Disposición e instalación de calefacción mediante tuberías de polipropileno: desde el diseño hasta la soldadura.

Determinación del diámetro óptimo

La instalación de la línea siempre va precedida de un cálculo preliminar de tuberías de polipropileno. Se lleva a cabo para determinar la cantidad y el diámetro óptimo de los productos para un sistema de tubería en particular, en función de su propósito.

El diámetro correctamente seleccionado asegura pérdidas mínimas y la presión necesaria en el sistema incluso durante las horas de máximo (pico) consumo de agua. El cálculo es especialmente importante cuando se diseña un sistema de suministro de agua para un edificio de apartamentos con una gran cantidad de accesorios de plomería.

Puede calcular el diámetro interno de la tubería usted mismo usando la fórmula:

• donde Qtot es el consumo máximo (total) de agua,
• V es la velocidad a la que se transporta el agua a través de las tuberías.

Para tuberías gruesas, el valor de la velocidad se toma igual a 2 m / s, y para tuberías más delgadas, 0,8 - 1,2 m / s.

Pero los propietarios de apartamentos y pequeñas casas de campo no deben perder el tiempo en cálculos complejos. Teniendo en cuenta que la permeabilidad general del sistema de tuberías depende del rendimiento del punto más estrecho, es suficiente comprar tuberías con un diámetro de 20,0 mm, siempre que la longitud del sistema de suministro de agua no supere los 10 metros. Con un número estándar de aparatos sanitarios (fregaderos, inodoros, lavabos), el caudal de tuberías de este diámetro será suficiente.

Con una longitud total de la tubería de hasta 30 metros, es necesario utilizar productos de 25 mm de diámetro y con una longitud de más de 30 metros - 32 mm.

Cómo hacer un sistema de calefacción en una casa privada con tus propias manos.

Hay una gran cantidad de sistemas de calefacción. Cada sistema tiene sus propias características y se utiliza para resolver problemas específicos.

Al elegir, debe prestar atención a los siguientes datos iniciales:

• Pisos y área de la casa. Para calentar varios pisos, se utilizan sistemas complejos con el cálculo de la resistencia hidrodinámica. Un sistema de distribución con un elevador, el "bucle de Tichelmann", es adecuado. Para un edificio de un piso con un diseño simple, el sistema de tubería única Leningradka, un sistema de derrame inferior simple, será óptimo.
• Diseño y consideraciones estéticas. Para que las tuberías no estropeen la apariencia de las paredes y no interfieran con la instalación de los muebles, puede diseñar pantallas decorativas para el derrame superior, ocultar el derrame inferior en las paredes o en la solera.Las tuberías no deben pasar por debajo de las puertas, no interfieren con el caminar. El calor se distribuye uniformemente por toda la habitación calentada.
• Dependencia energética. Si hay cortes de energía frecuentes y prolongados en la casa, es mejor diseñar un sistema de gravedad con un tanque de expansión abierto. Si no hay cortes de energía, se utiliza un sistema cerrado más eficiente con tanque de expansión de membrana y circulación forzada. Las tuberías pueden ser más pequeñas.
• Energía. Depende de la pérdida de calor de la casa. Cuanto mayor sea la potencia del sistema, mayor será el diámetro de las tuberías para facilitar la circulación del refrigerante.

Herramientas de montaje

Para ensamblar el sistema, necesitará un conjunto de herramientas económico y asequible.

Herramientas para trabajar con polipropileno. Este es un soldador, cortatubos, trapos, regla, lápiz, desengrasante. Para quitar el refuerzo de aluminio, se requiere un escariador del diámetro apropiado.

Foto 2. Soldador especial para conexión. tubos de polipropileno. El dispositivo tiene dos orificios de diferentes diámetros.

• Un conjunto de accesorios de plomería: llaves fijas y ajustables, cinta adhesiva, alicates.
• Un conjunto de herramientas de construcción: perforadora, amoladora, pistola de espuma, batidora.

Etapas de trabajo, esquema de la estructura de calefacción.

El montaje del sistema de calefacción se realiza en sucesivos pasos lógicos.

Marcado de la instalación de la caldera y baterías. Los radiadores se colocan en la entrada y debajo de las ventanas para crear las corrientes de convección adecuadas en la habitación. La caldera se puede instalar en una sala de calderas, algunos tipos se pueden colocar cerca de cualquier pared externa.
Determinación de los lugares por donde pasan las tuberías.Asegúrese de diseñar bucles de compensación: la longitud de las tuberías de polipropileno cambia cuando se calienta.
Colgar la caldera y su flejado. Si es necesario, le conectamos el suministro de agua, gas. La tubería de una caldera de combustible sólido está mejor hecha de metal. La caldera de gas está conectada con tuberías de polipropileno con características resistentes al calor.
Con un sistema colector, conectamos un "peine": un distribuidor. Si el sistema es de dos brazos, puede arreglárselas con tees.
Instale el tanque de expansión y el grupo de seguridad. El volumen del tanque de expansión se calcula en función del volumen de agua en el sistema.
Arreglamos sujetadores al piso o pared. Si el sistema es con circulación gravitacional, observamos pendientes. Montamos tuberías, conectamos baterías.
Después de completar la instalación, presurizamos el sistema. Apagamos las baterías, apagamos todas las salidas con tapones. Suministramos aire a presión de 8-10 atmósferas. Si se revelan fístulas, las eliminamos.
Conectamos las baterías, caldera, vaso de expansión.
Llenamos el sistema con agua, eliminamos el aire de los puntos superiores.
Realización de una prueba

Prestamos atención a las tuberías, juntas, puntos de conexión. Verificamos la uniformidad de calentamiento de las baterías. Cerramos las tuberías en la solera, pared o caja decorativa.

Cerramos las tuberías en un acoplador, una pared o una caja decorativa.

Foto 3. Esquema del sistema de calefacción de una casa de dos pisos. utilizando tubos de polipropileno.

Soldadura en lugares y rincones de difícil acceso

El trabajo de ensamblar un tubo de calor en lugares de difícil acceso es más difícil que en condiciones de espacio suficiente. Dichos lugares suelen incluir el área del techo, las esquinas de las habitaciones y las condiciones de hacinamiento cuando no es posible instalar el soldador en un soporte.

En tales situaciones, recurra a trucos secretos:

• el soldador se cuelga de un gancho;
• los adaptadores de esquina especiales están soldados en las esquinas;
• si las secciones de tubería a soldar están demasiado cerca de la pared, entonces las secciones rectas y de acoplamiento de la unión se calientan alternativamente. En este caso, la primera parte se calienta un poco más de lo esperado, y luego la contraparte se calienta por menos tiempo, pero a una temperatura más alta en las boquillas (el termostato se instala para calentar tuberías de mayor diámetro);
• para no sostener las piezas en peso al soldar en las paredes, es más conveniente fijar la tubería con abrazaderas y moverlas según sea necesario.

4 diagramas de cableado aplicables

Los esquemas estándar de uso frecuente para conectar calentadores a la red principal, utilizados para la instalación de tuberías de polipropileno, no difieren de los de otros tipos de materiales. Aquí es posible clasificar los esquemas de acuerdo con tres parámetros:

• Según la ubicación de los cursos de agua.
• Por el número de puestos.
• Por el número de tuberías para la circulación del refrigerante.

Esquemas existentes para conectar dispositivos de calefacción a la red principal.

Opciones de implementación del esquema según la ubicación de la vía fluvial

Hay 2 tipos de suministro de refrigerante:

1. 1. Delineador de ojos superior. En este caso, el sistema de suministro de agua, a través del cual se suministra el refrigerante caliente, se encuentra en la parte superior. Esto puede ser un espacio en el ático o la fijación en el techo debajo de una capa de materiales de acabado. El canal de retorno inferior se coloca debajo del piso o en el sótano. Los calentadores se alimentan con refrigerante a través de elevadores verticales. La ventaja de dicho cableado es que no se necesita una caldera de circulación, lo que será relevante si un hogar privado está ubicado en un área con cortes de energía.
2. 2. Delineador de ojos inferior.En este caso, el suministro de agua y el drenaje se realizan a través de tuberías ubicadas en el fondo de la habitación, en el piso o en el sótano. Las ventajas de este sistema son el ahorro de materiales y el calentamiento uniforme de todos los dispositivos de calefacción, un inconveniente importante es la imposibilidad de implementación sin el uso de una bomba de circulación forzada.

Cableado según el número de montantes.

Según el número de tubos ascendentes que suministran refrigerante caliente, son posibles las siguientes opciones:

1. 1. Esquema con un elevador. Esta opción es adecuada para usar en cabañas pequeñas de dos o tres pisos, cuando el área de cada piso es relativamente pequeña. El suministro de agua aquí se lleva a cabo por un elevador a todos los pisos, desde donde se lleva a cabo un cableado adicional a todas las habitaciones de los pisos.
2. 2. Esquema con varias contrahuellas. En este caso, se instalan varios elevadores que alimentan un radiador en habitaciones separadas en cada piso. Los elevadores están conectados a la caldera por líneas separadas. Este esquema es perfecto para casas grandes. Debido a la autonomía de cada montante, en caso de avería no es necesario apagar todo el sistema, basta con cerrar un montante al que está conectado el elemento dañado y repararlo.

Cableado por el número de tuberías.

Aquí, dos opciones para montar la carretera son posibles para la implementación:

1. 1. Línea monotubo. Con este esquema, el refrigerante se suministra a los dispositivos de calefacción a través de una tubería, en serie, de un dispositivo a otro.Una desventaja significativa de este esquema es el enfriamiento secuencial del refrigerante, como resultado de lo cual los calentadores ubicados al final de la línea no se calentarán bien. Por lo tanto, el uso de este método es recomendable en casas pequeñas con no más de tres radiadores de calefacción.
2. 2. Línea bitubo. Aquí, el refrigerante se suministra a través de la tubería principal en paralelo a todos los radiadores, y la salida se realiza a través del canal de retorno. Debido a esto, la temperatura de todos los radiadores es la misma y se puede ajustar individualmente, con un regulador especial. La ventaja del sistema es la posibilidad de apagar uno de los dispositivos de calefacción en caso de falla, sin detener todo el sistema.

Por lo tanto, elegir un esquema instalación de una tubería de calefacción en un privado casa, vale la pena echar un vistazo más de cerca a la opción con un elevador y un sistema de dos tubos en cada piso y una conexión inferior con esquema bitubo en el caso de un edificio de una sola planta. Estos métodos son los más prácticos, mantenibles y económicos.

n1.doc

CUADRO TECNOLÓGICO TÍPICO (TTK) INSTALACIÓN DE TERMINALES Y DISPOSITIVOS DE CALEFACCIÓN DE UN SISTEMA DE CALEFACCIÓN CENTRAL DE TUBO ÚNICO DURANTE REPARACIONES MAYORES DE CASAS RESIDENCIALESI. Alcance del mapa II. Organización y tecnología del proceso de construcción. 21. Requisitos básicos para la calidad del trabajo: Regulaciones de seguridad: tercero Indicadores técnicos y económicos

Intensidad de mano de obra para una contrahuella de una casa de cuatro pisos (con dos radiadores en cada piso)	2,76 días-hombre
Producción por trabajador por turno	elevador de 0,42

IV. Recursos materiales y técnicos

	n pag	Nombre	unidad de medida	Cantidad
	Diseño principal, productos semiacabados y materiales.
	1.	Ascensores hechos de tubos de acero	PCS.	1
	2.	Tubos de acero para radiadores	PCS.	20
	3.	Radiadores	PCS.	10
	4.	Soportes para radiadores	PCS.	30
	5.	Abrazaderas, manguitos de metal para pasar el elevador a través de los pisos	PCS.	5+5
	6.	Unidades	PCS.	20
	7	Válvulas de un ajuste + acoplamientos	PCS.	10+10
	8.	Contratuercas + revestimientos de radiador	PCS.	20+20
	9.	Tapones de radiador	PCS.	20
	10.	Lino	PCS.	35
	11.	Mínimo (blanqueado)	PCS.	150
	12.	Alambre de soldadura	PCS.	750
	Maquinaria, equipo, herramientas, inventario y accesorios
	1.	Pistola de construcción y montaje SMP-1	PCS.	1
	2.	Máquina de soldadura a gas con un conjunto de herramientas.	PCS.	1
	3.	Llaves para tubos N° 2	PCS.	1
	4.	sierra	PCS.	1
	5.	Hojas de sierra para metales	PCS.	2
	6.	plomada	PCS.	1
	6.	llana (llana)	PCS.	2
	7.	Martillo de cerrajero 500-800 g	PCS.	2
	8.	cincel de banco	PCS.	1
	9.	llaves deslizantes	PCS.	1
	10.	metro plegable	PCS.	2
	11.	alicates	PCS.	1
	12.	Puente	PCS.	2
	13.	Taladro eléctrico	PCS.	1
	14.	Jeringa Grigoriev	PCS.	1
	15.	Escalera portátil	PCS.	1
	16.	nivel de carpintería	PCS.	1
	17.	Pipa Klupp con juego de troqueles	PCS.	1
	18.	Abrazadera de un tubo	PCS.	1

V. Horario, desempeño laboral

n pag	nombre de las obras	Unidad de medida	Alcance del trabajo	Intensidad laboral, por unidad de medida personas - h	Capacidad laboral para todo el ámbito de trabajo, personas - día	Profesión, rango y cantidad, mecanismos utilizados	Horario de trabajo por horas
							1	2	3	4	5	6	7
1.	Instalación de radiadores con lugares de marcado, agujeros de perforación e instalación de soportes.	1 dispositivo	10	0,71	0,90	Cerrajería4 res. - 13 dígitos - 1 Gas soldador: 5 dígitos - una	—	3—
2.	Instalación de una tubería ascendente y conexiones a radiadores con marcado y perforaciones en techos, particiones, soldadura de gas.	1m de tubo-alambre	34,0	0,34	1,46	Máquina de soldadura a gasPistola de construcción y montaje SMP-1			—	3—	—	—	—
	Total				2,36

VI. Costo de mano de obra Tabla 3

n pag	Fundamentos de las normas adoptadas para ENiR	Alcance del trabajo	Unidad de medida	Alcance del trabajo	Unidad de medida de tiempo normal, personas - h	Precio por unidad de medida, rublo - kop.	Costos laborales para todo el alcance del trabajo, personas - h	El costo de los costos laborales para todo el alcance del trabajo, frote - kop
1.	9-1-1, párrafo 1. 2, 3	Marcado de lugares para colocar y dibujar bocetos de medición de tuberías.	100 metros	34,0	3,75	2-97	0,16	1-00
2.	9-1-31, vol. 2, artículo 2	Perforación de agujeros en los pisos	100 hoyos	4	7,1	3-94	0,04	0-16
3.	9-1-2, vol. 2, artículo 2,	Tendido de tuberías de acero.	1m	34,0	0,25	0-14,8	1,06	4-85
4.	22-17, página 9	Soldadura de gas de tuberías (junta vertical fija)	10 articulaciones	5	0,95	0-66,7	0,05	0-35
5.	9-1-12, volumen 3	Instalación de radiadores con perforaciones en las paredes.	1 dispositivo	10	0,71	0-40,3	0,90	4-03
6.	22-17, página 14	Soldadura de gas de tuberías (junta horizontal fija)	10 metros	10	1,1	0-77,2	0,15	0-75
		Total					2,36	11-14

Tipos de tuberías de polipropileno.

Las tuberías de PP se dividen en dos tipos principales:

• reforzado;
• sin reforzar

Los primeros se utilizan donde se esperan altas presiones y temperaturas. Dichos tubos se clasifican como "estabilizados", tienen un coeficiente mínimo de deformación térmica.

Las tuberías no armadas se utilizan en sistemas técnicos para la circulación de líquidos sin calefacción. Estas tuberías de PP también se utilizan para sistemas de suministro de agua fría, que también son fáciles de instalar con sus propias manos.

tabla 1

Calificación	Área de aplicación	Características
PN10	Fontanería de sistemas de baja temperatura con un nivel mínimo de presión	10 atmósferas, 45 °C
PN16	Sistemas de fontanería para agua fría	16 atmósferas, 60 °C
PN20	Sistemas de agua caliente, no para sistemas de calefacción.	20 atmósferas, 95 °C
PN25	Sistemas de agua caliente, sistemas de calefacción.	25 atmósferas, 95 °C
ppr	Calefacción, suministro de agua caliente. No es adecuado para organizar sistemas de suministro de agua fría internos.	25 atmósferas, 95 °C

El grosor de las tuberías de polipropileno también importa. El valor varía de 1,9 a 18,4 mm, según el tipo y el propósito de la tubería.

¡Es importante saberlo! Las tuberías con el índice PPR se utilizan solo para fines industriales, utilícelas para suministro de agua potable no recomendado por el fabricante. El tamaño estándar de una tubería de polipropileno de cualquier diámetro es de 6 metros.

Se utilizan tuberías de polipropileno especializadas para la instalación de sistemas de "piso cálido". Dichos tubos se suministran para calefacción por suelo radiante en una bahía y, en la mayoría de los casos, no se sueldan entre sí, sino que se sujetan en las juntas con el colector de refrigerante con acoplamientos de compresión.

El circuito de calefacción por suelo radiante es un sistema continuo. Se utilizan varios tipos de calefacción por suelo radiante. La geometría de cualquiera de los métodos seleccionados, "caracol" o "a lo largo del contorno", determina la capacidad de la tubería para doblarse a lo largo del radio más pequeño. Una flexión excesiva conduce a una deformación irreversible de la tubería.

La tubería de PP para calefacción por suelo radiante se coloca sobre la base preparada. En la mayoría de los casos, este es un aislante térmico en forma de una capa de espuma de poliuretano, complementada con una lámina que refleja el calor.

¡Bueno saber! Los manguitos de engaste se fijan de forma segura con pinzas especiales; el kit también incluye una plantilla para controlar la correcta instalación. Los alicates de engaste son bastante caros, es más rentable alquilarlos durante el montaje final y la puesta en marcha del sistema.

Instalación de un sistema de calefacción de polipropileno.

Preparación para la instalación

En la etapa preparatoria, debe realizar el siguiente trabajo:

1. Redactar un proyecto de calefacción.Diseñar un sistema de calefacción es una tarea difícil que no todos pueden hacer. Según los cálculos, se selecciona el tipo de sistema de calefacción, caldera de calefacción, calentadores, equipos adicionales y accesorios de tubería. Una parte integral del proyecto es la especificación de los materiales que indican la longitud y el diámetro de las tuberías, los tipos y el número de accesorios.
2. comprar materiales y herramientas
3. Instale una caldera de calefacción casera, radiadores y equipos adicionales.
4. En las instrucciones para el soldador o la literatura de referencia, averigüe el tiempo de soldadura y enfriamiento de las tuberías utilizadas, realice una soldadura de control
5. Lleve las tuberías y los accesorios a la habitación para que alcancen la temperatura ambiente.

Métodos de colocación de tuberías

En el primer caso, se unen a las paredes con soportes de metal o plástico.

En el segundo, se colocan en ranuras (luces estroboscópicas) hechas en las paredes o detrás de materiales de acabado (paneles de yeso, plástico, etc.).

Instalación de tuberías de calefacción.

La instalación se lleva a cabo en la siguiente secuencia:

1. Los tubos con tijeras especiales o un cortador de tubos de rodillos se cortan en trozos de la longitud deseada
2. Si la lámina se encuentra cerca de la superficie exterior de la tubería e interfiere con la soldadura, se retira con una afeitadora.
3. El cortador elimina rebabas y chaflanes.
4. Los puntos de soldadura se desengrasan con alcohol.
5. La soldadura, especialmente para personas sin experiencia, es mejor hacerlo juntos.
6. Se coloca un trozo de tubería y un accesorio en las boquillas del soldador, se mantienen durante el tiempo adecuado, se retiran, se conectan sin desplazarse y se fijan durante el tiempo necesario para que se enfríen.
7. Los tubos conectados se fijan a las paredes con clips después de 50 - 70 cm
8. Las partes separadas de la tubería se conectan en el sitio usando un soldador portátil
9. Las secciones del sistema de calefacción se purgan con una bomba de prueba de presión para asegurarse de que no haya tapones (sellado), y el sistema terminado se prueba con agua para detectar fugas.

Al instalar tuberías, cumpla con las siguientes reglas:

• Cumplir con las pendientes de diseño de las tuberías (0,02 - 0,06 desde la caldera hasta el último radiador para tubería recta y la misma pendiente desde el último radiador hasta la caldera para tubería de retorno)
• El tubo de retorno se coloca sobre el tubo de entrada de la caldera de calefacción.
• Para evitar el sobrecalentamiento, las tuberías de polipropileno se conectan a la caldera a través de un tubo de metal y se colocan a una distancia de los dispositivos de calefacción.
• Los aparatos de calefacción están conectados a tuberías mediante conexiones de liberación rápida - "American"
• Las tuberías se colocan de tal manera que se reduzca la probabilidad de daños mecánicos, para excluir la luz solar directa.
• Los tubos se conectan entre sí mediante acoples o “pipe to socket”, en este último caso, el socket se realiza ensanchando uno de los extremos del tubo
• Tubos de más de 40 mm de espesor soldar junta a junta

Además, además de la calefacción, se debe proporcionar alcantarillado en una casa privada. Lea sobre las características de su disposición aquí.

Dado que los costos de instalación a menudo exceden el costo de los materiales, la instalación calefacción de polipropileno por su cuenta puede ahorrarle mucho dinero.

Los especialistas experimentados harán este trabajo en un día, pero para los principiantes es mejor no apresurarse y seguir cuidadosamente las recomendaciones. El resultado no tardará en llegar: en pocos días tendrá un sistema de calefacción eficiente que casi no requiere mantenimiento.

Instalación de tuberías de polipropileno.

¡Importante! Debido al hecho de que la resistencia de las tuberías de polipropileno no es tan grande como, por ejemplo, las tuberías de acero, los sujetadores durante la instalación deben instalarse con más frecuencia, en algún lugar cada cincuenta centímetros. Entonces, veamos los componentes principales de dicho sistema de calefacción.

Entonces, veamos los componentes principales de dicho sistema de calefacción.

1. Sujetadores necesarios para asegurar que toda la estructura permanezca estacionaria.
2. AGV, o tal vez cualquier otra caldera de calefacción.
3. Vaso de expansión, necesario para que el agua, que se expande a altas temperaturas, no pueda dañar todo el sistema.
4. Radiadores, otros elementos disipadores de calor.
5. Y, de hecho, una tubería que permite que el refrigerante circule entre los radiadores y el dispositivo de calefacción.

Accesorio de tubería

Para tal soldadura, se utilizan soldadores especiales. Calientan el material a doscientos sesenta grados, después de lo cual se convierte en un compuesto monolítico homogéneo. Esto se explica por el hecho de que los átomos en él, por así decirlo, penetran de un tubo a otro. Además, dicha conexión se caracteriza por su fuerza y ​​​​estrechez.

Video lección sobre soldadura de tubos.

La soldadura consta de varias etapas, considéralas:

1. El soldador se enciende. Esperamos hasta que el indicador de señal se apague por segunda vez.

2. Cortamos un trozo de tubería según las dimensiones que necesitemos, para ello utilizamos unas tijeras especializadas, que se venden con soldador.

3. Limpiamos los extremos cortados de las tuberías de todo lo superfluo, en particular, de la lámina. Para hacer esto, puede usar un cuchillo normal o puede usar un canal.
4. El tubo se inserta en el accesorio y se mantiene allí durante algún tiempo.

¡Importante! El tiempo que debe pasar la tubería en el racor depende totalmente de su diámetro, se debe incluir con el soldador una tabla especial que indique todos estos valores. Las partes están bien unidas, no debe haber distorsiones.

Los mantenemos así durante algún tiempo, está prohibido cambiar el canal.

Las partes están bien unidas, no debe haber distorsiones. Los mantenemos así durante algún tiempo, está prohibido cambiar el canal.

Se debe prestar especial atención a los accesorios giratorios, especialmente para tuberías de polipropileno. Asegúrese de verificar si están configurados correctamente, porque si el giro se dirige en la dirección incorrecta, todo el ensamblaje deberá volver a hacerse por completo y la parte adjunta quedará completamente inutilizable.

Las tuberías están interconectadas por medio de "mujeres americanas", dispositivos especiales que se ponen y quitan rápidamente. Están unido a los extremos de la tubería. Para que durante la deformación por expansión térmica no ocurra (después de todo, el refuerzo de la tubería no salva completamente de esto, solo la reduce), todas las tuberías deben sujetarse de manera segura a la superficie de las paredes y el techo, mientras que el paso, como ya se mencionó , no debe tener más de cincuenta centímetros.

Para la fijación de radiadores, también se utilizan dispositivos especiales, deben estar presentes en el kit. No es recomendable utilizar aparatos hechos a mano para radiadores. El hecho es que los sujetadores de fábrica se calcularon especialmente para el peso de los radiadores completamente llenos de refrigerante, por lo que es posible que los sujetadores caseros simplemente no lo soporten.

Tiempo de calentamiento de soldadura

Para que la soldadura de tuberías sea lo más eficiente posible, se recomienda encarecidamente respetar el tiempo de calentamiento especificado. Puede averiguarlo en la siguiente tabla.

Diámetro centímetros	11	9	7.5	6.3	5	4	3.2	2.5	2
Tiempo de calentamiento, seg.	50	40	30	24	18	12	8	7	7
Tiempo de conexión, seg.	12	11	10	8	6	6	6	4	4
Refrigeración, mín.	8	8	8	6	5	4	4	3	2
¿Cuál debería ser la costura, cm?	4.2	3.8	3.2	2.9	2.6	2.2	2	1.8	1.6

Es importante saber que si la pieza se calienta a una temperatura superior a la que requiere la tecnología de soldadura, simplemente se deformará. Y si el calentamiento es insuficiente, no se producirá la fusión completa del material, lo que en el futuro provocará fugas.

Hablamos de la fijación a las paredes, el paso allí es de 50 centímetros. En el caso de montaje en techo, esta distancia debe ser la misma, pero no mayor.

Es deseable utilizar abrazaderas móviles, y no se necesitan dispositivos de compensación suspendidos. También debe sujetarse de manera firme y confiable, porque la expansión térmica de la tubería puede deformarla.

En general, descubrimos cómo hacer una instalación de calefacción a partir de tuberías de polipropileno. Esperamos que el artículo te sea de utilidad.

Soldadura de tuberías de polipropileno del sistema de calefacción.

Las tuberías de plástico (polipropileno) se han convertido recientemente en las más utilizadas para crear sistemas de calentamiento de agua en las casas.

Puede confiar la instalación de calefacción con tuberías de plástico a especialistas que tengan todo el equipo necesario para soldar. Pero el proceso de soldadura de tuberías de polipropileno no es muy complicado y está bastante al alcance de todos para hacerlo ellos mismos. Lo principal es seguir las recomendaciones paso a paso.

Todo el proceso de soldadura consiste en calentar la tubería y el acoplamiento, seguido de una conexión ordenada de las partes.En este caso, se produce una fuerte adhesión debido a la mezcla del polipropileno calentado de los dos elementos conectados y la formación de una estructura monolítica en la unión. Las características de la costura en este caso prácticamente no difieren de las propiedades de las piezas originales.

Puedes hacerte una idea de cómo soldar tuberías de plástico viendo el siguiente video:

Primera etapa

En la etapa inicial, las partes a unir se preparan para soldar. En este caso, es necesario:

1. Cortar los tubos en trozos de la longitud requerida.
2. Retire el chaflán del exterior de la tubería.
3. Quitar la suciedad de las piezas a unir, desengrasarlas.

Los parámetros del chaflán están regulados por estándares rusos y extranjeros:

• según el estándar alemán: pendiente de chaflán - 15 grados, profundidad - 2-3 mm;
• según el estándar ruso: pendiente de chaflán - 45 grados, profundidad - 1/3 del espesor de la tubería.

Para hacer un chaflán, puede usar cualquier herramienta que le permita eliminar la capa requerida de material de manera bastante uniforme.

Además, deberá encontrar (comprar) y preparar un aparato para soldar tuberías de plástico:

1. Instale el dispositivo en un soporte especial estable.
2. Ajuste el controlador de temperatura a 260 ° C. Esta temperatura garantizará una fusión uniforme y segura del polipropileno y no dañará las boquillas de teflón de la unidad.

Chaflán en un tubo de polipropileno para soldar

Tecnología de soldadura para tubos de calefacción de polipropileno.

Las instrucciones para soldar tuberías de polipropileno implican la siguiente secuencia de acciones:

1. Espere a que el soldador se caliente hasta cierta temperatura (generalmente 260 grados).
2. Al mismo tiempo, coloque el accesorio en el mandril (boquilla especial en el soldador) e inserte el tubo en el manguito.
3. Mantenga el tiempo de calentamiento especificado en las instrucciones del dispositivo. Depende del espesor de la pared de la tubería y su diámetro.
4. Al mismo tiempo, retire las piezas de las boquillas y conéctelas.
5. Espere el enfriamiento espontáneo de la estructura ensamblada.

Esto, de hecho, termina el proceso. El sistema ya está listo para las pruebas de rendimiento.

Características de soldar tubos de polipropileno.

Sin embargo, hay algunas características que deben tenerse en cuenta en la producción de trabajos de soldadura:

Las boquillas de la máquina de soldar están hechas de tal manera que forman un cono con una ligera inclinación (hasta 5 grados) y tienen un diámetro igual al diámetro nominal de la tubería solo en el medio. Por lo tanto, la tubería encajará en el manguito con algo de esfuerzo. Lo mismo se aplica al montaje del accesorio en el mandril. Inserte el tubo en el manguito hasta que se detenga. ¡No puedes empujar más!

Tecnología soldadura de tubos de polipropileno

• Para designar un "borde" que no debe cruzarse y controlar la corrección del proceso, puede marcar una distancia en el exterior de la pieza igual a la profundidad de la manga.
• Es necesario conectar las partes calentadas lo más rápido posible para evitar el enfriamiento del material fundido.
• Es imposible desplazar (cambiar, rotar) las partes calientes conectadas del sistema entre sí. De lo contrario, puede obtener una conexión de mala calidad, que pronto fallará.

Equipos para soldadura por encastre difusa de tubos de polipropileno

Para el trabajo necesitarás:

Cortador de tubos. La opción más común son las tijeras. para corte de tubería. Sin embargo, un cortatubos de este tipo no garantiza un corte uniforme y puede deformar parcialmente el tubo.Se logra un corte más suave cuando se utiliza un cortatubos circular para tubos de plástico. En ausencia de una herramienta de corte especial, puede usar una sierra para metales con un diente fino y una caja de ingletes.
Recortadora. Cuando se utilizan tuberías reforzadas con láminas de metal en sistemas calefacción y suministro de agua caliente Para evitar la delaminación de las paredes de la tubería durante el golpe de ariete a altas temperaturas, se recomienda eliminar la capa de lámina interna hasta 2 mm. Además, la recortadora te permite obtener un biselado de corte suave y eliminar posibles rebabas.
Regla y lápiz. En la tubería es necesario medir y marcar la profundidad de soldadura recomendada. Si no cumple con las normas para profundizar las tuberías en los accesorios durante la soldadura, se pueden formar rodillos de polipropileno en el interior, lo que reduce el espacio libre de la tubería. También marcas en tuberías y accesorios son útiles para soldadura de tubería en una cierta posición relativa.
Toallitas con alcohol. El lugar de soldadura de un tubo de polipropileno debe estar completamente desempolvado y desengrasado para evitar la formación de conductos capilares en el espesor del material a soldar.
Máquina de soldar con boquillas de casquillo intercambiables (acoplamientos de mandril). Para la mayoría de los casos, es adecuada una máquina de soldar convencional y económica con un elemento calefactor en forma de espada con una potencia de hasta 1 kW. Tal dispositivo puede proporcionar soldadura de tuberías con un diámetro de hasta 63 mm. Las máquinas de soldar profesionales son más potentes, más precisas en el control de la temperatura. Además, los dispositivos profesionales le permiten calentar simultáneamente dos pares de enchufes de diferentes diámetros, para no perder el tiempo reemplazándolos al soldar tuberías de diferentes diámetros.Para soldar tuberías de PPR en lugares de difícil acceso, existen máquinas de soldar con un elemento calefactor redondo delgado, que se puede ubicar tanto directamente como en un ángulo de 90 grados.

Los enchufes para tales máquinas de soldar se fabrican como una sola unidad con un orificio para el elemento calefactor entre el manguito y el mandril.
Al elegir una máquina de soldar, es importante prestar atención a que los casquillos del kit estén recubiertos con un revestimiento antiadherente de teflón (conocido como PTFE) para evitar que el plástico se adhiera a los casquillos. En uso doméstico, dos indicadores luminosos de calefacción son suficientes: rojo (indicador de funcionamiento) y verde (indicador de que se ha alcanzado la temperatura configurada)
El mango del regulador de calefacción debe tener una graduación clara y una buena fijación en la posición seleccionada.

No habrá abrazadera adicional en el soporte de la máquina de soldar: le permite fijar la máquina para que no se mueva cuando se desconectan las tuberías calentadas.

Diámetros de tubos de polipropileno.

Tubos con el diámetro más grande: de doscientos milímetros y más. Las tuberías de polipropileno de este tipo se utilizan con mayor frecuencia para la construcción de tiendas, grandes centros comerciales, hospitales y otras instituciones en las que la carga sobre la tubería será máxima debido al calentamiento de grandes áreas.

Para la construcción de casas, las tuberías de polipropileno son más relevantes, ya que tienen un diámetro más pequeño, de veinte a treinta y dos milímetros. Como dicen numerosas revisiones, tienen propiedades de rendimiento significativas y, además, toman la forma necesaria con bastante facilidad y sin problemas, lo cual es una ventaja indiscutible.

Una tubería de veinte milímetros es la más adecuada para sistemas involucrados en el suministro de agua caliente.Veinticinco milímetros: para elevadores e instalación de sistemas de calefacción centralizados. El diámetro más pequeño de dieciséis milímetros es para montar un sistema de calefacción por suelo radiante.

Así, averiguamos qué diámetros pueden tener generalmente las tuberías de polipropileno, así como las principales áreas de uso de estas tuberías. A continuación, hablaremos sobre lo que constituye un diagrama de cableado.

Diagrama de montaje

Los sitios especializados brindan instrucciones detalladas en forma de materiales fotográficos o de video sobre los esquemas de instalación de tuberías. Cómo se ve el esquema de instalación de un sistema de tuberías de polipropileno en general, lo consideraremos a continuación.

La calefacción y la instalación en sí tienen en cuenta varios matices importantes que simplifican enormemente el trabajo y aumentan la durabilidad del sistema.

Instalación de tuberías de polipropileno.

En primer lugar, los trabajos de instalación de este tipo deben realizarse a una temperatura ambiente superior a los cinco grados centígrados. La instalación se realiza sobre una superficie limpia de todo tipo de suciedad e irregularidades, lo que asegura una mejor estanqueidad del sistema.

El uso de llama abierta y roscado al instalar tuberías de polipropileno es inaceptable; esto reduce significativamente la calidad del sistema de calefacción y estropea el material utilizado. De los dispositivos para montar el sistema de calefacción, necesitará unas pinzas especiales con las que se cortarán los tubos de polipropileno, una soldadora eléctrica con la que se realizará la soldadura por polifusión y un compensador.

Instalación de tuberías de polipropileno.

A continuación se muestra un diagrama de la instalación y la secuencia de trabajo.

1. Medir y cortar la tubería a la longitud requerida. Al soldar una tubería tipo lámina, primero se eliminan las capas superior y media.
2. Limpieza del extremo de la tubería de golpes.
3. Marcar con rotulador de la profundidad necesaria para la entrada exacta del herraje. Entre este y el final, para evitar estrechar el paso, debe dejarse una muesca de aproximadamente un milímetro.
4. Marcar el punto de convergencia en las superficies del accesorio y la tubería con un marcador.
5. Calentamiento simultáneo de las piezas empujando el tubo y el accesorio sobre la soldadora.
6. Conexión de elementos después del calentamiento, teniendo en cuenta las marcas hechas de antemano. Todos los defectos y distorsiones en la montura deben corregirse inmediatamente.
7. Enfriamiento de la costura, que dura unos veinticinco segundos.
8. Conexión similar de otros elementos.

Al montar el compensador, debe instalarse estrictamente con un bucle hacia abajo. Esto ayudará a evitar la acumulación de aire en su parte superior, lo que provoca la interrupción de la circulación de agua en el sistema de calefacción y, con el tiempo, su avería irreversible.

Para un montaje mejor y más rápido de su sistema, es mejor familiarizarse con los tutoriales en video sobre este tema. Esto le dará una imagen ejemplo de trabajo y simplificará enormemente el proceso de instalación, reduciendo el tiempo dedicado a instalar el sistema con sus propias manos.

En cuanto a la búsqueda de materiales, aquí se debe estudiar detenidamente la base de propuestas en cuanto a la relación precio-calidad de las tuberías de polipropileno y los materiales necesarios para su instalación. Después de haber pasado un tiempo buscando la opción más adecuada, obtendrá un producto de la más alta calidad que proporcionará durabilidad y estabilidad a las tuberías y al sistema de calefacción.

Las tuberías de polipropileno son resistentes a influencias externas y cargas pesadas en el sistema si se usa el esquema correcto.Su ventaja indiscutible es que dicho sistema es extremadamente simple de instalar y no es difícil calentarlo con sus propias manos. Para hacer esto, necesita los materiales necesarios, un esquema de trabajo exacto y varias instrucciones de instalación de video.

Por lo tanto, sabiendo qué es la calefacción y teniendo una idea de las características del sistema de calefacción hecho de tuberías de polipropileno, obtendrá el máximo confort, calidez y comodidad en su hogar o en otra habitación.

Instalación de tuberías para calefacción.

Cada vez con más frecuencia, los materiales poliméricos se utilizan en la instalación de líneas de comunicación. Tienen excelentes características técnicas y carecen de las desventajas inherentes a los productos metálicos. Y la instalación de calefacción a partir de tuberías de polipropileno es simple y no requiere ningún material auxiliar.