Estufa de combustible sólido Bubafonya y su automontaje.

fabricación de hornos

Pasemos a la tecnología paso a paso para crear bubafoni. Como base, puede usar una botella de GLP vieja o un barril de metal.En el primer caso, la capacidad estándar es de 40 litros, por lo que la estufa resulta bastante pequeña: su tiempo de funcionamiento en una pestaña de leña será de aproximadamente ocho horas.

Si necesita un equipo más potente, tome como base un barril de unos 200 litros. Por supuesto, se ve menos presentable, pero puede funcionar sin problemas hasta por dos días sin necesidad de su participación. Además, si la apariencia de la estructura es muy importante para usted, puede recubrirla con algún material intensivo en calor al final de la producción, por ejemplo, hermosas piedras. O, alternativamente, coloque ladrillos alrededor de la estufa. Ambas opciones de diseño también son buenas porque reducen la probabilidad de quemaduras. Además, la transferencia de calor será más larga, más suave y mejor.

Descripción paso a paso

Después de esta operación, el globo está listo para más logros. No intentes descuidar la limpieza, ya que en este caso la más mínima chispa puede provocar un incendio.

Asumimos el trabajo principal.

1. Corta el segmento superior del globo. No lo tires, ya que luego se convertirá en una tapa.
2. A lo largo del perímetro del corte en el cuerpo, suelde una tira cortada de una lámina de acero. Tal lado ayudará a sostener de manera segura la tapa en la parte principal, evitando que se mueva.
3. Hacemos un pistón. Tome una lámina de acero, cuyo grosor debe ser de 3-4 milímetros. Recorte un círculo de este material para que su diámetro sea un poco más pequeño que el diámetro interior del cuerpo de la estufa. Haga un agujero en el centro de la pieza, cuyo diámetro debe ser de unos 10 centímetros. Fije el tubo del conducto con una máquina de soldar.Debe tener una longitud tal que sobresalga 20 centímetros del borde superior de la estufa.
4. Ahora, en la parte inferior del círculo de acero, suelde seis cuchillas, también de metal. Esto es necesario para la futura quema uniforme del combustible.
5. Descubrimos el "pistón", pasemos a la parte principal del horno. Corte un agujero rectangular en el segmento inferior de la caja, donde luego se instalará la puerta. El trabajo se realiza con la ayuda de una sierra búlgara.
6. Ahora haz la puerta en sí. En realidad, para esto puede tomar la misma pieza que acaba de cortar, enfundarla alrededor del perímetro con un cordón de asbesto para que quede bien ajustado al cuerpo, soldar las bisagras y la bisagra para la válvula.
7. Suelde la puerta terminada con bisagras al cuerpo en el lugar apropiado. Instale la válvula en el lado opuesto.
8. A continuación, trabajamos con la tapa. Haga un agujero en él, necesario para la eliminación de productos de combustión. El diámetro debe ser de 10 a 15 centímetros. El mismo indicador debe ser para la tubería, que se instala en este orificio y se suelda. Otro segmento está conectado a él en un ángulo de 90 grados. Por lo tanto, obtienes un codo de chimenea.
9. Ahora ponga todo junto: instale el "pistón" dentro de la estructura y coloque la cubierta. Así es como se ve el horno terminado. Después de eso, puede hacer el encendido como se describe anteriormente.

Chaqueta de agua

Crear una chaqueta de agua no es particularmente difícil. Necesitará un recipiente de metal, cuyo diámetro sea mayor que el diámetro del horno terminado. Coloque el bubaphone en este cilindro. Suelde las áreas abiertas y haga agujeros en los lados para conectar las tuberías de calefacción de entrada y salida.

Luego se sueldan allí los tubos correspondientes.En principio, una camisa de agua de este tipo se puede colocar no solo en el cuerpo, sino también en la chimenea, ya que allí el calentamiento será igual de intenso. El principio de funcionamiento del diseño es extremadamente simple. El agua se suministrará a la "camisa", donde se calentará inmediatamente desde la estufa y saldrá a la calefacción principal.

En realidad, sobre esto, la fabricación de bubafoni puede considerarse completa. Al instalar el horno, no se olvide de la seguridad contra incendios. Si planea colocar el equipo en un edificio de madera, primero debe estar preparado.

Para ello, tome unas láminas de asbesto y cubra con ellas las paredes, así como los muebles que se ubicarán en las inmediaciones de la estufa. En cuanto al piso, puede rellenarlo con una regla de hormigón o simplemente colocar una lámina de metal grueso en el lugar donde se ubicará el bubafon. Si el aspecto estético es importante para usted, puede terminar estas áreas con baldosas de cerámica: se ven bastante decentes y pueden soportar altas temperaturas.

Hacer el horno usted mismo

Las estufas de bubafonya de bricolaje de un cilindro de gas se fabrican de manera simple, pero requieren una preparación preliminar. Es necesario preparar las herramientas y la habitación, estudiar los dibujos, verter los cimientos. Si es necesario, coloque una junta adicional.

Parámetros y dimensiones

La relación entre ancho y alto es importante. La proporción óptima es de 3 a 1.

Es importante que el ancho sea de al menos 30 centímetros, ya que el aire saldrá demasiado rápido sin oxidar el combustible.

Además, considera las siguientes opciones:

1. Espesor de pared. Óptimo 4-5 mm. Las paredes delgadas se queman y requieren un reemplazo acelerado.
2. Espacio entre discos y cilindro.El cálculo de este indicador está determinado por la fórmula (0,05 x ancho). Haciendo una estufa de bubafón con cilindros de gas con nuestras propias manos con un diámetro de 30 centímetros, obtendremos un espacio de 1,5 milímetros.
3. Grosor del disco. El pistón tiene un grosor diferente, dependiendo de su ancho. Se calcula de acuerdo a la tabla.

Ancho	Altura
30 centimetros	10mm
40cm	8mm
60cm	6mm
80cm	4mm

Habiendo desarrollado un dibujo con dimensiones, puede hacer un calentador para materiales y locales específicos.

Materiales y herramientas necesarios para el trabajo.

Es imposible hacer bubafonya sin una máquina de soldar. Por lo tanto, la habitación debe tener una buena ventilación. En la estación cálida es posible construirlo en la calle. Cuida la electricidad ininterrumpida. Cuando trabaje, se utilizarán objetos voluminosos; necesita mucho espacio libre.

Al hacer estufas bubafon con cilindros de gas con sus propias manos, debe cuidar la caldera con anticipación. Un galón de 200 litros servirá. Asegúrese de que no haya signos de corrosión. Por conveniencia, es deseable hacer patas de apoyo y asas de transporte.

Material adicional:

• chapa de acero para el pistón;
• tubo para salida de aire y chimenea de acero inoxidable;
• canales;
• mezcla de base

De las herramientas que necesitamos:

• mazo;
• Abrazadera;
• Pala;
• inversor;
• Amoladora angular.

colocación de cimientos

Todo el trabajo en la fabricación de la base se divide en tres etapas:

1. El pozo está siendo preparado. Se requiere cavar un pequeño hoyo cuadrado. La profundidad debe ser de 20-30 sentimientos.
2. Llenar. La grava se vierte en el agujero. Se vierte hormigón encima.
3. Después de que el concreto se haya secado, se construye un pedestal de ladrillos en la parte superior (para aumentar la estabilidad).

Instalación y montaje de la estructura. Instalación de chimenea

Al hacer una estufa bubafon de bricolaje con cilindros de gas, primero se separa la tapa. Se hace una incisión en la parte superior del vaso. Después de eso, puede comenzar a fabricar el pistón.

1. En primer lugar, se corta un círculo de una lámina de acero. Su diámetro debe ser 4-5 milímetros menor que el ancho del globo para que los gases formados puedan escapar de manera segura. En el medio hacemos un agujero para el tubo de salida de aire.
2. Soldamos el círculo y la tubería.
3. Soldamos guías desde el canal a la base del disco, como en la foto.

Para garantizar una eliminación de humo de alta calidad, la chimenea está hecha de dos tubos. Están soldados entre sí en un ángulo de 90 grados.

Para hacer una estufa con un circuito de agua, se coloca una tubería alrededor de la chimenea desde el sistema de suministro de agua.

A continuación se muestra un diagrama de la instalación de una camisa de agua.

Cómo encender una bubafonya

Retire la tapa y el pistón para que haya acceso a la parte inferior. La leña se coloca horizontalmente dentro

Esto es importante ya que estar de pie puede provocar un incendio.

Se vierte aserrín (ramas pequeñas) desde arriba y ponemos un trapo empapado en líquido para encendedores. Cubrimos con un pistón y arrojamos papel o trapos en llamas a la tubería. Después de veinte minutos, cuando la leña se enciende bien, debe cerrar la válvula. Después de eso, comienza la combustión lenta y la distribución del calor. Antes de que el combustible se queme por completo, no es deseable abrir la válvula, ya que esto provocará una fuerte caída de la temperatura.

Vídeo de encendido Bubafoni:

¿Qué materiales se necesitan?

La estufa bubafon de bricolaje es bastante simple de hacer. Para hacer esto, puede usar un cilindro de gas viejo de un volumen estándar de 40 litros o un barril de hierro de 200 litros.El cilindro tiene menos transferencia de calor y funciona durante unas 8 horas con una sola carga. Esta opción se utiliza para calentar habitaciones pequeñas.

El barril es mejor en este sentido. Calienta el espacio de grandes volúmenes durante 30-40 horas. Su apariencia es impresentable, pero si está terminada, revestida con piedra natural o ladrillo, entonces la bubafonya se puede usar para calentar las salas de estar.

Considere cuidadosamente la ubicación del dispositivo, ya que durante el proceso de combustión la temperatura del cuerpo de la estufa alcanza temperaturas muy altas, lo que representa un gran riesgo de incendio.

Además, para crear este horno, necesitará varias piezas de tubería de acero, una máquina de soldar, electrodos, una amoladora, un cincel, sierras para metales y un cincel.

Secuencia de fabricación

Como ejemplo, considere el proceso de hacer una estufa Bubafonya a partir de un cilindro de gas. La primera etapa del trabajo es cortar su parte superior. Más tarde lo necesitaremos como funda.

Foto No. 1 Cilindro de gas antiguo: la base del horno de pirólisis.

El segundo paso es la fabricación de la rodillera. Para ello, se debe cortar un orificio de un diámetro adecuado en el lateral del cuerpo del cilindro. La rodilla está soldada desde un corte de esquina de una tubería de acero con un diámetro de 100-120 mm. Para el elevador de la chimenea, deberá encontrar un tubo más ancho: 120-150 mm. Este diámetro es necesario para mejorar el rendimiento térmico de la caldera.

Al final de la campana, debe soldar un adaptador para instalar una chimenea (Foto No. 2 y No. 3). El sellado de la transición “capó-huella” se realiza con cordón de amianto sobre arcilla o fibra de vidrio.

Foto #2

Foto No. 3 Rama de una tubería de acero con un adaptador.

Paso tres. A la tapa soldamos dos asas y un tubo superior, que dirigirá el movimiento del “pistón”.Adjuntamos una tira de acero al cuerpo del horno mediante soldadura. Creará un lado que evitará que la tapa se desplace de la caja.

Cortamos un agujero en la tapa del cilindro mediante soldadura de gas para instalar una tubería de aire (diámetro exterior 80-90 mm).

Foto No. 4 La mitad del horno está listo

La tubería de aire puede ser no solo redonda, sino también cuadrada. A partir de esto, el trabajo de la estufa de barriga no empeorará, pero su montaje será más fácil (foto No. 5).

Foto Nº 5 Distribuidor aire tubo cuadrado

Cuarto paso: se corta un "panqueque" de una lámina de acero gruesa (3-4 mm) con un orificio en el medio, con un diámetro igual al diámetro de la tubería del conducto. El espacio entre el borde de la placa distribuidora de aire y las paredes del cilindro debe ser 1/20 del diámetro del "panqueque".

El espesor del metal para la placa se elige en función del tamaño del cuerpo de la caldera. Entonces, para un cilindro de gas doméstico con un diámetro de 30 cm, se requiere una placa con un grosor de 8-10 mm para hacer un "panqueque". Para un barril de 200 litros, este espesor será menor (4-6 mm).

Soldamos seis palas a la placa distribuidora de aire desde abajo. Son esenciales para el uniforme. quema de combustible en la cámara inferior y combustión completa de los gases de pirólisis en la parte superior (foto No. 6).

Foto No. 6 La parte principal del horno es el distribuidor de aire de "pistón" con paletas

En algunos diseños, se adjunta una segunda placa redonda más pequeña con un pequeño orificio (3-4 cm) al centro de la unidad de distribución. Es necesario para que entre el combustible y las palas haya un espacio libre para la salida de gases, y las brasas encendidas no obstruyan el canal de suministro de aire. Habiendo recogido todas las partes de la estufa, queda cargarla con leña, colocándolas verticalmente y colocando astillas de madera y papel de encendido encima (fotos No. 7 y No. 8).

Foto No. 7 La chimenea está instalada en la tubería de derivación a través del sello y está lista para funcionar.

Foto No. 8 El horno está cargado de combustible.

Foto No. 9 El distribuidor de aire está instalado en la carcasa.

Foto No. 10 Se coloca una tapa en el cuerpo y se enciende la caldera a través del conducto de aire con una pequeña porción de queroseno

Si la estufa no se calentará con leña seca, sino con leña cruda, se deben realizar cambios en el diseño de la chimenea. Se debe extender hacia abajo haciendo una rodilla para recoger el condensado y ponerle una válvula de drenaje.

El principio de funcionamiento del horno Bubafonya "en los dedos".

Puede hablar durante mucho tiempo sobre la teoría que explica el funcionamiento de esta instalación de calefacción y operar en términos que solo son comprensibles para un ingeniero de calefacción. Nuestra tarea es ayudar a los maestros del hogar. hacer un horno bubafonya con tus propias manos.

Por ello, enumeramos brevemente sus características más importantes:

• El proceso de quema de combustible va de arriba hacia abajo (como una vela de cera), y no de abajo hacia arriba, como una estufa convencional. La leña se coloca en posición vertical, y encima se vierten astillas, aserrín y papel de leña.
• Para la poscombustión de los gases de pirólisis, se utiliza un distribuidor de aire: un "panqueque" de acero con cuchillas y un orificio en el medio. El aire ingresa a la zona de combustión a través de una tubería soldada al "panqueque". Por similitud externa, este diseño a veces se denomina "pistón".
• El combustible se enciende desde arriba (con el distribuidor de aire retirado). Una vez que la llama se ha encendido, se coloca un "panqueque" con aspas sobre la matriz de combustible y se coloca una tapa sobre el cuerpo del horno. Algunos usuarios encienden la estufa directamente a través de la tubería de aire vertiendo un poco de queroseno en ella.
• El proceso de descomposición térmica de la madera ocurre bajo el "pistón".Bajo su peso, el combustible quemado se compacta, la temperatura aumenta y se produce la descomposición térmica con la liberación de gases combustibles. A medida que se quema la leña, el “pistón” baja, evitando que el combustible se afloje y pierda la temperatura necesaria para la pirólisis.
• El gas combustible emitido por el combustible se quema sobre la superficie del distribuidor de aire, aumentando la eficiencia del horno en un 20-30%.

El tiro del horno se regula por medio de una válvula montada en el tubo del “pistón”. El oxígeno necesario para la combustión del gas de pirólisis ingresa a la cámara superior a través del espacio entre el "pistón" y la tapa. Dado que el empuje de una estufa de este tipo es bastante potente, no hay salida de gases de combustión a través del espacio entre la tapa y el cuerpo, así como el pistón y la tapa. La altura de la chimenea, según los propietarios, debe ser de al menos 4 metros.

Estufas de larga duración "Bubafonya"

Hay muchos diseños de estufas de larga duración. La diferencia entre su dispositivo es el suministro de aire dosificado al horno. Reducir su suministro conduce a una ralentización de la oxidación ya un aprovechamiento más completo del combustible. El flujo se ajusta a través del horno y el cenicero con amortiguadores especiales, es decir, desde abajo.

Opción de diseño de estufa de aserrín.

En el horno de bubafonya, el aire se suministra desde arriba a través de una varilla hueca. De esta forma, se consigue el efecto de combustión gradual del combustible sin calentar las capas subyacentes. Cuando dicha unidad térmica se calienta a una temperatura de 300 grados o más, comienza el proceso de pirólisis de la madera. Los gases combustibles del horno ingresan a la parte superior del horno y se queman allí con la liberación de una gran cantidad de calor. Es decir, la fibra de madera se quema en la parte inferior con la liberación de gases combustibles que se encienden en la parte superior del pistón.

El principio de funcionamiento del horno de combustión prolongada Bubafonya con una camisa de calentamiento de agua y un cenicero.

Área de aplicación

Dependiendo de la capacidad del horno, la quema de un marcador de combustible puede durar de 12 a 24 horas. Esto es conveniente cuando se usa en sistemas de calefacción de una casa de campo, invernaderos, garajes y locales industriales.

Ventajas y desventajas de una unidad térmica.

Las ventajas de dicho horno incluyen los siguientes factores:

• Simplicidad de diseño, que le permite hacerlo con sus propias manos.

• Un horno de pirólisis de este diseño brinda amplias oportunidades para elegir el tipo de combustible. Puede quemar con éxito desechos de carpintería en forma de aserrín, astillas de madera, pequeños recortes. Una unidad de calefacción de este tipo también puede funcionar con briquetas de turba, carbón de baja calidad y gránulos de combustible.
• Tiempo de trabajo largo, hasta un día. Pero depende de la tasa de suministro de aire y del volumen de la cámara de combustión.

Sin embargo, hay una serie de desventajas significativas de este diseño:

• Bubafonya tiene una baja eficiencia. Esto se puede atribuir al calentamiento desigual del cuerpo del horno, lo que da como resultado una disminución en el grado de transferencia de calor de la unidad. Para hornos de pirólisis de diseños avanzados, la eficiencia puede alcanzar el 90%.
• Bubafonya de diseño clásico es inconveniente para la limpieza de residuos de combustión de combustible. Hay que quitarlos por arriba. Pero esta desventaja se elimina fácilmente con el dispositivo de la puerta en la parte inferior del tanque de combustible. La puerta debe cerrarse lo suficientemente herméticamente para minimizar el flujo de aire a través de ella.
• Apariencia poco atractiva. La estufa se ve tosca y no decora el interior cuando se instala en un edificio residencial.

Dispositivo de horno

Para hacer una caldera Bubafonya, debe considerar cuidadosamente su diseño. Esto creará una unidad verdaderamente productiva que no solo calentará la habitación deseada, sino que también ahorrará combustible. Entonces, Bubafonya del dibujo de un cilindro de gas contiene los siguientes elementos:

1. Cuadro. El elemento principal del horno, que a menudo tiene forma cilíndrica. Para la construcción, a menudo se usa un barril, un cilindro, un extintor de incendios voluminoso o una tubería, a la que se suelda el fondo.
2. Chimenea. El elemento suele estar hecho de un tubo de metal, que tiene un diámetro de 11 a 25 cm, se suelda en la parte superior del cuerpo y sirve para eliminar los productos de la combustión.
3. Pistón de entrega. La parte está hecha en forma de círculo, en cuya parte inferior se sueldan las nervaduras. Un tubo de aire está unido al centro del pistón. El objetivo principal de las nervaduras es crear una capa adicional de aire entre el pistón y el pistón. Esto tiene un efecto positivo sobre la combustión lenta y la tasa de desgasificación.
4. Válvula reguladora. Todo es bastante simple aquí. Sirve para controlar el suministro de oxidante a la cámara de combustión.
5. Tapa. Se hace un agujero a través del cual pasa un conducto de aire. Entre éste y el pistón se forma una cámara de combustión secundaria, donde se encienden los vapores y gases.

Estos son los bloques de construcción básicos. Pero, si estamos hablando de Bubafoni con una chaqueta de agua, entonces el esquema se verá un poco diferente.

La unidad se puede utilizar para un sistema de calefacción completo

¿Qué es una estufa de larga duración? ¿En qué principio se basa su trabajo?

Para empezar, necesitamos entender cómo ocurre realmente la quema de madera.Para que la madera se encienda, primero debe calentarse a una temperatura de aproximadamente cien grados y medio desde una fuente de calor externa. Como regla general, esta tarea se realiza con papel o astillas de madera que se encienden con un fósforo. El árbol comienza a carbonizarse lentamente y, al alcanzar una marca de unos 250 grados, se descompone en componentes químicos simples. El humo blanco que podemos observar al encender un fuego son gases y vapor de agua que desprende la leña calentada. Y ahora, habiendo superado un nivel de trescientos grados, las sustancias gaseosas liberadas del árbol se encienden, contribuyendo a una mayor aceleración de la reacción termoquímica.

En sí, la descomposición de los combustibles fósiles, como por ejemplo la madera, en elementos simples se denomina pirólisis. Y todo estaría bien, pero la quema habitual de madera no aprovecha todo el potencial inherente al portador de energía. Queda mucho desperdicio que, al final, no contribuye al ahorro.

Los hornos de pirólisis, una de las variantes que consideraremos en este artículo, utilizan el combustible de manera mucho más eficiente. El secreto principal es que la combustión de los gases liberados durante el calentamiento de la madera se produce por separado del propio portador de energía. Al mismo tiempo, el combustible principal arde lentamente, lo que permite lograr un tiempo de trabajo mucho más prolongado con una carga de troncos. En los hornos del tipo “bubafonya” y otros dispositivos de calentamiento por pirólisis, todo se quema casi al 100%, dejando después solo una pequeña cantidad de ceniza.

Cómo se produce la combustión

Esto es interesante: Pintura para paredes y techos de madera: una mirada más cercana al problema

Trabajo preparatorio para la instalación de una estufa a partir de un cilindro de gas.

El uso de soldadura durante la instalación requerirá una habitación con buena ventilación de escape. Si esto no está disponible, se permite el trabajo en el aire.

Los siguientes pasos podrían verse así:

• Desarrollo de un anteproyecto de una unidad térmica con la elaboración de planos de piezas.

• Compra de materiales.
• Fabricación de piezas.

Montaje

La unidad se ensambla en el siguiente orden:

Corta con cuidado la parte superior del globo.

Haga un agujero en la tapa resultante a lo largo de su eje. Su tamaño debe ser de 2 a 2,5 mm más grande que el tamaño exterior correspondiente del tubo de entrada (varilla).

Soldar asas a la tapa.
En la parte inferior del cilindro, que es el cuerpo del horno, suelde las patas de un perfil de metal de 25 a 30 cm de altura.
Haga un orificio lateral para la chimenea, suelde el tubo de escape.

Suelde costillas adicionales de intercambiadores de calor a lo largo de la generatriz del cuerpo.
Haz una acción:
Suelde la tortita del pistón al final del tubo de admisión. Alineación de controles.
Instale un amortiguador en su extremo superior para regular el suministro de aire.
Suelde costillas de soporte de 40 mm de altura en la cantidad de 4–6 piezas al panqueque.

En el sitio de instalación del horno, coloque una lámina de asbesto en el piso, coloque galvanizado encima y fije la capa protectora resultante al piso. Instalar horno.
Instale la chimenea. Para esto:
Instale un adaptador de ángulo en el tubo de salida.
Fije un tubo recto en la dirección de la pared.
Instale otro adaptador de esquina con pendiente inversa.
Después de marcar, haga un agujero del diámetro deseado en la pared.
Instale una sección horizontal recta de la chimenea a través de la pared

¡Atención! Su longitud no debe exceder de 1 metro.

Instale un colector de condensados ​​al final de la sección horizontal.
Desde allí, verticalmente a lo largo de la pared, monte una chimenea de tubos sándwich.

Instale la tapa de la chimenea.

¡Importante! La altura de la chimenea debe ser inferior a 5 metros desde el nivel de la salida del horno.

Bubafonya con chaqueta de agua

Para organizar el calentamiento de agua de una casa de campo, dicha unidad térmica se puede utilizar como caldera. Para hacer esto, se suelda un recipiente en forma de camisa de agua. Puedes usar un barril de metal cortando un agujero en la parte inferior para el globo. La altura del revestimiento debe llegar hasta la salida de la chimenea. Desde arriba, la camisa está soldada con una pieza anular entre el cuerpo y el cañón.

La salida para el suministro de agua está instalada en la parte superior de la camisa, la línea de retorno está en la parte inferior. Un accesorio indispensable del sistema de calefacción es un tanque de expansión con membrana. Según el diseño del circuito térmico, puede ser por gravedad con circulación natural o circulación forzada mediante bomba de circulación.

Estufa Bubafonya con camisa de agua en el sistema de calefacción

Por el mismo principio, puede colocar una camisa en el cuerpo del horno.

Opciones de diseño

Otra base para el horno de bubafon puede ser:

• Barriles metálicos de diferentes tamaños, por ejemplo, de 100 y 200 litros. El más pequeño sirve como cuerpo del horno, el más grande desempeña el papel de una caldera de agua caliente.
• Tuberías de acero de gran diámetro. Para el horno, puede comprar dichos productos en el mercado secundario. La tubería de metal está perfectamente soldada y es muy duradera. Los costos adicionales están asociados solo con la necesidad de soldar la parte inferior de la chapa.

Cómo hacer un horno de bricolaje

Hacer un horno de bricolaje

Para la fabricación del horno, se utilizan tuberías de agua y gas de gran diámetro, cilindros de gas y viejos barriles de acero. El espesor de la pared de la tubería debe ser de al menos 2,5 mm. Para el trabajo de montaje, se necesitarán los siguientes materiales y equipos:

• Máquina de soldar, electrodos, escudo;
• amoladora angular (búlgaro);
• Un martillo;
• sierra para metales;
• Taladro eléctrico y otros.

Además de la herramienta, la presencia de habilidades de soldador es un requisito previo. Varias operaciones se realizan convenientemente utilizando un cortador de gas.

El método más simple es hacer una estufa con un cilindro o un barril viejo de paredes gruesas. De hecho, la cámara de combustión ya está lista. En el cilindro de gas, la parte esférica superior se corta (con una amoladora a lo largo de la junta existente). Luego se suelda una tira de acero a lo largo del perímetro del corte, que será una falda. El diámetro de la falda debe ser un poco más grande que el diámetro del globo. Se corta un orificio en el centro de la cubierta correspondiente al tamaño exterior del tubo del conducto. Para facilitar el mantenimiento, las manijas hechas de metal doblado están soldadas a la tapa. La tapa está lista.

En la siguiente etapa, se realiza el ensamblaje del pistón. Se corta un círculo de una hoja de espesor calculado. Un tubo de conducto de aire está soldado al círculo en el centro. Después de eso, se corta un agujero en el centro correspondiente al diámetro interior de la tubería. Los elementos de los canales de aire se montan en el plano inferior: esquinas, canales, tiras dobladas. Se instala una astilladora con un agujero sobre las tiras. La dimensión exterior del guardabarros debe exceder ligeramente el diámetro del conducto. Se perfora un agujero en el parachoques en el centro. Un amortiguador de control está unido al extremo superior del conducto. El mecanismo está listo para usar.

Hacer bubafoni de un barril tiene un algoritmo similar. La tapa está hecha de una manera diferente. Un molinillo corta la tapa del barril alrededor de la circunferencia con una sección del cuerpo. Las paredes laterales de la tapa se desdoblan con un martillo para expandirlas. El borde del cañón está doblado hacia adentro. Las manijas están soldadas, se corta un orificio, la tapa está lista.

Vale la pena señalar que los barriles rara vez se usan para crear estufas. Tienen un espesor de pared pequeño, cuando se sueldan están fuertemente guiados. La relación de diámetro y altura de los barriles no es la óptima para una combustión adecuada. La vida útil de tales hornos es corta.

En el caso de utilizar un tubo como base, su parte inferior se suelda de extremo a extremo con una chapa de metal. La cubierta también está hecha de acero de mayor espesor.

En la última etapa, se monta el tubo de la chimenea. Se corta un orificio en la superficie lateral y se suelda una tubería de derivación del diámetro calculado. La longitud de la tubería se toma de 400 a 500 mm.

Los principales elementos estructurales están listos. Además de ellos, se fabrican elementos adicionales: cercas del cuerpo, patas del horno, cenicero. El cenicero está hecho de metal: se corta un círculo un poco más pequeño que el diámetro de la cámara de combustión. Un borde de tira de acero está montado alrededor del perímetro. Se suelda refuerzo o una tubería de pequeño diámetro al círculo. El cenicero se instala debajo del pistón, los accesorios pasan a través del conducto. Después de quitar el pistón, la armadura (tubería) levanta el cenicero. Algunos artesanos montan una puerta en la parte inferior en lugar de un cenicero.

La base del horno para bubafoni se vierte en un tipo de cinta (en un monolito). Se arranca un pozo con una profundidad de 40 a 50 cm, se vierte con mortero de hormigón. Después del endurecimiento, se coloca una plataforma de ladrillos refractarios sobre la base. El fondo del horno está caliente y el simple cimiento de hormigón se derrumbará gradualmente.

¿Quién inventó el horno?

El primer horno fue diseñado, ensamblado, probado y compartido con los usuarios de Internet por Afanasy Bubyakin, un artesano de la ciudad de Kolyma. En la World Wide Web, Athanasius apareció bajo el seudónimo de "Bubafonya" (bubafonja), gracias al cual el diseño propuesto de un sistema de calefacción de larga duración obtuvo su nombre. El propio diseñador admitió que se inspiró para crear el horno en las calderas lituanas Stropuva, ​​que tienen un principio de funcionamiento similar.

Qué es el horno Bubafonya

La estufa Bubafonya está hecha prácticamente con materiales improvisados. El diseño se basa en un recipiente cilíndrico o simplemente un barril metálico o un trozo de tubería de diámetro suficiente con paredes gruesas soldadas en un extremo. El fondo del recipiente está sellado y la parte superior del barril está cerrada con una tapa. Se instala un pistón en el interior con una carga (secciones soldadas de un canal o esquinas metálicas), divisores de aire y una tubería de suministro. Un tubo de descarga está soldado a la parte superior del cuerpo del tanque de combustible (barril). Se conecta a la tubería principal por medio de una abrazadera y fibra de vidrio, lo que sirve para reducir la pérdida de calor.

Para facilitar su uso, las manijas de metal están soldadas en la tapa y las paredes exteriores del tanque de combustible.

Muestra de horno

Ventajas del diseño

• compacidad;
• bajo costo de construcción y combustible;
• rapidez y facilidad de montaje;
• operación suficientemente prolongada del horno sin recarga adicional de combustible;
• la capacidad de ensamblar la estructura de las dimensiones requeridas con sus propias manos;
• respeto al medio ambiente;
• alta eficiencia;
• autonomía, es decir, la capacidad de trabajar sin electricidad;
• facilidad de operación (las tuberías de condensado se limpian con el "ruff" habitual);
• la capacidad de reemplazar rápidamente las piezas desgastadas;
• la capacidad de regular el consumo de combustible y la intensidad de la combustión;
• la posibilidad de modificar el horno y conectarlo a un sistema de calentamiento de agua.

Desventajas del horno

• formación de condensado en tuberías;
• posible congelación de tuberías;
• es inconveniente eliminar las cenizas y las cenizas del fondo del tanque de combustible, como resultado se sinterizan en una masa similar al asfalto y el horno eventualmente requerirá el reemplazo del tanque de combustible;
• a veces se produce "retrocombustión" cuando los gases ingresan a la habitación, lo que a veces requiere la instalación de un ventilador;
• se enfría rápidamente después de su uso.

Etapas de la construcción de un bubafoni a partir de un globo.

Antes de fabricarse, debe decidir el tamaño del horno.

preparación de globos

1. Corta la parte superior con cuidado. Guárdalo. En el futuro, desempeñará el papel de una cubierta.

2. Suelde una tira de acero al cuerpo de la estufa. Este será un lado que no permitirá que la tapa se mueva del cuerpo.

3. Ahora debe hacer un círculo de presión, gracias al cual se presionará el combustible y el oxígeno ingresará al horno, lo que garantizará una combustión a largo plazo.

4. Tome una hoja de acero gruesa (3-4 mm) y corte un círculo. Hagamos un distribuidor de aire con él. Su diámetro debe ser un poco más pequeño que el marco principal del horno. El espacio entre el borde del distribuidor de aire y las paredes del cilindro de gas es 1/20 del diámetro del "panqueque". Haz un agujero en el medio. Para que la tracción sea efectiva, este agujero debe ser de al menos 10 centímetros. Soldarle un tubo de aire. Su altura debe ser 20 centímetros mayor que el cuerpo de la estufa.

5. En la parte inferior de la placa distribuidora de aire, suelde 6 cuchillas de metal.Son necesarios para que el combustible se queme uniformemente en la cámara inferior y los gases de pirólisis en la cámara superior se quemen por completo.

Chimenea y lugar para colocar combustible.

1. En la parte inferior del marco, haga un agujero en forma de rectángulo con un molinillo. Suelde las cortinas y cuelgue la puerta. Para garantizar una estanqueidad completa, cubra la puerta con cordón de asbesto alrededor de los bordes. Un poco más abajo de la misma manera, puedes hacer otra puerta, pero un poco más pequeña. A través de él será conveniente limpiar el bubafón.

2. Para hacer una chimenea es necesario hacer un agujero en la tapa por donde saldrán los gases de escape y se creará el tiro necesario. El diámetro de la tubería debe ser de 10 a 15 centímetros. Los tamaños más pequeños no son deseables.

3. Haz un codo de chimenea con dos tubos. Recorta los bordes en un ángulo de 45 grados y suéldalos para formar un ángulo de 90 grados.

4. Todas las partes del horno están listas. Ahora necesita juntarlos y cargarlos con combustible. El aserrín y el papel se pueden verter sobre la leña para un encendido más rápido y conveniente.

Si se supone que la estufa debe calentarse no solo con leña seca, entonces la tubería debe extenderse hacia abajo y hacer un lugar para recolectar el condensado.

Dibujo del horno que muestra todos los detalles y dimensiones

Montaje de edificios

1. Cargue combustible en el horno. Coloque la leña verticalmente, espolvoréela con virutas de madera y coloque el papel.

2. Instale el distribuidor de aire o "pistón".

3. El último paso es instalar la cubierta.

¿Cuál es la esencia del principio de combustión superior?

En equipos de hornos y calderas con combustión superior, el horno tiene la forma de un cilindro orientado verticalmente. Es obvio que el marcador de combustible en tales condiciones se quemará por más tiempo que con el método habitual de encendido desde abajo.

En un momento, los ingenieros de Stropuva mejoraron un poco la tecnología al aplicar las siguientes innovaciones:

• El aire comenzó a dosificarse y solo en la zona de combustión. Para el suministro de aire, se tuvo que instalar un conducto telescópico.
• Para que además de la combustión se produjera la pirólisis en la zona superior del llenado de combustible, se instaló una cámara de calentamiento de aire hasta 4000°C.

Postcombustión de pirólisis y gases de combustión: se produce en el espacio sobre el marcador de combustible. Debido al uso de la pirólisis, la eficiencia de la instalación se ha incrementado significativamente.

Racionalización de Afanasy Bubyakin: esquema de un nuevo dispositivo

Obviamente, es imposible repetir la caldera Stropuva en casa: para evitar fallas en el funcionamiento, los enlaces del conducto telescópico deben realizarse con una precisión muy alta. Afanasy Bubyakin propuso un método más simple para calentar aire y suministrarlo a la zona de combustión. "Bubafonya" es el apodo de este constructor en uno de los foros donde se publicó el diseño. En el futuro, este nombre fue asignado al horno.

La solución es sencilla:

• Coloque una opresión en el marcador de combustible con un conducto de aire adjunto, que sale a través de la tapa del horno. A medida que se quema el combustible, la opresión caerá por su propio peso y el aire siempre fluirá hacia la parte superior del marcador.
• En el lado inferior de la opresión, utilizando segmentos de una esquina o un canal, dibuje canales radiales huecos a través de los cuales el aire se moverá hacia la periferia. Durante su viaje, simplemente se calienta hasta la temperatura requerida.

Foto 1. Esquema de la estructura interna del horno Bubafonya, indicando las dimensiones de la chimenea y trampa de condensados.

Las dimensiones de la opresión se seleccionan de modo que entre ella y las paredes del horno haya un espacio suficiente para la liberación de gases de pirólisis.