Atar una caldera de calefacción con polipropileno: los esquemas más simples + ejemplo personal

Tipos de calderas de calefacción de pellets: chimeneas, dispositivos con circuito de agua.

Las calderas según el tipo de combustible utilizado son:

• bolita;
• combinado condicionalmente;
• conjunto.

Las calderas de pellets utilizan pellets de madera como combustible. El funcionamiento continuo del dispositivo de pellets se logra gracias al suministro estable y oportuno de pellets.

Los dispositivos combinados condicionalmente permiten el uso de briquetas, leña y otras materias primas. Pero la quema de combustibles alternativos solo es posible en casos extremos. Al mismo tiempo, se adjuntan detalles adicionales al diseño de la caldera. Por ejemplo, una rejilla, que se instala en el hogar hasta que se carga la leña.

Las calderas combinadas utilizan varios tipos de combustible. Esto es posible debido a la presencia de dos o más cámaras de combustión. Estos dispositivos son más grandes y más caros.

Según el tipo de alimentación de combustible, las calderas de pellets son:

• automático;
• semiautomático;
• con alimentación mecánica de combustible.

Los productos de pellets automáticos funcionan sin intervención humana. Simplemente encienda el dispositivo.

El procesador controla el funcionamiento del dispositivo semiautomático, pero el propietario configura manualmente la potencia. Periódicamente (no más de 1 vez por semana) limpie los ceniceros. En promedio, este proceso toma 15 minutos.

El diseño de las calderas de pellets mecanizadas es el más simple, los dispositivos son compactos y cuestan menos que otros modelos. El funcionamiento de los dispositivos depende completamente de la persona.

Debido al pequeño tamaño de la tolva, deberá cargar el dispositivo cada 2-3 días.

Según su finalidad, las calderas de pellets se dividen en:

• para modelos de calentamiento de agua caliente;
• para estufas de convección;
• para plantas híbridas.

Las calderas de agua caliente mantienen una temperatura favorable en la habitación y calientan el agua. Tal equipo es adecuado para oficinas pequeñas, casas privadas, villas. Pero es mejor instalar dispositivos en el sótano o en un lugar especialmente designado.

Los hornos-chimeneas de convección se utilizan para calentar habitaciones pequeñas.Se instalan en el salón, son prácticamente silenciosos, tienen un tamaño reducido y un aspecto atractivo.

Las calderas híbridas parecen estufas de chimenea. Los dispositivos están equipados con una función de calefacción que utiliza un refrigerante de agua. Algunos modelos tienen vitrocerámica y horno.

Las calderas de combustible sólido tienen los siguientes tipos de quemadores:

• antorcha;
• combustión a granel;
• chimenea.

Los quemadores de bengalas no tienen pretensiones. Son adecuados para casas de campo donde no se requiere el funcionamiento ininterrumpido del dispositivo. El inconveniente es la unidireccionalidad del fuego de la antorcha, que calienta localmente las paredes de la caldera.

Los quemadores de combustión volumétrica se instalan en calderas industriales de alta potencia. Dichos dispositivos son poco exigentes con la calidad de los gránulos.

Los quemadores de chimenea son los más adecuados para calderas pequeñas. No son muy eficientes, pero son confiables.

Cómo atar calderas de combustible sólido.

El esquema de conexión para un generador de calor de leña está diseñado para resolver 3 tareas (además de suministrar refrigerante a las baterías):

1. Prevención de sobrecalentamiento y ebullición de la caldera TT.
2. Protección contra el "retorno" del frío, abundante condensación en el interior del hogar.
3. Trabajar con la máxima eficiencia, es decir, en el modo de combustión completa y alta transferencia de calor.

El esquema de tuberías presentado para una caldera de combustible sólido con una válvula mezcladora de tres vías le permite protegerse del condensado en el horno y llevar el generador de calor al modo de máxima eficiencia. Cómo funciona:

1. Mientras el sistema y el calentador no se calientan, la bomba impulsa el agua a través del circuito de la caldera pequeña, ya que la válvula de tres vías está cerrada en el lado de los radiadores.
2. Cuando el refrigerante se calienta a 55-60 grados, la válvula configurada a la temperatura especificada comienza a mezclar agua del "retorno" frío.La red de calefacción de una casa de campo se está calentando gradualmente.
3. Cuando se alcanza la temperatura máxima, la válvula cierra completamente el bypass, toda el agua de la caldera TT ingresa al sistema.
4. La bomba instalada en la línea de retorno bombea agua a través de la camisa de la unidad, evitando que ésta se sobrecaliente y hierva. Si coloca la bomba en la alimentación, la cámara con el impulsor puede llenarse de vapor, el bombeo se detendrá y se garantiza que la caldera hierva.

El principio de calentamiento con una válvula de tres vías se utiliza para canalizar cualquier generador de calor de combustible sólido: pirólisis, pellets, combustión directa y de largo plazo. La excepción es el cableado por gravedad, donde el agua se mueve demasiado lentamente y no provoca condensación. La válvula creará una alta resistencia hidráulica que evita el flujo por gravedad.

Si el fabricante ha equipado la unidad de combustible sólido con un circuito de agua, la batería se puede utilizar para refrigeración de emergencia en caso de sobrecalentamiento. Nota: el fusible del grupo de seguridad actúa por presión, no por temperatura, por lo que no siempre es capaz de proteger la caldera.

Una solución probada: conectamos el serpentín de ACS al suministro de agua a través de una válvula de reinicio térmico especial, como se muestra en el diagrama. El elemento trabajará desde el sensor de temperatura y en el momento adecuado hará pasar un gran volumen de agua fría a través del intercambiador de calor.

Uso de la capacidad del búfer

La mejor manera de aumentar la eficiencia de una caldera TT es conectarla al sistema de calefacción a través de un tanque de inercia. A la entrada del acumulador de calor montamos un circuito probado con mezclador de tres vías, a la salida ponemos una segunda válvula que mantiene la temperatura requerida en las baterías. La circulación en la red de calefacción es proporcionada por la segunda bomba.

Se necesita una válvula de equilibrio en la línea de retorno para ajustar el rendimiento de las bombas

Que ganamos con un acumulador de calor:

• la caldera quema al máximo y alcanza la eficiencia declarada, el combustible se utiliza de manera eficiente;
• la probabilidad de sobrecalentamiento se reduce considerablemente, ya que la unidad vierte el exceso de calor en el tanque de compensación;
• el acumulador de calor desempeña el papel de una flecha hidráulica, se pueden conectar varias ramas de calefacción al tanque, por ejemplo, radiadores del primer y segundo piso, circuitos de calefacción por suelo radiante;
• un tanque completamente calentado mantiene el sistema funcionando durante mucho tiempo cuando se quema la leña en la caldera.

Caldera TT y acumulador de agua

Para cargar la caldera con la ayuda de un generador de calor de leña - "indirecto", debe integrar este último en el circuito de la caldera, como se muestra en la imagen. Expliquemos las funciones. elementos individuales del circuito:

• las válvulas de retención evitan que el refrigerante fluya en la otra dirección a lo largo de los circuitos;
• la segunda bomba (basta con llevar un modelo 25/40 de bajo consumo) circula por el intercambiador espiral del calentador de agua;
• el termostato apaga esta bomba cuando la caldera alcanza la temperatura establecida;
• una salida de aire adicional evita que se airee la línea de suministro, que será más alta que el grupo de seguridad regular.

De manera similar, puede acoplar la caldera a cualquier caldera que no esté equipada con una unidad de control electrónico.

Ventajas de la opción polipropileno

El polipropileno es ampliamente utilizado para la fabricación de flejes, lo que se explica por sus importantes ventajas, tales como:

• Facilidad de instalación: para su implementación necesita un soldador especial y un suministro de llaves.
• La velocidad del trabajo: el cableado del sistema de calefacción de toda la casa se realiza en 1-7 días.
• Resistencia al calor: la proporciona una capa de fibra térmica, que crea una especie de marco y protege la tubería de la expansión cuando pasa el refrigerante.
• Conductividad térmica mínima, por lo que no se pierde el calor suministrado desde la caldera al radiador.
• Resistencia a los depósitos: debido a la suavidad de la superficie interna de las tuberías, que también es responsable de la rápida circulación del refrigerante.
• Larga vida útil, que es de 40 años. El material puede soportar presiones de hasta 25 atmósferas.

¿Cuál es el esquema de tuberías para calderas de doble circuito?

Planeamos instalar una caldera de gas de doble circuito en la casa. ¿Cuáles son los esquemas, cómo elegir? ¿Afecta al esquema? caldera de gas turboalimentada o chimenea? ¿Qué influye en la elección del esquema?

El esquema de conexión para todos los tipos de calderas de doble circuito es el mismo, ya que tanto la caldera turboalimentada como la de chimenea tienen la misma ubicación de las boquillas para conectar la caldera a los sistemas de calefacción, suministro de agua y gas.

Antes de iniciar la conexión, es imprescindible montar un filtro grueso. Esto evitará que entren residuos en la caldera. Se debe instalar una válvula de cierre en el retorno de la caldera, lo cual es necesario para eliminar la necesidad de ventilar el refrigerante en el sistema de calefacción. La válvula debe montarse en una conexión desmontable para que pueda retirarse si es necesario.

La elección del esquema está influenciada por la cantidad de pisos de la casa y la cantidad de área que necesita calentarse. El esquema más simple es un tubo único o Leningradka utilizado para una casa de un piso.

Así es como se ve un esquema de este tipo:

Los números del 1 al 9 indican las válvulas de bola instaladas en los sistemas de suministro de agua fría (1) y caliente (2), en las tuberías de suministro (3) y retorno (4) de calefacción, para vaciar el líquido refrigerante (5 y 6), en el retorno del suministro de calor ( 8 y 9). El resto de números indican el accionamiento (10), el filtro magnético (11) y el filtro de gas (12).

Un esquema más complejo es el de dos tubos, cuando la caldera calentará el refrigerante o el agua caliente, pero en ningún caso al mismo tiempo, se usa para casas de dos pisos con una gran cantidad de habitaciones. Desde la caldera, el agua calentada o el refrigerante se envían a la tubería de suministro, que debe ubicarse en el ático o en los elevadores que suministran calor, y en cada radiador el puente y el estrangulador de control están instalados. A través de la tubería inferior, que sirve para eliminar el refrigerante, regresa a la caldera.

El esquema de conexión también incluye la instalación de las tuberías de la caldera, que puede variar según el tipo de caldera y el sistema de calefacción. La encuadernación se arregla con circulación automática o natural.

Tuberías de polipropileno en sistemas de calefacción.

Los accesorios y tuberías hechos de polipropileno (PPR) son populares debido a su bajo costo y facilidad de instalación. No están sujetos a la corrosión, tienen paredes internas lisas y sirven al menos 50 años declarados por el fabricante.

Hay varios tipos de estos productos tubulares, que difieren en características técnicas y propósito.

En la construcción de sistemas de calefacción, así como en el dispositivo de circuitos de ACS cercanos a ellos en términos de parámetros operativos, se utilizan los siguientes:

• Tubos marcados PN 25. Productos con refuerzo fabricados con lámina de aluminio. Se utilizan en sistemas con presión nominal de hasta 2,5 MPa. Límite de temperatura de funcionamiento +95º С.
• Tubos marcados PN 20. Versión reforzada utilizada en los ramales de ACS de calderas de calefacción de doble circuito. Calcularán el período declarado por el fabricante si la temperatura del líquido refrigerante no es superior a + 80º C, y la presión es de hasta 2 MPa.
• Tubos marcados PN 10. Productos poliméricos de pared delgada. Se utilizan si la caldera suministra el refrigerante al sistema de calefacción por suelo radiante. La temperatura de trabajo no es superior a +45º С, la presión nominal es de hasta 1 MPa.

Los tubos de polímero son adecuados para todos los métodos de colocación conocidos: abiertos y ocultos. Pero este material tiene un alto coeficiente de expansión térmica. Cuando se calientan, estos productos comienzan a aumentar ligeramente de longitud. Este efecto se llama expansión lineal térmica, debe tenerse en cuenta al construir tuberías.

atar el caldero seguido de tuberías de polipropileno, que en el marcado tienen una clase de funcionamiento de 5, una presión de funcionamiento de 4 a 6 atmósferas y una presión nominal PN de 25 y superior

Para evitar la destrucción de las tuberías de calefacción de polipropileno, se pueden instalar bucles de compensación. Pero es más fácil tomar tuberías multicapa, cuyo refuerzo está diseñado específicamente para compensar este estiramiento. Una capa de lámina en el interior de los tubos de polipropileno PN 25 reduce su elongación térmica a la mitad y la fibra de vidrio a cinco veces.

Galería de imágenes

Foto de

Máquina de soldadura de tubos de PP de gran diámetro

Características de soldar tubos de plástico anchos.

Conexión de tubos estrechos de polipropileno.

Aparato para conectar tubos de PP de pequeño diámetro.

Características de funcionamiento e instalación de calderas de pellets.

Aunque las calderas de pellets se clasifican como equipos de combustible sólido, son mucho mejores que las unidades tradicionales que queman madera o carbón, porque:

• los pellets secos se queman, emitiendo mucho más calor, lo que aumenta significativamente la eficiencia de la unidad;
• en el proceso de trabajo, se produce una cantidad mínima de productos de combustión de combustible;
• la carga de pellets en el búnker se realiza con mucha menos frecuencia que cuando se utiliza leña o carbón.

Este efecto se logra gracias al diseño especial del equipo, así como mediante el uso de procesos de combustión por pirólisis altamente eficientes. Un punto importante en funcionamiento de la caldera de pellets es el contenido de humedad del combustible, que debe ser inferior al 20%. Si no se cumple con este requisito, la capacidad del equipo disminuirá posteriormente y la humedad condensada ingresará al sistema. Y esto puede provocar muy pronto daños graves en el equipo.

Existen calderas mixtas de pellets en las que hay dos hogares: uno para la quema de pellets y otro para combustibles sólidos convencionales. La eficiencia de tales unidades es algo menor que la de las calderas que funcionan solo con pellets, y los requisitos para la instalación y las tuberías siguen siendo bastante altos.

Durante la instalación de una caldera de pellets, es necesario instalar un bunker, un quemador y un mecanismo de tornillo para alimentar pellets. A menudo, los expertos también recomiendan usar un tanque de inercia especial, cuyo volumen puede ser de 50 litros por kW de potencia de la caldera de pellets. Todo ello aumenta considerablemente el tamaño de la sala de calderas, en la que se realizará la instalación y conexionado de los equipos.

Radiadores con conexión inferior

Puede ocultar tuberías voluminosas si calienta con una conexión inferior. Por supuesto, los sistemas estándar son más familiares para entender cuándo el refrigerante entra por arriba o por un lado y sale por abajo.Pero tal sistema es bastante antiestético, y es difícil cerrarlo con una pantalla o ennoblecerlo de alguna manera.

Principio de conexión inferior

Con una conexión inferior, la parte principal de las tuberías queda oculta debajo del revestimiento del piso, a veces hay dificultades en la inspección estacional o el mantenimiento preventivo. Pero también hay ventajas: se trata de un mínimo de curvas o juntas complejas, lo que reduce el riesgo de fugas o accidentes.

El diagrama de conexión para calentar radiadores con un tipo inferior es simple: las tuberías de suministro de refrigerante y retorno están ubicadas cerca, en la esquina inferior del radiador. También está permitido conectar tuberías de diferentes lados del radiador. Los orificios superiores (si los hay) se atornillan con un tapón.

El kit de instalación del radiador es idéntico al estándar:

Para la conexión inferior, es mejor usar radiadores bimetálicos. son fuertes, duraderos, tienen una excelente disipación de calor debido al calentamiento, la radiación y la convección. Incluso cuando se usa la conexión inferior, la pérdida de calor no excederá el 15 por ciento. Debido al suministro de refrigerante caliente desde abajo, la parte inferior de la batería se calienta y calienta la parte superior por convección.

Selección e instalación de radiadores.

para el fondo conexiones recomiendan radiadores bimetálicos calefacción, son fáciles de montar, instalar y reparar. Las secciones del radiador se pueden quitar, agregar o reemplazar si están dañadas.

Al comprar, es mejor dar preferencia a los fabricantes nacionales, es importante verificar la integridad de la batería y el empaque. La documentación debe ser comprensible y escrita en ruso. Antes de la instalación, debe hacer un marcado

se hace con un lápiz en la pared.En este caso, se marcan los puntos donde se instalarán los soportes. La parte inferior del radiador debe tener al menos 7 centímetros del suelo y 10 cm de la ventana (si se encuentra debajo de la ventana). Se mantienen las distancias para que el aire de la habitación circule libremente. La distancia a la pared debe ser de unos 5 cm.

Antes de la instalación, debe hacer un marcado. se hace con un lápiz en la pared. En este caso, se marcan los puntos donde se instalarán los soportes. La parte inferior del radiador debe estar al menos a 7 cm del suelo ya 10 cm de la ventana (si se encuentra debajo de la ventana). Se mantienen las distancias para que el aire de la habitación circule libremente. La distancia a la pared debe ser de unos 5 cm.

Para una circulación más eficiente del refrigerante, los radiadores de calefacción se instalan con una ligera pendiente. esto excluye la acumulación aire en el sistema de calefacción.

Al conectar, es importante seguir las marcas y no confundir el retorno y el suministro. Si se conecta incorrectamente, el radiador de calefacción puede dañarse y su eficiencia disminuirá en más del 60 por ciento. Existen los siguientes tipos de conexión inferior:

Existen los siguientes tipos de conexión inferior:

• conexión unidireccional: las tuberías salen de la esquina inferior y están ubicadas una al lado de la otra, la pérdida de calor puede ser de aproximadamente el 20 por ciento;
• Tubería versátil: las tuberías se conectan desde diferentes lados. dicho sistema tiene más ventajas, ya que la longitud de las líneas de suministro y retorno es menor, y la circulación puede ocurrir desde diferentes lados, las pérdidas de calor son de hasta el 12 por ciento;

También se utiliza una conexión de arriba hacia abajo. pero en este caso no será posible ocultar todas las tuberías de calefacción, ya que el refrigerante se suministrará en la esquina superior y la salida será desde la esquina inferior opuesta.Si el radiador de calefacción se está cerrando, la línea de retorno saldrá del mismo lado, pero desde la esquina inferior. En este caso, las pérdidas de calor se reducen al 2 por ciento.

Si planea conectar los radiadores de calefacción con sus propias manos, es importante seguir las técnicas de instalación y seguridad. El refrigerante durante la instalación o reparación debe drenarse, las baterías están frías. En caso de duda, es mejor llamar al maestro o utilizar el videotutorial de formación, ya que con una conexión inferior será difícil reparar los tramos.

Es mejor planificar un sistema de calefacción con calefacción inferior junto con el diseño de la casa.

En caso de duda, es mejor llamar al asistente o utilizar el videotutorial de formación, ya que con una conexión inferior será difícil reparar los tramos. Es mejor planificar un sistema de calefacción con calefacción inferior junto con el diseño de la casa.

Elegir un tubo de polipropileno para canalizar la caldera.

La elección del tipo de tubería depende de su propósito, es decir, de la presión del refrigerante y su temperatura:

• Tuberías PN10: utilizadas en sistemas de suministro de agua fría con temperaturas del agua de hasta +20 grados, así como en la instalación de calefacción por suelo radiante con una temperatura ambiente de trabajo no superior a 45 grados; esta es una versión de tubería de pared delgada que puede soportar una presión dentro de 1 MPa;
• Tuberías PN16: utilizadas en la distribución de tuberías de agua fría con mayor presión en el sistema, así como en tuberías de calefacción central con presión reducida en el sistema;
• tuberías PN20: productos universales utilizados para el suministro de agua fría y caliente (con una temperatura en el sistema de hasta +80 grados); soportar una presión nominal de 2 MPa;
• tuberías PN25: productos reforzados con refuerzo de papel de aluminio y utilizados en la instalación de tuberías de suministro de agua fría y caliente con una presión nominal de hasta 2,5 MPa.

Si tienes una caldera de gasoil, el artículo sobre quemadores universales de gasoil te vendrá bien.

Las tuberías de propileno tienen una estructura diferente:

Refuerzo con chapa de aluminio maciza y chapa de aluminio perforada. Se aplica a la superficie exterior de la tubería.

• El refuerzo de aluminio se encuentra entre la capa interna y externa de polipropileno.
• También se produce refuerzo de fibra de vidrio entre las capas de polipropileno.
• El refuerzo compuesto es una mezcla de polipropileno y fibra de vidrio.

El tipo de polipropileno más adecuado para calefacción son las tuberías con refuerzo compuesto.

Ventajas y desventajas de los sistemas de calefacción monotubo y bitubo.

La principal diferencia entre los dos esquemas de calefacción es que el sistema de conexión de dos tubos es más eficiente debido a la disposición paralela de dos tubos, uno de los cuales suministra el refrigerante calentado al radiador y el otro drena el líquido enfriado.

El esquema de un sistema de tubería única es un cableado de tipo serie, en relación con el cual el primer radiador conectado recibe la cantidad máxima de energía térmica, y cada uno de los siguientes se calienta cada vez menos.

Sin embargo, la eficiencia es un criterio importante, pero no el único, en el que debe confiar al decidir elegir uno u otro esquema. Considere todos los pros y los contras de ambas opciones.

Sistema de calefacción monotubo

• facilidad de diseño e instalación;
• ahorro en materiales por la instalación de una sola línea;
• circulación natural del refrigerante, posible debido a la alta presión.

• cálculo complejo de parámetros térmicos e hidráulicos de la red;
• la dificultad de eliminar errores cometidos en el diseño;
• todos los elementos de la red son interdependientes, si una sección de la red falla, todo el circuito deja de funcionar;
• el número de radiadores en un elevador es limitado;
• el ajuste del flujo de refrigerante en una batería separada es imposible;
• Alto coeficiente de pérdida de calor.

Sistema de calefacción de dos tubos

• la posibilidad de instalar un termostato en cada radiador;
• independencia de los elementos de la red;
• la posibilidad de insertar baterías adicionales en una línea ya ensamblada;
• facilidad de eliminación de errores cometidos en la etapa de diseño;
• para aumentar el volumen de refrigerante en los dispositivos de calefacción, no es necesario agregar secciones adicionales;
• sin restricciones en la longitud del contorno a lo largo de la longitud;
• el refrigerante con la temperatura deseada se suministra a lo largo de todo el anillo de la tubería, independientemente de los parámetros de calentamiento.

• esquema de conexión complejo en comparación con un solo tubo;
• mayor consumo de materiales;
• la instalación requiere mucho tiempo y mano de obra.

Por lo tanto, un sistema de calefacción de dos tubos es preferible en todos los aspectos. ¿Por qué los propietarios de apartamentos y casas lo rechazan a favor de un esquema de tubería única? Lo más probable es que esto se deba al alto costo de la instalación y al alto consumo de materiales necesarios para colocar dos carreteras a la vez. Sin embargo, se debe tener en cuenta el hecho de que un sistema de dos tubos implica el uso de tubos de un diámetro más pequeño, que son más baratos, por lo que el costo total de disponer una opción de dos tubos no será mucho mayor que el de un solo tubo. una.

Los propietarios de apartamentos en edificios nuevos tienen suerte: en las casas nuevas, a diferencia de los edificios residenciales del desarrollo soviético, se utiliza cada vez más un sistema de calefacción de dos tubos más eficiente.

¿Qué es una caldera de pellets para calentar una casa de campo privada?

Una caldera de pellets es un tipo de caldera de combustible sólido que funciona utilizando gránulos combustibles especiales: pellets. El combustible de pellets tiene una serie de ventajas:

1. Bajo costo.
2. Almacenamiento conveniente. Los pellets combustibles no ocupan mucho espacio. Su longitud es de 7 cm y su diámetro es de 5-10 mm.
3. Unas pocas bolsas de combustible durarán todo el invierno.

Foto 1. Caldera de pellets instalada en interior. Un suministro de pellets para quemar en el dispositivo se almacena cerca.

El dispositivo de la unidad y el principio de funcionamiento.

La caldera de pellets consta de 3 elementos:

• de un recipiente equipado con un quemador para quemar combustible;
• del sistema convectivo en el que se encuentra el intercambiador de calor;
• de un búnker que contiene un tanque para residuos de combustión.

Para el funcionamiento del dispositivo, se requiere un accesorio que proporcione un suministro de combustible oportuno. La caldera de pellets está equipada con una unidad de control, con la ayuda de la cual se configuran los parámetros del dispositivo.

El intercambiador de calor está hecho de acero o hierro fundido. Los fabricantes extranjeros prefieren usar hierro fundido. En él no aparece óxido, pero este material no responde bien a los cambios de temperatura y pesa mucho. En Rusia, los modelos están equipados con intercambiadores de calor de acero. Reaccionan rápidamente a los cambios de temperatura, pesan poco, pero son propensos a la corrosión. Por lo tanto, la mayoría de los fabricantes cubren las calderas con un compuesto anticorrosión.

Los pellets se introducen en el horno de la caldera, donde se queman por completo. Debido a esto, el refrigerante se calienta, lo que distribuye el calor por toda la habitación.

El tiempo de alimentación del pellet depende del tamaño de la tolva. Periódicamente, se requiere limpiar los canales de las emisiones acumuladas.

Ventajas

1. El funcionamiento del dispositivo es seguro para el medio ambiente. Los materiales de combustión no contienen impurezas.
2. La unidad es económica. Los pellets en la caldera se queman por completo y se consumen en una cantidad mínima.
3. La gama de calderas de combustible sólido es diversa.
4. El funcionamiento del dispositivo está automatizado.
5. Con un mantenimiento adecuado, la caldera durará muchos años.

Defectos

1. Precio alto. Aunque la política de precios de muchos fabricantes es democrática, no todo el mundo puede permitirse comprar una caldera de pellets.
2. Algunos modelos de calderas de pellets funcionan con energía eléctrica, por lo que debes cuidar con anticipación una fuente de energía o un generador.

Errores en las tuberías de las calderas de calefacción.

Atención: la potencia de la caldera calculada incorrectamente no podrá proporcionar el nivel adecuado de calefacción. La potencia debe superar los parámetros de transferencia de calor según la fórmula 1kV x 10m2, ya que en climas fríos el calor se ventila rápidamente a través de ventanas y puertas. Una caldera grande podrá calentar el sistema más rápido y, por supuesto, consumirá más recursos, pero se encenderá con menos frecuencia.

Tampoco debe olvidarse de la entrada de aire fresco en la habitación en la que funciona la caldera, esto es necesario para el proceso de combustión y especialmente para un área pequeña

Una caldera grande podrá calentar el sistema más rápido y, por supuesto, consumirá más recursos, pero se encenderá con menos frecuencia.Tampoco debe olvidarse de la entrada de aire fresco en la habitación en la que funciona la caldera, esto es necesario para el proceso de combustión y especialmente para un área pequeña.

Conclusión: instalación competente y precisión de los cálculos. potencia de la caldera de calefacción ayudará a crear el máximo confort para vivir en una casa de campo en cualquier época del año.

Sistema de calefacción de tubos de polipropileno.

Las características técnicas del objeto y la cantidad de fondos asignados afectan el esquema de instalación de calefacción. En apartamentos de edificios de varios pisos, está conectado al sistema de calefacción central y en casas privadas, a una caldera individual. Independientemente del tipo de objeto, el sistema puede tener una de tres versiones.

Tubo único

El sistema se caracteriza por su sencilla instalación y cantidad de materiales. Monta una tubería para impulsión y retorno, lo que reduce el número de accesorios y fijaciones.

Es un circuito cerrado con colocación alternativa vertical u horizontal de radiadores. El segundo tipo se usa específicamente en casas particulares.

Al pasar por cada el radiador a la temperatura del refrigerante disminuye. Por lo tanto, un circuito de tubería única no puede calentar uniformemente todo el objeto. También existe la dificultad del control de la temperatura, ya que no se tiene en cuenta el factor de pérdida de calor.

Si los radiadores no están conectados a través de válvulas, cuando se repara una batería, el suministro de calor se detiene en toda la instalación. Al organizar una red de este tipo en una casa privada, se conecta un tanque de expansión. Le permite compensar los cambios de presión en el sistema.

El circuito monotubo permite la instalación de radiadores con controladores de temperatura y válvulas termostáticas para corregir las pérdidas de calor.También se montan válvulas de bola, válvulas y bypass para la reparación de secciones individuales del circuito térmico.

dos tubos

El sistema consta de dos circuitos. Uno es para sumisión y el otro es para devolución. Por lo tanto, se instalan más tuberías, válvulas, accesorios, consumibles. Esto aumenta el tiempo y el presupuesto de instalación.

Las ventajas de una red de 2 tuberías incluyen:

• Distribución uniforme del calor en toda la instalación.
• Pérdida de presión mínima.
• Posibilidad de instalar una bomba de baja potencia. Por lo tanto, la circulación del refrigerante puede ocurrir por gravedad.
• La reparación de un solo radiador es posible sin apagar todo el sistema.

El sistema de 2 tubos utiliza un esquema de paso o callejón sin salida para el movimiento del refrigerante. En el primer caso, se permite instalar baterías con la misma potencia calorífica o radiadores de diferente capacidad, pero con válvulas termostáticas.

Se utiliza un esquema de paso si el circuito térmico es largo. La opción de callejón sin salida se utiliza para carreteras cortas. Al instalar una red de 2 tuberías, es necesario instalar radiadores con grifos Mayevsky. Los elementos permiten que el aire sea expulsado.

Coleccionista

Este sistema utiliza un peine. Es de colector y se instala en la impulsión y retorno. Este es un circuito de calefacción de dos tubos. Se monta una tubería separada, tanto para suministrar refrigerante a cada radiador como para devolver agua enfriada.

El sistema puede constar de muchos circuitos, cuyo número depende del número de baterías.

Al construir un circuito térmico de colector, instalacion de tanque de expansion. Contiene al menos el 10% del volumen total de refrigerante utilizado.

Durante la instalación, también se utiliza un armario de distribución.Intentan colocarlo a la misma distancia de todas las baterías.

Cada circuito en el sistema múltiple es un sistema hidráulico separado. Tiene su propia válvula de cierre. Esto le permite apagar cualquiera de los circuitos sin detener el funcionamiento de todo el sistema.

Coleccionista

Ventajas de la red de colectores:

• Es posible regular la temperatura de calentamiento de cualquiera de los calefactores sin perjuicio del resto de baterías.
• Alta eficiencia del sistema debido al suministro directo de refrigerante a cada radiador.
• Es posible utilizar tuberías con una sección transversal más pequeña y una caldera menos potente debido a la alta eficiencia del sistema. Por lo tanto, se reducen los costos por la compra de equipos, materiales y operación de la red.
• Proceso de diseño simple, sin cálculos complicados.
• Posibilidad de suelo radiante. Esto le permite crear un interior más estético, ya que no es necesario instalar las baterías tradicionales.

Para el dispositivo del sistema colector, se requerirá una gran cantidad de tuberías, accesorios y válvulas. También deberá comprar peines, una bomba de circulación, un tanque de expansión y un gabinete para colectores.

Una gran cantidad de elementos aumenta la complejidad del proceso de instalación. La instalación de baterías se realiza junto con grúas Mayevsky para evitar la ventilación de cada uno de los circuitos.