Mal funcionamiento de las calderas de gas Daewoo: decodificación de códigos de error + recomendaciones de reparación

Reglas para la operación y el mantenimiento oportuno.

Los expertos recomiendan que los propietarios de las calderas Navien, en la víspera de la operación, se familiaricen no solo con el dispositivo y los parámetros tecnológicos, sino también con la matriz de códigos del sistema de autodiagnóstico, que el fabricante está obligado a proporcionar en la documentación técnica.

Consejos y trucos para el mantenimiento de las calderas Navien:

El algoritmo de ajuste para el rendimiento térmico de la caldera depende directamente del modelo del quemador.Las unidades con control digital según el modo térmico configurado incluyen un termostato que funciona en una unidad con un sensor de temperatura ambiente.
El ajuste es automático, el termómetro controla la temperatura interior

Después de un tiempo, cuando cae por debajo de un cierto límite, el termostato envía una señal para encender el quemador o, usando una válvula de control, aumenta el consumo de combustible de gas.
Como regla general, el termostato controla la temperatura en una habitación, pero en el caso de que se instalen dispositivos de control y cierre frente a cada radiador, la temperatura se puede controlar en todas las habitaciones.
El dispositivo quemador se puede regular girando la válvula de gas, lo cual es especialmente importante para dispositivos de tipo atmosférico con cámaras de combustión abiertas.
El cambio de modo se realiza en el menú del mando a distancia.

Algoritmo para configurar el modo de funcionamiento de la unidad de caldera a través del menú de servicio:

1. Abra las válvulas de los dispositivos de calefacción.
2. Ajuste el valor deseado en el termostato de calefacción de la habitación.
3. El quemador se detendrá cuando la temperatura suba 5 C desde el modo establecido.
4. Pulse "Modo" en la pantalla LCD. Si aparece "0" en la pantalla, ingrese el número "35" usando las teclas "+" y "-".
5. Cuando se presenta en la pantalla "d. 0", marque el número de línea usando "+" y "-". El ajuste adquirirá negociación automática.
6. Regrese al menú de servicio usando "Modo".
7. Efectuar el control de la llama en la cámara de combustión y del aumento de temperatura.

Al mismo tiempo, los radiadores no tienen tiempo para calentarse y las unidades funcionales de la caldera fallan rápidamente.Además, en este modo se produce un consumo excesivo de gas, por lo que disminuye la eficiencia energética de la caldera y la eficiencia global del sistema térmico.

Suprimir la ciclicidad con 2 opciones:

1. Reducir la antorcha del quemador.
2. Aumentan la carga en el sistema de calefacción al incluir una carga adicional en forma de instalación de radiadores o depósito externo para calentamiento indirecto de agua caliente.

El fabricante de calderas Navien estudió todas las posibles variaciones de la falla de la unidad y emitió instrucciones de fábrica para la reparación y ajuste de los equipos. Sistema de diagnóstico de última generación. identificar errores en el trabajo dispositivo y ofrecer al usuario formas de solucionar problemas.

El sistema es individual y depende del modelo de la unidad y de la opción de instalación, montada o en el suelo, así como de la modificación de la unidad de control.

Ella es una asistente probada y verdadera incluso para un usuario sin experiencia que está poco versado en tecnología. Es gracias a los programas de diagnóstico de errores que hoy es posible superar rápidamente la emergencia y restablecer el régimen de temperatura en la casa.

Métodos para el autodiagnóstico de averías

A menudo, el usuario se encuentra en una situación en la que no está seguro de qué se ha roto exactamente en la caldera de gas. En tales casos, no hay necesidad de apresurarse a quitar y reparar algo. Esto es arriesgado y peligroso. Antes del trabajo, es necesario diagnosticar el equipo e identificar las causas exactas del mal funcionamiento.

Si la caldera echa humo, generalmente la causa de este fenómeno es el consumo de gas de baja calidad o la falta de aire. Puede verificar la causa del mal funcionamiento usted mismo

Las calderas de gas modernas están equipadas con varios sensores que reflejan una serie de indicadores funcionales importantes de la unidad. Realizan un seguimiento de los cambios de temperatura, presión y otros parámetros.En caso de mal funcionamiento, los modelos modernos de calderas prevén el apagado automático del dispositivo.

El origen de la avería se identifica por las consecuencias que provoca. Por ejemplo, visualmente puede ver quemaduras, manchas, chispas. Por el olfato, puede sentir una fuga de gas o un cortocircuito. Por el cambio de sonido de la caldera de gas, queda claro que la unidad ha fallado.

Las instrucciones que acompañan la compra del dispositivo describen las fallas más comunes en el modelo de caldera que se compra y cómo detectarlas, diagnosticarlas y eliminarlas. También indica lo que significa un código de error específico y luces intermitentes en el tablero.

Entonces la luz puede parpadear en diferentes modos: rápido o lento. O quemar todo el tiempo. El color de la bombilla puede ser rojo, verde o amarillo.

Las instrucciones del fabricante indican todos los posibles códigos de error que pueden aparecer en la pantalla. También explica cómo solucionar problemas.

No tire las instrucciones del dispositivo, ya que puede ser útil para el gasista llamado por usted para reparar la avería. Indica los rasgos característicos del modelo de caldera de gas, las dimensiones y ubicación de los componentes y partes.

Diagnóstico

La implementación competente de la reparación implica el cumplimiento de una determinada secuencia de acciones:

1. Solución de problemas. Hay rupturas obvias e implícitas. Con una caldera que ha dejado de funcionar, todo está claro, pero puede haber defectos que son difíciles de notar de inmediato o que no afectan mucho el funcionamiento de la sala de calderas.
2. Diagnóstico: búsqueda de las causas que provocaron la avería. Esto puede ser un filtro obstruido, una violación de la integridad de los cables, la falla de los nodos individuales.
3. Eliminación de causas.Primero debe determinar si será posible reparar la caldera por su cuenta, en algunos casos puede ahorrar mucho realizando manipulaciones simples y, a veces, existe el riesgo de empeorar la situación si se toman las medidas incorrectas.

¡Referencia! No desmonte y repare la caldera cuando el período de garantía de su funcionamiento aún no haya expirado. Si el equipo no puede repararse por sí solo, los reparadores se negarán a reparar los defectos de forma gratuita.

Funcionamiento inestable del quemador, que a menudo se desvanece. Para mantener el proceso de combustión es necesaria la presencia de oxígeno, su deficiencia (durante el funcionamiento de la caldera) se puede detectar fácilmente si, por ejemplo, se abren las ventanas de la sala de calderas. La estabilización de la combustión indica la necesidad de mejorar la ventilación en la sala de trabajo.

Es posible que deba instalar entradas de aire o una puerta con ventilación.

El flujo de gas insuficiente en la línea se determina cuando la manguera se desconecta de la caldera. Cuando la válvula está abierta, se debe escuchar un silbido y se debe sentir el olor de los aditivos en la mezcla de gas.

La presión puede bajar como resultado de la obstrucción del filtro, para limpiarlo, se debe quitar la malla del interior y enjuagar. Si ocurre un bloqueo en el medidor de gas, deberá llamar a los trabajadores del servicio de gas.

El sobrecalentamiento del refrigerante puede causar una parada de emergencia del equipo. Esto sucede a menudo debido a un mal funcionamiento de la bomba que acelera el fluido de trabajo en la casa.

Si ha entrado aire en la cámara de trabajo de la bomba, para eliminarlo, debe agregar refrigerante allí.

A veces, el rotor, un elemento de la bomba, se atasca y deja de girar, puede solucionar el problema desmontando la carcasa, el rotor se desplaza a mano, eliminando los desechos en la cámara si es posible.

Y también debe verificar el tanque de expansión, que en los modelos modernos de calderas está integrado en la unidad. La presión en él se verifica con un manómetro de automóvil estándar, su valor debe ser 0,2 atm menos que la presión de trabajo en la tubería.

Si es necesario, el aire es bombeado por una bomba manual o eléctrica.

Eliminación de algunos problemas en el funcionamiento de la caldera.

Como cualquier técnica, incluso la más confiable, pueden ocurrir algunos problemas en las calderas Navien, algunos de los cuales el propietario del dispositivo puede solucionar por sí mismo.

En primer lugar, es importante reconocer la causa de la avería. Para que el propietario pueda descubrir rápidamente el problema y responder de manera competente, el sistema de autodiagnóstico muestra datos con un código de error

Para que el propietario pueda descubrir rápidamente el problema y responder de manera competente, el sistema de autodiagnóstico muestra datos con un código de error.

Aquí están los códigos de falla de la caldera Navien:

• 01e - el equipo se ha sobrecalentado.
• 02e - hay poca agua en la calefacción / el circuito del sensor de flujo se ha roto.
• 03e: no hay señal sobre la llama: es posible que realmente no exista o puede haber problemas con el sensor correspondiente.
• 04e - datos falsos sobre la presencia de llama / cortocircuito en el sensor de llama.
• 05e - problemas con el sensor t de agua de calefacción.
• 06e - cortocircuito en el sensor de agua de calefacción t.
• 07e - problemas con el sensor t de suministro de agua caliente.
• 08e - cortocircuito en el sensor t de suministro de agua caliente.
• 09e - un problema con el ventilador.
• 10e - problema con la eliminación de humo.
• 12 - la llama se apagó durante el trabajo.
• 13e - cortocircuito en el sensor de flujo de calefacción.
• 14e - sin suministro de gas.
• 15e - un problema con el tablero de control.
• 16 - la caldera se sobrecalienta.
• 17e - error con el interruptor DIP.
• 18e: el sensor de extracción de humo está sobrecalentado.
• 27e: un problema con el sensor de presión de aire (circuito abierto o cortocircuito).

Error 01e

El sobrecalentamiento del equipo puede ocurrir debido a que los conductos se han estrechado como resultado de una obstrucción o la bomba de circulación se ha roto.

Lo que puedes hacer tú mismo:

1. Examine el impulsor de la bomba de circulación en busca de daños en el impulsor.
2. Compruebe si hay resistencia en la bobina de la bomba, si hay un cortocircuito.
3. Compruebe si hay aire en el sistema de calefacción. Si lo hay, debe sangrarse.

02e

La caldera puede generar un error de que hay poco refrigerante si hay aire en el sistema, poca agua, el impulsor de la bomba de circulación está dañado, la válvula de distribución está cerrada o el sensor de flujo está roto.

Qué se puede hacer:

1. Purga el aire.
2. Ajuste la presión.
3. Compruebe si hay resistencia en la bobina de la bomba, si hay un cortocircuito.
4. Abra la válvula de distribución.
5. Verifique el sensor de flujo: ¿hay un cortocircuito en él? ¿Hay resistencia?
6. Abra la carcasa del sensor, limpie la bandera (mecanismo de movimiento con un imán).

La mayoría de las veces, el problema es la presencia de aire en el sistema de agua caliente.

03e

No hay señal de llama. Las razones de esto pueden ser:

1. Daños en el sensor de ionización.
2. No hay gasolina.
3. Sin encendido.
4. El grifo está cerrado.
5. Puesta a tierra de la caldera defectuosa.

El bloqueo en el sensor de llama debe limpiarse. La capa gris del electrodo se limpia con papel de lija fino.

05e

Qué se puede hacer:

1. Compruebe la resistencia en todo el circuito desde el controlador hasta el sensor. Habiendo encontrado un mal funcionamiento, reemplace el sensor.
2. Desconecte los conectores del controlador y del sensor y vuelva a conectarlos.

10

Los problemas de eliminación de humo pueden ocurrir debido a fallas del ventilador, torceduras o conexión incorrecta de los tubos del sensor al ventilador. Además, la chimenea puede estar obstruida, o simplemente hubo una ráfaga de viento fuerte y fuerte.

Qué se puede hacer:

1. Repare el ventilador o reemplácelo.
2. Compruebe la conexión correcta de los tubos del sensor.
3. Limpiar la chimenea de obstrucciones.

11

Un problema con el sensor de llenado de agua: este error se proporciona solo para calderas de fabricación europea equipadas con los sensores apropiados.

Ruido y zumbido

Puede suceder que el error no aparezca en la pantalla, pero que aparezca un zumbido o ruido poco natural en el dispositivo. Esto sucede cuando el agua apenas pasa por las tuberías debido a las incrustaciones, se sobrecalienta y hierve. La razón puede ser un mal refrigerante.

Refrigerante Navien

Procedimiento de solución de problemas:

1. Puede solucionar el problema desmontando la unidad y limpiando el intercambiador de calor. Si esto falla, la pieza debe ser reemplazada.
2. Además, debe verificar los grifos, si están abiertos al máximo.
3. Baje la temperatura del agua. Es posible que la capacidad de la caldera sea excesiva para la tubería a la que está conectada.

sin agua caliente

Sucede que la caldera de calefacción se calienta como debería, pero el agua para el suministro de agua caliente ha dejado de calentarse. Este es un problema con la válvula de tres vías. La limpieza y las reparaciones no se salvarán, ¡debe cambiar la pieza! El problema no es raro, las válvulas funcionan normalmente durante unos 4 años.

Asi que. Las calderas Navien son equipos fiables y económicos. Con una operación adecuada y un enfoque competente de las dificultades que han surgido, los problemas pueden eliminarse incluso sin la participación de especialistas del servicio.

Clasificación de mal funcionamiento de las calderas de gas.

El primer tipo incluye señales intermitentes.Son los más desagradables, ya que son muy difíciles de diagnosticar. Las fallas de este tipo ocurren cuando se viola un parámetro, por ejemplo, el voltaje cae por debajo de un nivel aceptable. En este caso, la mayoría de las calderas de gas simplemente no arrancan. Si ya se ha producido algún mal funcionamiento, dará lugar a otras averías. Por lo tanto, tales signos se denominan primarios y secundarios.

Las fallas pueden ser obvias, obvias y no obvias. Los primeros incluyen fallas que son fáciles de detectar, por ejemplo, un defecto en el intercambiador de calor. Pero también existen fallas de funcionamiento que solo los profesionales pueden detectar.

Instalación de caldera de gas.

Las averías pueden ocurrir de repente, cuando nada presagia este tipo de problemas. Se detiene inesperadamente sin ningún motivo. Las averías también pueden ser graduales, causadas por la larga vida útil de la caldera de gas, lo que conduce gradualmente a la "fatiga" del equipo o de los materiales con los que se fabrican sus partes.

El diagnóstico exacto de las averías solo puede ser determinado por un especialista, ya que no solo tiene conocimientos profesionales, sino también el equipo adecuado para el diagnóstico.

El sistema de calefacción es un solo organismo. Todas sus partes están interconectadas. La falla de un componente del sistema conducirá inevitablemente a un mal funcionamiento de toda la estructura. Todos los elementos se pueden dividir en aquellos que están sujetos a reparación y aquellos que no pueden repararse. Si una pieza no se puede reparar, se reemplaza inmediatamente con otra pieza después de que se haya roto.

Una serie de calderas de gas Daewoo.

Daewoo es uno de los conglomerados coreanos más famosos, que dejó de existir en 1999.Muchas divisiones de la empresa recibieron independencia o se fusionaron en la estructura de otras empresas.

Ahora en Corea del Sur hay dos empresas que anteriormente estaban relacionadas con la corporación y producen calderas de gas:

• Altoen Daewoo Co., Ltd (hasta 2017 - Daewoo Gasboiler Co., Ltd). Ahora las instalaciones de producción están ubicadas en Dongtan.
• Daewoo Electronics Co., que produce equipos de gas en las fábricas de KD Navien.

Los componentes de las calderas de ambas empresas se fabrican en Corea del Sur y Japón, y el montaje se realiza de forma automatizada.

Altoen Daewoo Co., Ltd no transfirió las instalaciones de producción a los clústeres industriales chinos para no perder la posibilidad de un control de calidad constante de los productos.

Las siguientes líneas de calderas de gas de Altoen Daewoo Co. se presentan en Rusia. Limitado:

• MCF de la DGB. Calderas con cámara de combustión abierta.
• DGBMSC. Calderas con cámara de combustión cerrada.
• DGBMES. Calderas del tipo de condensación con cámara de combustión cerrada. Los modelos de esta línea cuentan con programador de trabajo semanal, panel de control autónomo y también se simplifica la conexión de la chimenea.

Todos los modelos de las líneas enumeradas son de pared, de doble circuito, es decir, están diseñados para calefacción y suministro de agua caliente.

Los modelos de la serie DGB están equipados con una pantalla informativa que muestra un código de error si ocurre un mal funcionamiento o si se activa el sistema de diagnóstico automático incorporado.

Daewoo Electronics Co. Hay dos líneas de calderas de gas: de pared "DWB" y de pie - "KDB".Tienen sus propias características, incluidos los códigos de error que difieren de los modelos de la competencia. Sin embargo, estas calderas en Rusia no se usan mucho.

Por lo tanto, el artículo solo proporcionará códigos de error para calderas de gas de Altoen Daewoo Co., Ltd.

como es el sistema de calefaccion

Como ya se mencionó, los sistemas de calefacción modernos son sistemas tecnológicamente complejos. Y el usuario, antes de emprender reparaciones por su cuenta, debe tener una idea sobre su dispositivo.

Habitualmente, todo el proceso de seguimiento del funcionamiento de una instalación que calienta una vivienda se realiza mediante equipos automáticos incorporados. Todos los sistemas de calderas interactúan en un complejo, y vale la pena familiarizarse con ellos en detalle.

En el grupo responsable de la seguridad, los elementos principales incluyen los siguientes dispositivos:

1. un sensor que se encarga de ajustar el empuje. Puede soportar hasta 750 C. Con la ayuda de dicho elemento, es posible controlar el estado general de la chimenea. Si ocurren fallas durante el funcionamiento normal, la temperatura comienza a subir inmediatamente y el sensor da una señal. Si no está incluido en el kit, también vale la pena comprar otro sensor que muestre el contenido de gas en la habitación;
2. un elemento como un monostato ayuda a proteger una instalación de gas turboalimentada de una molestia como la eliminación insuficiente de los productos que quedan después de la combustión. Esto sucede si la rejilla del intercambiador de calor está muy obstruida o si hay problemas en la chimenea;
3. el termostato de "límite" está montado para poder controlar las fluctuaciones de temperatura del propio refrigerante;
4. mediante el electrodo se controla el funcionamiento de la llama; si el agua comienza a hervir, toda la instalación deja de funcionar;
5. el control de la presión dentro del sistema se realiza a través de una válvula de explosión. Si la presión sube por encima de la marca máxima, el exceso de líquido refrigerante se descarga en partes.

Problemas en el funcionamiento de las calderas Kiturami

No todos los problemas tienen su propio código, por lo que los consideraremos por separado.

El indicador "Red" no está encendido: verifique la alimentación en el enchufe y el fusible en el transformador de encendido. Si no hay voltaje en la red, llame a un electricista, si lo hay, llame al departamento de servicio.

El indicador de bajo nivel de agua en la unidad de control está encendido: no hay agua en el dispositivo o el nivel es demasiado bajo. Los daños en el cable negro de la caldera y el cable rojo del sensor también provocan un mal funcionamiento.

El sensor de temperatura ambiente funciona bien, pero los radiadores están fríos; la bomba de circulación no acelera el refrigerante a través de las tuberías o lo hace demasiado débilmente. Inspeccione las piezas de bloqueo en las tuberías de calefacción. Compruebe la bomba en sí.

Se encendió la luz de "Sobrecalentamiento": el sistema de calefacción no funciona correctamente. Échale un vistazo.

Si el problema persiste, haga lo siguiente:

1. Ajuste las válvulas de cierre en las tuberías de calefacción.
2. Es posible que sea necesario limpiar el filtro de malla. Examínelo.
3. Revise la bomba de circulación, repárela o reemplácela si es necesario.

El diodo "Seguridad" está encendido: el gas ingresa al quemador de la caldera en pequeñas cantidades o no ingresa en absoluto. Inspeccione las válvulas y ábralas si es necesario. El problema persiste: llame a los gasistas.

Representación esquemática de un termostato remoto de habitación: se establecen 5 modos principales, que incluyen presencia, ausencia, ducha, sueño, control de calentamiento de agua

La bomba está funcionando demasiado tiempo. El indicador de temperatura del agua en la unidad de control está constantemente encendido: el sistema de calefacción no funciona correctamente o hay bolsas de aire en él. Suelta el aire.

La caldera comenzó a calentarse por más tiempo; busque un problema con la presión del gas y el estado de los filtros.

El quemador vibra cuando se enciende - el tamaño de la chimenea no es suficiente para la eliminación normal de gases.

La eficiencia del dispositivo en términos de suministro de agua caliente y calefacción ha disminuido: ingresa agua mala o suciedad del sistema de calefacción a la caldera. El tratamiento químico de los circuitos y del intercambiador de calor ayudará.

Error 2E (los primeros tres indicadores parpadean)

La lógica del error es que la temperatura de impulsión sube demasiado rápido, es decir el líquido refrigerante a la salida del intercambiador de calor se calienta demasiado rápido y para evitar un sobrecalentamiento de emergencia, se bloquea el funcionamiento de la caldera durante dos minutos. La razón principal de este comportamiento de la caldera puede ser la mala circulación del refrigerante. Las causas más comunes de la mala circulación son:

• mal funcionamiento de la bomba de circulación o rendimiento insuficiente

• intercambiador de calor obstruido con suciedad o escamas

• aire en el sistema de calefacción

En este artículo, examinamos los fallos de funcionamiento más comunes de las calderas de gas Buderus. En el manual del equipo se incluye una lista completa de errores. Los sistemas de gas modernos están diseñados para que los elementos sean lo más accesibles posible para facilitar el servicio. El propio usuario puede corregir algunos errores, por ejemplo, reparar la caldera o inspeccionar la chimenea en busca de obstrucciones.

Cualquier acción de autodiagnóstico debe realizarse solo en caso de necesidad urgente en cumplimiento de las medidas de precaución y seguridad. Si no tiene una idea sobre los principios de funcionamiento y el dispositivo de una caldera de gas, es mejor llamar a un especialista calificado.

La empresa Buderus publica videos informativos en los que el especialista habla, incluso sobre los errores de caldera que ocurren.

Series y modelos

Daewoo produce la siguiente serie de calderas de gas:

• Caldera de gas Daewoo DGB. Consta de los modelos DGB-100, 130, 160, 200, 250, 300 y 350. Su potencia es de 10, 13, 16, 20, 25, 30 y 35 kW. Calderas atmosféricas de doble circuito capaces de calentar ambientes de 100 a 350 m2. Equipado con un intercambiador de calor primario de cobre de alta eficiencia y larga vida útil. El intercambiador de calor secundario es de placas, fabricado en acero inoxidable.
• Daewoo MCF. Calderas murales con cámara de combustión abierta. Equipado con un intercambiador de calor separado, tiene la capacidad de trabajar hasta 3 días en modo de emergencia. La potencia de las calderas está en el rango de 10,5-29 kW.
• Maestría en Daewoo. Equipos de doble circuito con quemador cerrado. La línea de modelos extendida consta de calderas con una capacidad de 7-45 kW. Equipado con un intercambiador de calor separado. Se pueden controlar desde un mando a distancia, que tiene un alcance de hasta 50 m.Existe un programador semanal, que permite planificar el funcionamiento de la caldera con gran precisión.
• DaewooMES. Serie de calderas de condensación. La potencia de los modelos oscila entre 19,8 y 40,6 kW. Para el funcionamiento normal, es necesario dotar a las unidades de las condiciones adecuadas, lo que solo es posible en determinadas condiciones climáticas.

Todas las calderas están hechas de acuerdo con los métodos de producción más eficientes y avanzados, tienen un conjunto equilibrado.

Daewoo encarna consistentemente el principio de simplicidad, bajo costo y productos de alta calidad.

¿Vale la pena hacer la reparación usted mismo?

En una caldera de gas típica, todos los elementos estructurales se combinan condicionalmente en tres grupos:

• quemador;
• bloques que son responsables de la seguridad;
• una unidad de intercambio de calor equipada con un ventilador, una bomba de circulación y muchos otros elementos.

Durante las reparaciones, el principal riesgo de seguridad surge de una posible fuga de gas. La razón de esto puede ser una reparación, desmontaje o instalación inadecuados de equipos con funciones de suministro de combustible.

Por eso, es mejor que un especialista repare estas piezas estructurales. Además, no se permite la resolución automática de problemas en el equipo electrónico de la caldera de gas. El sistema automático es bastante específico y, si no tiene las calificaciones adecuadas, es imposible restaurar correctamente este tipo de equipo en la práctica.

Y, sin embargo, si no tiene suficiente experiencia, es mejor confiar el mantenimiento de las calderas de calefacción y la reparación de calentadores de agua a gas a profesionales.

¿Qué se puede reparar con tus propias manos?

Todos los demás elementos se pueden reparar de forma independiente, por ejemplo:

1. El intercambiador de calor se enjuaga manualmente (para esto, la unidad se desmonta, luego de lo cual debe colocarse correctamente). Puede realizar estos trabajos sin desmontarlos, utilizando bombas.
2. La limpieza de la chimenea será necesaria en los casos en que exista un problema de tiro (se realiza una eliminación mecánica o química de las obstrucciones).
3. Reparación del ventilador de sobrealimentación mediante la lubricación de sus rodamientos con aceite técnico.

De hecho, es posible reparar una caldera de gas por su cuenta solo en los casos en que estamos hablando de daños mecánicos o bloqueos que son fáciles de identificar visualmente (o por el olfato).

Las averías restantes se consideran más graves, por lo que se eliminan con la ayuda de un especialista y no con sus propias manos.

El principio de funcionamiento del extractor de humos de una caldera de gas.

El ventilador consta de nodos:

1. Un motor que hace girar el impulsor.
2. Turbina que crea un vacío en la cámara de combustión.
3. Paletas para mezclar el aire de suministro.
4. Tubos Venturi, que crean una caída de presión para el funcionamiento eficiente del presostato.

Dispositivo ventilador de caldera de gas.

La turbina del extractor de humos está alojada en una carcasa de chapa galvanizada o de aluminio. El motor está unido al cuerpo con pernos de montaje, a través de almohadillas de vibración.

Cuando aparecen 220 voltios en el inductor del estator, la armadura comienza a girar la turbina y las palas. El aire de suministro se mezcla y los gases de combustión se eliminan a través de una tubería coaxial o un conducto de aire y una chimenea separados.

La potencia eléctrica del ventilador depende de la potencia térmica de la caldera, para modelos domésticos, 35 - 80 vatios.

Cuando se enciende la caldera, la válvula gotea

La situación se simula cuando el calentador de agua se enciende sin entrada de agua.

El motivo de la descarga de agua será una falla de la válvula.

Esto se explica de manera simple: con el calentamiento inicial del líquido, su volumen aumenta en un 3%. Este excedente se vierte al alcantarillado. Pero después de que el dispositivo de calentamiento simplemente mantiene el agua a una temperatura constante.La válvula no debe gotear.

La aparición de gotas indica un mal funcionamiento del dispositivo o su obstrucción con partículas de desechos.

La segunda situación, considerada, pinta un cuadro del correcto funcionamiento del mecanismo.

El calentador de agua funciona con una mayor toma de agua (tomar una ducha). El volumen de agua caliente sale, en su lugar entra líquido frío. El nuevo suministro comienza a calentarse: aparece un exceso de agua "nueva", que se descarga continuamente en la alcantarilla.

La tercera situación surge cuando la toma de agua se estira con el tiempo. La descarga de agua no tiene que ser permanente. Gotea de la válvula de seguridad de forma intermitente. Esto indica el correcto funcionamiento del dispositivo.

Por ejemplo, lavar los platos. El proceso de extracción de agua se prolonga. El agua tampoco debe gotear constantemente.

La bomba no funciona bien

Los usuarios de calderas de gas a veces se enfrentan a varios problemas en el funcionamiento de la unidad de bombeo. Dichos equipos dejan de bombear agua si el rotor falla o si se acumula una cantidad significativa de aire en el interior. Para excluir tal avería, es necesario desenroscar la tuerca de la unidad y drenar el agua, después de lo cual el eje se desplaza a la fuerza con un destornillador plano.

Bomba en una caldera de gas

El equipo separado requiere el cumplimiento de las reglas de instalación. Es recomendable instalar la bomba antes de la caldera de gas, lo que prolongará la vida útil del sistema de calefacción. Esta regla está asociada con la presencia de un régimen de alta temperatura en la salida de la caldera, que puede causar daños al dispositivo. Por supuesto, también hay que tener en cuenta las características de diseño de la bomba de circulación, así como la necesidad de montar un filtro o sumidero directamente delante de la bomba.

La instalación adecuada es una garantía de funcionamiento a largo plazo.

El proceso de instalación y mantenimiento de equipos de gas está regulado por:

• SNiP 2.04.08-87 (suministro de gas).
• SNiP II-35-76 (plantas de calderas).
• Decreto del Gobierno No. 549 de 2008 (reglas para el suministro de gas a ciudadanos de la Federación Rusa).

Por lo tanto, la instalación, reemplazo y mantenimiento de las calderas debe realizarse solo con la participación y el control de las autoridades correspondientes, ya que los aparatos a gas son equipos de mayor peligrosidad.

Para la instalación y reemplazo no autorizados de calderas, se proporciona una multa. Servicios de utilidad incluso puede cerrar el suministro de gas.

La instalación de equipos de gas, realizada sin tener en cuenta las reglas básicas, conducirá, en el mejor de los casos, a su funcionamiento ineficiente y, en el peor de los casos, a la falla de la caldera.

La destrucción de la carcasa puede ocurrir si el dispositivo se sujeta incorrectamente, cuya potencia es superior a 50 kW (a bajas temperaturas puede romperse).

La instalación de un estabilizador de tensión solucionará el problema de las averías en la parte eléctrica del equipo de la caldera. En este caso, se debe tener en cuenta la potencia total de los dispositivos conectados, las corrientes de arranque, cuyo valor es aproximadamente 3 veces mayor que las de funcionamiento (esto es cierto para las bombas que distribuyen el refrigerante por toda la casa).

La prevención del equipo de la caldera ayudará a garantizar su funcionamiento ininterrumpido durante la temporada. Se recomienda realizarlo dos veces al año: antes del inicio de la temporada de calefacción y después de su finalización.

El trabajo preventivo incluye la inspección de las unidades de calderas, tuberías, lubricación de cojinetes, verificación de la estanqueidad de las uniones de tuberías y mangueras, limpieza de la chimenea.

Las principales razones del funcionamiento inestable de la caldera.

Incluso la tecnología más moderna se estropea de vez en cuando.En tal situación, el propietario debe identificar la causa del mal funcionamiento y realizar una reparación de calidad. Es imposible si usa repuestos baratos para calderas de calefacción.

La mayoría de las veces, el equipo deja de funcionar por las siguientes razones:

1. Violación de las reglas de operación. Antes de usar el dispositivo, los usuarios a menudo ni siquiera leen las instrucciones de uso. Como resultado, esto lleva al hecho de que muy pronto la instalación comienza a demandar atención. A menudo, la instalación del dispositivo se realiza de forma independiente, incluso si no hay experiencia en este asunto. Esto se hace para ahorrar dinero y no pagar los servicios de un especialista. Para evitar el mal funcionamiento del dispositivo, la mejor solución sería invertir en los servicios de un maestro que pueda instalar correctamente la caldera.
2. Voltaje inestable. En el sector privado, esta es una de las principales razones que conducen a la falla del equipo. Puede ocurrir debido a un desgaste severo de la red eléctrica. Además, la causa de los saltos en los indicadores de voltaje también puede ser una construcción intensiva en curso en áreas adyacentes, utilizando varias máquinas de soldar y el uso de calentadores caseros.
3. Purificación de gas insuficiente. Cuando se utiliza una caldera que funciona con un portador de energía de este tipo, la contaminación del combustible "azul" puede provocar perturbaciones en el funcionamiento de la instalación. Cuando el gas está sucio, contiene pequeñas fracciones sólidas, así como gotas de agua. Esto provoca una situación de combustión incompleta del combustible. Como resultado, se forman depósitos en forma de hollín en el quemador de la caldera.
4. Baja calidad del agua. Si un sistema de calefacción basado en calderas utiliza agua de mala calidad como medio de calefacción, la eficiencia de la instalación disminuirá con el tiempo.Además, esto repercute negativamente en la vida útil del intercambiador de calor y del dispositivo en su conjunto.

Medidas preventivas

Para evitar la rotura de cualquier parte de la caldera, se toman medidas preventivas especiales. Antes del inicio de la temporada de calefacción y después de ella, la unidad debe recibir un mantenimiento especial. Si es posible, se desmonta y todos los componentes de la pieza de repuesto se inspeccionan cuidadosamente para detectar daños. Todas las fallas deben ser eliminadas, las partes rotas reemplazadas por otras nuevas o reparadas.

Debido al peligro de las calderas de gas, no debe resolver los problemas por su cuenta si no tiene experiencia en la reparación de unidades. Es mejor confiar la reparación del dispositivo a un maestro que, sin errores, identificará las piezas rotas y las reparará o reemplazará por otras nuevas. Durante la operación y el mantenimiento, se deben observar las instrucciones del fabricante.