Hacemos un calentador de agua de calentamiento indirecto con nuestras propias manos.

Cálculo del volumen de la caldera

Para calcular el volumen de un recipiente para agua caliente, debe comprender al menos aproximadamente la necesidad diaria. En promedio, una persona gasta alrededor de 60 litros de agua por día, lo que significa que una familia común de 3 personas necesitará un tanque de caldera con un volumen de aproximadamente 200 litros.

Pero la siguiente tarea será más difícil: calcular el diámetro y la longitud de la bobina. Estos datos aparentemente simples se basan en la temperatura del refrigerante en la bobina, la velocidad de su movimiento, el material del que está hecha la bobina.El volumen del tanque no es menos importante: cuanto más grande es, más grande debe ser la bobina. En promedio, para calentar 10 litros de agua, es necesario que la batería produzca un kilovatio y medio de calor. Suele ser de cobre o latón, tomando un tubo de unos 2 cm de diámetro. La longitud de la tubería se calculará en función de la potencia requerida utilizando una fórmula especial.

En esta fórmula, la letra "P" denota la potencia de la bobina en kilovatios, "d" es el diámetro de la tubería de la bobina, ?T es la diferencia de temperatura entre el agua y el refrigerante en la bobina en grados Celsius. Para que quede más claro, podemos dar un ejemplo simple: hay un tanque con un volumen de 200 litros, la potencia de la bobina debe ser de al menos 30 kW, una tubería con un diámetro de 0,01 m (1 cm). El refrigerante en el serpentín tiene una temperatura de 80 grados y el agua entrante, en promedio, es de unos 15 grados. Al calcular los datos usando la fórmula, resulta que la longitud de las tuberías debe ser de al menos 15 m Para colocar una bobina de este tipo en el tanque, debe enrollarse en una plantilla con un diámetro de aproximadamente 40 cm con una espiral. ¡Listo! Todos los datos están ahí para hacer de forma independiente una caldera de calefacción indirecta.

¿Qué es una caldera de calentamiento indirecto y qué son?

Un calentador de agua o una caldera de intercambio indirecto es un tanque con agua en el que se encuentra un intercambiador de calor (un serpentín o, según el tipo de camisa de agua, un cilindro en un cilindro). El intercambiador de calor está conectado a una caldera de calefacción oa cualquier otro sistema en el que circule agua caliente u otro refrigerante.

El calentamiento es simple: el agua caliente de la caldera pasa a través del intercambiador de calor, calienta las paredes del intercambiador de calor y, a su vez, transfieren calor al agua en el tanque. Dado que el calentamiento no se produce directamente, dicho calentador de agua se denomina "calentamiento indirecto".El agua calentada se utiliza para las necesidades del hogar según sea necesario.

Dispositivo de caldera de calentamiento indirecto

Uno de los detalles importantes en este diseño es el ánodo de magnesio. Reduce la intensidad de los procesos de corrosión: el tanque dura más.

Tipos

Hay dos tipos de calderas de calentamiento indirecto: con control incorporado y sin él. Las calderas de calefacción indirecta con control incorporado se conectan a un sistema de calefacción alimentado por calderas sin control. Poseen sensor de temperatura incorporado, control propio que enciende/apaga el suministro de agua caliente a la batería. A la hora de conectar este tipo de equipos sólo es necesario conectar el suministro de calefacción y volver a las entradas correspondientes, conectar el suministro de agua fría y conectar el peine de distribución de agua caliente a la salida superior. Eso es todo, puedes llenar el tanque y comenzar a calentarlo.

Las calderas de calentamiento indirecto convencionales funcionan principalmente con calderas automatizadas. Durante la instalación, es necesario instalar un sensor de temperatura en un lugar determinado (hay un orificio en el cuerpo) y conectarlo a una entrada de caldera determinada. A continuación, realizan la tubería de la caldera de calefacción indirecta de acuerdo con uno de los esquemas. También puede conectarlos a calderas no volátiles, pero esto requiere esquemas especiales (ver más abajo).

Lo que debe recordar es que el agua en la caldera de calentamiento indirecto puede calentarse justo por debajo de la temperatura del refrigerante que circula en el serpentín. Entonces, si su caldera funciona en modo de baja temperatura y produce, digamos, + 40 ° C, entonces la temperatura máxima del agua en el tanque será solo esa. Ya no puedes calentarlo. Para sortear esta limitación, existen calentadores de agua combinados. Tienen una bobina y un elemento calefactor incorporado.El calentamiento principal en este caso se debe a la bobina (calentamiento indirecto), y el elemento calefactor solo lleva la temperatura a la establecida. Además, estos sistemas son buenos en conjunto con las calderas de combustible sólido: el agua estará caliente incluso cuando el combustible se haya quemado.

¿Qué más se puede decir sobre las características de diseño? Se instalan varios intercambiadores de calor en sistemas indirectos de gran volumen, lo que reduce el tiempo de calentamiento del agua. Para reducir el tiempo de calentamiento del agua y para un enfriamiento más lento del tanque, es mejor elegir modelos con aislamiento térmico.

A qué calderas se pueden conectar

Las calderas de calentamiento indirecto pueden funcionar con cualquier fuente de agua caliente. Cualquier caldera de agua caliente es adecuada - combustible sólido - en madera, carbón, briquetas, pellets. Se puede conectar a cualquier tipo de caldera de gas, eléctrica o de gasoil.

Esquema de conexión a una caldera de gas con una salida especial para una caldera de calefacción indirecta

Es solo que, como ya se mencionó anteriormente, hay modelos con su propio control, y luego instalarlos y unirlos es una tarea más simple. Si el modelo es simple, es necesario pensar en un sistema para controlar la temperatura y cambiar la caldera de calentar radiadores a calentar agua caliente.

Formas de tanques y métodos de instalación.

La caldera de calefacción indirecta se puede instalar en el suelo, se puede colgar en la pared. Las opciones montadas en la pared tienen una capacidad de no más de 200 litros y las opciones de piso pueden contener hasta 1500 litros. En ambos casos, existen modelos horizontales y verticales. Al instalar la versión montada en la pared, el soporte es estándar: soportes que se montan en tacos del tipo apropiado.

Si hablamos de la forma, la mayoría de las veces estos dispositivos se fabrican en forma de cilindro.En casi todos los modelos, todas las salidas de trabajo (tubos para conexión) se llevan a cabo en la parte posterior. Es más fácil de conectar y la apariencia es mejor. En la parte frontal del panel hay lugares para instalar un sensor de temperatura o un relé térmico, en algunos modelos es posible instalar un elemento calefactor, para calentar agua adicional en caso de falta de energía de calefacción.

Por tipo de instalación, son de pared y de piso, capacidad: de 50 litros a 1500 litros.

Al instalar el sistema, vale la pena recordar que el sistema funcionará de manera efectiva solo si la capacidad de la caldera es suficiente.

Instalación de calentador de agua instantáneo.

Calentar agua en un calentador de agua instantáneo, a pesar del principio simple de operación en áreas residenciales, se usa con menos frecuencia que el tipo de almacenamiento. Esto se debe al hecho de que para calentar rápidamente el agua fría, se requieren elementos calefactores potentes de 3 a 27 kW, y no todas las líneas eléctricas dentro del apartamento pueden soportar tal carga.

Preparación - Comprobación de la red eléctrica

Antes de decidir instalar un calentador de agua instantáneo, debe verificar las capacidades de la red eléctrica interna de la casa. Sus parámetros requeridos se indican en el pasaporte para el calentador de agua, y si no corresponden a los datos reales, se requerirá la reconstrucción de la línea de suministro de energía de la casa.

Para conectar la mayoría de los calentadores instantáneos, se requiere un método de instalación estacionario, 220 V CA, cable de cobre de 3 hilos, con una sección de al menos 3x2,5 mm y protección automática de al menos 30 A. El calentador de agua instantáneo también debe ser conectado al sistema de puesta a tierra.

Selección de ubicación

Los calentadores de agua instantáneos sin presión, en general, pueden garantizar el funcionamiento de un solo punto de toma de agua, por lo que la cuestión de seleccionar el área de instalación no vale la pena.

Se coloca en lugar de una batidora en el baño o la cocina. La elección de potentes calentadores de flujo a presión que sirvan a varios puntos de agua debe llevarse a cabo con cuidado. Como regla general, se coloca cerca de la toma de agua máxima o elevador.

A pesar de que las modificaciones IP 24 e IP 25 están estructuralmente protegidas contra la penetración directa de agua, sin embargo, es más confiable colocarlas en lugares donde no hay amenaza de entrada directa de agua.

Además, debe tenerse en cuenta que los dispositivos que cuenten con un sistema mecánico para ajustar la presión y la temperatura del agua caliente deben ubicarse a distancia. En base a lo anterior, instalar una caldera en el baño será lo más preferible.

Montaje en pared

Los calentadores de flujo no tienen mucho peso, su instalación no impone requisitos similares a los dispositivos capacitivos. El montaje en la pared del edificio consiste en perforar agujeros y fijar el calentador utilizando soportes especiales suministrados en el kit.

Las principales condiciones para una instalación profesional:

• La fuerza del revestimiento de la pared;
• posición horizontal perfecta.

Si el calentador se coloca inclinado, existirá el riesgo de que se formen vacíos de aire, lo que provocará el sobrecalentamiento del elemento calefactor y la falla del calentador de agua.

Cómo conectarse al suministro de agua

Es bastante simple atar un calentador de flujo sin presión. La conexión se realiza con un tubo flexible extraído del mezclador al racor del aparato.Para hacer esto, instale una junta especial debajo de la tuerca de unión y envuélvala primero a mano y luego con un poco de presión con una llave.

Es importante observar la regla de que las válvulas de cierre no se instalan después del calentador. El agua solo debe ser cerrada por el dispositivo de calefacción o el grifo al que está conectado.

En un escenario diferente debido a la falta de movimiento del agua, el elemento calefactor se sobrecalentará y fallará.

Inclusión en la fuente de alimentación.

Las modificaciones sin presión de tamaño pequeño de los calentadores de agua se implementan principalmente con el enchufe de cable necesario. En este sentido, la inclusión se reduce al hecho de que debe insertar el enchufe en una toma de corriente con conexión a tierra.

El calefactor eléctrico es un aparato eléctrico potente, está prohibido encenderlo con varios cables de extensión. Debido a la enorme corriente eléctrica, los contactos pueden sobrecalentarse y provocar un incendio en el cableado.

Cálculo de los principales parámetros de la caldera.

Antes de continuar con la búsqueda de material y la fabricación directa, será necesario calcular el volumen mínimo del tanque y la longitud de trabajo del intercambiador de calor.

Volumen y forma del tanque.

El volumen del tanque de agua depende directamente de la cantidad de residentes que residen permanentemente en el lugar donde se instala el equipo. Se cree que una persona consume hasta 80 litros de agua por día. Para el valor calculado, se recomienda tomar 45-50 litros por persona. Si se excede la norma, el agua en el tanque se estancará, lo que ciertamente afectará su calidad.

La forma del tanque se selecciona teniendo en cuenta la fuerza de presión en el sistema de plomería. Si la presión es baja, se permiten calderas caseras con un tanque cuadrado. A alta presión en el sistema, solo se pueden usar equipos con un fondo y una parte superior redondeados.

Las calderas con un tanque de almacenamiento de forma cuadrada y rectangular solo se pueden usar en sistemas de suministro de agua con baja presión de operación

El hecho es que el aumento de la presión contribuye a la aparición de fuerzas de flexión en las paredes del tanque, por lo que un tanque cuadrado o rectangular puede deformarse. Un recipiente con fondo redondo es más resistente a la deformación debido a una mejor aerodinámica.

Potencia y longitud del intercambiador de calor

En los modelos verticales de calentamiento indirecto, se suele utilizar un serpentín de cobre como intercambiador de calor, situado entre la entrada y la salida.

Serpentín de caldera de tubo de cobre

Para la producción propia, es mejor usar una tubería de cobre con un diámetro de 10 mm. Tal producto se puede doblar fácilmente a mano sin el uso de ninguna herramienta. Al usar una tubería de metal y plástico, debe tenerse en cuenta que la temperatura de calentamiento del refrigerante no debe ser superior a 90 ° C, de lo contrario, la tubería se deformará y las juntas tendrán fugas, lo que provocará una mezcla de agua en el tanque.

La longitud de la tubería requerida para la fabricación de la bobina se calcula mediante la fórmula L \u003d P / (3.14 ∙d ∙∆T), donde:

• L es la longitud de la tubería (m);
• d es la sección de la tubería (m);
• ∆Т es la diferencia de temperatura entre el agua fría y caliente (oC);
• P es la potencia del intercambiador de calor por cada 10 litros de agua (kW).

Según los expertos, por cada 10 litros de agua debe haber al menos 1,5 kW de energía térmica. Teniendo esto en cuenta, puede calcular la longitud de la tubería para la fabricación de la bobina.

Por ejemplo, calcularemos el material para la bobina, que se instalará en una caldera con una capacidad de 200 litros.La temperatura del agua fría suministrada al depósito será de 15 °C, y después del calentamiento es necesario obtener agua con una temperatura de 80 °C: L = 1,5 ∙20 / (3,14 ∙0,01 ∙65) ≈ 15 m.

Tabla: longitud del intercambiador de calor de cobre para calderas con una capacidad de 50–200 litros

Volumen del tanque de almacenamiento, l	Potencia del equipo, kW	Longitud del intercambiador de calor, m	Diámetro del tanque de la caldera, m	Diámetro del bucle, m	Número de vueltas
200	30	15	0,5	0,4	12
150	22,5	11	0,5	0,4	9
100	15	7,5	0,4	0,3	8
50	7,5	4	0,4	0,3	5

El número de vueltas de la bobina depende del método de doblado y la distancia entre los elementos. Por lo general, el serpentín se coloca de manera que la distancia entre los serpentines y las paredes del tanque sea de al menos 10-12 cm. La distancia entre los serpentines no debe ser inferior a 5 cm. Los valores calculados para tanques de almacenamiento de varios volúmenes pueden verse en la tabla anterior.

Si una caldera de tipo indirecto debe estar equipada con un calentador eléctrico tubular, entonces la potencia se calcula en función del hecho de que se requiere un elemento calefactor con una potencia de al menos 1,5 kW para calentar rápidamente 50 litros de agua. Además, cualquier caldera combinada debe estar equipada con un termostato.

Instrucciones para conectar y poner en marcha el sistema

Al preparar la caldera para el funcionamiento, primero se conecta al sistema de calefacción. Puede ser una red de una caldera autónoma doméstica o una carretera central. Durante el proceso de conexión, la tapa del tanque del calentador de agua debe estar abierta. Cuando todas las tuberías estén conectadas entre sí en el orden correcto, abra la válvula de cierre de la tubería de retorno para asegurarse de que no haya fugas en las juntas y en las propias tuberías.

Si no se encuentran fugas, puede abrir la válvula de suministro de refrigerante a la bobina.Después de que la espiral se calienta a la temperatura normal, la estructura se inspecciona nuevamente en busca de fugas.

Ventajas y desventajas de la caldera de calefacción indirecta

Las ventajas de utilizar una caldera de calefacción indirecta en el sistema de ACS de una casa privada incluyen:

• Comodidad en el uso. ACS como en un apartamento;
• Calentamiento rápido del agua (debido al hecho de que se utilizan todos los 10-24 o incluso más kW de energía de la caldera);
• No hay escala en el sistema. Porque el calentamiento se realiza a través de un intercambiador de calor y su temperatura no supera el punto de ebullición del agua. Por supuesto, el problema no está completamente resuelto, pero su educación se reduce significativamente. Además, los calentadores de agua de almacenamiento pueden equiparse con ánodos de varios materiales (aluminio, magnesio, titanio). Lo que también contribuye a la resistencia a la corrosión del propio depósito y evita la formación de incrustaciones.
• Posibilidad de organizar un sistema de reciclaje de agua. Cuelga calentadores de toallas. No es necesario esperar y drenar una gran cantidad de agua hasta que fluya agua caliente. No puedes hacer eso en una caldera doble.
• La capacidad de obtener una gran cantidad de agua caliente, que es suficiente para todas las necesidades al mismo tiempo.Con una caldera de doble circuito, el flujo de agua caliente está limitado por la capacidad de la caldera: su potencia. No puedes lavar los platos y usar la ducha al mismo tiempo. También habrá claras fluctuaciones de temperatura.

Como siempre, hay contras:

• Naturalmente, el costo en relación con una caldera de doble circuito es mayor;
• Ocupa una cantidad decente de espacio;
• Problemas adicionales para conectar y configurar el sistema;
• Con un sistema de recirculación, costos adicionales (enfriamiento más rápido del sistema, operación de bombas, etc.), lo que conducirá a un aumento en la CC en el pago de los vectores de energía (gas, electricidad);
• El sistema necesita ser reparado regularmente.

Diagrama de cableado

La conexión de una caldera de calefacción indirecta a una caldera de circuito único de cualquier tipo se realiza de acuerdo con los mismos esquemas: con o sin prioridad. En el primer caso, el refrigerante, si es necesario, cambia la dirección del movimiento y deja de calentar la casa, y toda la energía de la caldera se dirige a la calefacción. Este método le permite calentar rápidamente un gran volumen de agua.

Al mismo tiempo, se suspende la calefacción de la casa. Pero la caldera, a diferencia de una caldera de doble circuito, calienta el agua por poco tiempo y las habitaciones no tienen tiempo para enfriarse.

Las características de conectar una caldera de calefacción indirecta dependen del material de las tuberías:

• polipropileno;
• metal-plástico;
• acero.

La forma más fácil es conectar el equipo a comunicaciones de polipropileno que no están cosidas a las paredes. En este caso, el maestro deberá cortar la tubería, instalar tees, usar acoplamientos para conectar las tuberías que van a la caldera.

Para conectarse a comunicaciones ocultas de polipropileno, es necesario instalar adicionalmente tuberías de derivación que conducen a tuberías en las paredes.

No existe tecnología para la instalación oculta de un sistema de suministro de agua de metal y plástico, por lo que la conexión será idéntica a la conexión de comunicaciones abiertas de polipropileno.

Caldera de calentamiento indirecto correctamente instalada

Conexión de la caldera en el video:

Al instalar un calentador de agua, primero es necesario elegir la ubicación correcta de acuerdo con los requisitos:

• Acceso rápido a los enlaces de conexión del suministro de agua para reparaciones rápidas.
• Proximidad de comunicaciones.
• La presencia de un sólido muro de carga para el montaje de modelos de pared. En este caso, la distancia desde los sujetadores hasta el techo debe ser de 15 a 20 cm.

Opciones de ubicación del calentador de agua

Cuando se encuentra un lugar para el equipo, es necesario seleccionar un esquema de tuberías de caldera. La conexión con una válvula de tres vías es muy popular. El esquema le permite conectar varias fuentes de calor en paralelo a un calentador de agua.

Con esta conexión, es fácil regular la temperatura del agua en la caldera. Para esto, se instalan sensores. Cuando el líquido en el tanque se enfría, envían una señal a la válvula de tres vías, que cierra el suministro de refrigerante al sistema de calefacción y lo dirige a la caldera. Después de calentar el agua, la válvula vuelve a funcionar, reanudando la calefacción de la casa.

Al conectar puntos de toma de agua distantes, es necesario recircular. Esto ayudará a mantener alta la temperatura del líquido en las tuberías. Cuando se abran los grifos, las personas recibirán inmediatamente agua caliente.

Conexión de una caldera con recirculación

Conectando con la recirculación en este video:

Posibles errores

Al conectar una caldera de calefacción indirecta, las personas cometen varios errores comunes:

• El principal error es la colocación incorrecta del calentador de agua en la casa. Instalado lejos de una fuente de calor, el dispositivo requiere el tendido de tuberías. Esto conduce a un aumento en los costos. Al mismo tiempo, el refrigerante que va a la caldera se enfría en la tubería.
• La conexión incorrecta de la salida de agua fría reduce la eficiencia del aparato. Es óptimo colocar la entrada de refrigerante en la parte superior del dispositivo y la salida en la parte inferior.

Para aumentar la vida útil del sistema, es necesario conectar correctamente y luego realizar el mantenimiento periódico del equipo.

Es importante limpiar la bomba y mantenerla en buen estado de funcionamiento Opción para la correcta colocación y conexión del calentador de agua

Opción para la correcta colocación y conexión del calentador de agua

Brevemente sobre los principales

Una caldera de calefacción indirecta es una forma económica de organizar un sistema de agua caliente en el hogar. El equipo utiliza la energía de la caldera de calefacción para calentar, esto no genera gastos adicionales.

El calentador de agua es un equipo duradero, por lo que debes elegir una instalación de calidad. Lo mejor de todo, se mostraron los tanques de acero inoxidable con una bobina de latón. Calientan el agua rápidamente y no temen la corrosión.

Caldera de calentamiento indirecto de bricolaje

Para hacer una caldera de calentamiento indirecto con sus propias manos con alta calidad, en primer lugar, debe familiarizarse con el dispositivo y el principio de funcionamiento de esta unidad.

Es mucho más fácil hacer una caldera, teniendo a mano un dibujo que indique todas las dimensiones generales, la forma y la ubicación de todos los elementos.

Dibujo de una caldera de calefacción indirecta.

Usando el dibujo y teniendo a mano todas las herramientas necesarias, no será difícil crear el diseño descrito.

Sin embargo, el éxito del trabajo dependerá de los cálculos, por lo que es muy importante realizarlos correctamente.

Cálculo de potencia

Este parámetro depende de tres indicadores:

1. velocidad de circulacion
2. La temperatura del agua en el tanque.
3. Temperatura del portador de calor.

Para calcular la potencia del calentador de agua, es necesario tomar como norma los siguientes parámetros: una bomba de circulación de 1 atm., que puede destilar 200 litros de líquido por hora, la temperatura máxima del refrigerante es de 85˚С. Esta es la información sin la cual no puede comenzar.

Cálculo del tanque

El área del contenedor para 120 litros se calcula mediante la fórmula:

S \u003d V / h \u003d 0.12 / 0.9 \u003d 0.133 m2V es el volumen del recipiente, medido en litros; H es la altura. Para modelos de marcas famosas, en promedio, es de 0,9 m.

Luego, a partir del área del círculo base, debe calcular el radio:

R = √S/π = √0,133/3,14 = 0,205 m = 20,5 cm

El diámetro del círculo en sí será de 41 cm.

Y lo último que necesitas saber es la circunferencia:

L \u003d 2 * πr \u003d 2 * 3.14 * 0.205 \u003d 1.28 m

Habiendo calculado todos estos parámetros, puede comenzar a soldar.

El acero inoxidable es difícil de cocinar y solo se puede tratar con soldadura por arco de argón y corriente alterna.

Cálculo de bobina

La mayoría de las veces está hecho de cobre, por lo que debe obtener un tubo delgado de 42 * 2,5 mm de tamaño. 42 es el diámetro exterior, mientras que el diámetro interior en este caso será de 37 mm.

Primero necesitas calcular la longitud de la bobina:

L= V/S= V/πR2 = 0,0044/3,14*0,01852 = 4 m

Después de eso, necesitas averiguar la duración de un turno. Habiéndolo determinado, será posible averiguar el diámetro aproximado de la bobina.

Por ejemplo, tome una bobina con un radio de 15 cm.

L \u003d 2πR \u003d 2 * 3.14 * 15 \u003d 94.2 cm

Como resultado, se obtienen 4 vueltas completas.

No olvide un suministro de tubería de cobre de unos 20-30 cm de largo. Puede ser útil durante la instalación de la caldera.

Para torcer la bobina, debe usar un tronco, su diámetro debe ser menor que el del tanque de la caldera. Los extremos libres de la bobina deben fijarse en ángulo recto. 2 piezas de la bobina, de 6-8 cm cada una, deben ir más allá de los límites del tanque.

Aislamiento térmico y montaje

Como aislamiento térmico se puede utilizar espuma de montaje, lana mineral, poliuretano, etc.

Además del aislamiento térmico aplicado para un mejor efecto, la caldera se puede "envolver" con una lámina delgada de metal o lámina aislante.

Con la fabricación independiente de una caldera de calentamiento indirecto, el proceso de ensamblaje incluye los siguientes pasos:

1. Hacemos 3 agujeros con un diámetro de 3/4″ en un tanque de acero inoxidable y les conectamos válvulas de bola. El primer grifo (en la parte inferior) se encarga de suministrar agua, el segundo (en la parte superior) de la toma de agua, el tercero de drenar el agua y mantener la presión.
2. Insertamos la bobina y vemos cómo quedó. Hacemos agujeros en las paredes del tanque para los extremos de la bobina y soldamos los accesorios roscados. Soldamos accesorios roscados a los extremos de la bobina. Esto es necesario para asegurar la bobina en el tanque.
3. Verificamos la estanqueidad de la bobina con una solución jabonosa y un compresor. Procesamos la bobina con una solución y bloqueamos un orificio y suministramos aire a través del otro.
4. Cierre el tanque de la caldera con una tapa hermética. Puede estar hecho de dos láminas de acero y poliuretano (colocadas entre ellas). No olvide soldar el bisel y colocar el asa.
5. Calentamos la estructura. Usamos pegamento, alambre u otras opciones para fijar el aislamiento.
6. Verificamos si la caldera tiene fugas conectándola al suministro de agua.

Conclusión

El rápido aumento en el costo de los recursos energéticos está obligando a muchos a crear dispositivos alternativos baratos. Muchos construyen un calentador de agua con sus propias manos y crear comodidad a un costo mínimo.

Un calentador de agua es un dispositivo diseñado para transformar varios tipos de energía en calor, que luego se transfiere a un refrigerante, que es agua. La industria ofrece varias opciones para tales dispositivos. La fuente de calor en ellos puede ser electricidad, gas, combustible sólido o diesel. Junto con esto, las fuentes de energía alternativas se están volviendo populares: el sol, el viento.

Todos los sistemas de calefacción del mercado se dividen en dos tipos:

El diseño del primero implica el uso de un tanque en el que se mantiene una temperatura determinada. Cuando se abre el grifo, el agua fría ingresa al recipiente sellado y el agua caliente se exprime hacia la tubería. Por lo tanto, en el medio del tanque siempre hay una cierta cantidad de refrigerante calentado. Las unidades de almacenamiento difieren en su tamaño y calentamiento de agua a largo plazo. Su uso está justificado en sistemas con un gran número de tomas de agua. Los dispositivos se producen con un volumen de tanque de 10 a 200 litros.

Los dispositivos de flujo tienen un principio de funcionamiento completamente diferente. En ellos, el agua se calienta solo en el caso de su circulación, es decir, cuando se abre el grifo. Su ventaja está en las pequeñas dimensiones y la fácil instalación. De los inconvenientes significativos, se requiere una gran potencia para el rápido calentamiento del agua.

Al mismo tiempo, si se utilizan varios puntos de entrada de agua al mismo tiempo, el tanque no podrá proporcionar un calentamiento uniforme y la temperatura del refrigerante comenzará a cambiar abruptamente. En la práctica, el agua tardará entre 30 segundos y 2 minutos en salir del grifo a una temperatura normal.

El portador de calor se calienta mediante un quemador de gas ubicado en el fondo del tanque o un elemento de calentamiento eléctrico (TEH). Pero también hay productos que utilizan un intercambiador de agua o vapor para mantener la temperatura del refrigerante.

Además del tanque y la fuente de calor, el diseño del dispositivo de almacenamiento incluye:

1. 1. Dispositivo de control de temperatura. Este es un conjunto de dispositivos diseñados para mantener el poder calorífico establecido. Los sensores de temperatura más utilizados están conectados a la unidad electrónica, que controla el encendido y apagado del sistema de calefacción.
2. 2.Proteccion. Para evitar el aumento de presión dentro del tanque, que ocurre debido a la expansión del agua calentada, se utilizan varios dispositivos. Puede ser un vaso de expansión adicional o una válvula de seguridad. Además, dependiendo de la fuente de calor, se utiliza un complejo de dispositivos de protección para evitar fugas de gas y fallas de corriente en la carcasa.
3. 3. Trompeta. En los calentadores de agua se utilizan dos tuberías: una sirve para suministrar un portador frío y la segunda para emitir una caliente.
4. 4. Válvula de retención. Este pequeño dispositivo le permite mantener el agua en el tanque, incluso si no está en el sistema de suministro. Permite que el medio fluya en una dirección y no permite que fluya en la dirección opuesta.

Las calderas pueden ser de tipo cerrado y abierto. Los primeros se utilizan junto con un sistema de suministro de agua centralizado, y los últimos están diseñados para atender un punto de entrada de agua al cerrar el agua de la tubería no en la salida, sino en la entrada de la caldera. Este calentador de agua es el más fácil de hacer con sus propias manos.