Calderas de calefacción de pirólisis: el principio de funcionamiento y tipos de calderas de combustión prolongada

Principio de funcionamiento

la caldera esta funcionando combustible sólido, por regla general, sobre leña, turba, desechos de madera, briquetas especiales de madera, carbón y pellets (gránulos de madera triturada, resina, agujas, etc.). Los dispositivos de tipo universal, capaces de consumir casi todos los tipos de combustibles sólidos, son especialmente populares.

Según el método de transferencia de calor, las calderas son:

• Aire.
• Vapor.
• Agua (más común).

Según el principio de combustión de combustible:

• Tradicional. Trabajan la madera y el carbón. El principio de funcionamiento es el mismo que el de una estufa de leña convencional.
• Larga quema.Desarrollo innovador en el campo de los equipos de calefacción. Las calderas de combustible sólido para combustión prolongada tienen la forma de una cámara de combustión alargada, rodeada por todos lados por una camisa de agua. Al arder, la llama no se extiende de abajo hacia arriba, sino de arriba hacia abajo, asemejándose en este sentido al proceso de quemar una vela. El principio de funcionamiento de la caldera de combustión prolongada permite lograr la combustión completa del combustible. Al mismo tiempo, aumenta el intervalo de combustión de un marcador de combustible (hasta 7 días). La caldera de combustión prolongada funciona, por regla general, a una temperatura del refrigerante constantemente alta, lo que aumenta su eficiencia en un orden de magnitud. El funcionamiento ininterrumpido y seguro de estos modelos se logra mediante la inclusión en el diseño de ventiladores de extinción de emergencia, una válvula de seguridad y una bomba de circulación.

• Bolita. Aquí se utilizan pellets especiales como combustible. Estas calderas están equipadas adicionalmente con un sistema automático de alimentación de pellets y un depósito de almacenamiento de combustible. Gracias a sensores electrónicos, se monitorea la presencia de combustible dentro del horno. Tal sistema requiere un suministro eléctrico estable.
• pirólisis. Equipo único, donde además de la energía proveniente de la combustión de combustibles sólidos, también se aprovecha la liberación de calor de los gases. Esto hace posible convertir una pequeña cantidad de combustible en una porción significativa de energía térmica. Como resultado, se logra un aumento en la eficiencia de la caldera y una disminución de las emisiones nocivas.

Calderas de combustión superior

Una de las opciones para un dispositivo de pirólisis es una caldera de combustión superior. El principio de funcionamiento de estas dos unidades es muy similar.

De la misma manera, se carga una gran cantidad de combustible sólido con bajo contenido de humedad en el horno, se fuerza la entrada de aire y el combustible se quema sin llama con una cantidad reducida de oxígeno. La válvula que regula el flujo de oxígeno se instala en la posición deseada.

Esquema del dispositivo de la caldera de combustión superior. El horno de dicha caldera tiene un fondo en blanco, las partículas de productos de combustión se eliminan a través de la chimenea (+)

Pero las calderas de larga duración no tienen cenicero ni parrilla. La parte inferior es una placa de metal en blanco. Dichas calderas están diseñadas para que la madera se queme por completo y la pequeña cantidad de ceniza que queda en el horno se expulse con aire.

Dichos dispositivos se caracterizan por su alta eficiencia y también funcionan a temperaturas superiores a 1000°C.

La característica principal de tales dispositivos es que realmente brindan una larga vida útil cuando están completamente cargados. La cámara de combustible en tales dispositivos generalmente tiene forma de cilindro.

El combustible se carga desde arriba, mientras que el aire necesario para la combustión se inyecta desde arriba, en el centro.

En las calderas de combustión superior, el dispositivo de inyección de aire es un elemento móvil que cae cuando se quema la leña.

Por lo tanto, se lleva a cabo una combustión lenta de la capa superior de combustible. El combustible se quema gradualmente, su nivel en el horno disminuye. Al mismo tiempo, la posición del dispositivo para suministrar aire al horno también cambia, este elemento en tales modelos es móvil y prácticamente se encuentra sobre la capa superior de leña.

La segunda etapa de combustión se realiza en la parte superior del horno, que está separada del compartimento inferior por un grueso disco metálico. Los gases de pirólisis calientes formados como resultado de la combustión del combustible en el fondo se expanden y se mueven hacia arriba.

Aquí se mezclan con el aire y se queman, transfiriendo además una parte sustancial de la energía térmica al intercambiador de calor.

La viga que sostiene el disco, que divide la cámara de combustión en dos partes, como este mismo disco, está constantemente bajo la influencia de altas temperaturas durante el funcionamiento de la caldera de combustión superior. Con el tiempo, estos elementos se queman, deberán reemplazarse periódicamente.

Un regulador de tiro generalmente se instala en la salida de la segunda parte de la cámara de combustible. Este es un dispositivo automático que determina la temperatura del refrigerante y, según los datos obtenidos, regula la intensidad del movimiento del gas combustible. Protege el dispositivo de un posible sobrecalentamiento.

Cabe señalar que el intercambiador de calor externo en tales calderas reacciona a un cambio en la tasa de circulación del líquido en el intercambiador de calor, es decir a las fluctuaciones de temperatura. Inmediatamente se forma una capa de condensado en la superficie del dispositivo, lo que provoca corrosión, especialmente cuando se trata de calderas de acero.

Es preferible llevar un aparato de hierro fundido, que resiste mucho mejor tal efecto.

Aunque el combustible en las calderas de pirólisis de larga duración debería quemarse sin dejar residuos, en la práctica no siempre es así. A veces, la ceniza se sinteriza, formando partículas que son difíciles de eliminar con una corriente de aire.

Si se acumula una gran cantidad de dichos residuos en el horno, se puede observar una disminución notable en la producción de calor de la unidad. Por lo tanto, la caldera de combustión superior debe limpiarse periódicamente.

Una característica de los dispositivos de este tipo es que, a medida que se quema el combustible, se puede cargar sin esperar a que se consuma toda la carga de combustible. Esto es conveniente cuando necesita deshacerse de los desechos domésticos combustibles.

También hay variedades de calderas de combustión superior que funcionan no solo con combustible de madera, sino también con carbón. No hay unidades de control automático complejas en las calderas de pirólisis de este tipo, por lo que las averías graves son extremadamente raras.

El diseño de la caldera de combustión superior le permite cargar el horno solo parcialmente, si es necesario. Sin embargo, en este caso, puede que no sea fácil encender la capa superior de combustible. El combustible en sí debe secarse, la leña de una pila de leña abierta no es adecuada para una caldera de este tipo.

El combustible de fracción gruesa tampoco debe usarse para este tipo de equipo, es decir, la leña tendrá que ser cortada en trozos pequeños.

que es pirólisis

La leña es quizás el primer combustible en la historia humana. Casi todo el mundo sabe lo rápido que se queman al aire libre y que no se libera mucho calor. Pero la situación cambia drásticamente si se crean otras condiciones para el proceso de combustión.

La llamada combustión por pirólisis tiene lugar en cámaras cerradas. Allí se cargan leña u otros combustibles sólidos de tipo similar: pellets, aserrín, residuos de producción de madera, etc.

El combustible se enciende y luego se reduce la cantidad de aire que ingresa a la cámara.

Como sabes, durante la combustión se producen procesos oxidativos, uno de los principales participantes es el oxígeno contenido en el aire. Si hay poco oxígeno, la reacción se ralentiza y la leña se quema lentamente, de hecho, en tales condiciones, simplemente arde sin llama. En este caso, se libera una cierta cantidad de energía térmica, cenizas y gas combustible.

El proceso de pirólisis no termina ahí.El gas obtenido durante la combustión del combustible primario se mezcla con las masas de aire y también se quema. Como resultado, la energía térmica se libera significativamente más que cuando se utilizan generadores de calor estándar.

Por lo tanto, las calderas de pirólisis demuestran una eficiencia muy decente en comparación con sus "hermanos" de combustible puramente sólido, y también a menudo brindan la oportunidad de ahorrar significativamente en calefacción.

La ventaja de los equipos de calefacción de este tipo es que el principio de su funcionamiento y dispositivo es relativamente sencillo. La cantidad de aire que ingresa a las cámaras de combustión está regulada por un amortiguador mecánico convencional. Un diseño simple garantiza la fiabilidad del dispositivo; las averías de las calderas de pirólisis no son frecuentes.

Este diagrama demuestra claramente todas las etapas del proceso de combustión por pirólisis. La temperatura dentro del dispositivo puede alcanzar los 1200°C (+)

Otro "plus" de las calderas de pirólisis es un largo período de combustión. La carga completa del dispositivo con combustible permite no interferir con el proceso durante varias horas, a veces más de un día, es decir. no hay necesidad de tirar leña constantemente en la cámara de combustión, como es el caso de la quema abierta.

Por supuesto, esto no significa que la caldera de pirólisis pueda dejarse desatendida. Al igual que con otras tecnologías de calefacción, existen estrictas normas de seguridad.

Vale la pena recordar que la caldera de pirólisis no es omnívora: el contenido de humedad del combustible debe ser bajo. De lo contrario, parte de la preciosa energía térmica no se gastará en calentar el refrigerante, sino en secar el combustible.

Las calderas de combustión de pirólisis, especialmente las de hierro fundido, tienen un peso físico significativo, por lo que siempre están representadas solo por modelos de piso.

Al implementar la combustión por pirólisis, el combustible se quema casi por completo, será necesario limpiar el dispositivo con mucha menos frecuencia que cuando se opera una caldera de combustible sólido tradicional. La ceniza fina obtenida después de la limpieza se utiliza como fertilizante. La combustión de combustible en tales calderas se lleva a cabo en la dirección de arriba a abajo.

Por lo tanto, las posibilidades de circulación natural del aire en el horno son notablemente limitadas. El uso de soplado de aire forzado con un ventilador mejora significativamente la eficiencia del dispositivo, pero al mismo tiempo hace que la caldera sea volátil, ya que el ventilador requiere electricidad para funcionar.

Eficiencia

La eficacia del circuito de la caldera de pirólisis, así como su tiempo de funcionamiento, dependerá de muchos factores:

• Tipo de combustible y humedad.
• Aislamiento térmico del edificio.
• Temperatura ambiente.
• Temperatura del aire exterior.
• Precisión del trabajo de diseño en relación con el sistema de calefacción.

Naturalmente, a diferencia de las calderas convencionales, los equipos generadores de gas son mucho más eficientes. Dado que cuando se quema madera es imposible obtener indicadores de temperatura tan altos como en el proceso de quema de gas de madera obtenido de ella. El proceso de combustión de gas prevé el uso de un menor volumen de aire. En este sentido, el tiempo de combustión y la temperatura aumentan. También cabe señalar que el control del proceso de combustión del gas de pirólisis es mucho más sencillo.

Clasificación de dispositivos

Las calderas se dividen en varios tipos según el tipo de combustión del combustible:

• Pirólisis: equipada con un par de cámaras de combustión. En el primer compartimento tiene lugar la combustión lenta y se forma gas, que se mezcla con oxígeno en el segundo compartimento y se quema.Dichos equipos emiten una pequeña cantidad de contaminantes a la atmósfera y se consideran ecológicos. Además, después de la combustión del combustible, queda poco hollín. Los modelos automáticos están equipados adicionalmente con un regulador de potencia.
• Con la disposición superior de un compartimento de quema. Dispositivos fáciles de mantener, con un mínimo de funciones automáticas necesarias para su funcionamiento. Pueden funcionar de forma autónoma, sin acceso a la red eléctrica. Pero como resultado del trabajo, se acumula una gran cantidad de cenizas y no todos los tipos de combustible son adecuados para ellos. Por ejemplo, no se pueden utilizar aserrín y cadenas de fracción pequeña.
• Pellet - calderas, para cuyo encendido se utilizan briquetas comprimidas especiales. Dicho equipo es económico, duradero, respetuoso con el medio ambiente y de funcionamiento eficiente. Desventajas de los dispositivos: alto costo, exactitud de las condiciones de almacenamiento de combustible. Los pellets se almacenan solo en una habitación seca.

¿Qué caldera de larga duración de combustibles sólidos tiene instalada en su vivienda?

Pellet de pirólisis

Las mejores calderas de combustible sólido para combustión prolongada.

Carbono Zota

La alineación

Esta serie doméstica de calderas de combustible sólido para combustión prolongada está representada por modelos con una capacidad de 15 a 60 kW. El equipo está diseñado para calentar edificios residenciales e industriales. La caldera es de circuito único y tiene los siguientes parámetros del refrigerante: presión máxima 3 bar; temperatura de 65 a 95 ° C. Con ajustes óptimos, la eficiencia alcanza el 80%. La caldera se distingue por su fácil carga y la presencia de rejillas móviles para la eliminación de cenizas.

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Caracteristicas de diseño

Las calderas son completamente no volátiles. La gestión se realiza mecánicamente. Hay protección contra el sobrecalentamiento del refrigerante.Es instalado el termopermutador empotrado del acero cualitativo. La duración del proceso de combustión se controla cambiando el caudal de aire que entra en la cámara de combustión.

Una chimenea con un diámetro de 180 mm y tuberías del circuito de circulación de 2” están conectadas al dispositivo desde la pared trasera.

Combustible usado. Se recomienda utilizar una fracción de hulla de 10-50 mm como combustible.

Vela

La alineación

La línea de equipos de calefacción lituana Candle incluye cinco calderas de combustión prolongada con una capacidad de 18 a 50 kW. Están diseñados para su instalación en suelo de locales residenciales o industriales. Las unidades están diseñadas para un funcionamiento autónomo como parte de un sistema de calefacción independiente. No se proporciona un circuito adicional para calentar agua caliente. El dispositivo está diseñado para una presión de 1,8 bar y una temperatura del refrigerante de 90 ° C.

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Caracteristicas de diseño

El diseño del horno de tipo abierto y el ajuste automático del suministro de aire proporcionan un modo de combustión prolongado. La "camisa" de agua está integrada en el cuerpo de la caldera. Hay una protección automática contra el sobrecalentamiento. Salida humos 160 mm. El diámetro de los accesorios del circuito de circulación es de 2”.

Combustible usado. Las briquetas de leña o turba se pueden utilizar como combustible.

Stropuva S

La alineación

La línea de calderas de combustión prolongada de circuito único de fabricación lituana incluye modelos con una capacidad de 8, 15, 20, 30 y 40 kW. El comprador puede elegir fácilmente una unidad adecuada para calentar una casa privada o una pequeña empresa. El más productivo de ellos es capaz de mantener la temperatura óptima en un edificio de hasta 300 m2. No se requiere conexión a la red eléctrica.

Durante el funcionamiento, la zona de combustión se desplaza suavemente en el horno de arriba a abajo. La eficiencia alcanza el 91,6%. El mantenimiento consiste en la reposición periódica de combustible, la eliminación de cenizas y la limpieza periódica de la ruta de gas, incluida la chimenea.

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Caracteristicas de diseño

La forma alargada de la carcasa ahorra espacio útil durante la instalación. El fogón volumétrico permite cargar hasta 80 kg de combustible. La regulación precisa del aire entrante extiende el tiempo de combustión de un marcador hasta 31 horas. El refrigerante se calienta hasta 70o C y circula con una presión de hasta 2 bar. En la parte trasera se proporcionan racores para conectar una chimenea de 200 mm de diámetro y agua de calentamiento de 1 ¼”.

Combustible usado. La caldera está diseñada para utilizar leña seca como principal fuente de energía.

Clasificación

Convencionalmente, las calderas se dividen según sus características.

Según el material del intercambiador de calor

1. Hierro fundido: la estructura se ensambla a partir de secciones separadas con conexiones roscadas.

La potencia depende del número de secciones. El humo suele salir directamente sin conductos adicionales con intercambiadores de calor.

ventajas:

• propiedades de durabilidad y anticorrosión;
• alta estabilidad térmica;
• aumento de potencia aumentando el número de secciones;
• mantenibilidad

Defectos:

• mayor fragilidad;
• inestabilidad a los cambios bruscos de temperatura;
• la necesidad de una base o un piso sólido debido al peso de la caldera;
• eficiencia reducida.

2. Acero: la estructura está soldada a partir de elementos de lámina.

El intercambiador de calor es una "camisa de agua" que calienta el refrigerante. La instalación de amortiguadores adicionales en las rutas de salida de gas aumenta la transferencia de calor y la eficiencia.

ventajas:

• un gran surtido;
• utilidad;
• salida rápida al modo de trabajo
• resistencia a los golpes;
• mantenibilidad

Defectos:

• susceptibilidad a la corrosión;
• la formación de condensado débilmente ácido, que limita la vida útil;
• la posibilidad de quemado debido al acero delgado de baja calidad;
• La potencia no es ajustable.

Por tipo de combustible

1. Sobre leña.

Los principales indicadores son la densidad de la madera, la cantidad de humo emitido y las cenizas. Razas adecuadas:

• roble: la mayor liberación de calor durante la combustión prolongada;
• aliso - no requiere secado, adecuado para limpiar la chimenea;
• abedul: buena disipación de calor con combustión prolongada, pero almacenamiento breve;
• álamo temblón - adecuado para la limpieza de tuberías;
• ceniza - poder calorífico máximo:
• álamo o sauce - cuando ya no hay leña;
• pino: da calor, pero se quema rápidamente, dejando mucho hollín.

2. En la esquina.

Uso de calderas:

• carbón;
• coque débilmente apelmazado;
• carbón marron;
• antracita.

3. En pellets.

Gránulos comprimidos de hasta 10 mm de diámetro y hasta 50 mm de largo. Los fabricantes suelen indicar dimensiones adecuadas, ya que superar los valores aumenta la carga sobre los componentes de la caldera, reduciendo la vida útil. Como materias primas para la fabricación se utilizan:

• madera;
• Paja;
• cáscara de girasol;
• cañas;
• turba;
• mazorcas de maíz y cáscaras de trigo sarraceno;
• residuos sólidos urbanos;
• papel de desecho;
• carbón.

4. Sobre virutas de madera y aserrín.

Una forma eficaz de deshacerse de los residuos de carpintería.

5. Sobre materiales mixtos.

Posibilidad de incineración diferentes tipos en una caldera.

A modo de sumisión

1. Calderas con carga manual.

Productos en los que se añade combustible según sea necesario o mientras se quema.Una buena opción para la instalación en una casa privada para la máxima extracción de calor.

2. Unidades semiautomáticas.

El marcado se realiza manualmente y el proceso de combustión se controla mediante automatización.

3. Productos automáticos.

Modernos equipos con suministro automático de combustible granulado en forma de pellets. Se caracteriza por su compacidad, alta eficiencia hasta el 86%, así como bajo contenido de cenizas.

Además, están equipados con sistemas de encendido automático, manteniendo la temperatura establecida, así como protección de emergencia.

Por dirección de carga

1. Con carga horizontal (frontal) - para productos con intercambiadores de calor de hierro fundido. En el proceso de trabajo, es conveniente colocar troncos de leña.
2. Con carga vertical (superior) - para modelos con intercambiadores de calor de acero y combustión característica en el nivel inferior con secado simultáneo en la parte superior. El trabajo eficiente requiere un apilamiento cuidadoso de los troncos.

Según el método de quemado.

1. Tradicional: se diferencian en la ausencia de componentes electrónicos o elementos que dependen de la fuente de alimentación. Se utiliza toda la línea de combustible. Las dimensiones del horno y el principio de combustión determinan la frecuencia de carga de la caldera y la regularidad de la limpieza. El producto es una buena opción para equipar una casa o cabaña de madera.

2. Pirólisis: difieren en el uso del principio de combustión separada de materiales y gases generados durante la combustión. El calor se libera en grandes cantidades cuando se mezcla con el oxígeno entrante. Prácticamente no se forman residuos en forma de cenizas y hollín, y la eficiencia del dispositivo es muy alta. Es imperativo cumplir con mayores requisitos para el contenido de humedad de la leña, que no debe exceder el 15 por ciento.

3.Combustión prolongada: dispositivos simples con requisitos leales de humedad y la posibilidad de mantenimiento una o dos veces al día. Existen:

• circuito único;
• doble circuito;
• conjunto.

Según el método de regulación del tiro de aire

1. No volátil - ajuste mecánico del flujo de aire.
2. Volátil: el uso de un soplador controlado por una unidad electrónica.

Por el número de circuitos

1. Circuito único: solo para el sistema de calefacción.
2. Circuito doble: proporciona calefacción de espacios y suministro de agua caliente.

El principio de funcionamiento de la caldera de pirólisis.

La pirólisis es un proceso con una fuerte exotermia, en el que la materia orgánica compleja (en nuestro caso, carbón, madera, turba, biocombustible en forma de gránulos, etc.) se descompone en una composición más simple: fases sólida, líquida y gaseosa. Para el proceso de descomposición, es necesario proporcionar una temperatura y limitar el suministro de oxígeno, que se lleva a cabo en una caldera de generación de gas. Para cargar en la sección del horno de la caldera, necesita combustible que tenga características que cumplan con las recomendaciones del fabricante; de ​​lo contrario, no habrá un efecto esperado. La combustión ocurre a altas temperaturas, pero simultáneamente con la deficiencia de oxígeno. El combustible de madera o carbón en tales condiciones no se quema con una llama, sino que se sinteriza con la descomposición por pirólisis, con una liberación de energía mucho mayor que durante la combustión convencional en el aire. Los principales productos son fracciones sólidas y volátiles (gas de coquería).

La unidad tiene dos cámaras, la cámara superior se utiliza para implementar la reacción exotérmica de la pirólisis del combustible a una temperatura de 300⁰С a 800⁰С. Las cámaras son estructuralmente independientes y están separadas por rejillas y reguladores - válvulas de compuerta.La cámara de gasificación superior, en la que se carga el combustible, está sellada y el oxígeno escasea en ella. Hay combustible sólido en la parrilla, crea un obstáculo para la eliminación de calor, baja a la segunda cámara, solo pasa aire y su flujo es débil. El resultado es un lento proceso de combustión lenta y descomposición, o pirólisis. Y el resultado de la pirólisis es carbón vegetal y pirólisis, o gases de coquería, CO y, en una pequeña parte, dióxido de carbono.

La mezcla de gas de pirólisis y aire también se envía a la sección inferior de la cámara de combustión, donde las temperaturas son mucho más altas, hasta 1200⁰С, y durante la combustión libera calor que es incomparable en cantidad con la transferencia de calor de la combustión de combustible sólido. en aire. El compartimento inferior de la segunda cámara de combustión no es más que un dispositivo tipo boquilla hecho de cerámica resistente al calor o ladrillos de arcilla refractaria. La aerodinámica en una cámara de combustión de este tipo brinda una alta resistencia, por lo que el tiro se fuerza al encender el extractor de humo. El calor de la combustión del gas se utiliza para la calefacción eficiente de la vivienda. De hecho, las calderas de pirólisis no funcionan con madera o carbón, sino con el gas emitido. Los procesos de combustión de gas son más fáciles de controlar, por lo que la automatización de las unidades generadoras de gas es más perfecta.

La fase sólida se quema muy lentamente, con una liberación constante de energía térmica. El gas volátil del horno de coque también se quema y la transferencia de calor de este proceso es algo mayor que durante la combustión de la fracción sólida. La eficiencia del uso de leña y carbón aumenta significativamente.

La unidad generadora de gas, por toda la simplicidad de su diseño, se puede comparar con un complejo de laboratorio doméstico que extrae gas de leña, briquetas de turba, carbón y otros combustibles para su posterior combustión con una transferencia de calor mucho mayor.

El esquema de la unidad de pirólisis se considera simple, lo que atrae a los artesanos domésticos. La construcción de la caldera no requiere equipos especiales, las principales condiciones son la parte del cuerpo con los parámetros necesarios, asegurando la estanqueidad en la cámara de combustión y una dosificación estricta del aire entrante.

Con la llegada de las calderas de pirólisis, las clásicas calderas de leña comenzaron a considerarse obsoletas, a pesar de su precio, la mitad del precio de las calderas de pirólisis de potencia similar. Una carga de leña en la unidad de pirólisis proporciona un tiempo de combustión y un suministro de calor muchas veces mayores que los de una caldera de combustible sólido convencional. Las unidades nuevas se amortizan en poco tiempo. Las calderas de doble circuito brindan un ahorro aún mayor, ya que el agua caliente, a diferencia de la calefacción, se requiere para la vivienda no estacionalmente, sino durante todo el año. También se llama una ventaja como la capacidad de usar material húmedo para la cámara de combustión (hasta un 40-50% de humedad). Pero la leña seca es más eficiente y económica. Las calderas de pirólisis de leña han ganado reconocimiento, entre otras cosas, porque en muchas regiones y asentamientos, el material de madera seca es económico y, a menudo, gratuito. Secar la madera húmeda durante la temporada de verano tampoco es un problema, y ​​el costo de una caldera de pirólisis es muy económico.

En lugar de un epílogo

Cualquiera que sea la caldera de combustible sólido, el costo de la leña o el carbón en Rusia siempre será más alto que con la calefacción de gas. Pero si el sector privado no está gasificado, las calderas de combustible sólido de larga duración son más rentables de instalar que las convencionales. Y la diferencia este año tras año se sentirá cada vez más.

Esperamos que la información presentada en el artículo de hoy sea de utilidad para nuestro lector.Si aún tiene preguntas después de leer, nuestro equipo estará encantado de responderlas en la discusión a continuación. Le pedimos que comparta su experiencia de tal adquisición, fabricación o instalación. Esta información puede ayudar a otros lectores.

Y finalmente, otro video interesante sobre el tema de hoy:

Qué elegir: cuál es el beneficio de una caldera clásica

Una caldera de tiro natural convencional se distingue por el hecho de que puede trabajar inmediatamente con el máximo aporte de oxígeno sin averías, siempre, con cualquier leña. Tal fiabilidad no puede dejar de atraer. Al mismo tiempo, la ceniza permanece donde se supone que debe estar, en el cenicero, y no cae sobre la cabeza de las personas. El contenido de ceniza es una característica física de la madera que no puede quemarse por completo.

Pero también puede realizar las funciones de una pirólisis: una cadena de un termostato sintonizado controla el regulador de aire en los modelos modernos, la caldera cambia a modo de combustión lenta, con suministro de aire secundario. Al mismo tiempo, el precio entre los equipos de calefacción es el más democrático.

Para reducir el número de acercamientos a una caldera clásica para su mantenimiento a 1 - 2 por día, existen varios métodos para aumentar la acumulación de calor generado. El más efectivo es la introducción de un acumulador de calor, o la construcción de estructuras masivas intensivas en calor. Al mismo tiempo, es deseable que la unidad en sí use una ligeramente más potente, con un mayor retorno de la acumulación para un horno.

Modelos Populares

Los proveedores más famosos de unidades de combustible sólido son las marcas:

• Stopuva lituana;
• Buderus alemán;
• checo Wattek;

• ACV belga;
• Wirbel austríaco;
• Ruso NMK, Zota y OOO TK TeploGarant.

Entre los modelos en el mercado de varias compañías, hay varios dispositivos populares.

Stropuva Mini S8

Unidad independiente de energía que sirve hasta 80 pies cuadrados. M. Funciona con tres tipos de combustible, se destaca en tamaños pequeños. Es abastecido de la puerta conveniente vertical del fogón.

El diseño especial del cenicero reduce la necesidad de limpiarlo hasta dos veces al mes. Un marcador es suficiente para la calefacción diaria, los pellets se queman en 48 horas.

ventajas:

• alta eficiencia;
• calidad de la construcción;
• la seguridad;
• la presencia de un termómetro.

Defectos:

• gran peso;
• El revestimiento rugoso de la puerta dificulta su limpieza.

Romano Oborín:	Ígor Falaev:
“Unidad económica y compacta, arde durante mucho tiempo. Consume poco combustible, calienta bien la casa, no forma hollín. El único inconveniente es que es pesado".	“Un barril pequeño y conveniente, el dispositivo está listo para usar de inmediato, no es necesario ensamblar ni atornillar nada. Las manijas de las puertas son de alta calidad y confiables, no se abren espontáneamente. Se calienta durante mucho tiempo, puede quemar hasta 20 horas.

Teplodar Kupper Experto-15

Modelo ruso con posibilidad de instalar quemador. Una salida de aire está ubicada en la mitad superior de la carcasa. Compatible con leña, carbón y briquetas. Las tres zonas de entrada de aire y la combustión superior garantizan una larga retención del calor.

En la parte inferior hay un depósito con agua, que evita un calentamiento excesivo del suelo. Una placa de acero protege la puerta del calor. Opcionalmente se puede acoplar un regulador de tiro.

ventajas:

• la posibilidad de montar un quemador de pellets o de gas;
• puerta conveniente, colocada en ángulo;
• Quema continua durante 24 horas.

Defectos:

• complejidad de instalación;
• caja de fuego pequeña.

Oleg Yegorin:	Semión Ivin:
"Una caldera conveniente, puede comprar un quemador adicional, funciona durante mucho tiempo e incluso después de apagar la casa permanece caliente".	“Una buena unidad, suficiente para casi un día de calefacción, pero consume mucho combustible. Práctico diseño de puerta para marcar.

ZOTA Álamo-16VK

El aparato con circuito de agua a un precio asequible. La forma triangular del tubo evita atascos y aumenta la vida útil del aparato. Se puede utilizar leña, carbón y pellets para alimentar la caldera.

El modelo se distingue del fogón espacioso y la posibilidad de las marcas superiores y laterales del combustible.

ventajas:

• precio bajo;
• facilidad de uso y limpieza;
• eficiencia.

Defectos:

baja eficiencia.

Vladímir Kharitonov:	Aleksey Zaitsev:
“Un dispositivo de alta calidad a un precio accesible para su segmento. Funciona perfectamente."	“El dispositivo es agradable de usar, se puede limpiar sin problemas, es posible cargar diferentes tipos de combustible, tanto de briquetas como convencionales”.

Teplodar Kupper Expert-22

El dispositivo es de tamaño pequeño, capaz de operar en 4 modos: calentamiento rápido, clásico, medio y máximo. La quema de arriba hacia abajo asegura una quema uniforme y más prolongada del material y una buena transferencia de calor.

La trampilla de limpieza superior está protegida por una pantalla de acero para evitar quemaduras.

ventajas:

• dos escotillas para limpieza;
• puerta inclinada para carga superior;
• función de quemado superior.

Evgeny Zherdev:	Iván Alaev:
“Regulación cuidadosa de la calefacción, puede ajustar la duración de la quema de 30 minutos a un día. Fácil de limpiar, se incluyen accesorios de limpieza especiales.»	“Un modelo de alta calidad, el diseño le permite conectar tuberías de calefacción a ambos lados. Un elemento calefactor y un termomanómetro se suministran con el dispositivo.

Stropuva S30

Caldera de combustible sólido para su colocación en locales comerciales y residenciales. Igualmente efectivo para uso durante todo el año y estacional. Presenta una alta eficiencia, es independiente de la fuente de alimentación y es compatible con una variedad de materiales combustibles.

El dispositivo tiene dimensiones compactas, respetuoso con el medio ambiente. La duración de la quema de leña es de hasta 30 horas, las briquetas pueden arder hasta 2 días.

ventajas:

• seguridad de uso;
• alta eficiencia;
• durabilidad;
• Calidad de construcción.

Defectos:

precio alto.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

Consejos para elegir calderas para tu hogar:

Las calderas que soportan la combustión durante mucho tiempo son una excelente alternativa a las unidades que funcionan con el aumento de los precios de los combustibles.

Sí, no pueden presumir de compacidad, así como de facilidad de uso. Pero el equipo de esta clase es altamente eficiente, lo que le permite ahorrar tiempo y una cantidad significativa de dinero. Pero solo bajo la condición de un diseño competente del sistema de calefacción.

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