Normas para distancias de fijación de conductos: cálculo de los datos geométricos de la ruta de ventilación

Instalación de conductos de aire galvanizados.

Cuando se montan conductos de aire rectangulares de acero galvanizado, se utilizan travesaños: un perfil rígido recto, suspendido horizontalmente sobre montantes.

La instalación de conductos de aire galvanizados es la operación más común que se realiza durante la instalación de sistemas de ventilación. Los conductos de aire de acero galvanizado son conductos de aire rígidos de cierta longitud (normalmente 2 o 3 metros). Según la sección, los conductos de aire galvanizados pueden ser redondos o rectangulares.En algunos casos, la instalación de un conducto redondo difiere de la de un conducto rectangular. Por lo tanto, la instalación de conductos de aire redondos a menudo se realiza con abrazaderas, que se suspenden del techo con la ayuda de pernos. Cuando se montan conductos rectangulares de acero galvanizado, se utilizan los llamados travesaños: un perfil rígido recto, suspendido horizontalmente sobre montantes. Con la ayuda de tuercas, se ajusta la altura de la suspensión del travesaño. A continuación, el conducto de aire se coloca encima del travesaño. En cualquier caso, entre el conducto de aire y el soporte, ya sea una abrazadera o un travesaño, se coloca un inserto de goma que amortigua las vibraciones del conducto de aire.

Materiales usados

Los materiales utilizados para la producción de diferentes tipos de conductos dependen de la aplicación específica y las características del sistema de ventilación.

funcionan para la transferencia de aire en un clima templado sin un ambiente agresivo (temperatura hasta +80 ° C). El recubrimiento de zinc contribuye a la protección del acero contra la corrosión, lo que prolonga significativamente la vida útil, pero aumenta el costo de dichos productos. Debido a la resistencia a la humedad, no aparecerá moho en las paredes, lo que las hace atractivas para su uso en lugares con alta humedad en el sistema de ventilación (locales residenciales, baños, lugares de restauración).

Conductos de aire de acero inoxidable

se utilizan para transferir masas de aire a temperaturas de hasta +500 ° C. En la producción se utiliza acero resistente al calor y de fibra fina, de hasta 1,2 mm de espesor, lo que hace posible operar este tipo de conducto de aire incluso en ambientes agresivos . Los principales lugares de aplicación son las plantas de la industria pesada (metalurgia, minería, con un fondo de radiación aumentado).

Tipo de conductos de aire de metal y plástico.

se fabrican utilizando dos capas de metal, por ejemplo, con plástico espumado entre ellas. Este diseño tiene características de alta resistencia con una masa pequeña, tiene una apariencia estética y no requiere aislamiento térmico adicional. La desventaja es el alto costo de estos productos.

Además, recibió especial popularidad en las condiciones de transferencia de ambientes de aire agresivo. .

Las principales industrias en este caso son la química, la farmacéutica y la alimentaria. El cloruro de polivinilo modificado (PVC) se utiliza como material principal, que resiste bien la humedad, los vapores ácidos y alcalinos. El plástico es un material ligero y liso que proporciona un mínimo de pérdidas de presión en el flujo de aire y estanqueidad en las juntas, por lo que una gran cantidad de diversos elementos de conexión están hechos de plástico, como codos, tes, curvas.

Otros tipos de conductos comoconductos de polietileno,

encuentran su aplicación en los sistemas de ventilación.Conductos de aire defibra de vidrio se utilizan para unir el ventilador con los distribuidores de aire.Conductos de aire deplástico de vinilo servir en ambientes agresivos con contenido de vapores ácidos en el aire, que contribuyen a la corrosión del acero. Estos tipos de conductos de aire tienen una alta resistencia a la corrosión, son livianos y se pueden doblar en cualquier plano y en cualquier ángulo.

Valor de diseño de la carga de viento

El valor estándar de la carga de viento (1) es:

\({w_n} = {w_m} + {w_p} = 0,1 + 0,248 = {\rm{0,348}}\) kPa. (veinte)

El valor final calculado de la carga de viento, por el cual se determinarán las fuerzas en las secciones del pararrayos, se basa en el valor estándar, teniendo en cuenta el factor de confiabilidad:

\(w = {w_n} \cdot {\gamma _f} = {\rm{0.348}} \cdot 1.4 = {\rm{0.487}}\) kPa. (21)

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿De qué depende el parámetro de frecuencia en la fórmula (6)?

el parámetro de frecuencia depende del esquema de diseño y las condiciones para su fijación. Para una barra con un extremo rígidamente fijo y el otro libre (viga en voladizo), el parámetro de frecuencia es 1.875 para el primer modo de vibración y 4.694 para el segundo.

¿Qué significan los coeficientes \({10^6}\), \({10^{ - 8}}\) en las fórmulas (7), (10)?

estos coeficientes traen todos los parámetros a una unidad de medida (kg, m, Pa, N, s).

Cuantos sujetadores se requieren

El tipo de sujetadores y su número se determinan en la etapa de diseño, teniendo en cuenta la masa, el tamaño, la ubicación de los diferentes tipos de conductos de aire, los materiales de fabricación, el tipo de sistema de ventilación, etc. Si planea lidiar con estos problemas usted mismo, deberá realizar cálculos y utilizar datos de referencia.

Las tasas de consumo de sujetadores se calculan en función del área de superficie de los conductos de aire. Antes de calcular la superficie, se debe determinar la longitud del conducto. Se mide entre dos puntos donde se cruzan las líneas centrales de las carreteras.

Si el conducto tiene una sección transversal circular, su diámetro se multiplica por la longitud obtenida anteriormente. El área de superficie de un conducto rectangular es igual al producto de su alto, ancho y largo.

Todos los cálculos se realizan en una etapa preliminar, los datos obtenidos se utilizan durante la instalación, el marcado ayuda a observar las distancias calculadas, evitando errores.

Además, puede usar datos de referencia, por ejemplo, indicadores estándar de consumo de materiales (NPRM, colección 20) aprobados por el Ministerio de Construcción de la Federación Rusa. Hasta la fecha, este documento tiene el estado de inválido, pero los datos indicados en él en su mayor parte siguen siendo relevantes y son utilizados por los constructores.

El consumo de sujetadores en el directorio se indica en kg por 100 m2. superficie m. Por ejemplo, para conductos de aire redondos rebajados de clase H, hechos de chapa de acero, de 0,5 mm de espesor y con un diámetro de hasta 20 cm, se requerirán 60,6 kg de sujetadores por cada 100 metros cuadrados. metro.

Un sistema de conductos de aire correctamente diseñado e instalado no solo funciona a la perfección, sino que también complementa orgánicamente el interior de una casa moderna.

Al instalar conductos de aire, las secciones rectas de los conductos de aire, junto con las curvas, las T y otros elementos moldeados, se ensamblan en bloques de hasta 30 metros de largo. Además, de acuerdo con las normas, se instalan sujetadores. Los bloques de conductos de aire preparados se instalan en los lugares destinados a ellos.

El siguiente artículo lo familiarizará con los requisitos reglamentarios para la organización de la ventilación en una casa privada, que vale la pena leer para todos los propietarios de propiedades suburbanas.

INSTRUCCIONES GENERALES

1. INSTRUCCIONES GENERALES

1.1. Las reglas de este capítulo se aplican a la producción y aceptación de trabajos en la instalación de hornos con hornos de fuego: calefacción, calefacción y cocina, cocinas, etc., así como conductos de humo y ventilación en la construcción de edificios residenciales y públicos. Notas:

1. No se considera en este capítulo la producción en fábrica de hornos, bloques y piezas metálicas para ellos y para chimeneas.

2.Las normas relativas al uso de combustible gaseoso en estufas, cocinas y otros electrodomésticos se encuentran en el capítulo SNiP III-G.2-62 “Suministro de gas. Dispositivos internos. Reglas para la producción y aceptación de trabajos.

1.2. La colocación de estufas, fogones, chimeneas y aparatos similares en el plano de la edificación deberá realizarse de acuerdo con el proyecto arquitectónico y constructivo, y su tendido deberá realizarse según planos estándar o de trabajo incluidos en el proyecto. , estufas, etc. sin los dibujos correspondientes no están permitidos Al realizar trabajos de horno, no se permiten desviaciones de los requisitos de seguridad contra incendios.

1.3. La colocación de las estufas debe ser realizada por fogoneros que cuenten con un certificado emitido por la comisión de calificación departamental para el derecho a realizar trabajos de estufas.

1.4. El trabajo del horno debe llevarse a cabo de acuerdo con el proyecto de producción de trabajo utilizando métodos de mano de obra avanzados, herramientas racionales, inventario y accesorios.

Distancias estándar

Los canales de aire se sujetan a diferentes superficies:

• placa de techo
• vigas de techo o elementos portantes unidos a ellas
• paredes
• piso

Al instalar el sistema, se deben observar las siguientes normas:

• la distancia de los conductos de aire redondos al techo debe ser de al menos 0,1 m, y a las paredes u otros elementos, al menos 0,05 m
• la distancia entre los conductos de aire redondos y las comunicaciones (suministro de agua, ventilación, líneas de gas), así como entre dos conductos de aire redondos no debe ser inferior a 0,25 m
• desde la superficie del conducto (redondo o rectangular) hasta los cables eléctricos debe haber al menos 0,3 m
• Las distancias desde la superficie de los conductos de aire rectangulares hasta el techo deben ser de al menos 0,1 m (para conductos de aire con un ancho de hasta 0,4 m), al menos 0,2 m (para conductos con un ancho de 0,4-0,8 m) y al menos 0,4 m (para conductos de aire de 0,8 a 1,5 m de ancho)
• todas las conexiones de canales se hacen a una distancia no inferior a 1 m desde el punto de paso a través de paredes, techos u otros elementos de la estructura del edificio

Los ejes de los canales de aire deben ser paralelos a los planos de las placas de techo o paredes. Las excepciones son los casos de transición de canales de un nivel a otro o en presencia de equipos, elementos estructurales sobresalientes del edificio, que no permiten la instalación de conductos de aire paralelos al plano de la estructura del edificio.

Además, está permitido instalar tuberías con una pendiente de 0,01-0,015 hacia los dispositivos de drenaje, si el medio transportado es propenso a la condensación.

Instalación de un conducto aislado.

La instalación de un conducto con aislamiento térmico se lleva a cabo de manera similar, pero existen algunas peculiaridades: al cortar o conectar el manguito, primero debe desatornillar la capa aislante, luego cortar / conectar el marco interno a la brida, sellar el conexión, luego regrese el aislamiento térmico a su lugar, vuelva a fijarlo y aísle.

Para aislar el exterior Se utilizan una capa, cinta de aluminio y abrazaderas, que están diseñadas para conectar la cubierta de aislamiento térmico con el cuerpo del conducto.

A la hora de instalar un conducto insonorizado hay que tener en cuenta que el punto “débil” puede ser la conexión bridada. Para una mayor absorción de ruido, el conducto de aire se coloca completamente en la tubería de derivación (sin espacios). Las juntas también se sellan con cinta de aluminio y abrazaderas.

Instalación de conductos flexibles

Un conducto de aire flexible y semirrígido con una pequeña sección transversal generalmente se instala en apartamentos y pequeñas casas de campo. La instalación de un conducto flexible se lleva a cabo en varias etapas.

1. señalización de la carretera. El sistema de ventilación y aire acondicionado generalmente se instala de acuerdo con los planos de diseño, que indican las rutas para colocar los conductos de aire. Dibujamos una línea en el techo (con un lápiz o marcador), a lo largo de la cual pasará el canal.
2. Instalación de fijación. Para evitar posibles descolgamientos, fijamos los tacos cada 40 cm de nuestra línea y fijamos sobre ellos las abrazaderas.
3. Determinamos la longitud requerida del conducto y medimos la manga del conducto. Es necesario medir el "tubo" en su máxima tensión.
4. Si necesita cortar la parte sobrante del conducto, puede usar un cuchillo afilado o unas tijeras y morder el cable (marco) con un alicate. Corte el aislamiento solo con guantes.
5. Si es necesario aumentar la longitud del conducto de aire, las partes opuestas del manguito se colocan en la brida de conexión y se sujetan con abrazaderas.
6. El extremo del manguito está conectado al ramal o brida de la rejilla de ventilación (o fijado en el lugar de su futura instalación).
7. El resto de la manguera se tira bajo tensión a través de las abrazaderas preparadas hasta el punto de conexión con la línea de ventilación central.
8. Si el proyecto prevé varias aberturas de ventilación, se crea una salida separada para cada una de ellas.

Cálculo del intercambio de aire total

La fórmula para calcular el intercambio de aire por multiplicidad.

Al determinarlo, uno debe proceder principalmente de qué tipo de habitación y sus dimensiones. La intensidad del intercambio de aire varía significativamente en locales residenciales, de oficinas e industriales.También depende del número de personas y del tiempo que estén en ellas.

Además, el cálculo del intercambio de aire depende de la potencia del ventilador y de la presión de aire que crea; diámetro de los conductos de aire y su longitud; la presencia de sistemas de recirculación, recuperación, suministro y ventilación de escape o aire acondicionado.

Para equipar correctamente el sistema de ventilación, primero debe determinar qué necesita la habitación para un intercambio de aire completo durante 1 hora. Para esto, se utilizan indicadores de la llamada tasa de intercambio de aire. Estos valores constantes se han establecido como resultado de la investigación y corresponden a diferentes tipos de premisas.

Así, por ejemplo, la tasa de renovación de aire por 1 m² de un trastero es de 1 m³ por hora; sala de estar - 3 m³ / h; bodegas - 4-6 m³ / h; cocinas - 6-8 m³ / h; inodoro - 8-10 m³ / h. Si tomamos locales grandes, estas cifras son: para un supermercado: 1,5-3 m³ por persona; clase escolar - 3-8 m³; cafetería, restaurante - 8-11 m³; sala de conferencias-cine o teatro - 20-40 m³.

Para los cálculos, se utiliza la fórmula:

L \u003d V x Kr,

donde L es el volumen de aire para el intercambio de aire completo (m³/h); V es el volumen de la habitación (m³); Kr es la tasa de intercambio de aire. El volumen de una habitación se determina multiplicando su largo, ancho y alto en metros. La tasa de intercambio de aire se selecciona de las tablas correspondientes.

Tabla para el cálculo del caudal del conducto.

Se puede hacer un cálculo similar usando otra fórmula, que tiene en cuenta los estándares de aire para 1 persona:

L = L1 x NL,

donde L es el volumen de aire para el intercambio de aire completo (m³/h); L1 - su cantidad normativa por 1 persona; NL es el número de personas en la habitación.

Los estándares de aire para 1 persona son los siguientes: 20 m³ / h - con baja movilidad física; 45 m³ / h - con actividad física ligera; 60 m³ / h - para esfuerzos físicos intensos.

Algoritmo de cálculo de la velocidad del aire

Dadas las condiciones anteriores y los parámetros técnicos de una habitación en particular, es posible determinar las características del sistema de ventilación, así como calcular la velocidad del aire en las tuberías.

Debe confiar en la frecuencia del intercambio de aire, que es el valor determinante para estos cálculos.

Para aclarar los parámetros de flujo, una tabla es útil:

La tabla muestra las dimensiones de los conductos rectangulares, es decir, se indican su longitud y anchura. Por ejemplo, al utilizar conductos de 200 mm x 200 mm a una velocidad de 5 m/s, el caudal de aire será de 720 m³/h

Para realizar cálculos de forma independiente, debe conocer el volumen de la habitación y la tasa de intercambio de aire para una habitación o sala de un tipo determinado.

Por ejemplo, debe averiguar los parámetros para un estudio con una cocina con un volumen total de 20 m³. Tomemos el valor de multiplicidad mínimo para la cocina - 6. Resulta que dentro de 1 hora los canales de aire deberían moverse aproximadamente L = 20 m³ * 6 = 120 m³.

También es necesario averiguar el área de la sección transversal de los conductos de aire instalados en el sistema de ventilación. Se calcula mediante la siguiente fórmula:

S = πr2 = π/4*D2,

dónde:

• S es el área de la sección transversal del conducto;
• π es el número "pi", una constante matemática igual a 3,14;
• r es el radio de la sección del conducto;
• D es el diámetro de la sección del conducto.

Supongamos que el diámetro del conducto redondo es de 400 mm, lo sustituimos en la fórmula y obtenemos:

S \u003d (3,14 * 0,4²) / 4 \u003d 0,1256 m²

Conociendo el área de la sección transversal y el caudal, podemos calcular la velocidad.La fórmula para calcular la tasa de flujo de aire:

V=L/3600*S,

dónde:

• V es la velocidad del flujo de aire, (m/s);
• L - consumo de aire, (m³ / h);
• S - área de la sección transversal de los canales de aire (conductos de aire), (m²).

Sustituimos los valores conocidos, obtenemos: V \u003d 120 / (3600 * 0.1256) \u003d 0.265 m / s

Por tanto, para proporcionar el caudal de aire requerido (120 m3/h) cuando se utiliza un conducto redondo de 400 mm de diámetro, será necesario instalar un equipo que permita aumentar el caudal de aire a 0,265 m/s.

Debe recordarse que los factores descritos anteriormente, los parámetros del nivel de vibración y el nivel de ruido, dependen directamente de la velocidad del movimiento del aire.

Si el ruido supera la norma, deberá reducir la velocidad, por lo tanto, aumente la sección transversal de los conductos. En algunos casos, es suficiente instalar tuberías de un material diferente o reemplazar el fragmento de canal curvo por uno recto.

Las sutilezas de elegir un conducto de aire.

Conociendo los resultados de los cálculos aerodinámicos, es posible seleccionar correctamente los parámetros de los conductos de aire, o más bien, el diámetro de las secciones redondas y rectangulares. Además, en paralelo, puede seleccionar un dispositivo para el suministro de aire forzado (ventilador) y determinar la pérdida de presión durante el movimiento del aire a través del canal.

Conociendo la cantidad de flujo de aire y el valor de la velocidad de su movimiento, es posible determinar qué sección de los conductos de aire se requerirá.

Para ello se toma una fórmula que es la inversa de la fórmula para calcular el caudal de aire:

S=L/3600*V.

Usando el resultado, puedes calcular el diámetro:

D = 1000*√(4*S/π),

dónde:

• D es el diámetro de la sección del conducto;
• S - área de la sección transversal de los canales de aire (conductos de aire), (m²);
• π es el número "pi", una constante matemática igual a 3,14;.

El número resultante se compara con los estándares de fábrica aprobados por GOST y se seleccionan los productos con el diámetro más cercano.

Si es necesario elegir conductos rectangulares en lugar de redondos, se debe determinar la longitud / anchura de los productos en lugar del diámetro.

Al elegir, se guían por una sección transversal aproximada, utilizando el principio a * b ≈ S y las tablas de tamaños estándar proporcionadas por los fabricantes. Le recordamos que según las normas, la relación de ancho (b) y largo (a) no debe exceder de 1 a 3.

Los conductos de aire de sección rectangular o cuadrada tienen forma ergonómica, lo que permite instalarlos cerca de las paredes. Usan esto cuando se equipan campanas domésticas y se enmascaran tuberías sobre estructuras colgantes del techo o sobre gabinetes de cocina (entrepisos)

Estándares generalmente aceptados para conductos rectangulares: dimensiones mínimas - 100 mm x 150 mm, máximas - 2000 mm x 2000 mm. Los conductos redondos son buenos porque tienen menos resistencia, respectivamente, tienen niveles mínimos de ruido.

Recientemente, se han producido cajas de plástico convenientes, seguras y livianas, especialmente para uso dentro de un apartamento.

Fabricación de bricolaje

Proponemos explicar la tecnología de ensamblaje de la tapa utilizando el ejemplo de una boquilla tipo TsAGI. Los detalles están cortados de acero galvanizado de 0,5 mm de espesor, unidos con remaches o pernos con tuercas. El diseño del elemento de escape se muestra en el dibujo.

Para la fabricación, necesitará una herramienta de cerrajería normal:

• martillo, mazo;
• tijeras de metal;
• taladro eléctrico;
• tornillo;
• dispositivos de marcado: trazador, cinta métrica, lápiz.

La siguiente tabla muestra las dimensiones de las piezas del deflector y el peso final del producto.

El algoritmo de ensamblaje es el siguiente.De acuerdo con los escaneos, cortamos los espacios en blanco del paraguas, el difusor y la carcasa con unas tijeras, los sujetamos con remaches. Cortar las conchas no es difícil, los barridos del difusor y del paraguas se muestran en los dibujos.

Abra el vidrio inferior - un difusor expansible

El deflector terminado se monta en la cabeza, el tubo inferior se une con una abrazadera. Para un eje cuadrado, deberá fabricar o comprar un adaptador, cuya brida se une al extremo de la tubería.

Dispositivo de pozo de ventilación

La estructura, por regla general, parece un tronco cilíndrico. Está ubicado estrictamente verticalmente y contiene tres partes:

• uno grande - alrededor de 300x600 mm;
• dos pequeños - unos 150 mm.

Es la gran parte que es el maletero, que recorre todas las plantas del edificio, desde el sótano hasta la buhardilla.
El diseño puede ser no estándar. Las dimensiones aumentadas deben tenerse en cuenta al seleccionar los ventiladores.

A través de ventanas especiales ubicadas en habitaciones como una cocina o un baño, el aire contaminado ingresa a canales no muy grandes y, subiendo a través de ellos hasta una altura de unos tres metros, termina en un pozo común. Gracias a un dispositivo de este tipo, la distribución del aire usado a través del conducto de una habitación a otra, por ejemplo, de la cocina al baño, y luego a las habitaciones, está prácticamente excluida.

En dependencias, por ejemplo, granjas o granjas avícolas, el conducto de ventilación cerca de la cumbrera se considera una opción de diseño ideal que proporciona circulación de aire. Recorren toda la longitud del techo del edificio en dirección a la cumbrera.

Para cerrar el acceso a las gotas de lluvia, se monta un paraguas sobre la salida de la caja. Por regla general, en las estructuras de intercambio de aire natural, se monta un deflector directamente en la cabeza del pozo.Con ráfagas de viento, se crea una rarefacción aquí, lo que contribuye a una mayor tracción. Pero antes que nada, por supuesto, el deflector no permite que el flujo de aire "vuele" en la caja.

Al calcular el sistema, no se tiene en cuenta el vacío creado por el viento.

Las variantes con intercambio de aire artificial, que contribuyen a la eliminación de impurezas de aire agresivas de primera y segunda clase, funcionan de manera algo diferente: el aire contaminado se expulsa a una altura bastante significativa. Tal emisión también se llama bengala.

Altura

Al colocar un conducto de escape en el techo de un edificio, se debe tener en cuenta la distancia mínima permitida entre este y la entrada de aire del sistema de suministro. Según SNiP:

• horizontalmente es igual a diez metros,
• verticalmente, respectivamente, seis.

La altura del conducto de ventilación sobre el techo está determinada por las siguientes condiciones:

• cuando esté situado cerca de la cumbrera, la boca, es decir, la abertura de la campana debe estar por lo menos medio metro por encima de la cumbrera;
• cuando se encuentra a una distancia de uno y medio a tres metros de la cresta, el agujero está al ras de la cresta;
• para distancias superiores a tres metros, el orificio se abre por el lado del ángulo de 10⁰ hacia el horizonte con la parte superior en la cresta.

La altura de la boca sobre el techo para un diseño estándar generalmente se elige para que sea de 1 m, en el caso de un ensanchamiento, al menos 2 m sobre el punto más alto del techo. Para emergencias: la mina se eleva a una altura de al menos 3 m del suelo.

Material

En edificios residenciales y públicos con un sistema de conductos de escape combinados, se utilizan con mayor frecuencia hormigón ligero, ladrillo, tableros, tapizados con interior galvanizado.El tronco del pasaje desde el interior se cubre preliminarmente con fieltro, que se sumerge en una solución de arcilla y se enyesa en el exterior. En los edificios industriales, la estructura de escape está hecha principalmente de chapa de acero.

seguridad contra incendios

Al organizar la ventilación de un edificio, todas las habitaciones y pisos están conectados entre sí por una red de canales y conductos de aire, lo que en sí mismo es peligroso desde el punto de vista de la seguridad contra incendios. Por lo tanto, estos elementos y las juntas entre ellos están hechos de materiales que cumplen con SNiP, según los cuales se garantiza la seguridad contra explosiones e incendios. En particular, el pozo está separado del conducto de aire por un tabique de material incombustible y resistente a la humedad.

Cómo calcular la presión en la red de ventilación.

Para determinar la presión esperada para cada sección individual, debe usar la siguiente fórmula:

H x g (PH - PB) \u003d DPE.

Ahora intentemos averiguar qué significa cada una de estas abreviaturas. Asi que:

• H en este caso denota la diferencia en las marcas de la boca de la mina y la rejilla de entrada;
• РВ y РН es un indicador de la densidad del gas, tanto fuera como dentro de la red de ventilación, respectivamente (medida en kilogramos por metro cúbico);
• Finalmente, DPE es una medida de cuál debería ser la presión natural disponible.

Seguimos desmontando el cálculo aerodinámico de conductos de aire. Para determinar la densidad interna y externa, es necesario utilizar una tabla de referencia, y también se debe tener en cuenta el indicador de temperatura interior / exterior. Como regla general, la temperatura exterior estándar se toma como más 5 grados, independientemente de en qué región particular del país se planee el trabajo de construcción.Y si la temperatura exterior es más baja, como resultado aumentará la inyección en el sistema de ventilación, por lo que, a su vez, se excederán los volúmenes de masas de aire entrantes. Y si la temperatura exterior, por el contrario, es más alta, entonces la presión en la línea disminuirá debido a esto, aunque este problema, por cierto, puede compensarse por completo abriendo las rejillas de ventilación / ventanas.

En cuanto a la tarea principal de cualquier cálculo descrito, consiste en elegir conductos de aire donde las pérdidas en los segmentos (¿estamos hablando del valor? (R * l *? + Z)) serán más bajas que el indicador DPE actual o , alternativamente, al menos igual a él. Para mayor claridad, presentamos el momento descrito anteriormente en forma de una pequeña fórmula:

DPE? ?(R*l*?+Z).

Ahora echemos un vistazo más de cerca a lo que significan las abreviaturas utilizadas en esta fórmula. Empecemos por el final:

• Z en este caso es un indicador que indica una disminución en la velocidad del aire debido a la resistencia local;
• ? - este es el valor, más precisamente, el coeficiente de la rugosidad de las paredes en la línea;
• l es otro valor simple que indica la longitud del tramo seleccionado (medido en metros);
• finalmente, R es un indicador de pérdidas por fricción (medidas en pascales por metro).

Bueno, lo descubrimos, ahora averigüemos un poco más sobre el índice de rugosidad (¿eso es?). Este indicador depende solo de qué materiales se utilizaron en la fabricación de canales. Vale la pena señalar que la velocidad del movimiento del aire también puede ser diferente, por lo que este indicador también debe tenerse en cuenta.

Velocidad - 0,4 metros por segundo

En este caso, el índice de rugosidad será el siguiente:

• para yeso con el uso de malla de refuerzo - 1.48;
• para yeso de escoria - alrededor de 1.08;
• para un ladrillo ordinario - 1,25;
• y para hormigón de ceniza, respectivamente, 1.11.

Con esto, todo está claro, sigamos adelante.

Velocidad - 0,8 metros por segundo

Aquí, los indicadores descritos se verán así:

• para yeso con el uso de malla de refuerzo - 1.69;
• para yeso de escoria - 1.13;
• para ladrillo ordinario - 1.40;
• finalmente, para hormigón de escoria - 1.19.

Aumentemos ligeramente la velocidad de las masas de aire.

Velocidad - 1,20 metros por segundo

Para este valor, los indicadores de rugosidad serán los siguientes:

• para yeso con el uso de malla de refuerzo - 1.84;
• para yeso de escoria - 1.18;
• para un ladrillo ordinario - 1,50;
• y, en consecuencia, para hormigón de escoria - en algún lugar alrededor de 1,31.

Y el último indicador de velocidad.

Velocidad - 1,60 metros por segundo

Aquí la situación se verá así:

• para yeso con malla de refuerzo, la rugosidad será de 1,95;
• para yeso de escoria - 1.22;
• para ladrillo ordinario - 1.58;
• y, finalmente, para hormigón de escoria - 1.31.

¡Nota! Descubrimos la rugosidad, pero vale la pena señalar un punto más importante: también es deseable tener en cuenta un pequeño margen, que fluctúa entre el diez y el quince por ciento.

Reglas para el uso de dispositivos de medición.

Al medir el caudal de aire y su caudal en el sistema de ventilación y aire acondicionado, se requiere la selección correcta de dispositivos y el cumplimiento de las siguientes reglas para su funcionamiento.

Esto le permitirá obtener resultados precisos del cálculo del conducto, así como obtener una imagen objetiva del sistema de ventilación.

Para fijar las tasas de flujo promedio, debe realizar varias mediciones. Su número depende del diámetro de la tubería o del tamaño de los lados, si el canal es rectangular.

Siga el régimen de temperatura, que se indica en el pasaporte del dispositivo. También vigile la posición del sensor de la sonda. Siempre debe estar orientado exactamente hacia el flujo de aire.

Si no sigue esta regla, los resultados de la medición se distorsionarán. Cuanto mayor sea la desviación del sensor de la posición ideal, mayor será el error.