Cómo se conecta la caldera con polipropileno: las reglas para construir un circuito pp

Matices y opciones de flejado para diferentes tipos de calderas.

Recomendaciones generales de artesanos experimentados:

El esquema de instalación se selecciona individualmente.
La caldera se instala de acuerdo con las reglas de SNiP por debajo del nivel de los aparatos de calefacción.
La caldera de suelo se instala sobre una base metálica o de hormigón antes de la tubería con polipropileno.
Se recomiendan sistemas de iluminación de emergencia y ventilación forzada para todas las variantes de unidades.
Se incluye una chimenea coaxial en la tubería de un dispositivo alimentado con gas, que se sella en todas las uniones durante la instalación.
Después de completar la tubería de la unidad de caldera y la chimenea, se procede al dispositivo del sistema de seguridad en el siguiente orden: dispositivos de presión (manómetros), dispositivos de protección y luego una ventilación de aire automática.
El circuito colector lo realiza una tubería de PPR de 1,25 pulgadas, se instalan dispositivos de protección, bomba de circulación, flecha hidráulica y venteo de aire de acuerdo al movimiento del medio.
Para suministrar el refrigerante de calefacción a los dispositivos de calefacción, se retiran del peine 3 ramas del tubo PPR de 1,0 pulgadas y el resto se cierra con tapones.
Conecte los dispositivos de calefacción y retorno.
En un sistema de calefacción combinado, el circuito de calefacción por suelo radiante está equipado con una bomba independiente, mientras que el tanque de expansión se instala entre la flecha hidráulica y la caldera.
El conexionado del grupo caldera se completa instalando una válvula de vaciado, también sirve para llenar el circuito, pero mejor si son dos válvulas independientes

El punto de instalación depende del sistema elegido, pero existen condiciones generales: la válvula de drenaje se instala en el punto más bajo, lo cual es especialmente importante si planea bloquear el sistema en invierno para que no quede agua en él.

Equipos de gas

La vinculación de dichos equipos con tuberías de polipropileno se realiza con un circuito independiente y una bomba de circuito que crea presión de trabajo en una pequeña sección de la red desde la fuente hasta el distribuidor.

Se permite atar una unidad de gas con tuberías de este tipo sin tuberías de acero, ya que la temperatura de calentamiento en el suministro no supera los 80 C.

En una unidad a gas con una caldera de hierro fundido, se monta un acumulador de calor que ayuda a equilibrar el régimen hidráulico y evita las fluctuaciones repentinas de temperatura que afectan las frágiles superficies de calefacción de hierro fundido. Al canalizar calderas de 2 circuitos, es necesario, además, colocar filtros para la depuración de aguas finas y gruesas.

Calentador eléctrico

Atar una caldera eléctrica con polipropileno es bastante aceptable. La caldera tiene la calificación más alta del sistema de protección, que no permite que el agua hierva en la unidad, con la consiguiente formación de vapor y ruptura de la tubería. El proceso de calentamiento se detiene cuando se corta el suministro de energía a los elementos calefactores eléctricos.

Además, el sistema tiene acumuladores hidráulicos incorporados y dispositivos para aliviar la presión excesiva del medio, que puede formarse durante un corte de energía repentino y detener la bomba para bombear agua caliente a los dispositivos de calefacción y puntos de agua.

Tuberías de calderas de combustibles sólidos

Modelos de combustible sólido

Esta es la unidad más problemática para atar tuberías de plástico. Para él, es obligatoria la instalación de un tubo de protección del medidor en la entrada / salida del medio para protegerlos del sobrecalentamiento. Para sistemas con bomba de circulación, se requerirá un dispositivo de suministro de energía de respaldo adicional para continuar enfriando la caldera durante un apagado de emergencia de la fuente principal de electricidad. Además, se realiza un pequeño circuito de gravedad con un número reducido de baterías conectadas para enfriar las superficies de calentamiento de la caldera hasta que se haya consumido todo el combustible.

La caldera de combustible sólido, de acuerdo con los requisitos de las normas de seguridad contra incendios, está cubierta con una carcasa protectora, lo que reduce significativamente la pérdida de calor de las paredes de la cámara de combustión a la sala de calderas y, en consecuencia, el impacto negativo en las tuberías de PPR.

Un pequeño recordatorio para la instalación de tuberías de plástico: la calidad estará determinada no solo por el trabajo de instalación, sino también por la gama de tuberías seleccionada. Debe comprar todo el equipo principal y auxiliar de la sala de calderas, solo certificado de proveedores acreditados. Las tuberías de polímero no requieren trabajo de aislamiento y pintura, no forman escala y la corrosión, se distinguen por un alto aislamiento acústico. El costo del material es menor y las tuberías son más livianas que las de metal, por lo que puede realizar la instalación usted mismo.

anillos primario-secundario

Para calderas con una capacidad de 50 kW o más o un grupo de calderas diseñadas para calefacción y suministro de agua caliente de casas grandes, se utiliza un esquema de anillos primarios y secundarios. El anillo primario consta de calderas - generadores de calor, anillos secundarios - consumidores de calor. Además, los consumidores pueden instalarse en la rama directa y ser de alta temperatura, o al revés, y llamarse de baja temperatura.

Para evitar distorsiones hidráulicas en el sistema y separar los circuitos, se instala un separador hidráulico (flecha) entre los anillos de circulación primario y secundario. También protege el intercambiador de calor de la caldera de los golpes de ariete.

Si la casa es grande, luego del separador colocan un colector (peine). Para que el sistema funcione, debe calcular el diámetro de la flecha.La elección del diámetro se basa en la máxima productividad (caudal) de agua y caudal (no superior a 0,2 m/s) o como un derivado de la potencia de la caldera, teniendo en cuenta el gradiente de temperatura (valor recomendado Δt - 10 °C ).

Fórmulas para los cálculos:

• G - flujo máximo, m 3 / h;
• w es la velocidad del agua a través de la sección transversal de la flecha, m/s.

• P - potencia de la caldera, kW;
• w es la velocidad del agua a través de la sección transversal de la flecha, m/s;
• Δt es el gradiente de temperatura, °C.

El principio de flejado por tipo de colocación.

El generador de calor ocupa un lugar clave en el circuito de calefacción. ¿El diagrama de conexión de los elementos del sistema de calefacción depende del tipo de ubicación de la caldera?

Piso

Si se planea conectar una caldera de calefacción de piso, la línea debe diseñarse de modo que el generador de calor no sea el punto más alto de la tubería.

En ningún caso se debe descuidar esta regla, especialmente si el dispositivo no está equipado con un sistema de escape de aire, porque entonces se formarán constantemente atascos de aire en la red de calefacción. El elevador de suministro debe ubicarse estrictamente verticalmente.

Muro

Otra cosa es la unión de una caldera de pared. Como regla general, cualquier caldera de gas o eléctrica con un método de montaje en la pared tiene una ventilación de aire automática.

La presencia de este elemento está indicada por las ramificaciones en la parte inferior del cuerpo de la caldera. El conexionado de la caldera mural debe necesariamente tener en cuenta esta característica de la configuración del equipo.

Variedades de flejes.

1. natural (gravitacional). Se utiliza para pequeños edificios y casas de campo.
2. Coleccionista. Para su funcionamiento efectivo, es necesario tener un colector que recogerá el agua del sistema de calefacción y la bomba de circulación.También necesita un suministro separado para cada radiador. Este esquema se utiliza para edificios de gran altura y, si es necesario, para calentar varias habitaciones grandes.
3. Forzado. Requiere la instalación de una bomba especial. El flejado se utiliza para habitaciones en las que se realiza un calentamiento continuo.
4. En anillos primario-secundario. El esquema prevé la presencia de un anillo hecho inmediatamente detrás de la caldera, desde el cual hay ramas para calentar numerosas habitaciones. Este cableado es muy conveniente para usar en edificios de gran altura, donde los consumidores usan no solo radiadores para calefacción, sino también "pisos cálidos".

Una opción ideal para cualquier local es un esquema en el que se pueden conectar 3 circuitos principales: radiadores, calefacción por suelo radiante y una caldera.

Principio de operación

Flecha hidro para calentar en la sección hay un trozo de tubo hueco de sección cuadrada. Este dispositivo funciona de manera muy simple. El aire es separado y eliminado por un venteo de aire automático. El sistema de calefacción se divide en 2 circuitos diferentes: grande y pequeño. El circuito pequeño es un interruptor de caldera/hidráulico, y el grande es un interruptor de caldera/hidráulico/consumidor.

Cuando la caldera de calefacción proporciona una cantidad de portador de calor que es igual a su consumo, entonces en la pistola hidráulica el líquido fluye solo horizontalmente. Si se altera este equilibrio, el portador de calor pasa a un circuito pequeño, después de lo cual aumenta la temperatura frente a la caldera. La caldera reacciona a tales cambios apagándose y el portador de calor continúa moviéndose hasta que la temperatura desciende a un cierto valor. Entonces la caldera se enciende de nuevo.De este modo, separador hidráulico en el sistema de calefacción asegura el equilibrio de los circuitos de la caldera y de la sala de calderas, al tiempo que garantiza el funcionamiento independiente de cada circuito individual.

Tuberías óptimas de calderas de varios tipos.

La tubería de una caldera de gas es un sistema de dispositivos adicionales montados entre la caldera y los radiadores, regula la dirección y la intensidad del movimiento del refrigerante. Independientemente del tipo de calefacción: gas, electricidad, combustible sólido, se divide en dos tipos:

1. natural - gravitacional;
2. forzado - usando una bomba de circulación (más económica).

Natural

circulación natural

Esta tubería es fácil de instalar y no requiere la instalación de una bomba de circulación en el sistema. Es suficiente colocar la tubería con una ligera pendiente para que el refrigerante calentado pueda fluir hacia los radiadores de calefacción y el enfriado pueda drenar de regreso a la caldera. Este esquema es adecuado para pequeños edificios privados de un piso.

Forzado

La mejor opción para una casa de dos pisos es un sistema de circulación forzada.

Como ya se mencionó, en sistemas con movimiento forzado del refrigerante, se requiere una bomba eléctrica. Esto significa que, además de los recursos energéticos necesarios para el funcionamiento del propio generador de calor de gas o combustible sólido, se requerirá constantemente electricidad. Si los cortes de energía no son infrecuentes en su área, también habrá interrupciones en la calefacción de espacios.

Al mismo tiempo, dichos sistemas de suministro de calor le permiten controlar completamente el régimen de temperatura en el edificio, cambiando la calefacción de las habitaciones individuales a su discreción. De acuerdo con este método, se puede atar la sala de calderas ubicada en una habitación separada.

Generadores de calor eléctricos y diésel

La conexión de una caldera de combustible diésel a un sistema de radiadores es idéntica a la instalación de tuberías que utilizan gas. Motivo: la unidad diesel funciona con un principio similar: un quemador controlado electrónicamente calienta el intercambiador de calor con una llama, manteniendo la temperatura establecida del refrigerante.

Las calderas eléctricas, en las que el agua se calienta mediante elementos calefactores, un núcleo de inducción o por electrólisis de sales, también se conectan directamente a la calefacción. Para mantener la temperatura y la seguridad, la automatización está ubicada en el gabinete eléctrico, conectado a la red de acuerdo con el diagrama de cableado anterior. Otras opciones de conexión se muestran en una publicación separada sobre la instalación de calderas de calefacción eléctrica.

Las minicalderas montadas en la pared equipadas con calentadores tubulares están destinadas solo a sistemas de calefacción cerrados. Para trabajar con cableado por gravedad, necesitará un electrodo o unidad de inducción, que está atado de acuerdo con el esquema estándar:

Radiadores

Atar radiadores, así como calderas, está hecho de polipropileno. Con su uso, el sistema de tuberías es hermético y confiable.

Opciones de flejado

Hay dos esquemas para tuberías de radiadores. Con un tipo de tubería única, todos los radiadores están conectados en serie, el control de temperatura solo es posible cuando se conecta al sistema de derivación. Con el método de dos tubos, se produce un suministro más eficiente de refrigerante, se enfría menos y se reduce la carga de la caldera.

La conexión de las tuberías directamente al radiador debe realizarse de forma que el flujo de refrigerante atraviese toda la superficie interior sin que se formen zonas de estancamiento.

¡IMPORTANTE! Las tuberías a las baterías deben conectarse a través de grifos, de modo que, en caso de daños en el radiador, se excluya el área defectuosa del sistema general.

Diagrama de cableado del colector del sistema de calefacción.

Con una gran cantidad de radiadores de calefacción ubicados en diferentes pisos, o cuando se conecta un "piso cálido", el mejor diagrama de cableado es uno de colector. Se instalan al menos dos colectores en el circuito de la caldera: en el suministro de agua - distribución y en el "retorno" - recolección. El colector es un trozo de tubería en el que se cortan codos con válvulas para poder regular grupos individuales.

grupo de coleccionistas

Un ejemplo de conexión de un circuito de calefacción y un sistema de "piso caliente" usando un grupo colector

El cableado del colector también se llama viga, ya que las tuberías pueden divergir en vigas en diferentes direcciones en toda la casa. Tal esquema en los hogares modernos es uno de los más comunes y se considera práctico.

que es un arnes

Si es completamente nuevo en temas de calefacción, entonces sería útil averiguar primero qué significa generalmente el término "flejado". En realidad, este es todo el sistema de calefacción, excepto la caldera de calefacción. Depende de la tubería cómo circulará exactamente el refrigerante a todos los destinos, qué tan bien resultará, etc.

Para todo ello se utilizan varios elementos:

tubería. Son ellos los que nos interesan hoy y, de hecho, este es uno de los componentes principales del diseño. Puedes ver su apariencia en la foto:

Además de ellos, los accesorios también son importantes: elementos de conexión que permiten colocar una tubería a lo largo de la ruta deseada y conectar las tuberías a varios equipos de calefacción,

• Tanque de expansión. Necesario para eliminar el exceso de aire y agua del sistema de calefacción,
• radiadores de calefacción. Son dispositivos estacionarios instalados en interiores y tienen un alto nivel de transferencia de calor,
• pasa por alto Estrictamente hablando, estas son todas las mismas tuberías, pero no están destinadas a la circulación principal, sino a una adicional. La circunvalación es una ruta de circunvalación. Si por alguna razón necesita, por ejemplo, apagar uno de los radiadores, puede cerrarlo usando la válvula de cierre. Si no hay derivación al mismo tiempo, entonces el refrigerante correrá hacia esta barrera y no irá más allá; por lo tanto, todas las baterías ubicadas más allá de la que se está reparando se enfriarán. Y si hay un desvío, tal problema no surgirá: el refrigerante simplemente se desviará y alcanzará con éxito todos los siguientes objetivos.

El corazón de cualquier sistema de calefacción es la caldera de calefacción. Es él quien se encarga de alcanzar la temperatura requerida por el refrigerante. Todos los elementos enumerados se conectan directamente a la caldera, directamente o mediante tuberías.

Además de los ya mencionados, en el flejado también pueden participar otros equipos:

• Grúa Mayevsky. Se instala en cada radiador y en algunos otros lugares. Es necesario para liberar rápida y fácilmente el exceso de aire del sistema, lo que ayuda a prevenir la formación de bolsas de aire que impiden el flujo del refrigerante. Es decir, en realidad, este equipo es auxiliar, además del vaso de expansión,
• bomba de circulación. Todos los sistemas de calefacción se dividen en dos grandes categorías. En el primero de ellos, la circulación del refrigerante se realiza de forma natural.Esto se debe a la diferencia en la densidad del agua fría y caliente. La disposición de un sistema de este tipo no es difícil y es económicamente bastante rentable. Pero la eficiencia es baja. La circulación natural solo se puede usar en casas pequeñas, ya que simplemente no puede hacer frente a un circuito largo: el agua llegará a los radiadores distantes, ya que se ha enfriado. La segunda categoría incluye sistemas con circulación forzada. El movimiento del refrigerante en este caso ocurre debido a la operación de un equipo especial: una bomba de circulación. Esto le permite darle al líquido la velocidad necesaria y, en consecuencia, evita que se enfríe en medio de la ruta.
• manómetros y termostatos. Este equipo es necesario para controlar el correcto funcionamiento del sistema de calefacción en su conjunto y de sus secciones individuales en particular. Los termostatos monitorean la temperatura del refrigerante y los manómetros monitorean el nivel de presión. En consecuencia, en caso de mal funcionamiento, puede detectarlos de manera oportuna, centrándose en los indicadores de los dispositivos.

Sistema de calefacción de tubos de polipropileno.

Las características técnicas del objeto y la cantidad de fondos asignados afectan el esquema de instalación de calefacción. En apartamentos de edificios de varios pisos, está conectado al sistema de calefacción central y en casas privadas, a una caldera individual. Independientemente del tipo de objeto, el sistema puede tener una de tres versiones.

Tubo único

El sistema se caracteriza por su sencilla instalación y cantidad de materiales. Monta una tubería para impulsión y retorno, lo que reduce el número de accesorios y fijaciones.

Es un circuito cerrado con colocación alternativa vertical u horizontal de radiadores. El segundo tipo se usa específicamente en casas particulares.

Al pasar por cada radiador, la temperatura del refrigerante disminuye. Por lo tanto, un circuito de tubería única no puede calentar uniformemente todo el objeto. También existe la dificultad del control de la temperatura, ya que no se tiene en cuenta el factor de pérdida de calor.

Si los radiadores no están conectados a través de válvulas, cuando se repara una batería, el suministro de calor se detiene en toda la instalación. Al organizar una red de este tipo en una casa privada, se conecta un tanque de expansión. Le permite compensar los cambios de presión en el sistema.

El circuito monotubo permite la instalación de radiadores con controladores de temperatura y válvulas termostáticas para corregir las pérdidas de calor. También se montan válvulas de bola, válvulas y bypass para la reparación de secciones individuales del circuito térmico.

dos tubos

El sistema consta de dos circuitos. Uno es para sumisión y el otro es para devolución. Por lo tanto, se instalan más tuberías, válvulas, accesorios, consumibles. Esto aumenta el tiempo y el presupuesto de instalación.

Las ventajas de una red de 2 tuberías incluyen:

• Distribución uniforme del calor en toda la instalación.
• Pérdida de presión mínima.
• Posibilidad de instalar una bomba de baja potencia. Por lo tanto, la circulación del refrigerante puede ocurrir por gravedad.
• La reparación de un solo radiador es posible sin apagar todo el sistema.

El sistema de 2 tubos utiliza un esquema de paso o callejón sin salida para el movimiento del refrigerante. En el primer caso, se permite instalar baterías con la misma potencia calorífica o radiadores de diferente capacidad, pero con válvulas termostáticas.

Se utiliza un esquema de paso si el circuito térmico es largo. La opción de callejón sin salida se utiliza para carreteras cortas. Al instalar una red de 2 tuberías, es necesario instalar radiadores con grifos Mayevsky. Los elementos permiten que el aire sea expulsado.

Coleccionista

Este sistema utiliza un peine. Es de colector y se instala en la impulsión y retorno. Este es un circuito de calefacción de dos tubos. Se monta una tubería separada, tanto para suministrar refrigerante a cada radiador como para devolver agua enfriada.

El sistema puede constar de muchos circuitos, cuyo número depende del número de baterías.

Al instalar un circuito térmico de colector, se instala un tanque de expansión. Contiene al menos el 10% del volumen total de refrigerante utilizado.

Durante la instalación, también se utiliza un armario de distribución. Intentan colocarlo a la misma distancia de todas las baterías.

Cada circuito en el sistema múltiple es un sistema hidráulico separado. Tiene su propia válvula de cierre. Esto le permite apagar cualquiera de los circuitos sin detener el funcionamiento de todo el sistema.

Coleccionista

Ventajas de la red de colectores:

• Es posible regular la temperatura de calentamiento de cualquiera de los calefactores sin perjuicio del resto de baterías.
• Alta eficiencia del sistema debido al suministro directo de refrigerante a cada radiador.
• Es posible utilizar tuberías con una sección transversal más pequeña y una caldera menos potente debido a la alta eficiencia del sistema. Por lo tanto, se reducen los costos por la compra de equipos, materiales y operación de la red.
• Proceso de diseño simple, sin cálculos complicados.
• Posibilidad de suelo radiante.Esto le permite crear un interior más estético, ya que no es necesario instalar las baterías tradicionales.

Para el dispositivo del sistema colector, se requerirá una gran cantidad de tuberías, accesorios y válvulas. También deberá comprar peines, una bomba de circulación, un tanque de expansión y un gabinete para colectores.

Una gran cantidad de elementos aumenta la complejidad del proceso de instalación. La instalación de baterías se realiza junto con grúas Mayevsky para evitar la ventilación de cada uno de los circuitos.

Materiales recomendados

La elección del material es de suma importancia. La tubería debe ser confiable, práctica y económica, así como fácil de instalar y no estar sujeta a corrosión.

polipropileno

Las tuberías más utilizadas son las de polipropileno. Este material es resistente a las influencias ambientales agresivas y a la formación de placa.

Las tuberías de polipropileno se conectan entre sí mediante soldadura y no mediante accesorios como los metálicos. Debido a esto, se obtiene una fuerte conexión monolítica, excluyendo la posibilidad de fugas.

Además, la mayoría de los fabricantes dan una garantía de hasta 40 años en sus productos. En este caso, la presión en el sistema puede subir hasta 25 bar y la temperatura hasta 95°C. Y esto significa que las tuberías de la caldera de calefacción no solo serán lo más confiables posible, sino también duraderas.

Delineador de ojos metalizado

Sin embargo, debe tenerse en cuenta que el suministro de gas al calentador de agua debe ser rígido.

La mejor opción es una tubería de metal y una unidad de metal o "americana". Como sellador, solo se puede usar una junta de paronita.Es la paronita la que se usa con mayor frecuencia en la instalación de calderas, porque este material no es combustible, mantiene su forma perfectamente y mantiene la conexión apretada durante mucho tiempo. La paronita es una mezcla de fibras de asbesto, caucho y aditivos minerales.

La ubicación de la caldera en el sistema de calefacción.

El elemento principal en el circuito de calefacción es la unidad de calefacción. El esquema según el cual se llevará a cabo la tubería de la caldera de calefacción depende en gran medida del tipo de este dispositivo.

La regla principal para montar los modelos de piso que se muestran en la foto es que no se pueden colocar en el punto más alto del diseño de tuberías. Si no se cumple esta condición, se formarán bolsas de aire en la caldera sin un dispositivo para eliminar el aire atrapado. La tubería de suministro que sale de la unidad, en este caso, debe colocarse estrictamente vertical.

Actualmente se encuentran a la venta calderas equipadas con bomba de circulación, vaso de expansión y grupo de seguridad, así como aparatos sin estos elementos adicionales. En el caso de que el equipo no disponga de ellos, estos dispositivos pueden adquirirse e instalarse fácilmente en el circuito. Cuando un consumidor instala un sistema con circulación natural, estos elementos generalmente no son necesarios. Pero si el circuito de calefacción funcionará con el movimiento forzado del refrigerante, entonces no se puede prescindir de una bomba, un tanque y un grupo de seguridad.

Tubería de polipropileno para diferentes calderas

La mayoría de los fabricantes de calentadores de agua recomiendan que el primer metro de la tubería sea de metal. Esto es especialmente cierto para los dispositivos de combustible sólido con una temperatura del agua de salida más alta.Al atar, el polipropileno ya debe estar conectado a esta salida, de lo contrario, si hay un mal funcionamiento en la caldera, recibirá un choque térmico y puede explotar.

Calentador de agua a gas

Se recomienda atar una caldera de gas con polipropileno utilizando una pistola hidráulica y un colector. A menudo, los modelos de gas ya están equipados con bombas integradas para bombear agua. Casi todos ellos están diseñados originalmente para sistemas forzados.

Lo más confiable en términos de seguridad será un circuito con equipo de circulación para cada circuito detrás del colector.

En este caso, la bomba incorporada presurizará una pequeña sección de la tubería desde la caldera hasta el distribuidor y luego se activarán bombas adicionales. Sobre ellos caerá la carga principal al bombear el refrigerante.

Es posible atar una caldera de gas con polipropileno sin tubos largos de metal, el agua en un calentador de este tipo rara vez se calienta hasta 75–80 grados

Si la caldera de gas tiene un intercambiador de calor de hierro fundido, al conectarlo al sistema, se debe instalar un acumulador de calor adicional. Suavizará los cambios repentinos en la temperatura del agua que tienen un efecto negativo en el hierro fundido. Con un calentamiento o enfriamiento abrupto del refrigerante, incluso puede explotar.

Modelo de combustible sólido

La característica principal de una caldera de combustible sólido es su inercia cuando se corta el suministro de combustible. Hasta que todo en el horno se queme por completo, continuará calentando el refrigerante. Y esto puede afectar negativamente al polipropileno.

Al atar una caldera de combustible sólido, solo se deben conectar inmediatamente tuberías de metal, y solo después de un metro y medio se pueden insertar tuberías de polipropileno. Además de esto, es necesario proporcionar un suministro de respaldo de agua fría para el enfriamiento de emergencia del intercambiador de calor, así como su eliminación al alcantarillado.

La sección de la tubería desde la caldera de combustible sólido hasta el colector debe ser de metal, y luego puede atarlo con polipropileno; esta es la única forma de proteger las tuberías de plástico del sobrecalentamiento.

Si el sistema está construido con circulación forzada, definitivamente será necesario instalar una fuente de alimentación ininterrumpida para la bomba. El agua debe eliminar constantemente el calor del horno donde se quema el combustible sólido, incluso durante cortes de energía.

Además, puede hacer un pequeño circuito de gravedad o equipar todas las baterías con derivaciones para apagar secciones individuales del sistema. En caso de accidentes, esto permitirá reparar la sección dañada mientras la calefacción está funcionando.

Una caldera de combustible sólido debe estar cubierta con una carcasa protectora que limite la propagación del calor desde las paredes del horno hacia la sala de calderas. Pero incluso si está presente, el colector y las tuberías de plástico deben retirarse de la estufa.

Calentadores para combustible líquido y electricidad

Una caldera de minería o diesel se ata con polipropileno según un esquema idéntico al de una contraparte de combustible sólido. El polímero debe eliminarse de él en la medida de lo posible.

Al canalizar una caldera eléctrica de PPR, no tienes que preocuparte por roturas de tubería, tiene una automatización de protección que evita que el agua llegue a hervir

El calentamiento del refrigerante en el calentador de agua con electricidad a temperaturas críticas para el polipropileno está prácticamente excluido.Cuando se va la luz, simplemente deja de funcionar. En este caso, las tuberías están protegidas de los choques hidráulicos por un acumulador hidráulico y válvulas para aliviar el exceso de presión.

Conexión de la caldera al sistema.

Vale la pena hablar por separado sobre cómo se conecta la tubería de polipropileno a la caldera. El hecho es que depende del tipo de equipo de calefacción:

• Caldera de gas. Las tuberías de polipropileno se pueden conectar directamente, ya que la temperatura del refrigerante que sale generalmente no supera los 80 grados. Independientemente de que la caldera de gas sea de pared, suelo o parapeto, al instalar un sistema forzado se incorpora una bomba de circulación en cada circuito situada detrás del colector. También es deseable instalar filtros para limpiar tanto el refrigerante entrante como el calentado,
• caldera de combustible sólido. En su flejado, es necesario tener en cuenta un matiz importante: el calentamiento de la tubería ubicada cerca del equipo puede ser excesivo. Esto afectará negativamente el estado del polipropileno y lo dejará inutilizable rápidamente. Por lo tanto, el primer metro y medio de tubería que sale de la caldera debe ser de metal, y solo entonces se puede conectar la línea de polipropileno. La conexión se lleva a cabo utilizando los mismos accesorios hechos específicamente para tal transición,
• Calderas de combustible líquido y eléctricas. El flejado se lleva a cabo de acuerdo con el mismo principio que en el caso de los equipos de combustible sólido: retiramos el polipropileno del dispositivo en al menos un metro y medio.

Si tiene en cuenta todos los matices anteriores, la tubería de polipropileno le servirá durante mucho tiempo y de manera confiable.No tenga miedo de lidiar con eso, ya que, como puede ver, el montaje del sistema está disponible incluso para un principiante. Para consolidar el conocimiento adquirido hoy, mire el video a continuación. ¡Buena suerte para ti y calidez para tu hogar!

Detalle fabricado en polipropileno.

Ahora es bastante posible realizar la instalación de una flecha hidráulica de polipropileno. Te permite brindar beneficios adicionales en el sistema:

1. Debido a la baja rugosidad del material, la resistencia al refrigerante disminuye durante su movimiento. Y cuando hay una caldera con poca potencia en el sistema, dicho separador hidráulico le permite reducir la pérdida de calor, en comparación con los aparatos metálicos.
2. Se puede pintar por fuera en cualquier color.
3. Tiene un costo significativamente menor en comparación con los análogos.
4. El producto de polipropileno no se pudre y no forma corrosión sobre él.
5. Puede trabajar con calderas de hasta 35 kW.

Al mismo tiempo, estas flechas hidráulicas también tienen sus inconvenientes:

1. No se puede utilizar en un sistema de caldera de combustible sólido.
2. Cuanto mayor sea la potencia de la caldera, menor será la vida útil de dicho producto. Esto se debe a un desgaste más rápido a alta presión y temperatura.
3. Para la instalación, se requerirá equipo adicional para trabajar con productos de polipropileno.

Cabe señalar que la calidad de la conexión de cualquier tipo de separador hidráulico dependerá directamente de qué tan bien funcionará todo el sistema en el futuro.

Por qué necesita una pistola hidráulica y cómo calcular sus parámetros, vea el siguiente video:

Características del fleje de polipropileno.

Para el flejado de tuberías de polipropileno probadas. Son muy resistentes y no se forma placa en sus paredes, por lo que no se producen atascos en el sistema de calefacción.Las secciones separadas de la tubería están interconectadas mediante soldadura, creando una estructura monolítica que elimina las fugas.

El polipropileno en comparación con los análogos tiene una serie de ventajas:

• Resistencia al calor. Las tuberías deben envolverse con una capa de aislamiento térmico, creará un marco que protegerá las paredes de la tubería de la expansión del refrigerante calentado.
• Instalación acelerada. Para conectarlo, debe tener un soldador y un suministro de llaves. Con un conjunto mínimo de herramientas, el atado se puede hacer en no más de una semana.
• Conductividad térmica mínima. Gracias a la capa de aislamiento térmico, el refrigerante no se enfría durante el transporte.
• Durabilidad. El material de la tubería puede soportar una presión en el sistema de hasta 25 atmósferas y la temperatura del refrigerante puede alcanzar los 95 grados. No está sujeto a deformación y expansión, por lo que puede servir hasta 40 años.
• Resistente a la placa en las paredes.. En el interior, las tuberías de polipropileno tienen una superficie lisa, por lo que el refrigerante circula rápidamente y los depósitos no se estancan.
• Versatilidad. A partir de tales tuberías, puede crear un circuito de calefacción de cualquier complejidad. Pero un montaje sencillo seguirá siendo mejor.

Al elegir este material, no hay duda sobre la confiabilidad de la conexión de la tubería.