcionamiento del sistema. Si se espera un apagado frecuente de la caldera, entonces tiene sentido pensar en usar anticongelante

El funcionamiento de tales calderas requiere el cumplimiento de las normas de seguridad. Por lo tanto, para organizar una potente caldera de pie, se acostumbra usar una habitación separada con ciertas dimensiones. La caldera se monta a cierta distancia de las paredes. Las paredes cercanas deben protegerse con material ignífugo para evitar la ignición.

La sala de calderas necesita un sistema de ventilación. También debe haber una fuente de luz natural. El ancho de la puerta de entrada debe ser de al menos 80 centímetros. La chimenea se coloca de acuerdo con las instrucciones de la caldera y de material resistente al calor. La chimenea debe elevarse por encima de la cumbrera al menos medio metro.

Una de las medidas de seguridad es la instalación de detectores de monóxido de carbono. El detector de gas detectará la fuga de toxina volátil de manera oportuna y advertirá a los usuarios al respecto. También se puede configurar para encender automáticamente la ventilación y apagar el suministro de gas. La automatización moderna permite la introducción de una variedad de sistemas inteligentes.

Si el sensor de temperatura, presión o contenido de gas no funciona, debe apagar inmediatamente la caldera y llamar al maestro del departamento de servicio. El uso de la caldera sin estos dispositivos está plagado de graves consecuencias negativas.

Los requisitos de SNiP establecen que es necesario conectar una caldera de gas a la línea principal mediante una tubería de cobre o una manguera de fuelle. En este caso, se debe instalar una grúa

Si se encuentran signos de fuga de gas, cierre inmediatamente la válvula de gas y abra las ventanas para ventilar la habitación. No encienda la luz y trate de iluminar la habitación encendiendo fósforos o un encendedor.

La caldera de gas debe ser revisada en los intervalos especificados por el fabricante. Los datos sobre los procedimientos necesarios se indican en las instrucciones del dispositivo. Por ejemplo, necesita limpiar la chimenea, quitar la cal del intercambiador de calor o limpiar las cenizas del quemador. Entonces la caldera durará mucho tiempo y el riesgo de fallas graves se reducirá significativamente.

Cuando utilice un aparato de gas, no lo encienda a máxima potencia durante mucho tiempo. Esto puede conducir a la liberación de vapor, lo cual es inaceptable.

A veces, la caldera comienza a hacer ruidos y vibraciones inusuales. Esto puede deberse al funcionamiento del ventilador. Le advertimos que todas las acciones para las que tenga que desmontar la carcasa de la caldera privan automáticamente al propietario del derecho a la reparación o sustitución en garantía.

Sin embargo, el propietario de la unidad debe controlar el funcionamiento de los mecanismos y sistemas que protegen la caldera del fuego. Es necesario mantener la temperatura en los circuitos alrededor de los 50 grados, lo que reduce significativamente la probabilidad de depósitos minerales en las superficies internas de las tuberías y los aparatos.

Causas del fracaso

En las condiciones de funcionamiento constante de una caldera de doble circuito, es posible que se produzcan averías o un suministro de información inexacto por parte del sensor de humo.

Los siguientes aspectos negativos pueden conducir a tales consecuencias.

• Oxidación por contacto. Cuando se enciende el ventilador, se escucha un pitido del interruptor, sin embargo, debido a los procesos de oxidación en sus elementos conductores de corriente, el circuito no puede cerrarse.
• Desgaste de membrana. El funcionamiento del presostato puede deteriorarse significativamente si se deterioran las propiedades técnicas de su elemento móvil (membrana).
• Corcho por escombros, daños en el tubo colector de condensado.Si el tubo está agrietado, rasgado u obstruido, inundado con agua, el sensor de humo puede comenzar a dar un error en las lecturas.

Medidas preventivas

Para evitar la rotura de cualquier parte de la caldera, se toman medidas preventivas especiales. Antes del inicio de la temporada de calefacción y después de ella, la unidad debe recibir un mantenimiento especial. Si es posible, se desmonta y todos los componentes de la pieza de repuesto se inspeccionan cuidadosamente para detectar daños. Todas las fallas deben ser eliminadas, las partes rotas reemplazadas por otras nuevas o reparadas.

Debido al peligro de las calderas de gas, no debe resolver los problemas por su cuenta si no tiene experiencia en la reparación de unidades. Es mejor confiar la reparación del dispositivo a un maestro que, sin errores, identificará las piezas rotas y las reparará o reemplazará por otras nuevas. Durante la operación y el mantenimiento, se deben observar las instrucciones del fabricante.

Tipos de válvulas para suelo radiante

mezclando

Cuando se levanta la válvula, se abren dos pasajes. En este caso, se mezclan activamente agua fría y caliente, por lo que se establece la temperatura adquirida, que es controlada por el sensor del cabezal térmico.

Si la temperatura del refrigerante es demasiado alta, entonces se baja la válvula. Por lo tanto, solo queda libre la zona de adición de refrigerante frío. En este caso, el agua interna se almacena en la unidad de calefacción por suelo radiante.

Mecánico

En la segunda versión de la válvula de tres vías, observamos que las zonas están todas en otros lugares. La zona de piso cálido se movió a la parte inferior, el "plus" se movió de derecha a izquierda. Todos estos detalles no significan mucho.

El vástago está unido a la válvula, hay marcadores debajo de ellos, centrándose en ellos, puede ajustar la temperatura.El método es simple y muy confiable. Tal elemento es económico, pero todos los modos deben ajustarse manualmente. Entonces, el circuito de calefacción puede calentarse de forma desigual.

con cabeza térmica

Lo que es más importante, cuando se eleva el tallo, no se produce ninguna mezcla. El agua caliente sin el menor retraso se envía al circuito de calefacción por suelo radiante.

Tal fenómeno no es productivo y no lleva una carga positiva. Si el tapón está cerrado, la circulación interna continúa (como en la primera versión).

Termostático

Una válvula termostática de tres vías para calefacción por suelo radiante es un dispositivo donde hay un termostato especial. El ajuste en este caso se realiza una vez, después de lo cual el movimiento de la válvula se ajusta automáticamente. Este proceso está controlado por una sustancia termosensible (a veces una sustancia gaseosa). A medida que aumenta la temperatura, estas consistencias se expanden en volumen y afectan a la válvula. Tal dispositivo es más caro, pero funciona de manera bastante confiable.

La ubicación en la penúltima versión de la válvula de tres vías para suelo radiante es exactamente la misma que en la primera. La diferencia fundamental es que cuando se levanta la válvula, el refrigerante penetra en el interior del suelo caliente. Observamos un fenómeno similar en la segunda variante. Si la válvula se cierra, se produce una circulación activa, como en el primer y segundo caso. La situación es así con una válvula cerrada ya que combina las tres válvulas.

Puedes llamar a la válvula así:

• No. 1 - Mezcla
• No. 2 - Dividiendo
• No. 3 - Dividiendo

Los dos últimos son auxiliares, no funcionan sin mezcla y solo cambian la dirección de movimiento del refrigerante.

Habiendo considerado la imagen completa, es fácil adivinar que la primera válvula es ideal para un piso cálido. La razón es simple: el sistema incluye un refrigerante que se ha sometido al entrenamiento necesario. Debe tenerse en cuenta que las válvulas funcionan en diferentes condiciones de temperatura, tienen un rendimiento diferente, existen diferencias en los materiales con los que están hechas.

Aquí están las consecuencias de usar un piso cálido sin mezclar:

Principales fallos de funcionamiento y métodos de reparación.

La pérdida de la funcionalidad HA conduce al apagado de todos los equipos de calderas o equipos de calefacción, o apagado parcial, cuando es imposible ajustar el nivel de calefacción deseado en la habitación, debido a la apertura parcial de la membrana.

A veces hay situaciones que, por el contrario, conducen a un suministro continuo de combustible al dispositivo quemador, cuando la válvula de gas-aire está constantemente abierta.

Todas las fallas anteriores deben eliminarse de inmediato, ya que pueden crear una emergencia en la casa. Si el usuario no sabe qué hacer con una válvula defectuosa, cierre inmediatamente la válvula de entrada de gas, ventile bien la habitación y llame a los representantes de gorgaz.

Comprobación de componentes eléctricos

Es posible probar la funcionalidad del cortador principal electromagnético sin desmontarlo. Para realizar la prueba directamente en la caldera, debe cerrar el suministro de gas girando la válvula en la tubería de gas.

Además, la caldera puede permanecer conectada a la red eléctrica. En el regulador de suministro de combustible al quemador, hay una unidad electrónica, un microinterruptor que, cuando se enciende el calentador, suministra energía a los principales componentes tecnológicos.

micro interruptor

Zonas de alimentación de tensión por microrruptor:

• dispositivo del sistema de encendido;
• calentador;
• bobina electromagnética.

En el caso de que se actúe a la fuerza, por ejemplo con un destornillador, sobre el pulsador hidráulico del microinterruptor, se suministrará alimentación al sistema de automatización de la caldera.

Como resultado, se activa la actividad de los siguientes elementos, por ejemplo, en la válvula de gas de la caldera Baxi:

• admirador
• encendido piezoeléctrico;
• válvula solenoide de cierre.

El examinador escuchará el sonido del ventilador al encenderse, el chasquido del encendido piezoeléctrico y el chasquido distintivo del vástago de la válvula. Una posición similar del dispositivo muestra el desempeño de los elementos, en cualquier caso, en la parte eléctrica.

Comprobación de la bobina del electroimán y su reparación.

La práctica de operar equipos de gas de unidades de caldera indica que no siempre ocurre un mal funcionamiento de la bobina del electroimán debido a una ruptura en el conductor del devanado.

Son frecuentes los episodios de cortocircuito entre espiras, lo que conduce igualmente a la pérdida de funcionalidad de la unidad de protección. En relación con esto, será necesario diagnosticar el estado de la válvula solenoide de la caldera de calefacción.

La prueba de rendimiento del inductor se realiza utilizando un probador de ruptura o cortocircuito entre espiras. La medición del inductor generalmente se lleva a cabo en el orden de medición de la resistencia, conectando sondas a sus contactos. Cuando el nodo no responde a la conexión de ninguna manera, parece que hay un circuito abierto.

bobina de válvula

En el caso de que el parámetro de resistencia diagnosticado difiera del indicado en la documentación, lo más probable es que ocurra un cortocircuito entre vueltas. En ambos casos, se debe cambiar la bobina.

La válvula de gas es un equipo muy crítico, al repararlo o darle mantenimiento, debe seguir las siguientes recomendaciones.

Es necesario evitar impactos, caídas, golpes en el dispositivo y mantener la etiqueta técnica pegada en la válvula. Los datos indicados en él son muy importantes para futuras reparaciones.

El diseño y la funcionalidad del dispositivo.

Las válvulas de tres vías (TK) difieren en tamaño y materiales: acero inoxidable y bronce. El cuerpo puede estar hecho tanto de metal como de material polimérico. Aunque este último no es muy popular.

Tipos de válvulas

El diseño tiene 3 aberturas: una de entrada y dos de salida, en el interior hay un accionamiento que controla los caudales para obtener la temperatura deseada.

Estructuralmente, el producto realiza la relación de la acción de un par de válvulas de dos vías. La principal diferencia es que TC no detiene el flujo del medio, sino que regula su intensidad. Los dispositivos de 3 vías se dividen en grupos según el sistema de ajuste: "vástago-asiento" y "rótula", y se pueden combinar con un cabezal térmico Hertz.

El movimiento de la varilla generalmente está controlado por un accionamiento de tipo electromecánico y se utiliza para la instalación en sistemas de control automático para procesos térmicos de la caldera Proterm y otros combustibles sólidos modernos.

Diseño de válvula

El principio de funcionamiento del TC se basa en mezclar 2 flujos de temperatura del refrigerante en las líneas de suministro y retorno, en un flujo común, con un indicador de temperatura establecido por el usuario.

El medio en la cavidad interna del dispositivo se mueve de una boquilla a otra hasta que su indicador de temperatura cambia al tamaño deseado.

Válvula de solenoide

La electroválvula es una válvula de cierre que afecta directamente a la seguridad de la unidad. Se instala principalmente para que, en caso de mal funcionamiento, cierre el suministro de combustible. Las situaciones de emergencia en el funcionamiento de la calefacción de gas pueden ocurrir debido a varios factores:

• caída de presión de combustible;
• falta de líquido en el sistema (puede revisar las juntas, la válvula de tres vías y las tuberías);
• deterioro de la tracción;
• fuga de gas.

Cada uno de los problemas anteriores es peligroso para la vida humana y, por lo tanto, el funcionamiento posterior del sistema es inaceptable. Por eso funciona la electroválvula. Su posición original está abierta. Para cerrarlo se le aplica un impulso eléctrico procedente de un termopar instalado encima de la llama en la cámara de combustión o en la chimenea.

Hay que decir de inmediato que este elemento rara vez sale de la posición de pie, ya que tiene un gran potencial de uso. A pesar de esto, los momentos todavía suceden.

Hay dos formas de comprobar el funcionamiento de esta válvula:

1. Fuego. El termopar usado se reemplaza por uno nuevo. El botón automático está encendido. A continuación, se enciende el encendedor y se lleva fuego al extremo del termopar. En este caso, la automatización debería funcionar.
2. Instrumental. El sensor se retira de la carcasa y se inserta un contacto de reparación. Se alimenta con tensión de 3 a 6V. Si la electroválvula está en orden, la automatización funcionará. De lo contrario, debe reemplazar este elemento.

Recomendaciones para la selección e instalación.

Dado que no todos los fabricantes de equipos de calefacción completan sus productos con un grupo de seguridad, a menudo debe elegir usted mismo una válvula de seguridad para un sistema de calefacción.Para hacer esto, es necesario estudiar las características técnicas de la planta de calderas, es decir, conocer su potencia térmica y la presión máxima del refrigerante.

Para referencia. La mayoría de las marcas conocidas de generadores de calor de combustible sólido tienen una presión máxima de 3 bar. La excepción son las calderas de combustión prolongada STROPUVA, cuyo límite es de 2 bar.

La mejor opción es comprar una válvula controlada por presión que cubra un cierto rango. Los límites de control deben incluir el valor para su caldera. Luego, debe elegir un producto de acuerdo con la potencia de la instalación térmica, pero es difícil cometer un error aquí. Las instrucciones del fabricante siempre indican los límites de potencia térmica de los equipos, con los que puede trabajar una válvula de uno u otro diámetro.

En la sección de la tubería desde la caldera hasta el lugar donde está instalada la válvula de alivio de sobrepresión, está estrictamente prohibido instalar válvulas de cierre. Además, no puede colocar el dispositivo después de la bomba de circulación, no olvide que esta última no puede bombear la mezcla de vapor y agua.

Para evitar salpicaduras de agua en la sala del horno, se recomienda conectar una tubería a la salida de la válvula, que conduce la descarga al alcantarillado. Si desea controlar visualmente el proceso, se puede colocar un embudo de drenaje especial con una interrupción de chorro visible en la sección vertical del tubo.

¿Dónde se utilizan las válvulas de tres vías?

Existen válvulas de este tipo en diferentes esquemas. Se incluyen en el diagrama de cableado de la calefacción por suelo radiante para garantizar un calentamiento uniforme de todas sus secciones y evitar el sobrecalentamiento de las ramas individuales.

En el caso de una caldera de combustible sólido, a menudo se observa condensado en su cámara. La instalación de una válvula de tres vías ayudará a solucionarlo.

El dispositivo de tres vías funciona eficazmente en el sistema de calefacción cuando es necesario conectar el circuito de ACS y separar los flujos de calor.

El uso de una válvula en la tubería de los radiadores le permite prescindir de un bypass. Instalarlo en la línea de retorno crea las condiciones para un dispositivo de cortocircuito.

Caldera de gas no calienta agua caliente

Sensor de flujo (flujo) de agua de una caldera de gas Protherm Gepard (Panther) El sensor de flujo (flujo) de agua ACS es un impulsor giratorio con paletas, cuya velocidad de rotación depende de la intensidad del flujo de agua. A partir de la experiencia en el funcionamiento de las calderas de gas Protherm Gepard (Panther), se sabe que una razón frecuente de la falla de la función de calentamiento de ACS en estas calderas es el apagado de la turbina debido a la entrada de partículas extrañas en ella. Aunque el impulsor está protegido contra obstrucciones por un filtro, no siempre hace frente a su tarea.

Si, cuando se abre el grifo de agua caliente, el quemador de la caldera no se enciende y sale agua fría del grifo, verifique la capacidad de servicio del sensor de flujo de ACS. Es necesario llamar a la línea d.36 del menú de servicio, que muestra las lecturas del sensor de flujo. Si, con el grifo de agua caliente abierto, las lecturas de flujo en la línea d.36 son iguales o cercanas a cero, entonces concluimos que el sensor de flujo no funciona.

La ubicación del sensor de flujo de agua se indica mediante la flecha verde en la siguiente figura.

El sensor de flujo de agua se retira tirando del soporte de acero de fijación hacia la izquierda.Después de quitar el soporte, es necesario tirar del sensor hacia usted y sacarlo del zócalo. Antes de retirar el sensor, es necesario vaciar el agua de la ruta de ACS de la caldera, como se describe anteriormente.

Para evitar fallas en el funcionamiento del sensor de flujo, se recomienda suministrar agua a la caldera a través de un filtro de agua del grifo adicional instalado en frente de la caldera.

¿Cómo funciona una válvula de tres vías en un sistema de calefacción?

El principio de funcionamiento de la válvula es mezclar flujos de agua con diferentes temperaturas. ¿Por qué debería hacerse esto? Si no entra en detalles técnicos, puede responder de esta manera: para alargar la vida útil de la caldera de calefacción y su funcionamiento más económico.

La válvula de tres vías mezcla el agua calentada con el agua enfriada después de pasar por los dispositivos de calefacción y la envía de vuelta a la caldera para calentarla. A la pregunta de qué agua calentar más rápido y más fácilmente, fría o caliente, todos pueden responder.

Simultáneamente con la mezcla, la válvula también separa los flujos. Existe un deseo natural de automatizar el proceso de gestión en sí. Para ello, la válvula está equipada con un sensor de temperatura con termostato. En este caso, el accionamiento eléctrico funciona mejor aquí. La calidad del funcionamiento de todo el sistema de calefacción depende del dispositivo de accionamiento.

1. Dicha válvula se instala en aquellos lugares de la tubería donde es necesario dividir el flujo de circulación en dos circuitos:
2. Con modo hidráulico constante.
3. Con variables.

Por lo general, los consumidores utilizan un flujo hidráulico constante para quienes se suministra un refrigerante de alta calidad de un cierto volumen. Se regula en función de los indicadores de calidad.

Un flujo variable es consumido por aquellos objetos para los cuales los indicadores de calidad no son los principales.Les importa el factor cuantitativo. Es decir, para ellos, el suministro se ajusta de acuerdo con la cantidad requerida de refrigerante.

Hay en la categoría de válvulas y análogos de dos vías. ¿Cuál es la diferencia entre estos dos tipos? Una válvula de tres vías funciona de una manera completamente diferente. En su diseño, el vástago no puede bloquear el flujo con un régimen hidráulico constante.

Siempre está abierto y ajustado a un cierto volumen de refrigerante. Esto significa que los consumidores recibirán el volumen requerido tanto en términos cuantitativos como cualitativos.

Esencialmente, la válvula no puede cerrar el suministro a un circuito con flujo hidráulico constante. Pero es capaz de bloquear una dirección variable, lo que le permite ajustar la presión y el flujo.

Si combina dos válvulas de dos vías, obtiene un diseño de tres vías. En este caso, ambas válvulas deben funcionar de forma reversible, es decir, cuando la primera está cerrada, la segunda debe abrirse.

Tipos de válvulas de tres vías según el principio de funcionamiento.

• Según el principio de acción, este tipo se divide en dos subespecies:
• mezclando
• Divisor.

Ya por el nombre puedes entender cómo funciona cada tipo. El mezclador tiene una salida y dos entradas. Es decir, cumple la función de mezclar dos corrientes, lo cual es necesario para bajar la temperatura del refrigerante. Por cierto, para crear la temperatura deseada en los sistemas de calefacción por suelo radiante, este es un dispositivo ideal.

Ajustar la temperatura del techo saliente es bastante sencillo. Para ello, es necesario conocer la temperatura de las dos corrientes de entrada y calcular con precisión las proporciones de cada una para obtener el régimen de temperatura requerido en la salida. Por cierto, este tipo de dispositivo, si se instala y ajusta correctamente, también puede funcionar según el principio de separación de flujo.

Una válvula divisoria de tres vías divide el flujo principal en dos. Por lo tanto, tiene dos salidas y una entrada. Este dispositivo se usa comúnmente para la separación de agua caliente en sistemas de agua caliente. A menudo, los expertos lo instalan en las tuberías de los calentadores de aire.

En apariencia, ambos dispositivos no son diferentes entre sí. Pero si consideramos su dibujo en sección, entonces hay una diferencia que llama la atención de inmediato. El dispositivo mezclador tiene un vástago con una válvula de bola.

Se ubica en el centro y cubre la silla de montar del pasaje principal. Hay dos válvulas de este tipo en la válvula de separación en un vástago, y están instaladas en las tuberías de salida. El principio de su funcionamiento es el siguiente: el primero cierra un pasaje, se aferra a la silla de montar, y el segundo en este momento abre otro pasaje.

1. Una válvula de tres vías moderna se divide en dos tipos según el método de control:
2. Manual.
3. Eléctrico.

Con mayor frecuencia, debe lidiar con una versión manual, que es similar a una válvula de bola normal, solo con tres boquillas: salidas. Los sistemas automáticos eléctricos se utilizan con mayor frecuencia para la distribución de calor en la construcción de viviendas privadas.

Como cualquier dispositivo, una válvula de tres vías está determinada por el diámetro de la tubería de suministro y la presión del refrigerante. De ahí el GOST, que permite la certificación. El incumplimiento de GOST es una violación grave, especialmente cuando se trata de presión dentro de la tubería.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

A continuación se muestra un video útil para su revisión, que muestra el desmontaje de un dispositivo que regula los flujos de calor en una caldera de gas. Además, se da la práctica de desmontar con tus propias manos.

El esparcidor que se muestra en el video está equipado con un accionamiento de vástago hidráulico. La familiarización con esta práctica de reparación le ayudará a entender cómo revisar instrumentos de un tipo similar y reparar si se encuentran defectos.

Por lo tanto, una válvula de tres vías para una caldera de gas doméstica se puede probar en casi cualquier diseño, independientemente del diseño individual. El punto principal es determinar correctamente con qué accionamiento se utiliza el dispositivo de distribución de la caldera de gas. La información sobre este problema se puede obtener de la documentación del equipo o en base a los ejemplos de demostración de la unidad en este artículo.

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