- Saber
- Como cargar combustible
- ¿Debo usar un reflector en la caldera?
- Bubafonya: el esquema de estufa de barriga de larga duración más popular
- Cómo funciona bubafoni
- Ventajas de las calderas de larga duración.
- ¿Cómo aumentar la eficiencia de una estufa de leña de larga duración?
- Consejos útiles para hacer una caldera TT
- tipos de hornos
- Hornos chimeneas para dar leña de larga duración.
- Calderas para combustión prolongada en madera.
- Estufas de leña para calentar una casa de larga duración con vitrocerámica
- Hacemos una estufa de barriga
- Características del horno de pirólisis y su aplicación.
- Ventajas y desventajas
- Horno sin circuito externo
- La primera etapa es la preparación del tanque de combustible.
- La segunda etapa - la chimenea.
- La tercera etapa - una tapa para la estufa.
- ¿Cuál es la ventaja de una estufa de combustión prolongada?
- Qué considerar antes de ensamblar un horno de combustión prolongada
- El algoritmo de acciones al ensamblar una estufa casera de larga duración.
- Preparación de los cimientos y construcción de la chimenea para el horno.
- Estufa cohete grande con banco
- 5 ¿Cómo funciona una instalación casera?
- Dispositivo de chimenea
- Requisitos para aparatos de calefacción.
Saber
- Si la caldera de aserrín se va a utilizar para calentar la casa, debe modificarse ligeramente para garantizar la seguridad interior.Para este propósito, se hacen agujeros en la piel de la camisa de agua y se unen accesorios para dispositivos de control de temperatura y presión. La mejor opción sería instalar una válvula de seguridad de alivio, que se pondría en acción cuando la temperatura alcance los 3 bar. La tubería de la válvula deberá llevarse al exterior.
- Otro problema es la superficie caliente de la caldera y la chimenea. Dado que el calor se distribuye en el horno, donde es completamente innecesario. Por lo tanto, las calderas alimentadas con aserrín deben estar aisladas. Puedes crear un efecto de aislamiento térmico con tus propias manos utilizando lana de basalto, que es muy resistente a las altas temperaturas. La lana se puede revestir con una capa de chapa recubierta de polímero, al mismo tiempo que le da a la caldera un aspecto estético.
Como cargar combustible
El proceso de poner combustible en las calderas de aserrín no es nada complicado. Para empezar, se inserta un tubo en forma de cono en el orificio de la tapa. Este formulario es muy conveniente porque es fácil obtenerlo en el momento adecuado. El aserrín se duerme hasta llegar al nivel de la chimenea. Cada porción de combustible debe ser embestida. Luego, la tubería se retira con cuidado. A través del orificio, el oxígeno ingresará al dispositivo y el humo saldrá al exterior. A continuación, debe cubrir el horno con una tapa y prender fuego al aserrín desde el extremo exterior del tubo vertical. El proceso de fusión se puede acelerar vertiendo un poco de líquido inflamable en el deflector de metal hasta el nivel de carga de biomasa. En una caldera con un volumen de aproximadamente 200 litros, el aserrín se quema durante 8 horas y el horno no debe abrirse hasta la combustión completa. Por lo tanto, una nueva porción de combustible se puede llenar solo después del final de este proceso.
El combustible se carga desde arriba
¿Debo usar un reflector en la caldera?
Al hacer una caldera de aserrín con sus propias manos, muchos no saben si es necesario insertarle un reflector. Los expertos aconsejan hacer esto, especialmente si la caldera se utilizará en habitaciones pequeñas. Explican esto por el hecho de que durante el funcionamiento del dispositivo, la temperatura de su carcasa es extremadamente alta. En el caso de una caldera de aserrín, la potencia calorífica es incluso mayor que en otros aparatos. El reflector le permitirá redistribuir correctamente los flujos de calor y garantizar un calentamiento uniforme de toda la habitación. Es por eso que también ayuda a ahorrar dinero en calefacción: ¡el uso de un reflector reduce los costos de combustible en un tercio!
Una caldera de aserrín no siempre necesita estar revestida con ladrillos. La decisión dependerá de la situación: si cuesta en un garaje, invernadero o cuarto de servicio, dicho trabajo solo será una pérdida de tiempo y dinero. Pero el dispositivo para la vivienda debe terminarse y colocarse en una caja de fuego de ladrillo. Esto tendrá sus inconvenientes: será mucho más difícil usar el dispositivo y mantenerlo.
Antes Ensamblaje de dispositivos de bricolaje Debe familiarizarse con algunas de las características de su funcionamiento:
- Las partes de la chimenea se ensamblan en la dirección opuesta al movimiento del humo y los productos de combustión.
- El diseño de la chimenea debe ser conveniente para el desmontaje y la limpieza periódica.
- Dado que el cuerpo de la caldera se calienta mucho, se debe tener cuidado de que no haya objetos inflamables cerca de él. Las paredes junto a las que se ubicará el aparato deben estar acabadas con materiales resistentes al calor.
- Después de completar el ensamblaje del dispositivo con sus propias manos, debe probarse en diferentes modos de operación.Las pruebas le permitirán encontrar el régimen de temperatura óptimo y determinar la cantidad requerida de combustible para un ciclo de operación.
Esto es interesante: instalar una caldera de gas con sus propias manos. tecnología y estándares de trabajo
Bubafonya: el esquema de estufa de barriga de larga duración más popular
La practicidad de la estufa bubafonya está demostrada por su popularidad. El hecho de que esta sea una de las estufas de combustión prolongada más populares se evidencia por el hecho de que se usa en casi todos los invernaderos pequeños.
La gran ventaja de esta estufa es su practicidad y facilidad de uso: es prácticamente omnívora, es posible quemar tanto leña seca como aserrín, pellets y briquetas de paja o girasol en el horno. Y este horno también muestra uno de los resultados más altos en términos de duración de la quema de combustible.
El diagrama principal de este calentador es que el proceso de combustión de combustible combina la combustión de combustible convencional con suministro de oxígeno controlado y el proceso de pirólisis. El diseño del horno es una caja de metal con la parte superior abierta. Para el caso, se usa con mayor frecuencia un barril de metal de paredes gruesas de 200 litros. Contiene una varilla central, hecha de un tubo de paredes gruesas, con un disco de metal soldado rígidamente, un poco más pequeño que el diámetro interior del cañón. La altura de la tubería es de 10 a 15 cm más alta que el barril.Las nervaduras están soldadas en la parte inferior del disco para que haya un pequeño espacio entre el disco y el fondo del barril; esto es necesario para que el oxígeno ingrese al horno. . El tercer elemento del diseño es un diseño similar a una guía con un disco. La diferencia radica en el hecho de que el diámetro de la tubería es mayor que la guía y el disco en sí tiene agujeros en toda el área.Se pone en la guía interior y cuando se quema el combustible va bajando poco a poco. La cubierta está hecha de metal grueso, de modo que el orificio permite que la prensa baje uniformemente a medida que se quema el combustible. La chimenea se hace hermética en la parte superior del cuerpo a una distancia de 5-7 cm de la parte superior.
Cómo funciona bubafoni
Antes de la operación, se inserta una guía central en la carcasa. Todo el volumen del casco está lleno de combustible: leña, briquetas, vuelos. La leña se apila verticalmente muy apretada. La altura del marcador debe ser de 5 a 7 cm por debajo del corte superior del barril. Después de eso, la prensa superior se instala en la guía y se coloca la cubierta. El encendido se realiza desde arriba. Después del inicio del proceso de combustión del combustible, se produce un proceso de aumento gradual de la temperatura: el oxígeno ingresa a través de las tuberías a la cámara de combustión. Cuando la temperatura sube a 300 grados, comienza el proceso de formación de gas. Los gases se elevan y la llama se mueve hacia el espacio entre la tapa y la prensa superior. Así, comienza el proceso de combustión de gases. Para regular la velocidad de combustión, se instala un amortiguador ajustable en el tubo de la prensa superior. Cuando se usa una estufa de este tipo, un marcador de leña es suficiente para 48-72 horas de combustión.
Ventajas de las calderas de larga duración.
Los dispositivos caseros de larga duración tienen algunas ventajas sobre sus contrapartes de fábrica:
- Con la misma eficiencia del 80-85%, se puede aumentar la duración de la combustión, depende de las dimensiones del horno. El caso se puede hacer de acuerdo con dimensiones arbitrarias por sí solo.
- Para poder cargar y encender una pequeña cantidad de leña en la cámara para el calentamiento único de la vivienda en clima húmedo, se puede hacer una puerta adicional en el estuche. Debe colocarse entre el maletero y las aberturas para cenizas. No existe tal puerta en los dispositivos de fábrica.
- Para la fabricación del cuerpo del horno y la carcasa de la camisa de agua, es posible utilizar un metal más grueso que en la unidad de fábrica. Entonces, una caldera de leña casera podrá funcionar con una presión de refrigerante de hasta 4 bar.
- El costo de fabricar una fuente de calor casera para la combustión a largo plazo es 2-3 veces menor que los análogos de fábrica.
- Es posible instalar elementos de automatización de su elección, así como colocar una válvula de seguridad de alivio, lo que hará que el producto sea seguro de usar.
¿Cómo aumentar la eficiencia de una estufa de leña de larga duración?
Hay situaciones en las que es necesario aumentar el intervalo entre la próxima carga de leña en el horno. Para ello, puede realizar una serie de medidas que mejorarán la transferencia de calor y contribuirán a un consumo de combustible más económico. Pueden:
- Para intensificar la transferencia de calor de la superficie del horno debido al suministro de aire forzado. Para ello, basta con colocar un pequeño ventilador cerca de la estufa, que puede activar el movimiento de las masas de aire en la habitación. Si la habitación es pequeña, puede usar el enfriador de la fuente de alimentación.
- Instale un intercambiador de calor de agua en la chimenea. Tal dispositivo tomará calor de los gases de escape y los transferirá a través del agua a la habitación.
- Use solo combustible seco.El uso de leña húmeda dará lugar a la formación de una capa densa en las paredes del combustible, lo que empeora la disipación del calor.
- Agregue una pequeña cantidad de briquetas de combustible junto con la madera. Debido a la alta transferencia de calor, dicho combustible podrá compensar la falta de calor.

El combustible a cargar debe estar seco.
Consejos útiles para hacer una caldera TT
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Si desea hacer que una caldera TT sea universal en términos de uso de materias primas, use una tubería hecha de acero aleado resistente al calor para la cámara de combustión.
Puede reducir significativamente el costo de construir una unidad si toma una tubería de acero sin costura de grado 20.
- Antes de instalar la caldera en el lugar previsto para este equipo, realizar el primer encendido en la calle, equipando la caldera con una chimenea temporal. Entonces estará convencido de la confiabilidad del diseño y verá si el estuche está ensamblado correctamente.
- Si usa un cilindro de gas como cámara principal, tenga en cuenta que dicha unidad le proporcionará combustión durante 10 a 12 horas debido a la pequeña cantidad de combustible que se pone. Por lo tanto, el pequeño volumen del tanque de propano disminuirá después de cortar la tapa y el cenicero. Para aumentar el volumen y garantizar un tiempo de combustión más largo, se deben usar dos cilindros. Entonces, el volumen de la cámara de combustión definitivamente será suficiente para calentar una habitación grande, y no será necesario colocar leña cada 4-5 horas.
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Para que la puerta del cenicero cierre herméticamente, impidiendo la entrada de aire, debe estar bien sellada. Para hacer esto, coloque un cordón de asbesto alrededor del perímetro de la puerta.
Si va a hacer una puerta adicional en la caldera, que le permite "recargar" el combustible sin quitar la tapa, también debe sellarse herméticamente con un cordón de asbesto.
Para el funcionamiento de una caldera TT, cuyo diagrama adjuntamos a continuación, cualquier combustible sólido es adecuado:
- carbón duro y pardo;
- antracita;
- leña;
- gránulos de madera;
- briquetas;
- serrín;
- esquisto con turba.
No hay instrucciones especiales para la calidad del combustible; cualquiera servirá. Pero tenga en cuenta que con un alto contenido de humedad del combustible, la caldera no dará una alta eficiencia.
tipos de hornos
Actualmente disponible para comprar estufa de leña de larga duración diferente potencia y con variedad de diseños. Algunos modelos están hechos con características adicionales:
- una encimera que se puede utilizar para cocinar;
- en forma de chimenea, si quieres añadir exclusividad al interior. En este caso, las estufas finlandesas para calentar una casa parecen especialmente ventajosas.

La apariencia es muy importante
Hornos chimeneas para dar leña de larga duración.
Artículo relacionado: Hasta la fecha, muchos han llegado al consenso de que la estufa de chimenea por dar larga quema, es la forma más eficiente y segura de calentar. En el artículo hablaremos sobre las ventajas de los dispositivos, sus tipos, considere los modelos populares, los precios promedio, cómo elegir el correcto.
Los modelos modernos son fáciles de usar. son economicos Difieren en la vida útil larga. Se enciende fácilmente y calienta rápidamente la habitación. Algunas estufas, chimeneas para casas de verano, de leña, son universales: están equipadas con placas de cocción.
Las estufas de chimenea son dispositivos móviles compactos que no crean problemas durante el funcionamiento. La ceniza se puede quitar del horno directamente durante la operación. La apariencia elegante del equipo le permite transformar cualquier interior.
Su principal desventaja es la distribución desigual del calor, debido a las características de diseño del equipo. La temperatura cerca del techo siempre es más alta que cerca del suelo. Como resultado, el humo, calentado a una temperatura suficientemente alta, se condensa con la formación de hollín en la superficie interna de la tubería. Si la estufa funciona de forma continua, la chimenea debe limpiarse cada seis meses.

Estufa-chimenea: una solución elegante para el interior.
Calderas para combustión prolongada en madera.
El funcionamiento de dicho equipo de calefacción se basa en el principio de leña humeante en condiciones de suministro limitado de oxígeno. Tales calderas no necesitan un suministro constante de leña. Dependiendo de las características técnicas de un modelo en particular, un marcador puede durar de 3 a 12 horas. Al mismo tiempo, en lugar de leña, se puede usar combustible sólido de otro tipo. Gracias al diseño especial la ejecución para la calefacción de espacios no requiere la conexión de equipos de calefacción a otras comunicaciones.
Las desventajas de las calderas de combustión prolongada incluyen el alto costo del equipo y la baja transferencia de calor de la leña, que no supera el 89%. Además, para garantizar la eficiencia de la caldera, se requiere una intervención humana constante. Dicho equipo no le permite ajustar la temperatura.

Caldera de combustible sólido para combustión prolongada
Estufas de leña para calentar una casa de larga duración con vitrocerámica
Los hornos equipados con una superficie de hierro plano se pueden usar no solo para calentar la habitación, sino también para cocinar. Dichos productos se distinguen por su confiabilidad, durabilidad y rentabilidad. Pueden encajar armoniosamente en la atmósfera del espacio de la cocina: los fabricantes ofrecen productos con diferentes diseños.
Tal equipo no crea problemas durante el transporte. Fácil de montar. Sin embargo, durante el proceso de instalación, debe seguir cuidadosamente las reglas. Para lograr resultados óptimos, cuando opere el dispositivo, debe usar combustible de la calidad adecuada. Sin embargo, la falta de posibilidad de ajuste no permite reducir el grado de calentamiento de la superficie metálica en la mayoría de los modelos. Algunas unidades están equipadas con una hoja adicional, que ayuda a reducir la temperatura.

Estufa de larga duración con vitrocerámica
Hacemos una estufa de barriga
Las estufas de barriga de combustión prolongada son buenas porque están hechas de cualquier material disponible: varios barriles, latas viejas y espaciosas, piezas de tuberías de gran diámetro o simplemente láminas de metal. Elegimos chapa de acero como material de partida, es un material más conveniente en el procesamiento. Puede adaptar un barril para esto, pero trabajar en su volumen interno no es muy conveniente.

Todos los tamaños se presentan más como pautas, algunas de las mejores opciones promedio. Usted, a su vez, puede desviarse de las dimensiones de las piezas para crear una estufa que satisfaga sus deseos específicos.
El diseño del horno de combustión prolongada es bastante claro en el dibujo anterior. Estos son sus nodos principales:
- Cámara de combustión: la leña se quema con la formación de gas de pirólisis;
- Afterburner: en él se produce la combustión de los productos de pirólisis;
- Puertas de la cámara de combustión y cenicero: se compran en la tienda, pero se pueden hacer con sus propias manos;
- Chimenea: en la mayoría de los casos, es una tubería con un diámetro de 100-150 mm.
Puede desviarse del dibujo en una dirección u otra. Pero recuerde que con una disminución de tamaño, el tiempo de combustión disminuye y la potencia del horno de combustión prolongada disminuye.
Cuanto menor sea la potencia, menor será el área calentada. Por lo tanto, es mejor proporcionar un pequeño margen.
Para la fabricación de un horno de combustión prolongada, como una estufa de barriga, necesitamos chapa de acero con un espesor de al menos 3 mm; esto garantizará una larga vida útil del equipo de calefacción. Si el acero es delgado, comenzará a quemarse; después de un par de temporadas, se forman agujeros.
Por ello, se presta especial atención al espesor del acero. El valor de espesor óptimo es de 3-5 mm
Para nuestro ejemplo, tomaremos el esquema clásico de una estufa de barriga, lo refinaremos y pondremos a nuestra disposición un efectivo estufa para el hogar en madera. En la etapa inicial, preparamos las hojas laterales: en nuestro dibujo tienen unas dimensiones de 450x450 mm. A continuación, hacemos las paredes inferiores, las paredes delantera y trasera, sus dimensiones son 200x450 mm. Como resultado, deberíamos obtener una caja rectangular. Pero no se apresure a soldarlo, hay mucho trabajo por delante.
Primero debe hacer una base: esta es la pared inferior y dos laterales. Los soldamos juntos, a una altura de 80 mm desde el fondo soldamos la rejilla. Ahora necesitamos preparar la pared frontal del horno de calentamiento a largo plazo: soldamos ambas puertas en él, luego de lo cual lo soldamos a nuestra estructura.
Preparamos dos láminas de metal de 200x370 mm. Soldamos el primero de ellos al frente y al costado. paredes a una altura de 160 mm desde la parte superior. A continuación, preparamos la pared posterior: le soldamos pequeños tubos de metal, que deben ingresar al espacio entre las dos láminas internas que forman la cámara de poscombustión; a través de ellos se suministrará aire secundario. Luego soldamos la pared trasera y la segunda lámina de metal a una altura de 80 desde la parte superior (soldada a las paredes laterales y traseras).

El amortiguador se utiliza para regular el flujo de aire. Es él quien aumenta la eficiencia y la calidad de la tracción.
Nuestra estufa de bricolaje de larga duración está casi lista; queda por ocuparse de la cubierta superior. En él hacemos un agujero con un diámetro de 100 mm y soldamos un trozo de tubería para la futura chimenea. Ahora queda por saber si necesita una placa de cocción o no; también está soldada en la cubierta superior. En la última etapa poner la tapa en su lugar y soldarlo: la estufa está lista, ahora se puede instalar en una base incombustible, colocar una chimenea y ejecutar.
Al encender el horno de combustión a largo plazo presentado anteriormente, déjelo encender, luego cubra el ventilador para que la leña apenas arda y comience la generación de gas de pirólisis.
Otro interesante horno de pirólisis de combustión prolongada se muestra en la siguiente figura. Se fabrica a partir de un barril o un trozo de tubo de gran diámetro y se suministra con una tapa adecuada. En la parte inferior, a una distancia de 80-100 mm del fondo, se suelda un disco de metal con un orificio en el medio. Entre el disco y el fondo, en la pared lateral, se suelda una puerta. El espacio resultante forma nuestra caja de fuego. En la parte superior soldamos una chimenea con un diámetro de 70-100 mm.

En términos de bajo costo de uso, una estufa de este tipo es un verdadero regalo, ya que no falta aserrín en una casa privada.
El horno de combustión prolongada resultante recibe calor al quemar los gases de pirólisis generados al calentar el aserrín. El aserrín en sí se vierte en el volumen principal y, para que no se despierten en el horno, se golpean con un cono de madera. Cuando se enciende el horno, se enciende el fuego en el horno, se retira el cono; después de un tiempo, la unidad comenzará a producir calor.
Características del horno de pirólisis y su aplicación.
Los hornos de pirólisis se denominan hornos de combustión prolongada. La combustión de combustible sólido en ellos ocurre sin acceso al oxígeno: los gases volátiles primero se saturan con una fracción fina de madera y luego se queman a alta temperatura (desde 450 ° C), mezclándose con aire residual en la segunda cámara. El combustible y el gas se queman casi por completo, proporcionando una alta eficiencia (hasta 85-95%).

El diseño simple del horno le permite construir sus propias manos y hace que el dispositivo sea fácil de usar
Se instala un horno de esta acción en el garaje, en el campo, en su hogar y en cualquier habitación pequeña donde se necesite calefacción a largo plazo. Los dispositivos son fáciles de operar y proporcionan la máxima cantidad de calor con un importante ahorro de combustible. Al mismo tiempo, el material sólido se procesa casi por completo: el gas y el carbón se queman, por lo que casi no se forman humo, hollín y cenizas. Este principio de funcionamiento es relevante para todos los modelos de hornos de pirólisis, pero los diferentes diseños pueden diferir en características, apariencia y estructura interna.
Ventajas y desventajas
El dispositivo de calentamiento es eficiente y económico, pero también tiene una serie de características.Conocer los pros y los contras de los hornos de pirólisis le permite tomar la decisión correcta. Las características positivas de estos dispositivos se expresan en lo siguiente:
- Eficiencia hasta 95%, calentamiento rápido;
- porcentaje mínimo de humo y hollín, respeto al medio ambiente;
- no es necesario un control constante (el combustible se carga una vez al día);
- el uso de diferentes tipos de combustible;
- la disponibilidad de ensamblar e instalar el horno con sus propias manos.
El sencillo principio de funcionamiento garantiza la practicidad de la unidad.
La principal desventaja de operar una estufa de este tipo es la necesidad de un almacenamiento adecuado de la leña, seleccionando el nivel óptimo de su humedad. De lo contrario, el material no se quemará de manera efectiva, porque los vapores húmedos no permitirán que se procese el gas.
Al quemar desechos (madera en bruto, llantas de automóviles, desechos industriales), hay un olor desagradable, por lo que se recomienda usar solo combustible limpio y de alta calidad, o instalar adicionalmente un sistema de ventilación en la habitación. Y también vale la pena considerar que se forma condensado en la chimenea, para cuya recolección se proporciona un accionamiento especial. El tubo de salida y la chimenea tienen un diámetro mayor que el acumulador, por lo que es importante una correcta instalación de la estufa.
Horno sin circuito externo
Esquema de estufa de aserrín.

Esquema de estufa de aserrín.
La principal ventaja de dicho horno es la máxima comodidad de su limpieza de los desechos generados durante el proceso de combustión.
Para la fabricación de una unidad de calefacción, prepare un cilindro, barril o tubería de gas vacío de tamaños adecuados. Las paredes de la caja no deben ser más delgadas de 0,5 cm Además, prepare una amoladora, una sierra para metales, un martillo, un cincel, accesorios, láminas de acero, una máquina de soldar, una chimenea, pernos.
estufa de aserrín
La primera etapa es la preparación del tanque de combustible.
Es más conveniente trabajar con un tubo de metal de gran diámetro o con un barril. Si usa un globo, primero corte la parte superior. En el futuro, se utilizará para hacer una cubierta.
Corta un agujero de 10 cm más cerca de la parte superior del contenedor para unir la chimenea.
Más cerca del fondo de la caja, haz un agujero de 5 centímetros. Le conectará un tubo con orificios preparados previamente (más de 50 orificios con un diámetro de aproximadamente 1 cm).
Selle bien el orificio superior de la tubería perforada.
La segunda etapa - la chimenea.
Suelde un tubo de metal a la pared lateral del cuerpo de la estufa. Se conectará un conducto de humos a este conducto. Este diseño es muy conveniente: si es necesario, puede desconectar fácilmente la tubería de la boquilla para limpiarla.
La tercera etapa - una tapa para la estufa.
Corte la cubierta de la chapa y refuércela aún más a lo largo de los bordes con esquinas o barras de refuerzo. Suelde un asa en la parte superior de la tapa para facilitar el manejo del producto.
Si su horno está hecho de un cilindro usado, haga una cubierta para la unidad desde la parte superior del recipiente que cortó anteriormente. Los bordes de dicha cubierta también deben fortalecerse aún más.
Para una máxima comodidad en la limpieza de la estufa de residuos de combustión de combustible, suelde un par de pernos a las paredes laterales exteriores. Además, suelde un soporte al horno, previamente soldado en forma de cuadrado desde dos bastidores de esquina.
Para limpiar un horno de este tipo, simplemente tendrá que darle la vuelta.
¿Cuál es la ventaja de una estufa de combustión prolongada?

Cualquier persona que se comprometa a ensamblar una estufa de larga duración se impone la tarea principal: hacer algo con sus propias manos que funcione de manera eficiente con un consumo mínimo de materiales y combustible. Vale la pena señalar que la mayoría de los hornos terminados de este tipo tienen una eficiencia mucho menor que los modelos caseros.
Una estufa de fábrica convencional es diferente porque el combustible que contiene se quema muy rápidamente, por lo que la habitación se calienta rápidamente y luego se enfría rápidamente si no se le agrega más combustible. Esto es extremadamente inconveniente y no racional.
También hay una alternativa a la venta: se trata de estufas que funcionan con combustible sólido, que pueden retrasar el proceso de su combustión y, en consecuencia, aislar la habitación por un período más prolongado. Dichos diseños funcionan con carbones, leña y todo tipo de desechos. Sin embargo, una unidad de este tipo en forma terminada no es barata y tiene desventajas tales como:
- baja eficiencia;
- falta de llenado automático de combustible;
- la necesidad de marcadores regulares.
Todo lo anterior no se aplica a los hornos de combustión prolongada. Por lo tanto, un llenado de combustible puede garantizar el funcionamiento de la estructura durante aproximadamente 18 horas debido al hecho de que, con el tiempo, la combustión en el horno se reemplaza por la combustión lenta y, en este caso, ya no se necesita la carga automática. Además, el diseño se puede pensar de tal manera que el aserrín o las astillas de madera se puedan usar como combustible, en lugar de leña entera.
Qué considerar antes de ensamblar un horno de combustión prolongada
Tenga en cuenta que construir una estufa de larga duración con sus propias manos es un trabajo polvoriento y ruidoso, así que piense detenidamente en el lugar donde se realizará el trabajo.Además, asegúrese de que haya una fuente de electricidad en este lugar, ya que se requerirá soldadura eléctrica.
Las herramientas para el trabajo deben prepararse de la siguiente manera:
- Barril metálico para 200 l.
- Dos secciones de tubería de acero, una más grande, la otra más pequeña.
- Canal metálico.
- Sierra para metales, martillo de acero, hacha, mazo.
- Ruleta o respuesta para medidas.
- Ladrillo rojo de alta calidad (alrededor de 50 piezas).
- Reflector (si lo hay).
- Un conjunto de electrodos y una máquina de soldar.
- Chapa de acero.
- Mezcla de construcción o materiales para la preparación de morteros para la colocación de ladrillos.
El algoritmo de acciones al ensamblar una estufa casera de larga duración.
El montaje de esta unidad consiste en lo siguiente:
- Prepara un barril de metal: corta su parte superior con un molinillo y déjalo para más tarde. Si no hay barril, puede tomar un segmento de tubería de gran diámetro.
- Suelde la parte inferior de una pieza de chapa de acero redonda al segmento.
- Recortamos otro círculo de acero con un diámetro un poco menor que un barril o tubo, y en él otro para un pequeño tubo de unos 12 cm, el segmento de tubo se suelda al círculo de acero.
- Suelde los canales al fondo del círculo, midiéndolos para que puedan estar libremente en la tubería. Luego se aplicarán a la presión del combustible en función de su quemado.
- La longitud del tubo a soldar debe exceder la altura de la parte principal en 10 cm.
- Tomamos la parte superior de la estructura: tome la parte del barril que se cortó primero y corte un agujero para una tubería de pequeño diámetro.
- Recorte una escotilla para colocar combustible, luego se le soldará una puerta, que puede comprar hecha o hecha por usted mismo.Se debe soldar una manija a la puerta para que se pueda abrir cómodamente.
- A continuación, instale otra puerta más pequeña para que sea posible eliminar los residuos de combustible.
Preparación de los cimientos y construcción de la chimenea para el horno.

Para instalar el horno, se requiere una base de capital, ya que el metal del horno se calentará mucho durante la operación. Está terminantemente prohibido instalarlo sobre material frágil o insuficientemente refractario.
No vale la pena profundizar, ya que la gravedad específica de la estructura no es muy grande. Es necesario verter una losa colocada junto a un ladrillo con un mortero o mezcla especial.
Ahora pasemos al tema de instalar una chimenea. Es necesario para que los productos de la combustión se evaporen rápidamente de la habitación a la atmósfera. Para su construcción, puede tomar una tubería de metal con un diámetro de 15 centímetros. Debe soldarse a la parte superior oa los lados de la estructura del horno.
Luego se dobla, pero no más de 40 grados. En general, debe asegurarse de que haya la menor cantidad posible de rodillas antes de salir de la habitación.
A veces es necesario instalar un reflector, especialmente para habitaciones pequeñas. Gracias a ellos, los flujos de calor se redistribuirán y regularán el calentamiento uniforme de toda la habitación.
No es necesario revestir la estufa con ladrillos si está ubicada en una sala de calderas u otro cuarto de servicio donde los niños no tienen acceso. Si se instala frente a todos, entonces, por razones de seguridad, es mejor hacer el revestimiento.
Estufa cohete grande con banco
La principal ventaja de la modificación del cohete sobre la estufa rusa es su compacidad. Incluso estando equipado con un sofá, te complacerá con su pequeño tamaño.Habiéndolo hecho de ladrillo, tendrá a su disposición una fuente de calor efectiva con una cama cómoda: la familia luchará por el derecho a ocupar este lugar cálido.
El pedido presentado le permite ensamblar un horno de ladrillos sin el uso de metal. Sólo las puertas serán de hierro. Posteriormente, los ladrillos se pueden untar con arcilla, lo que hará que la estufa sea más redondeada.

La primera fila forma la base de nuestro horno de cohetes. Consta de 62 ladrillos colocados según el patrón que se muestra en la figura. La segunda fila forma canales para calentar el sofá: se extienden a lo largo de toda su longitud. Las puertas de hierro fundido también se montan aquí, se fijan con alambre de metal, se sostienen entre las filas. La cantidad de ladrillos utilizados: 44 piezas. Se requerirá la misma cantidad para la tercera fila, repitiendo completamente el contorno de la segunda. La cuarta fila cierra completamente los canales que calientan la cama. Pero aquí ya se están comenzando a formar un canal de humo vertical y una caja de fuego: la fila incluye 59 ladrillos.

Se necesitan otros 60 para la quinta fila. Ya se ha formado la bancada de la estufa, queda por rematar el canal de la chimenea y montar una placa de cocción. La sexta fila, que incluye 17 ladrillos, es responsable de esto. Se necesitan otros 18 para la séptima fila, 14 para la octava.

La novena y décima fila requerirán 14 ladrillos, la undécima - 13.

La fila número 12 es nuestra clave: la chimenea comenzará desde aquí. Además, desde aquí comienza un orificio, a través del cual el aire que ha subido a la placa bajará al banco: se requieren 11 ladrillos (esta es la parte superior del elevador). En la fila No. 13, este proceso se completa, se gastan 10 ladrillos en él. Ahora colocamos la junta de asbesto, que está cubierta con una pieza de chapa de acero gruesa: esta será la placa.

Se gastan 5 ladrillos en las filas No. 14 y No. 15, cierran el canal de la chimenea y forman una pared baja entre la encimera y el banco de la estufa.
Se monta una superficie de metal en la parte posterior de la estufa de cohetes, debajo de la cual se forma un pequeño compartimento: aquí puede secar la leña.
5 ¿Cómo funciona una instalación casera?
La caja de fuego de la estructura de la mina se carga hasta el borde inferior de la abertura para cargar leña. La cámara de combustión no debe cargarse hasta el tope. La unidad funciona de acuerdo con el siguiente algoritmo:
- La leña (aserrín, briquetas, carbón) se introduce en el horno.
- Las puertas de los compartimentos están selladas herméticamente.
- La temperatura requerida se selecciona en el módulo de control (desde +50 °C y más).
- El combustible se enciende.
- El ventilador comienza a soplar aire.
- Cuando el portador de calor se calienta al valor establecido, la unidad de ventilación se apaga (automáticamente). El aire deja de fluir hacia la cámara de combustión.
- La leña arde lentamente, manteniendo una cierta temperatura. Cuando su valor disminuye, el módulo de control vuelve a poner en marcha el ventilador.
El principio de funcionamiento de la instalación de la mina se muestra claramente en el dibujo.

Si lo desea, es fácil hacer algunas adiciones a una unidad hecha en casa que la harán más versátil y segura de usar. Se permite modificar el diseño de la caldera de las siguientes maneras:
- Configure un grupo de seguridad.
- Integre una camisa adicional en el tanque de la unidad para calentar el refrigerante para proporcionar agua caliente a la casa.
- Instale un calentador eléctrico (calentador), que calentará el dispositivo de calefacción cuando se queme la leña.
Después de tales mejoras, un diseño hecho en casa superará las costosas instalaciones de fábrica en muchos aspectos.
Dispositivo de chimenea
Cuando se trata de equipos de calefacción que funcionan con combustible sólido, es imprescindible disponer una chimenea. En este caso, la chimenea está hecha de un tubo con un diámetro de 100 mm.
A una distancia de 50 a 100 mm del corte superior del horno, se corta un tubo de chimenea. Esta es una pieza de tubería de acero en la que la chimenea encajará firmemente. El canal de humo está hecho con una pequeña sección horizontal: 50 - 60 cm de un tubo recto son suficientes para debilitar el tiro. No se permite un gran número de rodillazos antes de salir del recinto.

En funcionamiento, es conveniente una chimenea hecha de varios segmentos. Por lo que se puede limpiar sin problemas.
Requisitos para aparatos de calefacción.
Para calentar con aserrín es necesario utilizar calderas y hornos de larga duración que cumplan las siguientes condiciones:
combustión de combustible de arriba a abajo;
grande superficie exterior (importante para hornos);
gran área del intercambiador de calor o camisa de agua;
gran volumen de la caja de fuego;
la posibilidad de suministrar aire a la zona de combustión.

Debido al pequeño tamaño del aserrín, se pueden introducir en el horno o la caldera automáticamente, lo que aumenta aún más la duración de la batería del calentador. En la mayoría de los casos, se utiliza alimentación por barrena para esto: una barrena giratoria sube o baja el aserrín del búnker y lo dispersa en la zona de combustión.
Para calentar con aserrín, las calderas y las estufas de larga duración del tipo Stropuva (el análogo ruso de Bubafonya) son muy adecuadas. En estos dispositivos, se implementa el principio de combustión superior de la leña y el aire ingresa directamente a la zona de combustión.
Los hornos y las calderas de combustión prolongada que funcionan con aserrín no solo se pueden comprar, sino también fabricar a mano.En los dispositivos caseros, también se implementan los requisitos para los calentadores descritos anteriormente.










































