Cómo doblar un tubo de perfil con sus propias manos sin herramientas especiales

Uso de una dobladora de perfiles manual

Cantidades significativas de trabajo de deformación requieren mecanización. La producción en masa de piezas curvas le quitará demasiada salud al ejecutante. Para facilitar el doblado, es recomendable hacer una máquina según un dibujo. Se utilizan principalmente para trabajar con piezas de gran tamaño.Los principales cuerpos de trabajo de la unidad manual son tres rodillos, dos de los cuales son fijos. Cambiar la posición del tercer rodillo móvil determina el ángulo de flexión.

Si los métodos descritos anteriormente no son aceptables, entonces el futuro propietario del invernadero tiene dos opciones: alquilar una instalación manual u ordenar la fabricación de piezas redondeadas. El video demostró el proceso de deformación de la pieza de trabajo: depende del ejecutante decidir qué tan fácil es doblar el tubo perfilado, mediante laminación repetida o impacto físico.

Cuando se trabaja manualmente, es importante seguir las reglas para doblar tubos de perfil y no realizar movimientos bruscos. Es necesario controlar la uniformidad de la deformación en los lados exterior e interior del producto laminado.

Sin embargo, no debe molestarse demasiado por las pequeñas arrugas en el interior del pliegue: se pueden corregir con golpes de martillo. Antes de comenzar a trabajar, es necesario hacer plantillas de alambre, aglomerado o paneles de yeso para verificar y obtener un resultado correspondiente al proyecto.

Cómo doblar barras de refuerzo, láminas de metal, etc. sin una herramienta especial

Si ya ha comenzado una revisión importante con sus propias manos, independientemente de dónde se lleve a cabo: en casa o en un departamento, entonces debe estar preparado para muchas pruebas.

En particular, pueden surgir una serie de problemas que son muy difíciles de resolver sin la experiencia adecuada y un equipo especial. Por ejemplo, no todos saben cómo doblar una lámina de metal, una barra de refuerzo, un perfil, una esquina, etc. mientras obtiene buenos resultados. En este artículo, intentaremos responder a las preguntas "inflexibles", mientras nos las arreglamos con una cantidad mínima de herramientas.

Cómo doblar una hoja de metal, galvanizado, perfil

Muy a menudo, al montar estructuras metálicas, es necesario no solo cortar láminas de acero, sino también darles una forma curva.

Puede hacerlo en casa sin gastar dinero en servicios de terceros. Por ejemplo, ¿cómo doblar una hoja de metal? Para hacer esto, necesitamos un martillo de madera o de goma, unas pinzas y una mesa.

Si se espera una curvatura de 90 grados, este conjunto de herramientas debería ser suficiente. La hoja simplemente cuelga del borde de la mesa, después de lo cual se logra la curvatura deseada golpeando uniformemente en el área de la curva.

¿Por qué necesitas saber las características del perfil?

El enrollado de tubos de perfil se diferencia de la versión redonda estándar en la forma de la sección transversal, que puede ser cuadrada, ovalada, rectangular u ovalada plana. De acuerdo con el reglamento GOST R No. 54157-2010, un producto redondo también se incluye en la lista de productos de perfil. Sin embargo, en la construcción de invernaderos, los productos con una sección cuadrada y rectangular se usan con mayor frecuencia, por ejemplo, tubos de perfil de 40x20 mm, porque es más fácil colocar un revestimiento en sus paredes planas uniformes.

Para una variedad de necesidades económicas nacionales, los productos se producen en una amplia gama de tamaños. Difiere en la configuración y el área de la sección transversal y, por supuesto, en el espesor de la pared. El juego de dimensiones determina las posibilidades plásticas. En lenguaje profesional, se denominan radio de curvatura mínimo permisible. Entonces, antes de aprender a hacer un espacio en blanco para el marco, debe averiguar cuál es el radio más pequeño de deformación redondeada plana que el espacio en blanco puede "sobrevivir" sin sufrir daños.

Para determinar el radio de curvatura mínimo permisible de un perfil cuadrado o rectangular, necesitamos la altura h, porque:

• los productos con una altura de perfil de hasta 20 mm se doblarán sin entrar en la categoría de matrimonio inservible si el doblado se realiza en una sección con una longitud de 2,5 × h o más;
• el rollo de tubería con una altura de perfil de más de 20 mm resistirá la deformación sin pérdida en una sección con una longitud de 3,5 × h o más.

Los límites indicados son necesarios para quienes planean hacer estanterías, estantes y marcos para ventanas o puertas. El grosor de la pared también introduce sus propios ajustes en el área de limitación. Por lo general, no se recomienda doblar tuberías anchas con paredes delgadas de hasta 2 mm de espesor. Es mejor usar soldadura.

Los artesanos del hogar que deciden hacer arcos para un invernadero arqueado deben tener en cuenta que los productos para el hogar hechos de aleaciones ordinarias de acero al carbono o de baja aleación, después de aplicarles esfuerzo, tienden a "rebotar" ligeramente. Parecen estar tratando de volver a su estado anterior. Por lo tanto, después de que el cerrajero novato complete la flexión de todos los arcos con sus propias manos, deberá repetir el procesamiento y volver a colocar los arcos de acuerdo con la plantilla. Es deseable tener en cuenta inicialmente el valor del módulo plástico Wp. Por lo general, se indica en los documentos del material de construcción que se vende. Cuanto más pequeño sea el momento, menos alboroto habrá con el ajuste.

Variedades de flexión. Usamos un doblador de tubos.

Hay pocas opciones: doblar el tubo de perfil sin un doblador de tubos o usar una máquina propia o de producción en fábrica.

En la figura se muestra una vista general de una dobladora manual de tubos. Recuerde que los dispositivos correspondientes también se producen con accionamiento eléctrico, hidráulico e incluso con control numérico.

Máquina compacta para doblar perfiles huecos

La forma de doblar un tubo de perfil en un doblador de tubos siempre se indica en las instrucciones del fabricante.El truco es diferente: esta técnica se paga sola solo con un uso muy frecuente. Por lo tanto, pasamos a problemas más reales.

Resorte para doblar

Todos los maestros conocen este método. Su esencia es la siguiente: un resorte especial de sección cuadrada hecho de alambre de acero se coloca dentro de la tubería en el lugar donde es necesario obtener una curva. El resorte servirá como mandril, su sección transversal debe ser 1-2 mm menor que la sección interna. Usando un soplete, el lugar de doblado adicional se calienta, se aplica a una pieza en bruto con un radio de curvatura adecuado y, con fuerza, no se presiona bruscamente hasta que se obtenga la curvatura deseada. Este método es bastante simple, pero cuando se usa durante el trabajo, se recomienda observar cuidadosamente las precauciones de seguridad: trabajar con guantes especiales y usar alicates.

Formas alternativas de doblar tubos de perfil.

Método #1 - amoladora + soldadora

¿Cómo doblar un tubo de perfil en el ángulo correcto con sus propias manos sin usar máquinas de fábrica? Si tiene una amoladora y una máquina de soldar, puede doblar de acuerdo con el siguiente algoritmo:

• • calcular el radio de curvatura según un esquema previamente dibujado;
  • en el lugar de la curva prevista de la tubería con una sierra circular (amoladora), se realizan varios cortes transversales;
  • sosteniendo el tubo en un tornillo de banco, comienzan a doblarlo en la dirección correcta, aplicando un poco de esfuerzo físico para esto;
  • luego los cortes se sueldan con una soldadora, sin olvidar cumplir con los requisitos de seguridad;

las costuras de soldadura están pulidas.

Se necesita una sierra circular o una amoladora, montada en una suela especial, para hacer varios cortes en la curva del tubo perfilado.

Método # 2 - blanco y arena

Puede doblar la tubería de perfil a lo largo del radio requerido utilizando otro método simple. Para ello se prepara arena, que hay que tamizar y secar, si es necesario. Luego, un extremo del tubo de perfil se cierra martillando una cuña de madera. La arena tamizada se vierte en el perfil, obstruyendo la entrada a la tubería del otro lado. Después de eso, el producto comienza a doblarse alrededor de una pieza de metal que tiene un diámetro adecuado. Un extremo del perfil se fija de forma segura entre los pasadores y el otro se tira.

Una vez terminado el proceso de doblado, comienzan a eliminar las cuñas obstruidas quemándolas o golpeándolas. La arena también se elimina por completo de la cavidad de la tubería. Como puede ver, los métodos artesanales son más problemáticos, por lo que se pueden poner en práctica para doblar tuberías de una sola vez.

En invierno, la arena se puede reemplazar con agua, que se vierte en una tubería de perfil y el producto se expone a las heladas. Está claro que los extremos del perfil están tapados con tapones. Después de que el líquido se congela en la tubería, comienzan a doblarlo de acuerdo con una plantilla en blanco preparada previamente.

Una pieza de metal utilizada por los artesanos para doblar tubos con forma con sus propias manos sin el uso de equipos especiales en forma de dobladores de tubos.

Método n.º 3: doblar una tubería con un resorte cuadrado

El resorte, que tiene una sección de la misma forma, pero más pequeña, no permite que las paredes del tubo perfilado se deformen cuando se doblan. El resorte está hecho de alambre de acero, cuyo diámetro se selecciona en función del grosor de la pared.El resorte debe entrar fácilmente en la tubería. El punto de flexión planificado se calienta con un soplete o un quemador de gas. Las paredes de perfil calentadas son más fáciles de doblar. Para evitar quemaduras, es necesario trabajar con guantes protectores especiales y sujetar el producto con garrapatas. Una pieza en bruto o clavijas de metal martilladas en el suelo alrededor de la circunferencia ayuda a lograr el radio de curvatura deseado.

Arco (pabellón) sin doblador de tubos

Como sabe, para un dosel, por ejemplo, en forma de arco, necesita un tubo de perfil curvo

Es importante asegurarse de que los arcos estén igualmente curvos, de lo contrario, el dosel no funcionará. Ahora veremos cómo hacer esto sin usar una máquina, un doblador de tubos y otras herramientas auxiliares de este tipo.

Necesitaremos:

El soporte sobre el que trabajaremos, por ejemplo, una mesa de metal;
Como viga, puede tomar una tubería de 80 por 60 o 50 por 50 mm de 3 metros de largo

Pero este método es universal, por lo que el tipo de viga de soporte con el que terminas no es importante;
Tubo de perfil de 20 por 20 o 20 por 40 mm, que doblaremos. Procedimiento (instrucciones paso a paso):

Procedimiento (instrucciones paso a paso):

Dividimos el soporte en 6 partes iguales

Es muy importante aquí: exactamente en 6 partes, sin importar cuánto tiempo sea;
En las líneas divisorias, es necesario soldar los bastidores estrictamente a 90 grados de la viga. El soporte medio es de 250 mm, el más cercano al soporte medio es de 250 mm * 0,8888 = 222,22 mm, y el extremo (soporte más pequeño) es de 250 mm * 0,5556 = 138,9 mm;

• Arreglamos la viga a una mesa de metal;
• Tomamos el tubo que doblaremos, lo colocamos en los bastidores y lo movemos en relación con la viga con un margen de 10-15 cm, de modo que haya una palanca por la que podamos tomarlo y doblarlo alrededor de los bastidores;

• Lo atamos a la viga con una cuerda (arréglalo);

  tubo de perfil en los bastidores y lo ató con una cuerda a la viga Luego, doble con cuidado el tubo alrededor de los bastidores y suéldelo a los extremos de la viga con una máquina de soldar.

  obtenemos un tubo doblado para un dosel

• Luego, haga la cantidad requerida de tales estructuras (arcos), use láminas de policarbonato y ¡su dosel arqueado está listo!

Funciones de doblado de tuberías

Todos los métodos para doblar piezas de trabajo se pueden dividir en manuales y mecánicos, así como en frío y en caliente. En ocasiones, el proceso de doblado se acompaña de consecuencias indeseables para el producto tubular, que tienen un impacto significativo en el funcionamiento posterior del elemento. El grado de manifestación de estas consecuencias depende del material del que está hecha la tubería, su diámetro, el radio de curvatura, así como el método por el cual se realizó el procedimiento de curvatura.

Las consecuencias negativas de la flexión incluyen los siguientes puntos:

• Reducir el grosor de la pared de la pieza de trabajo ubicada a lo largo del radio exterior de la curva.
• La formación de pliegues y pliegues en la pared, que se encuentra a lo largo del radio interior de la curva.
• Cambiando la configuración de la sección (reduciendo el tamaño del lumen y su forma - ovalización).
• Cambio en el radio de curvatura debido al efecto resorte del material.

El inconveniente más común de la flexión es un cambio en la configuración de la sección y el espesor de la pared. Debido a las tensiones del metal, la pared exterior se vuelve más delgada en la curva, mientras que la pared interior, por el contrario, se engrosa. Esto da como resultado un debilitamiento notable del elemento tubular. Este fenómeno es peligroso por rotura de la pared exterior de la tubería, ya que es ella la que se ve sometida a mayor presión del medio transportado.

La ovalización también debilita significativamente la pieza de trabajo.Este fenómeno es especialmente peligroso cuando se dobla una tubería diseñada para transportar una sustancia en condiciones de carga pulsante. Si dichos elementos se utilizan como estructuras de construcción, la ovalización afectará la apariencia del elemento. Es por eso que en el proceso de flexión, se esfuerzan por minimizar tales fenómenos tanto como sea posible.

Si se forman pliegues en la pared interior debido al engrosamiento del material, no solo implicarán una disminución en la sección transversal, sino que también crearán resistencia al flujo en movimiento. Esto a su vez aumenta la probabilidad de corrosión. Además, disminuirá la capacidad portante del elemento tubular estructural.

Variedades de productos nacionales.

Doblar un tubo de perfil es una operación que depende del material del producto laminado, las dimensiones de su sección transversal, la longitud de la pieza de trabajo y el radio de curvatura. En la industria nacional de laminación de tuberías, las más populares son las secciones cuadradas y rectangulares (ver Fig.). Los ovalados son mucho menos comunes, pierden notablemente el precio y no tienen ventajas prácticas.

Enumeramos las normas pertinentes:

• GOST 8645-68. Se aplica a productos de acero de sección transversal rectangular. Rango de tamaño, mm - de 15×10 a 180×150, con espesor de pared de 1 a 7 mm. Longitud: un múltiplo de 1250 mm y hasta 6000 mm;
• GOST 8639-82. Se refiere al laminado de tubos de acero de sección cuadrada. Rango dimensional, mm – de 10×10 a 180×180 mm. Espesor de pared, mm - de 0,8 a 14,0 mm. La longitud es un múltiplo de 1250 mm, con un tamaño máximo de 6000 mm;
• GOST 32931-2015.Diseñado para la producción de estructuras metálicas, que, además de los perfiles redondos reales, también incluye productos laminados de secciones transversales rectangulares, cuadradas, ovaladas y ovaladas planas. Longitud: de 3,5 a 12,5 m.

Es en el último GOST, como el más detallado, que los usuarios deben guiarse.

Surtido de sección transversal no circular.

A veces, debe enfrentar la necesidad de doblar una tubería de perfil hecha de metal o aleación no ferrosa, como aluminio o cobre. Pero se sabe que estos materiales son más dúctiles que el acero, por lo que las siguientes recomendaciones también son válidas para piezas en bruto de este tipo.

Dobladoras de tubos para productos perfilados y redondos

Las dobladoras de tubos para tubos de acero y cobre son:

• manual,
• mecánico.

Además, su pertenencia a un tipo manual o mecánico determina tanto las características de diseño de la dobladora de tubos como su rendimiento.

Dispositivos manuales

Dobladora manual de tubos consta de:

• cama,
• transportador,
• elemento de sujeción.

El tubo se carga en un transportador, que consta de rodillos conectados por una transmisión de cadena, y es presionado por el rodillo superior (o inferior), que presiona sobre la cara correspondiente del producto. Al girar el mango de los rodillos de alimentación, es posible hacer avanzar el segmento medido a través de la zona de presión y, como resultado, doblar el tubo perfilado o un producto redondo similar.

Sin embargo, el proceso manual tiene sus propios matices. En primer lugar, aún puede doblar el tubo de perfil con sus propias manos, pero para lograr el resultado, debe hacer un esfuerzo significativo. En segundo lugar, las dobladoras de tubos manuales son adecuadas para procesar solo lotes pequeños de productos.

aparato mecanico

El aparato mecánico nos ahorra la necesidad de gastar nuestra fuerza en doblar el tubo de perfil al radio deseado. De hecho, en una dobladora de tubos mecánica, tanto el transportador como el elemento de sujeción no funcionan con la fuerza muscular del operador, sino con un motor eléctrico y un accionamiento hidráulico.

En este caso, el esquema de funcionamiento del dispositivo permanece sin cambios. Es decir, como en el primer caso, llenamos el transportador con un tubo, creamos una fuerza de sujeción en el plano del producto a doblar (donde es necesario doblar el tubo de perfil incluso antes de que la sección de medición comience a moverse a lo largo del transportador) y encienda el dispositivo en la red. Como resultado, la tubería pasa a través de la zona del rodillo de presión y cambia su curvatura. El proceso de doblado manual y mecánico se discutirá con más detalle a continuación.

Características de los diferentes métodos de doblado de perfiles.

Hay dos métodos principales para doblar una tubería de perfil: frío y caliente. El primero supone que el proceso de doblado se realiza sin una exposición preliminar a la temperatura de la pieza.

Mientras que el segundo se realiza únicamente con un tubo precalentado. Hay que admitir que el calentamiento de la pieza aumenta significativamente su plasticidad y facilita el proceso de plegado.

No existen normas que regulen estrictamente el uso de métodos de doblado en frío y en caliente para productos de perfil. Son solo para tuberías con una sección transversal redonda. De acuerdo con estos estándares, el doblado en caliente se utiliza para piezas con un diámetro de 100 mm o más. Para tuberías rectangulares y cuadradas, se aplican reglas ligeramente diferentes.

Si tiene un trabajo de una sola vez en la flexión de tuberías, puede comprar, pero es mejor alquilar una dobladora de tuberías hidráulica manual:

Los fontaneros recomiendan doblar en frío todos los tubos con una altura de perfil inferior a 10 mm.Los productos con una altura de perfil de 40 mm o más se doblan en caliente.

Cómo doblar piezas, con una altura de perfil de 10 a 40 mm, depende del ejecutante. Para no equivocarse, puede hacer una curva de prueba. En general, si se dispone de un doblador de tubos, se puede utilizar para doblar el tubo sin calor.

Si no hay una herramienta especial, vale la pena realizar una prueba de flexión de la tubería de perfil. Para hacer esto, un borde de la pieza se sujeta firmemente en un tornillo de banco. En el otro extremo se coloca un tubo de mayor diámetro que el producto a doblar.

El "hombro" resultante debe tirarse con fuerza, doblando el producto. Si la pieza está doblada, se puede utilizar el método de doblado en frío. De lo contrario, se aplica el doblado con precalentamiento.

Maneras simples de doblar tuberías.

El método de desviación con calentamiento no es apropiado para piezas de acero inoxidable, cobre, metal-plástico y polipropileno.

Perfil

Rollo de metal de perfil: productos con una configuración cuadrada, ovalada o rectangular. Son muy difíciles de doblar sin violar los parámetros técnicos. La mejor opción es soldar con corte preliminar de las paredes con una amoladora en varios lugares de la curva. Primero, se hacen cortes, la pieza se dobla al radio deseado, luego se sueldan las costuras. Las piezas de pequeño diámetro se pueden soldar con un soldador especial.

Inoxidable o acero

Los productos de acero inoxidable no se pueden doblar con el calor. Para reducir la probabilidad de deformación, se utilizan varios rellenos: arena de grano fino, agua congelada o un tapón de dimensionamiento. Los rellenos rígidos le permiten guardar la forma de la pieza de trabajo, elástica, estirar menos la pared exterior. Para obtener un plegado uniforme, se instalan limitadores tanto en el interior como en el exterior de la pieza.

¡Importante! Para evitar muescas y fallas del tapón de calibración, aplique lubricante: aceite de motor o emulsión anticorrosión jabonosa

cobre y aluminio

El aluminio y el cobre son bastante blandos. El doblado se puede realizar con métodos en frío y con calentamiento. La arena, el agua, el manantial o la colofonia son adecuados como relleno. El método caliente es el más adecuado para piezas de trabajo con un diámetro pequeño.

metal-plástico

Los espacios en blanco de metal y plástico se doblan sin calentar con las manos, es suficiente hacer un esfuerzo. Se debe tener cuidado de no formar una torcedura. El valor permitido es de 15⁰ por cada 2 cm.

Los productos se doblan fácilmente con la ayuda de alambre, que se introduce en ambas cavidades, llenando uniformemente la cavidad. El método caliente está permitido. La pieza de trabajo se calienta con un quemador de gas o un secador de pelo de construcción, doblándose gradualmente. La temperatura de calentamiento se controla mediante una hoja de papel. El calentamiento debe continuar hasta que la hoja humee.

polipropileno

Se recomienda doblar las piezas de polipropileno solo si es absolutamente necesario. La superficie se calienta con un secador de pelo de obra a una temperatura de 150°C, se dobla con guantes manualmente sin medios improvisados. Con este método, es posible doblar piezas de trabajo con un radio igual a 8 diámetros de la pieza.

Video: Consejos para doblar diferentes tuberías.

¡Importante! Al doblar, una pared gruesa debe ubicarse en el exterior, una más delgada, en un descanso

Al elegir un método de doblado, debe prestar atención al material de la pieza, su diámetro y el radio de doblado requerido. No todos los materiales permiten realizar el procedimiento por calentamiento

Preliminarmente se recomienda practicar con residuos innecesarios. Debe recordarse que con la ayuda de medios improvisados ​​es imposible obtener una curva perfecta.Para productos de paredes gruesas, es mejor tomar un doblador de tubos.

Puntas

Sobre las complejidades del método caliente.

Para doblar con éxito la tubería en caliente, debe usar un relleno de arena. La opción ideal es arena de grano medio - edificio o río. Si no es posible usar solo este, en caso de apuro, el material del arenero infantil también es adecuado, pero previamente despejado de contenido innecesario. Para eliminar las impurezas no deseadas, se debe tamizar a través de un tamiz con orificios de unos 2 milímetros. Después del primer tamizado, los elementos grandes permanecerán en el tamiz: ramitas y guijarros. Su presencia en el relleno es altamente indeseable, ya que al calentarse pueden afectar el relieve y formar abombamientos. A continuación, debe tamizar el relleno futuro por segunda vez, ya a través de un tamiz fino para eliminar la arena demasiado fina. Después del tamizado, la arena se somete a calcinación.

La tubería, en el lugar donde se realizará la flexión, se recoce. Antes de llenar el relleno, debes cuidar los tapones que evitarán que duerma lo suficiente. Se recomienda hacerlos de madera, para que encajen perfectamente contra las paredes. En uno de los tapones es necesario hacer unos surcos por los que tendrá que salir el aire caliente. Dichos orificios están ubicados a cada lado, es decir, con una sección cuadrada, debe haber cuatro de ellos. Después de instalar un tapón sin agujeros a través del embudo, puede comenzar a llenar el relleno. Al mismo tiempo, la parte para compactar la arena debe ser golpeada periódicamente.Después de fijar el segundo tapón, puede marcar el lugar de flexión, fijar la pieza y producir un calentamiento uniforme. Si la pieza está soldada, la costura debe ubicarse fuera de la curva para evitar su divergencia. El color de la pieza lista para doblar debe ser rojo cereza y la cascarilla debe salir volando de la tubería.

Sobre las complejidades del método en frío.

Las sutilezas del método frío:

• Sin el uso de herramientas especiales y calefacción durante la estación fría, el proceso de doblado puede facilitarse enormemente. Para ello, como alternativa al método de la arena, se utiliza agua como relleno. Después de llenar e instalar los tapones, el producto se expone a las heladas durante el tiempo necesario para que el líquido se congele por completo. A la luz de las propiedades físicas del agua congelada, la flexión será más fácil.
• Para evitar lesiones en las manos y reducir los esfuerzos aplicados, se propone utilizar un tubo perfilado con una sección ligeramente mayor que la de flexión. Para ello, se coloca un perfil más grande en los bordes de uno más pequeño, aumentando así el brazo de fuerza.
• Se recomienda a los maestros que realicen una prueba de flexión en una parte innecesaria del producto, esto dará una idea de sus propiedades físicas y evitará errores en intentos posteriores.

Resumiendo lo anterior, podemos sacar conclusiones sobre cuán efectivo será este o aquel método. Es más conveniente para obtener un mejor resultado y ahorrar tiempo acudir a profesionales que dispongan de equipos especialmente diseñados para este fin. Si el trabajo implica el doblado múltiple de productos, entonces, ¿por qué no pensar en comprar equipos especiales y también, posiblemente, proporcionar servicios de doblado a otras personas? En este caso, será posible recuperar rápidamente el dispositivo.

Cómo doblar una tubería sin un doblador de tuberías para un dosel, vea el siguiente video.

¿Cuál es el problema de la flexión del perfil?

El metal laminado con una sección transversal rectangular es fácil de usar, los espacios en blanco se pueden unir en diferentes ángulos. Las dificultades surgen cuando existe la necesidad de dar a los detalles del diseño una forma curvilínea. Esto se debe al hecho de que una fuerza de tracción actúa sobre la pared exterior del producto y el lado interior está sujeto a compresión.

Los intentos de doblar una tubería de perfil sin un doblador de tuberías están asociados con tales problemas:

• La aparición de grietas en el material. Si el grosor de la pared es pequeño, es posible que se rompa el metal.
• Pliegue de los lados. Un efecto similar ocurre cuando se aplica una presión excesiva al pasar las piezas de trabajo a través de los accesorios de doblado.
• La aparición de pliegues internos. Cuanto mayor sea la altura del perfil del producto y menor el radio de preparación, mayor será la probabilidad de tal defecto.
• Salto de sección. Ocurre cuando se aplica una fuerza brusca a la pieza de trabajo.
• Cambiar la configuración de la sección. Si se viola la tecnología, hay un desplazamiento de los planos, el eje longitudinal, la curvatura de la pieza en forma de espiral.
• Reducción de la resistencia del metal. Tal falla es una consecuencia del sobrecalentamiento y una violación de la estructura cristalina del hierro debido a esto.

No es difícil evitar tales complicaciones. Es suficiente abordar el asunto de manera competente y reflexiva.

¿Cuál es la complejidad de la flexión del perfil?

El proceso de doblar elementos tubulares lineales de sección rectangular le permite dar al elemento doblado una forma redonda o arqueada. Esta operación tecnológica está asociada con una presión externa sobre el segmento simultáneamente con el calentamiento de la sección doblada.

La pieza de trabajo se ve afectada por fuerzas físicas de acción multidireccional.

• Fuerzas de tracción dirigidas al exterior de la curva.
• Fuerzas de tracción que actúan sobre la superficie interior.

Los vectores de estos esfuerzos están dirigidos en direcciones opuestas, lo que crea cierta complejidad en el proceso de doblado de tubos cuadrados o rectangulares:

1. Bajo la acción de fuerzas externas en los segmentos del producto, se produce un cambio desigual en la forma lineal de la sección, lo que provoca un desplazamiento de los ejes centrales de la sección transversal. En este caso, los indicadores de resistencia se reducen, lo que afecta negativamente la capacidad de carga de la estructura en su conjunto.
2. En el proceso de fuerte tensión de tracción, se aplican fuerzas de flexión y pares de torsión significativos a la parte exterior de las paredes de la tubería, lo que puede causar deformaciones irreversibles, la tubería puede agrietarse o romperse.
3. Durante la compresión de un segmento lineal, la superficie interna puede cubrirse con pliegues y ondas.

Solo el conocimiento de la totalidad de las características técnicas, los numerosos parámetros geométricos, el grosor de la pared y el radio de curvatura lo ayudarán a elegir el método de curvatura correcto. Y luego, en lugar de una pieza de trabajo con una superficie deformada, se obtendrá un tubo curvado uniformemente.

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Según la experiencia práctica, muchos expertos no recomiendan doblar tubos de perfil con un espesor de pared de hasta 2 mm. Incluso la tecnología de plegado correcta no garantiza la resistencia de los plegados.

Sacar conclusiones

Los principales asistentes para doblar tuberías de paredes delgadas de cualquier material en el hogar son resortes externos e internos, o rellenos de arena, que le permiten distribuir uniformemente la fuerza aplicada. Si doblamos tubos de acero de tuberías con paredes gruesas, con un radio grande, es práctico usar estructuras caseras de tres rollos y, para un radio pequeño, calentar el perfil con quemadores de gas.

Arroz. 11 Cómo doblar una tubería en casa

En la vida cotidiana, si lo desea, cada propietario puede doblar tubos de varios materiales sin el uso de dobladores de tubos de fábrica; para esto, se utilizan piezas de resorte simples o dispositivos caseros simples. Para hacer una dobladora de tubos manual, necesitará una máquina de soldar y algunas habilidades de soldador; en muchos casos, un soplete es un asistente indispensable para llevar a cabo el trabajo.

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