Cómo hacer un registro de calefacción con sus propias manos: instrucciones de montaje e instalación

Requisitos para la ubicación del radiador en una casa privada.

Los radiadores deben instalarse en los lugares de mayor pérdida de calor de la casa (aberturas de ventanas y puertas de entrada).

Como regla general, los dispositivos de calefacción se instalan debajo de cada ventana de la vivienda y en el pasillo de la pared, junto a la puerta de entrada de la casa, como cortina térmica y secadora para cosas húmedas.

Para una máxima transferencia de calor desde el dispositivo de calefacción, están disponibles las siguientes distancias óptimas desde el radiador:

• al suelo 8-12 cm;
• al alféizar de la ventana 9-11 cm;
• a la pared 5-6 cm;
• la protuberancia del radiador más allá del alféizar de la ventana es de 3-5 cm (de modo que el calor del radiador calienta el bloque de la ventana).

Requisitos para la construcción de la pared y el piso:

• La pared en la que se montará el calentador debe estar enlucida.
• Cuando se une a una pared de cartón yeso, se instala preliminarmente un marco de refuerzo de madera.
• Los soportes de piso para el radiador se instalan en el piso terminado.

Herramienta de instalación:

• Taladro o perforador,
• Taladro de 10 mm,
• Un martillo,
• Destornillador para atornillar tornillos cuando se utilizan soportes angulares,
• Nivel de construcción con nivel de burbuja o láser,
• Lápiz,
• Ruleta,
• Llave de radiador de plástico,
• llave americana.

Cómo aumentar la transferencia de calor de una tubería de calefacción con sus propias manos

Cálculo tuberías de disipación de calor requeridas al diseñar la calefacción, y es necesario para comprender cuánto calor se requiere para calentar las instalaciones y cuánto tiempo llevará. Si la instalación no se lleva a cabo de acuerdo con los proyectos estándar, entonces dicho cálculo es necesario.

¿Qué sistemas necesitan cálculo?

El coeficiente de transferencia de calor se calcula para un piso cálido. Cada vez más, este sistema está hecho de tuberías de acero, pero si se seleccionan productos de este material como portadores de calor, entonces es necesario hacer un cálculo. La bobina es otro sistema, durante cuya instalación es necesario tener en cuenta el coeficiente de transferencia de calor.

Radiador de tubo de acero

Registros: se presentan en forma de tuberías gruesas conectadas por puentes. La salida de calor de 1 metro de este diseño es en promedio de 550 vatios. El diámetro varía de 32 a 219 mm. La estructura está soldada para que no haya calentamiento mutuo de los elementos. Entonces la transferencia de calor aumenta.Si ensambla correctamente los registros, puede obtener un buen dispositivo de calefacción de habitaciones: confiable y duradero.

¿Cómo optimizar la transferencia de calor de la tubería de acero?

Durante el proceso de diseño, los especialistas se enfrentan a la cuestión de cómo reducir o aumentar la transferencia de calor de 1 m de tubería de acero. Para aumentar, debe cambiar la radiación infrarroja hacia arriba. Esto se hace con pintura. El color rojo mejora la disipación del calor. Mejor si la pintura es mate.

Otro enfoque es instalar aletas. Se monta en el exterior. Esto aumentará el área de transferencia de calor.

¿En qué casos es necesario reducir el parámetro? La necesidad surge al optimizar un tramo de tubería ubicado fuera del área residencial. Luego, los expertos recomiendan aislar el sitio, aislándolo del entorno externo. Esto se hace por medio de espuma, carcasas especiales, que están hechas de polietileno espumado especial. La lana mineral también se usa a menudo.

hacemos un calculo

La fórmula para calcular la transferencia de calor es la siguiente:

• K - coeficiente de conductividad térmica del acero;
• Q es el coeficiente de transferencia de calor, W;
• F es el área de la sección de tubería para la que se realiza el cálculo, m 2 dT es la presión de temperatura (la suma de las temperaturas primaria y final, teniendo en cuenta la temperatura ambiente), ° C.

El coeficiente de conductividad térmica K se selecciona teniendo en cuenta el área del producto. Su valor también depende de la cantidad de hilos colocados en las instalaciones. En promedio, el valor del coeficiente se encuentra en el rango de 8-12.5.

dT también se llama diferencia de temperatura. Para calcular el parámetro, debe sumar la temperatura que había a la salida de la caldera con la temperatura que se registró a la entrada de la caldera. El valor resultante se multiplica por 0,5 (o se divide por 2).La temperatura ambiente se resta de este valor.

Si la tubería de acero está aislada, el valor obtenido se multiplica por la eficiencia del material de aislamiento térmico. Refleja el porcentaje de calor que se cedió durante el paso del refrigerante.

Calculamos la devolución por 1 m del producto

Es fácil calcular la transferencia de calor de 1 m de una tubería de acero. Tenemos una fórmula, queda sustituir los valores.

Q \u003d 0.047 * 10 * 60 \u003d 28 W.

• K = 0,047, coeficiente de transferencia de calor;
• F = 10 m 2. área de tubería;
• dT = 60° C, diferencia de temperatura.

vale la pena recordar

¿Quieres hacer que el sistema de calefacción sea competente? No recoja las tuberías a ojo. Los cálculos de transferencia de calor ayudarán a optimizar los costos de construcción. En este caso, puede obtener un buen sistema de calefacción que durará muchos años.

Aumentar la transferencia de calor de la calefacción principal

Al estudiar formas de calentar eficientemente habitaciones de varios tipos, los propietarios se preguntan cómo aumentar la transferencia de calor de la tubería de calefacción. Lo principal en esto es la relación entre el volumen de la tubería y el área total de su superficie.

Los indicadores obtenidos ayudarán a realizar todos los cálculos correctamente y evitar errores. Además, este problema debe plantearse incluso durante el trabajo de construcción, ya que es más difícil resolver este problema en una instalación terminada.

Tipos de registros

El tipo más común son los registros hechos de tubos lisos y, con mayor frecuencia, los de acero soldados eléctricamente. Diámetros: de 32 mm a 100 mm, a veces hasta 150 mm. Están hechos de dos tipos: serpentina y registro. Además, los de registro pueden tener dos tipos de conexiones: un hilo y una columna. Una rosca es cuando los puentes, a través de los cuales fluye el refrigerante de una tubería a otra, están instalados a la derecha o a la izquierda.Resulta que el refrigerante circula secuencialmente por todas las tuberías, es decir, la conexión es en serie. Al conectar el tipo de "columna", todas las secciones horizontales están interconectadas en ambos extremos. En este caso, el movimiento del refrigerante es paralelo.

Tipos de registros de tubería lisa

En el caso de uso en sistemas con circulación natural, se requiere observar una ligera pendiente hacia el movimiento del refrigerante del orden de 0,5 cm por metro de tubería. Una pendiente tan pequeña se explica por un gran diámetro (baja resistencia hidráulica).

Este es un registro de calentamiento serpentino.

Estos productos están hechos no solo de sus tubos redondos, sino también cuadrados. Prácticamente no son diferentes, solo que es más difícil trabajar con ellos y la resistencia hidráulica es ligeramente mayor. Pero las ventajas de este diseño incluyen dimensiones más compactas con el mismo volumen de refrigerante.

Registros de tubo cuadrado

También hay registros hechos de tubos con aletas. En este caso, aumenta el área de contacto del metal con el aire y aumenta la transferencia de calor. En realidad, hasta ahora, en algunos edificios nuevos económicos, los constructores instalan solo esos dispositivos de calefacción: el conocido "tubo con aletas". Sin la mejor apariencia, calientan bien la habitación.

Un registro con placas tendrá una disipación de calor mucho mayor

Si inserta un elemento calefactor en cualquier registro, puede obtener un calentador combinado. Puede ser independiente, no estar conectado al sistema o utilizarse como fuente de calor adicional. Si el radiador está aislado con calefacción solo del elemento calefactor, es necesario instalar un tanque de expansión en el punto superior (10% del volumen total de refrigerante).Cuando se calienta con una caldera doméstica, generalmente se construye un tanque de expansión en la estructura. Si no está allí (a menudo sucede en calderas de combustible sólido), en este caso también es necesario instalar un tanque de expansión. Si el material para los registros es acero, entonces el tanque necesita un tipo cerrado.

La calefacción eléctrica puede ser útil en los fríos más severos, cuando la potencia de la caldera no es suficiente. Además, esta opción puede ayudar fuera de temporada, cuando no tiene sentido cargar una caldera de combustible sólido de larga duración y acelerar el sistema "al máximo". Solo necesitas calentar un poco la habitación. Esto no es posible con calderas de combustible sólido. Y tal opción alternativa ayudará a calentar en la temporada baja.

Al agregar un elemento calefactor al registro y colocar un tanque de expansión, obtenemos un sistema de calefacción combinado

Reglas para el funcionamiento de los registros de calefacción.

Regístrese en el baño

Para aumentar la vida útil, es necesario llevar a cabo una serie de medidas para mantener los registros de calefacción en condiciones de funcionamiento. Se recomienda elaborar un programa de controles de control, que incluya una inspección visual y un análisis del régimen de temperatura del registro.

Además, debe limpiar periódicamente la superficie interna de la estructura de escamas y óxido. Para ello, lo mejor es utilizar el método hidrodinámico, ya que la limpieza química requerirá una gran cantidad de un líquido especial. Esto se puede hacer sin desmantelar la estructura: es suficiente instalar tuberías de derivación durante la fabricación para brindar acceso a la cavidad interna del registro.

Cada vez antes de una nueva temporada de calefacción, se verifica la integridad de la estructura, la confiabilidad de las uniones soldadas y roscadas. Si es necesario, se reemplazan las juntas y se sueldan las costuras de reparación.

El video muestra un ejemplo de la fabricación de un registro a partir de una tubería de perfil de acero:

Tipos de registros de calefacción.

Existen varios tipos de dispositivos de transferencia de calor de este tipo, dependiendo de sus características de diseño, la forma de las tuberías y el material de fabricación.

Registros térmicos de varios diseños

El diseño del registro de calentamiento puede ser serpentino, seccional.

Consisten en varios tubos paralelos conectados por tubos arqueados, o un tubo, curvado por una serpiente. Dependiendo de las características de la habitación y la temperatura requerida, el dispositivo se fabrica con una o más curvas.

Con este diseño, todos los elementos del registro participan en el proceso de intercambio de calor, brindando una alta eficiencia de calentamiento y ahorrando espacio. Las bobinas son difíciles de fabricar: se requiere una máquina de soldar para ensamblar el registro a partir de partes separadas, o se requiere un doblador de tubos para doblar un tubo largo, lo que requiere ciertas habilidades para trabajar con estas herramientas.

Registros de sección

Los registros hechos en forma de secciones son mucho más fáciles de fabricar, ya que son varias secciones de tubería idénticas conectadas en los bordes mediante tuberías de conexión. Las secciones se conectan en serie o en paralelo:

En el primer caso, los tubos de conexión se instalan desde el borde izquierdo o derecho de las secciones. La capacidad de las tuberías de conexión es la misma que la de las tuberías de transporte. Desde el borde opuesto, en lugar de una conexión, se monta un soporte que sujeta las tuberías en la posición deseada y los extremos de las tuberías se cierran con tapones. El portador de energía se mueve a lo largo del circuito de liberación de calor de la misma manera que en el registro serpenteante, pasando las secciones una por una.

Clasificación por forma de sección

La serpiente o las secciones de los calentadores pueden estar hechas de tuberías de varias formas:

Tipos de registros según el material de fabricación

El material utilizado para la fabricación de tuberías también afecta el costo, el tamaño, la eficiencia y la estética del registro:

Los registros de tuberías de varias formas y materiales se pueden hacer de forma independiente o comprarlos listos para usar, luego todo lo que queda es instalar y conectar el dispositivo al circuito térmico.

Registro casero de una tubería de perfil.

Para hacer un registro de calefacción a partir de un tubo de perfil con sus propias manos, elija un producto de sección rectangular (60 por 80 mm), cuyo espesor de pared sea de 3 mm. Una batería de calefacción casera (registro) se ensambla en varias etapas:

• primero corte la tubería en varias piezas de cierta longitud;
• luego, en los espacios en blanco, se hacen marcas para los orificios en los que se soldarán los puentes;
• cuatro puentes están hechos de un tubo redondo de una pulgada (25 mm);
• corte los tacos de una lámina de metal de 3 mm, cuyo tamaño está determinado por la sección rectangular del perfil;
• se cortan orificios para puentes en los lugares de la marca, mientras que en los tubos superior e inferior del registro debe haber dos orificios en un lado, y en el tubo central, cuatro orificios (dos en ambos lados de la pieza);
• se colocan tres tubos sobre soportes de madera (vigas), paralelos entre sí;
• los puentes se insertan en los orificios de los tubos, las partes se nivelan y cada tubo puente se sujeta mediante soldadura eléctrica en tres lugares;
• después de que el producto pase de una posición horizontal a una posición vertical;
• comienzan a soldar todos los puentes atascados en dos costuras, ajustando la corriente de soldadura para evitar la formación de lugares de posibles fugas;
• después de limpiar las tuberías de perfil de escoria y restos de metal que entraron en la cavidad del producto;
• los tapones preparados previamente se aplican a los extremos de los tubos de perfil, se agarran en diagonal y luego se hierven a fondo en todo el perímetro de la sección rectangular del perfil;
• molinillo moler ligeramente las costuras de soldadura en todo el registro de calentamiento;
• en el tubo superior del registro casero, se corta un orificio para el grifo Mayevsky;
• La conexión del registro al sistema de calefacción se puede realizar desde abajo, desde un lado, desde arriba o mediante una combinación de las opciones anteriores (desde abajo y desde arriba, en diagonal, etc.):
• el orificio de salida se cierra con un tapón, el registro se llena con agua, después de lo cual el maestro mira a través de todas las uniones soldadas, excluyendo la posibilidad de fugas a través de microfisuras;
• suelde soportes de piso hechos de ángulos o soportes de acero que le permitan fijar el dispositivo en la pared.

Tal registro tiene una alta transferencia de calor debido a la gran cantidad de refrigerante que fluye a través de las tuberías perfiladas.Los puentes deben ubicarse lo más cerca posible de los bordes finales de las partes horizontales. El refrigerante se suministra a través del tubo de entrada situado en el tubo superior. Después de pasar por todos los elementos del dispositivo, el refrigerante sale por el tubo de salida ubicado en el tubo inferior.

El registro de calefacción de cuatro tubos paralelos conectados por tubos verticales laterales calienta el espacio habitable

Como puede ver, no es difícil hacer un registro de calentamiento con sus propias manos si tiene una máquina de soldar y tiene experiencia trabajando con ella. Los calentadores caseros se pueden soldar exactamente de acuerdo con las dimensiones de la habitación calentada. Se deberá preparar tres veces más dinero para la compra de un registro de calefacción listo para usar que para la compra de todos los materiales necesarios para la autosoldadura del producto. Para garantizar el funcionamiento a largo plazo del dispositivo, compre tuberías de acero al carbono, acero inoxidable de baja aleación o hierro fundido.

¿De qué materiales están hechos los registros?

Dependiendo de qué material esté hecho el registro, dependerá la eficiencia de su transferencia de calor, la apariencia, las dimensiones, el peso y el costo. Cada material tiene sus pros y sus contras, que hay que tener en cuenta a la hora de elegir:

• registros de acero. Puede elegir entre acero al carbono, acero galvanizado o acero inoxidable. Primero tiene altos índices de resistencia a altas temperaturas y resistencia. El material de carbono es susceptible a la corrosión, por lo que debe pintarse o recubrirse con productos especiales. Los tubos de acero se unen mediante soldadura. Los registros de calefacción hechos de tales tuberías, hechos de forma independiente, serán económicos y de alta calidad, y la instalación no causará dificultades.El acero galvanizado es resistente a la corrosión, barato, poco atractivo y requiere soldadura eléctrica. El acero inoxidable no se puede pintar, no se oxida, es fácil de instalar, pero es más caro. Las desventajas de cualquier tipo de acero es que tiene baja transferencia de calor (45,4 W/m x 0 C);
• registros de aluminio. En comparación con el acero, tienen una mayor tasa de transferencia de calor (209,3 W/m x 0 C). Además, el material es ligero, lo que facilita su instalación. La desventaja del aluminio es su alto costo. Dichos registros no se pueden hacer en casa, porque. esto requiere equipo especial;
• registros de cobre. El índice de transferencia de calor del cobre es de 389,6 W/m x0 C. Este es el nivel más alto de conductividad térmica en comparación con todos los materiales. Las ventajas del cobre incluyen su bajo peso, ductilidad, que permite la fabricación de dispositivos de varias formas, resistencia a la corrosión y apariencia hermosa. Las desventajas del material son el alto precio, la imposibilidad de usar con aleaciones incompatibles con el cobre, la inestabilidad al daño mecánico. Solo refrigerante puro con un entorno químicamente neutro puede fluir a través de los registros de cobre;
• registros de hierro fundido. La conductividad térmica del hierro fundido es de 62,8 W / m x0 C. Se compran solo en forma terminada. Debido al gran peso y tamaño, los electrodomésticos de hierro fundido son difíciles de instalar por sí solos, pero son posibles. El material se calienta durante mucho tiempo y también se enfría durante mucho tiempo. Sin embargo, las desventajas se compensan con el bajo costo, la resistencia al daño y la durabilidad.

Registros de calefacción de acero

Además de los monometálicos, también existen registros bimetálicos. Se fabrican únicamente en fábricas.Se componen de un núcleo de acero inoxidable y una carcasa de cobre o aluminio con aletas. La superficie interna de las tuberías bimetálicas está protegida contra la corrosión y la superficie externa con placas sirve para aumentar la transferencia de calor. Dichos dispositivos son costosos, pero efectivos y durarán mucho tiempo.

Cómo hacer un registro casero con tubos de acero lisos y moldeados

El trabajo de soldadura que subyace en la fabricación de registros para un sistema de calefacción requiere un cierto número de herramientas y materiales diferentes.

herramientas y materiales de bricolaje

Además de la máquina de soldar, se requerirán los siguientes dispositivos:

• para cortar: molinillo, cortador de plasma o quemador de gas (cortador);
• cinta métrica y lápiz;
• martillo y llave de gas;
• nivel de construcción;

Materiales para soldar:

• electrodos, si se usa soldadura eléctrica;
• alambre, si es gas;
• Oxígeno y acetileno en cilindros.

El orden de trabajo: ¿cómo soldar la estructura?

Dependiendo del tipo de construcción elegido (seccional o serpentina), el montaje de los registros será muy diferente. Los más difíciles son seccionales, porque tienen la mayoría de las uniones de elementos de diferentes tamaños.

Antes de proceder al montaje del registro, es necesario hacer un dibujo, ocuparse de las dimensiones y la cantidad. Dependen de la transferencia de calor de la tubería. Por ejemplo, 1 m de tubería con un diámetro de 60 mm o una sección de 60x60 mm y un espesor de 3 mm está destinado a calentar 1 m² del área de la habitación calentada, teniendo en cuenta que el techo la altura no supera los 3 m.

Lo primero que debe hacer es cortar segmentos de la tubería seleccionada de acuerdo con la longitud estimada de las secciones. Los extremos deben rectificarse y limpiarse de escamas y rebabas.

Antes de ensamblar dispositivos seccionales, debe marcarlos, a lo largo de los cuales se instalarán los puentes. Por lo general, está a 10-20 cm de los bordes de las tuberías seccionales. Inmediatamente en el elemento superior, se hace una marca donde se instalará la válvula de ventilación (grúa Mayevsky). Se encuentra en el lado opuesto y a lo largo del borde de la sección, y a lo largo del plano exterior.

1. Con un mechero de gas o una cortadora de plasma, se hacen agujeros en los tubos según las marcas, teniendo en cuenta que en ellos puede entrar el tubo puente.
2. Los dinteles de 30-50 cm se cortan de tubos de menor diámetro.
3. Del perfil de metal se cortan segmentos de la misma longitud que los puentes de tubería. Se instalarán en forma de soportes para tubos de sección en el lado opuesto a la instalación del elemento contiguo.
4. Corte de chapa con un grosor de 3-4 mm tapones en forma de tubería principal (círculo o rectángulo). En dos de ellos, se hacen agujeros para derivaciones, a los que se conectarán los circuitos de suministro y retorno del sistema de calefacción a través de válvulas de cierre.
5. En primer lugar, los tapones se sueldan a las secciones.
6. Las unidades están soldadas a este último.
7. Se realiza la soldadura de puentes con secciones de tubería.
8. Los elementos de soporte hechos de perfiles de acero cortados se unen inmediatamente mediante soldadura.
9. Se suelda un ramal para la instalación de una grúa Mayevsky.
10. Todas las costuras se limpian con un molinillo y un disco abrasivo.

El proceso de ensamblaje y soldadura se lleva a cabo mejor en un plano plano, sobre el cual se colocan dos o tres barras de madera (se pueden reemplazar con perfiles de acero: una esquina o un canal). Es en las barras donde las secciones de tubería se colocan paralelas entre sí, teniendo en cuenta la distancia entre las secciones.Tan pronto como la estructura esté ensamblada con tachuelas, puede comenzar a soldar todas las costuras girando el dispositivo para que la soldadura se realice solo en un plano horizontal.

En cuanto a la instalación de registros. Dependiendo del plano al que se unirán, es necesario pensar en los sujetadores. Hay varias opciones de uso común.

Si el dispositivo se basará en una base de piso, entonces se instalan patas debajo. Si se fijará a la pared, utilice soportes convencionales con ganchos curvos.

Después del ensamblaje completo del registro, se debe verificar la estanqueidad de las costuras. Para hacer esto, una de las unidades se cierra con un tapón roscado y se vierte agua a través de la segunda. Se revisan las soldaduras. Si se encuentra una mancha, el lugar defectuoso se hierve nuevamente y se limpia. Después de todas las operaciones realizadas, el dispositivo está manchado.

Hacer un registro serpentino es mucho más fácil. En primer lugar, las curvas son piezas prefabricadas de fábrica que se seleccionan de acuerdo con el diámetro de la sección de la tubería. En segundo lugar, se hierven entre ellos de la misma manera que con una pipa.

Primero, dos salidas están conectadas entre sí. El accesorio en forma de C resultante se conecta en serie a los extremos de dos tubos, combinándolos en una sola estructura. Se instalan tapones en los dos extremos libres del registro, en los que se prefabrican agujeros y se sueldan las espuelas.

Cálculo de cantidad

Los registros son dispositivos en los que se mueve una cantidad importante de refrigerante, debido a que están hechos de tuberías de gran diámetro, además se incluyen varios tramos. Para calentar una cantidad tan grande de agua, necesita una caldera de calefacción potente. Y esto no es solo un consumo considerable de combustible, estas son las dimensiones considerables del propio equipo de calefacción.

Por lo tanto, es necesario calcular el sistema de calefacción, que incluye registros, teniendo en cuenta exactamente el calor consumido por el local.

Ya existen valores tabulares listos para usar de la relación entre las dimensiones de las tuberías de acero y su transferencia de calor. Esto simplifica el cálculo del número de dispositivos.

La transferencia de calor también se puede calcular usando la fórmula: Q \u003d π d l k (Tr - To), donde:

• d es el diámetro de la tubería;
• l es su longitud;
• k - transferencia de calor igual a 11,63 W / m²;
• Tr es la temperatura en la habitación;
• To es la temperatura del refrigerante.

Es sobre la base de los cálculos realizados que se seleccionan la longitud del registro, el número de secciones en él y el número de dispositivos en sí.