Mal funcionamiento de la caldera de gas Conord: averías comunes y cómo solucionarlas

Mal funcionamiento típico de las calderas de gas.

Mal funcionamiento típico de las calderas de gas.

Hay una serie de problemas típicos, que en la mayoría de los casos se pueden resolver por su cuenta. También se enumerarán los problemas, en cuyo caso solo puede protegerse antes de la llegada de un especialista.

El olor a gasolina

El olor a gasolina

Si hay un olor distintivo a gas o humo en la habitación, apague inmediatamente la caldera y salga de la habitación, abriéndola para que se ventile.

Esquema de funcionalidad de una caldera de gas.

Fallo del sensor de llama

Si el sensor de combustión o la tubería de suministro de gas están rotos, apague la caldera, cierre todas las válvulas de gas y deje que la unidad se enfríe por completo.

Después de un tiempo, regrese a la habitación para comprobar si huele a gas. Si todo está en orden con el tiro, intente encender la caldera nuevamente. Si no hay tracción, llame a un técnico de inmediato.

Sobrecalentamiento de la caldera

El sobrecalentamiento es uno de los problemas más comunes de las calderas de gas modernas. La razón de esto puede ser un mal funcionamiento del equipo de automatización o un intercambiador de calor obstruido.

Puede limpiar el intercambiador de calor con sus propias manos. Los materiales más comunes para la fabricación de intercambiadores de calor son el cobre y el acero inoxidable. Por lo general, no hay problemas para limpiarlos, pero aún así tenga mucho cuidado.

Intercambiador de calor primario para caldera mural de gas Beretta

De acuerdo con las recomendaciones de los fabricantes, los intercambiadores de calor deben limpiarse de hollín cada pocos años (cada fabricante especifica un intervalo específico en las instrucciones de su equipo).

Intercambiador de calor primario (circuito de calefacción) de la caldera de gas Rinnai SMF

Para limpiar el intercambiador de calor, simplemente retírelo y límpielo a fondo con un cepillo de alambre. En el caso de un intercambiador de calor de cobre, es mejor reemplazar el cepillo con una esponja de metal que se usa para lavar los platos.

Mal funcionamiento del ventilador Boost

El lugar problemático de los aficionados son sus rodamientos. Si el ventilador de su caldera ha dejado de desarrollar el número de revoluciones establecido, intente eliminar el mal funcionamiento lo antes posible.

Ventilador (3311806000) para caldera de gas Daewoo

Para hacer esto, retire la parte posterior del ventilador, retire el estator y engrase los cojinetes. El aceite de máquina está bien para la lubricación, pero si es posible, es mejor usar un compuesto de carbono de mayor calidad con propiedades resistentes al calor para esto.

Ventilador RLA97 (Aa10020004) para caldera de gas Electrolux

Además, un cortocircuito entre vueltas puede provocar problemas con el ventilador. Solo un especialista puede hacer frente a la eliminación de este mal funcionamiento. Entregue el estator para su reparación para reemplazar el devanado, o reemplace inmediatamente la unidad defectuosa con un nuevo dispositivo.

Problemas de chimenea

Diagrama de chimenea de caldera de gas

A menudo, la obstrucción excesiva de la chimenea coaxial provoca la aparición de varios fallos de funcionamiento en el funcionamiento de una caldera de calefacción de gas.

Chimenea

Retire la chimenea y limpie cuidadosamente todos sus componentes del hollín. Por lo tanto, no solo devolverá el nivel anterior de eficiencia de la unidad, sino que también aumentará significativamente la eficiencia de la caldera.

La caldera se apaga

La caldera puede apagarse espontáneamente por varias razones. Esto generalmente se debe a un mal funcionamiento del sensor de combustión. Este problema, a su vez, conduce con mayor frecuencia a la contaminación de la tubería de gas.

Sonda tiro 87°C para caldera Thermona

Retire la boquilla, enjuáguela bien con agua, límpiela con un bastoncillo de algodón y sople cualquier resto de humedad. Regrese la tubería a su lugar e intente encender la caldera. Si no funciona, llama al asistente.

Piso acero modelos Conord

Notamos de inmediato que todas las calderas de esta marca se producen en versión de piso. "Acero" se refiere a calderas cuyo intercambiador de calor está hecho de acero.Es fácil encontrar un dispositivo de este tipo en un catálogo o lista de precios marcando, que comienza con las letras "KS" (caldera de acero).

Por ejemplo, es el intercambiador de calor de acero que está instalado en la caldera de la marca KSTs-G-16.

Aquí, la letra "C" denota la forma cilíndrica del intercambiador de calor, "G" - el tipo de combustible (gas) y el número "16" - potencia en kilovatios.

La presencia de la letra "B" en la marca (por ejemplo, KSTs-GV-20) significa que la caldera es de 2 circuitos.

Las calderas con intercambiador de calor de acero son más ligeras y se calientan rápidamente. Sin embargo, son menos confiables y no tan duraderos como el hierro fundido. Una desventaja significativa del acero es su susceptibilidad a la corrosión.

Problemas típicos con los modelos turboalimentados

Las dificultades indicadas también surgen en los vehículos turboalimentados. Y dado que esta técnica tiene una cámara de combustión aislada y componentes adicionales, se caracteriza por tales dificultades:

1. La campana o chimenea coaxial está cubierta de hielo.
2. El soplador de aire integrado se ha roto.

Los culpables del primer problema son el condensado acumulado y la nieve adherida.

Puede evitarlo protegiendo la chimenea de factores agresivos: se coloca un deflector.

Si ya se han formado tapones de hielo, se pueden derretir con un secador de cabello o un quemador de aerosol.

Como regla general, el condensado se asienta en tuberías de modificaciones de convección, por ejemplo, Lemax PRIME-V10.

Los atascos de tráfico se forman aquí debido a las diferencias de temperatura en los flujos de aire que vienen de la calle y se dirigen al exterior. Bloquean el camino a la cámara de combustión.

La solución está en encender la chimenea con un mechero portátil. Cuando se quita el tapón, aísle las tuberías.

Si la caldera lleva incorporado un soplador, como en el modelo Baksi ECO-4s 24, y durante el funcionamiento se apaga o la mecha no arranca inmediatamente, presta atención a los sonidos que aparecen. Con funciones estables, hay pitidos medidos

El ruido excesivo es un signo de un problema.

Con funciones estables, hay pitidos medidos. El ruido excesivo es un signo de un problema.

La turboalimentación, por regla general, no se repara, sino que se reemplaza rápidamente.

Si no hay sonidos durante el funcionamiento del dispositivo, significa que el mecanismo automático impide la apertura de la válvula protectora y el filtro no se incendia.

Llame a los expertos para reemplazar el turbo. Dado que este trabajo es bastante complejo y está asociado con un cierto riesgo.

Razones para dejar de trabajar

Puede haber varias razones, consideremos cada una por separado:

1. Largo tiempo de inactividad de la caldera.

Como resultado, la caldera puede descongelarse y quedar inutilizable. Como resultado, hay una fuerte atenuación, los sonidos del viento que sopla la llama se escuchan desde la cámara de combustión.

Debido a estos factores, aparece una alarma en el tablero que indica la necesidad de un diagnóstico urgente del dispositivo. Las calderas modernas son un sistema bastante complejo y totalmente automatizado.

Por lo tanto, si uno de los sensores señala un problema, la unidad deja de funcionar.

No es necesario cambiar inmediatamente la caldera o instalar una nueva chimenea, es muy importante entender el problema y encontrar la forma de solucionarlo. 2

2

mal funcionamiento de la chimenea

Si hay problemas en forma de atenuación de la caldera, también es importante comprobar la capacidad de servicio y el funcionamiento de la chimenea.El primer motivo puede ser la formación de hielo en las paredes de la chimenea, que se produce por el depósito de vapor caliente, seguido de la formación de condensado.

Después de un cierto período de tiempo, el condensado se congela y se convierte en una gruesa capa de hielo. Después de eso, el tiro disminuye y la caldera se apaga.La solución a este problema también será su aislamiento para minimizar la congelación del condensado.

3. Empuje inverso. Como regla general, este tipo de problema se observa con fuertes ráfagas de viento. El viento entra en la chimenea y apaga la llama de la caldera en consecuencia.

Tenga en cuenta: el tiro inverso es bastante peligroso, ya que algunas calderas de estilo antiguo tienen sistemas automáticos obsoletos que no apagan la caldera y continúan acumulando productos de combustión dentro de la habitación. cuatro

Elevación de chimenea insuficiente. Si la altura de la chimenea no es suficiente para evitar la entrada de aire en la caldera con la consiguiente atenuación, una buena solución para un encendido rápido sería aumentar su longitud, en la que la parte superior de la chimenea debe sobresalir de la cumbrera unos 50- 60cm

4. Elevación de chimenea insuficiente.

Si la altura de la chimenea no es suficiente para evitar la entrada de aire en la caldera con la consiguiente atenuación, una buena solución para un encendido rápido es aumentar su longitud, en la que la parte superior de la chimenea debe sobresalir de la cumbrera unos 50-60 cm.

5. Quemado de tubería.

El tiro insuficiente es el resultado de un agujero en la tubería por el que entra el viento y, por lo tanto, la chimenea comienza a funcionar mal.En este caso, se requiere un reemplazo completo de la chimenea.

6. Sobretensiones.

Esta razón no depende de factores externos de ninguna manera y surge como resultado de una caída en el nivel de voltaje. Cuando se restablece el nivel de voltaje adecuado en muchas calderas, la llama se enciende nuevamente, en este sentido, muchos propietarios ni siquiera notan este problema. 7. Falta presión de gas. Muy a menudo, el problema de la extinción de la caldera radica en la falta de suficiente presión de gas en la entrada de la caldera, en la que la unidad golpea y se desvanece. El motivo puede ser un mal funcionamiento de la propia red o motivos internos, a saber:

7.1 Mal funcionamiento del medidor de gas.

Hay momentos en que el mecanismo de la caldera se atasca y bloquea la entrada de gas. Para identificar la fuente de la falla, es necesario verificar el funcionamiento del mecanismo contador, cuyas lecturas deberían cambiar.

7.2 Sujetadores de sellado rotos.

Una fuga de gas provoca una caída de presión, en la que el sistema funciona automáticamente y el aparato de gas se apaga. Puede identificar este problema por la presencia de un olor específico en la habitación.

Nota:

puede realizar un diagnóstico independiente e identificar el problema con una esponja normal con espuma jabonosa; aparecerán burbujas en los sitios de fuga.

El refrigerante en el intercambiador de calor no se calienta.

Si el refrigerante no se calienta ni para calentar ni para suministrar agua caliente, las razones son las siguientes:

1. Los ajustes están configurados incorrectamente. Necesitan ser ajustados.
2. La bomba está bloqueada. Debe intentar reconfigurar sus indicadores y ponerlo en funcionamiento.
3. Se ha acumulado mucha cal en el intercambiador de calor. Se recomienda desincrustar el elemento con herramientas especiales o métodos caseros.
4. Puentes térmicos. Tienes que cambiarlos por unos nuevos.

En el caso de que el agua no se caliente solo para el suministro de agua caliente, el problema radica en la válvula de tres vías, que solo cambia entre calefacción y agua caliente.

Además, las causas de esta avería son la obstrucción del líquido refrigerante, las fugas en el intercambiador de calor o las conexiones.

Baja presión de refrigerante

En el panel frontal de cada caldera hay un manómetro que indica la presión en el sistema de calefacción. Tiene zonas rojas para lecturas demasiado bajas y demasiado altas. Una presión de 1,5 bar se considera normal para una caldera fría: a 1 bar la flecha ya está en zona roja, ya 0,5 bar la caldera se apagará por error CE o CF hasta que se restablezca la presión.

Si la caldera se instaló recientemente, hace algunas semanas, esta situación es común, solo necesita agregar agua limpia a través de un grifo especial. Pero no se apresure a agregar agua a un sistema que ha estado en funcionamiento durante más de un año.

Cuando se calienta, el agua se expande y la presión aumenta; esta es la norma. Sin embargo, si salta inmediatamente a 0,7 - 1,5 bar, esto indica una falta de aire en el tanque de expansión.

Si en tal situación, agrega agua, calentando, aumentará demasiado la presión y la válvula de seguridad funcionará, descargando el exceso de refrigerante.

El vaso de expansión incorporado se diferencia del externo: es plano y está ubicado en la parte posterior de la caldera. Conexión de entrada - superior, con tapa roscada

Para inflar el tanque, primero debe aliviar la presión de la caldera apagada drenando un poco de agua. A continuación, conecte una bomba o un compresor al racor de la parte superior trasera del depósito y bombéelo hasta 1,3 - 1,4 bar. Después de apagar la bomba, agregue agua, llevando la presión en el sistema frío a 1.5 - 1.6.

Si incluso cuando la caldera se calienta, persiste la baja presión en el circuito de calefacción, entonces es realmente necesario agregar agua. Dónde encontrar el tubo destinado a ello se indica en las instrucciones del modelo del dispositivo, pero solo le recordaremos la necesidad de llenar este tubo con agua antes de abrir el grifo para que no entre aire en la bomba y las baterías.

Asegúrese de revisar todos los grifos, conexiones y radiadores, así como el interior de la caldera en busca de fugas: el agua que circulaba en el sistema se ha ido a alguna parte.

violación de tracción

Verificar la tracción es lo primero que debe hacer el propietario de un dispositivo de gas. Para hacer esto, tome un fósforo y llévelo encendido a la ventana. Si la llama se inclina hacia la abertura, todo está en orden y la causa debe buscarse en otra parte.

Si el fuego permanece inmóvil, se requiere una lista de las siguientes acciones.

• La ventana de la sala de calderas debe estar ligeramente abierta para garantizar el flujo de aire fresco.
• A continuación, desconecte la sección de la chimenea que está conectada a la salida del equipo de calefacción. Después de eso, verifique si hay un tiro en la tubería. Si lo hay, tendrá que limpiarlo.
• En ausencia de empuje en el canal principal, solo hay una salida: limpiarlo. Hay un orificio de escotilla especial creado para la limpieza. Basta con abrirlo y colocar un pequeño espejo en su interior. Si la salida no es visible, deberá comenzar a limpiar.
• Evalúe visualmente el estado de la tubería que sale al exterior. Puede suceder que los pájaros hayan construido un nido allí. Otra opción es glasear el corte. En invierno, la condensación se acumula al final de la tubería que sale al exterior. Se congela rápidamente en las paredes y el orificio pasante se estrecha. Todo esto conduce a la decoloración.

Para normalizar el trabajo, hay varias soluciones posibles:

• Para las calderas murales de gas, los gases de escape y la entrada de aire están ubicados en un punto de la tubería coaxial y, debido a esto, se produce escarcha. Como soluciones, alargan la tubería interior (por donde sale el gas a la calle) con respecto a la exterior.
• Los expertos también recomiendan aislar la zona exterior de la chimenea con lana mineral de 5 cm de espesor para evitar que el conducto se cubra de hielo.

Para comprender por qué se apaga la mecha en una caldera de gas, debe alternativamente revisa todo lo descrito puntos del artículo. Por lo tanto, seguramente identificará la causa y solucionará el problema. Lo principal en este asunto es actuar con cuidado y sin experiencia, trate de no desmontar los elementos principales del equipo; esto es peligroso. Si los métodos estándar no ayudan, es muy posible que la razón resida en componentes más complejos. En este caso, un maestro experimentado debe realizar sus diagnósticos y reparar la avería.

¿Qué hacer si la caldera de gas no se enciende?

Si la caldera de gas no se enciende, las razones pueden ser las siguientes:

1. La unidad no está enchufada o se ha apagado.
2. Se ha producido un cortocircuito. Luego, debe quitar la cubierta e inspeccionar los cables y los ensamblajes para detectar ese problema. Debe verificar el estado de los cables, sensores y fusibles. Si el fusible está quemado, entonces se reemplaza por uno nuevo. Si el elemento se cambió no hace mucho tiempo y se quemó nuevamente, debe llamar a un especialista, ya que esto indica una falla grave.
3. El varistor explotó debido a una caída de tensión.La presencia de este problema será indicada por un varistor dañado, que protege la caldera de gas de sobretensiones. Tal mal funcionamiento se elimina soldando la parte rota.
4. Filtro grueso obstruido. Para ajustar el trabajo, el filtro se retira y se limpia. Al mismo tiempo, los grifos se cierran y la caldera se desconecta de la electricidad.
5. El motivo es la bomba, que no bombea el refrigerante por los siguientes motivos: por la acumulación de aire, el rotor se ha atascado. Si la causa está en el aire acumulado, entonces debe abrir el conducto de aire y liberar todo el oxígeno. Al mismo tiempo, debe escucharse el sonido del aire que escapa. Si el rotor se ha detenido, es mejor llamar a un especialista que pueda ponerlo en marcha.
6. El sensor de habitación está desconectado. El motivo puede ser un circuito abierto del sensor en el termostato de la unidad, un sensor de ambiente apagado o baterías agotadas en el termostato electrónico. El hecho es que los sistemas de seguridad de la unidad se combinan en una cadena, y si uno de ellos falla, los demás no reciben electricidad.

¿Qué es una placa bimetálica?

Un elemento que tiene la propiedad de deformarse (doblarse) en una dirección bajo la influencia de temperaturas elevadas se denomina placa bimetálica. Por el nombre, puedes adivinar que la placa contiene dos metales. Cada uno de ellos tiene su propio valor del coeficiente de expansión térmica. Como resultado, cuando se calienta una placa de este tipo, un componente se expande en una cierta cantidad y el segundo en otra.

Esto conduce a una curva, cuya forma depende de la diferencia en los coeficientes de temperatura. La velocidad de deformación es directamente proporcional al cambio de temperatura. Cuando la placa se enfría, adquiere su posición original.La placa es una conexión monolítica y puede funcionar indefinidamente.

Averías populares y su eliminación.

Cuanto menor sea el número de serie del error, más a menudo ocurre durante el funcionamiento de la caldera Beretta.

Considere los errores más comunes y las posibles formas de corregirlos:

• A01. Bloqueo por falta de llama. Son posibles varias razones: problemas con el suministro de gas en la línea principal, la válvula de suministro de gas a la caldera está cerrada, las boquillas de los quemadores están muy obstruidas. Averigüe si hay gas en la línea, limpie el quemador y las boquillas.
• A02. El sobrecalentamiento del intercambiador de calor indica falta de agua. Verifique el funcionamiento de la bomba de circulación y la presión de RH, agregue fluido al sistema.
• A03. La alta presión en la chimenea indica un bloqueo de la salida con acumulación de hielo, escarcha y hollín. Posibles factores climáticos - fuertes vientos racheados.
• A 04. La caída de la presión del refrigerante puede deberse a la falta de líquido. Revise el sistema en busca de fugas, repárelas si las encuentra.
• A05. Los fallos de funcionamiento del termistor de la línea de ACS se eliminan reemplazando el sensor.
• A06. Un termistor del circuito de calefacción defectuoso debe ser reemplazado inmediatamente.
• E33. Es necesario cambiar los electrodos en el enchufe de alimentación. Las calderas Beretta dependen de la fase, no funcionan si el cable de fase está conectado incorrectamente.
• E46. Superar la temperatura admisible del refrigerante indica problemas en la circulación del líquido. Se debe comprobar el modo de funcionamiento de la bomba de circulación.
• El símbolo de la campana (campana, p) parpadea. Esta es una señal del sensor de presión de la chimenea, que indica una obstrucción a la salida de humo, la formación de escarcha o escarcha en la salida de la tubería.

¡IMPORTANTE!
El error de la caldera Beretta se restablece presionando el botón de apagado y volviendo a encender la caldera después de 5-6 segundos.

¿Qué dispositivos usan bimetal?

El alcance de la placa bimetálica es inusualmente amplio. Casi todos los dispositivos donde se requiere control de temperatura están equipados con termostatos bimetálicos. Esto se debe a la simplicidad constructiva y la fiabilidad de tales sistemas de relés. En nuestra técnica habitual, los termostatos son:

• En electrodomésticos de calefacción: estufas, sistemas de planchado, calderas, teteras eléctricas, etc.
• Sistemas de calefacción: convectores eléctricos, calderas de gas y combustibles sólidos con electrónica.
• En electropaquetes de apagado automático.
• En electrónica en instrumentos de medida, así como en generadores de impulsos y relés de tiempo.
• en motores térmicos.

En tecnología industrial, las placas bimetálicas se instalan en relés térmicos diseñados para proteger dispositivos eléctricos potentes de sobrecargas térmicas: transformadores, motores eléctricos, bombas, etc.

Especificaciones y características de la caldera de gas Conord.

El espesor de las chapas de acero utilizadas para fabricar el horno de la caldera Conord es de 3 mm. El material tiene un recubrimiento de polvo refractario, gracias al cual la vida útil de la caldera, según asegura el fabricante, es de 15 años.

La eficiencia de las calderas de esta marca es del 90%.

Se logró una tasa tan alta debido a la instalación de turbuladores en los tubos de fuego.

Los ramales para la conexión a las tuberías se encuentran en el panel trasero del generador de calor.

Sus diámetros son de 50 mm o 2 pulgadas (conexión del circuito de calefacción) y de 15 mm o ½ pulgada (ACS).

El modelo más pequeño proporciona generación de calor en la cantidad de 8 kW. El representante más antiguo de la línea tiene una capacidad de 30 kW. Valores intermedios: 10, 12, 16, 20 y 25 kW.

El diámetro de la chimenea depende de la potencia del aparato. Para calderas con una capacidad calorífica de hasta 12 kW inclusive, es de 115 mm, para las más potentes: 150 mm.

Los generadores de calor de esta marca tienen tanques de expansión incorporados con un volumen de 8,5 litros. La presión de refrigerante máxima permitida es de 6 atm.

Una característica importante de las calderas Conord es la capacidad de operar a una presión de gas en la tubería de solo 0,6 kPa (por lo general, la presión en la tubería de distribución de gas se mantiene en 1,3 kPa)

1. Cuando se enciende, la caldera no funciona en absoluto

Para eliminar este mal funcionamiento de una caldera de gas, puede haber varias formas. Lo más fácil es comprobar si la caldera está enchufada o si la máquina se ha averiado. Si esto no ayuda, debe quitar la carcasa de la caldera e inspeccionar su interior en busca de un cortocircuito. Quizás hay algún olor o algo ha fluido. Es necesario verificar si todos los cables y sensores están ubicados en sus lugares. Si todo está en orden, debe proceder a inspeccionar los fusibles en la placa electrónica. Después de asegurarse de que el fusible se haya quemado, solo necesita reemplazarlo por uno nuevo. Si el nuevo fusible se quemó inmediatamente, entonces es necesario llamar al asistente, ya que esto significa algún tipo de daño grave que es poco probable que se solucione por su cuenta. También se debe llamar a un especialista en el caso en que todos los fusibles sean normales, Esto indica que el problema no está en ellos.

Preste atención al varistor.Está diseñado para proteger la caldera de subidas de tensión.

Si hubiera alguna diferencia, entonces el varistor explotará y solo quedará una pequeña parte. Debido a esto, es posible que la caldera tampoco se encienda. La solución a este mal funcionamiento de la caldera es simplemente soldar el varistor.

varistor de caldera de gas

Eliminación de bolsas de aire en el sistema.

Mejor empezar con pilas. Para eliminar los atascos de aire, generalmente se les instala una grúa Mayevsky. Lo abrimos y esperamos a que corra el agua. ¿Corriste? Cerramos. Tales manipulaciones deben hacerse con cada calentador por separado.

Cómo encender la caldera con tus propias manos photo

Después de eliminar el aire de las baterías, la presión en el sistema disminuirá y la aguja del manómetro bajará. En esta etapa del trabajo, la solución a la pregunta de cómo encender la caldera implica volver a alimentar el sistema con líquido.

Ahora, lo más difícil es que arrancar calderas de gas requiere ventilar el aire de la bomba de circulación. Para hacer esto, la caldera debe desmontarse un poco. Retiramos la tapa frontal y buscamos un objeto cilíndrico con una tapa brillante en el medio, que tiene una ranura para un destornillador. Una vez que lo encontramos, ponemos la caldera en funcionamiento: le suministramos energía eléctrica y colocamos los reguladores de calentamiento de agua en la posición de trabajo.

Liberación de aire de la bomba de circulación al encender la foto de la caldera

La bomba de circulación se encenderá de inmediato: escuchará un leve zumbido y un fuerte gorgoteo y muchos sonidos incomprensibles. Esto esta bien. Mientras la bomba esté aireada, así será. Tomamos un destornillador y desenroscamos lentamente la tapa en el medio de la bomba; tan pronto como el agua comienza a filtrarse por debajo, la giramos hacia atrás.Después de dos o tres manipulaciones de este tipo, el aire saldrá por completo, los sonidos incomprensibles disminuirán, el encendido eléctrico funcionará y comenzará a funcionar. Verificamos nuevamente la presión y, si es necesario, agregamos agua al sistema.

Básicamente, todo. Mientras el sistema se calienta, puede hacer un estudio detallado de las instrucciones (si, por supuesto, aún no lo ha hecho) y depurar el sistema, lo que implica encender la caldera. Aquí todo es simple: las baterías más cercanas a la caldera deben atornillarse y las distantes deben funcionar al máximo. Dicha depuración se lleva a cabo mediante válvulas de control instaladas en la tubería que conecta el suministro al radiador de calefacción.

La caldera se apaga con fuertes vientos, qué hacer en este caso.

Las calderas de calefacción mecánica pueden apagarse debido al hecho de que son sopladas por fuertes vientos. Cualquier fenómeno atmosférico: lluvia, alta humedad, baja presión atmosférica, viento puede afectar la tracción, causando su exceso o falta, y también causar empuje inverso. Resultado: la caldera se apagó. ¿Qué hacer en este caso?

La solución al problema radica en lo siguiente:

• Puede instalar un hongo paraguas especial en el borde de la tubería, que cubrirá la chimenea de efectos no deseados;
• Y puede aumentar la tubería en sí, si su longitud no es suficiente.

Por cierto, este no es el único problema que puede surgir con la chimenea. Además de soplar humo, se puede formar escarcha en la tubería. La razón de este fenómeno es la condensación.

El hecho es que la humedad tiende a acumularse y congelarse con el tiempo, y luego se vuelve tan espesa que simplemente bloquea el acceso de oxígeno y la llama se apaga y la caldera se apaga.

Sin embargo, sucede que es muy difícil derribar los crecimientos de hielo y luego hay que descongelarlos.Puede comprar un quemador desechable con un recipiente pequeño. Para derretir el hielo, debe encender el quemador y pegarlo en la escotilla de limpieza. Cuando la tubería se calienta, la caldera se puede poner en funcionamiento.

Motivos de la atenuación de la caldera.

De acuerdo con las reglas de seguridad en la industria del gas, si la caldera de gas se apaga, no puede comenzar a volver a encenderla sin averiguar los motivos del apagado. El incumplimiento del requisito puede provocar un incendio e incluso una explosión de la caldera Lea también: mantenimiento de calderas de gas de pared y piso.

La solución de problemas debe confiarse a especialistas Las razones principales pueden ser las siguientes.

1. Baja presión de gas en la entrada del quemador. Como resultado, este parámetro activa la protección.
2. Fallo del encendedor.
3. Atenuación del quemador de gas por tiro insuficiente a la salida de los productos de combustión del horno. Hay casos en que la llama del quemador es expulsada por el viento hacia la tubería.
4. Falta de aire para una correcta combustión del gas (bajo porcentaje de exceso de aire en la cámara de combustión).
5. Fuga de gas por fugas en el gasoducto, sus accesorios y dispositivos de distribución de gas. En este caso, los sensores de los analizadores de gases se activan y el dispositivo se apaga de forma normal.
6. Interrupciones en el suministro de energía. La falta de electricidad es la razón para cerrar la válvula de suministro de combustible a los quemadores y apagar los mecanismos eléctricos auxiliares de la caldera (bombas, ventiladores).
7. Subidas de tensión. Este mal funcionamiento es similar al párrafo anterior, por lo tanto, a menudo conduce al aterrizaje de la válvula de suministro de gas o al cierre de mecanismos sin los cuales la caldera no puede funcionar (ventiladores, extractores de humo, bombas de agua).
8. Las unidades volátiles con un sistema de calefacción circulante se apagarán si la bomba de circulación se avería y se detiene.
9. Aumento de la presión del agua en el sistema de calefacción por encima del ajuste de activación de la protección.

En este video aprenderá qué hacer si la caldera de gas se apaga:

¿Qué hacer cuando ocurre un mal funcionamiento?

Los consumidores de gas deben comprender que no tienen derecho, sino la obligación de realizar reparaciones en sus instalaciones o equipos internos. Y en tiempo y forma y con alta calidad.

Y dado que el apagado frecuente de la caldera es potencialmente un mal funcionamiento, es imposible ignorar el requisito legal especificado. Ya que para ello, según el art. 9.23 del Código de Infracciones Administrativas amenaza con una multa.

La reparación de cualquier equipo de gas es un procedimiento responsable, ya que afecta significativamente la seguridad. Por lo tanto, no debe sobrestimar sus capacidades ni tratar de ahorrar dinero, arriesgando la vida y la salud de las personas cercanas, incluidos familiares y amigos.

El tamaño, que es de 1-2 mil rublos. Y, si de repente la situación, por culpa del usuario, se vuelve peligrosa para la vida y la salud de las personas o se produce un accidente, tendrá que desprenderse de 10-30 mil rublos (Artículo 9.23 del Código de Infracciones Administrativas) .

Es más fácil y fiable contactar con la compañía de gas con la que se ha firmado el contrato. Y todos los riesgos recaerán sobre sus hombros. Así como la responsabilidad por la puntualidad y calidad de las reparaciones. Y por infracciones, la empresa será responsable de conformidad con el art. 9.23 del Código de Infracciones Administrativas. ¿Dónde dice que las sanciones pueden alcanzar la impresionante cantidad de 200 mil rublos?

También debe recordarse que no debe asumir la responsabilidad de tratar de eliminar la causa del encendido / apagado por su cuenta.Especialmente en el contexto del hecho de que los problemas con la inoperancia del equipo deben ser resueltos por especialistas de empresas con las que el consumidor de gas haya firmado un acuerdo. Y por ignorar tal regla, amenazan con sanciones adicionales por un monto de 1-2 mil rublos; esto también se detalla en el art. 9.23 del Código de Infracciones Administrativas.

Cualquier violación repetida de las normas anteriores será motivo de castigo en forma de multa, cuyo monto será de 2 a 5 mil, la base para esto es la norma correspondiente en el artículo anterior del Código de Infracciones Administrativas.