Errores de calderas de gas Baltgaz: códigos de falla y métodos de solución de problemas

Otros fallos de funcionamiento

Hay averías que no se indican mediante errores en la pantalla. Puedes identificarlos por signos.

La caldera no enciende:

• El dispositivo no está conectado a la red. Enchufe el enchufe.
• Fusible de la placa defectuoso. Instalar un nuevo elemento.
• El tablero ha estado expuesto a la humedad. Desmonte el dispositivo, seque el tablero.

Salta al encender:

• Gran acumulación de aire en el gas, ajuste de presión incorrecto. Realice el ajuste de acuerdo con las recomendaciones de las instrucciones.
• El quemador está obstruido con polvo. Limpie sus boquillas de suciedad.

Presión débil en el grifo:

• La línea está bajo presión. Espera un momento. Instale la bomba para un flujo constante.
• El filtro de agua está obstruido con residuos. Se requiere limpieza.
• El radiador secundario está obstruido. Retire la cubierta y elimine los desechos.

Estos son fallos de funcionamiento típicos de las calderas Master Gas.¿Está familiarizado con uno de los problemas? Entonces usa nuestras recomendaciones para resolverlo.

Baja presión de refrigerante

En el panel frontal de cada caldera hay un manómetro que indica la presión en el sistema de calefacción. Tiene zonas rojas para lecturas demasiado bajas y demasiado altas. Una presión de 1,5 bar se considera normal para una caldera fría: a 1 bar la flecha ya está en zona roja, ya 0,5 bar la caldera se apagará por error CE o CF hasta que se restablezca la presión.

Si la caldera se instaló recientemente, hace algunas semanas, esta situación es común, solo necesita agregar agua limpia a través de un grifo especial. Pero no se apresure a agregar agua a un sistema que ha estado en funcionamiento durante más de un año.

Cuando se calienta, el agua se expande y la presión aumenta; esta es la norma. Sin embargo, si salta inmediatamente a 0,7 - 1,5 bar, esto indica una falta de aire en el tanque de expansión.

Si en tal situación, agrega agua, calentando, aumentará demasiado la presión y la válvula de seguridad funcionará, descargando el exceso de refrigerante.

El vaso de expansión incorporado se diferencia del externo: es plano y está ubicado en la parte posterior de la caldera. Conexión de entrada - superior, con tapa roscada

Para inflar el tanque, primero debe aliviar la presión de la caldera apagada drenando un poco de agua. A continuación, conecte una bomba o un compresor al racor de la parte superior trasera del depósito y bombéelo hasta 1,3 - 1,4 bar. Después de apagar la bomba, agregue agua, llevando la presión en el sistema frío a 1.5 - 1.6.

Si incluso cuando la caldera se calienta, persiste la baja presión en el circuito de calefacción, entonces es realmente necesario agregar agua.Dónde encontrar el tubo destinado a ello se indica en las instrucciones del modelo del dispositivo, pero solo le recordaremos la necesidad de llenar este tubo con agua antes de abrir el grifo para que no entre aire en la bomba y las baterías.

Asegúrese de revisar todos los grifos, conexiones y radiadores, así como el interior de la caldera en busca de fugas: el agua que circulaba en el sistema se ha ido a alguna parte.

¿Por qué baja la presión?

La caída de presión en la caldera de gas indica la aparición de fugas de líquido refrigerante, que pueden localizarse tanto en el circuito exterior como en la propia caldera.

Si la falta de presión se produce constantemente, después de cada reposición del volumen de refrigerante, se debe examinar cuidadosamente la caldera y toda la parte externa del circuito. Quizás la válvula de drenaje está abierta o fuera de servicio, el tanque de expansión está dañado.

Si el estado de las unidades de la unidad es normal, es necesario verificar los radiadores y las tuberías de la parte externa del circuito.

En casas particulares, las fugas son posibles en lugares invisibles a la vista, que deben ser encontrados y reparados. Si, después de tomar medidas, la presión ha dejado de caer, la causa ha sido detectada y eliminada.

Eliminación de algunos problemas en el funcionamiento de la caldera.

Como cualquier técnica, incluso la más confiable, pueden ocurrir algunos problemas en las calderas Navien, algunos de los cuales el propietario del dispositivo puede solucionar por sí mismo.

En primer lugar, es importante reconocer la causa de la avería. Para que el propietario pueda descubrir rápidamente el problema y responder de manera competente, el sistema de autodiagnóstico muestra datos con un código de error

Para que el propietario pueda descubrir rápidamente el problema y responder de manera competente, el sistema de autodiagnóstico muestra datos con un código de error.

Aquí están los códigos de falla de la caldera Navien:

• 01e - el equipo se ha sobrecalentado.
• 02e - hay poca agua en la calefacción / el circuito del sensor de flujo se ha roto.
• 03e: no hay señal sobre la llama: es posible que realmente no exista o puede haber problemas con el sensor correspondiente.
• 04e - datos falsos sobre la presencia de llama / cortocircuito en el sensor de llama.
• 05e - problemas con el sensor t de agua de calefacción.
• 06e - cortocircuito en el sensor de agua de calefacción t.
• 07e - problemas con el sensor t de suministro de agua caliente.
• 08e - cortocircuito en el sensor t de suministro de agua caliente.
• 09e - un problema con el ventilador.
• 10e - problema con la eliminación de humo.
• 12 - la llama se apagó durante el trabajo.
• 13e - cortocircuito en el sensor de flujo de calefacción.
• 14e - sin suministro de gas.
• 15e - un problema con el tablero de control.
• 16 - la caldera se sobrecalienta.
• 17e - error con el interruptor DIP.
• 18e: el sensor de extracción de humo está sobrecalentado.
• 27e: un problema con el sensor de presión de aire (circuito abierto o cortocircuito).

Error 01e

El sobrecalentamiento del equipo puede ocurrir debido a que los conductos se han estrechado como resultado de una obstrucción o la bomba de circulación se ha roto.

Lo que puedes hacer tú mismo:

1. Examine el impulsor de la bomba de circulación en busca de daños en el impulsor.
2. Compruebe si hay resistencia en la bobina de la bomba, si hay un cortocircuito.
3. Compruebe si hay aire en el sistema de calefacción. Si lo hay, debe sangrarse.

02e

La caldera puede generar un error de que hay poco refrigerante si hay aire en el sistema, poca agua, el impulsor de la bomba de circulación está dañado, la válvula de distribución está cerrada o el sensor de flujo está roto.

Qué se puede hacer:

1. Purga el aire.
2. Ajuste la presión.
3. Compruebe si hay resistencia en la bobina de la bomba, si hay un cortocircuito.
4. Abra la válvula de distribución.
5. Verifique el sensor de flujo: ¿hay un cortocircuito en él? ¿Hay resistencia?
6. Abra la carcasa del sensor, limpie la bandera (mecanismo de movimiento con un imán).

La mayoría de las veces, el problema es la presencia de aire en el sistema de agua caliente.

03e

No hay señal de llama. Las razones de esto pueden ser:

1. Daños en el sensor de ionización.
2. No hay gasolina.
3. Sin encendido.
4. El grifo está cerrado.
5. Puesta a tierra de la caldera defectuosa.

El bloqueo en el sensor de llama debe limpiarse. La capa gris del electrodo se limpia con papel de lija fino.

05e

Qué se puede hacer:

1. Compruebe la resistencia en todo el circuito desde el controlador hasta el sensor. Habiendo encontrado un mal funcionamiento, reemplace el sensor.
2. Desconecte los conectores del controlador y del sensor y vuelva a conectarlos.

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Los problemas de eliminación de humo pueden ocurrir debido a fallas del ventilador, torceduras o conexión incorrecta de los tubos del sensor al ventilador. Además, la chimenea puede estar obstruida, o simplemente hubo una ráfaga de viento fuerte y fuerte.

Qué se puede hacer:

1. Repare el ventilador o reemplácelo.
2. Compruebe la conexión correcta de los tubos del sensor.
3. Limpiar la chimenea de obstrucciones.

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Un problema con el sensor de llenado de agua: este error se proporciona solo para calderas de fabricación europea equipadas con los sensores apropiados.

Ruido y zumbido

Puede suceder que el error no aparezca en la pantalla, pero que aparezca un zumbido o ruido poco natural en el dispositivo. Esto sucede cuando el agua apenas pasa por las tuberías debido a las incrustaciones, se sobrecalienta y hierve. La razón puede ser un mal refrigerante.

Refrigerante Navien

Procedimiento de solución de problemas:

1. Puede solucionar el problema desmontando la unidad y limpiando el intercambiador de calor. Si esto falla, la pieza debe ser reemplazada.
2. Además, debe verificar los grifos, si están abiertos al máximo.
3. Baje la temperatura del agua. Es posible que la capacidad de la caldera sea excesiva para la tubería a la que está conectada.

sin agua caliente

Sucede que la caldera de calefacción se calienta como debería, pero el agua para el suministro de agua caliente ha dejado de calentarse. Este es un problema con la válvula de tres vías. La limpieza y las reparaciones no se salvarán, ¡debe cambiar la pieza! El problema no es raro, las válvulas funcionan normalmente durante unos 4 años.

Asi que. Las calderas Navien son equipos fiables y económicos. Con una operación adecuada y un enfoque competente de las dificultades que han surgido, los problemas pueden eliminarse incluso sin la participación de especialistas del servicio.

Problemas con el control multizona (errores 7**)

Las calderas de la marca Ariston le permiten dividir la casa en zonas, cada una de las cuales tendrá su propio modo de calefacción. Si ocurre un problema con una de las secciones, el sistema determina con precisión el mal funcionamiento, por lo que la reparación de un circuito en particular se puede llevar a cabo sin interferir con el resto de los fragmentos que funcionan normalmente de la red de calefacción.

Error #70X. Hay un problema con el sensor de temperatura de impulsión en la zona X. Verifique los contactos del sensor o reemplace esta pieza.

Error #71X. Lo mismo, solo que con el sensor en la línea de retorno.

Error #72X. Se ha detectado un sobrecalentamiento en la zona X. En primer lugar, debe comprobar el funcionamiento del termostato responsable de esta zona. Puede ser simplemente un contacto suelto o un nodo roto. Si funciona correctamente, entonces necesita cambiar la configuración.

Error nº 750. Error del circuito hidráulico. Debe configurarse el tipo correcto de módulo hidráulico conectado (parámetro de menú 720). Si no hay ningún error aquí, entonces el problema está en la configuración del propio circuito.

Conexión de un termostato de ambiente

El termostato de ambiente le permite ajustar con mayor precisión el microclima en la habitación. Su sensor comprueba la temperatura del aire, lo que da resultados más precisos que el control de la temperatura de HR, que produce la electrónica de la caldera.

El uso de un termostato de ambiente le permite apagar la caldera cuando se alcanzan los valores establecidos, cuando los sensores propios del dispositivo aún no están listos para dar un comando para detener la calefacción.

El termostato está incluido en un corte especial en el tablero de control, cuyos contactos están cerrados por un puente por defecto.

Para conectar se apaga la caldera, se abre la tapa y se quita el puente. Luego, en el orden requerido, se conecta el termostato ambiente y se hace un interruptor de prueba.

Si el dispositivo funciona correctamente, cierre la tapa y continúe con el funcionamiento de la caldera con un dispositivo adicional. Si se encuentran problemas, se solucionan de inmediato.

¡IMPORTANTE!
Las instrucciones detalladas para conectar un termostato de ambiente están disponibles tanto en el propio dispositivo como en el manual de usuario de la caldera. Bajo ninguna circunstancia debe actuar al azar.

Suministro de aire y evacuación de gases de combustión (errores 6**)

El sistema de suministro de aire y evacuación de gases de combustión generados durante el funcionamiento de una caldera de gas puede ser natural y forzado. Por lo tanto, para diferentes dispositivos, es posible que no se produzcan algunos errores. Pero los consideraremos todos.

Error nº 601. El funcionamiento del termostato de tiro se produce cuando se rompe el contacto o avería interna del termostato de extracción de humos. También es posible que el sistema de admisión de aire esté obstruido.

Error N° 602. Lo mismo, solo para cámaras de combustión tipo VMC.

Error No. 604. Sensor Hall defectuoso (es necesario reemplazarlo) o baja velocidad de las aspas del ventilador (es necesario limpiarlo o también reemplazarlo).

Error #607.Los contactos del relé neumático de control resultaron estar cerrados antes de que se encendiera el ventilador. Este detalle confirma la cantidad suficiente de tiro antes del encendido. Para eliminar el cortocircuito temprano, debe quitar con cuidado el relé de aire y soplar a través de sus tubos, eliminando la suciedad o la condensación. Si esto no ayuda, entonces la pieza tendrá que ser reemplazada.

El relé neumático está conectado a la cámara de escape con un tubo de silicona. A veces hay un colector de condensado. Si el problema está en el interruptor de presión, primero debe verificar la integridad del tubo

Error nº 610. Los contactos del fusible térmico están abiertos. Esta parte necesita ser reemplazada.

Error No. 612. Lo mismo que el error No. 604, pero en los primeros modelos de Ariston.

No hay señal del sensor de llama.

El mal funcionamiento indica la ausencia de llama o señal del sensor de ionización (fotocélula), después del comando de encendido del quemador. Si aparece la llama y la caldera entra en error después de 2-3 segundos, es necesario verificar el circuito del sensor de control de llama (electrodo de ionización) y la placa electrónica. El error también puede aparecer por falta de puesta a tierra o puesta en fase incorrecta. Si no hay llama, controlar la válvula de gas (multiblock) y el sistema de encendido de la caldera. La aparición periódica de dicho error puede indicar un valor bajo de la corriente de ionización (menos de 2-7 μA) o un mal funcionamiento de la placa electrónica (máquina quemadora).

Códigos de error mostrados

Se muestran los siguientes códigos de error:

Error 01. Este error indica un encendido fallido. La caldera no enciende:

Error 02. Sobrecalentamiento del refrigerante. La caldera no funciona:

Error 03. Sin tracción:

Error 04. Baja presión de agua en el circuito:

Error 05. Fallo del sensor de temperatura del sistema de calefacción:

Error 06.Avería de la sonda de temperatura ACS:

• mal funcionamiento del sensor;
• abierto o corto en el circuito eléctrico entre el sensor y la placa electrónica.

Si la placa electrónica se inundó accidentalmente con agua. Es necesario apagar la caldera de la red y secar el tablero con aire tibio de un secador de pelo. A veces puede haber un mal funcionamiento en la electrónica. Para restablecer la posición original, presione el botón RESET. Si no ayuda, desconecte la caldera de la red durante unos minutos y vuelva a encenderla.

Si huele a gas, busque y repare la fuga inmediatamente.

Si no puede reparar la fuga usted mismo, se recomienda llamar al servicio de gas al número de emergencia 104.

en el capitulo Servicio, cuidado y reparación. a la pregunta Caldera Neva Lux 8224. Error constante 03. Se acumula condensación en los tubos del presostato. Cómo arreglar este problema. dado por el autor vladimir la mejor respuesta es ¿Necesita información más detallada sobre dónde se encuentra, temperatura exterior, combustible (gas o gasóleo), invierno o verano, etc. y condensado de qué (agua, gas)? ¿Qué se puede hacer para evitar que se acumule condensación en los tubos de Pitot? La caldera Neva Lux 8224 se apaga todos los años en enero, mostrando el error 03. Por supuesto, elimino el condensado y enciendo la caldera hasta la próxima acumulación de condensado, pero este problema es bastante molesto. ¡Ayuda!

Respuesta de Yotas Shabanov1. Compruebe si el grifo de maquillaje está completamente cerrado.2. Si el grifo de maquillaje está completamente cerrado, es posible que el grifo de maquillaje no sea hermético.Reemplace el grifo de maquillaje.3. Compruebe si el intercambiador de calor secundario tiene fugas.4. Verifique también si el sensor de presión y los conectores de sus contactos funcionan.Otra opción: abrir ligeramente el tapón del lado derecho en la parte superior para que entre aire caliente en la cámara de combustión y no se forme condensación en los tubos del interruptor de presión.

En la sección sobre la pregunta Caldera Neva Lux 8224. Error constante 03. Se acumula condensación en los tubos del interruptor de presión. Cómo arreglar este problema. dado por el autor vladimir la mejor respuesta es ¿Necesita información más detallada sobre dónde se encuentra, temperatura exterior, combustible (gas o gasóleo), invierno o verano, etc. y condensado de qué (agua, gas)? ¿Qué se puede hacer para evitar que se acumule condensación en los tubos de Pitot? La caldera Neva Lux 8224 se apaga todos los años en enero, mostrando el error 03. Por supuesto, elimino el condensado y enciendo la caldera hasta la próxima acumulación de condensado, pero este problema es bastante molesto. ¡Ayuda!

Respuesta de Yotas Shabanov1. Compruebe si el grifo de maquillaje está completamente cerrado.2. Si el grifo de maquillaje está completamente cerrado, es posible que el grifo de maquillaje no sea hermético.Reemplace el grifo de maquillaje.3. Compruebe si el intercambiador de calor secundario tiene fugas.4. Verifique también si el sensor de presión y los conectores de sus contactos funcionan.Otra opción: abrir ligeramente el tapón del lado derecho en la parte superior para que entre aire caliente en la cámara de combustión y no se forme condensación en los tubos del interruptor de presión.

El géiser Neva Lux de un fabricante nacional es un producto técnicamente complejo. Todo el ciclo de trabajo, desde encender la columna hasta calentar el agua, está controlado por la automatización, que eventualmente falla. Para comprender mejor el mal funcionamiento, los ingenieros de la compañía colocaron una ventana indicadora en el panel frontal, en la que se muestra uno u otro código de error durante una parada de emergencia. Considerémoslos con más detalle.

¡ATENCIÓN!
Las operaciones de mantenimiento para la reparación de géiseres, asociadas al desmantelamiento de sus comunicaciones de gas o agua, deben ser realizadas por artesanos calificados.La reparación automática puede tener el efecto contrario, en la balsa antes de comprar un nuevo dispositivo

Conclusiones y video útil sobre el tema.

El siguiente videoclip lo familiarizará con las reglas para el servicio de las calderas de Corea del Sur de la marca Master Gas Seoul:

Las reglas y los detalles de los errores de decodificación son información extremadamente útil que le permite responder rápidamente a todas las posibles violaciones en el funcionamiento de la caldera. Sin embargo, el propietario tendrá que enfrentarse primero a todo tipo de fallos. Él y decidir sobre otras acciones.

¿Quiere compartir su propia experiencia para descifrar los errores de la caldera Master Gas y solucionar el problema rápidamente? ¿Tiene información útil que no figura en el artículo? Deje comentarios en el formulario de bloque a continuación, haga preguntas y publique fotos temáticas.