Cómo hacer un horno de metal con tus propias manos.

¿Cómo hacer una estufa de hierro fundido con un baño viejo con tus propias manos?

Después de completar el trabajo preparatorio, entregue el baño cortado en el sitio de instalación y podrá continuar con la construcción de la estructura prevista.

Realizar la fabricación utilizando esta tecnología:

En el lugar donde se instalará la estufa hecha de un baño de hierro fundido con sus propias manos, equipe los cimientos.

Instale la parte inferior del baño sobre una base seca.Si desea que sea más alto, levántelo con soportes y fíjelo a la solución de concreto. Mientras la base se endurecerá y secará, comience a hacer otras partes.
Puede hacer el horno en dos variaciones, y luego cada uno decide por sí mismo en qué detenerse. En el primer caso, su fachada está hecha completamente de paredes metálicas, en el segundo caso, el ventilador y la cámara de combustión están cerrados con una pared de ladrillo, donde se construyen puertas de metal o hierro fundido.
En las paredes del semicilindro inferior, fije los soportes para montar la rejilla. Es necesario separar el soplador y la cámara de combustión, por lo que es mejor levantarlo un poco por encima del fondo del baño en 15 cm Fije las esquinas de metal a las paredes marcadas del producto, coloque la rejilla sobre ellas.
Cortar una hoja de metal para cubrir el fondo de la caja de fuego

Luego, en hierro fundido, corte un orificio para el tubo de la chimenea a lo largo del contorno previsto del círculo, primero pequeños orificios, luego combínelos cuidadosamente con una amoladora, lleve la abertura resultante con una lima a la configuración requerida.
Lubrique la parte del horno con un sellador resistente al fuego, cúbralo con una lámina de metal con una chimenea incorporada. Encima de la hoja, instale la segunda parte del baño con un orificio para la tubería. También se trata con sellador antes de la instalación.

Como resultado, colocará la parte superior en la tubería, aumentará la chimenea a la altura deseada.
Tuerza ambas partes de la tina y la hoja de metal ubicada entre ellas con pernos de 10 mm. Primero, taladre agujeros en los lados de la bañera en incrementos de 15-20 cm, luego sujete todos los elementos a través de ellos en una sola estructura.
Separe el soplador y la cámara de combustión con una rejilla.Coloque la rejilla en las esquinas preparadas en las paredes.
Proceder al trabajo de albañilería. Los muros estarán ubicados en tres lados de la futura estructura, es decir, detrás y a los lados, o alrededor de todo el perímetro de las cámaras. En primer lugar, las líneas de colocación se colocan a lo largo de los cimientos, y solo luego se sacan las paredes.
Si decide cerrar la cámara de combustión desde el frente y soplarla con una pared de ladrillos, instale la puerta del soplador en la pared no más abajo que el nivel del fondo de la bañera y la puerta del horno un poco más arriba que la rejilla. Doble las paredes hasta el nivel de la cámara de cocción, extiéndalas hacia adentro para que el ladrillo encaje perfectamente contra el exterior de la estructura.

También se trata con sellador antes de la instalación. Como resultado, colocará la parte superior en la tubería, aumentará la chimenea a la altura deseada.
Tuerza ambas partes de la tina y la hoja de metal ubicada entre ellas con pernos de 10 mm. Primero, taladre agujeros en los lados de la bañera en incrementos de 15-20 cm, luego sujete todos los elementos a través de ellos en una sola estructura.
Separe el soplador y la cámara de combustión con una rejilla. Coloque la rejilla en las esquinas preparadas en las paredes.
Proceder al trabajo de albañilería. Los muros estarán ubicados en tres lados de la futura estructura, es decir, detrás y a los lados, o alrededor de todo el perímetro de las cámaras. En primer lugar, las líneas de colocación se colocan a lo largo de los cimientos, y solo luego se sacan las paredes.
Si decide cerrar la cámara de combustión desde el frente y soplarla con una pared de ladrillos, instale la puerta del soplador en la pared no más abajo que el nivel del fondo de la bañera y la puerta del horno un poco más arriba que la rejilla. Doble las paredes hasta el nivel de la cámara de cocción, extiéndalas hacia adentro para que el ladrillo encaje perfectamente contra el exterior de la estructura.

• Tan pronto como toda la parte inferior esté revestida de ladrillo, proceder al aislamiento de la cámara de cocción. Para crear un abrigo de piel, es mejor usar una solución de arcilla con baja conductividad térmica. Prepare la mezcla, agregue un poco de arena, después de que se seque, agregue cal. Déjalo en infusión.
• Cubra el compartimento de cocción con una malla metálica, fíjelo al enladrillado por los lados y por la parte trasera. Encima, aplique una solución en dos capas, de modo que el espesor de la capa aislante como resultado sea de 5-7 cm.
• Ahora es el momento de cuidar la apariencia estética de la estufa, ya que no solo debe realizar sus funciones principales, sino también decorar su sitio. Puede cubrirlo con baldosas de cerámica en forma de mosaico, solo para esto primero deberá romperlo en pedazos pequeños. La colocación se lleva a cabo utilizando una composición especial resistente al calor.

Fabricación

La fabricación de equipos caseros comienza con la elaboración de un dibujo de un horno para un baño de metal. En él es necesario indicar los componentes, las dimensiones principales. El proceso de fabricación consta de varios pasos principales.

herramientas y materiales

Después de dibujar el dibujo, puede ir a la ferretería para obtener materiales, herramientas:

• amoladora con discos para metal;
• máquina de soldar con electrodos;
• un conjunto de herramientas de medición;
• láminas de metal;
• esquinas de metal;
• puertas para la cámara de combustión, soplador;
• accesorios para la fabricación de una rejilla;
• tubos de chimenea

Además, necesitará un tanque de agua de metal, que debe tener una válvula de drenaje, un orificio de suministro de agua con un tapón.

Capacitación

Antes de continuar con el ensamblaje del equipo de horno casero, es necesario cortar las láminas de metal en el tamaño de sus componentes. Después de eso, es deseable realizar el templado del acero. Esto requiere varios pasos:

1. Encienda las piezas de metal.
2. Deja que el metal se enfríe solo.

Cuando se completa el templado del acero, debe verificar las dimensiones de las piezas. No deberían cambiar mucho.

Fabricación de cámaras de combustión

La cámara de combustión puede estar hecha de un tubo de metal de gran diámetro o de láminas de metal individuales. Ambos métodos deben ser considerados.

Montaje de la cámara de combustión a partir de láminas de metal individuales:

1. Corta láminas de metal para crear el cuerpo.
2. Suelde por separado las dos partes de la caja.
3. Fije el refuerzo entre las piezas.
4. Suelde las partes de la caja juntas. En la parte delantera, haga dos agujeros rectangulares, uno encima de la rejilla y el otro debajo.
5. Haz agujeros en los agujeros.
6. Haz un agujero redondo en la parte superior de la caja para la chimenea.

Montaje de una caja de fuego a partir de una tubería de gran diámetro:

1. Coloque el auricular en posición vertical. Córtalo en dos pedazos.
2. Fijar el refuerzo en la superficie de la parte inferior para hacer una rejilla.
3. Suelde las dos piezas de tubería juntas.
4. Corta dos agujeros encima de la rejilla, debajo de ella. Fije a las aberturas de las puertas.
5. Haga un agujero en la parte superior de la cámara de combustión casera para la chimenea.

Cuando la cámara de combustión esté lista, puede comenzar a ensamblar el calentador.

El marco del horno de la tubería.

Como hacer una piedra

Hay dos métodos para hacer una estufa. Primer método de construcción:

1. Si el equipo de la estufa casera está hecho de un tubo de gran diámetro, puede colocar el calentador en su interior, encima de la cámara de combustión. Para hacer esto, debe cortar una puerta adicional sobre la caja de fuego.
2. Suelde los accesorios para que se puedan verter piedras sobre la cámara de combustión, que se calentará.
3. Se puede fijar un tanque encima de toda la estructura. Se colocan piedras dentro de la estufa, se cierra la puerta, se prende fuego a la leña.

Segundo método de construcción:

1. Si no se necesita un tanque de agua, puede colocar el calentador encima de la estufa, alrededor de la chimenea.
2. Fijar el tubo de salida de humos en el orificio realizado. En el contorno de la caja de metal, suelde las paredes para el calentador en la parte superior.

Después de eso, puedes verter piedras especiales dentro de un calentador casero.

Montaje de un tanque para calentar agua.

Al ensamblar una estufa casera con tanque de agua, el recipiente se coloca sobre el diseño general de la estufa. Encima del calentador, debe soldar una placa de metal de 10 mm de espesor. Hazle un agujero para la chimenea. Después de eso, suelde el tanque de agua de láminas de metal separadas. Haga un agujero para la llave de drenaje en el costado.

Montaje de la estructura

Después de ensamblar una estufa casera, debe instalarla correctamente en el baño. Para hacer esto, debe considerar algunas reglas:

1. Elija una ubicación para que la estufa esté alejada de las paredes.
2. Para la base, debe hacer una mampostería de ladrillos refractarios.
3. Las superficies adyacentes deben cubrirse con una capa de material incombustible, una lámina de acero reflectante.
4. Para mejorar la transferencia de calor, puede cubrir el horno con una capa de ladrillo rojo. En este caso, debe dejar una distancia entre las superficies de ladrillos metálicos.
5. Para proteger a los visitantes del baño de quemaduras, puede armar una cerca de madera. La madera debe ser impregnada previamente con impregnaciones refractarias.

A la hora de instalar una chimenea hay que tener en cuenta que la tubería se calentará mucho.Por lo tanto, es necesario hacer un aislamiento adicional en los lugares donde la tubería pasa por el techo, el techo.

Trabajo preparatorio: elección del lugar de instalación y colocación de los cimientos

Las piezas cortadas de láminas de acero deben revisarse en busca de rebabas y protuberancias metálicas afiladas, como durante la soldadura ellos interferirán

También debe prestar atención a las dimensiones de los elementos cortados.

A elegir un lugar para la instalación hornos, se debe tener en cuenta que estas unidades se instalan mejor en la esquina de la habitación lejos de las puertas y ventanas de paso. Si una estufa de este tipo está destinada a un baño o una sala de vapor, puede instalarse detrás de una pequeña partición. Esto protegerá adicionalmente contra el contacto accidental con las superficies calientes del horno.

Opción de baño

Lo mejor es construir los cimientos para el horno junto con el edificio en construcción. Sin embargo, si se planea instalar la estructura de calefacción en el interior, es necesario desmontar el piso hasta los cimientos. En este caso, los troncos se pueden aserrar solo después de que los cimientos se hayan erigido a su nivel.

Con el tiempo, el edificio se encoge y, de lo contrario, la base del horno se agrietará y la unidad se deformará.

Para sentar las bases de un horno revestido de ladrillos, debe realizar los siguientes pasos:

Haga una marca de las dimensiones futuras del horno. Es más conveniente tomar notas en la pared.
Desmontar el suelo. Tienes que llegar al suelo. En esta etapa, no corte los troncos de madera.

De acuerdo con las marcas en la pared, cave un hoyo de 50 cm de profundidad y 75 cm de ancho.Si hay una gran cantidad de arena en el suelo, las paredes del hoyo pueden desmoronarse. Para evitar esto, es necesario cubrirlos con material para techos o polietileno.
El fondo del pozo se compacta y nivela cuidadosamente.
Vierta grava de fracción media en el interior para hacer una capa de 250 mm de espesor.
Coloque la impermeabilización encima: material para techos.
Luego rellene una capa de arena igual a 150 mm. Necesita ser apisonado. Cabe señalar que la arena húmeda se comprime mejor.

A partir de tableros o losas OSB, haga encofrados para hormigón líquido. Si está hecho de tablas, el hormigón puede salir por las grietas o la tierra puede caer en el interior. Para evitar esto, la superficie interna del encofrado se puede cubrir con polietileno.

Ahora necesita hacer un marco de metal que fortalezca la base de concreto. Esto requiere barras de refuerzo con un espesor de 8 a 10 mm. De estos, se requiere hacer una estructura tridimensional que consta de dos rejillas conectadas a una distancia de 200 mm paralelas entre sí. El ancho de las celdas no debe ser superior a 150x150 mm. Las intersecciones de las barras de refuerzo se pueden reforzar mediante abrazaderas de soldadura, alambre o plástico.

Instale el marco de metal terminado dentro del encofrado. Cabe señalar que esta estructura debe colocarse a una altura de 50 mm por encima de la impermeabilización. Para hacer esto, puede, perpendicular a la base, clavar estacas de madera o piezas de refuerzo. Adjunte un marco de metal a ellos. Puede usar mitades de ladrillos para esto, lo que creará la altura deseada para la colocación.
Vierta la mezcla de concreto. Para esto, la marca M 300 o M 400 es adecuada.

Cabe señalar que todos los elementos de la jaula de refuerzo están ocultos debajo de una capa de hormigón. En el proceso de vertido de los cimientos, se forman burbujas de aire, que deben eliminarse mediante laminación o el uso de un vibrador profundo.
Cubra la mezcla vertida con polietileno.

Esto es necesario para el endurecimiento uniforme de la base.Si no se hace esto, la humedad se evaporará de la capa superior de concreto. Esto puede hacer que la base endurecida se agriete y pierda su fuerza. Después de 8-10 días, la base se endurecerá.
Limpie la base endurecida de polvo y escombros.
Cubrir con material impermeabilizante. Para esto, es adecuado el material para techos o el polietileno grueso.
Desde arriba, en una capa continua, haga mampostería de ladrillo rojo refractario. Cuando el nivel de mampostería alcanza el retraso, se deben aserrar para que los extremos de madera descansen sobre una base de hormigón.

Fundación para el horno

El tipo de cimentación depende del peso total del horno:

• una base de ladrillo es adecuada para un horno ligero. Los ladrillos se colocan de canto y se unen con mortero. El grado de cemento para la solución aglutinante no es inferior a M300;
• para un horno pesado que pesa más de 700 kg, se requiere una base autonivelante con una profundidad de al menos 50 cm El encofrado se hace y se vierte con hormigón líquido con o sin relleno. El relleno será un ladrillo quebrado de fracción fina o grava.

Es posible construir una estufa solo sobre una base sólida y resistente al calor.La parte superior de la base está dispuesta al ras del piso o debajo del nivel. piso por 15 cm. Para proteger la base de la humedad, el fondo y las paredes del encofrado se cubren con material para techos y todas las juntas se recubren con betún.

Tipos de estructuras

Difieren en estructura, principios de trabajo. Analicemos cada tipo con más detalle.

abierto

Las piedras se colocan encima de la estructura del horno, sin que nada las cubra. Debido a esto, la sala de vapor se calienta más rápido, alcanzando una temperatura de hasta 100 grados. Pero la humedad en la habitación es baja, por lo que el calor es seco.

El producto consta de tres partes:

• hornos;
• compartimentos para piedras;
• recipientes con agua.

Debe haber pocas piedras, de lo contrario, la capa superior no se calentará bien y la sala de vapor no estará lo suficientemente caliente.

Para aumentar el nivel de humedad y la liberación de vapor de agua, las piedras calientes simplemente se vierten con agua. Uno o dos cubos serán suficientes; esto le dará hasta un 15% de humedad.

Para aumentar el nivel de seguridad contra incendios y reducir el riesgo de quemaduras, se recomienda construir ladrillos refractarios alrededor de las paredes del horno o hacer una partición de madera.

Para calentar la sauna, es importante que la mayor parte posible del área de la estufa entre en contacto con el espacio de aire. Esto contribuye a un calentamiento más rápido del aire en la sala de vapor.

Cerrado (revestido con ladrillo o piedra)

Si se elige combustible de madera para la calefacción, habrá que preparar con antelación grandes suministros. Un horno de este tipo tarda mucho en alcanzar la temperatura deseada, pero, habiendo alcanzado el nivel deseado, proporciona una buena transferencia de calor y retiene el calor durante mucho tiempo.

Las estructuras cerradas son excelentes para baños grandes, donde no solo hay una sala de vapor, una sala de lavado, un vestidor, sino también una sala de relajación.

Una de las ventajas son las piedras cerradas. Por lo tanto, no hay riesgo de quemarse.

En los modelos económicos de fábrica, el horno tiene una doble carcasa con un espacio para el intercambio de aire entre las paredes.

Conjunto

La mayoría de los fabricantes el diseño consta de una caja alta con rejillas, válvulas dobles (actúa como cámara de combustión). Del cuello de la caja sale un tubo de chimenea. Aquí también se colocan piedras en el cuello.

Hay dispositivos a la venta con tipos combinados de combustible:

• madera de gas;
• madera eléctrica.

No necesitan ser monitoreados constantemente. Simplemente ajuste a la temperatura requerida.

Por diseño, se dividen en 3 tipos:

1. Monobloque. Con intercambiador de calor, cámara de combustión.Quemador a gas de tipo fijo, revestido con chapa de acero.
2. Emparejado. Tienen dos cámaras de combustión separadas para leña y gas.
3. Reconfigurable. Dispositivo universal. Se puede modificar para cada combustible.

Los dos primeros tipos no necesitan ser reconfigurados, ya que puedes cambiar de un tipo de combustible a otro.

El gas se utiliza principal o licuado en botellas.

El diseño eléctrico de leña le permite calentar con éxito el baño con electricidad, con leña (opcional). Además, la leña se considera la principal materia prima. Cuando se queman y la temperatura desciende, el calentador eléctrico comienza a funcionar automáticamente. A los lados del producto hay dos elementos calefactores. Tales estufas funcionan desde una red de 220 W, con un voltaje trifásico de 380 V.

Los propietarios pueden elegir qué combustible utilizan para calentar la sauna. Pero tales diseños son muchas veces más caros que las simples estufas de leña.

La secuencia de fabricación de una estufa para un baño.

Marcamos la tubería de acuerdo con las dimensiones en el dibujo. De una lámina de metal con soldadura de gas o una amoladora angular, cortamos 6 círculos con un diámetro de 500 mm.

De los espacios en blanco redondos cortados, seleccionamos dos que van dentro de la tubería con espacios mínimos entre los bordes de los panqueques planos y la pared interior de la tubería. Estos dos irán a la parte inferior superior e inferior de la cámara de combustión.

Marcamos la posición de la tapa superior de la cámara de combustión a una distancia de 450 mm del corte de la tubería, con tiza hacemos riesgos en la superficie interna de la tubería en blanco. Marcamos la ubicación de la puerta de la cámara de combustión, el ventilador y el calentador. Corte con cuidado las ventanas con la ayuda de un "molinillo", un molinillo angular. Los fragmentos rectangulares recortados se utilizan para hacer puertas.Para hacer esto, soldamos las bisagras de las marquesinas con la ayuda de soldadura eléctrica en los lugares donde se unen las puertas.

En un espacio en blanco redondo de la pared superior de la cámara de combustión, cortamos cuatro orificios redondos con un diámetro de 60 mm y, mediante soldadura eléctrica, soldamos las secciones de los tubos de llama utilizados para calentar el calentador. En los extremos libres de los tubos soldados, instalamos la pieza en bruto de la pared superior del calentador y la soldamos. Como resultado, obtenemos dos panqueques planos conectados por cuatro tubos.

Instalamos el cuerpo de la estufa de sauna en posición vertical y colocamos el ensamblaje resultante de cuatro tubos de llama y dos fondos redondos dentro del tubo en blanco. Usando soldadura eléctrica, soldamos la pared superior redonda de la cámara de combustión en su lugar, de acuerdo con el dibujo.

1, 2, 19, 20, 28.29 - puertas y elementos del horno, soplador; 3 - válvula; 7, 8, 9, 10 11, 12, 13 - secciones del horno y calentador - paredes del ventilador; 14, 16, 18 - abajo; 15 - rejilla; 17 - orificio para reponer agua; 21, 24 - escotilla de carga calentadores; 23 - tubos de calefacción del calentador; 25, 26 - principal tubo de salida de gases; 27 - grifo de agua caliente;

¡Atención! La soldadura del fondo superior del horno debe realizarse en varias pasadas con la máxima calidad. Damos la vuelta al cuerpo de la estufa de sauna, la instalamos verticalmente, de la misma manera soldamos el fondo superior de la cámara intermedia.

A continuación, debe instalar en el cuerpo y soldar un panqueque redondo de rejilla casera, la parte inferior de la estufa y la parte inferior del tanque de agua. Para la fabricación de rejilla, puede elegir entre dos formas:

Damos la vuelta al cuerpo de la estufa de sauna, la instalamos verticalmente y soldamos la parte inferior superior de la cámara intermedia de la misma manera.A continuación, debe instalar en el cuerpo y soldar un panqueque redondo de rejilla casera, la parte inferior de la estufa y la parte inferior del tanque de agua. Para la fabricación de rejilla, puede elegir entre dos formas:

• Puede usar uno de los panqueques en blanco, habiendo perforado previamente una rejilla de agujeros pasantes con un diámetro de 10 mm en la parte central, separados a una distancia de 15-20 mm entre sí. Para hacer esto, es mejor elegir el tamaño en blanco más "debilitado", el que tiene los espacios más grandes entre la superficie interna del cuerpo de la estufa de sauna y el diámetro exterior del "panqueque".
• Una opción más preferible es usar rejillas de hierro fundido listas para usar que sean de tamaño adecuado. Para instalarlos en el "panqueque", un molinillo corta una ventana de acuerdo con el tamaño de la rejilla, que se sujeta con cuatro pernos y un par de tiras de metal.

Después de instalar la rejilla, se suelda la parte inferior de la estufa, su pared inferior. En el cuerpo de la estufa, se instala una pieza de metal con una muesca desde el borde de 10-15 mm.

Una etapa igualmente importante es la instalación del fondo del tanque de agua en la parte superior de la estufa de sauna. El diseño de la estufa de sauna de metal prevé que una tubería para la eliminación de los productos de combustión pase por la parte central del tanque y no esté ubicada coaxialmente con el cuerpo cilíndrico de la estufa.

¡Importante! Es necesario soldar la chimenea a la base inferior del tanque con control adicional de la geometría de la posición relativa de la tubería y el fondo. La costura de soldadura se suelda al menos dos veces, solo después de eso, la pared inferior con la chimenea se instala en el cuerpo de la estufa de sauna y se suelda a lo largo del contorno.

La costura de soldadura se suelda al menos dos veces, solo después de eso, la pared inferior con la chimenea se instala en el cuerpo de la estufa de sauna y se suelda a lo largo del contorno.

La tapa superior del depósito de agua es fácilmente desmontable, para su fijación al cuerpo de la estufa se puede utilizar un par de abrazaderas convencionales o simplemente presionar con un objeto pesado. Se puede colocar un anillo en la chimenea para sellar el espacio entre el orificio de la tapa y la tubería.

En la etapa final, se cuelgan las puertas de la cámara de combustión, el ventilador y el calentador. La ventana para limpiar la cámara intermedia entre el calentador y el tanque de agua se fija mejor con pernos con una junta.

Estufas de barriga: diseños probados y simples

Estufas de barriga: un éxito de los años 20 del siglo pasado. Luego, estas estufas compitieron con las de ladrillo y se colocaron en todas partes, incluso en los apartamentos. Más tarde, con la llegada de la calefacción centralizada, perdieron su relevancia, pero se utilizan en garajes, casas de verano y para servicios públicos de calefacción o dependencias.

hoja de metal

Estufas de barriga de un cilindro, barril o tubería.

El material más adecuado para hacer una estufa de barriga para un garaje son los tanques de propano o una tubería de paredes gruesas. Los barriles también son adecuados, pero hay que buscar un volumen no muy grande y con una pared gruesa. En cualquier caso, el grosor mínimo de la pared es de 2-3 mm, el óptimo es de 5 mm. Tal estufa servirá por más de un año.

Por diseño, son verticales y horizontales. Es más conveniente calentar uno horizontal con leña: caben troncos más largos. Es más fácil hacerlo alargado hacia arriba, pero el hogar es pequeño, tendrás que cortar la leña finamente.

Se puede hacer una estufa de barriga para un garaje a partir de un cilindro o una tubería con una pared gruesa

vertical

Primero, cómo hacer un horno de garaje vertical a partir de un cilindro o tubería. Divide el segmento seleccionado en dos partes desiguales. Abajo hay uno más pequeño para recoger cenizas, arriba está el principal para poner leña.El siguiente es el orden de trabajo:

• Recorta las puertas. Pequeño en la parte inferior, grande en la parte superior. Usamos las piezas cortadas como puertas, para no tirarlas.

• Soldamos las rejillas en el lugar elegido. Por lo general, es un refuerzo de acero de 12-16 mm de espesor cortado en piezas de la longitud deseada. El paso de montaje es de unos 2 cm.

• Soldamos el fondo si no lo está.
• Cortamos un agujero en la tapa de la chimenea, soldamos una tira de metal de unos 7-10 cm de altura, es mejor hacer el diámetro exterior del tubo resultante para chimeneas estándar. Entonces no habrá problemas con el dispositivo de chimenea.
• La cubierta con el tubo soldado está soldada en su lugar.
• Al soldar, sujetamos cerraduras, bisagras a las piezas recortadas-puertas y colocamos todo esto en su lugar. Como regla general, las estufas de barriga tienen fugas, por lo que se pueden omitir los sellos. Pero si lo desea, se puede soldar una tira de metal de 1,5-2 cm de ancho a lo largo del perímetro de las puertas.Su parte sobresaliente cerrará un pequeño espacio alrededor del perímetro.

En general, eso es todo. Queda por armar la chimenea y puedes probar una nueva estufa para el garaje.

Horizontal

Si el cuerpo es horizontal, el cenicero se suele soldar desde abajo. Se puede soldar a las dimensiones requeridas a partir de chapa de acero o se puede utilizar una pieza de canal de tamaño adecuado. En la parte del cuerpo que se dirigirá hacia abajo, se hacen agujeros. Es mejor cortar algo como una rejilla.

Cómo hacer una estufa de barriga en el garaje con un cilindro de gas

Luego en la parte superior del cuerpo hacemos un tubo para la chimenea. Para hacer esto, puede soldar una pieza cortada de una tubería de un diámetro adecuado. Después de instalar un trozo de tubería y verificar la costura, se corta el metal dentro del anillo.

A continuación, puedes hacer las piernas.Los segmentos de esquina son los más adecuados, a los que se unen pequeñas piezas de metal desde abajo para que se mantengan estables.

El siguiente paso es instalar las puertas. En el soplador, puede cortar una pieza de metal, unir bucles y estreñimiento. Aquí sin ningún problema. Los espacios a lo largo de los bordes no interfieren: el aire para la combustión fluirá a través de ellos.

No habrá dificultades incluso si hace una puerta de metal: soldar las bisagras no es un problema. Solo aquí, para poder regular al menos ligeramente la combustión, la puerta debe hacerse un poco más grande, de modo que el perímetro de la abertura esté cerrado.

Cómo instalar fundición de horno en una estufa de metal.

Es problemático instalar la fundición del horno. De repente, alguien quiere tener no una puerta de acero, sino una de hierro fundido. Luego, es necesario soldar un marco desde una esquina de acero, unirle una fundición con pernos y soldar toda esta estructura al cuerpo.

De dos barriles

Todos los que usaron una estufa de barriga saben que una radiación muy fuerte proviene de su cuerpo. A menudo, las paredes se calientan a un brillo rojo. Entonces al lado de ella es imposible. El problema se resuelve mediante un diseño interesante: dos barriles de diferentes diámetros se insertan uno dentro del otro. Los huecos entre las paredes están cubiertos con guijarros, arcilla mezclada con arena (calcinada al fuego, cubierta solo cuando se ha enfriado). El cañón interior actúa como caja de fuego, y el exterior es solo el cuerpo.

Esta estufa tardará más en calentarse. No comenzará a emitir calor de inmediato, pero será más cómodo en el garaje y, una vez que se queme el combustible, calentará la habitación durante un par de horas más, emitiendo el calor acumulado en la pestaña.

Refinamiento

El acabado en horno juega un papel bastante importante, pero no clave. Aún así, vale la pena terminar por varias razones, que incluyen:

• Mayor período de retención de calor;
• Prevención de quemaduras no intencionales;
• Aspecto atractivo del producto.

La arcilla, la mezcla de arena y mucho más se pueden usar activamente como material de acabado. A menudo, también se utilizan baldosas cerámicas, que le dan al baño un aspecto inolvidable y una textura externa memorable.

Si planea pintar adicionalmente el horno para darle una apariencia atractiva, ¡entonces debe usar pinturas resistentes al calor especializadas para metal!

¿Por qué construir hornos a partir de un baño?

A primera vista, la idea de un calentador de hierro fundido hecho en casa parece bastante inusual y extraña. ¿Por qué hacer una estufa con un baño de hierro fundido con sus propias manos, si puede comprar una estufa de caldera de acero hecha en fábrica? De hecho, hay un grano racional en tal empresa:

• Cualquier metalúrgico confirmará que la fundición de hierro fundido de paredes gruesas es ideal para colocar estufas, chimeneas, calderas de varios diseños y modelos;
• Una buena caldera de hierro fundido cuesta un dinero fabuloso, mientras que construir una estufa a partir de una bañera vieja requerirá un máximo de un par de miles de rublos y varios días de trabajo;
• La sección semicircular y la forma del cuerpo del baño son ideales para organizar el proceso de combustión, no hay zonas estancadas ni esquinas afiladas que provoquen un sobrecalentamiento local de las paredes de la cuba.

Está claro que el cuerpo del recipiente no debe tener grietas, virutas de metal o corrosión. Debido a su mala maquinabilidad, fragilidad y baja ductilidad, el hierro fundido es bastante difícil de procesar, cortar y soldar en las condiciones artesanales de un garaje o casa de campo. Por lo tanto, para hacer una estufa a partir de un baño con sus propias manos, se requerirá algo de práctica.Al menos, llevará mucho tiempo seleccionar el modo para soldar las paredes de hierro fundido del horno mediante soldadura eléctrica.

Materiales y herramientas para el trabajo.

Para la fabricación de dicho horno, debe preparar las herramientas y los materiales necesarios. Dado que aserrar un baño de hierro fundido, especialmente de fabricación soviética, cuando el metal realmente no se salvó, no es tan fácil, y es posible que los electrodomésticos chinos "desechables" no puedan hacer frente a esa tarea. Para este trabajo, necesita una herramienta alemana o rusa confiable.

Instrumentos:

Amoladora angular pequeña - amoladora.

"Búlgaro" debe ser confiable: es posible que una herramienta de baja calidad ni siquiera pueda hacer frente a esa tarea

• Círculos para cortar metal, de 1 mm de espesor y 125 mm de diámetro, necesitarán 3 ÷ 4 piezas, según el espesor de la fundición.
• Muelas abrasivas: para procesar los lados cortados de metal, limas.
• Taladro eléctrico con taladro metálico Ø 9 u 11 m (según los pernos seleccionados). Es necesario perforar agujeros en los lados del baño para conectar sus dos partes con pernos.
• Paleta y espátula para trabajos de albañilería y acabado.
• Pistola de construcción para sellador.
• Plomada y nivel del edificio.
• Un martillo.

Precios de amoladoras angulares

amoladora angular

Materiales:

• El baño de hierro fundido.
• Chapa de al menos 5 mm de espesor.
• Estufa de cocina de hierro fundido de dos quemadores. En cambio, se puede colocar una lámina de metal ordinaria.
• Ladrillo para levantar muros que cerrarán la parte inferior del baño, que será la cámara de combustión, por tres o incluso cuatro lados.
• Parrilla rejilla colocada en el horno.
• Arcilla y arena para mortero de albañilería.
• Mezcla adhesiva resistente al calor lista para usar para el revestimiento de paredes exteriores con baldosas cerámicas.
• Sellador resistente al calor (material - silicona resistente al calor).
• Tornillos con tuercas y arandelas para la fijación de la estructura.
• "Red" de malla metálica para reforzar la solución de arcilla colocada en la parte superior del baño, que actuará como cámara de cocción.
• Baldosas de cerámica (posiblemente rotas) para decoración.
• Una esquina de metal que puede ser necesaria para la fabricación de soportes, para instalar una rejilla que separa la cámara de combustión y el soplador.
• Tubo de chimenea con un diámetro de unos 110 ÷ 120 mm.

Para garantizar la seguridad personal, el trabajo debe realizarse con gafas de seguridad, un respirador y guantes de construcción.

Precios del sellador resistente al calor

sellador resistente al calor

Cálculo de parámetros básicos (con dibujos y dimensiones)

La alta eficiencia de una estufa de barriga solo se puede obtener si todos los parámetros principales de diseño se calculan correctamente.

Tubo

En este caso, el diámetro de este elemento es muy importante. El rendimiento de la chimenea debe ser menor que el rendimiento del horno, que es la principal característica distintiva de la estufa de barriga. Esto permitirá que el aire caliente no salga inmediatamente de la estufa, sino que permanezca en ella y caliente el aire circundante.

Es muy importante hacer un cálculo preciso para ella. El diámetro debe ser 2,7 veces el volumen de la caja de fuego. En este caso, el diámetro se determina en milímetros y el volumen del horno en litros.

Por ejemplo, el volumen de la parte del horno es de 40 litros, lo que significa que el diámetro de la chimenea debe ser de unos 106 mm.

En este caso, el diámetro se determina en milímetros y el volumen del horno en litros. Por ejemplo, el volumen de la parte del horno es de 40 litros, lo que significa que el diámetro de la chimenea debe ser de unos 106 mm.

Si la estufa prevé la instalación de parrillas, entonces se considera la altura del horno sin tener en cuenta el volumen de esta parte, es decir, desde la parte superior de la parrilla.

Pantalla

Es muy importante hacer que los gases calientes no se enfríen, sino que se quemen por completo. Además, el combustible debe quemarse por pirólisis parcial, lo que requiere una temperatura extremadamente alta. Una pantalla de metal, que se encuentra en tres lados de la estufa, ayudará a lograr un efecto similar.

Debe colocarlo a una distancia de 50 a 70 mm de las paredes de la estufa, para que la mayor parte del calor regrese a la estufa. Este movimiento de aire dará el calor necesario y protegerá contra el fuego.

Una pantalla de metal, que se encuentra en tres lados de la estufa, ayudará a lograr un efecto similar. Debe colocarlo a una distancia de 50 a 70 mm de las paredes de la estufa, para que la mayor parte del calor regrese a la estufa. Este movimiento de aire dará el calor necesario y protegerá contra el fuego.

La pantalla de una estufa de barriga hecha de ladrillo rojo es capaz de acumular calor

lecho

Ella debe ser. Hay dos razones para esto:

• parte del calor se irradia hacia abajo;
• el suelo sobre el que se apoya la estufa está calentado, por lo que existe riesgo de incendio.

La camada resuelve dos de estos problemas a la vez. Se puede utilizar como chapa metálica con una extensión de 350 mm (idealmente 600 mm) más allá del contorno del propio horno. También existen materiales más modernos que hacen un excelente trabajo en esta tarea, por ejemplo, una lámina de cartón de amianto o caolín, de al menos 6 mm de espesor.

La hoja de asbesto se puede usar para ropa de cama debajo de una estufa de panza

Chimenea

A pesar de todos los cálculos, los gases a veces entran en la chimenea sin quemarse por completo. Por lo tanto, debe hacerse de una manera especial. La chimenea consta de:

• parte vertical (1–1,2 m), que se recomienda envolver con material aislante térmico;
• fresas (parte ligeramente inclinada o completamente horizontal), de 2,5 a 4,5 m de largo, que deben estar a 1,2 m del techo, que no está protegido por materiales resistentes al calor, del piso, a 2,2 m.

La chimenea debe llevarse al exterior.

Galería de fotos: diagramas para una estufa de barriga para un garaje.

Todas las medidas exactas deben indicarse en el diagrama. La chimenea debe ser necesariamente sacada a la calle. La estufa de barriga puede ser redonda o cuadrada. El volumen del horno depende de la presencia de rejillas. El esquema de la estufa de barriga depende de el material utilizado.