Tuberías para calderas de calefacción: qué tuberías son mejores para atar la caldera + consejos de instalación

Características de funcionamiento e instalación de calderas de pellets.

Aunque las calderas de pellets se clasifican como equipos de combustible sólido, son mucho mejores que las unidades tradicionales que queman madera o carbón, porque:

• los pellets secos se queman, emitiendo mucho más calor, lo que aumenta significativamente la eficiencia de la unidad;
• en el proceso de trabajo, se produce una cantidad mínima de productos de combustión de combustible;
• la carga de pellets en el búnker se realiza con mucha menos frecuencia que cuando se utiliza leña o carbón.

Este efecto se logra gracias al diseño especial del equipo, así como mediante el uso de procesos de combustión por pirólisis altamente eficientes. Un punto importante en el funcionamiento de una caldera de pellets es el contenido de humedad del combustible, que debe ser inferior al 20%. Si no se cumple con este requisito, la capacidad del equipo disminuirá posteriormente y la humedad condensada ingresará al sistema. Y esto puede provocar muy pronto daños graves en el equipo.

Existen calderas mixtas de pellets en las que hay dos hogares: uno para la quema de pellets y otro para combustibles sólidos convencionales. La eficiencia de tales unidades es algo menor que la de las calderas que funcionan solo con pellets, y los requisitos para la instalación y las tuberías siguen siendo bastante altos.

Durante la instalación de una caldera de pellets, es necesario instalar un bunker, un quemador y un mecanismo de tornillo para alimentar pellets. A menudo, los expertos también recomiendan usar un tanque de inercia especial, cuyo volumen puede ser de 50 litros por kW de potencia de la caldera de pellets. Todo ello aumenta considerablemente el tamaño de la sala de calderas, en la que se realizará la instalación y conexionado de los equipos.

Caldera de calefacción de circuito simple y circuito doble.

Una caldera de circuito único tiene un principio de funcionamiento bastante simple. Durante la instalación, se conecta a la chimenea. Para el normal funcionamiento del sistema es suficiente la presencia de tiro natural ordinario.

A menudo, se instalan calderas de un solo circuito, que en su diseño tienen una cámara de combustión abierta, lo que requiere la creación de ciertas condiciones en la habitación.

En el proceso de su funcionamiento, la caldera utiliza el aire de la habitación.Es por eso que debe instalarse en una habitación separada. Cabe señalar que durante el funcionamiento de una caldera de un solo circuito, se acumulan sustancias y gases nocivos para el cuerpo humano, esta es la razón principal de la necesidad de equipar una habitación con una caldera con chimenea o campana extractora. Si se crean todas las condiciones anteriores, se eliminará el riesgo de explosión y también se garantizará el uso seguro del equipo.

Una caldera de calefacción de doble circuito difiere de un análogo de circuito único en su propósito universal: mantiene el modo de grado del refrigerante en el circuito de calefacción y calienta el agua para las necesidades domésticas. Los generadores de un solo circuito también pueden calentar agua indirectamente. El proceso de transferencia de calor se lleva a cabo durante el paso del refrigerante. a través del intercambiador de calor secundario.

La principal diferencia entre una caldera de doble circuito y una caldera de un solo circuito es la liberación directa de energía térmica al agua. La característica principal es que cuando se consume agua caliente, el refrigerante no está sujeto a calentamiento, además, se excluye el funcionamiento en paralelo de dos circuitos. La práctica muestra que el modo de operación de la caldera no es importante para casas con aislamiento térmico de alta calidad, se deduce que con inercia térmica, el esquema de calefacción será el mismo para cualquier tipo de calefacción. Se puede obtener un volumen impresionante de agua caliente combinando un diseño de circuito único y columnas de calefacción.

Una caldera de doble circuito no debe diseñarse en combinación con un sistema de circulación natural, ya que después de que se detiene el calentamiento del refrigerante, el movimiento del líquido se detiene rápidamente. El proceso de calentamiento secundario dura bastante tiempo y el calor en el radiador se distribuye de manera desigual.

La principal ventaja del circuito es la capacidad de trabajar en modo de circulación natural. En este caso, el colector de aceleración es una tubería a través de la cual se mueve el refrigerante hacia el relleno superior.

Calderas de circuito único con suministro de agua caliente.

Para proporcionar agua caliente, junto con un grupo de seguridad, una bomba y un vaso de expansión, la tubería de una caldera de gas de circuito único debe incluir una caldera de calefacción indirecta. Es posible conectar una caldera de calefacción indirecta con recirculación. El calentamiento del agua en este caso se realiza gracias al refrigerante del circuito de calefacción. Esto conduce a la aparición de dos circuitos de circulación: grande (a través del sistema de calefacción) y pequeño (a través de la caldera). Cada uno de ellos tiene válvulas de cierre, lo que le permite encenderlos por separado. Para interrumpir el llenado del suministro, se utiliza un esquema de tuberías para una caldera de un solo circuito con una caldera, inmediatamente después de lo cual se monta una derivación con una grúa.

¿Qué es una tubería de caldera de calefacción?

fornido caldera de calefacción es una conexión de caldera de gas al sistema de calefacción, suministro de agua (si está previsto) y gas como combustible. La tubería de la caldera incluye la conexión de todos los dispositivos necesarios para garantizar un funcionamiento y control fiables de la caldera.

De acuerdo con las normas de construcción y las instrucciones del fabricante, el suministro de gas a la caldera de calefacción debe realizarse solo a través de una conexión rígida. Una conexión rígida significa una tubería de metal, y la conexión se realiza utilizando tecnologías de plomería para conectar tuberías de metal, a través de un "apretón" de metal. También son adecuadas las tuberías de polipropileno con fibra de vidrio para suministro de agua caliente.Si vive en Kazajstán, puede ver y descargar el catálogo de tuberías en Allpipes.kz.

¡Importante! Como sellado de las conexiones de las tuberías de suministro de gas, EXCLUSIVAMENTE, se utilizan juntas de paronita. Quedan PROHIBIDAS otras juntas como las de goma, así como sellar las roscas de las juntas con fum-tape y estopa. La paronita es un material de sellado a base de amianto, fibras minerales y caucho, producido por vulcanización y no inflamable.

La paronita es un material de sellado a base de amianto, fibras minerales y caucho, producido por vulcanización y no inflamable.

¿Qué opciones de tubería se pueden usar?

Al realizar trabajos en la instalación de una caldera de calefacción, se pueden usar elementos hechos de metales y polímeros.

Al elegir, debe prestar atención a características como las propiedades de aislamiento térmico, la facilidad de instalación y operación, la durabilidad y el costo de los productos.

En base a la suma de estos criterios, se utilizan los siguientes tipos de tubería para realizar el flejado.

Productos de cobre de alta calidad pero caros

Las tuberías de cobre son relativamente raras, ya que dichas tuberías son bastante caras y también requieren una habilidad especial al colocarlas. Al mismo tiempo, las estructuras hechas de este metal tienen una serie de ventajas significativas, a saber:

• buena disipación de calor;
• resistencia a la corrosión y sustancias agresivas;
• resistencia a la congelación;
• alta resistencia al calor.

El cobre se calienta rápida y bien con una cantidad mínima de energía térmica, por lo que las piezas hechas de este material liberarán calor constantemente durante el transporte del refrigerante.

Las tuberías de cobre pueden soportar temperaturas mucho más altas que las tuberías de plástico (hasta +300), mientras que prácticamente no cambian de tamaño. El refrigerante caliente también puede circular en las estructuras de acero, pero en este caso aumenta el riesgo de corrosión.

Las tuberías hechas de este metal pueden soportar el impacto del medio ambiente. Con el tiempo, solo pueden cubrirse con una fina capa de óxido, que no afecta en absoluto al rendimiento. A diferencia de las tuberías de acero o polímeros, las estructuras de plástico de cobre no se rompen cuando se congela el refrigerante que contienen.

Las desventajas de los productos hechos de este metal incluyen la imposibilidad de usar tuberías para crear estructuras cerradas en luces estroboscópicas, así como el alto costo ya mencionado.

Productos de acero económicos

Otra opción común son los productos hechos de acero. Sus beneficios incluyen:

• Una alta solidez que permite fácilmente llevar los cargamentos mecánicos.
• Coeficiente de expansión lineal a baja temperatura, por lo que la longitud de las piezas permanece sin cambios incluso a altas temperaturas.
• Alta conductividad térmica para una eficiente disipación del calor.

Las desventajas, en primer lugar, incluyen la tendencia a la corrosión, que destruye el metal, por lo que dichos elementos deben pintarse o recubrirse con un compuesto anticorrosión.

La desventaja de los elementos de acero es la complejidad de la colocación, que requiere equipo especial y habilidades profesionales.La fabricación de estructuras a partir de dichos elementos debe confiarse a especialistas.

Al elegir, es mejor dar preferencia a las tuberías de acero inoxidable: son más caras, pero muestran una mayor resistencia a las influencias ambientales y un mejor rendimiento.

Tuberías de polipropileno duraderas y livianas

Productos similares hechos de tipos modernos de plásticos son ampliamente utilizados debido a los muchos aspectos positivos:

• Costo asequible: los precios de dichos productos son mucho más bajos que los de sus contrapartes de metal.
• peso ligero Dichos elementos pesan muy poco, por lo que puede ahorrar esfuerzo y dinero para su almacenamiento, transporte e instalación.
• Facilidad de instalación. Los tubos de plástico se ensamblan fácilmente en estructuras terminadas. Con la ayuda de un soldador especial, incluso un no especialista puede arreglar rápidamente un flejado.
• Velocidad de circulación del refrigerante. En las tuberías de polipropileno, aunque tengan una forma compleja, prácticamente no se producen atascos. Esto facilita el flujo de agua, cuya velocidad se mantiene sin cambios durante toda la vida útil (20-50 años).
• Buena resistencia a la alta presión. Esto permite el uso de elementos de plástico incluso en condiciones de funcionamiento difíciles.

La principal desventaja de las tuberías de PPR es un alto coeficiente de expansión térmica, por lo que estos productos aumentan ligeramente de longitud cuando se calientan. Para contrarrestar este fenómeno, es necesario tomar medidas instalando compensadores.

Las tuberías de polipropileno le permiten crear circuitos de calefacción de cualquier grado de complejidad.Sin embargo, los diseños con una gran cantidad de elementos dificultan la instalación y afectan negativamente la eficiencia del sistema de calefacción.

Además, existen opciones de tuberías especiales, que incluyen productos reforzados con papel de aluminio marcado PN 25 (pueden usarse en sistemas con una presión de hasta 2,5 MPa y una temperatura de + 95 °) así como elementos reforzados PN 20 que permitir el funcionamiento en condiciones de temperatura + 80o C y presión 2 MPa.

Suministro de tuberías de agua y calefacción

Todas las instrucciones y estándares dicen que la conexión de tuberías de agua y tuberías de calefacción con una caldera de gas también debe ser rígida. Esto significa que puede usar cualquier tubería para canalizar una caldera de gas, y la conexión misma de las tuberías de calefacción y suministro de agua con una caldera de gas se realiza a través de unidades de metal.

La conexión de tuberías en la tubería se realiza de acuerdo con los estándares de conexiones de plomería simples, a saber:

• Las conexiones roscadas de metal se realizan con bobinado de sellado;
• Los tubos de polipropileno están conectados mediante soldadura especial;
• Las tuberías de polietileno están conectadas por accesorios de compresión;
• Las tuberías de metal y plástico están conectadas mediante juntas de boquilla o accesorios de compresión;
• Las conexiones de las tuberías de cobre están soldadas o conectadas con un collar.

Cómo y cómo sellar juntas de tuberías

Tipos de sellos, métodos de sellado.

Para evitar fugas del medio de trabajo de la tubería, es necesario sellar las torceduras de la tubería con alta calidad.

Al roscar tuberías de acero, se utilizan los siguientes como sellos:

• empaquetadura. Este método de sellar una junta roscada requiere cortes de extremo de tubería relativamente gruesos. La presencia de extremos de tubería uniformes nunca puede proporcionar estanqueidad.Cuando se usa una junta de goma o plástico, este problema se resuelve con éxito. Esta opción es ideal en caso de articulación con tuerca giratoria;
• devanado. Hilos de lino, hilos de polímero, cintas FUM en combinación con selladores de endurecimiento, pinturas, pastas pueden servir como materiales.

Al instalar elevadores de plástico, se utiliza un método de sellado basado en las propiedades de deformación del material. La esencia de este método es que un tubo de plástico con una rosca externa se atornilla en un elevador con una rosca interna. El plástico durante la deformación contribuye al excelente llenado del espacio intermedio, eliminando la aparición de espacios.

Cuando se trata de estructuras de tuberías con alta presión, las conexiones de tubería roscada cilíndrica no son del todo apropiadas aquí. En tales casos, se utiliza una conexión de tipo cónico. El principio de conexión es que al atornillar, se observa una presión apretada de las tuberías hasta tal medida hasta que el espacio desaparece por completo.

Materiales de sellado

Para impermeabilizar la junta se utilizan como selladores:

• lino (estopa);
• amianto;
• cinta FUM;
• aceite secante natural;
• blanco;
• minio;
• lubricante de grafito, etc.

Un sello confiable al torcer tuberías de acero en un hilo es una hebra de lino impregnada con plomo rojo o cal. Esta conexión es fácil de instalar, confiable en términos de sellado. El sello se ha utilizado durante mucho tiempo, no pierde su popularidad incluso hoy, a pesar de la aparición de análogos artificiales.

Para aquellos que tienen poca experiencia en la instalación de accesorios y tuberías, sugerimos que en ningún caso utilicen lino sin pintar. Al principio, la junta no dejará pasar la humedad.Pero pasarán unos meses, las fibras de lino se mojarán y comenzarán a descomponerse. Por lo tanto, la calidad de todas las conexiones se deteriorará y, después de otro mes o dos, el agua se filtrará en la unión.

Mucha gente usa cinta FUM, que no es inferior a los viejos materiales tradicionales: remolque con pintura.

A veces no hay estanqueidad en la unión de las contrahuellas. Para eliminar este defecto, es necesario reemplazar el material de sellado y limpiar la sección roscada de suciedad y residuos de sellador. Después de eso, enrolle nuevamente el hilo de lino, la cinta FUM u otro sellador, ensamble la estructura.

Las pastas, los selladores de origen químico se utilizan como selladores adicionales, lo que ayudará a fortalecer esta sección de la tubería.

Recomendaciones de instalación de batería de bricolaje

• Antes de comenzar a trabajar, es necesario bloquear el flujo de refrigerante en el sistema de calefacción en la entrada y salida, o asegurarse de que no haya líquido en la tubería.
• Incluso antes de comenzar la instalación, debe verificar que el radiador esté completo. Debe estar en el estado ensamblado. Si no es así, cogemos una llave de radiador y montamos la batería según las instrucciones del fabricante.

El diseño debe ser absolutamente hermético, por lo tanto, no se pueden utilizar materiales abrasivos durante el montaje, ya que destruyen el material del dispositivo.
Al apretar los sujetadores, no se debe olvidar que en los dispositivos bimetálicos se utilizan hilos tanto a la izquierda como a la derecha.
Al conectar accesorios sanitarios, es extremadamente importante elegir el material correcto.El lino se usa generalmente junto con un sellador resistente al calor, cinta FUM (material de sellado fluoroplástico) o hilos Tangit.
Antes de comenzar el trabajo de instalación, debe planificar cuidadosamente el esquema de conexión. Las baterías se pueden conectar en un patrón diagonal, lateral o inferior

Es racional instalar un bypass en un sistema de tubería única, es decir, una tubería que permitirá que el sistema funcione normalmente cuando las baterías están conectadas en serie.
Una vez completada la instalación, el sistema se enciende. Esto debe hacerse abriendo suavemente todas las válvulas que previamente bloquearon el paso del refrigerante. La apertura demasiado brusca de los grifos provoca la obstrucción de la sección interna de la tubería o choques hidrodinámicos.
Después de la apertura de las válvulas, es necesario liberar el exceso de aire a través de un respiradero (por ejemplo, un grifo Mayevsky).

Las baterías se pueden conectar en diagonal, lateralmente o en la parte inferior. Es racional instalar un bypass en un sistema de tubería única, es decir, una tubería que permitirá que el sistema funcione normalmente cuando las baterías están conectadas en serie.
Una vez completada la instalación, el sistema se enciende. Esto debe hacerse abriendo suavemente todas las válvulas que previamente bloquearon el paso del refrigerante. La apertura demasiado brusca de los grifos provoca la obstrucción de la sección interna de la tubería o choques hidrodinámicos.
Después de la apertura de las válvulas, es necesario liberar el exceso de aire a través de un respiradero (por ejemplo, un grifo Mayevsky).

¡Nota! Las baterías no deben cubrirse con pantallas ni colocarse en nichos de pared. Esto reducirá drásticamente la transferencia de calor del equipo. Los radiadores de calefacción bimetálicos correctamente instalados son la clave para su funcionamiento prolongado y sin problemas.

Si tiene dudas sobre la capacidad de instalarlos usted mismo, es mejor ponerse en contacto con especialistas.

Los radiadores de calefacción bimetálicos correctamente instalados son la clave para su funcionamiento prolongado y sin problemas. Si tiene alguna duda sobre la capacidad de instalarlos con sus propias manos, es mejor ponerse en contacto con especialistas.

Selección de tuberías de calefacción.

Habiendo orientado qué caldera de calefacción calentará el agua de su casa, puede elegir tuberías para calentar radiadores y el sistema en su conjunto. Materiales tradicionales para tuberías de calefacción:

• acero;
• cobre;
• el plastico.

Los tubos de acero o cobre, bastante caros y que requieren la invitación de profesionales para la soldadura, se están sustituyendo cada vez más en la práctica por tubos de metal y plástico o de polipropileno.

Tubos de metal y plástico

La conexión e instalación de tuberías de metal y plástico se puede realizar mediante accesorios de compresión y prensa.

Para realizar una conexión utilizando accesorios de compresión y la posterior conexión de tuberías de calefacción, necesitará:

• llaves inglesas;
• expansor;
• Muelles para doblar tubos.

Las principales desventajas de las conexiones en accesorios de compresión son:

• su costo relativamente alto;
• fragilidad de las juntas de goma bajo la influencia de altas temperaturas;
• tuberías de calefacción "simples" periódicas en el verano, lo que tampoco tiene un efecto muy favorable en la durabilidad de las piezas de goma.

Como resultado, la necesidad de trabajo preventivo para apretar las conexiones puede ocurrir cada cinco años o con mayor frecuencia.

Reglas para conectar tuberías de metal y plástico mediante un accesorio a presión.

La conexión confiable e inseparable en los accesorios a presión permite la instalación de calefacción con tuberías de plástico, ocultándolas directamente en las paredes.Estas tuberías durarán muchos años sin necesidad de sustitución si la temperatura del agua de calefacción que circula por ellas no supera los 80 °C.

La desventaja de usar este tipo de conexión solo puede llamarse la necesidad de comprar equipos especiales para la instalación.

Tubos de polipropileno

Recientemente, un lugar destacado entre los equipos adecuados de suministro de agua y calor ha sido ocupado por una tubería para una caldera de calefacción hecha de polipropileno. El uso de polipropileno se debe a que es muy duradero, no teme descongelar el sistema y tiene un precio muy asequible.

Las tuberías de polipropileno se pueden doblar de manera bastante uniforme (a diferencia del metal y el plástico). Durarán mucho tiempo si se observan todas las reglas de operación.

Su único inconveniente es la necesidad de utilizar una herramienta especial para soldar.

Existen las siguientes características de la conexión de tuberías de polipropileno mediante soldadura:

• Es más conveniente soldar tuberías de polipropileno junto con un compañero. La condición principal para la conexión de alta calidad de los tubos de plástico es la elección del tiempo de calentamiento correcto para no sobrecalentarlos y una fijación precisa que no permita cambios y desplazamientos a lo largo del eje durante los primeros segundos después de conectar el calentador. partes.
• La soldadura y la instalación de tuberías de calefacción se realizan a temperaturas ambiente positivas, por encima de +5 °C. Cuando se trabaja en invierno, es necesario crear una "zona de calor" donde se sueldan las tuberías de polipropileno.

Para trabajos de alta calidad en la soldadura de tuberías de polipropileno, es necesario cumplir con todos los requisitos de las instrucciones adjuntas al dispositivo.

Sería una buena idea hacer algunas soldaduras de prueba en tramos cortos individuales de tubería utilizando acoplamientos económicos para obtener al menos cierta habilidad inicial en el manejo del conjunto de soldadura.

Matices y opciones de flejado para diferentes tipos de calderas.

Recomendaciones generales de artesanos experimentados:

El esquema de instalación se selecciona individualmente.
La caldera se instala de acuerdo con las reglas de SNiP por debajo del nivel de los aparatos de calefacción.
La caldera de suelo se instala sobre una base metálica o de hormigón antes de la tubería con polipropileno.
Se recomiendan sistemas de iluminación de emergencia y ventilación forzada para todas las variantes de unidades.
Se incluye una chimenea coaxial en la tubería de un dispositivo alimentado con gas, que se sella en todas las uniones durante la instalación.
Después de completar la tubería de la unidad de caldera y la chimenea, se procede al dispositivo del sistema de seguridad en el siguiente orden: dispositivos de presión (manómetros), dispositivos de protección y luego una ventilación de aire automática.
El circuito colector lo realiza una tubería de PPR de 1,25 pulgadas, se instalan dispositivos de protección, bomba de circulación, flecha hidráulica y venteo de aire de acuerdo al movimiento del medio.
Para suministrar el refrigerante de calefacción a los dispositivos de calefacción, se retiran del peine 3 ramas del tubo PPR de 1,0 pulgadas y el resto se cierra con tapones.
Conecte los dispositivos de calefacción y retorno.
En un sistema de calefacción combinado, el circuito de calefacción por suelo radiante está equipado con una bomba independiente, mientras que el tanque de expansión se instala entre la flecha hidráulica y la caldera.
El conexionado del grupo caldera se completa instalando una válvula de vaciado, también sirve para llenar el circuito, pero mejor si son dos válvulas independientes

El punto de instalación depende del sistema elegido, pero existen condiciones generales: la válvula de drenaje se instala en el punto más bajo, lo cual es especialmente importante si planea bloquear el sistema en invierno para que no quede agua en él.

Equipos de gas

La vinculación de dichos equipos con tuberías de polipropileno se realiza con un circuito independiente y una bomba de circuito que crea presión de trabajo en una pequeña sección de la red desde la fuente hasta el distribuidor.

Se permite atar una unidad de gas con tuberías de este tipo sin tuberías de acero, ya que la temperatura de calentamiento en el suministro no supera los 80 C.

En una unidad a gas con una caldera de hierro fundido, se monta un acumulador de calor que ayuda a equilibrar el régimen hidráulico y evita las fluctuaciones repentinas de temperatura que afectan las frágiles superficies de calefacción de hierro fundido. Al canalizar calderas de 2 circuitos, es necesario, además, colocar filtros para la depuración de aguas finas y gruesas.

Calentador eléctrico

Atar una caldera eléctrica con polipropileno es bastante aceptable. La caldera tiene la calificación más alta del sistema de protección, que no permite que el agua hierva en la unidad, con la consiguiente formación de vapor y ruptura de la tubería. El proceso de calentamiento se detiene cuando se corta el suministro de energía a los elementos calefactores eléctricos.

Además, el sistema tiene acumuladores hidráulicos incorporados y dispositivos para aliviar la presión excesiva del medio, que puede formarse durante un corte de energía repentino y detener la bomba para bombear agua caliente a los dispositivos de calefacción y puntos de agua.

Tuberías de calderas de combustibles sólidos

Modelos de combustible sólido

Esta es la unidad más problemática para atar tuberías de plástico.Para él, es obligatoria la instalación de un tubo de protección del medidor en la entrada / salida del medio para protegerlos del sobrecalentamiento. Para sistemas con bomba de circulación, se requerirá un dispositivo de suministro de energía de respaldo adicional para continuar enfriando la caldera durante un apagado de emergencia de la fuente principal de electricidad. Además, se realiza un pequeño circuito de gravedad con un número reducido de baterías conectadas para enfriar las superficies de calentamiento de la caldera hasta que se haya consumido todo el combustible.

La caldera de combustible sólido, de acuerdo con los requisitos de las normas de seguridad contra incendios, está cubierta con una carcasa protectora, lo que reduce significativamente la pérdida de calor de las paredes de la cámara de combustión a la sala de calderas y, en consecuencia, el impacto negativo en las tuberías de PPR.

Un pequeño recordatorio para la instalación de tuberías de plástico: la calidad estará determinada no solo por el trabajo de instalación, sino también por la gama de tuberías seleccionada. Debe comprar todo el equipo principal y auxiliar de la sala de calderas, solo certificado de proveedores acreditados. Las tuberías de polímero no requieren trabajo de aislamiento y no se les forma pintura, escala ni corrosión, se distinguen por un alto aislamiento acústico. El costo del material es menor y las tuberías son más livianas que las de metal, por lo que puede realizar la instalación usted mismo.

Sistema de calefacción de tubos de polipropileno.

Las características técnicas del objeto y la cantidad de fondos asignados afectan el esquema de instalación de calefacción. En apartamentos de edificios de varios pisos, está conectado al sistema de calefacción central y en casas privadas, a una caldera individual. Independientemente del tipo de objeto, el sistema puede tener una de tres versiones.

Tubo único

El sistema se caracteriza por su sencilla instalación y cantidad de materiales.Monta una tubería para impulsión y retorno, lo que reduce el número de accesorios y fijaciones.

Es un circuito cerrado con colocación alternativa vertical u horizontal de radiadores. El segundo tipo se usa específicamente en casas particulares.

Al pasar por cada radiador, la temperatura del refrigerante disminuye. Por lo tanto, un circuito de tubería única no puede calentar uniformemente todo el objeto. También existe la dificultad del control de la temperatura, ya que no se tiene en cuenta el factor de pérdida de calor.

Si los radiadores no están conectados a través de válvulas, cuando se repara una batería, el suministro de calor se detiene en toda la instalación. Al organizar una red de este tipo en una casa privada, se conecta un tanque de expansión. Le permite compensar los cambios de presión en el sistema.

El circuito monotubo permite la instalación de radiadores con controladores de temperatura y válvulas termostáticas para corregir las pérdidas de calor. También se montan válvulas de bola, válvulas y bypass para la reparación de secciones individuales del circuito térmico.

dos tubos

El sistema consta de dos circuitos. Uno es para sumisión y el otro es para devolución. Por lo tanto, se instalan más tuberías, válvulas, accesorios, consumibles. Esto aumenta el tiempo y el presupuesto de instalación.

Las ventajas de una red de 2 tuberías incluyen:

• Distribución uniforme del calor en toda la instalación.
• Pérdida de presión mínima.
• Posibilidad de instalar una bomba de baja potencia. Por lo tanto, la circulación del refrigerante puede ocurrir por gravedad.
• La reparación de un solo radiador es posible sin apagar todo el sistema.

El sistema de 2 tubos utiliza un esquema de paso o callejón sin salida para el movimiento del refrigerante.En el primer caso, se permite instalar baterías con la misma potencia calorífica o radiadores de diferente capacidad, pero con válvulas termostáticas.

Se utiliza un esquema de paso si el circuito térmico es largo. La opción de callejón sin salida se utiliza para carreteras cortas. Al instalar una red de 2 tuberías, es necesario instalar radiadores con grifos Mayevsky. Los elementos permiten que el aire sea expulsado.

Coleccionista

Este sistema utiliza un peine. Es de colector y se instala en la impulsión y retorno. Este es un circuito de calefacción de dos tubos. Se monta una tubería separada, tanto para suministrar refrigerante a cada radiador como para devolver agua enfriada.

El sistema puede constar de muchos circuitos, cuyo número depende del número de baterías.

Al instalar un circuito térmico de colector, se instala un tanque de expansión. Contiene al menos el 10% del volumen total de refrigerante utilizado.

Durante la instalación, también se utiliza un armario de distribución. Intentan colocarlo a la misma distancia de todas las baterías.

Cada circuito en el sistema múltiple es un sistema hidráulico separado. Tiene su propia válvula de cierre. Esto le permite apagar cualquiera de los circuitos sin detener el funcionamiento de todo el sistema.

Coleccionista

Ventajas de la red de colectores:

• Es posible regular la temperatura de calentamiento de cualquiera de los calefactores sin perjuicio del resto de baterías.
• Alta eficiencia del sistema debido al suministro directo de refrigerante a cada radiador.
• Es posible utilizar tuberías con una sección transversal más pequeña y una caldera menos potente debido a la alta eficiencia del sistema. Por lo tanto, se reducen los costos por la compra de equipos, materiales y operación de la red.
• Proceso de diseño simple, sin cálculos complicados.
• Posibilidad de suelo radiante. Esto le permite crear un interior más estético, ya que no es necesario instalar las baterías tradicionales.

Para el dispositivo del sistema colector, se requerirá una gran cantidad de tuberías, accesorios y válvulas. También deberá comprar peines, una bomba de circulación, un tanque de expansión y un gabinete para colectores.

Una gran cantidad de elementos aumenta la complejidad del proceso de instalación. La instalación de baterías se realiza junto con grúas Mayevsky para evitar la ventilación de cada uno de los circuitos.