Tuberías y accesorios de cobre: ​​tipos, marcado, características de la disposición de una tubería de cobre.

Característica de la instalación de tuberías de cobre.

Antes de proceder con la creación de una tubería de cobre, se deben realizar las mediciones necesarias y cortar las tuberías en pedazos. El corte del producto debe resultar uniforme y, por lo tanto, use un cortador especial. Por cierto, las tuberías de cobre no están roscadas.

La conexión de secciones individuales de la tubería de cobre se puede realizar de las siguientes maneras:

• método de soldadura;
• prensado.

El más eficaz de ellos es el acoplamiento mediante tecnología de soldadura capilar, por lo que se ha generalizado. Este método garantiza la fiabilidad y estanqueidad absoluta de las uniones de tuberías. Los productos de cobre de sección cuadrada se conectan mediante soldadura capilar, que se realiza mediante accesorios y enchufes.

Este método de colocación de tuberías a partir de componentes de cobre se utiliza cuando se planea operar la tubería en condiciones de temperaturas extremadamente altas.

Conectores capilares

Son más adecuados que otros para productos de tuberías de cobre y acero. Tienen un alambre muy delgado de cobre, estaño o plata en el interior debajo del hilo cortado. Este cable se convierte en la soldadura.

Video

La pieza de trabajo, que está cubierta con fundente, se inserta en el accesorio. El quemador calienta la junta. El calentamiento se lleva a cabo hasta que la soldadura fundida llena el espacio.

Después de eso, se deja la articulación, necesita enfriarse. Después de un tiempo, la junta se limpia con limpiadores especiales para trabajar con cobre.

Tres métodos principales de conexión

Antes de conectar las piezas de tubería de cobre, deben cortarse de acuerdo con el diagrama de cableado y prepararse. Necesitará un cortatubos o una sierra para metales, un doblador de tubos y una lima. Y para limpiar las puntas tampoco le vendrá mal una lija de grano fino.

Solo teniendo a mano un diagrama del futuro sistema de tuberías, puede calcular la cantidad requerida de consumibles. Es necesario decidir de antemano dónde y de qué diámetro se montarán las tuberías. También es necesario comprender claramente cuántos elementos de conexión se requieren para esto.

Opción #1: Soldadura de tubería de cobre

La soldadura automática o manual de tuberías de cobre requiere electrodos y gas para crear una atmósfera protectora (nitrógeno, argón o helio). También necesitará una máquina de soldadura de CC y, en algunos casos, una antorcha. El electrodo puede ser de grafito, tungsteno, cobre o carbono.

La principal desventaja de esta tecnología de instalación son las diferencias significativas en las características de la costura resultante y el metal de la tubería. Difieren en composición química, estructura interna, conductividad eléctrica y térmica. Si la soldadura no se realiza correctamente, la junta puede incluso dispersarse posteriormente.

Debido a la aleación del cobre como resultado de la acción del desoxidante presente en el electrodo, la soldadura en muchos aspectos difiere mucho del metal base que se está soldando.

Las tuberías de cobre soldadas solo pueden ser conectadas correctamente por un artesano calificado. Esto requiere ciertos conocimientos y habilidades.

Esta opción de instalación tiene muchos matices tecnológicos. Si planea hacer todo usted mismo, pero no tiene experiencia con una máquina de soldar, entonces es mejor usar un método de conexión diferente.

Opción #2: Soldadura capilar

En condiciones domésticas, las tuberías de cobre rara vez se conectan mediante soldadura de plomería. Esto es demasiado complejo, requiere habilidades especializadas y requiere mucho tiempo. Es más fácil utilizar el método de soldadura capilar con utilizando un quemador de gas o soplete.

La tecnología de soldadura de tubos de cobre con estaño se basa en el ascenso capilar (fuga) de este último después de fundirse a lo largo del espacio entre dos planos de metal prensado.

La soldadura de tuberías de cobre sucede:

• baja temperatura: se utilizan soldaduras blandas y un soplete;
• alta temperatura - se utilizan aleaciones refractarias y un soplete de propano o acetileno.

Estos métodos de soldar tuberías de cobre no tienen mucha diferencia en el resultado final. La conexión en ambos casos es fiable y extensible. La costura con el método de alta temperatura es algo más fuerte. Sin embargo, debido a la alta temperatura del chorro de gas del quemador, aumenta el riesgo de quemar el metal de la pared de la tubería.

Se utilizan soldaduras a base de estaño o plomo con adición de bismuto, selenio, cobre y plata. Sin embargo, si las tuberías están soldadas para un sistema de suministro de agua potable, es mejor rechazar la versión de plomo debido a su toxicidad.

Galería de imágenes

Para implementar la soldadura a baja temperatura, no es necesario tener un equipo especial y habilidades especiales del ejecutante. puedes hacerlo por tu cuenta

Ventajas de las tuberías de cobre frente a las de plástico

La tubería de cobre para plomería, a pesar de una historia muy larga de su existencia, compite con éxito con los productos modernos: productos de plástico y metal-plástico para plomería. En muchos aspectos, es notablemente superior a ellos:

• El cobre es impermeable a las sustancias nocivas y malolientes e incluso al oxígeno.
• La tubería de cobre, a diferencia del plástico, no está sujeta a los efectos dañinos del cloro, que se encuentra en el agua del grifo. Las tuberías de plástico más resistentes al cloro se suministran exclusivamente al mercado estadounidense, donde el agua se clora de manera similar a Rusia. Dichos productos cuestan no menos que el cobre. En Europa, los requisitos para el contenido de cloro son mucho más bajos, por lo que el plástico para agua con bajo contenido de cloro que cumple con el estándar europeo es común en el mercado nacional.
• El cloro, al ser un agente oxidante fuerte, contribuye a la formación de una pátina en la superficie interna de la tubería de cobre, una capa protectora delgada y duradera. Debido a esto, la vida útil de la tubería se prolonga significativamente.
• Resistente a los rayos ultravioleta. El plástico se evapora cuando se expone a la luz solar.
• Insignificante, inferior al de las tuberías de plástico, el coeficiente de rugosidad, que permite, en las mismas condiciones, utilizar productos de cobre de menor diámetro. Esto es posible, entre otras cosas, debido a la ausencia de crecimiento excesivo de las paredes con colonias de microorganismos y productos de corrosión.
• Maneja mucho mejor las cargas de calor a largo plazo.
• Según los estudios, las tuberías de plástico tienen los accesorios y juntas menos confiables. Para el cobre, por el contrario, estos elementos del sistema son los más confiables.
• La calidad del cobre es casi estable y la misma para diferentes fabricantes, lo que no es típico de los productos de plástico (hay muchos productos falsificados de dudosa calidad en el mercado de consumo).
• Se caracteriza por sus propiedades antibacterianas (se suprime la flora patógena). En las tuberías de plástico, se liberan compuestos orgánicos de bajo peso molecular, las paredes se cubren de biopelícula con el tiempo.
• Tiene una vida útil muy larga: no se deteriora, no envejece, conserva su fuerza original. Las tuberías y accesorios de cobre se utilizan sin reemplazo durante el tiempo que dure el edificio. Los productos de plástico, con las tecnologías existentes, aún no pueden ocupar el nicho de las tuberías duraderas y de alta calidad.

Accesorios de cobre y sus tipos.

Todos los sistemas de ingeniería, que incluirán una tubería de cobre, requieren accesorios de alta calidad para su instalación.Estamos hablando de accesorios que están diseñados para conectar tuberías en un sistema con una ausencia garantizada de fugas.

Con la opción de conexión desmontable, se acepta el uso de un accesorio roscado o de compresión. Para una conexión permanente, es mejor usar accesorios capilares o de presión. Su tarea principal en una tubería para cualquier propósito es proporcionar ramas, giros, conexión de dos tuberías con diámetros iguales o diferentes. Sin accesorios, no se puede lograr un alto nivel de sellado del sistema de calefacción, aire acondicionado o fontanería. Al igual que las tuberías, tienen alta ductilidad y resistencia a la corrosión, son fáciles de instalar y operar durante mucho tiempo sin necesidad de reparación.

Por diseño y propósito, distinguen: adaptadores y adaptadores, un codo de 45 ° o 90 °, codos de carbón y arco con uno o dos enchufes, un acoplamiento, un bypass, un enchufe, una cruz, una T, un cuadrado, una unión nuez; reductor - te, acoplamiento y niple.

Una variedad tan grande le permitirá encontrar aquellos productos que formarán la base de las comunicaciones. Según el método de montaje, los accesorios para tuberías de cobre pueden ser:

1. El racor instantáneo de cobre a presión autoblocante NTM revoluciona la instalación de tuberías. Es suficiente insertar tuberías desde ambos lados y la instalación está completa. Dentro de tales estructuras hay un sistema de anillos. Uno de ellos está equipado con dientes. Cuando una llave de montaje especial presiona el elemento dentado, se fija firmemente en el anillo adyacente y se obtiene una conexión perfecta. Estos accesorios se recomiendan para conexiones temporales de tuberías y son indispensables para fines de reparación.
2. Un accesorio roscado se diferencia de otras variedades en que tiene un hilo con el que se realiza la conexión. La mejor opción para el caso en que se supone que la tubería debe desmontarse y volver a montarse varias veces.

¡IMPORTANTE! Por lo general, no es necesario aplicar sellador a las secciones conectadas de las tuberías de cobre. Pero si todavía se usa para un mejor contacto, es imperativo asegurarse de que las partículas del material no entren en el hilo.Dichos accesorios se usan en aquellos lugares donde se necesita acceso para el monitoreo constante de la confiabilidad de la conexión.

Como elementos roscados adecuados se utilizan acoples, codos o codos de 45 y 90 grados, racores de salida, cruces, tes, capuchones y tapones especiales.

Dichos accesorios se utilizan en aquellos lugares donde se necesita acceso para un control constante de la fiabilidad del acoplamiento. Como elementos roscados adecuados se utilizan acoples, codos o codos de 45 y 90 grados, racores de salida, cruces, tes, capuchones y tapones especiales.

1. Un accesorio de compresión o compresión (collarín) tiene una férula de goma para lograr una conexión apretada. Es indispensable para los sistemas de suministro de agua en los que hay tuberías de varias secciones transversales. Se utiliza para la instalación de tuberías subterráneas y de superficie a partir de tuberías de cobre de paredes gruesas blandas y semisólidas. Desafortunadamente, un elemento de conexión de este tipo corre el riesgo de fugas. Si se desenrosca la conexión para reemplazarla, la férula ya no se puede reutilizar.
2. Accesorio capilar que se utiliza para soldar. Con este tipo de conexión resulta ser de una sola pieza, muy confiable y duradero. Se realiza mediante soldadura de cobre o estaño. El proceso se basa en el efecto capilar.Este fenómeno asegura que la soldadura se distribuya uniformemente sobre las superficies que se unen. Durante décadas, la soldadura fue el principal tipo de instalación, aunque en los últimos años se ha ampliado la elección de conexiones de accesorios.
3. Un accesorio a presión que conecta los elementos de una tubería de cobre se usa muy raramente. Para la instalación, necesita una prensa especial, que no es barata. Es aceptable solo cuando no es posible conectar las tuberías de otra manera.

De hecho, las tuberías de cobre son fáciles de cortar y doblar, la instalación de accesorios es simple y los sistemas de cableado en la casa no ocupan mucho espacio. Las tuberías de cobre en los sistemas de suministro de agua y calefacción son valoradas por su durabilidad, confiabilidad y resistencia a la corrosión. Además, el agua en dicho sistema está protegida de varios tipos de influencias negativas. Al conocer estos puntos, los consumidores están listos para comprar costosas tuberías y accesorios de cobre para tener tuberías de clase superior.

Accesorios para conectar tuberías de cobre.

Los accesorios de cobre son elementos moldeados a través de los cuales se unen secciones individuales de la tubería. Los accesorios de tubería de cobre están disponibles en las siguientes configuraciones:

• acoplamientos paralelos;
• camisetas;
• cuadrados (a 45 y 90 grados);
• cruces

Variedades de accesorios de cobre.

Los accesorios de cobre anteriores pueden ser unidimensionales, para conectar tuberías del mismo diámetro, o de transición, para conectar secciones de tuberías de diferentes tamaños.

Accesorios de soldadura

Los productos de conexión destinados a unirse mediante soldadura se denominan capilares. Sus paredes internas están cubiertas con una capa delgada de soldadura de estaño: la soldadura fundida llena el espacio entre las paredes de los productos de conexión y, después del endurecimiento, los une firmemente.

Tomamos nota de los accesorios Sanha para productos de soldadura de alta calidad. Esta empresa produce accesorios de cobre de todos los tamaños comunes de acuerdo con los estándares de calidad alemanes de aleación de grado CW024A. Las conexiones pueden soportar presiones en el rango de 16-40 bar y una temperatura de funcionamiento de 110 grados.

La tecnología para conectar tuberías de cobre mediante soldadura es bastante simple en ejecución:

1. Las superficies de contacto de las tuberías y accesorios se limpian de contaminantes, se desengrasan y se procesan con papel de lija de grano fino.
2. Se aplica una capa de fundente de baja temperatura de hasta 1 mm de espesor a las paredes de la tubería.
3. Los elementos de conexión se unen, después de lo cual la unión se calienta con una pistola de aire caliente o un quemador de gas a una temperatura de 4000 durante 10-15 segundos.
4. Se espera el tiempo de enfriamiento de la junta, después del cual los residuos de fundente se limpian con trapos.

Esquema para soldar tuberías de cobre.

Es necesario realizar la soldadura en una habitación ventilada, ya que durante la fusión de la soldadura y el fundente se liberan gases nocivos para el cuerpo.

Conexiones de pinza

Collet, también son accesorios de compresión para tuberías de cobre, realizan una conexión de servicio para ser desmantelados. Todos los racores instantáneos se clasifican en dos grupos:

• "A" - para productos hechos de cobre sólido y semisólido;
• "B" - para tubos de cobre blando.

Se diferencian en que los accesorios de clase "B" tienen un manguito interior, un accesorio en el que se montan las secciones conectadas de la tubería. El accesorio actúa como elemento de soporte que evita la deformación de las paredes de cobre durante el engaste.

Racor de compresión de cobre

Tecnología de montaje de conexión:

1. Se coloca una tuerca de unión y un anillo partido en la tubería.
2. El anillo se coloca a una distancia de 1 cm del corte.
3. El tubo se empuja sobre la boquilla de conexión.
4. La tuerca de unión se aprieta manualmente hasta el tope, después de lo cual se aprieta con una llave ajustable o de boca.

Prensa de conexión

Los accesorios a presión para tubos de cobre constan de un cuerpo, un accesorio y un manguito de compresión. Su instalación lleva un tiempo mínimo: las secciones de conexión de la tubería se insertan en el asiento del accesorio, después de lo cual se engarza el manguito con pinzas de presión. Esta herramienta se puede alquilar en una tienda de plomería o comprar, los precios comienzan en 3 mil rublos.

Instalación de accesorios a presión

Tal conexión no requiere mantenimiento, a diferencia de una junta de pinza, no puede desmantelarla sin violar la integridad del accesorio. En caso de fuga, es necesario reemplazar el elemento de conexión. Tenga en cuenta que los accesorios a presión son los más confiables y duraderos, su vida útil alcanza los 30 años.

Las principales ventajas y áreas de uso de la tubería de cobre.

Las tuberías de cobre tienen una temperatura de trabajo de -200 a +250 grados, así como una baja expansión lineal, lo que les permite usarse con éxito en tales sistemas:

• calefacción;
• Plomería;
• Acondicionamiento;
• Transporte de gas;
• Obtención de energías alternativas, por ejemplo, sistemas solares.

Tubería de cobre

Al instalar tuberías de cobre para el suministro de agua fría y caliente, no debe preocuparse por el crecimiento excesivo o la sedimentación de la sección interna. Además, no son destruidos por el cloro, que se agrega al agua del grifo en altas concentraciones. Por el contrario, el cloro crea la capa protectora más delgada en la pared interna de las tuberías, lo que prolonga significativamente la vida útil de las tuberías.A su vez, se libera una pequeña cantidad de cobre en el agua potable, lo que tiene un efecto beneficioso sobre la salud humana.

Elementos para conexiones de tubería de cobre

Los accesorios de cobre, que se utilizan para conectar tuberías de cobre, se presentan en el mercado moderno en una amplia variedad de tamaños y diseños. Los tipos más conocidos de tales elementos de conexión son:

• accesorios roscados para tubos de cobre;
• elementos de conexión autoblocantes;
• accesorios de compresión o tipo crimpado;
• los llamados accesorios de prensa;
• accesorios de conexión de tipo capilar.

De todos los tipos de elementos de conexión enumerados, los accesorios a presión para tuberías de cobre son los menos utilizados en nuestro tiempo, lo que se explica por las siguientes razones: su instalación requiere el uso de equipos complejos y costosos: prensas especiales. El diseño de los accesorios a presión se desarrolló originalmente para conectar tuberías de plástico y metal-plástico con su ayuda, por lo que no siempre es recomendable su uso para montar productos de cobre.

Alicates de ajuste a presión

Para que la tubería, en cuya disposición se utilizan piezas de cobre, sirva el mayor tiempo posible y sea altamente confiable, es recomendable utilizar elementos de materiales homogéneos durante su instalación. La conexión de tuberías de cobre con accesorios hechos de otras materias primas solo debe realizarse en raras excepciones.

Si no es posible evitar el uso de accesorios hechos de materiales diferentes durante la instalación de tuberías, entonces se debe llevar a cabo dicho proceso, siguiendo las siguientes reglas simples:

• las tuberías de cobre en las comunicaciones, para cuya creación se utilizan elementos de diferentes materiales, siempre se instalan después de los productos de metales ferrosos: en la dirección del líquido;
• las partes de cobre de las tuberías no se pueden conectar a accesorios hechos de acero galvanizado y sin alear, el incumplimiento de este requisito provocará reacciones electroquímicas en dichos sistemas, lo que acelerará significativamente el proceso de corrosión de las partes de acero;
• Los elementos de cobre de las estructuras de tuberías se pueden conectar a piezas hechas de aceros resistentes a los ácidos, pero si es posible, es mejor reemplazar dichas piezas con accesorios hechos de cloruro de polivinilo.

Características de los accesorios de cobre soldados

Una de las conexiones más simples y duraderas de tuberías a partir de componentes de cobre es la soldadura.

A diferencia de los productos de polímero, los accesorios de cobre, como las tuberías, se consideran eternos en términos de vida útil, duran al menos un siglo, no se deterioran bajo el sol, no se derriten con las altas temperaturas y no se agrietan con el frío, por lo que se utilizan cuando la estanqueidad y la resistencia de las carreteras de tuberías están sujetas a mayores requisitos.

La popularidad de los accesorios de cobre se debe a las características especiales del metal:

• el cobre es un conocido antiséptico que protege las tuberías del desarrollo de bacterias y hongos;
• la instalación de comunicaciones que consisten en componentes de cobre es más fácil que conectar sistemas de tuberías de hierro fundido y acero;
• es posible dañar tuberías o accesorios de cobre solo bajo una presión de más de 200 atm, pero tal presión simplemente no puede existir en los sistemas de comunicación.

5 mitos y realidades sobre las tuberías de cobre para el suministro de agua

Tuberías de cobre de plomería dotado de una serie de deficiencias de la categoría de los mitos, que se debe a la competencia y la falta de conciencia.

1. Alto costo de tubería de cobre. Esta idea se formó gracias a la publicidad agresiva de las tuberías de plástico. De hecho, las tuberías de cobre son de 2 a 3 veces más caras que las tuberías de plástico, pero los accesorios hechos de cobre cuestan de 30 a 50 veces menos que los de polímeros. Dado que los métodos de instalación de la tubería se pueden usar de la misma manera, los costos de instalación de sistemas a partir de estos materiales son aproximadamente iguales. Como resultado, el costo de la canalización completa depende en gran medida de la topología del sistema.

En el caso de redes largas y no ramificadas (principales, por ejemplo), las tuberías de plástico son mucho más económicas. Cuando se utilizan plásticos buenos y caros, que están diseñados para altos niveles de cloración, pero que no están disponibles en el mercado ruso, los sistemas de polímeros obviamente serán más caros. Las tuberías de cobre se pueden instalar sin el uso de accesorios, lo que lo hace más económico. Y dada la durabilidad y alta confiabilidad de los sistemas de cobre, el costo de su operación es un orden de magnitud menor que los de plástico. En caso de disposición de la tubería de cobre usada, se devuelven los fondos gastados.

2. El cobre es venenoso. Afirmación completamente infundada. Venenosos son solo compuestos especiales de cobre producidos por la industria (tintes, vitriolo azul, otros) y no formados naturalmente en la tubería. Los óxidos de este metal, que forman principalmente una película protectora (pátina) en su superficie, no son venenosos.Por el contrario, ellos y el cobre en sí tienen un leve efecto bactericida y bacteriostático que, cuando se usa agua de una tubería de este tipo, garantiza una alta seguridad infecciosa.

3. Cloro. Esta sustancia en su forma pura es un agente oxidante muy fuerte, prohibido para el transporte a través de tuberías de cobre. El impacto de los compuestos de cloro, incluidos los utilizados para la desinfección del agua, el cobre tolera sin dolor. Por el contrario, la interacción con estas sustancias acelera la formación de una red protectora sobre la superficie de cobre. Por ello, en EE. UU., durante el lavado tecnológico de una nueva tubería, se realiza una hipercloración para obtener rápidamente una capa protectora.

El “problema del cloro” comenzó con el cobre con la introducción de tuberías de plástico en el mercado de la plomería. Esto se debe al hecho de que incluso los compuestos de cloro utilizados para desinfectar el agua tienen un efecto bastante perjudicial en la mayoría de los plásticos. Y la regla de oro del marketing exitoso, como saben, dice: "Echale la culpa a un competidor, déjalo que se justifique".

4. Corrientes errantes. Estas son las corrientes que fluyen en la tierra cuando se utiliza como medio conductor. En este caso, provocan la corrosión de objetos metálicos en el suelo. En este sentido, las corrientes vagabundas no tienen nada que ver con las tuberías de cobre, que en su mayoría son internas.

Está prohibido utilizar sistemas de cobre y acero como electrodo de tierra principal. Si se observa estrictamente esta regla, no surgirán problemas eléctricos (incluidas las corrientes parásitas). La conexión a tierra, que opera en modo de emergencia, solo pasa corriente a corto plazo, lo que no dañará la tubería.Los problemas surgen solo cuando se violan las reglas fundamentales para el diseño y operación de instalaciones eléctricas.

Características de las tuberías de cobre.

Dichos productos no entran en reacciones químicas con fluidos de trabajo como aceite, agua y herbicidas. Casi no forman crecimientos, cal y otras sustancias, tanto orgánicas como inorgánicas. Dichos tubos están hechos de cobre de 3 a 400 mm de diámetro, y el espesor de la pared puede ser de 0,8 a 12 mm.

De las principales características se pueden distinguir:

1. Funcionamiento en un amplio rango de temperatura, varía de +250 a -200°C. Los productos tienen un pequeño coeficiente de expansión térmica y son resistentes a los cambios de temperatura. Gracias a estas cualidades, las tuberías de cobre para el suministro de agua no temen la congelación de líquidos, permanecerán intactas y herméticas.
2. Resistencia a procesos corrosivos. Con aire seco, no se produce oxidación y, bajo la influencia del dióxido de carbono o la humedad, la superficie de la tubería se cubre con una capa verde: pátina.
3. Durabilidad. La vida útil de las tuberías de cobre es de unos 80 años.

Características de la instalación de tuberías de plástico para gas.

Las recomendaciones son sencillas y relacionadas con las características del material:

• Las tuberías de PE no toleran la luz solar directa. El circuito está protegido del sol o tendido bajo tierra. Esto requiere preparación: marcado, excavación de zanjas, relleno.
• La resistencia mecánica del plástico es inferior al acero, por lo que el gasoducto se instala en lugares apartados.
• A diferencia del metal, el coeficiente de expansión térmica del plástico es mucho mayor.Esto no afecta la funcionalidad del gasoducto, pero obliga a tender las tuberías en un área abierta. La instalación debajo del piso o en las paredes no es deseable.
• El plástico atrae con su flexibilidad y la capacidad de construir un sistema complejo. Cabe señalar que cuantas menos curvas y vueltas tenga el sistema, mejor funcionará.
• Cada 2-3 metros, la tubería, tanto vertical como horizontal, debe sujetarse con sujeción o soporte adicional.

Métodos de montaje

Conecte las tuberías de plástico mediante soldadura. El método es muy simple, ya que la temperatura de soldadura es baja, incluso un maestro novato puede manejar el acoplamiento.

Los 3 métodos más populares son:

• A tope: la fijación se realiza de tope a tope. Entonces extienda la tubería o haga una rama.
• Zócalo: al conectar, se suelda una capa adicional de polímero a la unión. El método se recomienda para tuberías con un diámetro de más de 15 mm.
• Electrofusión: las tuberías de gas se conectan mediante soldadura a través de un accesorio. Entonces cambian la dirección de la tubería, hacen bifurcaciones o se fusionan.

Todos los métodos proporcionan una conexión estrecha. Electrofusión: la más conveniente y rápida.

Instalación de tuberías de cobre para suministro de agua.

Antes de comenzar a trabajar, debe elaborar un diagrama de la futura estructura de plomería y, sobre esta base, calcular el metraje de la tubería enrollada y la cantidad de elementos de conexión (acoplamientos a presión, tes, codos, adaptadores, etc.).

Herramientas y materiales necesarios.

Para realizar la instalación de aleación de cobre laminado en tubería, debe preparar un conjunto de herramientas, que consta de:

• Sierras para metal o cortatubos.
• Alicates.
• Calibrador manual.
• Llaves o un quemador de gas (para calentar la sección de la tubería al conectar las piezas mediante soldadura).
• Expediente.

Para unir tramos de tubería, según el método de conexión seleccionado, se requerirán los siguientes materiales:

• Adecuado.
• FUM - cinta para sellar juntas de accesorios desmontables.
• Soldadura y fundente (en el caso de productos de soldadura).

Medidas de precaución

La soldadura de productos de cobre se lleva a cabo cuando se calientan a altas temperaturas, por lo tanto, cuando se trabaja, es necesario usar ropa protectora y usar un escudo contra incendios. Es necesario retirar las trenzas de goma o plástico de las piezas a unir en la zona de contacto. La válvula a instalar debe desenroscarse para que los anillos de sellado no se derritan.

Al soldar productos de cobre en un sistema de tuberías ya instalado, se deben abrir todas las válvulas de cierre para que el nivel de presión en las tuberías no exceda los valores permitidos debido al calentamiento de algunas secciones.

Trabajo en progreso

El acoplamiento de segmentos de tubería utilizando accesorios se realiza en la siguiente secuencia:

• Cortar secciones de tubería al tamaño requerido.
• Si el suministro de agua se ensambla a partir de tuberías de cobre con aislamiento de PVC, esta capa debe eliminarse en los extremos de los productos.
• Limpie la línea de corte con una lima de rebabas.
• Retire el bisel.
• Colocar sobre la pieza preparada alternativamente la tuerca de unión y el anillo de compresión.
• Conecte el accesorio a la tuerca y apriete las roscas primero a mano y luego con una llave.
• En los lugares donde se instala un accesorio de transición de una tubería de cobre a una tubería de acero, la estanqueidad de las uniones se garantiza mediante el uso de cinta FUM.

Al conectar tuberías soldando con sus propias manos, debe seguir las precauciones descritas anteriormente y tener ciertas habilidades. El proceso de preparación y la soldadura en sí incluye los siguientes pasos:

• Cortar las longitudes requeridas de tuberías con un cortatubos o una sierra para metales.
• Eliminación de la capa termoaislante (si la hubiera) y las rebabas resultantes en sus extremos.
• Eliminación de la película de óxido en la zona de soldadura con una lija fina abrasiva.
• Lijado de montaje.
• Lubricación de la superficie exterior de las piezas con fundente.
• Introducir el extremo del tubo en el accesorio de manera que quede un espacio de no más de 0,4 mm entre las partes.
• Calentamiento de la zona de contacto de los elementos del quemador de gas (imagen inferior).
• Insertar soldadura en el espacio entre el accesorio y el extremo del tubo de cobre.
• Costura de soldadura.
• Limpiar el sistema de partículas de fundente.

El proceso de soldadura de productos laminados de tubos de cobre se puede ver en el video:

Características de montaje

El montaje mediante soldadura forma conexiones de una pieza que no necesitan mantenimiento y se consideran las más confiables en operación. Pero para soldar tuberías de cobre, debe tener suficiente experiencia en este tipo de trabajo y conocimientos relevantes. Los principiantes pueden utilizar las siguientes recomendaciones:

• La limpieza de los productos de cobre no debe realizarse con limpiadores abrasivos, papel de lija grueso o un cepillo de alambre, ya que rayarán el cobre. Los rasguños profundos en la superficie interfieren con la unión de soldadura.
• El flux es una sustancia bastante agresiva con alta actividad química. Aplíquelo en una capa delgada con un pincel. Si hay excesos en la superficie, al final del proceso de unión de las piezas, entonces deben eliminarse inmediatamente.
• La zona de contacto debe calentarse lo suficiente, pero no en exceso, para evitar que el metal se funda. La soldadura en sí no debe calentarse.Debe aplicarse a la superficie calentada de la pieza; si comienza a derretirse, puede comenzar a soldar.
• Es necesario doblar los tubos para evitar arrugas y torceduras.
• La instalación de productos de cobre debe realizarse frente a las secciones de aluminio o acero en la dirección del flujo de agua para evitar una corrosión rápida de este último.
• Para la transición de tuberías de cobre a secciones de otros metales, se recomienda utilizar accesorios de latón, bronce o acero inoxidable.

Marcaje y costo

Se fabrican tuberías para calefacción, marcadas según GOST. Por ejemplo, los productos con un espesor de pared de 0,8 a 10 mm se fabrican de acuerdo con los estándares GOST 617-90. Otra designación se refiere a la pureza del cobre, regulada por GOST 859-2001. Al mismo tiempo, se permiten las marcas M1, M1p, M2, M2p, M3, M3.

De acuerdo con el marcado, que se indica en los productos fabricados, puede encontrar la siguiente información:

1. forma de la sección transversal. Designado por las letras KR.
2. Longitud: este indicador tiene diferentes marcas. BT - bahía, MD - dimensional, KD - dimensionalidad múltiple.
3. El método de fabricación del producto. Si el elemento está soldado, se indica la letra C. La letra D se coloca en los productos estirados.
4. Funciones especiales de funcionamiento. Por ejemplo, las características técnicas mejoradas se indican con la letra P. Alto índice de plasticidad - PP, mayor precisión de corte - PU, precisión - PS, fuerza - PT.
5. Precisión de fabricación. El indicador estándar se indica con la letra H, aumentada - P.

Para comprender visualmente cómo leer el marcado, debe comprender un ejemplo simple: DKRNM50x3.0x3100. Descifrado:

1. Está hecho de cobre puro, designado por la marca M1.
2. El producto es elástico.
3. La forma es redonda.
4. Suave.
5. Diámetro exterior — 50 mm.
6. Grosor de la pared - 3 mm.
7. La longitud del producto es de 3100 mm.

Los fabricantes europeos utilizan un sistema de marcado especial DIN 1412. Aplican la designación EN-1057 a los elementos de los sistemas de suministro de agua y calefacción. Incluye el número del estándar según el cual se fabrican las tuberías, un elemento adicional incluido en la composición: el fósforo. Es necesario para aumentar la resistencia a la oxidación.

Tubos de cobre en una fábrica.