soldadura de tubos de cobre

Lo que se necesita para soldar tuberías de cobre.

Soldar tuberías de cobre, que no es difícil de hacer con sus propias manos, no requiere equipos costosos ni materiales especiales. Para implementarlo correctamente, necesitará los siguientes dispositivos.

Un quemador, debido al cual se calentarán la soldadura y la sección de tubería donde se conectarán.Como regla general, se suministra gas propano a dicho quemador, cuya presión está regulada por un reductor de soldadura.
Herramienta especial para cortar tubos de cobre. Dado que los productos hechos de este metal son muy suaves, deben cortarse con cuidado para no arrugar las paredes. En el mercado moderno se ofrecen cortatubos de varios modelos, que difieren tanto en su funcionalidad como en sus capacidades técnicas.

El diseño de modelos individuales de dichos dispositivos, que es importante, les permite usarse incluso para trabajar en lugares de difícil acceso.
Un expansor de tubería es un dispositivo que le permite expandir el diámetro de una tubería de cobre, lo cual es necesario para soldar mejor. En varios sistemas montados a partir de tuberías de cobre, se utilizan elementos de la misma sección y, para conectarlos cualitativamente, es necesario aumentar ligeramente el diámetro de uno de los elementos conectados. Es este problema el que resuelve un dispositivo como un expansor de tubería.

Es este problema el que resuelve un dispositivo como un expansor de tubería.

Kit de abocardado de tubos de cobre

Dispositivo para biselar los extremos de los tubos de cobre. Después del recorte, quedan rebabas en los extremos de las piezas, lo que puede interferir con la obtención de una conexión confiable y de alta calidad. Para quitarlos y dar a los extremos de las tuberías la configuración requerida, se utiliza una biseladora antes de soldar. Hay dos tipos principales de dispositivos de biselado en el mercado hoy en día: colocados en un cuerpo redondo y hechos en forma de lápiz. Más cómodos de usar, pero también más caros, son los dispositivos redondos que pueden procesar tuberías de cobre blando con un diámetro de no más de 36 mm.
Para preparar adecuadamente las tuberías de cobre para soldar, es necesario eliminar todas las impurezas y óxidos de su superficie. Para estos fines, se utilizan cepillos y cepillos, cuyas cerdas están hechas de alambre de acero.
La soldadura fuerte de tuberías de cobre generalmente se realiza con soldadura dura, que puede ser de alta y baja temperatura. La soldadura de alta temperatura es un alambre de cobre que contiene aproximadamente un 6% de fósforo en su composición. Tal alambre se funde a una temperatura de 700 grados, mientras que para su tipo de baja temperatura (alambre de estaño), 350 grados es suficiente.
La tecnología de soldadura de tuberías de cobre implica el uso de fundentes y pastas especiales que realizan una función protectora. Dichos flujos no solo protegen la costura formada de la formación de burbujas de aire en ella, sino que también mejoran significativamente la adhesión de la soldadura al material de la tubería.

Además del fundente, la soldadura y otros elementos básicos, se necesitarán herramientas adicionales para soldar tuberías de cobre, que se pueden encontrar en todos los talleres o garajes. Para soldar o soldar productos de cobre, prepare adicionalmente:

• marcador regular;
• ruleta;
• nivel de construcción;
• un cepillo pequeño con cerdas duras;
• un martillo.

Antes de comenzar a trabajar, también es importante decidir cómo soldar las tuberías de cobre. Puede haber dos opciones principales: soldadura fuerte de cobre (que se usa con menos frecuencia) y uso de soldadura blanda. Al resolver este problema, es importante partir del hecho de que existen requisitos para el uso de uno u otro tipo de soldadura.

Por lo tanto, las soldaduras duras se utilizan para soldar elementos de unidades de refrigeración y acondicionadores de aire. En todos los demás casos (sistemas de suministro de agua, sistemas de calefacción, etc.), se puede utilizar alambre de estaño.Pero cualquiera que sea la tecnología que se elija, debe recordarse que el flujo es necesario en cualquier caso.

Al resolver este problema, es importante partir del hecho de que existen requisitos para el uso de uno u otro tipo de soldadura. Por lo tanto, las soldaduras duras se utilizan para soldar elementos de unidades de refrigeración y acondicionadores de aire.

En todos los demás casos (sistemas de suministro de agua, sistemas de calefacción, etc.), se puede utilizar alambre de estaño. Pero cualquiera que sea la tecnología que se elija, debe recordarse que el flujo es necesario en cualquier caso.

cepillos de limpieza la superficie interna de la tubería de cobre antes de soldar

Métodos para soldar piezas de cobre.

Para conectar tuberías de cobre, solo se utilizan dos métodos de soldadura. Cada uno se utiliza de acuerdo con la especificación y características de la pieza. La soldadura de bricolaje de tuberías de cobre se divide en:

• A altas temperaturas, también se le llama "sólido". El indicador de temperatura en este modo alcanza los 900 °. La soldadura refractaria le permite producir una costura con indicadores de alta resistencia, este método se utiliza en la fabricación de tuberías sujetas a altas cargas.
• El proceso de soldadura blanda se realiza a temperaturas a partir de 130 °, se utiliza en aplicaciones domésticas cuando se trabaja con tuberías de hasta 1 cm de diámetro.La tecnología consiste en unir por acoplamiento, pretratamiento con pasta fundente.

Durante el trabajo, es importante no olvidar que la potencia de la llama emitida por el quemador puede alcanzar los 1000 grados. Por lo tanto, el procesamiento de las juntas debe llevarse a cabo no más de 20 segundos.

Cuando se calienta, la soldadura blanda comienza a derretirse y llena la unión.

Características de los compuestos de alta temperatura.

En el método de soldadura a alta temperatura, el metal se cuece a 700 °C o más, lo que contribuye al ablandamiento del metal. Para soldar, se utilizan equipos de llama que son capaces de derretir soldaduras duras. La soldadura consiste en su composición cobre-fósforo, se produce en forma de varillas. El proceso de soldadura de tuberías de cobre no implica el uso de fundente, siguiendo la secuencia de acciones, es posible llenar correctamente la unión.

Conexión de tubería de cobre de alta temperatura

El proceso inicia cuando se funde la varilla de soldadura, los pasos de trabajo son:

• después del montaje, la costura de unión se calienta;
• se suministra soldadura de estado sólido a la unión, cuyo ablandamiento se lleva a cabo mediante un quemador de gas;
• cuando se confirme visualmente que la soldadura se está aplicando al metal, se debe girar la tubería, se debe verificar el acoplamiento en todo el perímetro.

Las principales ventajas de este método es la alta resistencia de la unión de tuberías de cobre, si es necesario, es posible cambiar el diámetro de la conexión con un lado más pequeño. Las altas temperaturas durante el funcionamiento no pueden destruir la costura. La soldadura dura requiere ciertas habilidades; es posible que se sobrecaliente durante la operación, lo que conduce a la destrucción del metal.

Soldadura

Cada proceso requiere un enfoque responsable para el desempeño del trabajo. Para calentar, se usa un quemador de propano o gasolina cuando se usa soldadura blanda uniendo tuberías de cobre

Es importante saber que un quemador con encendido piezoeléctrico reducirá significativamente el tiempo de funcionamiento, no es recomendable comprar modelos caros sin esta función.

Proceso tecnológico

En el proceso, es importante utilizar accesorios de alta calidad, la pasta fundente juega un papel importante en la conexión.La cobertura uniforme de las partes de la tubería de cobre se logra con un cepillo suave, después de la aplicación, el exceso se elimina con un trapo.

La temperatura del quemador puede alcanzar los 900 grados, al soldar es importante no sobreexponer el producto, de lo contrario se producirá un sobrecalentamiento.

Precauciones de seguridad al soldar tuberías de cobre

Los tubos de cobre se utilizan como conductores de fluidos con buenas propiedades anticorrosivas. No se puede realizar la instalación de tuberías de cobre para proporcionar agua corriente potable. El cobre entra en contacto con el cloro, que se agrega para purificar el agua, y puede formar sustancias nocivas para el cuerpo humano. Para fuentes artesianas, los pozos no son peligrosos de usar.

Soldar cobre con guantes

Es importante utilizar herramientas de alta calidad, trabajar con guantes y controlar el estado del equipo. La conductividad térmica del metal es bastante alta, cuando uno de los nodos se calienta y no se observan las precauciones de seguridad, es posible quemarse.

Se puede obtener una costura de alta calidad en ausencia de factores externos en forma de cargas hasta que la junta se enfríe por completo.

Aislamiento de ramales en la red de calefacción.

Video

El aislamiento de las tuberías en la red de calefacción se lleva a cabo para reducir la pérdida de calor. Los accesorios de cobre sin aislamiento aumentan cinco veces la pérdida de calor, ya que este metal tiene una alta conductividad térmica.

Cuando se le pregunta cómo aislar las tuberías de calefacción de cobre ocultas en un monolito (piso, paredes), todo se puede resolver de la siguiente manera. Las corrugaciones los protegerán perfectamente del daño mecánico causado por las fluctuaciones de temperatura del portador de calor.

Sistema de plomería de cobre

Mucha gente está tratando de aprender a soldar tuberías de cobre para plomería. Debido al uso intensivo, la tubería de agua se desgasta rápidamente, lo que no se puede decir de la tubería de cobre. Esta plomería durará para siempre.

Para conectar un sistema de plomería hecho de tuberías de cobre, se utiliza un método de soldadura capilar (baja temperatura y alta temperatura).

Video

Los errores al soldar con estos materiales de construcción para la tubería de agua conducen a su corrosión. Aparece en aquellos lugares donde se destruye la película protectora, lo que forma la oxidación del cloro.

La razón de esto es el cloro, que contiene agua. Para evitar tal corrosión, es necesario:

• no permita que la soldadura entre en el medio de la unión al soldar;
• comprar productos de un fabricante de confianza;
• utilizar filtros de agua.

Tubo de cobre para aires acondicionados

Este tipo de surtido de tuberías se utiliza al instalar una red de aire acondicionado que consta de una unidad interior y exterior.

Al mismo tiempo, Haldagen transporta dos tuberías de cobre de diferentes diámetros. Una pieza de trabajo de menor diámetro transporta freón líquido y la otra, freón gaseoso.

Estos ramales de los acondicionadores de aire se prestan perfectamente para soldar. Para la soldadura, se recomiendan los tipos de fósforo-cobre y plata. Y los propios agregados demuestran una alta resistencia a la tracción.

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Describa brevemente cómo soldar tuberías de cobre para acondicionadores de aire, se verá así:

1. Primero deshazte de la película de óxido. Hazlo con papel de lija.
2. Después de eso, se aplica fundente a las áreas limpias.
3. El accesorio está conectado a la tubería. En este caso, no debemos olvidarnos del espacio de medio milímetro.
4. La unión se calienta a una temperatura de casi trescientos grados. El calentamiento se realiza mediante un quemador de gas. Haga esto de manera uniforme, moviendo suavemente la llama a lo largo de la estructura.
5. Una vez que haya terminado de soldar, es imperativo enjuagar el sistema, de lo contrario, los residuos de fundente provocarán la corrosión del metal y esto provocará la avería del aire acondicionado.

soldadores dremel

El problema de cómo soldar tuberías de cobre se resuelve fácilmente con un soldador Dremel. Estos pequeños quemadores de gas pueden quemar, soldar y cortar. Eliminan fácilmente la pintura vieja, descongelan y calientan los materiales de las tuberías para doblarlos.

Hay un soldador "Dremel" dentro de 2000 rublos. Con un dispositivo de este tipo, puede olvidarse de un largo calentamiento y una gran pistola térmica.

El soldador Dremel viene con:

• soldador;
• boquilla de quemador;
• dos cuchillos de diferentes tamaños;
• Boquilla réflex y para grietas.

Para facilitar su uso, el dispositivo viene con varias llaves para cambiar las boquillas, una tapa protectora para el mecanismo y soldadura para soldar.

El orificio es bastante conveniente para dirigir el aire caliente a los tubos termorretráctiles, y se pueden instalar sin la participación de boquillas reflejas.

Repostar el aparato con butano para encendedores de gas. Una recarga del soldador Dremel es suficiente para una hora de trabajo.

Video

Este dispositivo es para uso doméstico. Los análogos profesionales cuestan desde 5 mil rublos o más. Soldar con una herramienta de este tipo se convierte en un placer.

Está claro cómo soldar tuberías de cobre y el hecho de que este método es muy efectivo. Después de todo, esto no requiere un equipo especial costoso.

Es importante que la estructura del material en sí permanezca sin cambios.

El resultado es una unión fuerte y confiable que durará para siempre.Lo principal cuando se trabaja es seguir la tecnología y actuar con cuidado.

Otras opciones de soldadura: trabajo con tubos de cobre y varios metales

La soldadura de tuberías de cobre requiere cierta experiencia en este tipo de trabajo. Por lo tanto, si un maestro de hogar realiza dicho trabajo por primera vez, vale la pena practicar de antemano para no rehacer varias veces el suministro de agua o la línea de calefacción ya terminada. Los tubos de cobre se pueden soldar tanto con soldadura fuerte (usando un quemador de gas) como con aleaciones blandas. En el segundo caso, para tuberías de cobre, conviene utilizar un soldador de martillo de alta potencia.

La soldadura precisa y de alta calidad es la clave para la durabilidad de la conexión.

Los matices de soldar tuberías de cobre: ​​cómo hacerlo bien

Como fundente para soldar tuberías de cobre, lo mejor es usar colofonia. Se aplica en una capa uniforme sobre las superficies exteriores de la tubería, después de lo cual se monta el accesorio sobre ella. En su reverso, se monta la segunda parte de la carretera. Luego, el accesorio se calienta con un quemador de gas y la soldadura se "ajusta" a lo largo de las costuras. Bajo la influencia de altas temperaturas, se derrite, llena la costura y crea una conexión estrecha de alta calidad.

A veces hay que prescindir de los accesorios

No es demasiado difícil soldar tuberías de cobre con sus propias manos, pero este trabajo requiere cuidado y precisión. Por supuesto, en palabras, no todo se puede explicar de manera inteligible, por lo que llamamos la atención del Estimado Lector sobre un video sobre cómo soldar cobre con un quemador de gas, a partir del cual todo se volverá más claro.

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Habiendo abordado la cuestión de cómo soldar tuberías de cobre en casa, puede pasar al siguiente problema, a saber, la soldadura de metales no idénticos (cobre con aluminio, hierro o acero inoxidable).

Cómo soldar alambre de cobre a aluminio

Soldar aluminio con cobre es un proceso bastante complicado. Cabe señalar que la misma soldadura apenas es adecuada para aluminio que para cobre, y viceversa. Es mucho más fácil emparejar estos metales usando una manga de acero. Aunque hoy en día el fabricante ofrece soldaduras y fundentes especiales para tales fines, su costo es significativo, lo que lleva a la falta de rentabilidad de dicho trabajo.

Soldar cobre y aluminio es bastante difícil.

Todo el problema radica en el conflicto entre el cobre y el aluminio. Tienen diferente refractariedad, densidad. Además, el aluminio, al interactuar con el cobre, comienza a oxidarse fuertemente. Este proceso se acelera especialmente cuando pasa una corriente eléctrica a través de la conexión. Por lo tanto, si es necesario conexiones de cobre y aluminio cables, es mejor utilizar bloques de terminales de autosujeción WAGO, dentro de los cuales hay pasta de contacto Alyu Plus. Es ella quien elimina el óxido del aluminio, previene su aparición posterior y promueve el contacto normal con los conductores de cobre.

Una vez que haya descubierto cómo soldar cobre con aluminio, puede pasar a metales más duros.

A veces tal conexión es indispensable.

Cómo soldar cobre y acero inoxidable

A la hora de soldar cobre con acero inoxidable, ni siquiera el material de soldadura en sí juega un papel importante, sino la herramienta utilizada, aunque mucho depende de los consumibles. Los materiales más aceptables en este caso son:

• soldadura de cobre-fósforo;
• plata de peltre (Castolin 157);
• ingeniería radiofónica.

Algunos artesanos afirman que con el enfoque correcto del trabajo, incluso la soldadura más común basada en estaño y plomo funcionará.Lo principal es el uso obligatorio de fundente (bórax, ácido de soldadura), calentamiento completo y solo después de eso soldadura (soldadura).

Soldadura compleja de cobre y acero inoxidable

Dichos compuestos son raros y, por lo tanto, las soldaduras especializadas para tales fines son bastante costosas.

Soldar cobre con hierro: ¿es posible?

Esta opción es posible, pero sujeta a ciertas condiciones. Por ejemplo, un simple quemador de propano ya no es adecuado como calentador. Debe usar propano con oxígeno. El bórax debe usarse como fundente, pero el latón actuará como soldadura. Solo en este caso podemos esperar un resultado normal. No es difícil comprar soldadura para soldar cobre con hierro o acero inoxidable. Lo principal es entender si los costos adicionales estarán justificados.

También es posible soldar tubos de cobre y hierro.

Y ahora ofrecemos ver con qué cuidado los artesanos domésticos pueden realizar trabajos en tuberías de soldadura de carreteras para diversos fines.

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Herramientas y materiales necesarios.

Dispositivos (soldadores)

Como saben, los soldadores pueden ser de gas y eléctricos. Un soldador de gas proporcionará una velocidad de calentamiento más rápida, pero esto casi siempre va acompañado de un sobrecalentamiento del metal. El eléctrico es más lento, pero tiene una temperatura de calentamiento controlada. Además, no hay llama abierta, lo que hace que el soldador sea más seguro de manejar, especialmente cuando puede haber otros materiales, dispositivos o sustancias inflamables en el área de soldadura.

Las opciones de selección son:

1. Energía.El mínimo será el que asegure el calentamiento del metal en la zona de soldadura a una temperatura no inferior a 450C. También hay a la venta dispositivos más potentes: por ejemplo, el soldador Rotenberger Rotherm 2000 garantiza un calentamiento de hasta 800 ... 900C (sin embargo, cuesta mucho más que los modelos económicos de producción nacional o china).
2. Fuente de alimentación: desde una fuente de alimentación estacionaria o una batería a través de un dispositivo reductor. Es más confiable y más fácil usar un soldador con conexión directa.
3. Peso. Al realizar manipulaciones complejas con el dispositivo, es mejor que el soldador sea lo más liviano posible, especialmente si tiene que soldar tuberías de cobre en condiciones no muy cómodas.
4. Área de la sección transversal del contacto. Cuanto más gruesa sea la pared de la tubería, más potente debe ser el soldador.

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Soldaduras y otros consumibles

La soldadura se inyecta en el espacio entre la tubería y el accesorio, cuya área afecta dos aspectos importantes de la soldadura de tuberías de cobre: ​​la fuerza de unión y la facilidad de soldadura. Desde el punto de vista de la fuerza, parece que cuanto mayor sea el área de superposición, mejor. De hecho, este no es el caso: se ha demostrado que una superposición del doble del grosor de un elemento más delgado ya no fortalece la conexión, sino que solo dificulta la creación de una conexión confiable.

Las razones son las siguientes. Primero, el metal soldado debe fluir uniformemente en el espacio entre las partes a lo largo de toda la longitud y circunferencia de la unión.Uno de los obstáculos es que cuanto más larga sea la superposición, más tiempo debe fluir el metal soldado y más capacidad tiene para atrapar los gases liberados cuando se sueldan las tuberías. Esto provoca lagunas en la articulación. Un suministro de fundente suficiente y un calentamiento uniforme suficientemente alto de la junta promueven el flujo de metal soldado en la junta, pero a medida que aumenta la superposición y el diámetro, este proceso es más difícil de lograr.

En segundo lugar, la soldadura comienza a fundirse a una temperatura inferior a la temperatura de fusión, denominada temperatura solidus. Justo por encima de esta temperatura, el relleno de soldadura es una mezcla de sólido y líquido. En un estado tan altamente viscoso, el metal no puede entrar fácilmente en la junta de ajuste hermético.

A medida que la soldadura se calienta, se vuelve más líquida, alcanzando la temperatura de liquidus. La fluidez aumenta, por lo que el llenado del espacio se produce mucho más rápido. Por lo tanto, cuanto menor sea la temperatura de liquidus y su diferencia con la temperatura de solidus, más óptima será la soldadura.

Durante la soldadura, una pequeña cantidad de cobre se disuelve en la soldadura y una pequeña cantidad de elementos de aleación de soldadura, por el contrario, se difunde en el metal base. Cuando esto sucede, la química de la soldadura cambia y esto reduce la fluidez.

Afortunadamente, el proceso de difusión es más lento que el tiempo que tarda el metal soldado en fluir hacia una junta calentada adecuadamente. Cuanto más tiempo esté la soldadura a la temperatura de soldadura, más se acercará la composición de la soldadura a la del cobre.

Instalación de suministro de agua de tuberías de cobre.

Instalar un sistema de plomería o calefacción hecho de cobre no es muy diferente de instalar un sistema de plomería o calefacción hecho de otros materiales. En la primera etapa se necesita un esquema bien pensado de todo el recorrido, con curvas y conexiones bien calibradas. Recuerde: el esquema debe incluir una conexión obligatoria a las tuberías del elevador principal a través de válvulas de bola, dispositivos de medición, salidas adicionales para futuras tuberías.

Fontanería de tubos de cobre.

La elección de tipos y tamaños de tubos: recocidos y no recocidos, con roscas de 3/8 o 3/4, con paredes de varios espesores: K, L, M. El peso del tubo de cobre, y por lo tanto toda la estructura de el sistema de suministro de agua en su conjunto puede depender de tales detalles, sin embargo, la esencia de la instalación en su conjunto no cambiará. La elección de la tecnología para conectar tuberías de cobre: ​​soldadura o accesorios de empuje. La elección siempre depende del consumidor, pero notamos brevemente: la confiabilidad de la conexión de los accesorios de empuje no es muy alta. Requiere un control constante y los accesorios requieren un apriete sistemático, mientras que soldar tuberías de agua de cobre significa proporcionarles una estanqueidad indispensable y a largo plazo. La principal diferencia es el método de unir tuberías de cobre con soldadura blanda: requiere ciertas habilidades y equipos.

¿Cómo elegir la soldadura adecuada?

La soldadura seleccionada correctamente ayudará a organizar un sistema de comunicación de cualquier complejidad sin mucho esfuerzo. A la hora de trabajar en casa, se debe utilizar un material que se derrita a bajas temperaturas.

El uso de elementos de fusión dura a alta temperatura en la vida cotidiana es problemático, ya que requiere calentar la aleación de trabajo a 600-900 grados. Lograr esto sin equipo especial es bastante difícil.

La soldadura de cobre alimentario se puede realizar con soldaduras especiales que no contengan elementos tóxicos, venenosos y agresivos que puedan dañar la salud

El uso de metales y sus derivados que se funden a altas temperaturas está asociado a cierto riesgo. Durante el procesamiento, pueden dañar o incluso quemar una tubería de cobre de paredes delgadas.

Para evitar que esto suceda, tiene sentido tomar una soldadura blanda fuerte, pero de bajo punto de fusión, y dejar la versión sólida para comunicaciones de cobre de paredes gruesas.

Cuando no se esperan cargas pesadas en el sistema, no es necesario usar soldadura dura, a menos que se requiera lo contrario. En los principales complejos domésticos, las soldaduras blandas de aleación ligera son suficientes para crear una conexión confiable.

Para conectar tuberías de cobre en redes de gas, vale la pena elegir soldaduras que contengan plata. Proporcionan la máxima fuerza de unión, neutralidad de vibraciones y alta resistencia a las influencias externas e internas.

Costará un poco más pagar la plata, pero la seguridad, la confiabilidad y la durabilidad del sistema pagarán todos los costos financieros con el tiempo.

Preparación para soldar

Antes de realizar trabajos de soldadura de tuberías de cobre, es necesario preparar:

• equipo requerido;
• Materiales adicionales.

Equipo

Para soldar, necesitará el siguiente equipo para tuberías de cobre:

dispositivo especial para cortar material. El cobre es un metal bastante blando, por lo que el cortatubos debe ser de alta calidad. Para determinar el tamaño de las tuberías, también necesitará una cinta métrica y un marcador, y para la correcta conexión de las tuberías entre sí, el nivel del edificio;

Cortador de tubos

biselador - un dispositivo para procesar los extremos de las tuberías antes de soldar.El procesamiento adicional de tuberías le permite obtener una conexión más fuerte. El biselador puede ser un equipo separado o integrado en el cortatubos;

Equipos de procesamiento de extremos de tuberías

expansor de tubería Las tuberías están hechas de tuberías del mismo diámetro. Es posible conectar secciones individuales de tuberías en un solo sistema utilizando dispositivos especiales (accesorios) o directamente entre sí sin dispositivos adicionales. Si no se utilizan accesorios para soldar tuberías de cobre, para obtener una conexión sólida, es necesario aumentar ligeramente el diámetro de una de las tuberías a unir, para lo cual se utiliza un dispositivo como un expansor de tuberías;

Dispositivo para aumentar el diámetro al final de la tubería.

un soldador para tuberías de cobre es el dispositivo principal que calienta el material para soldar. En la mayoría de los casos, se usa una antorcha de gas propano como soldador, que puede equiparse con un cilindro desechable o estacionario. Se utiliza un dispositivo con un cilindro desechable para la construcción de tuberías domésticas con sus propias manos. Los quemadores con cilindros recargables estacionarios son utilizados por artesanos profesionales que sueldan tuberías con bastante frecuencia.

Herramienta para calentar tuberías durante el proceso de soldadura

cepillo de metal (cepillo) para limpiar la superficie de las tuberías de suciedad y óxidos. Para un mejor procesamiento del material, también puede usar papel de lija fino.

Dispositivo para limpiar tuberías antes de soldar

No es recomendable adquirir la herramienta necesaria para realizar un solo trabajo, por ejemplo, montar una tubería en casa, ya que los costes económicos de adquirir un dispositivo son bastante elevados. Cualquier herramienta se puede alquilar en tiendas especializadas.

materiales

La soldadura de tuberías de cobre se realiza mediante:

• soldar;
• flujo.

La soldadura es una aleación especial diseñada para llenar el espacio entre las tuberías durante el proceso de soldadura. El material aumenta la resistencia de la costura y le permite aumentar la vida útil de la tubería.

Dependiendo de la temperatura de fusión, se distinguen los siguientes tipos de soldaduras:

temperatura suave o baja. La temperatura de fusión de la aleación no supera los 300ºС. La aleación utilizada es a base de plomo. Además, se añaden estaño, zinc o plata. La soldadura blanda es adecuada para tuberías con una temperatura de la sustancia que pasa no más de 110ºС y con una presión de no más de 16 atmósferas. Los parámetros especificados corresponden a tuberías de agua doméstica;

Aleación de baja temperatura para soldar tubos de cobre

sólido o de alta temperatura. Se utiliza para tuberías con mayor presión o temperatura del medio que pasa, por ejemplo, para un sistema de calefacción. La base de la aleación es el cobre. Plata, zinc, titanio se utilizan como metales adicionales. La temperatura de fusión de dicha soldadura es en promedio de 700ºС.

Aleación de alta temperatura para soldar tuberías con rendimiento mejorado

La soldadura dura y blanda se lleva a cabo utilizando una sustancia adicional, el fundente, que realiza las siguientes funciones:

• además limpia los puntos de soldadura de óxidos que impiden la formación de una conexión fuerte;
• desengrasa las secciones conectadas de la tubería;
• aumenta la capacidad de extensión de la soldadura utilizada para soldar, lo que aumenta la resistencia de la unión;
• protege la unión de las tuberías de la oxidación durante el uso de la tubería.

El flujo puede ser:

• alta temperatura (más de 450ºС);
• baja temperatura (menos de 450ºС).

El tipo de fundente se selecciona para un determinado tipo de soldadura, respectivamente.

El flujo se puede producir:

• en forma líquida;
• en forma sólida;
• en forma de pasta.

Variedades de fundentes para soldar.

Ejemplos de tuberías de agua acabadas hechas de tuberías de cobre.

En las siguientes fotos, hay varios ejemplos en los que ya está lista la instalación de tuberías de cobre:

Y aquí hay una tubería de cobre en el sistema de calefacción por suelo radiante (aunque no es del todo el tema de la sección):

La instalación de tuberías de cobre por su cuenta es relativamente sencilla, pero no todos pueden pagar la plomería de las tuberías de cobre: ​​el precio de las tuberías de cobre es muy alto. Además, cuando la calidad del agua es baja, las tuberías se oxidan, se vuelven verdes y los óxidos de cobre que ingresan al agua (potable), por decirlo suavemente, no aportan beneficios para la salud. Así que depende de usted decidir si usar tuberías de cobre en el sistema de suministro de agua de su hogar.

instalación de tubería de cobre de bricolaje, plomería de tubería de cobre

Tecnología de soldadura blanda

Antes de soldar tuberías de cobre, se necesitan algunas palabras de teoría: si el proceso de soldadura es más consciente, muchas sutilezas se aclararán a medida que avanza el trabajo. En la vida cotidiana y durante la instalación de sistemas de plomería en apartamentos, se utiliza la llamada soldadura "baja temperatura", "suave": los puntos de soldadura se calientan hasta 250-300 C, lo que permite que la soldadura blanda (generalmente estaño) sin embargo, estas temperaturas también son peligrosas para las tuberías de cobre, por lo que la exposición debe ser dirigida y de corta duración.

Tuberías de agua de cobre de soldadura blanda

Limpiar las tuberías inmediatamente antes de soldar no es una simple manipulación estética, sino un requisito previo que le permite deshacerse de los productos de oxidación en el metal y unir los materiales de manera más efectiva. Cuando se suelda suavemente, se produce un efecto capilar, en el que la soldadura blanda fundida para soldar tuberías de cobre se distribuye uniformemente por toda la superficie de la unión, independientemente de si la tubería está en posición horizontal o vertical. El espacio recomendado entre las paredes de la tubería y el accesorio está estrictamente establecido: 0,1-0,15 mm: una distancia mayor requiere más soldadura o no dará ningún efecto capilar, una más pequeña creará un obstáculo innecesario para que la soldadura se extienda. .

Evitar errores

Al soldar tubos de cobre, los artesanos novatos a menudo cometen una serie de errores comunes. Estos son:

• Débil calentamiento de los elementos de la línea, como resultado de lo cual la fusión de la soldadura se produce de forma incompleta. Tal conexión colapsará bajo cualquier carga.
• El sobrecalentamiento excesivo de la aleación de cobre, por el contrario, conduce a la destrucción de la capa de fundente. Esto, a su vez, conducirá a la formación de óxido y escamas en la superficie del metal. Tal efecto también conducirá a la destrucción de la conexión.
• Ignorando las medidas de seguridad. Dado que el trabajo se realiza con elementos químicos y a altas temperaturas, se deben utilizar guantes de protección y mascarilla.
• Si va a comprobar la conexión, debe asegurarse de que el tubo en el punto de soldadura se haya enfriado.
• Al soldar, es necesario garantizar una buena ventilación de la habitación. Esto es requerido por la tecnología de trabajo, ya que la soldadura se realiza con sustancias ácidas agresivas.
• La ropa protectora hecha de tela áspera tampoco será superflua, ya que existe el riesgo de que chispas de llama y partículas de soldadura caigan sobre el cuerpo, lo que puede provocar quemaduras.

Video: tecnología para soldar tubos de cobre.

Reglas para soldar cobre.

Cuando es necesario soldar un producto de cobre o un producto que contiene componentes de cobre, es imposible dar una respuesta inequívoca sobre cómo y cuál es la mejor manera de hacerlo. La elección del método y las herramientas depende de muchos factores, como el tamaño y el peso de las piezas, su composición. También se tiene en cuenta la carga a la que deben someterse los productos ya soldados. Existen varios métodos de soldadura, y es mejor conocerlos todos para elegir el más adecuado si es necesario.

Soldadura de piezas grandes

Esquema de soldadura capilar de cobre.

Si necesita soldar piezas masivas o grandes que no se pueden calentar a la temperatura deseada con un soldador, se usa una antorcha y soldadura de cobre. El fundente en este caso es el bórax. La fuerza de la soldadura de cobre-fósforo es mayor que la de la soldadura de estaño estándar.

Se aplica una capa delgada de fundente a la tubería o alambre limpiado mecánicamente. Después de eso, se coloca un accesorio en la tubería, también se limpia mecánicamente. Usando un quemador de gas, la unión se calienta hasta que el cobre revestido con fundente cambia de color. El fundente debe volverse de color plateado, después de lo cual puede agregar soldadura. La soldadura se derrite instantáneamente y penetra en el espacio entre la tubería y el accesorio. Cuando comienzan a quedar gotas de soldadura en la superficie de las tuberías, se elimina la soldadura.

No sobrecalentar las tuberías, ya que esto no contribuye a la aparición de un mayor efecto capilar. Por el contrario, el cobre calentado hasta la oscuridad es menos soldable. Si el metal comienza a ennegrecerse, se debe detener el calentamiento.

Alambres de soldadura o alambre

La soldadura de cloruro de zinc no debe usarse para soldar alambres delgados de cobre, ya que esto destruirá el cobre. Si no dispone de fundente, en este caso puede disolver una tableta de aspirina en 10-20 ml de agua.

Esquema de soldadura de cobre en un ambiente de gas inerte.

El alambre de cobre o las piezas hechas de alambre de varias secciones se pueden calentar fácilmente a la temperatura deseada con un soldador. El régimen de temperatura debe ser aquel en el que se funde la soldadura, estaño o plomo-estaño, y también realiza la soldadura. Los fundentes deben contener o estar hechos de colofonia, aceite de soldadura o incluso se puede usar la propia colofonia.

La superficie del alambre se limpia de suciedad y película de óxido, después de lo cual se estañan las piezas. Este proceso consiste en aplicar una capa delgada de fundente o colofonia al cobre calentado y luego soldadura, que se distribuye sobre la superficie de la manera más uniforme posible con un soldador. Las partes que deben conectarse se conectan y calientan nuevamente con un soldador hasta que la soldadura ya solidificada comienza a derretirse nuevamente. Cuando esto sucede, se retira el soldador y la unión se enfría.

Las piezas se pueden sujetar en un tornillo de banco para que la distancia entre ellas sea de 1-2 mm. Se aplica fundente a las piezas y se calienta. La soldadura se lleva al espacio entre las partes calientes, que se derretirá y llenará el espacio. La temperatura de fusión de la soldadura para soldar de esta manera debe ser inferior a la temperatura de fusión del cobre, para que las piezas no se deformen. La pieza se enfría, luego se lava con agua y se acaba, si es necesario, con lija hasta que quede lisa y uniforme.

Platos de soldadura o agujeros de soldadura en cobre

Cuando se sueldan platos, se usa estaño puro, cuyo punto de fusión es más alto que el de la soldadura que contiene estaño o plomo. A veces, para soldar piezas grandes, se utilizan soldadores de martillo, calentados a fuego abierto con un quemador de gas o un soplete. En el futuro, todo sucede de acuerdo con el esquema estándar: limpieza, fundente y estañado, unión de piezas y calentamiento con un soldador. Es para este soldador que es conveniente la soldadura de estaño puro.

Desde el interior, el accesorio, por regla general, tiene un borde que evita que se enrosque a través de la tubería. Se puede quitar con una lima gruesa si es necesario empujar el accesorio sobre la tubería más de lo previsto y el orificio innecesario se debe sellar de esta manera.