Instalación de bricolaje de tuberías de metal y plástico: tecnología de conexión y ejemplos de cableado

Caracteristicas de diseño

Los tubos de metal y plástico tienen una estructura multicapa., que consta de 5 capas separadas que realizan diferentes tareas funcionales:

• capa exterior e interior de polietileno;
• capa de refuerzo intermedia de papel de aluminio;
• Las carcasas de aluminio y PE están unidas con dos capas de adhesivo resistente a altas temperaturas.

Para la fabricación de productos de metal y plástico, se pueden utilizar dos tipos de polietileno: PEX (polietileno reticulado) y PE-RT (polietileno termoestabilizado).Estas modificaciones de PE difieren en la tecnología de fabricación, en la práctica, las diferencias entre ellas son que PEX es más resistente a la deformación durante el calentamiento a largo plazo, lo que hace que las tuberías de PEX sean la opción preferida para organizar sistemas de calefacción por suelo radiante y agua caliente.

El revestimiento de lámina que se encuentra entre las capas de PE interior y exterior proporciona una permeabilidad al vapor cero de las tuberías, lo que, a su vez, minimiza los problemas de corrosión de los dispositivos de calefacción (calderas, radiadores) debido a la penetración del refrigerante de oxígeno en el interior.

Las tuberías de metal y plástico se pueden utilizar en los siguientes sistemas:

• suministro de agua fría y caliente;
• calefacción por radiadores;
• piso cálido;
• tuberías para el suministro de gas.

La temperatura máxima de funcionamiento de los productos de metal y plástico es de +90 grados, pueden soportar la presión del entorno de trabajo hasta 20 MPa.

Herramienta para cortar tubos metal-plástico

Los tubos de metal-polímero se producen en el rango de diámetros de 16-53 mm. Los productos con un diámetro de más de 40 mm prácticamente no se encuentran en uso doméstico, mientras que los segmentos de hasta 32 mm son los más demandados. Los más baratos y más utilizados son los tubos de metal y plástico de 16 y 20 mm, cuyo costo de conexión de accesorios es mínimo.

El grosor de la pared puede ser de 2 a 3,5 mm, el radio de curvatura máximo es de 80 mm (cuando se dobla manualmente) y 40 mm (con un doblador de tubos).

Ventajas de las tuberías de metal y plástico.

Las ventajas de los productos de metal y plástico que los distinguen de los análogos de polímeros incluyen:

1. Paredes idealmente lisas (coeficiente de rugosidad 0,006), lo que garantiza la ausencia de ruido del suministro de agua y la ausencia de problemas de permeabilidad incluso después de un largo tiempo de funcionamiento.
2. Total resistencia a la corrosión y sustancias químicamente agresivas.
3. Alta resistencia mecánica, resistencia a las cargas de flexión y tracción, resistencia a la fisuración.
4. Peso mínimo, bajo costo de las tuberías y elementos de conexión, la tubería es extremadamente fácil de instalar con sus propias manos.
5. Los productos se doblan fácilmente y debido a la capa de aluminio conservan perfectamente la forma dada.
6. Durabilidad: la vida útil de los productos supera los 50 años y la capacidad de mantenimiento.
7. Apariencia estética: después de colocar la tubería, no es necesario pintarla.

Entre las deficiencias, notamos la tendencia del material a la expansión lineal. Para evitar los problemas asociados con él, la instalación de tuberías de metal y plástico debe realizarse de acuerdo con una serie de reglas, a saber:

no se pueden usar sujetadores rígidos para la fijación, ya que cuando se sujeta la línea de expansión, la tensión en el material aumenta considerablemente, se deben usar clips deslizantes; es importante observar un paso entre los clips de 40-60 cm, lo que no permite que la tubería se hunda entre los sujetadores. En general, en términos de combinación de rendimiento, las tuberías de metal y plástico son superiores no solo al metal, sino también a la mayoría de los análogos de polímeros.

En general, en términos de combinación de rendimiento, las tuberías de metal y plástico son superiores no solo a las tuberías de metal, sino también a la mayoría de los análogos de polímeros.

Instalación de bricolaje de tuberías de metal y plástico.

El corte de tuberías se realiza con cizallas metálicas o una sierra para metales especial. Los cortadores se utilizan para cortar metal y plástico de diámetro pequeño y mediano, y son ampliamente utilizados en la instalación profesional.Las tijeras son un electrodoméstico más simple, también se pueden comprar en la categoría de precio económico, lo principal es que hay un mango cómodo y equilibrado, y las cuchillas son afiladas y están hechas de metal de alta calidad. Los cortadores están equipados con un calibrador interno, que permite no solo cortar metal y plástico, sino también restaurar la forma deformada de los bordes.

Además de herramientas especiales, al instalar un sistema de tuberías de metal y plástico, se requiere el uso de dispositivos más versátiles: una cinta métrica, llaves del tamaño correcto, una biseladora, esmeril, un expansor, siempre que las conexiones de ajuste a presión sean usó.

El sistema de plomería hecho de plástico y metal no solo es duradero y práctico, sino también fácil de instalar. El proceso está disponible para su ejecución incluso por una persona que no tenga los conocimientos necesarios. Con un conjunto de las herramientas más simples, puede realizar el trabajo de instalación básico de manera eficiente y con ahorros de costos decentes si sigue reglas de instalación simples.

El plástico en combinación con el metal es un buen tándem, pero también tiene "miedo" a los efectos mecánicos y ultravioleta agresivos, esto debe tenerse en cuenta al abrirlos.
Si se pretende instalar un tipo cerrado, es necesario prever la presencia de escotillas para acceder a los accesorios de tipo de compresión.
El sistema de calefacción también puede consistir en tuberías MP, pero en este caso vale la pena prestar especial atención para verificar la integridad de todos los elementos y observar el estado de la conexión más duradera de todos los elementos. No utilice objetos afilados al desembalar elementos nuevos del sistema, incluso un microarañazo puede dañar gravemente todo el sistema.
Los soportes y colgadores de metal utilizados para la instalación de tuberías deben estar equipados con juntas blandas, esto ayudará a evitar daños mecánicos a la superficie de plástico.

Así como un armario comienza con una percha, la instalación de tuberías de metal y plástico comienza con la selección y fijación de válvulas de bola.
Este elemento es extremadamente importante para todo el sistema, no debe ahorrar en él y comprar contrapartes económicas chinas

Un grifo de alta calidad debe soportar hasta 60 atmósferas y altas temperaturas

Así como un armario comienza con una percha, la instalación de tuberías de metal y plástico comienza con la selección y fijación de válvulas de bola.
Este elemento es extremadamente importante para todo el sistema, no debe ahorrar en él y comprar contrapartes económicas chinas. Una grifería de alta calidad debe soportar hasta 60 atmósferas y altas temperaturas. En caso de fuga, es el grifo el que es capaz de detener el flujo de agua en el menor tiempo posible.

Si en el momento adecuado el grifo no hace frente a su tarea directa, el sistema de plomería corre el peligro de sufrir daños graves.

En caso de fuga, es el grifo el que es capaz de detener el flujo de agua en el menor tiempo posible. Si en el momento adecuado el grifo no hace frente a su tarea directa, el sistema de plomería corre el peligro de sufrir daños graves.

Así como un armario comienza con una percha, la instalación de tuberías de metal y plástico comienza con la selección y fijación de válvulas de bola.

Este elemento es extremadamente importante para todo el sistema, no debe ahorrar en él y comprar contrapartes económicas chinas. Una grifería de alta calidad debe soportar hasta 60 atmósferas y altas temperaturas.En caso de fuga, es el grifo el que es capaz de detener el flujo de agua en el menor tiempo posible.

Si en el momento adecuado el grifo no hace frente a su tarea directa, el sistema de plomería corre el peligro de sufrir daños graves.

En caso de fuga, es el grifo el que es capaz de detener el flujo de agua en el menor tiempo posible. Si en el momento adecuado el grifo no hace frente a su tarea directa, el sistema de plomería corre el peligro de sufrir daños graves.

Si todo el sistema se instala desde cero, incluirá la instalación de filtros de limpieza, medidores, un reductor de presión, un colector para tuberías en toda el área. Se recomienda montar las tuberías junto con los filtros, esto evitará que entren residuos técnicos en el sistema.

Lea también:

Instalación de bricolaje de tuberías de metal y plástico: por dónde empezar

Comencemos a aprender a trabajar con tuberías de metal y plástico aprendiendo a cortarlas correctamente. El hecho es que este tipo de tubería en sí es un material relativamente blando: la presión incorrecta o imprecisa con las tijeras puede simplemente aplanar el extremo de la tubería. Una tubería deformada, incluso si se endereza, se comprime mucho más, por lo tanto, aumenta la probabilidad de fugas.

Instalación de bricolaje de tuberías de metal y plástico - recorte

El proceso de corte de tuberías de metal y plástico se parece a esto: primero, con una ligera presión, debe hacer una pequeña incisión en la mitad del diámetro de la tubería, luego de lo cual, girando las tijeras en un círculo, cortamos la tubería al final. De esta manera, se obtiene un borde del tubo liso y sin arrugas.

Dispositivo para la instalación de tuberías de metal y plástico.

La instalación de alta calidad es imposible sin la conexión correcta de la tubería con el accesorio. Para comprender el principio de su conexión, es necesario estudiar el diseño del accesorio de compresión.Consta de tres partes: un cuerpo (en un lado del cual se proporciona una conexión roscada o un accesorio, y en el otro hay un accesorio con sellos de goma anulares), una tuerca de compresión y un anillo cónico. Son estos tres elementos los que aseguran la estanqueidad de la conexión. Tal conector funciona de manera bastante simple: a medida que se aprieta la tuerca, el anillo de compresión aprieta la tubería, forzándola con fuerza y ​​​​con esfuerzo para colocar el accesorio con un sello de goma.

Cómo conectar tubos de metal y plástico photo

Ahora sobre la conexión directa de la tubería y el accesorio. Para empezar, es necesario poner una tuerca en el extremo del tubo a conectar y luego apretar el anillo de compresión de latón después. En diferentes modelos de tuberías de metal y plástico, el anillo de compresión se puede hacer de diferentes maneras: algunos fabricantes lo hacen en forma de cono, mientras que otros lo hacen recto con grandes chaflanes. Los que tienen chaflanes se pueden instalar de cualquier lado, y los de cono se colocan en el tubo con el lado delgado del accesorio.

¿Poner? Ahora, el borde de corte uniforme debe calibrarse. Como regla general, el diámetro interno de las tuberías de metal y plástico es ligeramente más pequeño que el accesorio de ajuste; esto se hace para lograr una alta densidad de engarce. En el estado normal, es bastante difícil colocar la tubería en el accesorio. Insertamos el manómetro en el orificio interior de la tubería y, girándolo en diferentes direcciones, lo sumergimos un par de centímetros de profundidad. Algunos artesanos usan el mango de una llave ajustable en lugar de un calibrador; esto es incorrecto y puede tener consecuencias desagradables en forma de deformación del extremo de la tubería y, como resultado, fugas en la conexión.

Trabajo con tubos de metal y plástico - calibración

Habiendo humedecido ligeramente el accesorio con agua, le colocamos una tubería.Es necesario tirar de él hasta el final, hasta que la tubería descanse contra un pequeño anillo blanco. Si no inserta la tubería por completo, las posibilidades de que se rompa durante la operación aumentan varias veces. En esta etapa, debe verificar la uniformidad del corte: si la tubería se apoyó uniformemente contra el anillo blanco en todos los lados, entonces todo está en orden. Si hay un espacio de más de un milímetro en cada lado, es mejor quitar la tubería y cortar su extremo nuevamente, ya que tal acoplamiento puede provocar una fuga.

Conexión de un tubo de metal y plástico y una foto de montaje.

Si todo está conectado normalmente, puede mover la tuerca lo más cerca posible del accesorio y usar llaves ajustables para apretar con toda la fuerza hasta que aparezca un chirrido o chirrido característico. No tenga miedo de tirar: si el accesorio es de alta calidad, la tuerca resistirá cualquier carga. Si aparece, eso es aún mejor. Se deshará de repuestos de baja calidad, cuyo funcionamiento podría provocar una inundación.

Cómo engarzar un accesorio de tubería de metal y plástico

Aquí, en principio, está toda la instalación de tuberías de metal y plástico con sus propias manos. ¿Difícil? En cuanto a mí, no hay nada más fácil. Bueno, juzgue usted mismo: alguien apoyará mi opinión, pero para alguien este trabajo parecerá imposible.

El autor del artículo es Yuri Panovsky.

¿Cuál es la peculiaridad de las tuberías de propileno utilizadas en los sistemas de calefacción?

Desde la llegada del propileno al mercado de los equipos de calefacción, el proceso de organización de las comunicaciones internas se ha vuelto mucho más sencillo y económico. A diferencia de las tuberías de metal, una tubería hecha de consumibles de polipropileno es de 3 a 5 veces más económica.Además, debido al costo asequible de los productos, ya es posible no ahorrar en la longitud de las líneas de comunicación. Anteriormente, el factor del alto costo de los consumibles era la razón principal por la que la calefacción en la casa se hacía al mínimo, con importantes limitaciones tecnológicas y de diseño.

El tendido de tuberías del circuito de calefacción con productos de propileno le permite equipar una calefacción doméstica completa, que puede calentar todas las instalaciones residenciales. El bajo costo de los consumibles de propileno es el resultado del bajo costo del proceso de fabricación. Sin embargo, estas no son todas las ventajas que tienen los consumibles de polímero. Detengámonos en otros aspectos importantes. Por ejemplo, las tuberías de polipropileno son:

• resistencia a altas temperaturas;
• buena resistencia al estrés mecánico;
• resistencia a los procesos de corrosión;
• alto rendimiento;
• larga vida útil;
• la seguridad ambiental.

De todo lo anterior, cabe destacar especialmente la estabilidad térmica del polipropileno. El material comienza a cambiar su estructura y forma solo a temperaturas muy altas. Al llegar a la marca de 1400C, la plasticidad del material aumenta. El polipropileno cambia fácilmente de forma. Alrededor de 1750C, el polipropileno comienza a derretirse. Esta característica de la sustancia es clave para su uso industrial. En los sistemas de calefacción, la temperatura del refrigerante puede alcanzar un máximo de 950C, lo cual es consistente con los parámetros tecnológicos de los productos de polipropileno.

La adición de ciertos estabilizadores a la composición de los polímeros hace que las tuberías de propileno sean resistentes a la corrosión, ambientes agresivos y cargas dinámicas. Debido a estos componentes, la vida útil de las tuberías de propileno aumenta significativamente.

El polipropileno tiene una alta resistencia al agua, lo que permite el uso de tuberías hechas de este material, tendiendo comunicaciones líquidas, incluidos los circuitos de plomería y calefacción.

A pesar de la gran cantidad de propiedades y características positivas, las tuberías de polipropileno tienen un inconveniente que, si no se sigue la tecnología de colocación, puede afectar negativamente el estado de la carretera. Este es un alto coeficiente de expansión térmica. Este aspecto debe tenerse en cuenta al elegir los consumibles para el circuito de calefacción.

Gracias a tales cualidades y propiedades de los polímeros, las tuberías de polipropileno se han convertido en una excelente alternativa al uso de consumibles metálicos y productos metal-plásticos. La única condición que le permitirá aprovechar al máximo todas las cualidades positivas de las tuberías de polipropileno es la correcta instalación de la calefacción.

Doblado de metal-plástico

La ventaja del material es la capacidad de darle a la tubería la curva deseada, lo que significa que la cantidad de conectores será menor. Los hilos de plástico se doblan al colocar el sistema de "piso cálido", si se necesita un giro para colocar la línea a través del espacio habitable. El proceso de plegado se realiza de 4 formas:

• a mano;
• primavera profesional;
• secador de pelo;
• con herramienta para doblar tubos.

Solo un especialista experimentado puede doblar manualmente. De lo contrario, puede doblarse demasiado y el plástico explotará.

Se compra un resorte profesional para doblar una estructura de metal y plástico. Se compra de acuerdo con los parámetros de la tubería, ya que se inserta dentro de esta estructura. Con un resorte, es más fácil hacer un ángulo de flexión, como resultado, no hay defectos en la superficie de la tubería.

El chorro de aire caliente del secador de pelo del edificio se dirige al metal-plástico. Se vuelve flexible y se dobla fácilmente en la dirección correcta. El plástico tibio se flexiona fácilmente sin el uso de fuerza.

Si hay poca experiencia en el trabajo con tubos de metal y plástico, se recomienda utilizar un doblador de tubos de ballesta. Se dobla un producto de cualquier tamaño: se establece el ángulo de flexión deseado, se inserta plástico, se juntan los mangos. La herramienta ayudará incluso a una persona sin experiencia a hacer frente.

La conexión de tuberías de metal y plástico se lleva a cabo si las viejas se reemplazan por otras nuevas o si se repara la tubería principal. Puede manejar el trabajo usted mismo. La instalación será fácil si se elige material de metal y plástico para la colocación. La ventaja de esta elección es obvia: la tubería no está pintada, el material no se oxida, incluso la estructura larga no es pesada, el material se dobla en la dirección correcta.

La línea de suministro de agua o el sistema de calefacción durará más de un año, siempre que no esté expuesto a altas temperaturas (se produce su deformación) o viceversa, bajas temperaturas (la tubería se congela a temperaturas inferiores a 0).

Las opciones para conectar tuberías de metal y plástico son fáciles de implementar. Se diferencian en la posibilidad de desmontar la estructura.

Montaje

La instalación de tuberías de metal y plástico por su cuenta es un proceso bastante entretenido e incluso creativo. Ahora que se han cambiado las válvulas, cierre el suministro de agua y proceda con la instalación.Instale un filtro grueso y un filtro fino detrás de la válvula (opcional).

Se diferencian en el tamaño de la celda del filtro. Mucha gente descuida el filtro fino, y en vano. Es él quien retiene pequeñas partículas de escamas de las tuberías que, al entrar en costosos mezcladores de cerámica, pueden dañar la superficie lisa de las placas de cerámica.

Además, es él quien frena la “cosita” que se acumula en el filtro del caño del grifo y reduce la presión del agua.

Luego, instale los contadores, si los usa, y proceda con el cableado.

Si hay muchos consumidores en el apartamento que están conectados al agua en paralelo, use el colector.

Este dispositivo es bueno porque proporciona a todos los consumidores la misma presión y se puede montar un grifo separado en cada rama.

Un poco más abajo podemos ver claramente el video de instalación de tuberías de metal y plástico. Es útil conocer la estructura interna de una tubería de metal y plástico.

El dispositivo de tubos de metal y plástico.

Los tubos combinados hechos de metal y polímeros constan de cinco capas. Las capas exterior e interior están hechas de polietileno reticulado, con una cubierta de aluminio entre ellas. Las capas de polietileno y aluminio se mantienen unidas mediante la unión de capas adhesivas.

Este diseño proporciona a las tuberías de metal y plástico una serie de ventajas:

• las capas de polímero tienen una alta resistencia a la corrosión, lo que proporciona al aluminio protección contra la humedad y los ambientes agresivos;
• la capa de aluminio proporciona una fácil instalación de tuberías de metal y plástico con sus propias manos, gracias a la capacidad de mantener la forma que se le dio a la tubería.

Los diámetros de las tuberías de metal y plástico varían entre 16 y 32 mm. La instalación de ciertos tipos de dichas tuberías solo se puede realizar con accesorios del fabricante del mismo nombre, y algunos son universales en este sentido y permiten el uso de cualquier accesorio.

Métodos para conectar e instalar tuberías de metal y plástico.

Los accesorios se utilizan para conectar partes individuales de una tubería de metal y plástico. Esta parte consta de un accesorio, un anillo partido, una tuerca. Vienen en una variedad de formas y tamaños, conectando tuberías del mismo o diferente diámetro. Principales tipos de accesorios:

• accesorios de empuje;
• compresión;
• coronilla;
• corredizo;
• ajuste a presión.

Cada una de las estructuras merece una descripción aparte.

accesorios de empuje

Fabricado en polietileno PPSU, que se caracteriza por una alta resistencia mecánica, resistencia a bajas temperaturas, funcionamiento a largo plazo. Estos conectores se utilizan en tuberías de agua fría y caliente, sistemas de calefacción por suelo radiante y otros tipos de calefacción.

Durante la instalación, realice el siguiente trabajo:

1. Cortar las secciones requeridas.
2. Calibre los extremos de las tuberías.
3. Eliminar rebabas, chaflán.
4. El accesorio se monta en la tubería hasta el orificio de control en su cuerpo.
5. En el reverso, inserte la segunda sección de la tubería.

Después de ensamblar el conjunto, la conexión se fija con un anillo de engaste.

Conexión de compresión

Es el más fácil al ensamblar tuberías. Antes de comenzar a trabajar, corte segmentos de la longitud deseada, limpie los bordes, corte el chaflán. El borde debe ser perpendicular al eje de la tubería.A continuación, realice los siguientes pasos:

1. Se coloca una tuerca de unión en la tubería, se coloca un anillo partido.
2. El accesorio se humedece con agua, se le coloca un tubo, apoyando su borde contra el collar que sobresale.
3. Apriete la tuerca con la mano hasta que se detenga.
4. Sujete la conexión con una llave, mientras que 1-2 vueltas del hilo deben ser visibles.

Debe recordarse que apretar demasiado la tuerca, así como apretarla demasiado, conduce a una conexión con fugas.

Racor instantáneo

Dichos elementos se utilizan cuando se conectan productos hechos de diferentes materiales y diferentes diámetros. Al unir elementos de metal y metal-plástico, la parte roscada del accesorio debe corresponder al diámetro de la tubería de metal.

La conexión con un racor instantáneo se realiza de la siguiente manera:

• estopa u otro aislamiento suave se enrolla en una tubería de acero;
• se le pone un accesorio;
• se coloca una arandela con una tuerca en el extremo del elemento de metal y plástico.

La junta se fija atornillando la tuerca al cuerpo. Sujete el soporte con una llave de gas especial llamada.

Montaje a presión

El diseño incluye un cuerpo y una funda de crimpado. La preparación de una sección de tubería es la misma que para las conexiones anteriores, el orden de montaje posterior es el siguiente:

• poner una manga en un trozo de tubería;
• se atornilla una junta en la parte roscada;
• inserte un accesorio en la tubería, llevándolo al orificio de su cuerpo;
• luego use alicates con almohadillas del tamaño correcto;
• los alicates se desplazan a la parte extrema, los mangos se aprietan, la parte se engarza.

Como resultado de esta operación, se forman dos depresiones circulares de la misma profundidad en la superficie del manguito. Los accesorios a presión soportan una presión de 10 atm, que es suficiente para tuberías internas de edificios de poca altura.

Herrajes deslizantes

Este conector consta de un accesorio y una funda de plástico deslizante. Ella coloca la tubería con un ajuste de interferencia, comprimiéndola. Se utiliza un expansor para expandir la tubería. El procedimiento es el siguiente:

1. Se coloca una funda de plástico en una de las tuberías.
2. La segunda sección de la tubería se expande con un expansor.
3. Inserte el accesorio hasta que se detenga.
4. Empuje el manguito en el accesorio y presiónelo.

La estanqueidad de la junta está asegurada por la capacidad del polipropileno de volver a su estado original debido a su elasticidad.

Prueba de presión del sistema de plomería

Cuando se completa la instalación de una tubería de agua de tuberías de metal y plástico, es necesario verificar si hay fugas mediante el proceso de prueba de presión:

1. Es necesario cerrar el área de prueba llena de agua para sellarla (usando grifos/válvulas).
2. Conecte una bomba al tubo de conexión de uno de los grifos (manual, de baja potencia es adecuada para un sistema de suministro de agua doméstico).
3. Usando una bomba de presión, bombee agua en el área seleccionada a una presión mayor que la presión de trabajo calculada, luego apague la bomba y registre las lecturas del manómetro.
4. Mantenga el sistema bajo presión durante un tiempo, al menos media hora.
5. Luego compare las lecturas actuales del manómetro con el valor original. Si los dos valores son diferentes, algo salió mal, hay una fuga.

Bomba de prensado de tuberías

Si tiene una junta abierta, el área del problema se puede detectar visualmente. Después de solucionar el problema, tendrá que volver a presurizar.

ÚtilInútil