Tuberías de bricolaje de una caldera de calefacción: diagramas para calderas de piso y de pared

¿Qué es un acumulador de calor?

Pero al operar una unidad de combustible sólido, se tendrá que enfrentar el problema de la heterogeneidad en la obtención de energía térmica. Mientras la caldera está funcionando, la casa está caliente o incluso caliente. Quedarse sin combustible: la casa se enfría. La mitad del calor recibido va a la atmósfera y, a menudo, hay que añadir leña. Por lo tanto, pensamos en cómo almacenar el exceso de calor y luego dárselo lentamente al sistema de calefacción.

Este problema se resuelve cuando comienzan a operar una caldera de combustible sólido con un acumulador de calor.

En los países europeos está prohibido el uso de equipos de energía térmica sin depósito de inercia, para que no se produzcan emisiones de monóxido de carbono a la atmósfera.

Un acumulador de calor es un recipiente, la mayoría de las veces cilíndrico redondo, lleno de agua, según el propósito, existen diferentes modificaciones.

La versión de producción incluye:

• el cuerpo principal, que está hecho de varias aleaciones de acero o acero inoxidable;
• una capa de aislamiento de basalto o lana mineral o espuma de poliuretano con un espesor de al menos 50 mm;
• la piel exterior está hecha de chapa fina pintada o de una cubierta de material polimérico;
• los ramales para el suministro y la descarga de refrigerante se cortan en el tanque principal;
• en modelos más caros, se instala una bobina en el interior para calentar agua;
• El termómetro y el manómetro se utilizan para controlar la temperatura y la presión.

A veces, se integra un bloque de calentadores eléctricos con sensores en el acumulador de calor y se conectan paneles solares; esto crea una comodidad adicional al usarlo.

Los precios de estas opciones son altos, por lo que los artesanos suelen hacer tanques de inercia con sus propias manos.

para que se necesita

El rango de aplicación del acumulador de energía térmica es muy amplio y se determina según la modificación y el equipo utilizado con él.

Su propósito más importante:

• acumular la mayor cantidad de calor posible y luego, cuando se agote el combustible en el generador de calor principal, dárselo al sistema de calefacción;
• evitar cambios bruscos de temperatura en el sistema, evitando así la aparición de condensados ​​en la caldera.

Más moderno y costoso le permite crear más comodidad y más oportunidades:

• suministro de agua caliente en la casa;
• utilícelo en lugar de una caldera eléctrica si instala calentadores eléctricos en él.

Principio de funcionamiento

Antes del primer uso, se recomienda estudiar el esquema de funcionamiento de la caldera y el tanque.

El sistema funciona así:

1. Encendió la caldera.
2. El agua calentada ingresa al generador de calor, como si lo estuviera cargando.
3. La bomba de circulación, instalada detrás del tanque, a través de una tubería montada en su parte superior, entrega el refrigerante a las tuberías de calefacción.
4. Al regresar, el agua enfriada ingresa a la parte inferior del generador de calor.
5. Luego entra en la caldera.
6. Se acabó el combustible, se apagó la caldera.
7. El generador de calor entra en funcionamiento: con la ayuda de una bomba de circulación de la zona caliente superior, distribuye gradualmente el calor almacenado a través de tuberías y radiadores.

La segunda bomba está provista de un sensor de temperatura ambiente que, si es necesario, puede apagarla si la temperatura supera la temperatura establecida para ella. Entonces la caldera solo calentará el acumulador de calor. Cuando baja la temperatura del aire en las habitaciones, la bomba se enciende y el agua volverá a calentar las baterías.

El uso de un acumulador de energía térmica permite al propietario de la vivienda satisfacer todas sus demandas.

Defectos

Por supuesto, hay deficiencias en un paquete de un calentador térmico con un dispositivo de almacenamiento térmico, pero con el tiempo, el comprador se dará cuenta de que la inversión no se gastó en vano.

Esquemas de tuberías para calderas de piso.

Como sugiere el diagrama de tuberías de una caldera de gas de pie, al crear un sistema de calefacción, se requiere la instalación de una bomba eléctrica circular (lea: "Esquema de conexión para una caldera de calefacción de gas con ejemplos").

Los dispositivos de tipo forzado son fáciles de operar y se consideran más cómodos de usar.

La unidad de calefacción se controla automáticamente.Entre las ventajas, cabe señalar que para habitaciones individuales es posible establecer una temperatura determinada, gracias a la presencia de sensores que controlan el proceso de calentamiento.

Al mismo tiempo, el esquema de tuberías para una caldera de gas de pared tiene lados negativos, que incluyen:

• alto precio de los componentes;
• la complejidad de la implementación del flejado, que solo puede ser realizada por un profesional;
• la necesidad de equilibrar constantemente las piezas;
• costo del servicio

Si la casa tiene un sistema de suministro de calor complejo, por ejemplo, hay un "piso caliente" y baterías, entonces se puede notar cierta inconsistencia cuando se mueve el refrigerante. Por lo tanto, para resolver el problema, se incluye un desacoplamiento hidráulico en el esquema de tuberías, que forma varios circuitos para el movimiento de refrigerantes, uno común y uno de caldera.

Para impermeabilizar cada circuito, se instala un intercambiador de calor adicional. Esto será necesario para combinar sistemas abiertos y cerrados. Las unidades pertenecientes al tipo separado deben estar equipadas con bombas circulares, un sistema de seguridad y grifos (vaciado y llenado). Cómo conectar una caldera de gas, en detalle en el video:

Tubería de bricolaje de una caldera de gas de doble circuito

Ahora veamos cómo conectar una caldera de calefacción de gas de doble circuito.

La principal diferencia entre un calentador de este tipo y una unidad de circuito único radica en la versatilidad del primero. Mantiene el modo de grado del refrigerante en el circuito de calefacción y también calienta el agua para las necesidades domésticas. Las unidades de un solo circuito también pueden calentar agua indirectamente. El proceso de transferencia de calor en ellos se lleva a cabo en el proceso de mover el refrigerante a través del intercambiador de calor secundario.

Además, una característica distintiva de una caldera de doble circuito es el retorno directo de la energía térmica al agua. Al consumo del agua caliente no hay calentamiento teplonositelya. Es imposible el funcionamiento simultáneo de dos circuitos.

Como muestra la práctica, para casas con aislamiento térmico de alta calidad, el modo de funcionamiento de la caldera de calefacción no tiene una importancia fundamental. El esquema de calefacción será el mismo para cualquier tipo de calefacción.

Los radiadores y el refrigerante proporcionan refrigeración a largo plazo. Este resultado se debe a la elección de radiadores con una gran capacidad y un amplio diámetro de tuberías. Se puede obtener un gran volumen de agua caliente combinando un diseño de circuito único y una columna de calentamiento. En casas más grandes, el funcionamiento de la caldera no se ve afectado de forma particular, por lo que los esquemas de calefacción serán idénticos.

Elementos

El llenado específico en el grado más fuerte depende no solo del tipo de caldera y equipo adicional, no solo de la extracción de líquido en uno o dos circuitos. Por ejemplo, el esquema de flejado para una casa de dos pisos tiene sus propios matices.

El elemento clave, la caldera en sí, se calcula principalmente teniendo en cuenta parámetros tales como:

• área total y volumen de habitaciones calentadas;
• estereotipo meteorológico y condiciones de viento de la zona;
• la presencia de ventanas, su tamaño y estanqueidad, la calidad de la protección térmica;
• tipo de techo, el grado de su aislamiento, la presencia o ausencia de un ático;
• aislamiento térmico de paredes, suelos y techos;
• principal material de construcción.

Si se elige un líquido que no se congela como refrigerante, será necesario instalar las bombas más potentes y aumentar la sección transversal de las tuberías. De lo contrario, el flujo de calor hacia la casa y la tasa de calefacción no satisfarán a los residentes. Dado que el anticongelante contiene etilenglicol, deberá tener más cuidado al utilizar piezas de polipropileno y caucho. Además, este reactivo también es dañino para el hierro fundido y los metales no ferrosos. Por lo tanto, en la mayoría de los casos es necesario montar tuberías y radiadores de acero inoxidable.

Las propias baterías pueden tener una variedad de niveles de disipación de calor. Depende de su tamaño y del material utilizado. Para aumentar la longitud o acortarla, agregue o elimine secciones, respectivamente. Una grifería de diseño Mayevsky y una válvula de expansión termostática ayudan a conseguir un suministro de calor uniforme en toda la superficie del radiador. Dado que es posible que se requiera mantenimiento durante el uso del aparato, es útil instalar una válvula de cierre.

Las baterías de calefacción se instalan estrictamente a lo largo del perímetro de la habitación calentada, debajo de los marcos de las ventanas y al lado de la puerta principal. Los resultados óptimos se logran con tubos de acero sin costura o tubos de polipropileno. Cuanto menor sea la resistencia hidráulica interna, más eficiente funcionará el sistema. Cualquier casa de dos pisos debe calentarse con el uso de tanques de expansión. Dado que los contornos intrincados extendidos inevitablemente tienen mucha presión en el interior, por lo tanto, solo la descarga periódica del líquido en expansión en el depósito mantiene estable el sistema. Se excluye la situación cuando, debido a un golpe de ariete, el agua hierve rápidamente y daña las propias tuberías y sus conexiones.

Los sistemas de calefacción cerrados implican montar el tanque en la tubería del circuito de retorno hasta la tubería de succión de la bomba. El tanque en sí se eleva a una altura mínima de 1 m Los diámetros de los componentes siempre se seleccionan individualmente.

Además de los productos enumerados, se pueden instalar los siguientes:

• filtros para agua y gas;
• coleccionistas;
• válvulas de retorno;
• válvulas de seguridad;
• válvulas de aire y una serie de otros componentes.

Cómo hacer un registro casero con tubos de acero lisos y moldeados

El trabajo de soldadura que subyace en la fabricación de registros para un sistema de calefacción requiere un cierto número de herramientas y materiales diferentes.

herramientas y materiales de bricolaje

Además de la máquina de soldar, se requerirán los siguientes dispositivos:

• para cortar: molinillo, cortador de plasma o quemador de gas (cortador);
• cinta métrica y lápiz;
• martillo y llave de gas;
• nivel de construcción;

Materiales para soldar:

• electrodos, si se usa soldadura eléctrica;
• alambre, si es gas;
• Oxígeno y acetileno en cilindros.

El orden de trabajo: ¿cómo soldar la estructura?

Dependiendo del tipo de construcción elegido (seccional o serpentina), el montaje de los registros será muy diferente. Los más difíciles son seccionales, porque tienen la mayoría de las uniones de elementos de diferentes tamaños.

Antes de proceder al montaje del registro, es necesario hacer un dibujo, ocuparse de las dimensiones y la cantidad. Dependen de la transferencia de calor de la tubería. Por ejemplo, 1 m de tubería con un diámetro de 60 mm o una sección de 60x60 mm y un espesor de 3 mm está destinado a calentar 1 m² del área de la habitación calentada, teniendo en cuenta que el techo la altura no supera los 3 m.

Lo primero que debe hacer es cortar segmentos de la tubería seleccionada de acuerdo con la longitud estimada de las secciones. Los extremos deben rectificarse y limpiarse de escamas y rebabas.

Antes de ensamblar dispositivos seccionales, debe marcarlos, a lo largo de los cuales se instalarán los puentes. Por lo general, está a 10-20 cm de los bordes de las tuberías seccionales. Inmediatamente en el elemento superior, se hace una marca donde se instalará la válvula de ventilación (grúa Mayevsky). Se encuentra en el lado opuesto y a lo largo del borde de la sección, y a lo largo del plano exterior.

1. Con un mechero de gas o una cortadora de plasma, se hacen agujeros en los tubos según las marcas, teniendo en cuenta que en ellos puede entrar el tubo puente.
2. Los dinteles de 30-50 cm se cortan de tubos de menor diámetro.
3. Del perfil de metal se cortan segmentos de la misma longitud que los puentes de tubería. Se instalarán en forma de soportes para tubos de sección en el lado opuesto a la instalación del elemento contiguo.
4. Corte de chapa con un grosor de 3-4 mm tapones en forma de tubería principal (círculo o rectángulo). En dos de ellos, se hacen agujeros para derivaciones, a los que se conectarán los circuitos de suministro y retorno del sistema de calefacción a través de válvulas de cierre.
5. En primer lugar, los tapones se sueldan a las secciones.
6. Las unidades están soldadas a este último.
7. Se realiza la soldadura de puentes con secciones de tubería.
8. Los elementos de soporte hechos de perfiles de acero cortados se unen inmediatamente mediante soldadura.
9. Se suelda un ramal para la instalación de una grúa Mayevsky.
10. Todas las costuras se limpian con un molinillo y un disco abrasivo.

El proceso de ensamblaje y soldadura se lleva a cabo mejor en un plano plano, sobre el cual se colocan dos o tres barras de madera (se pueden reemplazar con perfiles de acero: una esquina o un canal). Es en las barras donde las secciones de tubería se colocan paralelas entre sí, teniendo en cuenta la distancia entre las secciones. Tan pronto como la estructura esté ensamblada con tachuelas, puede comenzar a soldar todas las costuras girando el dispositivo para que la soldadura se realice solo en un plano horizontal.

En cuanto a la instalación de registros. Dependiendo del plano al que se unirán, es necesario pensar en los sujetadores. Hay varias opciones de uso común.

Si el dispositivo se basará en una base de piso, entonces se instalan patas debajo. Si se fijará a la pared, utilice soportes convencionales con ganchos curvos.

Después del ensamblaje completo del registro, se debe verificar la estanqueidad de las costuras. Para hacer esto, una de las unidades se cierra con un tapón roscado y se vierte agua a través de la segunda. Se revisan las soldaduras. Si se encuentra una mancha, el lugar defectuoso se hierve nuevamente y se limpia. Después de todas las operaciones realizadas, el dispositivo está manchado.

Hacer un registro serpentino es mucho más fácil. En primer lugar, las curvas son piezas prefabricadas de fábrica que se seleccionan de acuerdo con el diámetro de la sección de la tubería. En segundo lugar, se hierven entre ellos de la misma manera que con una pipa.

Primero, dos salidas están conectadas entre sí. El accesorio en forma de C resultante se conecta en serie a los extremos de dos tubos, combinándolos en una sola estructura. Se instalan tapones en los dos extremos libres del registro, en los que se prefabrican agujeros y se sueldan las espuelas.

Caldera de doble circuito

Ahora considere la diferencia entre el esquema de calefacción de una casa de campo con una caldera de doble circuito.

Una unidad de este tipo difiere de un análogo de circuito único en su propósito universal: mantiene el modo de grado del refrigerante en el circuito de calefacción y calienta el agua para las necesidades domésticas. Los generadores de un solo circuito también pueden calentar agua indirectamente. El proceso de transferencia de calor en ellos ocurre durante el paso del refrigerante a través del intercambiador de calor secundario.

transferencia directa de energía térmica al agua con gran capacidad y amplio diámetro de tubería

Funciones de conexión

Una caldera de doble circuito no debe diseñarse en combinación con un sistema de circulación natural: una vez que se detiene el calentamiento del refrigerante, el movimiento se detendrá rápidamente. El proceso de recalentamiento lleva mucho tiempo y el calor en el radiador se distribuye de manera desigual. Sin embargo, la mayoría de los modelos están equipados con bombas de circulación.

La versión clásica de las calderas de tuberías con un esquema de dos tubos se ve así. El agua caliente sube a la tubería de suministro que rodea la casa de arriba. Luego, el refrigerante pasa a través de los elevadores conectados con dispositivos de calefacción que no abren completamente el elevador. Los radiadores están equipados con un puente y un estrangulador necesarios para la regulación del calor. Se necesita una válvula de cierre en la segunda línea de suministro. La salida de aire está unida a la parte superior del circuito del tanque de expansión.

A través de la conexión inferior del sistema, el refrigerante se devuelve. La ventaja del circuito es la capacidad de trabajar en modo de circulación natural. El colector de aceleración será una tubería a través de la cual se mueve el refrigerante hasta el relleno superior.

Errores típicos de conexión

La potencia de la caldera seleccionada incorrectamente no proporcionará el nivel adecuado de calefacción.Debe superar los parámetros de transferencia de calor según la fórmula 1kV x 10m2, ya que en climas fríos el calor se disipa rápidamente a través de ventanas y puertas. La potencia de la caldera no afecta al consumo de combustible. Una caldera grande calienta el sistema más rápido y, por supuesto, gasta más recursos, pero se enciende con menos frecuencia.

No se olvide de la entrada de aire fresco en la habitación en la que se encuentra la caldera. Esto es necesario para el proceso de combustión y especialmente para un área pequeña.

Tubería del sistema de calefacción

Los más populares son 2 esquemas: un tubo y dos tubos. Echemos un vistazo a lo que son.

Un sistema de tubería única es la opción más elemental, sin embargo, no la más efectiva. Es un círculo vicioso de tuberías, válvulas, automatización, cuyo centro es la caldera. Una tubería va desde él a lo largo del zócalo inferior a todas las habitaciones, conectando todas las baterías y otros dispositivos de calefacción.

Además de diagramas. facilidad de instalación, una pequeña cantidad de material para la construcción del circuito.

Menos. distribución desigual del refrigerante sobre los radiadores. Las baterías de las habitaciones más exteriores se calentarán peor, ya que las últimas en el camino del movimiento del agua. Sin embargo, este problema se soluciona instalando una bomba o aumentando el número de tramos en los últimos radiadores.

Un sistema de dos tuberías es una forma más eficiente, ya que resuelve el problema de la distribución uniforme del agua en todos los dispositivos de calefacción. Las tuberías pueden ubicarse en la parte superior (esta opción es preferible, porque entonces el agua puede circular por razones naturales) o en la parte inferior (entonces se requiere una bomba).

Errores comunes al atar una caldera de gas.

Una caldera grande calienta el agua más rápido, lo que significa que consume más combustible. También vale la pena tener esto en cuenta al comprar y conectar equipos de gas.

Preste especial atención al control del nivel de presión en el vaso de expansión. Un tamaño de tanque seleccionado incorrectamente también puede afectar negativamente el funcionamiento de todo el sistema en su conjunto. El esquema de tuberías para una caldera de doble circuito no es una tarea fácil.

La mejor solución sería ponerse en contacto con un servicio de gas especializado, cuyos empleados conectarán rápidamente la unidad al sistema de suministro de gas.

El esquema de tuberías para una caldera de doble circuito no es una tarea fácil. La mejor solución sería ponerse en contacto con un servicio de gas especializado, cuyos empleados conectarán rápidamente la unidad al sistema de suministro de gas.

Cada vez más propietarios no solo de casas privadas, sino también de apartamentos urbanos, que no quieren depender de estructuras comunales, están instalando sistemas de calefacción autónomos en sus hogares, cuyo "corazón" es una caldera, un generador de calor. Pero por sí solo, no puede funcionar. El esquema de tuberías de la caldera de calefacción es un conjunto de todos los dispositivos y tuberías auxiliares que están conectados de acuerdo con un esquema determinado y representan un solo circuito.

¿Por qué es necesario

• Garantizar la circulación de fluido a través del sistema y la transferencia de energía térmica a las instalaciones en las que se instalan los dispositivos de calefacción: radiadores.
• Protección de la caldera frente a sobrecalentamientos, así como protección de la vivienda frente a la penetración de gases naturales o monóxido de carbono en la misma en caso de situaciones de emergencia. Por ejemplo, la pérdida de la llama de un quemador, fugas de agua y similares.
• Mantener la presión en el sistema en el nivel requerido (tanque de expansión).
• Un diagrama de conexión de la caldera de gas correctamente instalado (tuberías) le permite operar de manera estable en el modo óptimo, lo que reduce significativamente el consumo de combustible y ahorra en calefacción.

Elementos principales del circuito.

• Generador de calor - caldera.
• Tanque de membrana (expansión) - expandomat.
• Regulador de presión.
• Tubería.
• Válvulas de cierre (grifos, válvulas).
• Filtro grueso - "barro".
• Conexión (accesorios) y sujetadores.

Dependiendo del tipo de circuito de calefacción seleccionado (y caldera), puede haber otros componentes en él.

El esquema de tuberías para una caldera de calefacción de doble circuito, como una de circuito único, depende de muchos factores. Estas son las capacidades de la unidad en sí (incluido su equipo), las condiciones de funcionamiento y las características del diseño del sistema. Pero también hay diferencias, que están determinadas por el principio de movimiento del refrigerante. Dado que las viviendas privadas usan calderas que proporcionan calor y agua caliente, considere un ejemplo de tubería clásica de un dispositivo de doble circuito con circulación forzada del refrigerante.

Circuito de calefacción

El agua, calentada en el intercambiador de calor a la temperatura deseada, "sale" de la salida de la caldera a través de tuberías a los radiadores, a los que transfiere energía térmica. El líquido enfriado se devuelve a la entrada del generador de calor. Su movimiento está controlado por una bomba de circulación, que está equipada con casi todas las unidades.

Se instala un vaso de expansión entre el último radiador de la cadena y la caldera para compensar posibles caídas de presión. Aquí también hay un "colector de lodo" que protege el intercambiador de calor de pequeñas fracciones que pueden ingresar al refrigerante de baterías y tuberías (partículas de óxido y depósitos de sal).

Se realiza un inserto de tubería para el suministro de agua fría (alimentación) en el área entre la caldera y el primer radiador. Si está equipado en el "retorno", esto puede causar la deformación del intercambiador de calor debido a la diferencia de temperatura entre este y el líquido de "alimentación".

circuito ACS

Funciona como una estufa de gas. El agua fría del sistema de suministro de agua se suministra a la entrada de ACS de la caldera, y desde la salida, el agua calentada pasa por tuberías a los puntos de toma de agua.

El esquema de tuberías para calderas de pared es similar.

Hay un número de otros tipos también.

Gravedad

No tiene bomba de agua, y la circulación del líquido se produce por la diferencia de temperatura a la entrada y salida del circuito. Dichos sistemas no dependen de la fuente de alimentación. Tanque de membrana de tipo abierto (colocado en la parte superior de la ruta).

Con anillos primario-secundario

En principio, este es un análogo del peine (colector) ya mencionado. Tal esquema se usa si es necesario calentar una gran cantidad de habitaciones y conectar el sistema de "piso cálido".

Hay otras que no se aplican a casas particulares. Además, puede haber algunas adiciones a las enumeradas. Por ejemplo, un mezclador con un servo.

Tanque de membrana y radiadores

Un elemento de tubería importante es un tanque de expansión de membrana que le permite proteger el sistema del golpe de ariete. Dos cavidades separadas por una membrana controlan las caídas de presión: una mueve el refrigerante, la otra se llena de aire.

No se olvide de los radiadores, a través de los cuales se produce el intercambio de calor de aire y agua caliente. Tubos de polipropileno o metal. La opción de trabajar con productos de polipropileno tiene muchas ventajas.

La ventaja es la facilidad de instalación y el bajo costo. No se forma placa en las paredes, y debido a dispositivos simples, los procesos de instalación de los flejes son fáciles y simples, al igual que conectar tuberías con cloruros de polivinilo.

Matices para una caldera de combustible sólido.

Elegir un lugar para una caldera de combustible sólido.

Tal equipo no puede simplemente apagarse, como el gas o la electricidad. Si se ha realizado una carga, nada cambiará hasta que el combustible se haya quemado por completo. Por lo tanto, con un flejado de este tipo, es necesario proporcionar sistemas de protección. Pueden ser de varios tipos:

• Usando agua del grifo. Para implementar esta opción, se compra un dispositivo especial. En apariencia, se parece a un elemento calefactor. Está integrado en el intercambiador de calor, algunos fabricantes proporcionan específicamente una entrada adicional para tales soluciones. Después de eso, se suministra agua corriente y la tubería de salida se baja a la alcantarilla. La esencia del método es que cuando la bomba de circulación deja de funcionar debido a la falta de energía eléctrica o una falla, se abre una válvula que deja entrar agua fría, que, al pasar por el serpentín, toma parte de la temperatura y luego se descarga. a la alcantarilla. El proceso continúa hasta que el combustible se quema por completo. En algunas situaciones, este método será ineficaz, porque cuando se apaga la luz, la presión en el suministro de agua también desaparece.
• Unidad de fuente de alimentación ininterrumpida. Varias opciones están disponibles hoy. La mayoría de ellos admiten la conexión de baterías externas. La duración de la operación dependerá de la capacidad de la batería seleccionada. En este caso, la bomba se conecta a la red a través del SAI.En cuanto desaparece la energía eléctrica, entra en juego un dispositivo que mantiene la bomba en funcionamiento hasta que se restablece el suministro eléctrico de la casa o hasta que se descargan las baterías.
• Pequeño circuito de gravedad. Implica la circulación del portador en un pequeño círculo, que no necesita el uso de una bomba. Está hecho de acuerdo con todas las pendientes y diámetros de tubería.
• Circuito de gravedad adicional. Esta opción implica la presencia de dos circuitos completos. Al mismo tiempo, cuando surge una situación de emergencia y desaparece la circulación forzada, el agua caliente, bajo la influencia de las leyes físicas, continúa fluyendo hacia el segundo círculo, dando temperatura a los calentadores.