Errores de la caldera de gas Bosch: decodificación de errores comunes y su eliminación.

El dispositivo y el principio de funcionamiento de las calderas Bosch.

Los modelos más populares entre la línea de calderas Bosch son los de doble circuito. Se enfrentan a dos tareas: la primera es calentar la habitación a una temperatura predeterminada, la segunda es la provisión de agua caliente para las necesidades domésticas.

Los dispositivos Bosch, a saber, los modelos Bosch Gas 4000 W y Junkers Bosch, están equipados con dos intercambiadores de calor independientes, lo que les permite realizar perfectamente dos tareas: calentar agua y proporcionar calor en la habitación.

En cada uno de los modelos, es posible elegir la potencia del dispositivo que más le convenga de 12 a 35 kW, al elegir, se tiene en cuenta el área de la habitación.En cuanto al calentamiento del líquido para uso doméstico, el rendimiento es de unos 8-13 litros por minuto.

Ventajas de una caldera de doble circuito montada en la pared:

Defectos:

Los primeros 20 a 40 segundos después de abrir el grifo de agua caliente, fluye agua fría.

Echemos un vistazo más de cerca a cómo funciona el dispositivo, usando el ejemplo del modelo Bosch Gas 4000 W ZWA 24. Cuando la caldera está funcionando en modo calefacción, el calor se transfiere mediante un quemador de gas al intercambiador de calor primario, que es una estructura de tubos y placas de cobre.

Para que no se deterioren por la exposición a altas temperaturas y agua, su superficie está cubierta con una capa protectora. Su tarea principal es transferir el calor generado durante la combustión de la llama al sistema de calefacción. La bomba proporciona el movimiento del agua en el sistema.

Además, el diseño proporciona una válvula de tres vías, su tarea es evitar que el agua ingrese al intercambiador de calor secundario. El intercambiador de calor secundario es necesario para calentar el agua sanitaria. El líquido calentado para el circuito de calefacción sale del dispositivo a través de la línea de suministro de calefacción y el líquido enfriado entra a través de la línea de retorno de calefacción.

Cuando la caldera está configurada para calentar agua caliente sanitaria, la válvula de 3 vías cierra el circuito de calefacción. El líquido calentado fluye desde el intercambiador de calor primario al secundario y luego sale del dispositivo.

Válvula de tres vías para caldera Bosch

La ventaja de usar diferentes intercambiadores de calor es obvia. Cuando se calienta, a menudo se usa agua corriente y, por lo general, contiene impurezas.Cuando se calienta, las impurezas comienzan a formar depósitos que afectan negativamente al intercambiador de calor, reducen su rendimiento, evitan que el agua se caliente y acortan su vida útil.

Y cuando el líquido que circula por el intercambiador de calor primario está en circuito cerrado, no cambia sus propiedades químicas y minimiza las consecuencias negativas.

El fluido que fluye a través del intercambiador de calor secundario formará depósitos con el tiempo y, con el tiempo, será necesario reemplazar o limpiar el intercambiador de calor. Si el fallo se produce durante el periodo invernal, su caldera podrá funcionar ininterrumpidamente en modo calefacción utilizando el radiador primario.

Fallas en electrónica (error 3**)

Equipos modernos tan complejos como las calderas de gas están equipados con electrónica para operación automática y respuesta a diferentes situaciones. Los tableros de control pueden fallar como resultado del envejecimiento, subidas de tensión, humedad excesiva o daños mecánicos.

Error No. 301. Problemas con la placa EEPROM (memoria no volátil) de la pantalla. Si aparece un mensaje de este tipo, debe verificar la instalación correcta de la clave EEPROM en la placa base. Esto debe hacerse como se describe en el manual del usuario para el modelo respectivo.

Si la tecla funciona correctamente, debe verificar los contactos del cable desde la placa base hasta la placa de visualización. También puede haber un problema con la pantalla LCD en sí. Entonces tendrá que ser reemplazado.

La pantalla está conectada a la placa con un cable. Si la caldera está funcionando y la pantalla está apagada, primero debe verificar la calidad de la conexión. Naturalmente, cuando la energía está completamente apagada

El error número 302 es un caso especial del problema anterior.Ambas placas pasan la prueba, pero la conexión entre ellas es inestable. Por lo general, el problema es un cable roto que deberá reemplazarse. Si está en orden, entonces la falla está en una de las placas. Se pueden quitar y llevar a un centro de servicio.

Error No. 303. Mal funcionamiento de la placa principal. Por lo general, reiniciar no ayuda, pero a veces es suficiente apagar la caldera de la red, esperar y volver a encenderla (este es el primer signo de envejecimiento de los condensadores). Si tal problema se vuelve regular, entonces será necesario cambiar el tablero.

Error #304 - Más de 5 reinicios en los últimos 15 minutos. Habla sobre la frecuencia de los problemas que surgen. Debe apagar la caldera, esperar un momento y volver a encenderla. Debe monitorearse durante algún tiempo para identificar el tipo de advertencias si reaparecen.

Error número 305. Fallo en el programa. Es necesario dejar reposar la caldera durante un tiempo. Si el problema persiste, tendrás que volver a flashear la placa. Debe hacer esto en un centro de servicio.

Error No. 306. Problema con la llave EEPROM. La caldera necesita ser reiniciada. Si el error persiste, tendrás que cambiar la placa.

Error número 307. Problema con el sensor Hall. O el sensor en sí está defectuoso o hay un problema en la placa base.

Error No. 308. El tipo de cámara de combustión está configurado incorrectamente. Es necesario comprobar el tipo de cámara de combustión instalada en el menú. Si el problema persiste, entonces se instaló la clave EEPROM incorrecta o la placa base está defectuosa.

Puede intentar arreglar cualquier tablero electrónico en talleres de reparación de computadoras. Especialmente si el problema es causado por la pérdida de contacto o el envejecimiento de los condensadores.

Error No. 309. Registro de llama después de bloquear la válvula de gas.Además de un mal funcionamiento de la placa base (tendrá que ser reemplazada), puede haber un problema en la unidad de encendido: un cierre flojo de la válvula de gas o un mal funcionamiento del electrodo de ionización. Si el problema está en el electrodo, puede intentar simplemente secarlo.

Reglas para una operación segura

Cualquier caldera de gas se utiliza para el procesamiento de combustible que es peligroso para la vida y la salud de los consumidores en caso de fuga, la liberación de sus productos de uso y la fuga del refrigerante calentado por ella.

Las calderas del fabricante japonés Rinnai son conocidas por su máxima fiabilidad y excelente rendimiento. Básicamente, los defectos de fábrica son extremadamente raros en estos dispositivos y los errores técnicos están asociados con una operación incorrecta e inspecciones preventivas inoportunas.

Todo el trabajo de reparación y reemplazo de equipos que usan gas debe ser realizado por especialistas del departamento de servicio o GRO. De lo contrario, puede verse amenazado con cortar el suministro de gas en el mejor de los casos y, en el peor, una amenaza para la salud y la vida.

Además, el costo de dichos dispositivos, especialmente de fabricantes conocidos, no siempre es presupuestario y la garantía es larga. Una intrusión en el sistema de la caldera de gas puede considerarse una violación de la inmunidad de la garantía y, en consecuencia, no vale la pena esperar la reparación y el reemplazo gratuitos de elementos individuales del departamento de servicio.

Pero nuevamente, es muy posible eliminar algunos puntos en el mal funcionamiento de la caldera por su cuenta, o conociéndolos, puede determinar qué trabajo llamar al maestro y preguntar cuánto costará la reparación.

Otros fallos de funcionamiento

Las calderas Bosch tienen problemas que no se muestran como error.

Quemador no funciona

Es necesario verificar el estado y encender los interruptores de emergencia y arranque.Si uno de los disyuntores está defectuoso, repárelo o reemplácelo con un dispositivo que funcione.

También realice diagnósticos de controladores de temperatura, relés de productos de salida. Efectuar una limpieza preventiva del horno, quemador, boquillas, conductos de salida.

Sin chispa, sin encendido

Busque el problema en:

• Electrodo de encendido. Pelarlo, colocarlo más cerca del quemador.
• quemador.
• Transformador de encendido.

Ruido y zumbido al encender la caldera

Limpie las piezas, incluido el intercambiador de calor, de las incrustaciones. Los depósitos de sal interfieren con la transferencia de calor, por lo que el agua hierve y silba. Si no se elimina la placa, el ensamblaje se sobrecalentará y fallará.

El agua caliente no enciende

Si no hay agua caliente cuando abre el grifo, inspeccione la válvula de tres vías. Si se rompe, debe ser reemplazado. También asegúrese de que el mezclador esté en buenas condiciones, limpie las tuberías y los filtros de obstrucciones.

Silbido al encender el quemador

El tamaño de las boquillas no corresponde a la presión en la línea de gas. Cámbialos.

Humo negro y hollín

La unidad de encendido debe limpiarse. Partes y orificios obstruidos con polvo y suciedad.

Aplausos, ruido durante el encendido.

Lo que podría haber ocurrido:

• Suministro de gas ajustado incorrectamente.
• Tamaño de boquilla incorrecto.
• Chimenea obstruida.
• Estructura incorrecta del eje de la chimenea.
• Mala ventilación en la habitación.

Esperamos que después de leer el artículo, determine la causa de la avería. Puede hacer la reparación usted mismo si es experto en tecnología. Sin embargo, recuerde: antes de comenzar a trabajar, es necesario cerrar el suministro de gas y agua.

Especificaciones

La mayoría de los componentes de la caldera de gas Arderia son importados. En la mayoría de los casos, se trata de repuestos japoneses, daneses y alemanes.Es esta parte la que es una especie de desventaja de este equipo, ya que complica el mantenimiento de las unidades.

Para una consideración más detallada de las calderas Arderia, es necesario comprender sus características técnicas.

• Intercambiador de calor. El rendimiento de calefacción de las calderas en cuestión aumenta debido al hecho de que se utilizan intercambiadores de calor de cobre en el circuito primario. En cuanto a estos componentes del segundo circuito, están fabricados en acero inoxidable.
• Supervisión de la tensión de funcionamiento en el circuito de control. Estas calderas tienen un estabilizador de voltaje. Apoya el correcto funcionamiento de la electrónica y le permite trabajar en amplios rangos: desde 150 V hasta 290 V e incluso más. Esta característica le permite extender la vida útil de la automatización de la caldera. Vale la pena señalar que todas las calderas de gas Arderia están equipadas con un buen sistema de seguridad. Los sistemas especiales monitorean el calentamiento excesivo, el estado actual, la utilización de los productos de combustión y también controlan las fugas de gas inesperadas.

• Para mejorar las posibilidades de combustión y aumentar la eficiencia de las calderas, se utiliza una presurización adicional, que se logra mediante el uso de un ventilador. Funciona con electricidad. El uso de un ventilador ayuda a prolongar la vida útil de la máquina.
• El uso de una bomba de circulación Grundfos, que funciona con un rotor seco, reduce la susceptibilidad a la corriente y mejora las condiciones de funcionamiento de la bomba.

Las calderas de calefacción Arderia utilizan una válvula de tres vías. Se instala para lograr el nivel óptimo de calefacción y las tuberías se calientan de manera uniforme. Esta pieza de repuesto suele estar hecha de acero inoxidable o bronce. Estos materiales son duraderos y tienen críticas positivas entre los propietarios.

Asesoramiento de expertos

• Antes de continuar con la reparación de la caldera Ariston, debe presionar el botón "RESET" (traducido como restablecer, reproducir, restablecer) y reiniciar la instalación de calefacción. A menudo, esto ayuda a restaurar su rendimiento. Como regla general, la aparición de un error se debe a la inestabilidad del voltaje, un caso típico para el sector privado.
• Si la caldera Ariston no tiene pantalla y sus luces indicadoras parpadean, no es un hecho que haya ocurrido un mal funcionamiento. Esto sucede cuando el modo "Confort" está activado. El generador de calor se ve obligado a adaptarse al microclima de la habitación, de ahí su apagado / encendido periódico

Consejos útiles

Comprobación de todos los circuitos eléctricos.

Los errores que aparecen en el display Buderus se generan en la placa electrónica de la caldera en función de las señales provenientes de los sensores correspondientes. Primero paso en la solución de cualquier problema debe hacerse una revisión de todos los circuitos eléctricos. Contactos debilitados, láminas oxidadas: esto se elimina en unos minutos. No se necesitará mucho más tiempo para reemplazar el cable en caso de que el aislamiento se derrita o se rompa.

La inestabilidad en la red eléctrica a menudo inicia la aparición de errores de Buderus. Esto a menudo se manifiesta en objetos en áreas de desarrollo intensivo. El encendido periódico de las máquinas de soldar, los calentadores potentes provocan picos de tensión, desequilibrio de fase. La conclusión es simple: antes de buscar la causa del error de la caldera, debe verificar los parámetros de la fuente de alimentación.

El funcionamiento ininterrumpido de Buderus está garantizado por su conexión a través de un SAI. El estabilizador no dará el efecto deseado, especialmente porque se proporciona en el circuito electrónico de la caldera.La fuente de alimentación proporciona voltaje incluso en caso de problemas con las líneas eléctricas debido a las baterías incorporadas; dependiendo de su capacidad total de 2 a 14 horas. Para objetos suburbanos, la solución es más que racional.

No todos conocen bien las obligaciones del fabricante. Una de las condiciones de la garantía de Buderus es la instalación profesional. La ausencia de una marca de organización de servicio en el pasaporte de la caldera es el motivo de rechazo en caso de reclamos de los usuarios. Para no pagar el servicio de garantía, es mejor no participar en la reparación de equipos de calefacción de Buderus de su propio bolsillo, autoinstalación y tuberías (para ahorrar dinero).

Archivo de códigos de error

Puede consultar el archivo de errores y bloqueos de la caldera.

Aparecen códigos de error en la pantalla de la caldera de gas Baltgaz

Presta especial atención al botón K1 a través del cual se restablecerá el bloqueo que se produce tras algunos errores y a otros botones con la letra “K”, que no solo controlarán el agua caliente y la calefacción, sino que también navegarán por los ajustes, por ejemplo, acceso al archivo de errores. Desafortunadamente, el archivo de errores no se proporciona para todos los modelos de calderas de gas.

Desafortunadamente, el archivo de errores no se proporciona para todos los modelos de calderas de gas.

Para acceder al archivo, proceda de la siguiente manera:

1. Enchufe la caldera de gas.
2. Pulse el botón de reinicio (K1). Manténgalo pulsado durante 10 segundos para activar algunas funciones de la caldera.
3. Usando los botones K5 y K6, debe ingresar al archivo H1.
4. Cuando aparezca In en la pantalla, presione K1.
5. Para seleccionar un elemento en el archivo que necesita, navegue por el menú usando K5.
6. Después de seleccionar el parámetro deseado, debe presionar K3 (o K4).

Para salir del archivo, debe presionar K2 o esperar 2 minutos para la salida automática en inactividad.

El archivo de errores es necesario para diagnosticar la "enfermedad" de la caldera por parte de los especialistas del departamento de servicio o en caso de que no esté en casa en el momento en que aparece el código, cuando nadie más lo ha registrado.

Errores de la caldera Bosch 6000

En total, hay varias clasificaciones de errores de caldera. del fabricante Bosch: A, C, D, E y F. La mayoría de las veces, los problemas son el resultado de una instalación o configuración incorrecta del equipo. Para eliminarlos, basta con especificar correctamente los valores necesarios y reemplazar una parte específica.

Errores de la caldera Bosch 6000

Categoría A

Los errores que son clasificados por el sistema con el símbolo A suelen ser los más comunes. Están asociados a equipos instalados incorrectamente o a una avería en un nodo en particular. Casi siempre, estos problemas se pueden solucionar por sí solos, sin recurrir a la ayuda de maestros. La siguiente lista proporciona una descripción de cada error y cómo solucionarlo:

• A2: indica la presencia de gases extraños, que con mayor frecuencia se encuentran en la cámara de combustión. Por lo general, el problema desaparece después de eliminar la suciedad del intercambiador de calor.
• A3: el sistema no detectó un sensor de temperatura para los gases de escape. Verifique que los cables estén conectados correctamente y también asegúrese de que el medidor esté presente. No se puede descartar que simplemente se olvidó conectar el sensor de temperatura.
• A6: notifica sobre la ausencia o daño del sensor de temperatura, que está destinado a la cámara de combustión. Todo lo que necesita hacer es verificar si los cables están dañados y reemplazarlos si es necesario.
• A7: indica un mal funcionamiento del sensor de temperatura del agua caliente. Lo más probable es que el medidor esté completamente fuera de servicio como resultado de un cortocircuito.Solo hay una salida en esta situación: un reemplazo completo del sensor y el cableado.
• A9: el sensor de temperatura del agua caliente está instalado incorrectamente. Retírelo, agregue pasta térmica y vuelva a instalar.
• Ad: el sistema no puede detectar el sensor de temperatura de la caldera. Verifique la correcta instalación del equipo y, si es necesario, consulte con los maestros.

Estos errores suelen producirse como consecuencia de impactos físicos, por lo que la reparación de la caldera no requiere grandes inversiones económicas.

Categorías C, D, E, P y F

Estos errores son bastante raros en la caldera Bosch 6000, pero también se pueden encontrar. Al igual que en el caso anterior, lea la descripción de fallas a continuación:

• C6: el interruptor de presión no cierra o está dañado. Basta con quitar el relé y eliminar el condensado acumulado de los tubos. Lo mejor de todo es que un secador de pelo normal hace frente a la tarea.
• C7: verifique el funcionamiento del ventilador y, si es necesario, reemplácelo.
• CE: indica una presión demasiado baja en el sistema de calefacción. Cuando el indicador está en la zona roja, basta con añadir agua a través del grifo de reposición. Si está en verde, aquí no puede prescindir de la ayuda de artesanos experimentados.
• D4 - diferencia de temperatura demasiado grande. Asegúrese de que la válvula de derivación y la bomba funcionen correctamente.

Principio de válvula

• D7: notifica un mal funcionamiento de los accesorios de gas. Lo más probable es que sea necesario reemplazar el cable de conexión dañado.
• E0: problemas con el tablero, por lo que es mejor ponerse en contacto con los maestros o reemplazarlo usted mismo.

placa de caldera bosch

• F0 - falla interna. Verifique la estanqueidad de la conexión de los contactos del enchufe y los cables a la placa.
• P - tipo de caldera no instalada.En el caso del Bosch 6000, se debe ingresar el valor 31.
• SE: notifica que el sistema de calefacción no está suficientemente lleno de agua. Intente agregar líquidos, ya que esto suele ser suficiente.

Aquí se presentaron los principales errores que aparecen en la caldera Bosch 6000. Si no comprende la reparación de dicho equipo, es mejor ponerse en contacto con especialistas.

Variaciones de averías con código E4

No todos los fabricantes de equipos para calentar refrigerante y agua en mezcladores se adhieren al sistema de codificación y decodificación de errores desarrollado por Electrolux. Por ejemplo, el funcionamiento de los calentadores de la marca Baxi está bloqueado por una razón completamente diferente.

Cuando aparece el error 04 en la pantalla, el funcionamiento de la caldera se interrumpe debido al comando dado por el electrodo de control de llama. Si el sensor responsable de este proceso detecta una llama seis veces más pequeña que la estándar, se detiene el suministro de combustible al quemador de gas.

El bloqueo del funcionamiento del calentador de gas de la marca Baxi se produce debido al comando dado por el sensor de fijación de llama. El dispositivo registra una disminución de la combustión y un cambio de color.

Las razones de la disminución en la intensidad de la combustión incluyen:

• Averías en el sistema de evacuación de humos. Si los gases de combustión no se eliminan correctamente de la cámara de combustión, el sensor detectará un cambio de color o una reducción en el tamaño de la lengua de llama.
• Electrodo de encendido obstruido. Debe limpiarse regularmente de carbón y polvo.
• Falta de contacto entre el sensor y la placa electrónica que controla su funcionamiento.

Por supuesto, además de las razones indicadas, la falla del tablero de control o del sensor puede causar el bloqueo de la caldera.

Para no equivocarse al diagnosticar el mal funcionamiento de la caldera de gas, estudie detenidamente el dispositivo de su modelo y la documentación técnica adjunta. Le dice qué pasó con el equipo y cómo arreglarlo.

Los propietarios de las calderas Gazlux, Neva Lux, el error E4 que aparece en la pantalla informará sobre el sobrecalentamiento del intercambiador de calor. Esto puede ser causado tanto por fallas en el funcionamiento del sensor de temperatura como por una reducción en el flujo de agua que pasa a través del intercambiador de calor.

Con una caída en la velocidad de movimiento y el volumen de agua que pasa a través del intercambiador de calor, es necesario:

• Limpiar el filtro del circuito de calefacción. Obstruido con incrustaciones y sedimentos minerales, el dispositivo complica significativamente el movimiento del agua a través de una tubería cerrada.
• Compruebe la presión en el sistema de suministro de agua. Es posible que se trate de pinchazos en el trabajo de los servicios públicos.
• Instale el filtro en la rama de suministro de agua que suministra agua al calentador.

Si las medidas anteriores no ayudaron, verifique el rendimiento del sensor y la placa, y también pruebe las conexiones eléctricas.

Pero la visualización del error 04 en la pantalla de las unidades Navien Ace está asociada con la fijación de una llama falsa o un cortocircuito en la conexión eléctrica del sensor de llama con el tablero de control. En el 99% de los casos, acabas teniendo que cambiar la placa.

Las defectuosidades del encendido de las calderas Ariston. Error 501

El código de falla 501 significa que no hay llama en el quemador.

El código de falla 502, por el contrario, significa la presencia de una llama en el quemador, pero con la válvula de gas cerrada.

Además, el sistema de control puede emitir varios códigos de alerta, que indican respectivamente intentos fallidos de encendido en diferentes modos (códigos 5P1, 5P2, 5P3).

Intento 1: el encendido se realiza a una potencia igual al 80% de la nominal (para modo de encendido suave), si después de 8 segundos de retardo de protección la llama no es detectada por el sensor, el sistema emite una alerta 5 P1 y el caldera va al segundo intento;

Intento 2: Se establece el 90% de la potencia de encendido suave y si al final de la pausa de seguridad 8 s. no hay llama en el quemador: se emite 5 P2, el dispositivo hace un último intento;

Intento 3 - máxima potencia si no se detecta llama - la caldera da al usuario un error 501, mientras que el ventilador sigue funcionando a máxima velocidad durante 40 segundos, y luego otros 2 minutos a mínima velocidad.

En el video se muestra un ejemplo de este mal funcionamiento en una caldera de condensación:

Con el error 501 de encendido de la caldera de gas, se recomienda realizar las siguientes comprobaciones:

• estado y posición de los electrodos de encendido
• la posición del electrodo de control de llama y la fiabilidad del contacto con la placa
• fiabilidad del contacto entre el cable de alimentación y el generador de encendido
• falla del tablero de control (diagnóstico requerido)

Cómo configurar correctamente la caldera

La caldera Immergas está configurada en modo de servicio. Se realiza durante la primera puesta en marcha o después de trabajos de reparación.

Todas las calderas de gas pasan por pruebas de banco y ajustes en la empresa, por lo tanto, antes de comenzar, solo ajustan los parámetros principales de la unidad para obtener la máxima eficiencia en las condiciones existentes y reducir el consumo de combustible.

Normalmente se configura:

• La temperatura del aire de extracción y del agua caliente (límites superior e inferior).
• Presión de gas (límites superior e inferior correspondientes al modo de suministro en la línea).
• La presión de HR y ACS en los respectivos circuitos.

Los ajustes especiales de potencia de la caldera se realizan mecánicamente en la válvula de gas.Se establecen los niveles máximo y mínimo, formando el rango de parámetros de funcionamiento de la unidad.

En el panel de control, solo se ajusta la potencia máxima del modo de calefacción, para lo cual ingresan al menú de servicio y configuran los valores requeridos.

Otros errores de las calderas de gas Bosch

Estos no son los códigos principales y no están incluidos en las categorías principales. Ocurre en todos o solo en modelos específicos.

11 - corresponde al error anterior E9. Ocurre en la caldera Bosch BWC 42.

Lavado profesional del intercambiador de calor: la prevención del error E9 incluye el lavado cada 2 años para mantener la eficiencia de la caldera, y para ello necesitará un recipiente de 20 litros y una solución de lavado

50 - sin llama. Aparece en calderas Bosch Gaz 4000 W ZWA 24-2 A y 24-2 K.

Sigue estos pasos:

1. Inspeccione el cable protector y restablezca su integridad.
2. Abra la llave del gas al máximo.
3. Determine la presión del gas en la línea. Si hay discrepancia con el indicador nominal según el pasaporte del dispositivo, llame al servicio de gas.
4. Comprobar si hay tensión, si corresponde al valor normal.
5. Mire dentro de la chimenea y límpiela si es necesario.
6. Pruebe el ajuste del acelerador para los niveles mínimo y máximo. Ajuste de acuerdo con las tablas de instrucciones.
7. Verifique el relé de control de gas y reemplácelo si es necesario.
8. Inspeccione la conexión de gas en busca de daños externos. No verifique su funcionalidad, repárelo o reemplácelo. Deje que el gasman o el maestro de la caldera de gas lo haga.
9. Limpie y enjuague el intercambiador de calor.

70 - falla del relé diferencial en el arranque. La causa más común de este error pueden ser problemas en el propio relé. Inspeccione su estado, determine la resistencia.Cambie a uno nuevo si la resistencia no coincide con la nominal.

También puede haber daños mecánicos en los cables y contactos que van al relé. Si es así, entonces necesita restaurar las conexiones. Otra razón puede ser una configuración incorrecta del ventilador o una falla. Vuelva a configurar el dispositivo. Si no funciona, arréglalo o compra uno nuevo.

b1 - Enchufe de codificación no encontrado. Insértelo correctamente. Si el error no ha desaparecido, toque el enchufe y reemplácelo si se rompe.

P - es imposible determinar el tipo de caldera. Establezca su tipo.

Una chimenea coaxial puede tener un patrón complejo debido a un ventilador eléctrico, pero de acuerdo con los requisitos generales para un trabajo de alta calidad, su longitud total no debe exceder los 4 metros.

se - el sistema de calefacción no está lo suficientemente lleno. Añadir agua y comprobar el resultado. El error también aparece debido a la despresurización de las tuberías de calefacción y las fugas. Reduzca la temperatura de calentamiento y encuentre el área problemática. Sellar juntas y sellar fugas.

Con tuberías calientes, esto no funcionará: una pequeña cantidad de agua se evaporará rápidamente. Si las tuberías de calefacción están en orden, retire y lave el intercambiador de calor.

También existe el código 23. Esto no es un error, sino un indicador del tipo de gas utilizado.

Características de las calderas de gas Ariston.

La popularidad de los equipos de la marca Hotpoint / Ariston no solo está asociada con el bajo precio de todos los productos. La funcionalidad de esta técnica suele ser cercana en sus características a los modelos insignia de fabricantes conocidos.

Entonces, para los aparatos de gas de este desarrollador, la presencia de tales funciones se considera la norma:

• Mantenimiento automático de la temperatura del agua de salida independientemente de cualquier cambio en el entorno, así como de las fluctuaciones en la temperatura del agua misma y un cambio en su presión. La intensidad de la llama es regulable sin intervención del usuario;
• Bombeo automático de aire del sistema de calefacción, lo que crea condiciones seguras para el funcionamiento del dispositivo;
• En caso de situaciones de emergencia, se bloquea el funcionamiento de las bombas de circulación.

Arroz. una

Todos los sistemas de protección, así como la unidad de mantenimiento y regulación de llama, funcionan a través de una placa electrónica. Esto le permite organizar no solo un panel conveniente con botones de control, sino también una indicación del modo de operación actual y, si es necesario, códigos de error que indican la supuesta causa del problema.

La decodificación de estos códigos suele presentarse en el manual de instrucciones. El propietario del equipo puede comprender la situación de forma independiente y, en la medida en que las habilidades estén disponibles, también eliminar la causa. Pero en la mayoría de los casos, dicha información es útil solo para determinar si será suficiente simplemente reiniciar la caldera o si es hora de llamar al maestro a la casa.

Principio de operación

La caldera de calefacción de gas Arderia tiene dos variedades: puede tener un intercambiador de calor bitérmico o dos radiadores. El primer tipo se distingue por el hecho de que el agua se calienta simultáneamente tanto para el suministro de agua como para la calefacción.

El segundo tipo consta de dos nodos. Se calientan individualmente. Un radiador está hecho de cobre, el segundo está hecho de acero inoxidable. El agua es circulada por una bomba. También se fuerza la eliminación de los productos de la combustión. Sucede con la ayuda de un fan especial.

Todas las calderas de calefacción de gas Arderia tienen una serie de características, que incluyen:

• este equipo es totalmente adecuado para los sistemas de calefacción rusos;
• las calderas tienen un estabilizador de voltaje especial que ayuda a que el dispositivo funcione sin problemas incluso con sobretensiones;
• las calderas tienen una caja de cambios que estabiliza el funcionamiento cuando cae la presión del gas;
• Las calderas de calefacción de gas Arderia son prácticas, elegantes y de alta calidad.

El esquema del principio de funcionamiento de estas calderas es el siguiente:

• el primer paso es configurar la temperatura requerida usando el control remoto;
• la caldera se enciende automáticamente mediante un sensor de temperatura y funciona hasta que alcanza los parámetros establecidos;
• después de eso, el sensor apaga la caldera;
• tan pronto como la temperatura desciende 15 grados centígrados, el sensor vuelve a encender la caldera.

Eliminación de defectos en el trabajo.

Por lo general, la aparición de un error no significa una falla en la caldera. Es posible que el sensor se dispare falsamente en respuesta a una subida de tensión o por otros motivos.

Por tanto, la primera reacción ante la aparición de un error es resetearlo y reiniciar la caldera. Si el error aparece una y otra vez, se deben tomar medidas más efectivas.

Considere formas de eliminar los errores más comunes:

• F03. Sobrecalentamiento de la caldera. La temperatura del OB ha subido al límite de 95°. Después de que la temperatura baje, la caldera se encenderá automáticamente. Si el error persiste, se debe restablecer el fusible térmico.
• F04. Avería de la sonda ACS. Revise los contactos, límpielos de óxidos. Como último recurso, reemplace el sensor.
• F10-11. El fallo de las sondas de temperatura del agua de impulsión o retorno provoca el apagado de la caldera por no poder controlar el grado de calentamiento de la instalación. Verificar el estado de los sensores, limpiar los contactos, si el problema persiste, sustituir el elemento defectuoso.
• F20.El sobrecalentamiento de la caldera puede ocurrir por varias razones. La mayoría de las veces, la falla es una mala circulación debido a una falla en el impulsor de la bomba. También suele ser difícil calentar el agua debido a los depósitos en las paredes de las tuberías. Los sensores no confirman que se haya alcanzado la temperatura establecida y el intercambiador de calor ya está demasiado caliente en el exterior. La solución al problema será enjuagar el intercambiador de calor.
• F28. Compruebe si hay gas en la línea. Limpie el electrodo de ionización con papel de lija fino. Verificar el estado del circuito de tierra de la caldera. Si todas estas medidas no dan un resultado positivo, busca la causa en la placa electrónica de la caldera. La mayoría de las veces tienes que cambiarlo.
• F62. Mal funcionamiento de la válvula de gas. Se requiere mantenimiento, limpieza y lubricación del dispositivo. También puede haber problemas con el tablero de control electrónico.
• F75. Problemas con el sensor de presión. Compruebe la presión total en el sistema. Compruebe el estado de la bomba. Purgar el aire de los radiadores con la grúa Mayevsky.

No es aconsejable dar una lista completa de problemas y formas de solucionarlos, ya que el mismo nombre del error suele contener una pista sobre cómo solucionarlo. El tipo predominante de solución al problema es la sustitución de un elemento poco fiable.

¿Por qué baja la presión en la caldera?

La causa principal de la caída de presión es la fuga de refrigerante.

Varias razones pueden estar involucradas aquí:

• La válvula de rearme de la caldera o de uno de los radiadores de la instalación está abierta. Si esto sucede, el refrigerante se elimina constantemente del sistema, lo que provoca una caída de presión. La solución al problema es obvia: cierre el grifo o repárelo.
• Había una fuga por donde va el refrigerante. Este caso es mucho más difícil, ya que no es posible detectar una fuga inmediatamente.A veces se encuentra solo por manchas húmedas en el piso o en el techo de los vecinos. La fuga detectada se elimina de inmediato cambiando la tubería o el radiador problemático.
• Fallo de la membrana del depósito de expansión. En tal situación, la caída de presión continúa solo hasta el momento en que todo el volumen del tanque está completamente lleno de líquido. Después de eso, la presión se estabiliza por un corto tiempo y luego comienza a crecer hasta un valor crítico. Por estos signos, generalmente se determina el problema. La solución es sustituir el vaso de expansión (o reparar si es posible).

Conclusiones y video útil sobre el tema.

El video informativo lo ayudará a comprender visualmente la esencia del problema y comprender los métodos para su eliminación:

p> La información sobre la decodificación de una violación en la operación de equipos de gas codificados por el fabricante ayudará a prevenir consecuencias negativas de manera oportuna. Todos los propietarios de unidades que consumen combustible gaseoso en funcionamiento necesitan saber lo que significan. Es una pena que casi todas las calderas no tengan los mismos valores de error.

Sin embargo, las causas de las violaciones son casi siempre idénticas. Lo principal es comprender qué está conectado con qué y elegir la ruta de diagnóstico adecuada. Hemos analizado una cantidad significativa de problemas en el artículo presentado, puede resolver la mayoría de ellos por su cuenta.

Conclusión

Un error puede ocurrir en cualquier modelo (por ejemplo: GAZ 4000, GAZ 6000 18 y 24 kW) y cualquier diseño y factor de forma (doble circuito y circuito único, montado en la pared y de pie).

El rendimiento de las calderas de gas Bosch depende de la calidad del suministro de recursos, el suministro de energía y la configuración del sistema.

Todos los fallos de funcionamiento que se produzcan durante el funcionamiento deben investigarse cuidadosamente.

Las causas de su aparición deben determinarse con precisión y eliminarse por completo para que la probabilidad de recurrencia de un mal funcionamiento sea cero.

Esta es la única forma de lograr un funcionamiento duradero y estable de la caldera, para obtener el efecto esperado del uso de una unidad de gas Bosch.