Cómo instalar tuberías de calefacción de cobre

Instalación de bricolaje de tuberías de metal y plástico.

El corte de tuberías se realiza con cizallas metálicas o una sierra para metales especial. Los cortadores se utilizan para cortar metal y plástico de diámetro pequeño y mediano, y son ampliamente utilizados en la instalación profesional. Las tijeras son un electrodoméstico más simple, también se pueden comprar en la categoría de precio económico, lo principal es que hay un mango cómodo y equilibrado, y las cuchillas son afiladas y están hechas de metal de alta calidad. Los cortadores están equipados con un calibrador interno, que permite no solo cortar metal y plástico, sino también restaurar la forma deformada de los bordes.

Además de herramientas especiales, al instalar un sistema de tuberías de metal y plástico, se requiere el uso de dispositivos más versátiles: una cinta métrica, llaves del tamaño correcto, una biseladora, esmeril, un expansor, siempre que las conexiones de ajuste a presión sean usó.

El sistema de plomería hecho de plástico y metal no solo es duradero y práctico, sino también fácil de instalar. El proceso está disponible para su ejecución incluso por una persona que no tenga los conocimientos necesarios. Con un conjunto de las herramientas más simples, puede realizar el trabajo de instalación básico de manera eficiente y con ahorros de costos decentes si sigue reglas de instalación simples.

El plástico en combinación con el metal es un buen tándem, pero también tiene "miedo" a los efectos mecánicos y ultravioleta agresivos, esto debe tenerse en cuenta al abrirlos. Si se pretende instalar un tipo cerrado, es necesario prever la presencia de escotillas para acceder a los accesorios de tipo de compresión. El sistema de calefacción también puede consistir en tuberías MP, pero en este caso vale la pena prestar especial atención para verificar la integridad de todos los elementos y observar el estado de la conexión más duradera de todos los elementos. No utilice objetos afilados al desembalar elementos nuevos del sistema, incluso un microarañazo puede dañar gravemente todo el sistema. Los soportes y colgadores de metal utilizados para la instalación de tuberías deben estar equipados con juntas blandas, esto ayudará a evitar daños mecánicos a la superficie de plástico.

Así como un armario comienza con una percha, la instalación de tuberías de metal y plástico comienza con la selección y fijación de válvulas de bola.
Este elemento es extremadamente importante para todo el sistema, no debe ahorrar en él y comprar contrapartes económicas chinas.Un grifo de alta calidad debe soportar hasta 60 atmósferas y altas temperaturas

En caso de fuga, es el grifo el que es capaz de detener el flujo de agua en el menor tiempo posible. Si en el momento adecuado el grifo no hace frente a su tarea directa, el sistema de plomería corre el peligro de sufrir daños graves.

Así como un armario comienza con una percha, la instalación de tuberías de metal y plástico comienza con la selección y fijación de válvulas de bola.

Este elemento es extremadamente importante para todo el sistema, no debe ahorrar en él y comprar contrapartes económicas chinas. Un grifo de alta calidad debe soportar hasta 60 atmósferas y altas temperaturas

En caso de fuga, es el grifo el que es capaz de detener el flujo de agua en el menor tiempo posible. Si en el momento adecuado el grifo no hace frente a su tarea directa, el sistema de plomería corre el peligro de sufrir daños graves.

Si todo el sistema se instala desde cero, incluirá la instalación de filtros de limpieza, medidores, un reductor de presión, un colector para tuberías en toda el área. Se recomienda montar las tuberías junto con los filtros, esto evitará que entren residuos técnicos en el sistema.

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Los matices del montaje y soldadura de tuberías de todos los diámetros.

Las tuberías y accesorios de cobre para plomería se conectan mediante roscado o soldadura, el primer método se considera más simple y más accesible para los no profesionales. El trabajo comienza con la elaboración de un diagrama de cableado y el conteo de metraje, en ausencia de experiencia, se recomienda proporcionar un margen de 3-5 m.

Hágalo usted mismo paso a paso en 7 pasos

La plomería de cobre de bricolaje con conexiones roscadas se ensambla en la siguiente secuencia:

1. Corte de tubería.
2. Lima limpieza de rebabas en la zona de corte, en tuberías con aislamiento de PVC, se limpia la capa aislante.
3. Eliminación de chaflanes.
4. Poniendo una tuerca de unión y una férula en la tubería.
5. Preparar el accesorio, acoplarlo con la tuerca y apretar la conexión (primero a mano, luego con una llave).
6. Conexión de tuberías de acero (si es necesario) mediante accesorios de transición, sellado obligatorio de conexiones roscadas.
7. Prueba de fugas.

Las tuberías de cobre y los accesorios para plomería deben instalarse correctamente.

Comprobación del estado de las juntas y correcta instalación

El montaje de una tubería de agua de cobre con accesorios a presión se considera bastante confiable, la calidad del sellado depende de la fuerza del giro. Se recomienda utilizar pinzas neumáticas o hidráulicas especiales para esta operación. La desventaja de este método es el deterioro de la apariencia del suministro de agua en las juntas, si la apariencia juega un papel decisivo, entonces las secciones deben conectarse mediante soldadura.

La soldadura se considera la forma más confiable de conectar tuberías de cobre. La secuencia de acciones es casi la misma que la del montaje con accesorios a presión: los tubos se cortan y se protegen cuidadosamente de las rebabas.

Es importante limpiar los productos del polvo y los residuos de la película de óxido (interior y exterior). Luego, se aplica fundente a la superficie exterior de la tubería, se inserta un accesorio con un espacio obligatorio, el área de la junta se calienta uniformemente con un quemador o soplete; al elegir la segunda opción, se debe evitar el sobrecalentamiento. Para comprobar que se ha alcanzado la temperatura deseada basta con tocar ligeramente la soldadura, si se derrite es que la zona ya se ha calentado

Después de eso, la soldadura se inserta en el espacio izquierdo y la costura se sella.

Para comprobar que se ha alcanzado la temperatura deseada basta con tocar ligeramente la soldadura, si se derrite es que la zona ya se ha calentado. Después de eso, la soldadura se inserta en el espacio izquierdo y la costura se sella.

Un matiz importante de la soldadura: durante el calentamiento y la conexión, la sección de la futura tubería debe permanecer inmóvil. Cualquier esfuerzo y movimiento está permitido solo después de la solidificación de la soldadura. Al final del montaje, el sistema debe lavarse de los residuos de fundente.

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Los productos calentados son fáciles de doblar, se utilizan resortes especiales para dar la forma deseada manteniendo la sección. El equipo óptimo para producir elementos doblados es una dobladora de tubos especial, su compra es recomendable para grandes volúmenes de trabajo. Las secciones ensambladas al soldar el sistema se ven más ordenadas que las dobladas cuando se roscan. Pero, a pesar de las ventajas obvias y la confiabilidad de este método, la soldadura no se realiza en lugares explosivos debido a llamas abiertas. Las medidas de seguridad contra incendios son obligatorias. Las tuberías de cobre y los accesorios de plomería se usan ampliamente en la construcción.

Lo que se necesita para soldar tuberías de cobre.

Soldar tuberías de cobre, que no es difícil de hacer con sus propias manos, no requiere equipos costosos ni materiales especiales. Para implementarlo correctamente, necesitará los siguientes dispositivos.

Un quemador, debido al cual se calentarán la soldadura y la sección de tubería donde se conectarán. Como regla general, se suministra gas propano a dicho quemador, cuya presión está regulada por un reductor de soldadura.
Herramienta especial para cortar tubos de cobre. Dado que los productos hechos de este metal son muy suaves, deben cortarse con cuidado para no arrugar las paredes. En el mercado moderno se ofrecen cortatubos de varios modelos, que difieren tanto en su funcionalidad como en sus capacidades técnicas.

El diseño de modelos individuales de dichos dispositivos, que es importante, les permite usarse incluso para trabajar en lugares de difícil acceso.
Un expansor de tubería es un dispositivo que le permite expandir el diámetro de una tubería de cobre, lo cual es necesario para soldar mejor. En varios sistemas montados a partir de tuberías de cobre, se utilizan elementos de la misma sección y, para conectarlos cualitativamente, es necesario aumentar ligeramente el diámetro de uno de los elementos conectados. Es este problema el que resuelve un dispositivo como un expansor de tubería.

Es este problema el que resuelve un dispositivo como un expansor de tubería.

Kit de abocardado de tubos de cobre

Dispositivo para biselar los extremos de los tubos de cobre. Después del recorte, quedan rebabas en los extremos de las piezas, lo que puede interferir con la obtención de una conexión confiable y de alta calidad. Para quitarlos y dar a los extremos de las tuberías la configuración requerida, se utiliza una biseladora antes de soldar. Hay dos tipos principales de dispositivos de biselado en el mercado hoy en día: colocados en un cuerpo redondo y hechos en forma de lápiz. Más cómodos de usar, pero también más caros, son los dispositivos redondos que pueden procesar tuberías de cobre blando con un diámetro de no más de 36 mm.
Para preparar adecuadamente las tuberías de cobre para soldar, es necesario eliminar todas las impurezas y óxidos de su superficie. Para estos fines, se utilizan cepillos y cepillos, cuyas cerdas están hechas de alambre de acero.
La soldadura fuerte de tuberías de cobre generalmente se realiza con soldadura dura, que puede ser de alta y baja temperatura.La soldadura de alta temperatura es un alambre de cobre que contiene aproximadamente un 6% de fósforo en su composición. Tal alambre se funde a una temperatura de 700 grados, mientras que para su tipo de baja temperatura (alambre de estaño), 350 grados es suficiente.
La tecnología de soldadura de tuberías de cobre implica el uso de fundentes y pastas especiales que realizan una función protectora. Dichos flujos no solo protegen la costura formada de la formación de burbujas de aire en ella, sino que también mejoran significativamente la adhesión de la soldadura al material de la tubería.

Además del fundente, la soldadura y otros elementos básicos, se necesitarán herramientas adicionales para soldar tuberías de cobre, que se pueden encontrar en todos los talleres o garajes. Para soldar o soldar productos de cobre, prepare adicionalmente:

• marcador regular;
• ruleta;
• nivel de construcción;
• un cepillo pequeño con cerdas duras;
• un martillo.

Antes de comenzar a trabajar, también es importante decidir cómo soldar las tuberías de cobre. Puede haber dos opciones principales: soldadura fuerte de cobre (que se usa con menos frecuencia) y uso de soldadura blanda. Al resolver este problema, es importante partir del hecho de que existen requisitos para el uso de uno u otro tipo de soldadura.

Por lo tanto, las soldaduras duras se utilizan para soldar elementos de unidades de refrigeración y acondicionadores de aire. En todos los demás casos (sistemas de suministro de agua, sistemas de calefacción, etc.), se puede utilizar alambre de estaño. Pero cualquiera que sea la tecnología que se elija, debe recordarse que el flujo es necesario en cualquier caso.

Al resolver este problema, es importante partir del hecho de que existen requisitos para el uso de uno u otro tipo de soldadura. Por lo tanto, las soldaduras duras se utilizan para soldar elementos de unidades de refrigeración y acondicionadores de aire.

En todos los demás casos (sistemas de suministro de agua, sistemas de calefacción, etc.), se puede utilizar alambre de estaño. Pero cualquiera que sea la tecnología que se elija, debe recordarse que el flujo es necesario en cualquier caso.

Cepillos para pelar la superficie interior de un tubo de cobre antes de soldar

Opciones para unir tuberías de cobre.

Al ensamblar la calefacción, se utilizan varios métodos de instalación. Entonces, el acoplamiento de tuberías de cobre se realiza mediante un método plegable y no plegable. En el primer caso, se utilizan bridas, sujetadores roscados, accesorios, que se fijan automáticamente. Al diseñar un sistema de calefacción no separable, se utilizan prensado, soldadura y soldadura.

Unión de soldadura

Echemos un vistazo al proceso de soldadura de tuberías de cobre. Esta técnica de acoplamiento se aplica a tuberías con un diámetro de 108 mm o más. El grosor de la pared del material de calefacción debe ser de al menos 1,5 mm. Para realizar trabajos de soldadura, en este caso, solo es necesario a tope, mientras que la temperatura adecuada debe ser de 1084 grados. Vale la pena agregar que no se recomienda que esta opción para instalar calefacción se haga a mano.

Hasta la fecha, los constructores utilizan varios tipos de soldadura:

1. Soldadura a gas mediante quemadores tipo oxiacetileno.
2. Soldadura con electrodos consumibles, realizada en un ambiente de gas inerte - argón o helio.
3. Soldadura en la que se utilizan electrodos no consumibles.

En la mayoría de los casos, el método de soldadura por arco se utiliza para unir elementos de cobre. Si las tuberías que se planea usar para ensamblar la tubería están hechas de cobre puro, entonces es necesario usar electrodos de tungsteno no fusibles en un ambiente de argón, nitrógeno o helio.Al soldar elementos de cobre, el proceso debe ser rápido. Esto evitará la formación de varias oxidaciones en la base metálica de la tubería.

Junta de soldadura de tubos de cobre

Para dar fuerza a dicha conexión, una vez finalizado el trabajo de acoplamiento, se recomienda realizar un forjado adicional de las uniones resultantes.

Conexión abocinada

Sucede que el uso de sopletes de soldadura durante la instalación de sistemas de calefacción crea algunos inconvenientes. En este caso, se recomienda recurrir a juntas de tubería de cobre abocardadas. Este método de instalación resultará desmontable, lo que jugará un papel positivo en caso de un conjunto de calentamiento forzado.

Una operación de este tipo requerirá la presencia obligatoria de un dispositivo de quema. Intentaremos describir en detalle cómo conectar las tuberías de calefacción mediante abocardado:

1. en primer lugar, se limpia la punta del tubo para eliminar de su superficie las rozaduras y rebabas formadas durante el aserrado del material;
2. se fija un acoplamiento en la tubería;
3. luego, la tubería se inserta en un dispositivo de sujeción, con la ayuda de la cual se realiza una mayor expansión;
4. luego debe comenzar a apretar el tornillo de la herramienta hasta que el ángulo del extremo del tubo alcance los 45 grados;
5. una vez que el área de la tubería esté lista para la conexión, se debe llevar un acoplamiento y apretar las tuercas.

Puedes aprender más sobre el proceso en el siguiente video.

Presione el método de conexión

Además de todos los métodos anteriores para instalar tuberías de calefacción, también existe una técnica de prensado. Para unir los elementos de cobre en este caso, es necesario introducir el extremo del tubo previamente preparado en el acople hasta que haga tope.Luego de esto, se requerirá el uso de una prensa hidráulica o manual, a través de la cual se fijarán las tuberías.

Si se planea ensamblar la calefacción a partir de tuberías de paredes gruesas, se requerirán accesorios a presión con manguitos de compresión especiales. Estos elementos permiten comprimir tuberías y accesorios para calefacción desde el interior, mientras que los sellos externos proporcionarán una excelente estanqueidad de la estructura.

Conexiones tipo rosca

Desafortunadamente, es imposible encontrar tuberías de cobre con conexiones roscadas en el mercado, por lo que es habitual utilizar accesorios que tienen una tuerca de unión para unir partes de un sistema de calefacción.

Para unir tuberías de cobre con tuberías de otros materiales, se utilizan accesorios roscados de bronce o latón. Su uso elimina la posibilidad de corrosión galvánica. En el caso de que las tuberías difieran en diámetro, recurra a la ayuda de expansores especiales.

Teniendo en cuenta los tipos de sellos que se utilizan hoy en día para los sistemas de calefacción de cobre, existen dos tipos de conexiones roscadas:

1. Consolidaciones de tipo cónico ("americano"). Estos elementos se recomiendan para la instalación de calefacción en condiciones de indicadores de alta temperatura.
2. Conexiones tipo plano. Dichos materiales incluyen en su diseño sellos hechos de materiales poliméricos de varios colores. Las juntas están pintadas en diferentes colores para indicar las temperaturas a las que se puede trabajar con dichos elementos.

Diagrama de conexión para tuberías de cobre.

Limitaciones al usar tuberías de cobre

A pesar de las muchas ventajas que tienen las tuberías de cobre, existen ciertas limitaciones para su uso. Estas limitaciones se deben a las siguientes características de este metal.

El cobre es un metal muy blando y dúctil, por lo que la velocidad de circulación del fluido por tuberías fabricadas con este material no debe superar los 2 m/s.

Si el agua que fluye a través de los sistemas de suministro de agua contiene partículas sólidas de contaminantes que actúan mecánicamente en las paredes de las tuberías, esto puede causar un lavado gradual del metal (erosión) y una reducción significativa en la vida útil del sistema de suministro de agua. Es por eso que, para garantizar el funcionamiento confiable de las tuberías de cobre, es necesario que el agua para ellas se someta a una purificación preliminar de impurezas.
Una película de óxido que se forma en las paredes internas de las tuberías de cobre y les brinda una protección aún más confiable solo se puede formar cuando la dureza del agua en contacto con ellas es de 1,42–3,42 mg / l, y el pH es de 6,0–9,0 . Si se descuida este requisito, la película de óxido (pátina) en la superficie de las tuberías de cobre se destruirá y restaurará constantemente, lo que eventualmente conducirá a una disminución gradual en el grosor de sus paredes y un desgaste prematuro.
Si el agua transportada a través de tuberías de cobre se va a seguir utilizando para alimentos o bebidas, entonces no se pueden utilizar soldaduras a base de plomo para su instalación.
Dado que la vida media de las tuberías de agua de cobre es de 50 años, se deben instalar de forma que no la reduzcan en modo alguno. Por lo tanto, no está permitido: torcer las tuberías, hacer pliegues cuando están dobladas, editar atascos en ellas más de una vez.

Racores para tubos de cobre

• Al soldar tuberías, también es necesario controlar la temperatura de su calentamiento, ya que el sobrecalentamiento puede provocar una disminución de la resistencia del material y su ruptura en la unión.
• Después de la instalación de los accesorios, es necesario eliminar el fundente usado del interior del sistema de suministro de agua, para lo cual se utiliza el método de enjuague. Dicho fundente, al ser una sustancia químicamente agresiva, puede conducir al desarrollo de procesos de corrosión en la tubería.
• Después de las tuberías de cobre y los accesorios de conexión (en la dirección del flujo de agua), los elementos de zinc, acero y aluminio no se pueden usar en los sistemas de suministro de agua, esto puede conducir al desarrollo activo de procesos de corrosión. Si es necesario el uso de dichos elementos, los ánodos pasivos adjuntos al sistema ayudarán a prevenir su corrosión.
• Los accesorios que se utilizan para conectar una tubería de cobre a un elemento de suministro de agua de otro metal deben ser de latón, bronce o acero inoxidable, esto evitará la corrosión de estos elementos.

Sin embargo, incluso estas limitaciones, que pueden considerarse insignificantes, no reducen la popularidad de las tuberías de cobre, que se consideran el mejor material para organizar los sistemas de suministro de agua.

Instrucciones de instalación con accesorios.

Hay dos tipos de accesorios de compresión: los llamados accesorios de presión y compresión. Crean conexiones completamente diferentes, por lo que antes de comenzar a trabajar, debe decidir qué tipo de conexiones le gustaría ver: de una pieza o desmontables condicionalmente.

Los elementos de presión son similares a los accesorios de soldadura, pero tienen ranuras poco profundas a lo largo de los bordes con juntas de sellado. Con la ayuda de pinzas de presión especiales, que tienen un juego de boquillas para diferentes diámetros, se realiza el prensado.Como resultado, crea una conexión sellada de una pieza que no se puede reparar y, en caso de accidente, solo se puede reemplazar.

En la tienda puedes ver las mismas piezas a primera vista, pero difieren en características (composición, grosor de pared, etc.). Los accesorios de calefacción están marcados con marcas verdes.

El prensado crea una conexión fuerte y confiable de las partes, al mismo tiempo que mantiene la geometría de las tuberías y no deforma los elementos de conexión. Hay un matiz al presionar productos de cobre "blando": antes de la operación, se inserta un manguito de soporte en la tubería, que resiste la deformación del material flexible.

El proceso de prensado es simple y no toma mucho tiempo. De la herramienta, necesita un conjunto estándar para cortar y procesar tuberías, así como pinzas de presión con la boquilla deseada.

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Los elementos de conexión deben seleccionarse de acuerdo con el tamaño de la tubería, que a menudo se indica en pulgadas. Además, no se olvide de la marca para no usar accidentalmente un accesorio para gas o agua fría.

Para una conexión fuerte, no se requieren lubricantes o soluciones adicionales. Simplemente colocamos el racor sobre el tubo y lo fijamos en la posición deseada con ligeros movimientos.

Es necesario indicar con precisión el lugar de unión, por lo tanto, con la ayuda de un marcador, marcamos el borde de la conexión; solo encierre en un círculo la parte alrededor de la circunferencia

Insertamos las partes conectadas en los alicates, sujetamos con cuidado y presionamos. Nos aseguramos de que las partes no se dispersen; el marcado ayuda con esto

Paso 1: elegir un accesorio de latón o cobre

Paso 2: conexión de una tubería de cobre y un accesorio (esquina, cruz, adaptador)

Paso 3: marcar el lugar de instalación del accesorio

Paso 4: prensado con pinzas de prensa especiales

El prensado se considera un método fiable. Si planea aislar tuberías de cobre, puede usar tubos aislantes que son fáciles de colocar incluso en estructuras curvas. Después de presionar, la red de calefacción terminada se puede enmascarar con luces estroboscópicas, cubrir con molduras decorativas y verter con una regla.

El segundo tipo de ajuste es la compresión. Se diferencian en el diseño y el proceso de instalación.

Un racor de compresión para tubos de cobre es un dispositivo prefabricado que consta de tres partes: un cuerpo de latón o cobre, una férula, también llamada pinza, y una tuerca.

El orden de engaste es el siguiente:

• se arroja libremente una tuerca sobre el extremo preparado de la tubería;
• luego se pone el collar;
• por último, se coloca el cuerpo del herraje hasta el tope;
• la tuerca se enrosca manualmente a lo largo de la rosca, mientras se presiona el anillo partido;
• la conexión se aprieta con una llave ajustable o de tamaño.

En el proceso de prensado por compresión, el anillo de corte se envuelve firmemente alrededor de la tubería, creando una conexión fuerte y ajustada. La tuerca puede aflojarse con el tiempo, por lo que las tuberías con este tipo de instalación deben recibir mantenimiento con regularidad. Las conexiones son desmontables condicionalmente, ya que se pueden desmontar, sin embargo, si es necesario, se deberá quitar un fragmento con un anillo de sujeción e instalar un nuevo accesorio.

Montaje

La instalación de tuberías de cobre se realiza mediante conexiones especiales: accesorios o soldadura. A través de accesorios a presión o plegables, las tuberías se unen firmemente a los elementos del sistema de calefacción, sin embargo, la soldadura se usa con mayor frecuencia.Al instalar tuberías de cobre recocido en lugares donde sea necesario, se pueden doblar para reducir el número total de juntas y uniones. Para ello, se utiliza una dobladora de tubos, gracias a la cual es posible obtener la pendiente necesaria sin comprometer la permeabilidad general del sistema.

La instalación de accesorios de compresión no requiere equipo especial: la tubería simplemente se inserta en la ranura hasta que se detiene, y luego se atornilla firmemente con una tuerca, mientras que el material en sí debe presionarse contra el cuerpo del accesorio. Para lograr un ajuste máximo y un sellado completo, se deben usar dos llaves. Ese es todo el equipo que necesitarás. Sin embargo, uno no debe olvidarse de los detalles de los sujetadores de crimpado, lo que implica un control completo de la estanqueidad: dichos sistemas periódicamente comienzan a "gotear", por lo que las juntas no deben taparse, el acceso a las tuberías debe estar abierto.

Los accesorios de prensa se instalan con máquinas de prensa especiales, esta es una opción de instalación bastante costosa, sin embargo, la conexión es fuerte y confiable, pero de una sola pieza. Los expertos señalan que la soldadura capilar se considera el método más universal para instalar tuberías de cobre, este método le permite conectar segmentos de tubería del mismo diámetro entre sí. Para hacer esto, se realiza un abocardado en uno de los extremos, es decir, se aumenta ligeramente su diámetro, lo que le permite insertar una tubería en otra.

La junta se limpia con una esponja especial o un cepillo de metal, y luego las superficies unidas se cubren con fundente; esta es una composición especial que proporciona la máxima adherencia del metal a la soldadura.Las tuberías tratadas de esta manera se insertan secuencialmente entre sí para que el espacio entre ellas no exceda una fracción de milímetro. A continuación, la soldadura se calienta con un soplete soldado y, cuando el material alcanza la temperatura de fusión, todos los huecos que han surgido se vierten con la composición fundida.

Después de llenar la costura, debe enfriarse, para esto puede sumergir la junta en el agua o simplemente dejarla al aire libre. En general, este proceso, al igual que la reparación, es bastante simple, sin embargo, requiere precisión, minuciosidad y cumplimiento de las normas de seguridad. Las tuberías de cobre son estéticamente agradables, pero a veces los usuarios pintan dichos productos para que la tubería coincida con el concepto general del interior.

Es muy importante que la pintura utilizada para ello cumpla las siguientes condiciones:

• el recubrimiento no debe cambiar de color bajo la influencia de altas temperaturas;
• la pintura debe proteger de manera confiable contra cualquier tipo de influencia externa;
• incluso un pelado mínimo es inaceptable.

Es recomendable recubrir las tuberías con una imprimación antes de aplicar la pintura, los expertos recomiendan usar una composición de plomo rojo plomo. Tenga en cuenta que la pintura no se absorbe en el cobre, por lo que debe extenderla con mucho cuidado con un cepillo. E incluso en este caso, se puede lograr una cobertura más o menos uniforme solo después de 2-3 capas. Sin embargo, también puede usar pintura de una lata de aerosol, se establece mucho más uniformemente.

Cómo conectar tuberías de cobre con sus propias manos, vea el siguiente video.

¿Qué es un racor instantáneo?

Para comprender este problema, debe comprender la definición de dos términos: pinza y ajuste.

Hay una gran cantidad de accesorios en el mercado de diferentes materiales: plástico, cobre, acero, etc.

Montaje de un racor instantáneo en un tubo de plástico (vista en sección)

Se pueden usar tanto para la conexión simple de dos tuberías del mismo diámetro como para adaptadores entre tuberías de diferentes diámetros, diferentes materiales (por ejemplo, la transición de tuberías de cobre a tuberías de metal y plástico), sirven como tes, cruces, esquinas , enchufes, etc

Gracias a la fijación de pinza del accesorio, dicha conexión no requiere conocimientos especiales, herramientas o grandes costos físicos. Pero al mismo tiempo, las conexiones producidas por este método son firmes y duraderas.

• los accesorios de pinza se pueden usar en la instalación de tuberías que transportan agua fría y caliente, gases, aceites, medios químicos;
• la temperatura del medio transportado no debe exceder los 175ºC;
• la presión permitida no supera los 1,6 MPa;
• el diámetro interior de los conectores de abrazadera para tuberías de plástico, metal-plástico o cobre en el mercado de la construcción varía de 8 a 100 mm;
• El accesorio a presión puede ser recto, en ángulo, en T, en cruz, etc.

Tipos de racores instantáneos

• Racor instantáneo o acoplamiento recto. Este tipo se utiliza para conectar segmentos de tubería del mismo diámetro del mismo material;
• se requiere un accesorio de transición si es necesario para conectar tuberías de diferentes diámetros o para la transición entre tuberías de diferentes materiales (por ejemplo, conexión de tuberías de metal-plástico y metal);

Tipos de racores instantáneos (codo, T, acoplamiento, montaje en pared)

• se utiliza un conector de esquina o de salida para disponer esquinas y giros de 45 a 120 grados;
• travesaño - un elemento que permite la distribución del flujo en dos direcciones;
• se usa una T si es necesario un ramal unidireccional desde el flujo;
• el accesorio sirve como adaptador de la tubería a la manguera;
• se necesita un tapón para cerrar el flujo al final de la tubería.

Ventajas y desventajas

El racor instantáneo es el elemento de conexión más popular. Esto se debe a una serie de sus innegables ventajas:

• costo asequible;
• amplia gama de modelos;
• la presencia en el surtido de cualquier tienda especializada;
• facilidad de trabajo de instalación que todos los consumidores pueden manejar;
• la posibilidad de instalación por medios improvisados ​​​​sin la compra de ningún equipo especial;
• estanqueidad y alta fiabilidad de las uniones de tuberías metal-plásticas, plásticas o de cobre;
• durabilidad;
• la posibilidad de reutilizar elementos de conexión. Gracias a esto, los racores instantáneos son cómodos de usar incluso en estructuras temporales;

No se requieren herramientas especiales para instalar los racores instantáneos, sin embargo, existen algunas desventajas:

de vez en cuando, la abrazadera del collar se debilita, por lo que es necesario apretar periódicamente la tuerca de sujeción;
una consecuencia del primer inconveniente es una prohibición categórica de empotrar conectores de pinza en las paredes

Deben estar siempre disponibles para mantenimiento preventivo y reparación;
La instalación de accesorios de pinza, aunque no requiere conocimientos y habilidades especiales, requiere inteligencia y precaución. Deben apretarse con cuidado para que el collarín o la tuerca no se agrieten (esto es especialmente cierto para los conectores de plástico).

Tubos de cobre

La empresa ELITE es distribuidora de empresas fabricantes de tubos de cobre.

La empresa ELITE le ofrece tubos de cobre de alta calidad de los mejores fabricantes europeos, con un contenido de cobre del 99,9%, que tienen ventajas innegables en comparación con los tubos de acero o plástico. Todas las marcas ofrecidas de tuberías de cobre para refrigeración, aire acondicionado, calefacción, suministro de agua potable fría y caliente están certificadas según las normas europeas EN y tienen certificados de conformidad con GOST, así como una conclusión sanitaria y epidemiológica.

Tubos de cobre

La empresa ELITE es un proveedor de tubos de cobre.

La empresa ELITE le ofrece toda la línea de tubos de cobre de los mejores fabricantes europeos Feinrohren S.P.A. (Italia) y Cupori OY (Finlandia). Feinrohren y Cupori producen tuberías de cobre para sistemas de aire acondicionado y refrigeración, así como tuberías sanitarias de cobre para calefacción y suministro de agua. La tubería de cobre Feinrohren y Cupori tiene un contenido de cobre del 99,9 % y cumple con las normas EN 12735-1 y EN 1057.

La tubería de cobre es la mejor solución.

Los materiales utilizados a nivel mundial para el tendido de tuberías son: plástico (PE-polietileno, PP-polipropileno, PVC-cloruro de polivinilo), metal-plástico, acero y cobre. Los tubos de cobre, en comparación con otros materiales, tienen las siguientes ventajas:

- las tuberías de cobre son más plásticas: se doblan fácilmente, no se rompen, lo que facilita la instalación;
- no se oxidan - los productos de corrosión no ingresan a la tubería - esto es importante para los sistemas de refrigeración y suministro de agua potable, y no hay disminución en el rendimiento con el tiempo;
- no hay limitación de temperatura y presión, moviéndose a través de las tuberías del medio;
- la vida útil es igual a la vida útil del edificio;

Estas cualidades hacen que las tuberías de cobre sean versátiles para su uso en varios sistemas.Desde un punto de vista técnico y económico, el uso de tuberías de cobre en todos los sistemas de ingeniería es beneficioso.

Elita suministra tubos de cobre recocido para aire acondicionado y refrigeración. Las tuberías de cobre se limpian, purgan y sellan para garantizar un alto nivel de limpieza de la superficie interna.

El tubo se suministra con tapones en los extremos, envasados ​​al vacío individualmente en bobinas. Toda la gama de diámetros de tubería está disponible en los almacenes de ELITE:

La ventaja de la tubería de cobre recocido es que no forma depósitos de carbón cuando se suelda, lo que evita que disminuya la velocidad de paso del refrigerante. Esto reduce el riesgo de falla del compresor.

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Tubos de cobre sin recocer

Elita suministra tubos de cobre sin recocer en látigos, que están en pulgadas (¼ a 4 1/8) de acuerdo con EN 12735-1 (ASTMB280), y tubos métricos (diámetros de 10 mm a 108 mm) en látigos, EN1057.

Los tubos de cobre sin recocer se suministran en tramos (látigos) de 5 m. Las tuberías de cobre sin recocer se someten a 25 limpiezas de la superficie interna, en los extremos de las tuberías tienen tapones que evitan la entrada de polvo. Cada látigo está marcado. Elite company empaqueta individualmente cada pedido en sus almacenes.

Comprando productos de cobre en Elite, obtienes los siguientes beneficios:

1. Programa de almacén: todos los diámetros de tubo están siempre en stock;
2. Los almacenes en toda Rusia le brindan la velocidad de entrega de tuberías de cobre a la instalación;
3. Calificación de empleados - seguro contra errores en la selección de productos de cobre.

Sus ventajas y desventajas

Los principales conceptos erróneos por los cuales los compradores se niegan a comprarlos incluyen:

• alto costo comparativo de los materiales;
• complejidad de instalación (requiere juntas de soldadura).

Sin embargo, estas tuberías tienen una serie de ventajas:

• material de alta calidad;
• tiene un alto coeficiente de conductividad térmica (se aplica específicamente a muestras no aisladas);
• facilidad de expansión;
• no se corroe y no reacciona a los cambios de temperatura;
• bueno para soldar;
• resiste alta presión;
• son confiables con su plasticidad.
• al comprar tuberías sin aislamiento, se puede observar que su precio es más bajo que las muestras de plástico o acero del mismo diámetro;
• la soldadura para la conexión no es costosa;
• es posible realizar cableado de cualquier tipo debido a la gran variedad de accesorios de cobre;
• la calefacción puede durar más de 50 años sin reparación;
• el material plástico a altas presiones puede deformarse sin romperse;
• puede trabajar eficazmente a temperaturas de hasta + 250°C.

Por lo tanto, está bastante justificado que el precio de los productos de cobre sea correspondientemente alto. Además de la política de precios, los consumidores evitan usar tales tuberías y accesorios porque les preocupa la complejidad y corrección de su instalación (soldadura).