¿Cómo encender una caldera de gas de doble circuito después de una parada de emergencia?

Condiciones de funcionamiento de calderas no volátiles, características de su instalación.

Funcionamiento de la caldera de gas

• Las calderas no volátiles no tienen bomba de circulación. Una característica de este equipo es la circulación natural del refrigerante. El líquido, al calentarse, se expande, el agua caliente expulsa el agua fría, por lo que se produce su movimiento en un círculo vicioso. Para que sea eficaz, es necesario, incluso en la etapa de instalación de la tubería de distribución, colocarla con cierta pendiente para mejorar la circulación de agua caliente. Esta es una de las principales condiciones para el funcionamiento de la calefacción.
• Durante la combustión del combustible se liberan gases de monóxido de carbono, que se eliminan mediante una chimenea de tiro natural. Por lo tanto, casi todas las calderas de suelo no volátiles de circuito único y circuito doble tienen una cámara de combustión abierta. El aire ingresa al horno desde la habitación y los productos de combustión se eliminan al exterior. Para que el proceso sea efectivo, el equipo descrito solo puede instalarse en un área bien ventilada. Esta es la segunda condición para el uso de instalaciones no volátiles. De lo contrario, puede envenenarse fácilmente con monóxido de carbono.
• Pero no solo estas características deben observarse al instalar una caldera de gas no volátil. Al conectarlo al sistema de calefacción, es necesario elegir tuberías de un diámetro mayor al habitual para transportar el refrigerante.
• Y la última condición que debe observarse. Se debe instalar un vaso de expansión cerca de la caldera a cierta altura. Le permitirá eliminar el exceso de gas formado en el sistema de calefacción con un fuerte aumento en la temperatura del refrigerante.

¡Nota! Solo el estricto cumplimiento de las reglas anteriores le permite organizar un calentamiento eficiente de la casa con la ayuda de calderas de piso no volátiles. Por lo tanto, para la instalación es necesario invitar a especialistas que estén bien familiarizados con las características de la selección e instalación de tuberías, así como con la disposición correcta de las chimeneas.

Encendido de la caldera de gas

El encendido de la caldera se realiza después de comprobar el tiro y suministrar gas a la tubería.

Es posible encender una caldera de gas después de que un servicio especial la acepte y la ponga en funcionamiento. El trabajador llamado verifica el cumplimiento de los estándares de instalación, la eficiencia de la campana y realiza una prueba de funcionamiento.

La inclusión de calderas semiautomáticas se realiza girando el regulador hasta la posición extrema y empujando la rueda hacia adentro para iniciar el suministro de gas. El encendido piezoeléctrico se realiza manteniendo esta posición durante 10 segundos.

Piso

El flujo de gas hacia el sistema se activa cuando se abre la válvula de entrada. El impulsor se mueve a la posición de encendido.

Otras acciones:

1. Presionando la empuñadura se asegura la alimentación forzada al quemador piloto.
2. Después de la aparición de una llama en el hogar, se suelta el mango.
3. La palanca de control se mueve al número 2 en sentido antihorario para encender el quemador principal.
4. El mando se coloca en posición sobre la figura que corresponde a la temperatura seleccionada.

Cerca de los números, se escribe la lectura de la temperatura, que corresponde a la posición del regulador. Las acciones se repiten cuando el fuego se atenúa.

Muro

La caldera se enchufa a la toma, se abre la válvula de gas y se realiza el encendido.

Antes de encender la caldera, el dispositivo se conecta a la salida y se desenrosca la válvula de gas en el elevador. Se presiona el botón de inicio y la temperatura de calentamiento se ajusta con las teclas del panel de control. Para facilitar la notación, hay más y menos al lado de los botones.

Características de encender la caldera vieja.

El arranque de la bomba de circulación requiere atención, en el que las palas se ralentizan debido a una esclusa de aire. El fallo correspondiente se muestra en el panel.

Solución de problemas:

1. se retira la cubierta frontal;
2. el perno se desenrosca en el centro;
3. con un destornillador plano, el eje se gira en la dirección de la flecha;
4. la cubierta de ventilación de colores brillantes se eleva y se libera el aire.

Los sonidos de gorgoteo desaparecerán gradualmente, ya que los tapones saldrán a través de la válvula expansora. La presión en el manómetro se comprueba regularmente.

Características del encendido de calderas de diferentes empresas.

Dispositivo de control de temperatura de emergencia en la caldera Navien.

Antes de encender la caldera Lemax, debe asegurarse de que haya refrigerante dentro del sistema. Se comprueba el indicador y se selecciona el modo de funcionamiento óptimo. El número de dispositivos automáticos y la potencia de la unidad afectan la formación de las regulaciones. Algunos modelos están equipados con sensores de tracción, lo que facilita el encendido y el control del trabajo.

Antes de encender la caldera Navien, se compran e instalan un dispositivo adicional de control de temperatura de emergencia, un dispositivo de control de potencia, un fusible y un termómetro. Algunos modelos tienen estos elementos, todo depende de la configuración.

Si la caldera hace ruido o silba

Cuando dentro de la casa se siente como la caldera hace ruido, esto puede significar que las paredes internas del intercambiador de calor están cubiertas por una gruesa capa de escamas. En tales condiciones, el anticongelante se sobrecalienta y hierve. Tales sonidos se pueden escuchar cuando el agua hierve en un hervidor eléctrico.

A veces quedan algunas capas de escamas. Por lo tanto, puede escuchar el silbato del dispositivo.

Para comprobar si el ruido es realmente causado por la escala, la línea de retorno se cierra al mínimo y la caldera se establece en funcionamiento máximo. Esto elevará la temperatura del refrigerante a 80 °C. Con él, el estruendo de la caldera aumenta mucho. Para eliminar el ruido excesivo, debe llenar el intercambiador de calor con una solución especial y enjuagar.

La escala también conduce al sobrecalentamiento del intercambiador de calor. En este último, aparece una fístula, a través de la cual comienza a fluir el refrigerante.

Los inyectores también pueden silbar. Lo hacen en el momento en que se enciende la caldera. Un silbido indica la presencia de aire en el gasoducto. Un sonido desagradable se elimina al dejar caer el aire.Este procedimiento depende de las características del dispositivo, cuyo diagnóstico y mantenimiento pueden ser bastante sencillos.

Problemas de las calderas de combustible sólido.

La mayoría de las veces, estos dispositivos son "agradables" por el hecho de que comienzan a fluir. Esta dificultad surge cuando:

1. Sobrecalentamiento, por lo que el agua hierve y aparece una fístula en el intercambiador de calor. La reparación de calderas implica la sustitución del intercambiador de calor.
2. Temperatura del agua demasiado baja (menos de 60 °C) en la línea de retorno. Esto conduce a la aparición de condensado, que corroe el intercambiador de calor. Debido a esto, se forma una fístula y el refrigerante comienza a fluir. En este caso, la fuga se debe a una organización incorrecta del sistema de calefacción en el hogar.

En general, la mayoría de los problemas, incluidas fugas y fístulas, surgen debido a una instalación incorrecta de la unidad y errores en la organización de la chimenea, en la que sopla fácilmente el viento. Dichos errores también provocan una circulación acelerada de anticongelante (lo que significa que su volumen no corresponde al estándar del fabricante), la avería de la bomba y otras unidades de tubería, una caída o viceversa, un aumento excesivo del empuje.

Características de llenar el sistema con agua.

Para encender el sistema de calefacción, primero debe llenarlo con refrigerante, es decir, agua que, después de calentar, comenzará a circular. Una característica del equipo moderno es que no se necesita un maquillaje manual especial. Durante el primer lanzamiento, debe verificar cuidadosamente todo para que el trabajo posterior se realice sin problemas y con claridad. No solo hay una bomba integrada en el cuerpo de la caldera, sino también un grifo especial cerca de la tubería para suministrar agua fría al sistema. Durante el suministro de agua fría, se escucha ruido, esto es bastante normal, no debe entrar en pánico aquí.

Durante el llenado, es necesario controlar la presión en el sistema, para esto se proporcionan sensores y manómetros especiales. Los equipos modernos necesariamente tienen tales elementos adicionales, por lo que no es necesario que los compre por separado. A medida que la caldera de gas se llena, la marca en el sensor sube. Cuando alcanza 1,5-2 atmósferas, es necesario detener el suministro de agua fría, es decir, se completa el llenado. El parámetro de presión puede ser diferente, ya que todo depende del fabricante del equipo, sus requisitos para la presión de funcionamiento en el sistema. Pero este no es el llenado final todavía, la reposición es necesaria ya que el sistema de calefacción está libre de bolsas de aire.

Causas del exceso de aire

Hay muchas razones para la aparición del aire, es bastante difícil evitar por completo este fenómeno. Sin embargo, los factores bajo la influencia de los cuales se forman bolsas de aire en el sistema de calefacción deben estudiarse para minimizar su impacto en el sistema.

Muy a menudo, el aire ingresa al sistema:

• si la calefacción se instaló inicialmente de forma incorrecta;
• en caso de incumplimiento de las reglas para llenar el circuito de calefacción con agua;
• si se rompe la estanqueidad de la conexión de elementos individuales del sistema;
• cuando no hay o se usan incorrectamente dispositivos para ventilar el aire en el sistema;
• después del trabajo de reparación;
• al compensar el volumen perdido de refrigerante con agua fría.

La instalación incorrecta del sistema de calefacción conduce a su ventilación en los casos en que las tuberías se colocan con una pendiente incorrecta, forman bucles, etc.Es mejor rastrear dichas áreas en la etapa de diseño de la calefacción autónoma.

El llenado del circuito con agua debe realizarse de acuerdo con el principio: cuanto mayor sea el volumen del refrigerante, menor será la velocidad de su entrada en el sistema. Si el agua entra demasiado rápido, en determinadas zonas puede convertirse en una variante espontánea del sello de agua, impidiendo el proceso natural de expulsión del aire del circuito.

Las fugas a menudo ocurren en las uniones de tuberías y radiadores. A veces, la grieta es tan pequeña que el agua que sale se evapora casi de inmediato. El agujero pasa desapercibido y el aire penetra gradualmente a través de él, lo que reemplaza el volumen perdido de agua.

Un pequeño hueco por el que sale el agua puede hacer que entre aire en el circuito de calefacción y se forme una esclusa de aire.

Dado que, de una forma u otra, el circuito aún puede llenarse de aire, al diseñar la calefacción, es necesario prever la instalación de dispositivos especiales diseñados para purgar el aire del sistema de calefacción. Si ya existen tales salidas de aire, pero no dan el efecto deseado, es posible que algunas de ellas estén rotas y necesiten ser reemplazadas.

También sucede que los dispositivos de escape de aire son ineficaces debido a su instalación incorrecta o número insuficiente. Es inevitable que entre aire en el sistema después de haberlo reparado. En este caso, es necesario llevar a cabo medidas de desaireación.

El aire disuelto en agua entra en el sistema de calefacción durante el llenado del circuito. Cuando se calienta, se libera en forma de pequeñas burbujas, a partir de las cuales se forma una bolsa de aire.

Si se pierde parte del volumen de refrigerante, debe reponerse.El agua dulce, a diferencia de lo que ya está en el sistema, contiene una cierta cantidad de aire disuelto. Cuando se calienta, se libera en forma de pequeñas burbujas y se acumula, formando tapones.

Si se agrega un refrigerante nuevo al sistema, después de un tiempo no duele asegurarse de que no se airee en ninguna parte.

Cómo funciona la caldera, sirviendo dos circuitos a la vez

La principal diferencia entre una caldera de doble circuito y una similar con un solo circuito es la capacidad de proporcionar simultáneamente calefacción y agua caliente a la habitación. El intercambiador de calor primario, debido a su ubicación, calienta el refrigerante para que el sistema de calefacción en toda la habitación pueda funcionar completamente. El secundario se encarga de dotar al local de agua caliente en la cantidad adecuada.

La estabilidad del funcionamiento del principio de funcionamiento de una caldera de doble circuito solo puede garantizarse mediante la completa capacidad de servicio y la coherencia del funcionamiento de cada componente.

Estructuralmente, cualquier caldera de doble circuito incluye elementos tales como:

• intercambiadores de calor en la cantidad de dos piezas;
• una cámara de combustión, a la que necesariamente se une un bloque quemador;
• equipo de proteccion;
• sistema de control.

Para comprender exactamente cómo se organiza una caldera de gas de doble circuito y su principio de funcionamiento, cada componente importante de dicho diseño debe considerarse con más detalle por separado.

Clasificación

Hay una gran cantidad de tipos de este equipo, lo que le permite elegir el que más le convenga en todos los aspectos.

Tabla: tipos de calderas de gas.

La caldera de gas se puede ubicar en el piso y la pared.

Las calderas de piso difieren de las calderas de pared en una amplia gama de ajustes de potencia.Tal equipo puede calentar una habitación de 200 m 2. Si le conecta una caldera, también puede proporcionarse agua caliente.

La caldera de gas montada en la pared encajará perfectamente en cualquier interior.

Una caldera de circuito único puede calentar una cosa: un refrigerante, un sistema de calefacción o un suministro de agua caliente. Cuando se utiliza un circuito doble, es posible conectar simultáneamente la calefacción de habitaciones y el suministro de agua caliente.

Las calderas de tiro natural se caracterizan por el hecho de que los productos de la combustión se eliminan mediante entradas constantes de aire de la calle. A menudo calientan locales no residenciales y casas pequeñas. En calderas con tiro de ventilación, es forzado. En ellos, la combustión tiene lugar en una cámara cerrada. Una chimenea especial está equipada con tuberías externas e internas a través de las cuales se toma el aire. No queman el oxígeno de la habitación, no necesitan un suministro de aire adicional para mantener la combustión.

En la habitación donde se encuentra la caldera de gas, el sistema de ventilación debe estar bien pensado.

Para equipos con fusible electrónico, el proceso de encendido está automatizado. Dichos modelos son más económicos que las calderas de encendido piezoeléctrico, ya que no tienen una parte especial con una llama que arde constantemente. Si se interrumpe la fuente de alimentación, el equipo deja de funcionar, pero reanuda automáticamente la operación cuando vuelve la energía.

Las calderas también se clasifican según la eficiencia energética:

• condensación;
• convección.

Estos últimos no forman condensación, que puede disolver los ácidos que se encuentran en las paredes del dispositivo. Pero la transferencia de calor en él es menor.

¿Qué hacer cuando ocurre un mal funcionamiento?

Los consumidores de gas deben comprender que no tienen derecho, sino la obligación de realizar reparaciones en sus instalaciones o equipos internos. Y en tiempo y forma y con alta calidad.

Y dado que el apagado frecuente de la caldera es potencialmente un mal funcionamiento, es imposible ignorar el requisito legal especificado. Ya que para ello, según el art. 9.23 del Código de Infracciones Administrativas amenaza con una multa.

Reparación de cualquier equipo de gas el procedimiento es responsable, ya que afecta significativamente la seguridad. Por lo tanto, no debe sobrestimar sus capacidades ni tratar de ahorrar dinero, arriesgando la vida y la salud de las personas cercanas, incluidos familiares y amigos.

El tamaño, que es de 1-2 mil rublos. Y, si de repente la situación, por culpa del usuario, se vuelve peligrosa para la vida y la salud de las personas o se produce un accidente, tendrá que desprenderse de 10-30 mil rublos (Artículo 9.23 del Código de Infracciones Administrativas) .

Es más fácil y fiable contactar con la compañía de gas con la que se ha firmado el contrato. Y todos los riesgos recaerán sobre sus hombros. Así como la responsabilidad por la puntualidad y calidad de las reparaciones. Y por infracciones, la empresa será responsable de conformidad con el art. 9.23 del Código de Infracciones Administrativas. ¿Dónde dice que las sanciones pueden alcanzar la impresionante cantidad de 200 mil rublos?

También debe recordarse que no debe asumir la responsabilidad de tratar de eliminar la causa del encendido / apagado por su cuenta. Especialmente en el contexto del hecho de que los problemas con la inoperancia del equipo deben ser resueltos por especialistas de empresas con las que el consumidor de gas haya firmado un acuerdo. Y por ignorar tal regla, amenazan con sanciones adicionales por un monto de 1-2 mil rublos; esto también se detalla en el art.9.23 del Código de Infracciones Administrativas.

Cualquier violación repetida de las normas anteriores será motivo de castigo en forma de multa, cuyo monto será de 2 a 5 mil, la base para esto es la norma correspondiente en el artículo anterior del Código de Infracciones Administrativas.

Resúmenes y medidas

La presión funcional normalizada para un sistema de calefacción aislado con circulación forzada está en el rango de 1,5-2 bar.

Para modelos con uno o dos circuitos, la presión puede ser:

1. Estático - natural. Es generado por la acción de la gravedad sobre el refrigerante. Por cada metro de riser se obtiene aproximadamente 0,1 bar.
2. Dinámico - artificial. Se crea en un circuito cerrado mediante una bomba especial o un refrigerante calentado expandido. Este tipo está determinado por los parámetros de la bomba, la estanqueidad del sistema y los indicadores de temperatura del refrigerante.
3. Funcional - real. Los elementos 1 y 2 se combinan. Para medirlo, se utilizan dispositivos especiales.
4. Último. Esta es la presión máxima posible para el funcionamiento de la red. Cualquier exceso conduce a un accidente: se rompen tuberías, radiadores o un intercambiador de calor de la caldera.

¿Qué presión debe haber en una caldera de doble circuito? La norma es 1,5 o 2 bar.

Un manómetro está integrado en muchos modelos de pared y suelo para medir la presión del agua en el circuito de calefacción. Incluso si está presente, es necesario montar un dispositivo adicional. Se introduce en el kit de seguridad, compuesto por dos válvulas: seguridad y purga de aire.

La razón radica en el indicador de cuadrante de fábrica. Gradualmente, falla y muestra indicadores incorrectos. Un instrumento adicional le permite verificar y comparar valores. Esto elimina el problema del manómetro, como causa de la caída de presión.

Otras posibles razones para esto son:

1. La válvula de alimentación está rota.
2. Fuga del portador de calor.
3. Congestión de aire.
4. Depósito de expansión defectuoso.
5. Defectos en el intercambiador de calor.
6. Válvula de alivio rota.

situaciones peligrosas

El mayor peligro es la falla asociada con el funcionamiento de los quemadores. Si la llama se apaga, el gas puede acumularse en la habitación, lo que posteriormente provoca una explosión. Causas de extinción de incendios:

• la presión del gas ha caído por debajo de la norma permitida;
• sin tiro en la chimenea;
• el voltaje de suministro se ha ido;
• el encendedor se apagó.

En caso de emergencia, es necesario cerrar inmediatamente el suministro de combustible a los quemadores, de forma automática o manual. Las versiones modernas están equipadas con los dispositivos de automatización necesarios para el apagado rápido de los equipos. El funcionamiento de tales dispositivos no solo es conveniente, sino también seguro.

Cómo evitar la acumulación de gas en la habitación.

Los estándares de seguridad modernos prevén la instalación de analizadores de gas en salas de calderas, son necesarios para señalar cuando aparece gas en la sala. Una válvula electrónica especial reacciona a sus señales, lo que detiene automáticamente el flujo de combustible a los quemadores.

Instrucciones de funcionamiento importantes

En términos de operación, las calderas de gas con cámara de combustión cerrada se consideran más seguras. Su cámara de combustión no se comunica con el aire de la habitación. Sin embargo, la potencia de tales calderas es significativamente inferior a la potencia de las calderas con cámara de combustión abierta. Por lo tanto, en los hogares privados, a menudo se instala el segundo tipo de calderas.

La elección del futuro refrigerante depende de los objetivos y las condiciones de funcionamiento del sistema. Si se espera un apagado frecuente de la caldera, entonces tiene sentido pensar en usar anticongelante

El funcionamiento de tales calderas requiere el cumplimiento de las normas de seguridad.Por lo tanto, para organizar una potente caldera de pie, se acostumbra usar una habitación separada con ciertas dimensiones. La caldera se monta a cierta distancia de las paredes. Las paredes cercanas deben protegerse con material ignífugo para evitar la ignición.

La sala de calderas necesita un sistema de ventilación. también debería ser fuente de luz natural. El ancho de la puerta de entrada debe ser de al menos 80 centímetros. La chimenea se coloca de acuerdo con las instrucciones de la caldera y de material resistente al calor. La chimenea debe elevarse por encima de la cumbrera al menos medio metro.

Una de las medidas de seguridad es sensores de monóxido de carbono. El detector de gas detectará la fuga de toxina volátil de manera oportuna y advertirá a los usuarios al respecto. También se puede configurar para encender automáticamente la ventilación y apagar el suministro de gas. La automatización moderna permite la introducción de una variedad de sistemas inteligentes.

Si el sensor de temperatura, presión o contenido de gas no funciona, debe apagar inmediatamente la caldera y llamar al maestro del departamento de servicio. El uso de la caldera sin estos dispositivos está plagado de graves consecuencias negativas.

Los requisitos de SNiP establecen que es necesario conectar una caldera de gas a la línea principal mediante una tubería de cobre o una manguera de fuelle. En este caso, se debe instalar una grúa

Si se encuentran signos de fuga de gas, cierre inmediatamente la válvula de gas y abra las ventanas para ventilar la habitación. No encienda la luz y trate de iluminar la habitación encendiendo fósforos o un encendedor.

La caldera de gas debe ser revisada en los intervalos especificados por el fabricante.Los datos sobre los procedimientos necesarios se indican en las instrucciones del dispositivo. Por ejemplo, necesita limpiar la chimenea, quitar la cal del intercambiador de calor o limpiar las cenizas del quemador. Entonces la caldera durará mucho tiempo y el riesgo de fallas graves se reducirá significativamente.

Cuando utilice un aparato de gas, no lo encienda a máxima potencia durante mucho tiempo. Esto puede conducir a la liberación de vapor, lo cual es inaceptable.

A veces, la caldera comienza a hacer ruidos y vibraciones inusuales. Esto puede deberse al funcionamiento del ventilador. Le advertimos que todas las acciones para las que tenga que desmontar la carcasa de la caldera privan automáticamente al propietario del derecho a la reparación o sustitución en garantía.

Sin embargo, el propietario de la unidad necesita controlar el funcionamiento de los mecanismos y sistemas que proporcionan protección de la caldera contra encendido. Es necesario mantener la temperatura en los circuitos alrededor de los 50 grados, lo que reduce significativamente la probabilidad de depósitos minerales en las superficies internas de las tuberías y los aparatos.

El principio de funcionamiento de la automatización en calderas de gas de estilo antiguo.

Problemas frecuentes en la calefacción de un local con calderas de gas son la atenuación de la llama en el quemador y el contenido de gas del local. Esto sucede por varias razones:

• tiro insuficiente en la chimenea;
• presión demasiado alta o demasiado baja en la tubería a través de la cual se suministra el gas;
• extinción de la llama en el encendedor;
• fuga del sistema de impulsión.

En estas situaciones, el automatismo se activa para detener el suministro de gas y no permite gasear la habitación.Por lo tanto, la instalación de automatización de alta calidad en una caldera de gas antigua es la regla de seguridad elemental cuando se usa para calentar espacios y calentar agua.

Toda automatización de cualquier marca y cualquier fabricante tiene un principio de funcionamiento y elementos básicos. Solo sus diseños diferirán. Las antiguas automáticas "Flame", "Arbat", SABK, AGUK y otras funcionan según el siguiente principio. En caso de que el refrigerante se enfríe por debajo de la temperatura establecida por el usuario, se activa el sensor de suministro de gas. El quemador comienza a calentar agua. Una vez que el sensor alcanza la temperatura establecida por el usuario, el sensor de gas se apaga automáticamente.

¡En una nota!
Cuando se utiliza la automatización moderna, es posible ahorrar calor hasta en un 30%.
La automatización del modelo antiguo no es volátil, no necesita electricidad. Su ajuste, conexión y desconexión son realizados por una persona. Los comandos se transmiten mediante pulsos electromagnéticos.

El video cuenta cómo funciona la automatización de las calderas de gas AOGV, KSTG.

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Convector eléctrico cálculo del consumo de kW.

De acuerdo, una cosa es comprar un convector eléctrico, otra muy distinta cuánto tendremos que pagar por el calor recibido, esa es la cuestión. Hacemos hincapié en que nuestro cálculo de consumo se basa en la experiencia operativa personal y no en las fórmulas del fabricante. También dejemos en claro que no calentamos la casa en un invierno helado, elevamos la temperatura en la habitación a un nivel confortable. Considere una habitación promedio de 18 m2. Las características técnicas de cualquier fabricante, para calentar una habitación de tal área, regulan la compra de un convector de 1000 W.

Aclaremos que para iniciar la calefacción central, las autoridades municipales se guían por el Decreto del Gobierno de la Federación Rusa del 06/05/2011 N 354., Según el cual, la temperatura de la calle debe caer por debajo de +8 ºС y no suba durante 5 días. Creo que muchos estarán de acuerdo en que, por lo general, fuera de temporada, puede llevar un mes lograr este objetivo, y la temperatura fuera de la ventana es de + 12 ° C, ya reduce la temperatura en los apartamentos de la ciudad a + 16 - 17 ° C .

Cálculo de consumo

Al alcanzar el valor establecido, el sistema de control de temperatura funcionará y el consumo de energía eléctrica se detendrá. A medida que se enfría, notablemente después de 20 minutos, el sensor de temperatura se activa y vuelve a encender el convector. Teniendo en cuenta que el próximo encendido no requiere calentamiento a partir de 17 °C, sino que comienza a partir de 20 °C, entonces el tiempo para alcanzar el valor de 22 °C. mucho menos, no más de 10 minutos. Luego se repite el ciclo de encendido/apagado y la operación promedio del calentador no excede los 20 minutos por hora.

En realidad, en base a los datos obtenidos empíricamente, obtenemos el consumo de un convector eléctrico. Divida 1000 vatios por 60 minutos y obtenga 16 vatios: determinamos el consumo de energía de un minuto de trabajo. En nuestro experimento, el convector funcionó durante no más de 20 minutos. Ahora multiplicamos 16 W por 20 minutos y obtenemos la potencia que consumió el convector por hora de funcionamiento: 330 W. Así, un convector de 1 kW se “come” en tres horas. El costo de un kilovatio a principios de 2018 es de 4 rublos.

Señores, para la noche no necesitaremos más de 9 horas. funcionamiento del convector electrico - 12 rublos. Un mes fuera de temporada costará alrededor de 360 ​​rublos. Agreguemos otro 30% a esta cantidad por confiabilidad (para aquellos que se sientan frente al televisor).La cantidad total de operación del convector será de 400 a 500 rublos para un régimen de temperatura normal, dentro de un mes. Déjame hacerte una pregunta, ¿vale la pena ahorrar esta cantidad, poniendo tu cuerpo y tu hogar en riesgo de enfriamiento? Las bajas por enfermedad y el mal humor son mucho más caros, las gotas de un resfriado por sí solas pueden compensar este tipo de ahorro.

Solución

Para que la caldera arranque normalmente después de una parada de emergencia, es necesario llenar con agua todos los elementos de drenaje: tuberías y radiadores. Justo antes de eso, es necesario observar los valores de las presiones de trabajo en el sistema, su mínimo y máximo. Puede encontrarlos en la documentación adjunta del dispositivo.

Sensor de presión y temperatura

Después de eso, se verifica la conexión de gas: todas las mangueras están conectadas, el grifo no está cerrado. Y puede iniciar el sistema con el botón "red".

Para desbloquear, debe seguir seis pasos:

1. Ajuste la temperatura de calentamiento al máximo con la perilla del regulador.
2. Baje el termostato a cero abruptamente.
3. Repita estos pasos 2-3 veces.
4. Dejar el regulador a temperatura máxima y esperar a que el sistema se desbloquee y arranque automáticamente.
5. Espere a que se apague la luz de parada de emergencia.
6. Establezca el modo de temperatura requerido.

PARADA DE EMERGENCIA DE LA UNIDAD

• Existen los siguientes casos de parada de emergencia de la caldera:
• interrupción del suministro de energía eléctrica;
• daño a las instalaciones de gas o tubería de gas;
• en caso de falla o funcionamiento incorrecto de las válvulas de seguridad;
• si el flujo de agua a través de la caldera ha descendido por debajo de la línea de nivel mínimo;
• en caso de funcionamiento defectuoso de la válvula de vapor;
• en caso de mal funcionamiento de la automatización;
• con una llama extinguida en el horno durante la combustión del combustible;
• a un nivel de agua elevado;
• si las bombas de alimentación no funcionan;
• cuando la presión sube o baja con relación a la norma;
• en caso de daño mecánico a la unidad, en caso de ruptura de tuberías;
• si se encuentran grietas o espacios en las soldaduras;
• cuando aparecen señales sonoras atípicas (crepitaciones, ruidos, golpes, golpes), etc.

La parada de las unidades de calefacción implica acciones que dependen del tipo de caldera.

El procedimiento para el apagado de emergencia de una caldera de gas implica las siguientes manipulaciones:

• Reduzca el suministro de gas al quemador.
• Suministro de aire reducido (limitación de tiro).
• Cierre de la válvula (grifo) en el gasoducto.
• Cierre de la válvula en el conducto de aire.
• Comprobación del horno para la ausencia de combustión.

El manual de instrucciones de la caldera Ariston u otra marca contiene la información necesaria para detener el dispositivo en caso de emergencia.

Es importante ejecutarlo paso a paso y controlar la corrección de las acciones.