- Suelo autonivelante irregular: cómo evitar problemas
- Preparación para nivelar el piso a lo largo de los troncos.
- nivelación de pisos
- Nivelación de la base de hormigón.
- Rectificado de superficies
- Relleno con compuesto autonivelante
- Nivelación con mezcla cemento-arena
- nivelación en seco
- 8 Instrucciones paso a paso para aplicar la mezcla usando el ejemplo de un piso de baldosas de cerámica
- Cómo verter de manera adecuada y eficiente una solera húmeda sin balizas
- Trabajo preparatorio y selección.
- Selección de materiales
- Capacitación
- Impermeabilización y refuerzo
- Marcado de un nivel horizontal mediante un nivel de agua (nivel hidráulico)
- ¿Cuál es el nivel del agua (nivel hidráulico)
- Cómo trabajar con el nivel hidráulico
- Definición del nivel superior del piso principal
- Solado semiseco
- Revestimiento de hormigón de forma independiente en etapas: instrucciones paso a paso.
- Preparación de la superficie
- instalación de faros
- mezclando el mortero
- llenar
- Errores de tecnología de llenado
Suelo autonivelante irregular: cómo evitar problemas
Para no lidiar con errores y defectos irreparables más adelante, debe preparar cuidadosamente la base rugosa antes de verter y seguir cuidadosamente la tecnología.
La mayoría de los problemas surgen cuando quieres hacer todo rápido y, sobre todo, ahorrar dinero.
No importa en qué ahorrar: en una herramienta, material o en la contratación de profesionales. Cuando tienes confianza en tus habilidades y destrezas, es simplemente maravilloso.
Cuando todo esto no está, es mejor no correr riesgos, no estropear el material, no perder el tiempo en vano.
En última instancia, el piso autonivelante reflejará la calidad del trabajo realizado. Y si todo se hace de buena fe, se complacerá durante muchos años, no creará ningún problema, no generará gastos imprevistos adicionales.
Preparación para nivelar el piso a lo largo de los troncos.
Los troncos colocados en el subsuelo son vigas de madera, que además se procesan por diversos medios que aumentan su vida útil y los protegen de la deformación, la descomposición, etc. El tamaño de la sección transversal estándar para una viga de este tipo es de 50x100 a 100x50 milímetros. Si la habitación no permite un aumento significativo en el nivel de la base, puede usar listones de 50x50 milímetros.

Puede utilizar uno de los siguientes materiales para montar la base en los troncos:
- madera contrachapada;
- aglomerado o aglomerado de cemento (para más detalles: "Uso de tablero DSP para pisos - opciones");
- Las placas DSP son las más adecuadas porque tienen el índice de resistencia más alto.
Las placas DSP, como recubrimiento más efectivo, tienen otras ventajas:
- alta resistencia a la humedad;
- excelente fuerza;
- óptima resistencia al fuego;
- protección contra microorganismos;
- proceso de instalación y procesamiento simple;
- bajo costo.

Para nivelar los retrasos, necesitará un suministro significativo de materiales, herramientas para su procesamiento, así como un conjunto completo de herramientas:
- directamente se retrasa;
- fármaco antiséptico;
- revestimiento de suelos, que está destinado a convertirse en una nueva fundación;
- amoladora o sierra para metales de dientes finos;
- materiales para impermeabilización y aislamiento;
- cordón o hilo de pescar para comprobar el nivel de las balizas;
- herramienta de dibujo;
- consumibles: tacos para clavos, tornillos autorroscantes;
- taladro eléctrico, amoladora.
nivelación de pisos
Cualquier revestimiento de piso requiere ciertas condiciones, que la colocación se haya realizado sin complicaciones, y durante la operación, no se dieron a conocer varias deficiencias.
Por ejemplo, se puede despreciar la irregularidad mínima del revestimiento:
- si se utilizan baldosas cerámicas, se puede realizar una ligera nivelación con un adhesivo de colocación;
- para colocar un linóleo grueso, basta con tener una cubierta sólida sin grietas, astillas ni grandes cavidades. Para hacer esto, debe saber cómo nivelar el piso debajo del linóleo para que no haya fallas.

Si planea hacer parquet o suelo laminado, entonces calidad del subsuelo debe ser perfecto En este caso, el cambio mínimo permitido en el nivel de la base es de 2 a 3 milímetros. Es posible determinar tales desviaciones solo con la ayuda del nivel del edificio y la regla. Ante los defectos revelados del subsuelo, es necesario nivelarlo.
Nivelación de la base de hormigón.
Comenzando a resolver el problema relacionado con cómo nivelar el piso de concreto debajo del laminado, en primer lugar, se determina el grado de curvatura de la superficie. La elección del método de alineación está determinada por el estado de la superficie base y la cantidad de trabajo realizado y el nivel de costos financieros dependen de esto.
Rectificado de superficies

Rectificado de superficies - cuando las irregularidades son pequeñas
Si la diferencia de nivel en la superficie es insignificante, esta diferencia se puede nivelar mediante rectificado. Para salas con un área grande, puede invitar a especialistas con equipo específico o alquilar dicho equipo.
Si el área de la habitación es pequeña, puede procesar la superficie con papel de lija.

Puedes moler así, solo por mucho tiempo.
Después de la molienda, la superficie debe recubrirse con una imprimación, cuyo uso permite la formación de fuertes enlaces cristalinos en la parte superior de la base.
Relleno con compuesto autonivelante
Esta es una forma bastante costosa, pero bastante rápida, de nivelar la superficie, que se usa cuando las diferencias no son grandes: 5 mm. Si no se planea un vertido en varias etapas de una regla autonivelante, entonces no es necesario colocar balizas y marcar el nivel. Pero aún así, utilizando un dispositivo láser o un indicador de nivel, se determina el punto más alto del piso y se hacen marcas en las paredes en las que se llenará la mezcla.
Antes de verter la mezcla, se debe imprimar la superficie base y aplicarle una capa impermeabilizante. Hay instrucciones en el empaque del material y una mezcla autonivelante preparada de acuerdo con estas instrucciones se vierte en una tira estrecha y se nivela con una espátula o un rodillo de agujas especial.

Rodillo para nivelar la mezcla.
Después de aplicar la regla en toda el área de la superficie, es necesaria una pausa tecnológica para el curado completo. Este es un período de tres o más días. La mezcla debe endurecerse en ausencia de corrientes de aire, fluctuaciones de temperatura, los dispositivos de calefacción y los dispositivos de ventilación no deben encenderse.

La respuesta a la pregunta: cómo verificar la uniformidad del piso antes de colocar el laminado, por regla general, al menos dos metros de largo
Nivelación con mezcla cemento-arena
Si se observan diferencias significativas de altura en el subsuelo, al determinar cómo nivelar el piso debajo del laminado, lo primero que viene a la mente es el uso de una mezcla de cemento y arena. Para nivelar, se utilizan compuestos prefabricados o mezclas caseras en una proporción de cemento y arena, de uno a tres. Al disolver esta mezcla en agua, puede obtener una consistencia similar a la crema agria espesa.
La alineación se realiza de la siguiente manera:
- A lo largo del perímetro de la habitación, se hacen marcas en las paredes, que se determinan con un nivel láser o un indicador de nivel simple. En ausencia de tal, esto se puede hacer utilizando el nivel de agua habitual.
- Los faros se instalan en el suelo.

Las balizas se pueden instalar así
Se coloca una regla entre las balizas y luego la solución se nivela por regla general.

La regla debe basarse en dos balizas.
- Después de un corto tiempo, de 2 a 3 horas, la superficie debe frotarse adicionalmente con una llana de madera.
- Al día siguiente, las balizas se desmantelan y sus lugares se sellan con una solución similar.
nivelación en seco
Según esta tecnología, se instalan troncos, es decir, se arma una estructura a partir de una barra, la cual se cierra con láminas de fibra de yeso, madera contrachapada, aglomerado u otro material similar.
Su uso es posible si los techos están a una altura que permita reducirlo de 10 a 15 cm.

Bastante simple: troncos y madera contrachapada
- Se anota el nivel del futuro piso.
- La impermeabilización se coloca sobre la superficie rugosa.
- Los registros sexuales se montan, alinean y fijan.
- El material seleccionado se extiende desde arriba. Puede haber varias capas.
8 Instrucciones paso a paso para aplicar la mezcla usando el ejemplo de un piso de baldosas de cerámica
Para una mejor comprensión de cómo trabajar con dicho material, considere un ejemplo.
Estado: en el suelo - baldosas de cerámica. Es muy sólido y difícil de quitar. La diferencia de altura del suelo entre el baño y el pasillo es de hasta 10 mm. El diseño del apartamento es Jruschov.
Solución: La superficie del piso del baño se nivelará con un compuesto autonivelante sobre el piso antiguo. Esto se ayuda mejor con la composición de acabado debido a su alta adherencia y resistencia. Por regla general, el espesor recomendado es de 1 a 15 mm, que se adapta a las condiciones.

Comprender el problema, conocer la tecnología de trabajo y descubrir las mejores soluciones al problema son las habilidades que determinan el éxito en la nivelación del piso.
Entonces, ¿qué materiales se necesitarán para completar el trabajo?
- material en forma seca (en el ejemplo - la composición de acabado);
- perforar con una boquilla (para remover la mezcla autonivelante);
- rodillo (la aguja es mejor);
- cepillos;
- espátula (ancha);
- imprimación de penetración profunda (tiene mayor rendimiento que la versión regular);
- molinillo con disco de diamante;
- recipiente grande para la solución (para un lote para toda el área requerida para verter).
Por separado, vale la pena señalar la necesidad de comprar zapatos especiales que no estropeen el piso húmedo. Con él, no tienes que volver a alisar la superficie. Es cierto que esto solo es necesario si el piso se vierte en una habitación grande (más de 20 m2).
Dado que la diferencia entre el piso del baño y el del pasillo es muy significativa, se requiere una alineación cuidadosa. Es difícil y requiere mucho tiempo hacer esto en los faros, por lo que debe recurrir a una mezcla autonivelante.
A continuación, ofrecemos instrucciones paso a paso para nivelar la superficie del piso con una mezcla autonivelante.
Calcular la cantidad necesaria de material.
Cuando se desconocen las características de resistencia y adherencia, pero hay una superficie plana de baldosas cerámicas, puede usar una amoladora (recuerde, se coloca un disco de diamante) para cortar líneas. Debe obtener una celosía, cuyo paso es de 5 a 10 cm.
Preparación de cimientos. Para hacer esto, con una espátula de metal, debe eliminar los restos de materiales de construcción. A continuación, aspirar el suelo a fondo. No te olvides de la superposición de grietas en las paredes.
imprimación para suelos
Antes de eso, debe estudiar las instrucciones con toda su atención, ya que el material para la imprimación no es universal. Puedes usar un rodillo, pero en lugares de difícil acceso es mejor usar brochas
Con la rápida absorción de la imprimación, se aplica otra capa. Para que pueda lograr la preservación de alta calidad en el futuro piso.
Prepare la solución en una cantidad tal que sea suficiente para el posterior vertido de la solución en la habitación. Como regla general, burbujea fuertemente durante la cocción, por lo que debe configurar el taladro a 400–600 rpm. En este caso, no habrá burbujas. Es mejor remover un poco más que eliminar los problemas más tarde Cómo cocinar: primero vierta agua en el recipiente, luego agregue la mezcla seca. El material se agrega no de una vez, sino gradualmente. La cantidad de agua afectará directamente a muchos parámetros. Si es más de lo esperado, la solución será menos viscosa, lo que significa que será mejor acostarse, pero tardará más en secarse y el piso se volverá menos duradero. Si hay poca agua, la alineación empeora debido a la aparición de bultos.
Después de preparar la solución, puede comenzar a verter la mezcla. Sería más correcto hacer esto desde la esquina más alejada del baño y avanzar hacia el pasillo.Es necesario no llenar demasiado rápido para que no haya burbujas.. Para que el proceso sea más rápido, debe alisar la solución vertida uniformemente en el piso con una espátula. La última etapa del trabajo es rodar la solución vertida en el piso con un rodillo de púas.
Hay un truco de vida interesante de artesanos experimentados. Utilizan perforadores para nivelar la mezcla de la siguiente manera: coloque la punta del cincel en el piso y encienda el equipo. La alineación se mejora con la vibración. Menos: no puede sostener la herramienta durante mucho tiempo, de lo contrario, la composición se delaminará y el revestimiento del piso empeorará.
Cómo verter de manera adecuada y eficiente una solera húmeda sin balizas
Una regla en una habitación debe hacerse a la vez. Es conveniente hacer esto juntos: uno llena el piso y distribuye la mezcla, el otro prepara la siguiente porción de la solución.
Si el área es grande, la habitación se divide en varias secciones, entre las cuales se instalan barreras con paneles de yeso. El relleno se lleva a cabo en un patrón de tablero de ajedrez, después de quitar la barrera y sellar cuidadosamente las juntas.
La diferencia de altura del piso en la habitación no debe ser superior a 2 cm, de lo contrario, es necesario colocar el tradicional mortero de cemento y arena en áreas con un nivel más bajo.
Al comienzo del trabajo, se debe evitar que la mezcla fluya hacia las habitaciones adyacentes mediante una barrera (por ejemplo, de paneles de yeso). Observe el propósito de las mezclas: para la capa de acabado, no puede usar la mezcla inicial.
No se desvíe del grosor de capa recomendado por el fabricante: el exceso provocará el desperdicio de materiales y un mayor tiempo de secado. Espesor insuficiente: el riesgo de fragilidad del piso autonivelante resultante.
Deben seguirse las recomendaciones del fabricante para las proporciones de materia seca y agua.Cumpla estrictamente con los términos de secado del piso autonivelante, establecidos por el fabricante de la mezcla.

No trabaje a temperaturas inferiores a 15 ° C, ya que esto dificultará el secado de la regla y afectará negativamente la resistencia de la superficie. La regla de acabado solo se puede verter cuando la inicial está completamente seca.
Para el trabajo, es mejor elegir el material de un fabricante (mezclas de imprimación, inicio y acabado).
La herramienta después de completar el trabajo debe lavarse bien: la solución se endurece rápidamente. Por la misma razón, los restos de la mezcla no deben ser drenados a la alcantarilla.
Trabajo preparatorio y selección.
Para empezar, cabe decir que existen varios métodos muy efectivos y prácticos para nivelar estas superficies. Al mismo tiempo, pueden diferir no solo en diferentes propiedades, sino también en apariencia, especialmente en la suavidad del recubrimiento. Sin embargo, incluso durante el desarrollo de tecnologías modernas, la regla de cemento y hormigón sigue siendo la más relevante (aprenda también cómo hacer un tanque séptico de hormigón en un área suburbana).

El proceso de creación de tales elementos en la calle prácticamente no es diferente del que se usa en interiores.
Selección de materiales
En primer lugar, elige la marca de cemento. Se cree que el mejor material para este trabajo es el grado 300.
El caso es que sus parámetros están perfectamente considerados con este proceso y al mismo tiempo su coste es bastante asequible.
Presta especial atención a la arena. El hecho es que para obtener una buena resistencia, vale la pena usar dos fracciones diferentes de este material, que se limpian de impurezas.

La selección incorrecta de componentes o el exceso de humedad en la solución conducirán necesariamente a grietas.
- Si se está haciendo una regla de concreto en la calle, debe pensar en usar aditivos adicionales que le darán resistencia al producto a varios factores de impacto.
- También puede agregar un poco de plastificante a la composición. Aumentará la ductilidad de la composición y también reducirá significativamente la probabilidad de grietas incluso con alta humedad.

El resultado final depende de la calidad de los componentes utilizados.
Recientemente, los artesanos han elegido el hormigón celular para crear una solera, ya que adicionalmente aíslan el piso y pueden tener las funciones de materiales de insonorización.
Sellado de grietas en una solera o losa vieja
Capacitación
En primer lugar, se eliminan todos los escombros de la superficie y se cortan las grietas con lugares dañados.
- A continuación, el suelo se cubre con una capa de imprimación. Al mismo tiempo, es deseable que contenga componentes antibacterianos, especialmente si se hace una regla de hormigón en el garaje, donde a menudo hay mucha humedad o humedad.
- Después de esto, es necesario crear un mortero de cemento espeso, con el que debe cerrar todas las grietas y hacer una alineación preliminar.
Impermeabilización y refuerzo
A menudo se cuestiona la necesidad de tales procesos, ya que el espesor de la solera de hormigón no siempre lo permite. Sin embargo, cuando se trabaja en grandes áreas, el refuerzo se considera prácticamente indispensable, ya que le permite mantener la integridad interna de la estructura.
También hay habitaciones para las que simplemente es necesaria la impermeabilización, sobre todo si están situadas en la planta baja o están conectadas, pero con agua.
Para empezar, los artesanos profesionales prefieren instalar protección contra la humedad.En este caso, la mayoría de las veces utilizan masillas especiales o materiales laminados.
El refuerzo se produce mediante la instalación de una malla metálica especial en los soportes. En este caso, el peso de la regla de hormigón aumentará considerablemente, pero su resistencia aumentará significativamente.
Refuerzo mediante malla metálica sobre soportes especiales
Marcado de un nivel horizontal mediante un nivel de agua (nivel hidráulico)
¿Cuál es el nivel del agua (nivel hidráulico)
El nivel hidráulico consta de dos matraces de vidrio (2) conectados por una manguera larga (1). Se aplica una escala de medición a los matraces y se vierte agua en la manguera de nivel hidráulico, hasta un nivel en el medio de los matraces. No debe haber burbujas de aire en el sistema de nivel hidráulico.
Nota: Para evitar burbujas en el sistema de nivel hidráulico, debe derramarse con agua. Se debe verter agua en un matraz, el agua saldrá del otro matraz y saldrán burbujas. El agua debe llenarse hasta salida completa de todas las burbujas.
Cómo trabajar con el nivel hidráulico
Se necesitan dos personas para marcar el nivel horizontal con un nivel de agua. En una esquina de la habitación, se coloca una marca a una altura de 90-100 centímetros desde la base. Se adjunta una escala de nivel de burbuja a esta marca. El segundo extremo del nivel hidráulico, el asistente lo pone en otro rincón de la habitación. Al subir y bajar un matraz del nivel hidráulico, debe asegurarse de que el agua esté al mismo nivel en ambos matraces del nivel de agua. Después de marcar este nivel en la pared, el asistente se mueve a otra esquina y así sucesivamente por todo el apartamento.
Nota: Al mover el nivel de burbuja por el apartamento, es necesario cerrar las aberturas de los matraces del nivel hidráulico con un dedo o una tapa (3) para que no salga agua.
Después de que se han hecho las marcas en todos los rincones del apartamento (habitación) con la ayuda de un cable de construcción cortado, se dibuja una línea de horizonte en todo el apartamento (habitación).
Definición del nivel superior del piso principal
Desde el nivel horizontal marcado, debe medir la distancia desde la línea hasta el piso e identificar la distancia mínima desde ellos. Este será el nivel cero de la nueva solera.
Más simplemente. Desde el nivel superior del piso, marcamos el espesor total de la regla. Hacemos una marca. Medimos la distancia desde la línea del horizonte hasta la marca hecha y transferimos este tamaño por todo el apartamento. Golpeamos las líneas de nivel de la regla con un cordón colorante de construcción. Esta será la línea de nivel del piso terminado en el apartamento o habitación.
Nota: si se planea que la estructura de la solera sea de varias capas: con relleno, una capa de aislamiento acústico y aislamiento térmico, se pueden marcar todas las líneas de las capas de la estructura del piso.
En este. ¡La marcación del nivel de la solera está completa! Camine sobre un piso plano.
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Solado semiseco
La implementación de una regla semiseca se lleva a cabo colocando una mezcla de construcción a base de cemento con fibra de vidrio:
- Limpie el piso de escombros, polvo y depósitos;
- Limpiar pequeñas irregularidades;
- Rellene grietas, hoyos y grietas con mezcla de cemento;
- Realizar impermeabilización;
- Coloque la cinta de borde;
- Establecer balizas;
- Prepara una solución.Para hacer esto, necesita cemento de grado M400, arena de río tamizada, fibra y plastificante (en proporción: cemento - 1 parte, arena - 3-4 partes, fibra - 600-800 gramos por 1 metro cúbico de solución, plastificante - 1 litro por 100 kg de cemento);
- La solución está puesta. Es necesario colocarlo en pequeñas secciones, juntándolo con la ayuda de la regla con movimientos hacia usted, hacia la izquierda, hacia la derecha. Las balizas se llenan completamente con la mezcla y no se pueden quitar;
- Después de colocar la solución, debe limpiarse inmediatamente. El intervalo de tiempo para la lechada no es antes de 20 minutos ni después de 6 horas después de la colocación.
La lechada se realiza con un molinillo.
El espesor mínimo de una regla semiseca es de al menos 3 centímetros, el máximo no es más de 4 centímetros.
Una de las formas más fáciles y rápidas de nivelar una base es alisar la superficie con un mortero autonivelante. Basta con diluir la mezcla seca con agua del grifo en las proporciones requeridas y verter la superficie con la solución resultante.
Antes de verter, el revestimiento debe limpiarse de suciedad, polvo y otros depósitos.
Inmediatamente después de verter la mezcla en el piso, se debe nivelar con una espátula y luego usar un rodillo de púas para eliminar las burbujas de aire restantes.
El espesor del piso autonivelante debe ser de al menos tres y no más de 35 milímetros.
Lo mejor es hacer el trabajo entre dos personas porque la mezcla comienza a endurecerse después de unos 10-15 minutos. Para evitar posibles grietas en el piso, su superficie se puede rociar con agua fría antes de verter.

Cabe señalar que este tipo la nivelación no es adecuada para el suelocon grandes irregularidades. En presencia de pequeñas irregularidades, depresiones, grietas en una superficie de concreto relativamente plana, puede usar el método de llenar toda la superficie
En presencia de pequeñas irregularidades, depresiones, grietas en una superficie de hormigón relativamente plana, se puede utilizar el método de relleno de toda la superficie.
La mayoría de las veces, la masilla de poliéster se usa para pisos de concreto. Tiene propiedades como resistencia a la humedad, resistencia, seguridad en la operación y durabilidad. Esta masilla no tiene contracción.
La masilla diluida en una proporción de 1: 5 se aplica a la superficie con una capa delgada y uniforme. Después de que la mezcla se haya endurecido, use una espátula para eliminar todo el exceso. Luego alise la superficie con papel de lija.
La elección del tipo de masilla depende de la humedad de la habitación y el tiempo de su solidificación. El tiempo de solidificación completa es de aproximadamente 1 día.
El método de esmerilado se utiliza en superficies con irregularidades de 3-5 milímetros. Este tipo de nivelación se realiza mediante amoladoras con varios accesorios. Si el revestimiento de hormigón es viejo, se elimina la capa superior y más dañada.
Al esmerilar, se eliminan todo tipo de contaminantes y se alisan las áreas deformadas que tienen astillas y grietas.
Revestimiento de hormigón de forma independiente en etapas: instrucciones paso a paso.
Preparación de la superficie
Se debe eliminar toda la suciedad de la superficie de la base (de la losa de hormigón),
- Primero imprimado por primera vez, esperando el secado, luego comience a aplicar una segunda capa de imprimación.
- Después de que la segunda capa se haya secado, se aplica una cinta amortiguadora alrededor del perímetro de la base.
La cinta amortiguadora formará el espacio deseado.
instalación de faros
Lo principal es hacer las medidas correctas, dibujar un diagrama.
- Para trabajar, necesitas perfiles de metal. Es necesario comprobarlos previamente por la posible presencia de deformaciones (rugosidades de las piezas, diferencia de longitud, curvatura). Todos estos parámetros no deben tener desviaciones, de lo contrario, la superficie no podrá nivelarse tan bien como sea necesario.
- Las balizas se instalan a una distancia ligeramente inferior a la regla. Suficiente 15 cm de la pared. Las líneas se dibujan a intervalos específicos.
- La fijación se realiza sobre una mezcla de cemento o yeso. El yeso se seca más rápido. El mortero de cemento fragua por más tiempo.
- Los detalles se distribuyen según las marcas de las balizas, todas las superficies se nivelan según el espesor deseado de la capa aplicada.
Atención
Una vez finalizado el trabajo, la uniformidad de la instalación de balizas se verifica por nivel. Si la longitud del nivel no es suficiente para todo el plano, se usan dos reglas, en medio de las cuales se coloca la herramienta necesaria
Pase por todo el ancho de la habitación con medidas.
mezclando el mortero
El procedimiento para preparar la solución en casa:
- Los ingredientes secos se vierten en una bandeja o recipiente, se mezclan bien.
- Cuando el cemento y la arena están bien mezclados, se les vierte agua gradualmente en un chorro delgado.
- Amasar sin parar hasta que la consistencia adquiera una estructura homogénea (no deben quedar grumos ni inclusiones sólidas).
- La mezcla no debe ser demasiado delgada. Para asegurar la viscosidad, puede verter un poco más de arena.
- Para mejorar las propiedades de la solución, se le agregan plastificantes.
llenar
Etapas:
- La composición comienza a verterse desde un lugar determinado. Para hacer esto, elija una pared alejada de la entrada.
- En los intervalos entre las balizas, se aplica una mezcla, distribuida sobre la superficie por la regla.Con un poco de presión sobre la herramienta, se realizan con movimientos de vaivén a lo largo del suelo.
- Consistentemente comience a colocar la mezcla en todos los espacios.
- Cuando la solución se ha apoderado, todas las balizas se eliminan secuencialmente. Todos los lugares que han sufrido deformación se cubren con los restos de la mezcla.
- La capa recubierta se deja secar hasta que esté completamente cocida.
Consejo
El secado completo de la solución tarda unos tres días. Después de este tiempo, puede comenzar un trabajo adicional en la formación de la superficie, colocación de azulejos, linóleo.
Errores de tecnología de llenado
Incluso cuando la superficie está perfectamente preparada, pueden aparecer defectos si se violan las instrucciones del fabricante, así como por el descuido de la tecnología. En particular, estos son:
- Cantidad de agua insuficiente para que la solución, una vez seca, adquiera rigidez y resistencia finales;
- Cantidad excesiva de agua, que conduce a la separación parcial o total de la mezcla a granel;
- Mezclador demasiado potente, que satura excesivamente la solución con aire, lo que conduce a la porosidad de la superficie;
- La base no estaba imprimada, lo que conduce a una mala adherencia y un flujo desigual de la mezcla terminada;
- El desarrollo de la solución avanza a un ritmo lento, la siguiente porción se agrega demasiado tarde, cuando la primera ya se ha endurecido parcialmente y ya no puede adherirse a la nueva.
- Después del vertido, el piso no se trabajó con una cuchilla doctora o una regla, lo que provocó protuberancias y hoyos;
- El aire no se eliminó de la solución utilizando un rodillo de púas;
- El sistema de calefacción se encendió temprano;
- Había borradores;
- Niveles de humedad altos o bajos;
- Fluctuaciones de temperatura.






































