Cómo cerrar las costuras en el pozo de los anillos de hormigón.

Haciendo un relleno con tus propias manos.

Los sellos hidráulicos hechos a sí mismos tienen algunas características. En calidad, son algo inferiores a los rellenos confeccionados producidos por un método industrial.

Estas desventajas incluyen:

• no hay garantía de inercia, es decir “Hecho en casa” puede entrar en contacto con el medio ambiente, cambiando sus propiedades;
• un sello casero se endurece mucho más lentamente que una muestra de producción industrial;
• existe la posibilidad de que el sello se rompa y sus componentes caigan al agua.

Con base en el último punto, ¡no recomendamos usar compuestos tóxicos para crear sellos hidráulicos "caseros"!

Las ventajas de los sellos caseros incluyen el bajo costo y la disponibilidad, lo que es especialmente importante en casos de emergencia cuando no hay un sello industrial a la mano.

#1: sello casero sin presión

Para la preparación de un sello de impermeabilización, se necesitan materiales: arena de grano fino, preferiblemente tamizada, grado de cemento no inferior a M300. Las proporciones son 2 partes de arena + 1 parte de cemento. Se añade agua a la composición inmediatamente antes de su uso.

El agua debe agregarse gradualmente, revolviendo constantemente. La consistencia debe ser espesa para que la mezcla se pueda formar fácilmente en una bola que no se esparza.

Se inserta un relleno en una grieta grande con la mano, en una pequeña se frota con una espátula. Una vez completada la reparación, la sección del pozo debe cerrarse con una placa de hierro. Después de 2-3 días, se retira el hierro y el relleno se trata con mortero de cemento y se cubre con impermeabilización.

Este método solo se puede utilizar para eliminar fugas de presión libre y de baja presión. Bajo alta presión (más de 3 atmósferas), una composición casera de este tipo se lava rápidamente.

Para sellar una grieta profunda, se recomienda hacer un relleno en dos capas, siendo el primer relleno (capa inferior) más grueso, casi seco, que el segundo

#2: Sello para costuras y pequeñas grietas

A pesar de todas sus deficiencias, los sellos hidráulicos caseros son excelentes para sellar juntas en pozos de concreto.Hacen frente a esta tarea "excelentemente", al tiempo que le permiten ahorrar una cantidad significativa en productos industriales.

Al ser respetuosos con el medio ambiente y seguros, los sellos hidráulicos de fabricación propia hechos de arena y cemento de alta calidad protegen de forma fiable el agua de pozo de las aguas subterráneas, las impurezas y el suelo.

Para aumentar la efectividad de la impermeabilización de las costuras del pozo, se puede agregar la composición "vidrio líquido" a la solución de arena y cemento. Tal mezcla hará que el sellado sea mejor y más duradero. Proporciones 1:1:1 (arena:cemento:vidrio líquido). Es necesario agregar "vidrio líquido" 1 minuto antes de sellar, porque. ¡el endurecimiento de la composición ocurre muy rápidamente!

tecnología de producción de trabajo para sellar las costuras de un pozo de concreto es el siguiente:

1. Preparación de la superficie, que consiste en eliminar el hormigón exfoliado, restos de antiguos sellados.
2. Si es necesario, tratamiento de las paredes del pozo con una composición antibacteriana para eliminar/prevenir el moho.
3. Limpiar las costuras del polvo, la suciedad, la impermeabilización vieja. Expansión de la costura en 5-10 mm mediante estroboscopio. Herramientas utilizadas: perforador, martillo, rozamuros.
4. Preparación de mezcla impermeabilizante.
5. Prehumectación de costuras. La costura no debe estar mojada, es decir, humedecida. Es óptimo utilizar un tejido que absorba agua para este procedimiento.
6. Aplicar la mezcla impermeabilizante con una espátula. Relleno de grietas y sellado de juntas.
7. Aplicación de una solución impermeabilizante penetrante.

¿Con qué frecuencia se realizan costuras de impermeabilización? La impermeabilización de las costuras de un pozo de concreto se realiza en promedio 1 vez en 5 años, siempre que el pozo se opere correctamente.La impermeabilización de emergencia se lleva a cabo en caso de fuga, deterioro de la calidad del agua del pozo, después de un drenaje brusco.

Es mejor realizar trabajos de impermeabilización en la primavera, después del derretimiento final de la nieve, cuando la temperatura promedio diaria no es inferior a +5 grados.

Es necesario realizar el sellado, moviéndose de abajo hacia arriba, inspeccionando simultáneamente las paredes del pozo, eliminando astillas y sellando las grietas y hendiduras existentes.

Debilidades de un pozo hecho de anillos de hormigón.

Si la impermeabilización de los anillos del pozo no se lleva a cabo a tiempo, la mayor carga se dirige a las juntas a tope.

Por eso también se les debe prestar especial atención. Cuando se realiza un procesamiento inadecuado de las juntas, estas se derrumban gradualmente, esto también sucede debido a algunos procesos: - El aumento de la humedad, tanto en el exterior como en el interior, afecta los extremos de los anillos de hormigón, destruyéndolos gradualmente. - Si el hormigón se derrumba y aparecen grietas. , la humedad se filtra gradualmente hacia el interior y afecta negativamente el refuerzo de acero en concreto reforzado.- Si el refuerzo mismo colapsa y comienza el proceso de corrosión, los anillos pueden comenzar a moverse bajo la presión del suelo, violando así la integridad del pozo. , las conexiones que tienen defectos pueden pasar dentro del pozo agua con arena y arcilla

En este caso, el proceso de flujo de arcilla y arena continuará constantemente, aumentando gradualmente la velocidad. Bajo la acción de una solución tan abrasiva, con el tiempo, las costuras de conexión se expanden y se convierten en grandes agujeros. El agua se contamina y su calidad disminuye en consecuencia.Antes del consumo, dicha agua debe filtrarse adicionalmente.Después de que se forman grietas en las costuras, el refuerzo queda expuesto y comienza a oxidarse y colapsar gradualmente. En tal situación, el pozo, como fuente de agua potable, debe ser salvado con urgencia.Por lo tanto, debe saber cómo y con qué sellar las costuras entre los anillos en el pozo, para que no ocurran tales fenómenos negativos. y la estructura conserva su integridad durante mucho tiempo, a pesar del clima cambiante y el impacto de varios factores externos.

Materiales populares utilizados para sellar pozos.

Foto de la mezcla terminada para impermeabilización de juntas de pozos.

Ahora hay muchos materiales para sellar costuras en el pozo. Cada uno de ellos tiene un grado diferente de efectividad y características, así que veamos las opciones más populares con más detalle.

Entonces, el sellado de las costuras en el pozo se lleva a cabo principalmente utilizando la siguiente lista de materiales:

1. Mezclas secas preparadas. Estos materiales de nueva generación se basan en cemento con la adición de aditivos químicamente activos, por lo que adquieren propiedades impermeables mejoradas. Además, su ventaja es que tales mezclas pueden adherirse bien a las superficies de concreto, por lo tanto, para sellar pozos hechos de este material, esta opción es preferible.
   Por ejemplo, las mezclas de alta tecnología "Penetron" o "Waterplug", que han demostrado su eficacia en trabajos de impermeabilización, le permiten crear una superficie casi monolítica que no se puede destruir durante muchos años. Las mezclas secas preparadas se venden en tiendas especializadas.

Representación esquemática de la impermeabilización de una estructura de hormigón utilizando Penetron y Penekrit.

1. Solución bituminosa-gasolina. Tal mezcla se puede preparar con sus propias manos a partir de gasolina y betún, cuya marca debe elegirse no inferior al indicador 3. El sellado de las costuras con este material debe realizarse en 3 capas, la primera de las cuales será una imprimación. .
   Para la primera aplicación de una imprimación, la solución se prepara en una proporción de 1 a 3, y para las capas posteriores, de 1 a 1. Esta mezcla se aplica con un equipo especial que suministra material de construcción líquido a alta presión, como una pistola de cemento. .
   Esta solución es inflamable, por lo que el sellado de las costuras en el pozo debe realizarse observando cuidadosamente las normas de seguridad contra incendios.

El proceso de sellado de costuras con una mezcla bituminosa.

Una mezcla de cemento (no inferior al grado 400) y PVA. El sellado de las costuras de los pozos con esta solución espesa se realiza enyesando con una espátula convencional. A menudo, para mejorar el efecto de sellado, se aplica vidrio líquido sobre la mezcla de cemento y PVA.
Cintas calentadoras (caucho, yute o lino, impregnadas de fibrocaucho). Estos materiales de construcción se utilizan en los casos en que no hay otros medios disponibles para eliminar la fuga del pozo. Existe tal proceso por el método de calafateo.
El calafateo con tales cintas le permite sellar las costuras del pozo si no superan los 7 mm. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que esta no es la forma más confiable con la que puede lograr excelentes resultados durante mucho tiempo.

Por lo tanto, cuando surge la pregunta de cuál es la mejor manera de sellar las costuras en el pozo, primero es recomendable prestar atención a otros materiales.

Hydroseal: tecnología moderna para sellar orificios

Hydroseal se llama una sustancia de endurecimiento rápido. Aplica sello hidraulico para pozos principalmente en casos de emergencia cuando se requiere una intervención urgente y eficaz ¿Dónde puedo conseguir un hidrosello y cómo prepararlo? Para el recubrimiento de juntas de hormigón, se recomienda utilizar "Waterplug" y "Peneplug" junto con "Penecrete" y "Penetron", respectivamente. La mezcla le permite tapar agujeros de tamaño suficientemente grande, hasta un agujero con un diámetro de 10 a 13 cm.

Sello hidráulico para procesamiento de pozos

¿Cómo preparar un sello hidráulico para su uso (en el ejemplo de "Waterplug" y "Peneplag")? Tome 1 kg de hydroseal y mézclelo con 150 gramos de agua. Si no es posible medir gramos, puede seguir las proporciones: 1 parte de agua por 5 partes de la mezcla. El amasado se realiza rápidamente y solo en agua tibia (17–23 grados).

Consejo: no intentes cerrar todos los agujeros a la vez amasando una gran cantidad de la mezcla. El sello se seca tan rápido que cuando regresa al recipiente con la mezcla, encontrará un bulto congelado.

Sellado de las costuras entre los anillos - instrucciones detalladas:

Bien tratado con Hydroseal

• Preparación de la superficie de trabajo. Derribamos el hormigón exfoliado con perforador o martillo neumático, ampliando ligeramente la zona dañada;
• Mezcle el hidrosello en un recipiente de metal o plástico en una pequeña cantidad. Forme una bola con las manos y presione con un movimiento brusco en la costura entre los anillos. Mantenga el relleno durante 2-3 minutos.

El sellado de juntas de concreto con un sello hidráulico le permite eliminar instantáneamente las fugas. El único inconveniente de esta mezcla es su costo: 3 kg costarán entre 800 y 1000 rublos.

Características del sellado de pozos de madera.

La foto muestra qué agua debe haber en un pozo de madera en funcionamiento.

¿Cómo y con qué recubrir las costuras en el pozo, si está hecho de madera? Como se mencionó anteriormente, las estructuras de madera de los pozos pueden pudrirse en algunos lugares, por lo que primero deberá determinar exactamente en qué área sucedió esto y luego restaurar la estanqueidad reemplazando el material dañado por uno nuevo.

Para hacer esto, debe construir una plataforma de trabajo con tablas gruesas. Su tamaño debe ser tal que una persona que realizará trabajos de reparación pueda acomodarse libremente en él.

Para que la plataforma pueda moverse libremente hacia arriba y hacia abajo dentro del pozo, se debe fijar con cables a una viga, que se coloca en la cabeza para que pueda ser levantada cómodamente con las propias manos o con la ayuda de una puerta

En este caso, la impermeabilización de las costuras en el pozo debe ocurrir en la siguiente secuencia:

1. Primero debe colgar la parte de la casa de troncos ubicada sobre el área dañada. Para hacer esto, se instalan "cabras" en ambos lados de la cabeza del tanque. Después de eso, se deben colocar 4 troncos sobre ellos desde todos los lados de la estructura, a los que, a su vez, se deberán clavar 2 tablas fuertes. Luego, las coronas de la casa de troncos se fijan sobre ellos con la ayuda de clavos largos. Esto evitará el colapso de la estructura durante la excavación de tablas podridas.
2. A continuación, se eliminan las áreas dañadas directamente en la casa de troncos.
3. Después de eso, ya puede comenzar a instalar nuevos registros. Al mismo tiempo, no es necesario que deseche inmediatamente el material antiguo, ya que es conveniente usarlo como plantilla para hacer espacios en blanco. Las tablas nuevas se instalan acuñándolas con un martillo de madera.

Precauciones de operación

La tecnología de usar un sello hidráulico para un pozo no es particularmente difícil y, por lo tanto, puede ser hecho por un principiante sin la intervención de expertos. Cuando trabaje con la solución, protéjase las manos con guantes. Después del uso, la herramienta se lava inmediatamente de los restos de la mezcla; de lo contrario, después del endurecimiento final, será difícil limpiarla solo mecánicamente.

Bueno, la impermeabilización siempre ha sido un asunto complicado. Muchos, tratando de realizar el trabajo necesario, enfrentaron serios problemas. Para mayor claridad, demos algunos ejemplos: problemas que surgen en los casos en que la impermeabilización en el pozo se realiza con violaciones o, lo que es peor, está completamente ausente. Este es un flujo hacia el pozo, durante la aparición de agua derretida, esta es una violación de la filtración en aquellos lugares donde se encuentran las costuras del pozo, y mucho más.

Para evitar tales problemas, las costuras entre los anillos del pozo deben sellarse con una mezcla de pegamento PVA y cemento. Mezcle cola de PVA y cemento, obteniendo así una mezcla espesa. A continuación, cubra suavemente las costuras con una espátula (puede hacerlo varias veces para alinear la costura). ¡Todos! El agua y la suciedad nunca volverán a entrar en el pozo.

Nota
: de acuerdo con un esquema similar, primero puede hacer una imprimación líquida de PVA y cemento y untar la primera capa para aumentar la impregnación de concreto en anillos de concreto reforzado. Y después del secado, cubra con una mezcla de PVA y cemento.

Después del endurecimiento y el secado completo, aún puede untar estos lugares con vidrio líquido. Solo es imposible mezclar vidrio líquido con cemento. Habrá congelación instantánea.

La segunda forma de resolver el problema es un castillo de arcilla o simplemente "impermeabilizar" alrededor del pozo. Para hacer esto, el pozo se cava afuera (los primeros 3 anillos son suficientes, es decir, 3-4 m) y se sella con arcilla, pero siempre sin arena ni tierra, o con una solución de cemento.

Y finalmente, la tercera opción son las soluciones especiales para sellar pozos, que hoy en día se presentan en una gran variedad en el mercado de productos para la construcción. Son un revestimiento impermeabilizante de capa fina (1,5-2 mm) a base de cemento y polímeros especiales de última generación. Poseer permeabilidad al vapor (respiración) y elasticidad, suficientes para su aplicación sobre bases poco deformables. Los revestimientos tienen un alto grado de adherencia a cualquier superficie, resistencia a la intemperie, respetuosos con el medio ambiente, evitan la penetración de agua a través del cuerpo de hormigón incluso en presencia de alta presión hidrostática.

Es bastante fácil trabajar con materiales. Hydrolast se aplica fácilmente sobre una superficie previamente humedecida y forma una red cristalina común con bases minerales, lo que elimina la posibilidad de su delaminación. Además, el revestimiento le permite realizar cualquier trabajo de acabado en el futuro: aplicar yeso, pintar, colocar baldosas cerámicas, etc.

El proceso de aplicación de Penetron se asemeja a la "tinción": la solución preparada se aplica a la superficie del concreto con un cepillo de cerdas sintéticas convencional. Se puede encontrar información más detallada sobre cada uno de ellos en los sitios web de la compañía...

Cómo prevenir el desplazamiento de anillos de pozos en el futuro

Tendrá que soportar el desplazamiento de los anillos inferiores: cavar el tronco a tal profundidad es una tarea extremadamente costosa y que requiere mucho tiempo. Dado que la mayoría de las veces el cambio ocurre debido a suelos débiles o arenas movedizas, no hay garantía de que el problema no se repita después de la reparación. En cuanto a los 2-3 anillos superiores, simplemente deben devolverse a su lugar sin falta; esto permitirá realizar una impermeabilización de alta calidad y, por lo tanto, evitará inundar la mina con agua superior.

El uso de anillos de pozo con cierres de costura evita que se muevan horizontalmente

Lo más simple que se puede hacer para evitar el movimiento horizontal de los anillos de los pozos es reemplazarlos con módulos huecos de hormigón armado con enclavamientos. Para aquellos que se sienten avergonzados por los costos adicionales, se recomienda conectar los anillos adyacentes con soportes de metal resistentes o placas de acero gruesas. Para hacer esto, a una distancia de al menos 25 cm de la junta, se perforan agujeros en los que se introduce un soporte desde el exterior. Los bordes que sobresalen hacia adentro están doblados y cuidadosamente sellados. Si se usan placas, se instalan en ambos lados y se fijan con pernos con un diámetro de al menos 12-14 mm.

Los anillos de hormigón se pueden conectar entre sí con soportes metálicos y placas de tiras de acero gruesas rectas o curvas.

En suelos agitados, aparecen grietas en las juntas debido al hecho de que el suelo intenta empujar los anillos superiores hacia arriba, levantándolos por encima de los otros enlaces del pozo.En este caso, el tronco se desmantela a una profundidad por debajo del punto de congelación calculado y los módulos cilíndricos se cambian a cónicos.

Los anillos de cono fundidos a mano o de fábrica permanecerán en su lugar incluso en el suelo más pesado.

Los anillos de cono prefabricados son casi imposibles de encontrar, por lo que debe moldearlos usted mismo. La pendiente de este último debe dirigirse hacia el interior de la estructura y ser de 10 a 15 grados. Debido a esto, las fuerzas de empuje invierten su dirección, presionando el módulo de hormigón superior contra el pozo.

Violación de la integridad del pozo de plástico.

Con los pozos de plástico, hay muchos menos problemas debido a que el diseño no tiene costuras. Sin embargo, la violación de las recomendaciones para la operación o el trabajo de instalación se convierte en la razón por la cual pueden aparecer grietas y otros problemas. En este caso, es posible resolver el problema con el grado de impermeabilización mediante el uso de un sellador especial.

A la venta puede encontrar versiones del sellador en una variedad de bases, es importante elegir la versión más adecuada

Cada sellador tiene sus propias instrucciones de uso, que deben leerse antes del aislamiento de la superficie. Como muestra la práctica, con el uso correcto del sellador, la estructura tendrá las cualidades aislantes necesarias.

La instalación incorrecta y la violación de las condiciones de operación pueden provocar el adelgazamiento de las paredes del pozo de plástico, la aparición de grietas que causan fugas al ambiente externo.

¿En qué circunstancias se filtra la costura?

Al momento de los trabajos de reparación, el pozo ya es una estructura terminada, que tiene algunas características estructurales propias.

En base a estas circunstancias, que podrían provocar una fuga en las grietas, existen muchas:

• Los anillos, fabricados por varios fabricantes, pueden tener o no cerraduras. En consecuencia, las costuras de este último son menos herméticas.
• Durante la ejecución del pozo, los constructores no sellaron las costuras con una cuerda alquitranada. Este proceso debe ser seguido por el cliente en el curso del trabajo, de lo contrario, invariablemente aparecerán problemas asociados con la despresurización de las juntas en el pozo.
• No se eligió un lugar adecuado para el pozo. Al planificar, es necesario tener en cuenta las peculiaridades de las condiciones hidrológicas y geológicas del área. En suelos inestables, es probable que se produzcan movimientos del suelo, en base a esto, las costuras pueden divergir, especialmente si el pozo se construyó incorrectamente.
• Si las costuras superiores están por encima del nivel de congelación del suelo, entonces las grietas pueden divergir debido a la congelación y congelación de mitad de temporada del suelo.

En cualquier caso, el problema puede y debe resolverse mediante el método de reparación, cuya calidad también determinará el nivel de calidad del agua en el pozo.

Materiales impermeabilizantes seguros

Ahora hablemos sobre cómo puede sellar las costuras en el pozo, según uno u otro método de sellado. El mercado de la construcción ofrece muchos materiales impermeabilizantes para impermeabilizar grandes contenedores.

En trabajos de sellado con la ayuda de materiales seguros, se utilizan los siguientes tipos:

• Composición seca, que se prepara en fábrica. Se crean a partir de nuevas sustancias muy eficaces, a base de cemento, a las que se mezclan aditivos a prueba de humedad.Gracias a ellos, la mezcla terminada tiene la mejor capacidad para adherirse perfectamente a la superficie de los anillos. El uso de mezclas preparadas será la opción más efectiva y preferida para el trabajo. A la venta, a menudo se ofrecen tales opciones para mezclas secas para unir juntas: "Penetron", "Waterplug". Probados en uso muchas veces, han demostrado ser excelentes para crear una conexión hermética a la humedad en el espacio entre los anillos de hormigón de los pozos. Se ha establecido que como resultado de su aplicación a las brechas, se crea una estructura de pozo sólida y monolítica. Además, no se presta a los efectos destructivos de la temperatura y la humedad durante muchos años. Puede comprar formulaciones secas a prueba de humedad listas para usar en tiendas especializadas.
• Masilla bituminosa-gasolina. Esta versión de una solución resistente a la humedad es adecuada para quienes desean mezclar todos los componentes con sus propias manos. Al elegir el betún, la marca debe usarse con un parámetro de al menos 3. El sellado de los espacios de juntas de esta composición debe realizarse en al menos 3 capas, la primera capa es una imprimación. Para él, la masilla se genera en la proporción de 1 parte de gasolina por 3 partes de betún, y los recubrimientos adicionales son de 1 a 1. Un dispositivo especial que rocía una composición rara a alta presión, por ejemplo, una pistola de cemento, ayudará a facilitar y hacer más eficiente el trabajo. No debe olvidarse de las precauciones de seguridad en el proceso de sellar las costuras, ya que la solución es inflamable.
• Mezcla de yeso de cemento (grados más altos a partir de 400) y cola de PVA. La obturación de los espacios entre los anillos de hormigón con una solución tan espesa se realiza mediante el enlucido con una espátula convencional.Para mejorar la eficiencia y la resistencia al agua de la capa, se aplica adicionalmente vidrio líquido sobre la junta de cemento.
• Tiras de sellado, que se presentan en diferentes texturas: caucho, lino, yute o impregnadas con un revestimiento especial de fibra-caucho. Este tipo de material de construcción se utiliza en los casos en que no existen otros medios adecuados que puedan convertirse en protección contra la penetración de líquidos externos en el interior del pozo. Obstruya los espacios usando el método de calafateo. El sellado de juntas con cintas hidrófugas permite sellar el espacio entre los anillos, no superando una distancia de 7 mm. Este método es el menos fiable en comparación con los métodos anteriores. No funcionará durante mucho tiempo para resolver el problema del sellado con la ayuda de calafateo. Este método se usa mejor en los casos más extremos, pero luego es mejor sellar las juntas de los anillos de concreto con materiales más fuertes y efectivos.

Sin saber acerca de su daño, algunos propietarios de pozos a menudo lo incluyen en la composición de la solución para crear costuras selladas debido a sus excelentes propiedades repelentes al agua.

Eliminamos la fuga en las costuras superiores del agua de lluvia

Si la fuente está contaminando el agua superior, será de poca ayuda llenar los huecos con el uso de mortero de cemento. La costura será arrastrada rápidamente por las corrientes de lluvia y ni siquiera tendrá tiempo de agarrarse correctamente. ¿Qué puede ayudar en una situación así?

Estas son mezclas de construcción especiales: HydroStop, Waterplug, Peneplag y otras. Las principales propiedades de estos compuestos son el endurecimiento rápido y la penetración en todas las grietas pequeñas, lo que permite eliminar la fuga de manera confiable.

Sus ventajas sobre otras soluciones:

• resistente a los cambios de temperatura
• absolutamente impermeable
• no reacciona con sales y otras sustancias agresivas

Pero las mezclas no son muy asequibles, porque tienen un precio elevado.

El polvo seco se diluye con agua tibia a razón de 5:1. Esta relación puede variar dependiendo del tamaño del espacio. La mezcla se prepara en porciones pequeñas, porque se endurece rápidamente.

Al mismo tiempo, los ingredientes se mezclan rápidamente y se aplican con las manos en un lugar previamente preparado. Debe presionar manualmente con firmeza la composición y luego mantenerla en esta posición durante 2-3 minutos.

En este caso, los flujos en el espacio entre las partes deberían debilitarse o desaparecer, lo que facilitará el trabajo de aplicar una capa de composición impermeabilizante. Cuando se endurece, se martillan clavijas en los agujeros y también se recubren.

Usando yeso de aire comprimido

Materiales para el trabajo:

Se necesita una pistola de cemento para sellar el pozo.

• pistola de cemento;
• puzolánico de alta calidad (no inferior a 400);
• cementos de expansión impermeables;
• cementos impermeables sin retracción.

Todo el proceso se lleva a cabo mediante una pistola de cemento. El cemento se coloca en 2 capas con un espesor de 5-7 cm, cada capa posterior se aplica solo después de que la anterior se haya fraguado. Esto puede tomar 10 días o más. La solución solo se puede aplicar a una temperatura ambiente de al menos +5 °C. Si el sellado ocurre en el verano, entonces el recubrimiento debe regarse con agua fría cada 2 a 4 horas. En la estación fría, cada 12 horas.

Cómo cerrar las costuras en el pozo: tipos de sellos hidráulicos

Hydroseal: una composición especial que se utiliza para eliminar fugas en pozos. Es propenso al endurecimiento rápido y no se lava con la presión del agua.Si la grieta en el pozo no se repara de manera oportuna, el agua subterránea puede ingresar al agua del pozo y cambiar su sabor y calidad.

Se lavó con agua una solución ordinaria de cemento y arena, por lo que con el tiempo apareció un sello hidráulico desarrollado específicamente para tales fines.

Tipos de sellos hidráulicos:

• Presión: endurece en un par de decenas de segundos, se aplica una capa especial de impermeabilización sobre el sello.
• Sin presión: tarda de 5 a 8 minutos en solidificarse por completo. Se utiliza durante el mantenimiento preventivo programado.

El hidrocemento también se utiliza para reparar tuberías y pequeñas rachas en sótanos.

Requisitos para los sellos de impermeabilización:

• Congelación rápida;
• Fiabilidad;
• Facilidad de uso;

También es importante que el sello no se corroa y no se deforme por los cambios de temperatura. Hydroseal no debe cambiar el sabor del agua y no debe afectar su composición

Pozos de plástico y hormigón armado: ¿cuáles dan más problemas y por qué?

Los tipos más comunes de pozos se pueden llamar plástico y hormigón armado. La versión moderna del diseño se considera plástico, que recientemente se ha instalado en todas partes. Su gran popularidad se debe principalmente al hecho de que la estructura ha estado en servicio durante varias décadas y no es necesario realizar reparaciones. Con estructuras de hormigón armado, hay muchos más problemas, que están asociados con la prefabricación de la estructura, la presencia de costuras y elementos estructurales individuales.

Los pozos de plástico y hormigón armado forman parte del sistema de alcantarillado que permite revisar, controlar y operar el sistema de alcantarillado.

Con el tiempo, la calidad del concreto puede cambiar significativamente, aparecen grietas y otros defectos en la superficie. La impermeabilización también se ve afectada.

¿Qué es un sello hidráulico?

El sello hidráulico es una composición especial de lodos que son capaces de endurecerse muy rápidamente, lo que permite eliminar las fugas de presión. Por lo general, no es práctico usar soluciones hidráulicas en tales situaciones, simplemente se lavan con agua, sin siquiera tener tiempo de endurecerse.

Hasta que se inventó el sello hidráulico, la mayoría de los artesanos de pozos usaban tapones de madera o estopa que, al hincharse, impedía que el agua se filtrara en la estructura. Pero estos materiales tenían un serio inconveniente: comenzaron a pudrirse muy rápidamente, emitiendo olores desagradables, lo que provocó cambios en el sabor y la calidad del agua.

La aparición de un sello hidráulico permitió mejorar significativamente la calidad del trabajo y aumentó la vida útil del sitio de reparación, que se volvió importante. Sin embargo, incluso en nuestro tiempo, hay empresas que en su lugar utilizan el método antiguo de reparar fugas para reducir costos, sin siquiera pensar en las consecuencias.

En la foto: una sección dañada de la costura entre los anillos de hormigón armado.

Además, vigile de cerca lo que los pozos están tratando de detener las fugas vivas. Recuerde que una mezcla de arena, cemento y vidrio líquido, que utilizan alrededor del 80% de los artesanos, no puede detenerlos de manera eficiente y confiable.

Al trabajar con un sello hidráulico, se deben tener en cuenta todas las recomendaciones relacionadas con la preparación de la superficie, y cuando las grietas y costuras son pequeñas, se deben agrandar con un perforador al tamaño requerido. Si se siguen las instrucciones, es capaz de soportar incluso una presión de agua muy fuerte.

Preparamos una solución para eliminar una fuga de presión

Del párrafo anterior, aprendimos para qué sirve un sello hidráulico. Este material de endurecimiento rápido es capaz de devolver la solidez a las estructuras en cuestión de minutos.

Al comprar material, preste atención a la presencia de un certificado del vendedor, que confirma la seguridad de los componentes utilizados en el hidrosello para agua potable.

Podemos recomendar materiales como "Waterplug" y "Peneplug", que se usan solo junto con "Pinecrit" y "Pinetron". Las mezclas se agarran instantáneamente cuando interactúan con una fuerte presión de agua, con expansión simultánea y la formación de una capa impermeable.

De la misma manera se utilizan materiales de otras empresas manufactureras que también se especializan en la producción de mezclas instantáneas para el bloqueo de fugas de presión.

Se debe prestar especial atención al uso correcto con las instrucciones adjuntas.

Nosotros mismos preparamos la solución.

Cuando decida hacer la mezcla usted mismo, asegúrese de seguir las recomendaciones del fabricante. El volumen de la mezcla seca depende de la actividad de la fuga.

Muy a menudo, la proporción es de 1 kg de sellos de pozo por 150 g de agua. De otra manera, puede calcular de la siguiente manera: se toman cinco partes de la mezcla por una parte de agua.

El mortero debe mezclarse a una temperatura del agua cercana a los 20°C. El amasado se realiza lo más rápido posible, no más de 30 segundos, lo que debe parecerse a la tierra seca.

No amase un gran volumen a la vez, tenga en cuenta su fraguado instantáneo. En este sentido, es más razonable preparar la mezcla en partes y, después de aplicar una fuga de presión en el lugar, comenzar inmediatamente a preparar la siguiente.

Tecnología de sellado de fugas

1. El primer paso es preparar la superficie para el trabajo. Para ello, utilizando un perforador o un martillo neumático, se debe liberar la cavidad interna de la fuga de hormigón suelto exfoliado.

1. Esta área a reparar debe ensancharse a un ancho de 25 mm y profundizarse a 50 mm o más. En este caso, la forma del agujero debe ser similar a un embudo.
2. Revuelva en un recipiente limpio una cierta cantidad de la mezcla, cuyo volumen sea necesario para sellar la fuga. Forme un trozo de mortero con las manos y presiónelo con un movimiento brusco en el orificio bordado. Mantenga el sello en su lugar durante 2-3 minutos.

Otras aplicaciones para sellos hidráulicos

Usando soluciones de endurecimiento rápido, puede resistir de manera efectiva:

• fugas de líquidos de tanques de hormigón armado;
• tomas de agua en túneles, sótanos, galerías, pozos, galerías;
• defectos que puedan aparecer en el cuenco de las piscinas y otros embalses artificiales;
• fugas capilares, que a menudo aparecen en la unión de paredes y pisos, así como entre los bloques de cimentación.

La seguridad

Después del uso, la herramienta debe lavarse inmediatamente de los restos de la mezcla, de lo contrario, cuando finalmente se endurecen, solo se puede limpiar mecánicamente y con gran dificultad.