Cómo hacer una caldera de pirólisis con tus propias manos.

El principio de funcionamiento de las calderas de pirólisis y sus características.

Al crear calderas de pirólisis con sus propias manos, las personas tienden a ahorrar dinero en su billetera. Si los equipos de gas son bastante baratos, entonces las unidades de combustible sólido son simplemente increíbles por su precio. Un modelo más o menos decente con una capacidad de 10 kW costará entre 50 y 60 mil rublos; es más barato conducir gas si un gasoducto pasa cerca. Pero si no está allí, hay dos formas de salir: comprar equipo de fábrica o hacerlo usted mismo.

Es posible, pero difícil, hacer una caldera de pirólisis de larga duración con sus propias manos.Primero comprendamos por qué se necesita la pirólisis. En las calderas y estufas convencionales, la leña se quema de forma tradicional, a alta temperatura, con liberación de productos de combustión a la atmósfera. La temperatura en la cámara de combustión es de aproximadamente + 800-1100 grados, y en la chimenea, hasta + 150-200 grados. Por lo tanto, una parte sustancial del calor simplemente sale volando.

La combustión directa de madera se utiliza en muchas unidades de calefacción:

Las calderas de pirólisis de combustible sólido pueden usar varios tipos de combustible, incluidos los desechos de la carpintería y el procesamiento agrícola.

• calderas de combustible sólido;
• Estufas de chimenea;
• Chimeneas con circuitos de agua.

La principal ventaja de esta técnica es que es simple: es suficiente para crear una cámara. combustión y organizar la eliminación de los productos de combustión fuera del equipo. El único regulador aquí es la puerta del ventilador: al ajustar la holgura, podemos ajustar la intensidad de la combustión, lo que afecta la temperatura.

En una caldera de pirólisis, ensamblada con sus propias manos o comprada en una tienda, el proceso de combustión del combustible es algo diferente. La leña se quema aquí a baja temperatura. Podemos decir que esto ni siquiera está ardiendo, sino que está ardiendo lentamente. La madera al mismo tiempo se convierte en una especie de coque, mientras libera gases de pirólisis combustibles. Estos gases se envían al postquemador, donde se queman con la liberación de una gran cantidad de calor.

Si le parece que esta reacción no producirá un efecto especial, entonces está profundamente equivocado: si observa el dispositivo de poscombustión, verá una llama rugiente de color amarillo brillante, casi blanco.La temperatura de combustión está ligeramente por encima de los +1000 grados y se libera más calor en este proceso que con la combustión estándar de madera.

Para que una caldera de pirólisis autoensamblada pueda mostrar la máxima eficiencia, se necesita leña con un bajo contenido de humedad. La madera mojada no permitirá que el equipo alcance su máxima capacidad.

La reacción de pirólisis nos es familiar desde el curso de física de la escuela. En un libro de texto (y tal vez en una sala de laboratorio), muchos de nosotros vimos una reacción interesante: la madera se colocó en un matraz de vidrio sellado con un tubo, después de lo cual el matraz se calentó sobre un quemador. Después de unos minutos, la madera comenzó a oscurecerse y los productos de pirólisis comenzaron a salir del tubo: estos son gases combustibles que podrían incendiarse y observar la llama de color amarillo anaranjado.

La caldera de pirólisis de bricolaje funciona de manera similar:

Con una carga de combustible, las calderas de pirólisis funcionan durante unas 4-6 horas. Por lo tanto, se debe cuidar con anticipación un suministro grande y constantemente reabastecido de leña.

• La leña se enciende en la caja de fuego hasta que aparece una llama constante;
• Después de eso, se bloquea el acceso de oxígeno, la llama se apaga casi por completo;
• El ventilador arranca: aparece una llama de alta temperatura en el postquemador.

El dispositivo de la caldera de pirólisis es bastante simple. Los elementos principales aquí son: una cámara de combustión en la que se almacena la leña y una cámara de poscombustión en la que se queman los productos de pirólisis. El calor se transfiere al sistema de calefacción a través de un intercambiador de calor.

En el esquema de la caldera de pirólisis, se le presta especial atención.

El problema es que los intercambiadores de calor en las calderas de pirólisis de bricolaje están dispuestos de manera diferente que en los equipos de gas.Los productos de combustión con aire pasan aquí a través de muchas tuberías de metal lavadas por agua. Para aumentar la eficiencia, el agua de la caldera lava no solo el intercambiador de calor en sí, sino también todos los demás nodos: aquí se crea una especie de camisa de agua que elimina el exceso de calor de los elementos calientes de la unidad de caldera.

¿Cómo funciona una caldera en la práctica?

Es conveniente considerar el uso práctico de los equipos en un proceso paso a paso:

1. Carga de leña: tendido sobre la rejilla del área superior de la cámara.
2. Encendido de combustible y puesta en marcha de la bomba de humos.
3. Formación de gas de madera a una temperatura de 250-850 °C.
4. La transición del gas de madera a la región inferior del horno.
5. Combustión de gas de madera con suministro de aire adicional.

Además, el calor recibido en la región inferior de la cámara de combustible se usa para calentar el refrigerante. El portador de calor puede ser tanto agua como aire.

1 – cámara activa; 2 - entrada de agua; 3 - aire secundario; 4 - chimenea; 5 - tubo de salida; 6 - válvula de mariposa; 7 - salida de agua; 8, 9 – sensores; 10 - termostato; 11 – puerta de la cámara pasiva; 12 - aire primario; 13 - cámara pasiva; 14 - bomba de aire; 15 - circuito intercambiador de calor; 16 - boquilla; 17 - puerta de la cámara activa

Si presta atención a todos los diseños existentes de calderas domésticas de combustibles sólidos, la principal alternativa a la caldera de pirólisis es el diseño tradicional. Esta es una versión similar de una caldera de leña, donde funciona una cámara de combustión indivisa y funciona el principio de suministro de aire inferior a la cámara de combustión.

Pero tal sistema se considera menos eficiente y antieconómico debido a la rápida combustión del combustible.

Esta es una versión similar de una caldera de leña, donde funciona una cámara de combustión indivisa y funciona el principio de suministro de aire inferior a la cámara de combustión. Pero tal sistema se considera menos eficiente y antieconómico debido a la rápida combustión del combustible.

La caldera de pirólisis es capaz de producir una eficiencia del 85-95 % en condiciones de carga del 100 %. Sin embargo, la eficiencia cae bruscamente si la carga es inferior al 50%. Es por eso que los fabricantes de equipos de pirólisis recomiendan a los usuarios operar los equipos con la carga máxima.

Un enfoque similar también es válido para estructuras caseras, siempre que cumplan completamente con el esquema de pirólisis clásico y los requisitos operativos.

Para la "pirólisis", cabe señalar que los requisitos operativos son bastante estrictos:

• equipo obligatorio con bomba de aire;
• la humedad admisible del combustible no es superior al 25-35%;
• la carga en el equipo no es inferior al 50%;
• temperatura del portador de calor de retorno no inferior a 60 °С;
• cargando solo con una gran matriz de combustible.

También hay que señalar el alto coste de los sistemas de pirólisis industrial. Esta es probablemente la razón por la cual la opción de hágalo usted mismo es tan popular.

El principio de funcionamiento de la caldera de larga duración.

En unidades de combustible sólido convencionales, un marcador es suficiente para 6-7 horas de combustión. En consecuencia, si la siguiente porción de recursos no se agrega al horno, la temperatura en la habitación comenzará a disminuir de inmediato. Esto se debe al hecho de que el calor principal en la habitación circula según el principio de libre circulación de gas. Cuando es calentado por la llama, el aire sube y sale.

El recurso térmico de una caldera de combustión prolongada es suficiente para aproximadamente 1-2 días con una colocación de leña. Algunos modelos pueden mantener el calor hasta 7 días.

¿Cómo se logra esta rentabilidad y eficiencia?

Esquema de funcionamiento de la caldera

De una caldera convencional, una caldera TT de combustión prolongada se distingue por la presencia de dos cámaras de combustión a la vez. En el primero, el propio combustible se quema de forma estándar, y en el segundo, los gases liberados en el proceso.

El suministro oportuno de oxígeno, que proporciona el ventilador, desempeña un papel importante en este proceso.

Este principio ha sido implementado relativamente recientemente. En el año 2000, la empresa lituana Stropuva presentó por primera vez esta tecnología, que inmediatamente ganó respeto y popularidad.

Caldera casera de larga duración.

Hoy en día, esta es la forma más económica y práctica de calentar una casa de campo, donde no se proporciona gasificación y hay cortes de energía.

Tales unidades funcionan según el principio de quemar combustible superior. Como estándar, en todos los hornos, la cámara de combustión está ubicada en la parte inferior, lo que le permite tomar aire frío del piso, calentarlo y levantarlo.

El principio de funcionamiento de esta caldera es algo similar a la pirólisis. El calor principal aquí no se libera de la combustión de combustible sólido, sino de los gases liberados como resultado de este proceso.

El proceso de combustión en sí tiene lugar en un espacio cerrado. A través de un tubo telescópico, el gas liberado ingresa a la segunda cámara, donde se quema completamente y se mezcla con aire frío, que es bombeado por el ventilador.

Caldera de larga duración TT (esquema)

Este es un proceso continuo que ocurre hasta que el combustible se quema por completo. La temperatura durante dicha combustión se alcanza muy alta, alrededor de 1200 grados.

Como se mencionó anteriormente, esta caldera tiene dos cámaras: la principal es grande y pequeña. El combustible en sí se coloca en una gran cámara. Su volumen puede alcanzar los 500 metros cúbicos.

Cualquier combustible sólido puede actuar como recurso para la combustión: aserrín, carbón, leña, tarimas.

Un ventilador incorporado proporciona un suministro constante de aire. La ventaja de este método es que el combustible sólido se consume muy lentamente.

Esto aumenta significativamente la eficiencia de dicho calentador. ¿Por qué la leña se quema tan lentamente en comparación con una estufa estándar?

La conclusión es que solo la capa superior se quema, ya que un ventilador sopla aire desde arriba. Además, el ventilador agrega aire solo después de que la capa superior se haya quemado por completo.

Hoy en día, hay muchos modelos en el mercado que funcionan según el mismo principio, pero, según las dimensiones, el material de ejecución, las opciones adicionales, tienen una eficiencia y economía diferentes.

Las calderas Universal TT funcionan con absolutamente cualquier combustible, lo que simplificará enormemente su operación para los propietarios. Una opción más económica es una caldera de leña TT de larga duración. Funciona exclusivamente con leña y no se puede cargar con ninguna otra opción de combustible.

Requisitos de instalación y diseño: recomendaciones de expertos.

El alto nivel de riesgo de incendio de esta unidad de ingeniería térmica implica el cumplimiento de una serie de requisitos para la instalación de una caldera de pirólisis:

• El equipo de caldera debe colocarse en una habitación separada especialmente diseñada para ello.
• Para una operación segura, es necesario construir un orificio de ventilación con un área de 100 metros cuadrados. cm.
• La caldera debe instalarse sobre una base de ladrillo u hormigón.
• Se debe equipar la protección de las cámaras de combustión de chapa de acero.
• Debe haber un espacio libre entre muebles, paredes y el cuerpo de la caldera de al menos 200 mm.
• Es necesario llevar a cabo medidas para aislar la chimenea. Si no se cumple esta condición, la pérdida de calor es inevitable. Además, la falta de un aislamiento térmico fiable provocará un mayor desgaste del dispositivo debido a la aparición de depósitos de carbón y condensación.

caldera de pirólisis

Instrucciones paso a paso para hacer

El proceso de creación de un dispositivo de calefacción es bastante simple y se lleva a cabo en varias etapas sucesivas.

Primero, se hace el cuerpo de la estructura:

1. Dos tubos de gran diámetro (50 y 45 cm) se insertan entre sí y se conectan con un anillo de metal.
2. De una hoja preparada previamente, se corta un círculo de metal con un diámetro de 45 cm, con el que se suelda la parte inferior de un tubo más pequeño ubicado dentro de la estructura. Como resultado, obtenemos un barril con un diámetro de 45 cm, con un contorno de camisa de agua caliente soldada de 2,5 cm de ancho.

3. Se corta un agujero rectangular en la parte inferior del "barril". Altura - hasta 10 cm, ancho - alrededor de 15. Se utilizará como puerta de cenicero. Se suelda una escotilla, se instala una puerta con bisagras adjuntas y una válvula.

4. En la parte superior del circuito se corta un orificio rectangular para el suministro de combustible sólido. El tamaño se selecciona individualmente, la condición principal es la conveniencia de cargar leña. La escotilla está soldada. Se instala una puerta equipada con bisagras y un pestillo. Se hace doble: se coloca una capa de asbesto entre las láminas de metal individuales, los puntos de contacto se sellan con un cordón de asbesto.Gracias a tales manipulaciones, se reduce la pérdida de calor de la caldera.

5. En el nivel superior, se equipa un tubo de escape que elimina los gases de escape hacia la chimenea.

6. En dos lugares (superior e inferior) del circuito de agua, se sueldan tuberías secundarias con un diámetro de 4 a 5 cm, que son necesarias para conectar la caldera a otro sistema de calefacción. Se corta un hilo, para lo cual se utiliza un lerk.
7. Inspección de costuras de soldadura, si es necesario: eliminación de defectos.

Después de crear el cuerpo metálico de la caldera de combustible sólido, puede proceder a la fabricación e instalación del distribuidor de aire:

El distribuidor de aire se puede hacer en forma de panqueque con canales soldados.

1. Se corta un círculo de metal. Su diámetro debe ser varios centímetros menor que el interior de la caldera. Se corta un orificio redondo en el centro del círculo, correspondiente en tamaño al tubo distribuidor de aire (5–6 centímetros).
2. Se inserta un tubo de metal en el orificio cortado.
3. Desde abajo, los canales o esquinas dispuestas en forma de cuchillas se sueldan sobre el "panqueque". Con un grosor adecuado de las palas, a veces se usa un impulsor de un ventilador.
4. Un pequeño bucle está soldado en la parte superior. Se puede utilizar para subir y bajar el distribuidor. También está equipado con una compuerta que regula la intensidad del suministro de aire a la zona de fuego.

5. Montaje del distribuidor de aire en la carcasa. Se corta un círculo de una lámina de metal, cuyo diámetro es igual al cuerpo exterior. Se corta un orificio de 6 a 8 cm en el centro, la parte inferior del distribuidor de aire se inserta en la caldera, la parte superior se enrosca a través del orificio realizado. Después de eso, el círculo se suelda a la caldera y funciona como una cubierta superior.

Esta es una de las formas más sencillas de hacer una caldera de combustible sólido.Hay circuitos complicados utilizados en modelos industriales y domésticos.

Descripción y principio de funcionamiento de la caldera de pirólisis.

Una caldera de pirólisis es uno de los tipos de fuentes de calor para un edificio residencial. Como combustible para ello puedes usar:

• Leña común (diferentes tipos de madera);
• Briquetas prensadas;
• Residuos de madera;
• Aserrín de madera (prensado y suelto).

Su uso es bastante popular en muchas regiones rusas, están reemplazando cada vez más las calderas de leña convencionales.

A pesar de la similitud con la caldera de combustible sólido habitual, el principio de funcionamiento de la caldera de pirólisis es ligeramente diferente. ¿Por qué son tan populares y buenos? ¿Es posible hacer una caldera de pirólisis con sus propias manos? Intentemos resolverlo.

El diseño de la caldera es bastante simple, se divide en dos cámaras:

1. Cámara de carga y quema de leña, donde se pirolizan;
2. Cámara de combustión de gases de pirólisis.

Ambas cámaras están separadas por una reja, sobre la que se coloca leña encima. El movimiento del aire en la cámara se produce de arriba hacia abajo. Este método de descomposición de dos componentes de la leña es más eficiente, aunque existen pirólisis. calderas con cámara de combustión de gas arriba.

Caldera de pirólisis de combustión prolongada: el principio de funcionamiento de la combustión de combustible

Tal caldera funciona según el principio de combustión de combustible por pirólisis. De lo contrario, el proceso puede llamarse destilación seca. A una temperatura en la cámara con un vapor que alcanza los 800°-900°C, careciendo de oxígeno, se produce la descomposición térmica de la leña en: carbón y gas de pirólisis.

1. De la primera cámara, el gas resultante pasa a la otra, donde se enciende al mezclarse con el oxígeno, elevando la temperatura a 1100°-1200°C.
2. Los gases combustibles calientan el intercambiador de calor, desde donde ingresa agua caliente al sistema de calefacción, y los productos de la combustión de gases salen por la chimenea.

Por lo tanto, podemos decir que la energía principal para el refrigerante se obtiene no al quemar madera, y quemando sus gases.

Dispositivo de caldera

La diferencia fundamental entre una caldera estándar y una de pirólisis es que en la primera versión hay 1 cámara de combustión, y en la segunda - 2, entre las cuales hay una parrilla, el combustible y los residuos sólidos se queman en la inferior, y gases de pirólisis en el superior. Es esta organización de las cámaras de combustión la que permite optimizar el proceso, aumentar el tiempo de combustión del combustible y maximizar la eficiencia.

Foto 2 Esquema del dispositivo de la caldera de pirólisis.

Entre las características de la caldera de pirólisis está el aumento de la resistencia aerodinámica en la chimenea debido a la ausencia de aire ya la reacción del carbón con el gas de pirólisis. El tiro forzado es proporcionado por un ventilador eléctrico, de hecho, es por esta razón que las calderas de pirólisis pertenecen a la categoría de equipos volátiles.

Es interesante: estabilizador de voltaje para caldera de calefacción de gas - selección, instalación

Caldera de calentamiento de agua de leña de bricolaje. Soldadura de una caldera de leña - autoensamblaje

La sencillez del proceso también radica en la disponibilidad de materiales y herramientas para el trabajo. Habilidades de soldadura requeridas. Entonces lo que se necesita:

1. Un viejo barril de combustible o una caja autosoldada. Los contenedores se prequeman con los restos de aceites: se llenan con leña y la futura caldera se derrite.

El futuro edificio debe sellarse herméticamente; esto se verifica en la etapa de quema. Si hay defectos menores en forma de agujeros, se sueldan y el barril se llena de agua; no debe haber fugas.

Chapa, metal de paredes gruesas. Se hará un intercambiador de calor a partir de él. Por cierto, un reemplazo alternativo para esto son los radiadores de hierro fundido viejos y obsoletos. Cinco o seis secciones serán suficientes para el caso.

Tubos de perfil. Serán necesarios para la fabricación de la chimenea y el montaje del marco sobre el que se montará la caldera. El diámetro y el grosor de las paredes deben ser impresionantes para soportar el peso de la caldera llena de combustible y agua.
Se compran rejas, persianas, puertas. Si la habitación es impresionante o el objeto tiene dos pisos, entonces se requiere una bomba de circulación; sin ella, el transportador no se elevará a una altura y existe el riesgo de que el sistema se descongele en climas fríos. No está mal instalar un manómetro y un termómetro en la caldera terminada para controlar la presión y la temperatura del portador.
Para las tuberías, se requerirán tuberías de metal y plástico y radiadores; las calderas de calefacción de leña con un circuito de agua son inaceptables sin esto.

Clasificación

Las calderas tienen diferencias en la ubicación de las cámaras para gases de postcombustión:

• posición superior;
• con posición inferior.

Las calderas con cámara superior son más voluminosas, se necesita más material para montar la chimenea. Pero deberán limpiarse con mucha menos frecuencia, porque las partículas del combustible quemado no ingresan a la cámara para los gases de postcombustión.

En calderas con una sección inferior, el combustible se encuentra en la parte superior y los gases se descargan en la parte inferior y allí se queman. Esto es conveniente, pero a menudo tendrá que eliminar pequeñas partículas de madera de la cámara de recuperación de gas.

Según la dependencia energética, las calderas son:

• sin uso de electricidad: calderas de tiro natural;
• con tiro forzado.

Las calderas no volátiles implican la inclusión de una chimenea alta (al menos 5-6 metros) en el diseño para aumentar la tracción y garantizar suficiente vacío en la cámara de combustión.

La eficiencia de calentamiento de dichas calderas será algo menor que la de las calderas de tiro forzado.

Los dispositivos con aire forzado están equipados con uno o dos ventiladores, que pueden operar en el modo de inyección de aire o escape de gases quemados.

En algunos modelos de calderas, se utiliza un método combinado con la participación de dispositivos de inyección y escape de gas para aumentar la potencia.

¡Referencia! Los mecanismos que bombean los gases de escape están hechos de aleaciones especiales resistentes al calor (austeníticas), su costo es mucho más alto que el de los sopladores.

Método de calentamiento:

• Calentamiento de agua: las tuberías de agua están conectadas al intercambiador de calor de la caldera, a través del cual el fluido de trabajo calentado se distribuye a varias habitaciones.
• Calentamiento por aire: en lugar de agua, se utiliza aire, que recibe calor a través del mismo intercambiador de calor y se distribuye a través de conductos de aire. La eficiencia es menor que la del método del agua, se utiliza en sitios de producción, almacenes.

Foto 1. Caldera de pirólisis con intercambiador de calor, diseñada para calentar agua, funciona con leña.

Dibujo: vista general, flujo de trabajo

Hay muchas opciones para la ejecución de la caldera de pirólisis. La vista más simple según el dibujo se organiza de esta manera.

• Cámara de combustión de la caldera.
• Sección de gasificación.
• Sección de poscombustión de gas.
• Rejillas de rejilla.
• Intercambiador de calor (tubos de entrada/salida).
• Tubería de escape de gas (chimenea).
• Agujeros de soplado.
• La puerta del compartimiento para colocar combustible.

Se pueden incluir controles de temperatura en la caldera. sensores y dispositivos de control y el mantenimiento de las condiciones normales de funcionamiento.

Así como el hardware de la caldera para automatizar el funcionamiento de todo el complejo de calefacción.

La esencia de lo que sucede dentro de la caldera de pirólisis se caracteriza por los siguientes procesos:

• El flujo de aire del exterior ingresa al compartimiento de gasificación con el combustible ubicado allí.
• Parte del oxígeno apoyará el proceso de combustión (ardiendo sin llama). Los gases, que son productos de la combustión, entran en la cámara de combustión de la caldera por la tobera y allí se oxidan en presencia de oxígeno secundario, que entra junto con el aire exterior.
• Parte de los gases de pirólisis se reducen en presencia de carbono del combustible a monóxido de carbono y óxido de nitrógeno, consumiendo parte de la energía. La mezcla pasa a la sección de postcombustión de gas y allí se oxida con el retorno de la energía que se le ha quitado.

Foto 2. Un dibujo de una caldera de pirólisis de combustión prolongada, un dispositivo ensamblado a partir de ella puede calentar una casa grande.

Las mezclas de gases involucradas en la reacción de pirólisis se descargan al exterior a través de la chimenea, sin pasar por el intercambiador de calor de la caldera.

¡Atención! Dado que el funcionamiento de las calderas de pirólisis está asociado con una gran cantidad de energía generada dentro del equipo y la posible liberación de varios tipos de gases nocivos, se recomienda construir calderas por su cuenta solo con una comprensión completa de todos los procesos físicos y químicos. que se produzcan durante su funcionamiento. Fases de temperatura:

Fases de temperatura:

• secado, pirólisis de madera - 450 ° C;
• combustión de gas de madera y aire secundario - 560 ° C;
• soplado de llama y recuperación de calor - 1200 °C;
• eliminación de los productos de combustión restantes - 160 °C.

Diferencias del dispositivo de las calderas convencionales.

Incluyendo madera (leña), briquetas de combustibles especiales (pellets) y residuos industriales. Una de las principales diferencias entre las calderas es el uso de varios tipos de combustibles sólidos, casi cualquier sustancia que pueda arder.

La duración del proceso de combustión del combustible es mucho mayor que la de las calderas convencionales. 8-10 horas o más. Hay modelos de calderas con un compartimento grande para leña, la duración del funcionamiento continuo es de hasta 24 horas. Esto significa que la cámara de combustión se repone con nuevas porciones de combustible 1 o 2 veces al día.

¡Importante! Debido a la descomposición casi completa de los materiales sólidos, las calderas pirotécnicas son menos dañinas para el medio ambiente.

proceso de ensamblaje

El proceso de creación de una caldera incluye varias etapas. En la fabricación de cada elemento conviene tener en cuenta las condiciones especiales de funcionamiento del producto fabricado.

Dispositivo de suministro de aire

Cortamos un segmento de un tubo de paredes gruesas con un diámetro de 100 mm, cuya longitud será igual a la altura del horno. Suelde un perno en la parte inferior. De la lámina de acero cortamos un círculo del mismo diámetro que la tubería o más grande. Perforamos un agujero en el círculo, suficiente para el paso de un perno soldado a la tubería. Conectamos el círculo y el tubo de aire atornillando la tuerca al perno.

Como resultado, obtendremos una tubería de suministro de aire, cuya parte inferior se puede cerrar con un círculo de metal que se mueve libremente. Durante el funcionamiento, esto le permitirá regular la intensidad de la quema de leña y, en consecuencia, la temperatura en la habitación.

Con la ayuda de un molinillo y disco para metal Realizamos cortes verticales en la tubería con un espesor aproximado de 10 mm.A través de ellos, el aire fluirá hacia la cámara de combustión.

Vivienda (horno)

La caja requiere un cilindro con fondo sellado con un diámetro de 400 mm y una longitud de 1000 mm. Las dimensiones pueden ser diferentes, según el espacio libre disponible, pero suficientes para colocar leña. Puede usar un barril prefabricado o soldar el fondo a un cilindro de acero de paredes gruesas.

A veces, las calderas de calefacción están hechas de cilindros de gas para una vida útil más larga.

Chimenea

En la parte superior del cuerpo formamos un orificio para la eliminación de gases. Su diámetro debe ser de al menos 100 mm. Soldamos una tubería al orificio a través del cual se eliminarán los gases de escape.

La longitud de la tubería se selecciona según las consideraciones de diseño.

Conectamos la caja y el dispositivo de suministro de aire.

En la parte inferior de la caja, cortamos un orificio con un diámetro igual al diámetro de la tubería de suministro de aire. Introducimos el tubo en el cuerpo para que el soplador sobrepase el fondo.

Disco disipador de calor

De una lámina de metal con un grosor de 10 mm, cortamos un círculo, cuyo tamaño es un poco más pequeño que el diámetro de la caja. Le soldamos un mango de refuerzo o alambre de acero.

Esto simplificará enormemente el funcionamiento posterior de la caldera.

campana de convección

Hacemos un cilindro de chapa de acero o cortamos un trozo de tubería, cuyo diámetro es varios centímetros más grande que el diámetro exterior del horno (cuerpo). Puede usar una tubería con un diámetro de 500 mm. Conectamos la carcasa de convección y la caja de fuego.

Esto se puede hacer usando puentes metálicos soldados a la superficie interior de la carcasa y la superficie exterior del horno, si el espacio es lo suficientemente grande.Con un espacio más pequeño, puede soldar la carcasa al horno en todo el perímetro.

Tapa

De una lámina de acero cortamos un círculo del mismo diámetro que la caja de fuego o un poco más. Le soldamos manijas con electrodos, alambre u otros medios improvisados.

Teniendo en cuenta que durante el funcionamiento de la caldera, los mangos pueden calentarse mucho, vale la pena proporcionar una protección especial de un material con baja conductividad térmica.

piernas

Para garantizar una combustión a largo plazo, soldamos las patas al fondo. Su altura debe ser suficiente para elevar la caldera de leña al menos 25 cm por encima del suelo. Para hacer esto, puede usar un alquiler diferente (canal, esquina).

Enhorabuena, has hecho una caldera de leña con tus propias manos. Puedes empezar a calentar tu casa. Para ello basta con cargar leña y prenderle fuego abriendo la tapa y el disco disipador de calor.

Caldera de pirólisis de bricolaje: reglas y matices.

Caldera de pirólisis de bricolaje

Para instalar una caldera de pirólisis con sus propias manos, manteniendo todas sus cualidades de trabajo, es necesario confiar en dibujos y cálculos precisos. Una caldera ensamblada incorrectamente, montada de acuerdo con un esquema incompetente, no solo realizará sus funciones de manera deficiente, sino que también representará una amenaza para la seguridad del medio ambiente y para usted en primer lugar.

Reglas de montaje de la caldera de pirólisis de bricolaje:

• Su primera prioridad, antes de comenzar el montaje, es la familiarización obligatoria con los dibujos, planos y diagramas. Ayudarán a determinar la cantidad de material necesario para el trabajo, así como a salvarte de posibles emergencias;
• Verifique la presencia de elementos fundamentales, sin los cuales es imposible ensamblar la caldera de pirólisis con sus propias manos.Estos son: reguladores, aberturas de aire, canales de humo, tuberías para drenaje de agua, una cámara de combustión, tuberías para suministro de agua y un ventilador;
• Tenga en cuenta que si se supone que debe calentar una casa de campo estándar, una caldera de pirólisis con una capacidad de 40 kW es muy adecuada para usted, y si es propietario de una casa de campo muy pequeña, una caldera de 30 kW es suficiente. No tiene sentido instalar calderas súper potentes, ya que un dispositivo pequeño aislará perfectamente las instalaciones, mientras que las unidades grandes costarán mucho dinero y requerirán costos significativos;
• No será superfluo preparar las herramientas necesarias para instalar la caldera. Para que no tengas que correr a la ferretería una vez más, prepara todo lo que necesitas de inmediato. Para instalar una caldera de pirólisis con sus propias manos, necesitará un juego de herramientas de este tipo: una amoladora, muelas abrasivas, una máquina de soldar, un taladro eléctrico, tuberías de varios diámetros, electrodos, un ventilador, tiras de acero, un sensor de temperatura, láminas de metal

Tenga en cuenta que ensamblar una caldera de pirólisis con sus propias manos es un proceso largo y laborioso, así que prepárese para posibles dificultades. Sin embargo, al prepararse cuidadosamente para el proceso, reduce en gran medida el riesgo de problemas inesperados.

Después de seguir todas las reglas, se selecciona el esquema deseado, es hora de proceder con el montaje directo. Al ensamblar el dispositivo en etapas, siga los siguientes matices:

• A diferencia de las calderas convencionales, el orificio para colocar leña en la cámara de combustión debe ubicarse un poco más arriba;
• Asegúrese de verificar la presencia de un restrictor que fije el suministro de aire a la caldera. Sus dimensiones óptimas son 70 ml de sección transversal y una longitud superior a las dimensiones del cuerpo;
• El disco soldado al limitador debe ser de acero inoxidable y estar ubicado en la parte inferior de toda la estructura;
• Lo mejor es que la entrada de combustible sólido tenga forma rectangular. Para una caldera de pirólisis, esta forma es óptima;
• La puerta debe cerrarse de manera hermética y segura, se necesita un revestimiento especial que fije bien el cierre;
• Proporcione con anticipación, y luego no olvide hacer un orificio especial con el que eliminará la ceniza acumulada;
• La tubería para el refrigerante no debe ser recta, sino ligeramente curvada. Esta forma es necesaria para aumentar el suministro de calor;
• La ubicación de la válvula debe ser conveniente y accesible. Gracias a él, controlará el proceso de entrada de aire en el horno;
• Primer comienzo. Una vez que haya terminado de ensamblar e instalar la caldera de pirólisis con sus propias manos, realice una prueba de funcionamiento del dispositivo. Usando un equipo especial, verifique el funcionamiento sin errores en todas las etapas y asegúrese de que el monóxido de carbono no se acumule en la caldera. Solo después de eso, puede poner la caldera en funcionamiento por completo.

Finalmente

Las calderas de gas son estructuras bastante complejas. Para hacerlos con sus propias manos, debe tener algunas habilidades en la fabricación de tales unidades y, además, dibujos detallados de un diseño particular. Los esquemas de calderas de pirólisis presentados aquí reflejan solo los principios generales de su diseño y pueden usarse como base para elaborar dichos dibujos con sus propias manos, según los cálculos de sus parámetros, teniendo en cuenta la potencia requerida, el tiempo de combustión y otros. criterios. Pero no es tan fácil hacerlo.Lo mejor es encontrar y usar dibujos listos para usar de calderas de pirólisis caseras que funcionan de acuerdo con uno u otro esquema que le interese. Algunas de ellas las trataremos de considerar en los siguientes artículos de esta sección.