Cómo hacer un calentador con tus propias manos.

Calefacción de garaje de combustible sólido

La calefacción económica del garaje en invierno es más fácil de organizar con equipos de combustible sólido. La leña es bastante barata, es muy fácil de calentar, simple y relativamente segura. Y para su quema, puedes construir una estufa de cualquier tipo.

Si necesita organizar la calefacción casera en el garaje de la manera más económica y rápida posible, es mejor que preste atención a una estufa de barriga. La estufa de barriga es la unidad de calefacción más simple. Estructuralmente, consta de dos partes: una cámara de combustión y una chimenea.

Hay una puerta de cenicero y una puerta de carga en la parte delantera. La chimenea se quita por la parte de atrás. Puede crear una estufa de barriga para organizar la calefacción en el garaje a partir de una variedad de materiales:

Estructuralmente, consta de dos partes: una cámara de combustión y una chimenea. Hay una puerta de cenicero y una puerta de carga en la parte delantera. La chimenea se quita por la parte de atrás. Puede crear una estufa de barriga para organizar la calefacción en el garaje a partir de una variedad de materiales:

Una estufa-estufa simple suele ser la unidad más utilizada para calentar un garaje, debido a su sencillez y combustible económico.

• De un viejo cilindro de gas;
• De una lata de acero;
• De un viejo barril;
• De chapa.

Hay docenas e incluso cientos de opciones de dibujo, por lo que no habrá problemas con el montaje.

La forma más económica de organizar la calefacción autónoma en un garaje es usar una estufa de combustible sólido Buleryan. Este horno es de convección, se caracteriza por un rendimiento muy alto y se puede utilizar para calentar cualquier local técnico. Buleryan se puede comprar ya hecho o ensamblarlo usted mismo. Cuando cree calefacción de garaje con sus propias manos, recuerde que los Buleryans son pirólisis, lo que garantiza la máxima transferencia de calor y la combustión a largo plazo.

No es difícil calentar el garaje con sus propias manos; basta con tener a su disposición el equipo o las herramientas adecuadas para su fabricación. Por ejemplo, podemos montar una estufa tipo chimenea en el garaje. Una vez que haya encontrado los dibujos, nada le impedirá hacer un Buleryan casero o instalar una estufa de chimenea con un circuito de agua; esta opción es útil cuando se crea calefacción en áreas grandes.

Si desea calentar el garaje de la manera más económica posible, use equipos de fábrica listos para usar: las calderas de combustible sólido, incluidas las del tipo de pirólisis, lo estarán esperando aquí.Además de ellos, queda por colocar tuberías y montar baterías, por ejemplo, registros de calefacción de tuberías de gran diámetro. Los equipos de fábrica para sistemas de calefacción tienen una mayor eficiencia, lo que afectará la economía.

¿Comprar o hacer uno propio?

Por lo general, estos refrigerantes se usan en garajes, casas de campo o casas de campo, en una palabra, donde no hay acceso a un sistema de calefacción público. En los apartamentos, se debe recurrir a los calentadores eléctricos domésticos para ayudar en el proceso de reparación y construcción o en el período otoño-primavera, cuando las baterías aún no están encendidas o el suministro de calor centralizado ya se ha detenido.

Tenga en cuenta que los calentadores eléctricos hechos en casa son mucho más baratos que sus contrapartes hechos en fábrica. Esta característica de este electrodoméstico suele atraer a los artesanos del hogar, obligándolos a conjurar sobre cableado, elementos calefactores, termostatos y demás materiales que se puedan encontrar en la despensa.. Recuerde que cualquier trabajo relacionado con la electricidad debe realizarse a nivel profesional de acuerdo con requisitos de seguridad!

¡Recuerde que cualquier trabajo relacionado con la electricidad debe realizarse de manera profesional de acuerdo con los requisitos de seguridad!

Entre la variedad de calentadores eléctricos, los expertos distinguen varios tipos que se pueden hacer a mano de manera bastante segura y eficiente:

• enfriador de aceite basado en un radiador de hierro fundido;
• calentador de película de infrarrojos;
• calentador de ventilador pequeño.

Video

Esta es la primera etapa del recubrimiento, la segunda después de 10 minutos de secado.En principio, no puedes hacerlo, todo se decide por control visual con una lupa. Las bobinas de nicromo no deben ser visibles.

Elemento calefactor casi terminado (secado a la izquierda), longitud 15 mm, diámetro 2 mm. Tensión de alimentación óptima 12 V, potencia 8 vatios. Secado: en un radiador caliente, al día siguiente conectado a la fuente de alimentación, voltaje aplicado suficiente para calentar hasta 50 grados (control con un multímetro en modo de medición de temperatura): déjelo enfriar y calentar hasta 100 grados, luego hasta 150. Se puede poner en marcha, pruebas de funcionamiento al día siguiente.

12 voltios

Un calentador de ventilador casero puede ser bastante seguro en una versión de 12 V de bajo voltaje. No se puede lograr una potencia superior a 150-200 W, demasiado grande, pesado y costoso, necesitará un transformador reductor o una fuente de alimentación. Sin embargo, 100-120 W son suficientes para mantener un pequeño plus en el sótano o bodega durante todo el invierno, lo que garantiza que las verduras congeladas y los tarros de preparaciones caseras no revienten por las heladas, y 12 V es el voltaje permitido en habitaciones con algún grado de peligro. de descarga eléctrica. Más no se puede servir en el sótano / bodega, porque. son eléctricamente peligrosos.

La base del calentador-ventilador para 12 V es un ladrillo hueco (hueco) de trabajo rojo ordinario. El grosor de uno y medio de 88 mm es el más adecuado (arriba a la izquierda en la figura), pero también funcionará un grosor doble de 125 mm (en el mismo lugar a continuación). Lo principal es que los vacíos están a través y lo mismo.

Un calentador casero de 12 V para el sótano y el garaje.

El dispositivo de un calentador de ventilador de 12 V de "ladrillo" para el sótano se muestra en el mismo lugar en la fig. Contemos las bobinas de calentamiento de nicromo para ello.Cogemos una potencia de 120 W, esto con algo de margen. Corriente, respectivamente, 10 A, resistencia del calentador 1,2 Ohm. Por un lado, se soplan las espirales. Por otro lado, este calentador debería funcionar sin supervisión durante mucho tiempo en condiciones bastante difíciles. Por lo tanto, es mejor encender todas las espirales en paralelo: una se quemará, el resto se extenderá. Y es conveniente regular la potencia: simplemente apague 1-2-varias espirales.

Hay 24 canales en un ladrillo hueco. La corriente en espiral de cada canal es 10/24 \u003d 0,42 A. No es suficiente, las necesidades de nicromo son muy delgadas y, por lo tanto, poco confiables. Esta opción sería adecuada para un calentador de ventilador doméstico de hasta 1 kW o más. Luego, el calentador debe calcularse, como se describe anteriormente, para una densidad de corriente de 12-15 A/sq. mm, y divida la longitud del cable resultante por 24. Se agregan 20 cm a cada segmento por 10 cm que conectan "colas", y el medio se tuerce en una espiral con un diámetro de 15-25 mm. Con "colas", todas las espirales se conectan en serie con la ayuda de abrazaderas de lámina de cobre: ​​su cinta de 30-35 mm de ancho se enrolla en 2-3 capas en alambres de nicromo doblados y se retuerce durante 3-5 vueltas con un par de alicates pequeños. . Para alimentar los ventiladores, deberá instalar un transformador de baja potencia de 12 V. Este calefactor es ideal para un garaje o para calentar un automóvil antes de un viaje: como todos los calefactores de ventilador, calienta rápidamente el centro de la habitación. sin perder calor en la pérdida de calor a través de las paredes.

Pero volvamos al sótano. Veamos cuánto nicromo se necesita para reducir a 10 A / sq. mm por motivos de fiabilidad densidad de corriente. La sección transversal del cable, claramente sin cálculos: 1 metro cuadrado. milímetro Diámetro, ver cálculos arriba - 1,3 mm.Tal nicrom se vende sin dificultad. La longitud requerida para una resistencia de 1,2 Ohm es de 1,2 m ¿Y cuál es la longitud total de los canales en el ladrillo? Tomamos un espesor y medio (pesa menos), 0.088 m 0.088x24 \u003d 2.188. Así que solo tenemos que pasar un trozo de nicrom a través de los huecos del ladrillo. Es posible a través de uno, porque canales, según el cálculo, 1,2 / 0,088 = 13, (67), es decir 14 es suficiente. Así que el sótano se calienta. Y es bastante confiable: un nicromo tan espeso y un ácido fuerte no se corroerán pronto.

IP y SAI

Es mejor tomar (hacer) un transformador de hierro para la calefacción del sótano con potentes tomas de bobinado para 6, 9, 12, 15 y 18 V, esto le permitirá ajustar la potencia de calefacción en un amplio rango. El nicromo de 1,2 mm con soplado también extraerá 25-30 A. Para alimentar los ventiladores, necesita un devanado separado para 12 V 0,5 A y también un cable separado con núcleos delgados. Para alimentar el calentador, se necesitan cables de 3,5 metros cuadrados. milímetro Un cable potente puede ser el peor: PUNP, KG, fugas y averías de 12 V no se pueden temer.

Tal vez no tenga la oportunidad de usar un transformador reductor, pero había una fuente de alimentación conmutada (UPS) de una computadora inutilizable. Su canal de 5 V es suficiente para la alimentación; el estándar es 5 V 20 A. Luego, primero, debe volver a calcular el calentador a 5 V y la potencia de 85-90 W para no sobrecargar el UPS (el diámetro del cable sale 1,8 mm; la longitud es la misma ). En segundo lugar, para suministrar 5 V, debe conectar todos los cables rojos (+5 V) y la misma cantidad de cables negros (cable común GND). Los 12 V para los ventiladores se toman de cualquier cable amarillo (+12 V) y cualquier cable negro. En tercer lugar, debe cortocircuitar el circuito de inicio lógico PC-ON a un cable común; de lo contrario, el SAI simplemente no se encenderá.Por lo general, el cable PC-ON es verde, pero debe verificarlo: retire la carcasa del UPS y observe las designaciones en la placa, desde arriba o desde el lado de montaje.

El calefactor casero adecuado para el hogar.

Independientemente del tipo de equipo de calefacción que se fabrique y el tipo de portador de energía utilizado, el equipo debe cumplir con los siguientes requisitos:

• ser fácil de fabricar;
• tener un bajo costo de materiales y elementos estructurales;
• tener un alto rendimiento;
• poder suficiente;
• ser seguro de usar;
• ser rentable en términos de producción y consumo de energía;
• lo más compacto posible;
• simple y conveniente de usar.

Cualquier calentador fabricado en fábrica puede presumir de seguridad, economía y eficiencia. La tecnología casera se caracteriza por una mayor potencia, rendimiento, facilidad de uso, pero la seguridad es un tema controvertido. Es por eso que cualquier calentador casero para el hogar debe revisarse antes de su uso masivo.

Estufa de barriga de un cilindro usado

Las estufas de barriga, populares hace cien años, todavía no abandonan su posición hoy en día, actuando como la principal fuente de calor en garajes y cuartos de servicio. Y su principal ventaja es que pueden trabajar no solo en madera, sino también en todo lo que se quema.

Las estufas de barriga están hechas de cilindros de gas que contenían propano antes de vaciarse, con un volumen de 40-50 litros, piezas de tubos de acero y barriles de paredes gruesas con un volumen pequeño.

El grosor mínimo de la pared de tales estructuras debe ser de 2-3 mm, pero aún así la mejor opción es de 5 cm, de modo que se pueda usar cualquier tipo de combustible.Si comparamos los modelos de ejecución horizontal y vertical, los primeros ganan en términos de facilidad de carga de troncos.

Diseño vertical

La opción más simple para fabricar una estufa de barriga implica el uso de un cilindro de gas: el cuerpo de la estructura de calefacción ya está listo, solo queda equipar los compartimentos para colocar combustible y un cenicero. La altura del cilindro es de unos 850 mm, el diámetro en la circunferencia es de 300 mm y el espesor de pared suficiente permite el uso de cualquier tipo de combustible.

Para construir una estructura montada verticalmente, el globo se divide en dos partes de volumen desigual:

• superior - ocupa 2/3 de la estructura actúa como cámara de recepción para colocar leña;
• inferior: ocupa 1/3 de la estructura y sirve para recolectar cenizas.

Para la fabricación de una estufa de barriga en la pared del cilindro, se cortan agujeros para la disposición de puertas del tamaño de cada una de las dos secciones. Las puertas en sí se pueden construir a partir de una pieza cortada de la pared del globo o se pueden cortar con láminas de metal.

En el borde entre los compartimentos superior e inferior, se montan rejillas. Pero como es difícil encontrar una rejilla de hierro fundido lista para usar de un tamaño adecuado, se utilizan varillas gruesas para su fabricación.

La base para la fabricación de rejillas es el refuerzo de acero con un espesor de 12-16 mm, cuyas varillas cortadas se colocan a una distancia de 2 cm entre sí.

Se corta un orificio para una chimenea con un diámetro de al menos 150 mm en la parte superior del cilindro. Este elemento se puede soldar a partir de un corte de chapa. Lo principal es que el diámetro de la tubería resultante coincida con el tamaño de la chimenea para simplificar el proceso de acoplamiento.

Las puertas están equipadas con cerraduras y unidas a la carrocería mediante soldadura.Si lo desea, los bucles se pueden hacer con varios eslabones de una cadena de acero gruesa.

Dado que la estufa de barriga no era originalmente una de las estructuras de calefacción herméticas, no hay necesidad de usar sellos

Para cerrar el espacio formado a lo largo del perímetro de la puerta, es mejor soldar un lado pequeño a lo largo del perímetro de los espacios en blanco desde el exterior: una tira de metal de 1,5-2 cm de ancho.La estructura terminada solo se puede conectar a la chimenea. y probado.

Modelo con cuerpo horizontal

Con una disposición horizontal del cuerpo, el compartimiento de recolección de cenizas está soldado desde la parte inferior de la estructura. El compartimento principal está diseñado para depositar combustible y descargar carbones quemados. Está equipado con un tubo de chimenea con un diámetro de 10 cm.

Está de moda construir un compartimiento de recolección de cenizas a partir de un tamaño de canal adecuado o soldarlo de acuerdo con las dimensiones dadas a partir de un corte de chapa de acero.

Se hace un agujero en la pared lateral de la carcasa para la instalación de una puerta de horno. Su tamaño no debe exceder el diámetro del tubo de la chimenea. La puerta en sí está equipada con un pestillo y montada sobre bisagras.

Se hacen agujeros en la pared de la carcasa, que se dirigirán hacia abajo. Realizarán la función de una rejilla.

Para mejorar la transferencia de calor de un horno al rojo vivo, la chimenea se puede hacer en forma de una estructura rota alargada. Lo principal al organizar una chimenea de estufa es evitar las secciones horizontales. Algunos artesanos construyen carcasas de chapa alrededor de los cilindros para mejorar la calefacción de la habitación.

Pero no olvide que la estufa de barriga conlleva un peligro potencial. Por lo tanto, la habitación donde se instalará debe ventilarse periódicamente.

En nuestro sitio hay varios artículos sobre cómo hacer estufas de barriga con sus propias manos. Te recomendamos leer:

1. Estufa de barriga de bricolaje de un cilindro de gas: diagramas, dibujos + guía paso a paso
2. Estufa de barriga de bricolaje: un diagrama de una estufa de barriga casera para una residencia de verano y un garaje
3. Cómo hacer una estufa de barriga con aceite usado con sus propias manos: opciones y ejemplos de cómo hacer una estufa

Cómo hacer una pistola de gas con tus propias manos: instrucciones paso a paso

Conociendo el principio de funcionamiento de la pistola de gas más simple, puede comprender que hacer el mismo diseño en casa por su cuenta no será un problema. Lo principal es elegir los accesorios. Como cuerpo, puede usar un trozo de tubería galvanizada en el exterior, con un diámetro de 100 mm (recomendado - 200 mm), y cualquier primus es adecuado como quemador (preferiblemente con intensidad ajustable de suministro de combustible al quemador ). Todo esto se puede comprar en una tienda de construcción o artículos para el hogar.

Otro matiz es la convección forzada. Con un flujo de gas potente, no es necesario instalar un sistema que expulse aire caliente de forma independiente. Lo principal es usar un tubo que no tenga extremos soldados, porque en este caso el flujo de aire se crea automáticamente (debido a la diferencia de temperatura del aire en los extremos del cilindro).

Si aún es necesaria la convección, simplemente se instala un ventilador doméstico común desde la parte posterior de la tubería. Lo principal es ajustar la velocidad de las palas de tal manera que el flujo de aire generado no provoque la extinción del quemador. Por regla general, 200 - 300 rpm son suficientes.

En total, para crear una pistola de gas con tus propias manos, necesitas:

Paso 1. Elija un caso adecuado.Lo ideal es un tubo de acero con un diámetro de 200 mm y una longitud de al menos 80 centímetros.

Paso 2. En la parte superior de la tubería, prepare un orificio para instalar una boquilla con un quemador. Se puede hacer con un taladro escalonado. La entrada estándar debajo de la boquilla es de unos 25 mm (entonces también puede colocar un grifo de agua, pero se recomienda usar uno de gas, son estructuralmente diferentes).

Paso 3 Monte el quemador. Todo esto se fija en una arandela o acoplamiento, que se aprieta por fuera de la tubería. Se debe agregar un sellador refractario (automotor, el que se usa al instalar juntas en el bloque de cilindros) debajo de todos los sujetadores para evitar fugas de gas y empuje inverso en la cámara de combustión.

Paso 4. Si es necesario, monte un ventilador detrás de la tubería. No es necesario hacer todo hermético, lo principal es crear un flujo de aire dirigido.

Paso 5. Conecte la pistola resultante a una fuente de gas (propano o metano, según el tipo de quemador instalado) y realice una prueba. Por supuesto, no se proporciona autoencendido en dicho sistema, por lo que el quemador deberá iniciarse manualmente.

Durante una prueba de funcionamiento, lo más importante es asegurarse de que no haya fugas de gas (revisar todas las conexiones), así como que el quemador se esté calentando normalmente (no debe sobrecalentarse, cubrirse de hollín o ponerse rojo).

Las pruebas de funcionamiento y las comprobaciones de rendimiento se llevan a cabo al aire libre, no en interiores. Pero debe recordarse que tales dispositivos son muy peligrosos, por lo tanto, sin la experiencia adecuada, tratar de hacerlos usted mismo no es la mejor solución. Y cuando trabaje con ellos, debe haber alguien cerca para que, en caso de avería, apague inmediatamente el dispositivo.

No debe usar pistolas de calor de fabricación propia para calentar. Son más adecuados para el secado rápido de una habitación o para el tratamiento térmico de superficies (por ejemplo, para combatir el moho y los hongos).

Cómo montar una caldera de inducción usted mismo

El mercado moderno de dispositivos de calefacción representa una gran selección de diferentes modelos de calentadores de inducción para uso doméstico e industrial. A pesar de que hoy en día dicho equipo no ha alcanzado el nivel de uso generalizado en los sistemas de calefacción, su costo es alto. El precio de las calderas domésticas comienza desde 25,000 rublos, y para las industriales, desde 100,000 rublos.

Para ahorrar dinero, puede hacer un calentador de inducción con sus propias manos. Incluso un no especialista puede hacer ese trabajo.

Dispositivo con inversor de soldadura y tubos de plástico.

Todos los materiales y componentes que se utilizan para el montaje están disponibles y, a menudo, a mano. Lo que se necesita para esto:

• alambrón o alambre de acero inoxidable (diámetro hasta 0,7 cm);
• alambre de cobre;
• rejilla metálica;
• un fragmento de un tubo de plástico con paredes gruesas para el cuerpo del calentador (diámetro interior de 5 cm);
• maquina de soldar;
• adaptadores para montar la caldera en el sistema de calefacción;
• instrumentos;
• bomba para hacer circular el agua.

El alambre de acero inoxidable debe cortarse en trozos de 0,5-0,7 cm de largo, llenar bien el tubo de plástico con ellos y cerrarlo por ambos lados. No debe tener espacio libre. Se instala una malla metálica en la parte inferior del tubo, lo que le permite mantener las partículas de acero en el interior.

A continuación, debe hacer el componente de calentamiento principal: una bobina de inducción. El alambre de cobre está enrollado en un tubo de plástico. Es necesario hacer al menos 100 giros limpios a la misma distancia entre sí. Luego, la bobina de inducción se conecta al sistema de calefacción individual. La caldera se instala en cualquier parte de la tubería. Para bombear agua, necesitas construir una bomba.

Un dispositivo casero está conectado con un devanado de cobre externo al inversor. Asegúrese de realizar trabajos de aislamiento eléctrico y aislamiento térmico de la caldera. Todas las áreas abiertas están cubiertas con material especial. La lana de basalto se utiliza para el aislamiento. Esto es necesario para calentar la tubería sin perder energía térmica en el aire.

Dispositivo con transformador

Esta opción es más fácil de montar que la anterior. Lo que necesitas para hacer tus propias manos:

• transformador trifásico con posibilidad de montaje;
• maquina de soldar;
• bobinado de cobre.

Es necesario insertar los tubos uno dentro del otro, soldar. El diseño de la sección debe parecerse a la forma de una rosquilla. Realiza dos tareas al mismo tiempo: un elemento calefactor y un conductor. Luego, la caja del calentador se envuelve con alambre de cobre y se conecta al transformador. Para evitar la pérdida de calor durante el funcionamiento, se puede construir una carcasa protectora en la caldera.

El calentamiento por inducción es una buena alternativa a los sistemas de calentamiento estándar. Su eficiencia es de aproximadamente 97% de eficiencia. Dichos sistemas son económicos, funcionan con cualquier líquido, funcionan en silencio, no emiten sustancias nocivas.

Si se siguen las reglas de montaje, las calderas son seguras para operar. Son duraderos. Pero si algún elemento queda inservible, reemplazarlo no será difícil.Todos los materiales son fácilmente reemplazables y están disponibles.

3 Sistema de aceite

Las unidades de aceite hechas en casa se caracterizan por su confiabilidad y seguridad. Además, puede hacer un calentador con una batería con sus propias manos. Dichas estructuras se pueden usar tanto para calentar viviendas como para algunas instalaciones técnicas. El producto incluye una caja de metal, que posteriormente se llena con un refrigerante (agua, aceite industrial).

Para hacer un calentador de aceite potente con sus propias manos, necesitará ciertos materiales. Entre ellos:

• calentador tubular;
• bomba eléctrica con una capacidad de 2,5 kW;
• controlador de temperatura;
• tubos que pueden soportar temperaturas de 160°C;
• una batería usada (si la hay), si no hay ninguna, usted mismo puede hacer una base con tuberías usando una máquina de soldar;
• aceite técnico;
• cable conductor con enchufe;
• esquinas metalicas.

Todas las manipulaciones se realizan con un taladro eléctrico y una máquina de soldar. paso a paso guía de fabricación calentador de aceite:

• 1. Primero, se hace un marco rectangular del tamaño adecuado para instalar la unidad. Para hacer esto, las esquinas se cortan en segmentos de la longitud requerida y se sueldan para formar una estructura rectangular. Las patas están soldadas en la parte inferior de cada esquina.
• 2. En un recipiente preparado de antemano, se hace un orificio para montar elementos calefactores. Se encuentran en la parte inferior del producto. Además, necesitará un agujero en la parte superior para llenar el aceite. Para el trabajo, se utiliza un molinillo.
• 3. Luego, la bomba eléctrica se monta sobre placas de metal.
• cuatroPara fijar este último, se utilizan tuberías resistentes al calor, que se fijan al cuerpo mediante soldadura y se conectan a la bomba con válvulas de cierre.
• 5. A continuación, instale los elementos calefactores en los orificios realizados. La fijación se realiza con pernos.
• 6. Se suelda un accesorio exterior roscado en la entrada para montar una cubierta protectora. El diseño más simple se puede hacer a partir de un trozo de tubería con una rosca interna, que luego se atornilla a un accesorio. Se suelda un tapón de metal rectangular en el segundo extremo del tubo para evitar que se derrame el refrigerante.
• 7. En la etapa final, instale y conecte el termostato y el cable conductor. A continuación, el contenedor se monta en el marco preparado y se vierte el refrigerante.

Cómo hacer un calentador con una batería de hierro fundido con tus propias manos

Idea No. 1 - Modelo compacto para calefacción local

La forma más fácil de hacer un calentador eléctrico es esta. Para comenzar, prepare los siguientes materiales:

• 2 vasos rectangulares idénticos, cada uno con un área de aproximadamente 25 cm2 (por ejemplo, 4 * 6 cm de tamaño);
• un trozo de papel de aluminio, cuyo ancho no sea mayor que el ancho de los vasos;
• cable para conectar un calentador eléctrico (cobre, dos hilos, con enchufe);
• vela de parafina;
• adhesivo epoxídico;
• tijeras afiladas;
• alicates;
• bloque de madera;
• sellador;
• varios palos para los oídos;
• trapo limpio.

Como ves, los materiales para montar un calefactor eléctrico casero no son para nada escasos, y lo más importante, se puede tener todo a mano. Entonces, puede hacer un pequeño calentador eléctrico con sus propias manos de acuerdo con las siguientes instrucciones paso a paso:

1. Limpie a fondo el vidrio con un paño de suciedad y polvo.
2. Usando unos alicates, agarre suavemente el vaso por el borde y queme uno de los lados con una vela. El hollín debe cubrir uniformemente toda la superficie. Del mismo modo, debe quemar uno de los lados del segundo vaso. Para que los depósitos de carbón se asienten mejor en la superficie, se recomienda enfriar el vidrio antes de montar el calentador eléctrico.
3. Después de que los espacios en blanco de vidrio se hayan enfriado, limpie cuidadosamente los bordes con la ayuda de varillas para orejas de no más de 5 mm alrededor de todo el perímetro.
4. Recorta dos tiras de papel aluminio, exactamente del mismo ancho que el área ahumada del vidrio.
5. Aplique pegamento al vidrio en toda la superficie quemada (es conductora).

6. Coloque las piezas de papel de aluminio como se muestra en la foto de abajo. Luego aplique pegamento a la otra mitad y conéctelos.

7. Luego selle todas las conexiones.
8. Usando un probador, mida de forma independiente la resistencia de un calentador casero. Después de eso, calcule su potencia usando la fórmula: P \u003d I2 * R. Hablamos sobre cómo usar un multímetro en el artículo correspondiente. Si la potencia no supera los valores admisibles, proceder a la finalización del montaje. Si la potencia es demasiado alta, debe volver a hacer el elemento calefactor: haga que la capa de hollín sea más gruesa (la resistencia será menor).
9. Pegue los extremos de la lámina a un lado.

10. Haga un soporte de una barra instalando almohadillas de contacto conectadas a un cable eléctrico en ella.

Usando esta tecnología, puede hacer un mini calentador eléctrico con sus propias manos. La temperatura máxima de calefacción será de unos 40o, lo que será suficiente para la calefacción local.Sin embargo, un producto casero de este tipo, por supuesto, no será suficiente para calentar una habitación, por lo que a continuación le brindaremos opciones más eficientes para calentadores eléctricos caseros.