Cómo conectar tiras de LED entre sí

Etapa inicial: cómo cortar la tira de LED

La inspección detallada es la base de cualquier acción razonable con los accesorios de iluminación.La primera regla para recordar es la siguiente: cada tira de LED, independientemente del fabricante, tiene lugares especialmente designados para la fijación.

En el caso de que no haya tal marca o se haya desgastado bajo la influencia del tiempo, un principiante puede confiar en la segunda regla común. Puede cortar cada tres LED.

Aquí hay algunos consejos prácticos para ayudarlo a evitar errores comunes:

• Es necesario cortar estrictamente entre conductores de cobre;
• Como resultado de las manipulaciones, se deben obtener dos o más segmentos, cada uno de los cuales tiene un par de conductores de cobre en ambos extremos;
• Es necesario dividir una cinta grande para que cada segmento resultante tenga al menos dos puntos de conexión;
• Para el trabajo, se utilizan las tijeras más afiladas, de lo contrario, existe un alto riesgo de dañar los contactos a través de los cuales "pasan" los 220 voltios;
• Unas tijeras afiladas ayudan a mantener la fina capa de silicona que protege la cinta del agua.

Una mano firme y unas tijeras afiladas son la clave del éxito de la operación. Primero debe encontrar la línea de corte, que tiene marcas características. La separación de una cinta ocurre después de una verificación preliminar obligatoria. Su tarea es garantizar la presencia de al menos dos conductores de cobre en cada uno de los segmentos resultantes.

Cómo conectar una tira de LED sin soldar - Tu técnica

La regla de oro para instalar cualquier sistema eléctrico es el número mínimo de conexiones. Esta regla también se aplica a las tiras de LED.

Pero, ¿y si no puedes hacer todo el trabajo de una sola pieza? Conectar las tiras de LED entre sí es una tarea que se puede resolver de diferentes formas.

Reglas para conectar cintas.

Recuerde la regla principal para instalar tiras de LED: no junte dos piezas de 5 metros de largo entre sí. El hecho es que una gran corriente fluye en potentes tiras de LED. Por ejemplo, para SMD 5050 60 led / metro, la potencia es de 14,4 W / m. Esto significa que a un voltaje de 12 V, se necesita más de 1 amperio de corriente por metro.

En la tira de LED, el papel del cable conductor lo realizan las pistas de cobre depositadas sobre una base flexible. Su sección transversal está diseñada para la operación de 1 bahía, cuya longitud es de 5 metros.

Por lo tanto, la conexión de varias piezas en una cadena se lleva a cabo en dos casos:

1. La falla de un fragmento es un caso de reparación;
2. flexión brusca de la superficie: la cinta no puede dar vueltas con un radio de menos de 5 cm, las rutas de conducción de corriente pueden dañarse.

Al cortar, recuerde que puede cortar cerca de las almohadillas de contacto de acuerdo con la marca, en piezas que sean múltiplos de 3 LED. Obtenga más información sobre cómo cortar correctamente el led.

Uso de conectores

Cabe señalar de inmediato que este método es más simple, más costoso y bastante confiable.

Antes de proceder con la conexión, busque las monedas de cinco centavos de contacto. En diferentes tipos de cinta, son similares y se ubican a lo largo de la línea de corte. El lugar del corte se indica mediante una línea negra (blanca) o la misma línea con un icono de tijera (ver arriba).

Los conectores vienen en dos variedades:

• Para cinta monocolor;
• para RGB.

El segundo factor por el cual se pueden clasificar los conectores:

• Conectores con hilos;
• conectores de unión a tope.

Conector de cable

Conector para conectar la tira de LED con cables: el tipo de conector que se necesita para girar la conexión de fragmentos o conectarse a la fuente de alimentación.

Para conectar la tira de LED y el conector, primero debe preparar la cinta.Si está cubierto con una capa de revestimiento a prueba de humedad, retírelo de tal manera que solo queden descubiertos los contactos.

Para limpiar las almohadillas de óxidos, límpielas con un borrador duro, un palillo de dientes o el extremo de madera de un fósforo; el material suave no las dañará, pero eliminará la oxidación.

Después de la preparación, coloque parches de contacto debajo del

Características del montaje de tiras de luz monocromáticas.

Las tiras de LED monocromáticas pueden tener diferentes tonalidades, pero las más comunes son las tiras con un brillo blanco que, a su vez, se dividen por temperatura. Por ejemplo, rayas con luz blanca cálida, de un tono más cercano a las lámparas incandescentes. Este agradable brillo suave de un tinte ligeramente amarillento se utiliza para dormitorios, salas de estar y habitaciones infantiles. Si hablamos de luz fría, entonces esto es más aplicable para el espacio de oficinas.

La cinta blanca monocromática en el interior se ve bastante bien.

Para conectar una tira de LED monocromática, solo se requieren 2 contactos: más y menos. Su instalación es mucho más fácil que RGB, sin embargo, el efecto creado durante el funcionamiento de dicha tira no puede llamarse inusual. Intentemos considerar en detalle cómo se conecta una tira de LED monocromática.

Instrucciones para conectar una tira de luz monocromática

Para que las instrucciones de instalación paso a paso sean más fáciles de entender para el lector, ilustraremos todos los pasos realizados con ejemplos fotográficos.

La cinta de baja potencia se puede utilizar como luz de fondo

Considere la opción más simple, cuando todo el equipo se compra al mismo tiempo como un conjunto. En este caso, no necesita un soldador ni conectores adicionales. Todos los enchufes necesarios ya están instalados en el equipo.

Primero, veamos qué es un kit.Eso:

• tira de LED de 5 m de largo;
• atenuador con control remoto para cinta monocromática;
• fuente de alimentación (en nuestro caso, su potencia es de 6 W).

Kit de iluminación: cinta, dimmer, fuente de alimentación

Después de desempacar, debe conectar la tira de LED al atenuador y luego a la fuente de alimentación. Es extremadamente simple hacer esto, solo necesita insertar los enchufes en los enchufes apropiados.

Conexión de todos los elementos del circuito: ahora puede encender la fuente de alimentación a la red

El encendido y apagado de la retroiluminación LED se realiza mediante el control remoto. Para ello, dispone de botones de encendido y apagado.

Botones para encender y apagar la tira LED

Los botones adicionales, en nuestro caso naranja-marrón, ajustan la intensidad del parpadeo de los LED de cinta desde el más lento (arriba) al más rápido (abajo). Esta opción puede crear la atmósfera necesaria durante cualquier fiesta, baile.

Botones para ajustar la intensidad del modo estroboscópico

También en el control remoto puede encontrar botones para habilitar otros modos, como el desvanecimiento cíclico lento o rápido. Si desea atenuar un poco la intensidad de la luz manualmente, en la parte superior hay teclas para estos fines. Esto, de hecho, es el atenuador en sí.

Botones de atenuación manual en el control remoto

Conexión de dos o más cintas monocromáticas

No hay una diferencia particular en la conexión de cintas adicionales. Sin embargo, hay un par de matices que no deben pasarse por alto. En primer lugar, las tiras de LED no se pueden conectar en serie, lo que hace que las tiras tengan una longitud superior a los cinco metros. Tales acciones provocarán el sobrecalentamiento y el desgaste de las pistas que están más cerca de la fuente de alimentación debido al aumento de la carga sobre ellas.Por lo tanto, aquí solo es adecuada la conexión en paralelo.

Esquema de conmutación de cinta monocromática

En segundo lugar, la fuente de alimentación debe tener una potencia de salida correspondiente a todas las tiras de LED conectadas a él. Lo ideal es que la potencia de salida del rectificador sea un 30% superior a la potencia consumida. De lo contrario, la fuente de alimentación se sobrecalentará y eventualmente fallará.

Cinta adhesiva con silicona

Si tiene una cinta sellada con protección IP65, entonces el proceso de conexión de los conectores parece casi idéntico. Corta con tijera a la longitud que necesites.

Después de eso, con un cuchillo de oficina, primero retire el sellador sobre los parches de contacto y luego limpie las almohadillas de cobre. Se debe quitar toda la silicona protectora del sustrato cerca de las almohadillas de cobre.

Corte el sellador lo suficiente para que el extremo de la cinta, junto con los contactos, encajen libremente en el conector. A continuación, abra la cubierta del clip de conexión y enrolle la cinta en el interior.

Para una mejor sujeción, retire previamente un poco de cinta adhesiva de la parte posterior. La cinta irá bastante dura. En primer lugar, por la base adhesiva de la parte trasera y, en segundo lugar, por la silicona de los laterales.

Haz lo mismo con el segundo conector. Luego cierre la tapa hasta un clic característico.

A menudo se encuentra con una cinta de este tipo, donde el LED está ubicado muy cerca de las almohadillas de cobre. Y cuando se coloca en una abrazadera, interferirá con el cierre hermético de la tapa. ¿Qué hacer?

Alternativamente, puede cortar la tira de luz de fondo no en el lugar del corte de fábrica, sino de tal manera que deje dos contactos en un lado a la vez.

Por supuesto, la segunda pieza de la tira de LED perderá con esto.De hecho, deberá desechar un módulo de al menos 3 diodos, pero como excepción, este método tiene derecho a la vida.

Los conectores discutidos anteriormente están disponibles para varios tipos de conexiones. Aquí están los principales tipos de ellos (nombre, características, tamaños):

Para conectar este tipo, extraiga la placa de presión e inserte el extremo de la cinta en el enchufe hasta que se detenga.

Para arreglarlo allí y crear contacto, debe volver a colocar la placa en su lugar.

Después de eso, asegúrese de verificar la seguridad de la fijación tirando ligeramente de la tira de LED.

La ventaja de esta conexión son sus dimensiones. Dichos conectores son los más pequeños tanto en ancho como en altura.

Sin embargo, a diferencia del modelo anterior, aquí no ve absolutamente el estado de los contactos en el interior y qué tan apretados y confiables están interconectados.

Los dos tipos de conectores discutidos anteriormente, durante la operación a largo plazo, muestran resultados y calidad de contacto no del todo satisfactorios.

Por ejemplo, en NLSC, el lugar más doloroso es la cubierta de plástico de fijación. A menudo se rompe solo o se rompe el bloqueo de fijación en el lateral.

Otra desventaja son los parches de contacto, que no siempre se adhieren a toda la superficie de las almohadillas de la cinta.

Si la potencia de la cinta es lo suficientemente grande, los contactos débiles no resisten y se derriten.

Dichos conectores simplemente no pueden pasar grandes corrientes a través de ellos mismos.

Al intentar doblarlos, cuando hay algún desajuste del punto de presión, pueden romperse.

Por lo tanto, recientemente han aparecido modelos más modernos diseñados según el principio de punción.

Aquí hay un ejemplo de un conector de perforación de doble cara similar.

Por un lado, tiene contactos en forma de cola de milano para un cable.

Y por el otro en forma de pines, debajo de la tira de LED.

Con él, puede conectar la tira de LED a la fuente de alimentación. Dichos modelos se pueden encontrar tanto para cintas de ejecución abierta como para selladas en silicona.

Para conectar, inserte el extremo o el comienzo del segmento de luz de fondo en el conector y presiónelo en la parte superior con una cubierta transparente.

En este caso, los pines de contacto aparecen primero debajo de los parches de cobre y luego, literalmente, perforan la capa protectora y las pistas de cobre para formar un contacto confiable.

Al mismo tiempo, ya no es posible sacar la cinta del conector. Y puedes comprobar los puntos de conexión a través de una tapa transparente.

Para conectar los cables de alimentación, ni siquiera es necesario pelarlos. El proceso en sí recuerda un poco a conexión de par trenzado en puntos de venta de internet.

Para abrir dicho conector, deberá hacer un cierto esfuerzo. Simplemente no es posible hacerlo a mano. Haga palanca en los lados de la tapa con la hoja de un cuchillo y levántela.

Métodos y orden de soldadura.

En primer lugar, debe prepararse adecuadamente para el proceso de soldadura. Para esto necesitas:

1. Ajuste la tira de LED a la longitud adecuada. Suelen venderse en rollos de cinco metros de longitud. La incisión debe hacerse estrictamente a lo largo de la línea especial marcada en ella.
2. Corta un trozo de tubo termorretráctil de unos dos centímetros de largo.
3. Si hay una capa de silicona en las almohadillas de contacto, debe cortarse con el filo de un cuchillo.

Considere cómo soldar correctamente los cables a la tira de LED en el caso estándar, y también cuando está cubierto con silicona, es necesario superponerlos sin conductores, en ángulo y se usa una cinta rgb.

Soldar los cables a la cinta.

El cableado de soldadura a la tira de LED se lleva a cabo en varias etapas:

1. Limpieza y preparación de superficies de contactos de cinta.
2. Limpiar 0,5 cm del cableado de la funda aislante.
3. Estañado de contactos y conductores.
4. Soldadura secuencial de cada cable a la cinta con estricta observancia de la polaridad.
5. Poner un trozo de tubo termorretráctil en el punto de soldadura, de modo que el diodo más cercano quede abierto.
6. Calentar el segmento retráctil para encogerlo (puede usar un secador de pelo de construcción, un fósforo, un encendedor).

Soldar los cables no es tan difícil. Sin embargo, hay algunas cosas importantes a tener en cuenta durante este proceso:

1. Una superficie correctamente estañada de contactos y conductores debe estar completamente cubierta con soldadura.
2. Para no confundir la polaridad en el futuro, debe tomar cables de varios colores.
3. Durante la soldadura, la punta del soldador no debe entrar en contacto con el punto de contacto durante más de 5 segundos, y cuando se usa fundente, 1-2 segundos.
4. La exposición excesiva de los cables puede provocar una adhesión descontrolada. Como resultado, se producirá un cortocircuito.
5. Una vez completada la soldadura, la sustancia de soldadura en cada pin no debe tocarse. Puedes usar un voltímetro para verificar.

Cómo soldar cinta recubierta de silicona

A menudo, los usuarios tienen una pregunta sobre cómo soldar cables y contactos recubiertos con una capa de silicona; la respuesta es simple: solo necesita quitar el aislamiento de silicona con un objeto afilado. Para esto, es adecuado un cuchillo de oficina. Además, el proceso de soldadura no es diferente del anterior. Necesitas actuar exactamente de la misma manera.

Lo único que puede ser necesario al finalizar la operación de soldadura es volver a sellar la tira de LED, en caso de que esté destinada a un uso en condiciones extremas. Además, puede tener un aislamiento impermeable especial. En este caso, debe intentar colocar esta funda sobre el lugar de soldadura y llenar el lugar de conexión con los cables con silicona. Al final, se coloca un tapón en la parte superior, lubricado con sellador desde el interior y a través de los orificios por los cuales pasan los conductores.

Empalme sin cables

A menudo se requiere soldar segmentos de tiras de LED entre sí sin el uso de cables. El procedimiento consta de los siguientes pasos:

1. Las almohadillas de contacto de ambas cintas deben limpiarse de la capa de aislamiento y la película, en un lado de los LED y en el otro, en ambos lados, luego todo debe limpiarse y estañarse.
2. Coloque las cintas una encima de la otra por 3 mm de tal manera que la cinta pelada en ambos lados quede sobre la pelada en un solo lado.
3. Caliente todas las almohadillas de contacto por turno con la punta de un soldador calentado para que las gotas de soldadura de ambas cintas se conecten entre sí (¡pero no entre las adyacentes!).
4. Mueva un trozo de tubo termorretráctil (previamente revestido en uno de los extremos de la cinta) al lugar de los contactos soldados y, calentándolo con un secador de pelo de construcción o una pequeña llama abierta, precipite.

Alambres de soldadura en ángulo

La tecnología para soldar una tira de LED en ángulo (generalmente 90 grados) no es diferente del procedimiento estándar descrito anteriormente y contiene los mismos pasos preparatorios y básicos. La única diferencia está en la elección del lugar de los contactos.Para que los cables no se crucen y no se cierren, deben llevarse a diferentes almohadillas de contacto (observando la polaridad), divididas por el paso del módulo, a través de varios diodos. Dicha colocación no perjudicará en modo alguno el rendimiento de la luminaria, sin embargo, facilitará en gran medida el proceso de soldadura y posterior funcionamiento.

tira de leds rgb

Los cuatro pines de la cinta rgb deben estar conectados para que no se suelden entre sí. De lo contrario, puede ocurrir un cortocircuito y, como resultado, una violación en su funcionamiento: apagar cualquier color, parpadear, desvanecerse y apagarse por completo.

Diagrama de cableado a través de la fuente de alimentación

El voltaje nominal de un duralight estándar es de 12 V o 24 V, por lo que debe conectar la tira de LED a una fuente de alimentación que convierta CA en CC.

Para longitud corta

Los duralights estándar se venden en bahías de 5 m, para conectar dicha sección o menos, use las siguientes instrucciones.

1. Si inicialmente no se conectaron 2 cables de alimentación a la cinta, conéctelos a 1 de los extremos de la cinta usando conectores especiales o un soldador.
2. Sujete los extremos libres de los contactos en los terminales de la fuente de alimentación correspondientes (+V, -V), respetando la polaridad.
3. Conectar el cable de red a los terminales L y N (220V AC).

Al conectar la tira de LED a la fuente de alimentación de 12 voltios en varios segmentos, siga los mismos pasos.

Diagrama de cableado para una tira de LED (hasta 5 metros).

Cintas de más de 5 metros

El diagrama de cableado para una tira de LED de más de 5 m es ligeramente diferente del estándar. Hay varias opciones de conexión posibles.

1. Una fuente de alimentación potente, que proporciona una corriente de hasta 20 A en la carga, para varios segmentos de duralight. Para garantizar un brillo uniforme, debe suministrar voltaje desde 2 lados a cada sección.
2. Fuentes de alimentación separadas para cada sección de 5 m. En este caso, puede conectar todo el circuito a un tomacorriente o cada unidad a su propia fuente de 220 voltios. Este método es inconveniente porque es necesario colocar una gran cantidad adicional de cables de conexión.
3. El uso de varias fuentes de 12 V CC en el circuito, un dimmer para control de brillo y un amplificador de 1 canal que duplica la señal del dimmer para una sección alimentada por otra fuente de alimentación.

Conexión de LED RGB y RGBW

La peculiaridad de tales duralights es que crean una iluminación multicolor:

• RGB: rojo, verde, azul;
• RGBW - 3 de los colores anteriores y blanco.

La conexión se realiza de acuerdo con las mismas reglas que con un dispositivo LED monocromático, pero el circuito debe complementarse con un controlador que le permita seleccionar la inclusión de diferentes diodos, controlar el brillo y crear efectos de color.

Un circuito simple para 1 sección de una cinta multicolor se organiza de la siguiente manera: fuente de 220 V - fuente de alimentación de 12 V - controlador RGB - carrete de cinta. Para ensamblar una cadena con varias longitudes, siga las reglas de conexión para cintas de más de 5 m.

Tipos

Las fuentes de alimentación para tiras de LED alimentadas con 12 voltios no tienen una clasificación única, pero todas se pueden dividir condicionalmente según las características técnicas, de diseño y funcionales. Consideremos este punto con más detalle.

Versión

Una fuente de alimentación sellada tiene varios aspectos positivos a la vez. Carcasa fabricada en material de alta calidad que protege el interior del dispositivo de cualquier influencia externa. ambiente.

Grado de protección contra la humedad y el polvo

Cualquier gabinete disponible comercialmente para equipos eléctricos se prueba para detectar posibles penetración en objetos sólidos y humedad de acuerdo con las normas internacionales aprobadas. Como resultado, al dispositivo se le asigna un cierto grado de protección (abreviado como IPxx, donde xx es un número de dos dígitos), que determina las posibles condiciones permisibles para su funcionamiento.

1. IP 20, fuente de alimentación con un tipo de carcasa abierta. Los elementos del circuito están protegidos por una carcasa de metal con agujeros con un diámetro de al menos 12,5 mm. El circuito eléctrico está bien protegido del contacto con los dedos y objetos grandes, no hay protección contra el agua y objetos pequeños.
2. Fuente de alimentación IP 54 para tira de LED de 12 V con sellado parcial. Tiene protección total contra el contacto con objetos y parcialmente con el polvo. Las salpicaduras de agua de cualquier dirección no pueden penetrar en el dispositivo.
3. IP67 o IP68. Productos en una carcasa sellada con protección total contra el polvo. En la primera opción, se permite la inmersión en agua a corto plazo, en la segunda, el dispositivo puede funcionar bajo el agua durante mucho tiempo. Suele utilizarse en retroiluminación con tiras de LED en la calle.

Características del circuito de la fuente de alimentación

De acuerdo con el principio de funcionamiento, todas las fuentes de alimentación se dividen en 3 tipos: lineales, pulsadas y sin transformador (a continuación, se presenta una versión de sus circuitos). Las fuentes de alimentación de tipo lineal, como invención del siglo pasado, se utilizaron activamente antes de la llegada de las fuentes de alimentación conmutadas. Su circuito es extremadamente simple: un transformador reductor, un rectificador, un filtro y un estabilizador integral.

Una fuente de alimentación conmutada para una tira de LED emisores de luz de 12 V tiene un circuito un poco más complicado, pero se distingue favorablemente por su alta eficiencia, bajo peso y dimensiones compactas.

Los bloques de tipo sin transformador prácticamente no se utilizan para alimentar tiras de LED. En ellos, la tensión de red de 220 V se reduce mediante una cadena RC con mayor estabilización.

Funciones adicionales

Hoy en el mercado se pueden encontrar fuentes de alimentación con una amplia variedad de funciones adicionales: desde un simple indicador de voltaje en un LED hasta control remoto de voltaje. En algunos casos, los complementos pueden ser muy útiles, en otros son completamente inútiles. Antes de elegir un producto, se recomienda definir claramente los requisitos y funciones del producto.

Usar con una computadora

Duralight se puede utilizar para iluminar el lugar de trabajo. En este caso, no puedes conectarlo a una toma de corriente o a través de un interruptor y usar el dispositivo sin fuente de alimentación, solo conecta la tira de LED directamente a la computadora. Esto se puede hacer de varias maneras.

Mediante conector USB

La mayoría de las duralights estándar requieren una tensión de alimentación de 12 V o 24 V, mientras que el puerto USB tiene una tensión de 5 V con una corriente admisible de hasta 500 mA.

La opción más fácil en este caso es comprar un duralight de 5 voltios no estándar con un conector de conexión USB (por ejemplo, hecho en China), se puede conectar a cualquier dispositivo equipado con un puerto USB.

La opción USB es la única posible para conectarse a una computadora portátil; hay otras formas menos laboriosas de alimentarlo desde la unidad del sistema de una computadora de escritorio.

A través de uno de los conectores molex

Hay varios de estos conectores en la PC, están ubicados debajo de la cubierta lateral de la unidad del sistema y tienen 4 contactos con aislamiento codificado por colores: amarillo (+12 V), 2 negros (GND) y rojo (+5 V) .Para conectar la tira de LED, se utilizan los cables amarillo y 1 de los negros. Para que la conexión sea desmontable, puede utilizar un adaptador MOLEX-SATA. Para conectar un duralight, se requieren los siguientes pasos.

1. Apague la computadora y retire la cubierta lateral de la unidad del sistema.
2. Retire el conector SATA del adaptador, no lo necesitará.
3. Suelde a los extremos liberados de 1 de los cables negros el contacto duralight con el signo "-", al amarillo, el contacto con el signo "+".
4. Corte o aísle los pines negros y rojos restantes.
5. Encuentre un conector molex sin usar y conéctelo a un adaptador para probar el encendido del duralight.

Directo a la placa base

Algunos modelos de PC le permiten conectar la tira de LED al conector apropiado en la placa base, pero no está disponible en todos los dispositivos. La forma más fácil y conveniente de conectar un duralight a la placa base es comprar un kit de instalación listo para usar, que incluye una cinta RGB y todos los accesorios para la instalación.

Técnica de conexión mediante conectores.

Entre las ventajas de los dispositivos LED, uno de los lugares principales es su optimización, que también se manifiesta en los requisitos mínimos de consumibles durante la instalación. Sin embargo, en ocasiones se justifica la inclusión de conectores en circuitos eléctricos. ¿Cómo soldar LED con tales elementos? La soldadura en este caso actúa como un medio auxiliar para garantizar una conexión confiable entre los cables, y los conectores forman una especie de marco interno de refuerzo. El tamaño óptimo del conector en ancho es de 8-10 mm. En la primera etapa, es necesario crear una conexión estructural haciendo la cantidad requerida de contactos en la placa y luego proceder directamente a la soldadura.

Al mismo tiempo, se debe tener en cuenta que la conexión con el conector no siempre da una ventaja en cuanto al funcionamiento futuro del LED. En primer lugar, los puntos de conexión con dichos accesorios son más propensos a quemarse y también contribuyen al rápido calentamiento del emisor. En segundo lugar, el brillo puede empeorar, lo que se expresa en una disminución del brillo. ¿Cómo soldar LED en una placa con un conector para eliminar tales efectos negativos? Es aconsejable abandonar los conductores de cobre y realizar la soldadura de manera continua, lo que eliminará el riesgo de formación de sitios de oxidación.

Herramientas y materiales para soldar.

Este proceso no es nada complicado, basta con tener los materiales necesarios y seguir unas reglas elementales.

Aquí está todo lo que pueda necesitar:

soldador con una potencia de no más de 25-40W

hilos de cobre finos con una sección transversal de 0,5-0,75 mm2

colofonia

gel de flujo neutro

cuchillo o pelacables para pelar el aislamiento de los cables

palillo de dientes para una fácil aplicación de fundente

soldadura de estaño-plomo POS-60 o equivalente

Brevemente, todo el proceso debería verse así:

Preparamos el soldador Sumergimos en colofonia Sumergimos en soldadura Nuevamente en colofonia Alambres y cinta para soldar

Y ahora todo esto está más detallado y con ciertos matices.

Entonces, tiene una cinta y puntos de contacto en ella, donde debe soldar los cables.

En primer lugar, encuentre la marca, qué contacto es "positivo" y cuál es "negativo".

En las versiones RGB habrá un positivo común (+ 12V) y tres negativos (R-G-B)

Esto es importante en el futuro para observar la polaridad y el suministro de energía de la unidad.

Pela los extremos de los cables del aislamiento.Es recomendable tomar núcleos de varios colores con precisión para no confundirlos con la polaridad en el futuro.

Caliente el soldador, toque la soldadura y baje la vena en la colofonia.

Después de eso, sacando el núcleo, inmediatamente lleve la punta del soldador con estaño. El proceso de estañado debe ocurrir automáticamente. Realice el procedimiento un par de veces para cubrir completamente el núcleo de cobre por todos los lados.

Ahora necesita estañar los puntos de contacto en la tira de LED. La mejor manera de hacer esto es con flujo.

Antes de hacer esto, no olvide limpiar a fondo la punta del soldador.

Sumérjalo en resina y limpie todo lo superfluo. Esto se puede hacer con una esponja especial, un simple cuchillo, si el hollín se ha comido completamente, o usar una esponja de metal.

Lo principal es evitar que entren elementos extraños en la placa de contacto.

Luego, tome un poco de fundente en la punta de un palillo y aplíquelo a la tira de LED.

Luego toque la soldadura con un soldador calentado y aplique su punta durante 1-2 segundos en los puntos de soldadura de la cinta.

Es importante que el soldador sea de baja potencia, con una temperatura de calentamiento de no más de 250 grados. ¿Qué pasa si no tienes un regulador? ¿Cómo determinar la temperatura de calentamiento?

¿Qué pasa si no tienes un regulador? ¿Cómo determinar la temperatura de calentamiento?

mira la pena. Debe estar limpio, no caliente.

cuando se sumerge en colofonia, esta última no debe hervir

de la picadura debe salir solo un poco de humo

El tiempo máximo permitido para aplicar la punta a la tira de LED no es más de 5 segundos. Cuando se usa fundente, esto sucede mucho más rápido que 1-2 segundos.

Como resultado, debe obtener dos tubérculos de estaño, en los que luego deberá "ahogar" los cables de conexión.

Antes de soldar directamente los cables, pruebe sus puntas.

Deben ser pelado exactamente a lo largo de los puntos de soldadura. Por lo general, no es más de 2 mm.

Si los extremos desnudos son lo suficientemente largos, cuando se doblan, pueden provocar cortocircuitos fácilmente entre sí. Por lo tanto, muerda siempre el exceso, dejando la punta lo más corta posible.

Toque esta punta del tubérculo en el contacto de la tira de LED y aplique un soldador encima durante 1 segundo. El estaño se derrite y el alambre se hunde, como si se ahogara en él. Haz lo mismo con el segundo cable.

Como resultado, debe obtener un área de contacto bastante grande. Pero lo más importante es que este lugar está cubierto por todos lados con un "cojín" de estaño, que protege de manera confiable los contactos de la oxidación.

Para una resistencia aún mayor, el lugar de soldadura se puede llenar con adhesivo termofusible y colocar termorretráctil encima. Entonces los cables no se caerán incluso con curvas constantes.

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Acoplamiento con conectores

Para una forma más rápida y económica de sujetar dos fragmentos de filamentos LED, se utilizan conectores especiales. Son un pequeño bloque de plástico con un pestillo y almohadillas.

Qué son

Dependiendo de la tarea, se utilizan diferentes tipos de conectores:

1. Con una curva. Dichos dispositivos ayudan a combinar fragmentos de hilo en cualquier dirección deseada, colocarlos en diferentes ángulos y en paralelo.
2. Sin curva. Adecuado solo para conexión recta.
3. Esquina. Como su nombre lo indica, su propósito es unir fragmentos en ángulo recto.

Conector de ángulo estándar.

Instrucciones paso a paso para cambiar

Todo lo que se requiere para tal operación son tijeras afiladas.El algoritmo es el siguiente:

1. Corta dos trozos de cinta del largo deseado. El número de LEDs en cada uno de ellos debe ser múltiplo de 3.
2. Si hay una capa protectora de silicona, límpiela con un cuchillo de oficina para que el camino hacia los contactos esté abierto.
3. Abra la tapa del conector y coloque un extremo dentro de ella. Los contactos deben encajar cómodamente contra la almohadilla.
4. La cubierta encaja en su lugar y se realiza la misma manipulación con el extremo del segundo cable del filamento LED.
5. Al conectar los cables a través del conector, debe asegurarse de que la polaridad sea la correcta para que no tenga que volver a hacerlo.
6. La etapa final es conectarse a la red y verificar el funcionamiento de la cinta ensamblada.

Para conectar 3 o más fragmentos de la tira de LED, deberá utilizar un conector tipo RGB. A diferencia de los conectores estándar, no tiene 2 almohadillas, sino 4 - 2 en cada lado. Entre los dos extremos del conector pasa un bus de 4 hilos de cables de diferentes colores, se puede doblar si es necesario.

Conector RGB para filamento LED.

Además, se puede utilizar un conector rápido de dos hilos para conectar piezas de una tira de LED de un solo color. Se debe dar la vuelta para que la tira blanca ancha quede arriba, introducir cada extremo de la rosca en el conector correspondiente

En este caso, es importante asegurarse de que se respete la polaridad. Después de fijar y ajustar la caja de forma segura, puede comenzar a verificar el funcionamiento de la tira de LED

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Dispositivo de tira de LED

Hasta la fecha, el tipo de tira de LED es una placa de circuito impreso que se recombina con una base delgada de tipo elástico. Por un lado, se aplican resistencias limitadoras a esta cinta, lo que le permite conectar este producto a una fuente de alimentación u otro dispositivo. También vale la pena señalar que el producto tiene contactos a los que, si es necesario, puede soldar cables de conexión. Si observa de cerca, puede ver que a través de tres elementos diferentes hay guiones que se encuentran en todo el producto. Esta es precisamente la marca en la que es posible la separación de la cinta.

También existen cintas que son autoadhesivas y con la ayuda de ellas hasta un estudiante de secundaria podrá realizar la instalación. En este caso, la instalación no requiere tornillos ni ningún otro material de refuerzo, se puede fijar firmemente a expensas de su jardines.

Resumiendo

No importa por qué el maestro de la casa decidió usar la tira de LED, como luz de fondo o iluminación principal

Una cosa es importante. La tira de LED encajará en cualquier interior, adecuada para implementar cualquier idea, incluso las más atrevidas, relacionadas con la configuración de un ambiente romántico o la delimitación de zonas de la habitación.

Teniendo en cuenta la facilidad de instalación de dicho equipo y la disminución gradual del costo de los LED, podemos decir con confianza que la popularidad de las tiras de LED no disminuirá, sino todo lo contrario.

La cinta es ideal como iluminación para el área de trabajo de la cocina.

Esperamos que nuestro lector encuentre útil la información presentada hoy. Tal vez todavía tenga preguntas, o algunos puntos le parezcan incomprensibles. En ese caso, simplemente indique su esencia en las discusiones a continuación.Homius estará encantado de explicárselos. Allí también puedes compartir tu experiencia personal en la instalación de tira LED, expresar tu opinión personal sobre el material o dejar tu comentario.

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