Gasoducto principal: matices de diseño y construcción.

Tendido de gasoductos subterráneos

Este tipo de instalación incluye el tendido de un gasoducto subterráneo. Como regla general, dicha instalación requiere zanjas excavadas previamente preparadas. En este caso, se debe tener en cuenta la profundidad del canal excavado y el cableado de comunicación según el proyecto, debe ser de al menos 0,8 m.Al elegir una ubicación, es necesario tener en cuenta la distancia a los edificios, estructuras y otras comunicaciones (alcantarillado, red de calefacción). No es deseable colocar una tubería de gas subterránea cerca de los árboles, ya que su sistema de raíces puede dificultar su reparación y operación. Al colocar tuberías y ensamblar un dispositivo de gas de esta manera, se deben considerar los siguientes puntos:

Esquema de tendido de un gasoducto subterráneo.

• el espacio entre el gasoducto y otros servicios subterráneos debe ser de al menos 0,2 m;
• en la intersección con los colectores de comunicación, las tuberías de gas deben tirarse en los casos;
• la tubería principal de gas está ubicada por encima de otras redes de ingeniería;
• los casos deben retirarse de la intersección a una distancia de al menos 0,2 m;
• con la ayuda de materiales impermeabilizantes, se procesan los extremos de las cajas.

Tipos de tendido de tuberías sin zanja

Otra forma de instalación subterránea es la colocación sin zanjas. Esta opción es la menos costosa. Las ventajas del método sin zanjas para colocar un gasoducto son las siguientes:

• yareduce los costos financieros para la instalación de un gasoducto;
• reduce el tiempo de instalación.

El método subterráneo para colocar un gasoducto es el más seguro, pero la implementación de dicha instalación es más costosa.

Elegir el conjunto óptimo de máquinas de movimiento de tierras.

2.1
Selección de camiones volquete para la entrega de arena.

El volumen de arena en un cuerpo denso en el balde de un cargador minero
Amkodor 352 se calcula mediante la fórmula:

,

donde v_kov - el volumen aceptado de la cuchara cargadora (2,8 m3); A_siesta
— factor de llenado del balde (0,8); A_etc. - coeficiente
desprendimiento inicial de arena (1.17).

Masa de arena en la cuchara cargadora:

,

¿Dónde está la densidad del suelo en condiciones naturales?
ocurrencia, t/m3.

El número de cubos de tierra cargados en el cuerpo de un camión volquete:

Para una distancia de transporte de 17 km, elegimos un camión volquete
KAMAZ-65115 con una capacidad de carga de 15 toneladas.

Arroz. 6. Apariencia del camión volquete KamAZ-65115

Determine el número de cangilones del cargador requeridos para cargar
camión de la basura:

balde.

El volumen de arena en un cuerpo denso, cargado en el cuerpo de un camión volquete:

Construcción del gasoducto principal

Aunque desde el exterior esta estructura se parece a una tubería ordinaria, solo que en una versión más grande, en realidad la diferencia es significativa. Incluso en la versión más simple, la tubería principal de gas contiene los siguientes elementos estructurales:

• Directamente el circuito de tuberías, que está directamente interconectado con ramales, nodos de transición, válvulas, etc. Esta es la parte principal principal del gasoducto, en cuyo cuerpo también se realizan conexiones a estaciones, puntos de control e instalaciones de tratamiento.
• Colectores de condensados ​​y dispositivos para la introducción de mezclas técnicas a base de metanol.
• Sistemas de control y equipos de telemecánica.
• Medios de proporcionar protección anticorrosiva electroquímica.
• Líneas eléctricas y comunicaciones.
• Dispositivos de extinción de incendios.
• Depósitos para almacenamiento y desgasificación de gas.
• Edificios de servicios para la operación de ductos en las áreas asignadas.
• Estaciones de bombeo y bombeo intermedio.
• Graneros para almacenamiento de gas.

Cuando el proyecto de gasificación esté listo

Un requisito previo para la transición de la etapa de diseño a los trabajos de construcción e instalación es la coordinación del proyecto con el departamento técnico del servicio de gas. Este procedimiento generalmente se completa en 2 semanas.

Selección de un contratista y celebración de un contrato.

Después de la aprobación, el proyecto debe ir acompañado de:

• estimación para la realización del trabajo previsto por el proyecto;
• acuerdo de supervisión técnica;
• un acto sobre la inspección de los canales de ventilación de humo, redactado y firmado por un representante del servicio VDPO.

Cuando la lista completa de documentos necesarios esté disponible, puede proceder al arreglo. Como regla general, cualquier organización de diseño tiene una licencia para trabajos de construcción e instalación. Si dicha licencia no está disponible, tendrá que encargarse de encontrar un contratista.

Dado que es la organización de instalación la que será responsable de la construcción y puesta en marcha del gasoducto, es deseable:

• comprobar la licencia de gasificación;
• ver otros permisos;
• asegúrese de que los empleados tengan los permisos apropiados.

Antes de celebrar un contrato, es necesario acordar y aprobar los términos de instalación, que deben fijarse en el contrato.

Al realizar la instalación, se debe tener a mano un equipo de extinción de incendios diseñado para incendios de clase "C" (gases ardientes).

En el contrato de ejecución de obra, además de otras obligaciones, deberán fijarse las siguientes condiciones:

• los empleados de la organización que trabajan en la instalación tienen una pantalla protectora que protege las paredes del calentamiento y todo el equipo de extinción de incendios necesario;
• emisión de documentos técnicos ejecutivos al cliente inmediatamente después de la ejecución de los cálculos para el trabajo previsto en el proyecto;
• la obligación del contratista de completar la instalación en el tiempo acordado, de acuerdo con los estándares establecidos y el nivel de calidad requerido;
• la obligación del contratista de elaborar oportunamente toda la documentación ejecutiva y técnica prescrita.

El contratista debe proporcionar al cliente los documentos especificados después de que se hayan completado los trabajos de instalación, antes de la comisión para la recepción y entrega de las visitas del objeto.

Puesta en servicio del gasoducto

La entrega del gasoducto terminado se lleva a cabo en presencia de una comisión, que incluye representantes del contratista, el servicio de gas y el propio cliente. Durante el proceso de aceptación, es necesario verificar la disponibilidad de todos los equipos previstos por el proyecto, la corrección de su instalación y conexión.

La comisión acepta trabajos desde 2 semanas hasta un mes. Si no se identifican deficiencias, el representante del servicio de gas emite un recibo de pago, que el cliente paga, y transfiere una copia del documento al contratista.

Después de la aceptación del gasoducto terminado, el medidor del sistema debe sellarse en presencia del cliente

El contratista transfiere toda la documentación técnica al servicio de gas, donde se almacena durante todo el período de operación. Según los resultados del trabajo de la comisión, el servicio de gas debe sellar el medidor dentro de las 3 semanas, luego de lo cual el sistema se considera listo para el suministro de gas.

El acuerdo con Gorgaz regula el mantenimiento del sistema, del que será responsable este servicio. Es la base para el suministro de gas.

Además de la conclusión del contrato, deberá someterse a una sesión informativa de seguridad. Se lleva a cabo en la oficina de la empresa o en el lugar de residencia por un especialista con la habilitación adecuada. En cualquier caso, después del briefing, el cliente deberá confirmar la realización del briefing con una firma en el libro de registro.

Puesta en marcha y configuración del sistema.

La interconexión la realiza el servicio correspondiente, el trámite es pagado, se realiza en un plazo predeterminado, cuando todos los equipos han sido aceptados y reconocidos como funcionales.

La toma de la tubería principal bajo presión debe ser realizada por especialistas que utilicen el equipo adecuado.

Después de eso, se lleva a cabo una prueba de funcionamiento, verificando la instrumentación y el medidor en busca de fugas. La depuración final de los equipos y la puesta en marcha la realiza la organización proveedora de los equipos con la que se tiene convenio de mantenimiento:

• el sistema se está iniciando;
• se ajusta al modo óptimo de funcionamiento;
• el representante de la empresa está obligado a explicar todos los matices del funcionamiento del equipo, las reglas para su funcionamiento.

En los casos en que se noten fallas y otros problemas, el lanzamiento se suspende hasta que se eliminen.

Si todo está en orden y el lanzamiento fue exitoso, se firma un acta bilateral que confirma la finalización del trabajo.

Protección de tubería principal

La red central de gas está lejos de ser un juguete. Por lo tanto, se establecen reglas estrictas con respecto a su uso.

Se limita la actividad de las entidades comerciales en las inmediaciones de los tramos por donde pasa el gasoducto. Es necesario obtener el permiso de las autoridades locales.

La empresa propietaria deberá por lo menos una vez al trimestre informar a la población de los territorios adyacentes sobre la ubicación del oleoducto. Se utilizan medios impresos, televisión o radio locales.

La tubería se considera un objeto de mayor peligro. Esto está determinado tanto directamente por las peculiaridades del transporte como por las serias propiedades del petróleo, el gas y otras sustancias.Por lo tanto, en caso de destrucción de la integridad de la tubería, es posible lo siguiente:

• explosión;
• destrucción y contaminación del territorio adyacente;
• la formación de una nube de humo;
• fuego;
• otras consecuencias negativas.

Es obligatorio colocar carteles informativos en las inmediaciones de la tubería a una altura de 1,5 a 2 metros del nivel del suelo. Deben ser legibles y visibles, a intervalos de 500 m y en cada giro del recorrido.

La intersección de la carretera y la tubería no es deseable, sin embargo, en algunos casos no se puede evitar. Se colocan letreros en estas áreas.prohibir el estacionamiento de automóviles.

Diseño del gasoducto principal.

El diseño integrado implica varias etapas:

• Estudios geodésicos, geológicos, hidrológicos y ambientales en todo el recorrido de la futura carretera. Con base en la información recibida, se determina cómo colocar la tubería, dónde instalar las bombas, si se requiere equipo de mantenimiento adicional.
• Determinación de la eficiencia y beneficios económicos: se determina el volumen de bombeo, áreas de entrega, puntos de inicio y fin y puntos de selección intermedios.
• Cálculo de las características de la tubería: diámetro de la tubería, presión máxima y de trabajo, número de estaciones de bombeo.
• Diseño de tanques, estaciones de distribución, unidades de transmisión y extracción, instalaciones de tratamiento y más.
• Caso de negocio para la rentabilidad: costo de construcción, comparación con otros métodos de suministro de combustible.

El resultado del diseño es un conjunto de documentación técnica, que incluye estimaciones, cálculos, dibujos, diseños, estudios de factibilidad, notas y otros materiales necesarios para la construcción.

Esquema de construcción

Gasoducto de monofilamento: una tubería del mismo diámetro en todas partes

Existen diferentes esquemas para colocar el gas principal:

• monofilamento: el sistema se monta a partir de tuberías del mismo diámetro en todas partes;
• multilínea: se colocan varias tuberías en un corredor técnico;
• telescópico: cambia el diámetro de la tubería desde la estación inicial hasta la final.

Si el tendido de la carretera incluye diferentes estructuras (un circuito subterráneo, sobre el suelo, bajo el agua), se utilizan esquemas de construcción más complejos.

Construcción de la parte lineal del gasoducto principal

PROYECTO DEL CURSO

Construcción de un lineal
partes del gasoducto principal

Introducción

Una tubería es una estructura que consta de
entre tuberías, partes de tuberías, equipos de cierre y control,
instrumentación, equipos de automatización, soportes y suspensiones,
tornillería, juntas, materiales y piezas para termo y
aislamiento anticorrosión y destinados a la entrega de líquidos a granel y
productos gaseosos desde sus lugares de producción hasta los lugares de consumo.

Las condiciones económicas modernas han planteado una serie de problemas
industria de la construcción de la industria del petróleo y el gas: aceleración
tarifas, eliminando la estacionalidad y mejorando la calidad de la tubería
construcción.

Una solución integral a estos problemas se puede realizar en
base del análisis del sistema y depende, en primer lugar, de la adopción de
decisiones de diseño, adopción de nuevos materiales y estructuras, elevando el nivel
mecanización, desarrollo e implementación de tecnología de producción más moderna
obras, así como formas progresivas de organizar la construcción de poderosos
sistemas de tuberías.

Construcción lineal, que incluye la construcción
tuberías, tiene una característica importante - la diversidad y
variabilidad de la naturaleza del terreno a lo largo de la ruta de las tuberías que requieren
aplicación de diversas tecnologías esquemas y tecnologia de construccion. eso
el cambio puede ser tan significativo que requiera una revisión técnica completa.
reequipamiento de unidades de construcción que realizan un determinado tipo de trabajo

Este trabajo está dedicado al diseño y desarrollo
tecnología para la construcción de un tramo de gasoducto con una longitud de 1000 m y un diámetro
1220 mm, pasando en suelos como franco ligero. Al mismo tiempo, constructivo
esquema de colocación - subterráneo con forma de zanja rectangular.

Aceptamos para uso tuberías en aislamiento de fábrica, por lo tanto
solo las juntas de tubería soldadas se aíslan en el sitio. También se debe tener en cuenta
disponibilidad de vías de acceso de buena calidad al recinto
obras disponibles como resultado del desarrollo de este territorio.

El desarrollo de la zanja se lleva a cabo por una excavadora con inversión
pala ET-26-30, porque no hay inclusiones sólidas ni cantos rodados en la roca.

El cimiento de la zanja se hace con arena, que
entregados por volquetes desde una cantera ubicada a una distancia de 17
kilómetros del sitio de construcción del oleoducto. Cargando arena en un camión volquete
lo lleva a cabo el cargador minero Amkodor 352. Descarga de arena en la zanja
se realiza mediante una bandeja, se realiza la cimentación de la zanja
un equipo de excavadoras que allanan los cimientos de la zanja.

La entrega de tuberías del fabricante se lleva a cabo.
transporte ferroviario. A la llegada del tren al punto
descarga, ubicada a una distancia de 10 kilómetros del lugar de trabajo,
descarga de vagones de ferrocarril con carga simultánea de tuberías
para portatubos.

Se realiza la entrega de tuberías a una distancia de 10 kilómetros.
por un tren de carretera que transporta tuberías como parte de un vehículo tractor 596012 y
remolque de disolución 904702.

La descarga de tuberías se realiza mediante un camión grúa de la marca KS - 45721.

Por lo tanto, las tareas principales del diseño del curso
convertirse en el desarrollo de un esquema tecnológico, la justificación de los
construcción, maquinaria y equipo de transporte, así como la organización de
obras.

Explotación de gasoductos principales

El proceso de trabajo en los gasoductos está respaldado por organizaciones de gestión que tienen las calificaciones apropiadas. En particular, las empresas de transporte de gas pueden celebrar un contrato con el titular de la instalación, según el cual se comprometen a proporcionar un suministro de gas seguro y fiable a los consumidores. Durante la operación, la gestión de producción lineal de gasoductos contemplará la regulación del estado de las válvulas de cierre en los nodos de control, la implementación de medidas de reconstrucción, la inspección de partes funcionales, etc.

Estaciones compresoras

Se necesitan estaciones compresoras para mantener el nivel de presión y transportar el volumen requerido de gas a través de la tubería. Allí, el gas se somete a purificación de sustancias extrañas, deshumidificación, presurización y enfriamiento. Después del procesamiento, el gas a cierta presión regresa al gasoducto.

Las estaciones compresoras, junto con las estaciones y puntos de distribución de gas, se incluyen en el conjunto de estructuras superficiales del gasoducto principal.

Las unidades compresoras se transportan al sitio de construcción en forma de bloques completamente listos para ensamblar. Están construidos a una distancia de unos 125 kilómetros entre sí.

El complejo del compresor incluye:

Estación compresora de gasoductos principales

• la estación en sí
• unidades de reparación y mantenimiento y servicio y mantenimiento;
• el área donde se ubican los colectores de polvo;
• Torre de enfriamiento;
• contenedor de agua;
• economía petrolera;
• dispositivos refrigerados por gas, etc.

Por lo general, se construye un asentamiento residencial al lado de la planta de compresión.

Tales estaciones se consideran un tipo separado de impacto provocado por el hombre en el medio ambiente natural. Los estudios han demostrado que la concentración de óxido de nitrógeno en el aire en el territorio de las instalaciones de compresores supera el nivel máximo permitido.

También son una poderosa fuente de ruido. Los científicos han descubierto que la exposición prolongada al ruido de la estación compresora provoca alteraciones en el cuerpo humano y, como resultado, causa diversas enfermedades y puede provocar discapacidad. Además, el ruido obliga a animales y aves a trasladarse a nuevos hábitats, lo que provoca su hacinamiento y una disminución de la productividad de los cotos de caza.

Unidad de instalación del sistema de seguridad

Características generales de los gasoductos centrales.

Un gasoducto de tipo troncal es un sistema de tuberías y estructuras que se utiliza para entregar combustible desde los sitios de producción o fabricación a los clientes. Incluye tubería principal y adicional.El diámetro de este último está determinado por las características del objeto de transporte, sin embargo, no puede exceder los 1420 mm.

Las tuberías se dividen en tres clases según la presión a la que se transfiere la sustancia. Este indicador debe ser tomado en cuenta, ya que en caso de exceder la norma, aumenta la probabilidad de un accidente.

La presión fluctúa en el rango de 1,2-10 MPa. En la mayoría de los casos, se considera que un indicador de 7,5 MPa funciona.

Los gasoductos principales se dividen en superficiales, subterráneos y submarinos. Los primeros debido a una pequeña elevación no interfieren con el movimiento de vehículos. Esta opción de entrega se utiliza para superar obstáculos de agua, barrancos y otros obstáculos.

Las redes subterráneas se colocan en zanjas especiales. La profundidad de este último depende del nivel de congelación del suelo.

Por tanto, a la hora de organizar el transporte de gas húmedo, es importante tener en cuenta las características climáticas de la zona, la estructura del suelo, el diámetro de las tuberías, etc.

Y para tuberías con gas seco, es adecuada una zanja de 0,8 m de profundidad Su fondo se cubre con una capa de arena compactada, las tuberías que se colocan se cubren con varias capas de masilla de polímero bituminoso o capa de polímero, luego se llenan con tierra.

Los sistemas submarinos se crean con el propósito de transportar productos desde zonas marítimas, por el fondo de ríos o grandes lagos.

La tubería estándar consta de una estación compresora principal y otra intermedia. Por ejemplo, el gas pasa por un punto de distribución especial antes de llegar al consumidor final. La presión disminuye hasta el nivel proporcionado por las tuberías locales.

Y para garantizar un funcionamiento equilibrado del sistema, se crean instalaciones especiales de almacenamiento directamente en el área de consumo.Por ejemplo, en verano se puede acumular gas, que se utiliza en la estación fría.

No permita la destrucción de tuberías como resultado de su contacto con el suelo, el agua o el aire. Este problema se resuelve mediante un aislamiento anticorrosión externo.

También se utiliza protección catódica, que opera sobre la base de un potencial negativo.

Es importante garantizar la fiabilidad de la red de gas. Está garantizado por los equipos de bombeo en las estaciones de compresión, el uso de tuberías de acero de alta calidad, la creación de líneas paralelas adicionales que se combinan con la principal gracias a los puentes.

Puntos clave en el funcionamiento de la red

Primera representación. Se calcula teniendo en cuenta el balance energético y de combustibles de las zonas donde se realizará el transporte. Se prevén cargas máximas. Y también debe tener en cuenta que una región en particular puede desarrollarse en el futuro, por lo que el volumen de gas entregado también aumentará.

El bucle se utiliza para mejorar el rendimiento. Si la tubería está operando a media potencia, entonces los sopladores centrífugos no afectan particularmente la eficiencia. Pero su papel aumenta con el aumento de la carga.

En segundo lugar, el ajuste automático. Los expertos analizan las características de la gestión de los principales gasoductos. Para ello, determina la estabilidad del sistema y detecta procesos que no son suficientes para un funcionamiento equilibrado.

La importancia del ajuste automático aumenta en proporción directa a la distancia de transporte.

Los medios técnicos modernos le permiten cambiar el rendimiento automáticamente. Si no se dispone del equipo necesario, la velocidad y la eficiencia del transporte se reducen literalmente a cero.

Por un lado, el movimiento de la materia se produce bajo la influencia de la inercia. Pero por otro lado, el sistema ralentiza el movimiento tanto por el redondeo de las tuberías, como directamente por la resistencia interna. Dada la complejidad del equipo, ambos factores requieren un enfoque individual.

La empresa estatal es responsable de administrar el gasoducto principal. En Rusia, esto es OAO Gazprom

El tercer punto clave es la notación. Los símbolos especiales realizan funciones informativas y de advertencia. La colocación de letreros es una regla obligatoria para el uso de gasoductos principales.

Los símbolos le permiten definir los objetos, la zona y la profundidad de la tubería. De hecho, estas son columnas con dos bloques de información. El área vertical indica el área del territorio de especial peligro, el lugar de ocurrencia y otras características importantes.

Y el horizontal, con información sobre la ubicación del área peligrosa, se establece en un ángulo de hasta 30 grados con respecto a la superficie terrestre. Muestra la distancia en kilómetros a lo largo de todo el recorrido.

La composición del gasoducto principal incluye

• pozos;
• punto de recogida de gases;
• estación de compresores de refuerzo;
• estructuras de cabecera (estación compresora de cabecera);
• estaciones compresoras;
• colector de condensado;
• estación de distribución de gas;
• unidad de grúa lineal;
• protección electroquímica (estaciones de protección catódica);
• sifón;
• bucle;
• Punto final de distribución de gas.

Los MG vienen en diferentes diámetros, dependiendo de la cantidad de gas que se transporte.

Dependiendo de la presión de trabajo, los MG se dividen en tres clases:

1. alto, más de 25 kgf/cm2;
2. medio, 12-25 kgf/cm2;
3. bajo, hasta 12 kgf/cm2.

El gasoducto se construye de diámetro constante o variable en uno o más hilos tendidos en paralelo. Los gasoductos paralelos se construyen a lo largo de toda la longitud desde el punto inicial hasta el final del gasoducto, y en secciones separadas.

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Diseño del gasoducto principal.

El diseño integrado implica varias etapas:

• Estudios geodésicos, geológicos, hidrológicos y ambientales en todo el recorrido de la futura carretera. Con base en la información recibida, se determina cómo colocar la tubería, dónde instalar las bombas, si se requiere equipo de mantenimiento adicional.
• Determinación de la eficiencia y beneficios económicos: se determina el volumen de bombeo, áreas de entrega, puntos de inicio y fin y puntos de selección intermedios.
• Cálculo de las características de la tubería: diámetro de la tubería, presión máxima y de trabajo, número de estaciones de bombeo.
• Diseño de tanques, estaciones de distribución, unidades de transmisión y extracción, instalaciones de tratamiento y más.
• Caso de negocio para la rentabilidad: costo de construcción, comparación con otros métodos de suministro de combustible.

El resultado del diseño es un conjunto de documentación técnica, que incluye estimaciones, cálculos, dibujos, diseños, estudios de factibilidad, notas y otros materiales necesarios para la construcción.

Esquema de construcción

Existen diferentes esquemas para colocar el gas principal:

• monofilamento: el sistema se monta a partir de tuberías del mismo diámetro en todas partes;
• multilínea: se colocan varias tuberías en un corredor técnico;
• telescópico: cambia el diámetro de la tubería desde la estación inicial hasta la final.

Si el tendido de la carretera incluye diferentes estructuras (un circuito subterráneo, sobre el suelo, bajo el agua), se utilizan esquemas de construcción más complejos.

mantenimiento de lineas de gas

Se realizan patrullajes regulares de gasoductos con el fin de detectar fallas o mal funcionamiento en ciertas áreas. Tras analizar posibles accidentes o averías, se elabora un plan de procedimientos de reparación. A continuación, se realizan los preparativos para el trabajo con la limpieza del área de trabajo. La naturaleza de la reparación del gasoducto principal depende de la ubicación de la avería y su gravedad. El servicio de control técnico, en particular, puede corregir la posición de las válvulas de cierre, los dispositivos de control y medición y eliminar la fuga de elementos de fijación. Como procedimientos preventivos de reparación y restauración se realizan reposición de cercos, pintura de estructuras, reforzamiento de bloques de apoyo y restauración de contactos de aislamiento con dieléctricos.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

Detalles sobre los matices del diseño de tuberías de suma importancia:

Construcción de la red central de gas:

Protección contra la corrosión de tuberías:

La tubería principal es un objeto de mayor peligro. Durante la construcción, es necesario tener en cuenta los requisitos de las reglamentaciones e involucrar solo a especialistas con los certificados apropiados. En el futuro, es necesario cumplir estrictamente con los requisitos para el funcionamiento de la instalación. Entonces será una fuente estable de ingresos para el propietario y proporcionará a los usuarios finales gas, petróleo y otros productos de transporte.

Conclusión

Durante la implementación del proyecto del curso,
estudio de boceto preliminar del diseño de la construcción de la parte lineal
gasoducto principal con opción y justificación de mecanización. Fueron
los tamaños estándar aceptados de las máquinas se especificaron con la ayuda de cálculos de ingeniería,
procesamiento final del equipo seleccionado.También hay una clara
la secuencia de trabajo en la construcción del gasoducto, que permite
minimizar los aumentos imprevistos en el volumen de trabajo requerido, y
de ahí el aumento de los costes de construcción imprevistos. Este proyecto
compilado de acuerdo con GOST y SNiP actuales, también teniendo en cuenta
Requisitos medioambientales.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

Para facilitar la comprensión de los matices del suministro de gas a su casa de campo, le recomendamos que se familiarice con una pequeña selección de materiales de video.

Sobre la ejecución de documentos para la conexión a la red de gas y el costo de ciertos tipos de trabajo:

El procedimiento para realizar trabajos de gasificación de la casa: los matices de la conexión a la tubería principal:

Etapas de gasificación de una casa particular:

Y finalmente consejos. Si la carretera está lejos o los detalles del alivio plantean problemas difíciles para llevar la tubería al sitio, existe una opción alternativa para suministrar "combustible azul" a la casa: la gasificación autónoma con un tanque de gas.

¿Has realizado recientemente la gasificación de tu vivienda y quieres compartir tu experiencia con otros propietarios de casas de campo? Deje sus comentarios en el bloque debajo del artículo: cuéntenos cuánto le costó este evento, ¿hizo algo por su cuenta o confió todo el alcance del trabajo a especialistas? ¿Qué tuberías me recomendaron para tender el gasoducto? Muchos usuarios estarán agradecidos por tu consejo.