Por qué la bomba no se enciende después de una caída de presión

Problemas del acumulador

Los problemas con el acumulador de una estación de agua pueden ocurrir cuando:

la presión en el relé está configurada incorrectamente: debe aflojar ligeramente la tuerca del resorte pequeño y luego la unidad podrá obtener la presión que necesita y apagarse sin demora;

• la membrana de goma está deformada: si el agua comienza a gotear cuando presiona el accesorio de aire, entonces la membrana se ha roto y debe reemplazarse;
• no hay presión en el tanque: con una bomba de aire especial, bombee aire a la cámara del acumulador;
• fugas en la válvula de retención: si la bomba comienza a fluir cuando la estación no está en funcionamiento, entonces la válvula de retención está obstruida y debe limpiarse.

Entonces, ante usted, se encuentran las razones más comunes por las que la estación de agua deja de ganar presión y se apaga de manera oportuna. Desenredado en la naturaleza fallos de funcionamiento y cómo eliminarlos, no solo puede protegerse de las molestias debido a las averías de la unidad, sino también liberarse de la necesidad de llamar a los maestros para resolver los problemas indicados anteriormente.

Responder

¿Qué sucede si se rompe la "pera" (membrana) del tanque de almacenamiento bombeado de la estación de bombeo?

Como saben, uno de los elementos principales de casi cualquier estación de bombeo utilizada para el suministro automático de agua a una casa o casa de campo es un tanque de membrana hidroacumulativa (Fig. 1). Por lo general, dicho tanque es un recipiente de metal sellado dentro del cual se coloca una membrana de goma o, de manera popular, una "pera". El aire se bombea al espacio del tanque fuera de la "pera", a través del accesorio existente con un carrete, cuya presión debe ser ligeramente menor (alrededor del 10%) del valor presión de arranque de la bomba (más bajo).

Es necesario medir y bombear la presión del aire con la estación apagada y la presión del líquido en el sistema de suministro de agua purgada a 0.

Cuando se enciende la estación de bombeo, el agua llena la "pera", estirándola hasta que la presión en ella se equilibra con la presión del aire detrás de ella y alcanza el nivel máximo (superior) especificado.Al mismo tiempo, la presión del agua en la "pera" y el aire en el espacio detrás de ella serán los mismos, y el tanque en sí estará prácticamente lleno de agua, proporcionando un cierto suministro de agua.

Cuando la estación de bombeo esté encendida y funcionando, su tanque de hidroacumulación estará casi completamente lleno de agua, a excepción del "colchón" de aire detrás de la membrana, que garantizará un funcionamiento más suave de la estación. Cuando se apaga la estación de bombeo o, por ejemplo, se corta la electricidad y se extrae agua del sistema, la presión del líquido comenzará a caer y el aire lo empujará gradualmente fuera del tanque, proporcionando un suministro de agua. en la cantidad de su volumen.

Arroz. 1 Variante del tanque de hidroacumulación de la estación de bombeo en la sección: 1 — aire dentro del tanque; 2 - goma "pera" (membrana); 3 - brida; 4 - montaje con un carrete para bombear aire al tanque; 5 - adaptador-cinco; 6 - interruptor de presión; 7 - manómetro; 8 - "Americano" (suministro de agua).

Si no hay exceso de presión de aire fuera de la membrana (pera), entonces, al estirarse, llenará todo el espacio. En este caso, el suministro de agua será máximo, pero esto servirá de poco, porque cuando se toma agua, en este caso, la presión en el sistema caerá, casi de inmediato. Esto se debe a que el líquido, a diferencia del aire, prácticamente no se comprime. Y cuando la estación está apagada, no se suministrará agua desde el tanque, porque no habrá nada que la empuje.

En ocasiones, durante el funcionamiento, la membrana (pera) de la estación de bombeo se daña y el agua llena por completo todo el depósito de hidroacumulación. ¿Qué pasará si se rompe la "pera" de la estación de bombeo y cómo averiguarlo? Puede determinar esto por las siguientes características:

• la estación de bombeo comienza a encenderse y apagarse con mucha frecuencia, casi cada vez que se abre un grifo u otro tipo de toma de agua (aunque esto también puede suceder con una pera entera, cuando no hay presión de aire en el tanque o es demasiado baja) ) - en este caso, es necesario verificar la presión del aire en el tanque (esto se puede hacer usando un manómetro que mide la presión en los neumáticos de una bicicleta o automóvil), pero esto debe hacerse con la estación apagada y la presión del agua en el sistema sangró;
• del accesorio diseñado para bombear aire al tanque, cuando presiona el núcleo del carrete, sale agua, no aire; esto indica que ha entrado agua en el espacio detrás de la membrana ("pera"), lo que significa que está roto.

Para reemplazar la pera con tus propias manos, debes:

• apagar la estación de bombeo;
• aliviar la presión en el sistema;
• desconecte el tanque de hidroacumulación;
• desenrosque los pernos de la brida y retire la "pera".

La nueva membrana se instala en el orden inverso. Antes de instalar la brida, es recomendable aplicar sellador de silicona en el lugar de contacto con el tanque.

2 Gama de modelos de equipos

La línea de productos de Speroni (Italia) incluye 4 series de estaciones de bombeo Marina:

• Marina CAM es una opción económica para la toma de agua de pozos de hasta 9 m de profundidad;
• Marina APM - bombas para pozos de hasta 50 m de profundidad;
• Marina Idromat - unidades equipadas con un regulador que apaga la bomba cuando funciona en seco.

Echemos un vistazo más de cerca a cada una de estas líneas.

2.1
cámara marina

La serie CAM se compone de equipos fabricados en caja de hierro fundido o acero inoxidable, con herrajes internos fabricados en polímeros aptos para uso alimentario. Se presentan varios modelos, cuya potencia varía entre 0,8 y 1,7 kW, y la cabeza es de 43-60 m.

El volumen del acumulador puede ser de 22, 25 o 60 litros. Estas son las estaciones más asequibles para uso privado, cuyo costo comienza en 7 mil rublos.

Entre las estaciones con mejor relación precio/calidad, destacamos:

• Cámara Marina 80/22;
• Cámara Marina 60/25;
• MarinaCam 100/25.

La estación de bombeo Marina Cam 40/22 está equipada con un acumulador hidráulico de 25 litros, cuya capacidad será suficiente para una familia de 3 personas. La capacidad de la unidad es de 3,5 m 3 / hora, la profundidad máxima de elevación es de 8 m, el precio es de 9 mil rublos.

Marina Cam 100/25 tiene características técnicas similares - un tanque de 25 litros, un rendimiento de 4,2 m 3 /hora, sin embargo, este modelo está equipado con un sistema de aumento de presión que aumenta significativamente la altura de entrega - hasta 45 m, en comparación con 30 m para CAM 40 / 22.

2.2
Marina APM

Las bombas de pozo de la serie APM tienen una profundidad máxima de entrada de agua de 25 m (modelo 100/25) y 50 m (200/25). Se trata de más potencia y equipamiento general, cuyo peso puede alcanzar hasta los 35 kilogramos. Como ejemplo, considere la popular estación Marina ARM 100/25.

Especificaciones:

• cabeza - hasta 20 m;
• rendimiento - 2,4 metros cúbicos / hora;
• potencia del motor centrífugo - 1100 W;
• el diámetro de la tubería de suministro es de 1″.

AWP 100/25 está fabricado en una caja de acero inoxidable, el modelo está equipado con protección contra sobrecalentamiento y un sistema de control de nivel de agua en el tanque hidráulico. ARM100/25 está diseñado para bombear agua limpia, sin impurezas mecánicas, cuya temperatura no supere los 35 grados.

2.3
Averías típicas y reparaciones

Las estaciones de bombeo marinas se han consolidado como equipos fiables y duraderos, sin embargo, como cualquier otro equipo, no son inmunes a las averías. Traemos a su atención una lista de las averías más comunes y cómo solucionarlas:

1. Falta de suministro de agua cuando la bomba está encendida, cuya causa puede ser una pérdida de estanqueidad en las tuberías conductoras y una válvula de retención desgastada. Primero verifique si olvidó llenar el cuerpo de la bomba con agua. Si es así, inspeccione la válvula de retención y el ajuste de su ajuste a la boquilla de la bomba, y también verifique el estado de la tubería de entrada de agua; todos los componentes dañados deben ser reemplazados. Son posibles problemas similares si el impulsor está dañado, para reemplazarlo, deberá desmontar la unidad.
2. El agua se suministra a tirones debido a un acumulador dañado. El mal funcionamiento principal del tanque hidráulico es una membrana dañada. Para determinar si está intacto, presione el niple (ubicado en el cuerpo del tanque), si sale agua del niple y no aire, entonces la membrana está rota. Es bastante fácil instalar la membrana, solo necesita desenroscar el anillo de fijación del cuello del tanque, sacar la parte vieja y montar una nueva en su lugar.
3. Presión de suministro de agua reducida. La razón de esto puede ser un tanque hidráulico defectuoso o problemas con la bomba. En el primer caso, lo más probable es que la culpa sea la despresurización del tanque: inspeccione el cuerpo en busca de grietas, repare las deformaciones detectadas y bombee aire hasta el valor estándar. Si el tanque está intacto, el problema debe buscarse en el impulsor deformado de la rueda centrífuga dentro de la bomba.

Consideraremos por separado la situación en la que la estación de bombeo no quiere funcionar en modo automático: la unidad no se apaga cuando el tanque está lleno y no se apaga cuando está vacío. El culpable es el ajuste incorrecto del interruptor de presión; por lo general, se calibra en la fábrica, pero hay excepciones.

El diagrama anterior muestra un interruptor de presión estándar para bombas Marina. En él, debajo de la cubierta de plástico de la caja, hay dos resortes. La mayoría de ellos giran en el sentido de las agujas del reloj, es responsable de la presión mínima en el tanque a la que se enciende la estación. Al girar un pequeño resorte, ajustamos la presión máxima, al llegar a la cual la bomba se apaga.

El ajuste del presostato debe realizarse con el equipo desconectado de la red eléctrica. Antes de iniciar la calibración el agua debe ser drenada del tanque, el nivel de presión del aire también es importante: debe corresponder al valor recomendado por el fabricante.

Si la bomba succiona aire del pozo. ¿Por qué hay aire en el agua del pozo y qué hacer?

Los residentes de casas privadas, casas de campo, casas de campo a menudo necesitan instalar con urgencia una estructura de bombeo para bombear agua de un pozo o pozo. Para algunos, esta es la única forma de tener agua en la habitación. Por eso, cuando, un día, la bomba deja de zumbar, es urgente comprender el origen de la avería.

Si la estación de bombeo deja de bombear agua, es urgente encontrar la causa de la avería

A menudo, el obstáculo es el aire que ingresa a la bomba junto con el líquido. Todo se puede prevenir, solo inicialmente debe averiguar de qué elementos se ensambla la estructura de bombeo.

Componentes clave de la unidad de bombeo

Hay muchas variedades de estaciones, pero los componentes principales son comunes a todos.

1. Bomba autoaspirante. Principio de funcionamiento: la bomba extrae líquido de forma independiente del hueco con la ayuda de un tubo, un extremo del cual está en el pozo, el otro está conectado al equipo.
   La bomba se encuentra a poca distancia del depósito de agua. La profundidad del tubo también es ajustable.
2. Todas las unidades están equipadas con un acumulador hidráulico. El recipiente, usando la energía del gas comprimido o un resorte, transfiere líquido bajo presión al sistema hidráulico. Acumula fluido hidráulico y lo libera en el momento adecuado, evitando así las sobretensiones de agua en el sistema. En el exterior, es de metal, en el interior hay una membrana de goma, encima hay una cavidad de gas llena de nitrógeno y una cavidad subhidráulica. Se llena de agua hasta que la presión en ambas cavidades sea igual.
3. motor electrico A través del acoplamiento, está conectado a la bomba y al relé, utilizando el circuito eléctrico. Debido a que la bomba no se enciende para tomas cortas de líquido, el motor no se desgasta.
4. Salida de aire.
5. elemento colector.
6. Manómetro. Le permite controlar el nivel de presión.
7. Relé. Cambiando la presión, abriendo/cerrando los contactos, apoya el funcionamiento independiente del equipo.

El propósito principal de las estaciones de bombeo es mantener una presión continua en la estructura de suministro de agua.

Para que todos los componentes funcionen como un reloj, es importante seleccionar correctamente el volumen requerido del acumulador hidráulico y controlar la conexión entre el regulador y la bomba.

El orden de funcionamiento de la unidad.

Cuando se enciende, el motor eléctrico es el primero en entrar en juego, arranca la bomba y bombea el líquido que ingresa gradualmente al acumulador.Cuando el acumulador esté lleno hasta el límite, se creará un exceso de presión y la bomba se apagará. Cuando se cierra el grifo de la casa, la presión disminuye y la bomba vuelve a funcionar.

La casa tiene una batería conectada al suministro de agua. Las tuberías se llenan de agua cuando la bomba arranca. Cuando la presión en la estación alcanza el pico requerido, la bomba se apaga.

La unidad de bomba resolverá la dificultad de suministrar agua a casas, baños, cocinas de verano, dependencias y otras instalaciones en el territorio de su sitio. Habiéndose familiarizado con los detalles del funcionamiento de la estación, es necesario estudiar las posibles causas de la falla del dispositivo y las formas de eliminarlas.

Averías más frecuentes

En el proceso de uso de cualquier equipo, llega un momento en que se desgasta o se rompe.

Entonces, en el segundo caso, sería importante que el propietario comprendiera las causas del daño. Aquí hay una breve lista de motivos que violan funcionamiento de la estación de bombeo:

• sin electricidad: trillado, pero tampoco excluido, ya que el funcionamiento de la unidad depende directamente de la corriente eléctrica;
• la tubería no está llena de líquido;
• mal funcionamiento de la bomba;
• acumulador hidráulico roto;
• automatización dañada;
• grietas en el casco.

La bomba gira pero no bombea agua

¿Qué hacer cuando la estación no bombea agua? Una causa frecuente de avería es la falta de líquido en las tuberías o en la propia bomba. Sucede que la unidad está funcionando, pero el agua no está bombeando. Luego, debe inspeccionar la estanqueidad de todo el suministro de agua, si hay lugares donde las tuberías están mal conectadas.

Compruebe que la bomba no esté vacía. La válvula de retención no funciona correctamente. El rendimiento debe ser unidireccional.Esta es una de las partes más importantes de la estación, ya que, después de apagar la bomba, evita que el agua fluya de regreso al pozo.

Diagrama de una válvula de estación de bombeo que puede obstruirse con desechos

Sucede que la válvula está obstruida y no se cierra físicamente, pueden entrar escombros, sal, granos de arena. En consecuencia, el líquido no llega a la bomba. Solucionamos el problema.

Antes de hacer girar la unidad, le recomendamos que verifique el voltaje de la corriente eléctrica. Sucede que está por debajo de lo normal y la bomba simplemente no puede encenderse. Etc

Turretless no se apaga - no se apaga automáticamente

La estación de bombeo no se apaga si no alcanza la presión máxima configurada en la red de suministro de agua (presión de cierre) o si el presostato no está correctamente ajustado o está defectuoso, lo que no apaga la bomba cuando se alcanza la presión máxima configurada. alcanzó.

En el primer caso, la estación de bombeo no podrá ser apagada por las siguientes razones:

• fuga de agua a través de conexiones, accesorios de plomería o ruptura de una tubería en un volumen igual o mayor que la capacidad de la bomba de la estación, por lo que la bomba bombea, pero no puede elevar la presión en el sistema a un nivel máximo predeterminado y el relé, por supuesto , No funciona;
• tensión muy baja en la red y la bomba no puede desarrollar la potencia necesaria para alcanzar la presión superior configurada;
• mal funcionamiento de la parte mecánica de la bomba;
• entrada de aire en la tubería de succión de una bomba de superficie sin eyector;
• relé defectuoso.

Si la estación de bombeo no se apaga cuando se alcanza la presión máxima, entonces el motivo es el interruptor de presión.Puedes quitar la tapa del presostato e inspeccionar los contactos (si están quemados y se pueden abrir) o probar a aflojar un poco las tuercas de los reguladores, pueden estar muy apretadas, lo que también puede provocar que el relé no funcione. La entrada y el diafragma del relé pueden estar obstruidos. Para verificar esto, es necesario aliviar la presión en el sistema y desenroscar la tuerca, quitar el relé. Si esto no ayuda, reemplace el relé por uno nuevo.

Si la estación aún se apaga, pero tarda mucho más en alcanzar la presión máxima (apagado) que antes, entonces es posible:

• la válvula de retención no pasa bien el agua (obstruida o defectuosa);
• filtro de agua mecánico obstruido instalado frente a la torreta;
• pequeña fuga de agua en el sistema (menos de la capacidad de la bomba);
• mal funcionamiento en la parte mecánica de la bomba.

Reparación de bombas

Desafortunadamente, reparar la bomba con sus propias manos no es tan simple. Sigue siendo un electrodoméstico. Después de una operación prolongada y si la estación de bombeo no funcionó durante mucho tiempo, por ejemplo, se suspendió durante el período de invierno, a veces, cuando se enciende, la bomba comienza a zumbar y su rotor no gira. La razón principal de este mal funcionamiento es que los cojinetes del motor están atascados porque ha penetrado humedad en ellos. Durante el almacenamiento a largo plazo, se ha formado corrosión en las superficies de los cojinetes. Ella les impide girar.

Detalles de la estación de bombeo

La forma más fácil de poner en marcha la bomba es mover su rotor. Que se puede hacer para esto.

• Es necesario quitar la cubierta trasera de la unidad, donde está instalado el impulsor para enfriar el dispositivo.
• Puede intentar girar el impulsor a mano.Si ella sucumbió, también debe girar el eje del motor con la mano y luego encender la bomba presionando el botón "Inicio".
• Si no funcionó a mano, tendrá que quitar el impulsor del eje del motor e intentar girarlo con una llave de gas ajustable, pero mejor.

Por supuesto, sería mejor abrir el motor de la bomba y lubricar los cojinetes. Pero con sus propias manos, si nunca ha hecho esto, es mejor no abrir nada y no desmontar el diseño del dispositivo. Y más aún para participar en el reemplazo del cojinete de la bomba de agua.

Reemplazo del impulsor

Exactamente la misma situación, es decir, el motor zumba y no gira, puede ocurrir debido al atasco del impulsor, también llamado impulsor. Está ubicado dentro de la cámara de trabajo y hay un espacio muy pequeño entre él y la carcasa de la bomba. Es después de un almacenamiento prolongado de la unidad de trabajo que se forman crecimientos de óxido en este espacio, lo que hace que el rotor se atasque.

Puede resolver el problema girando el eje, como es el caso de los rodamientos. Pero si esto no ayudó, significa que el impulsor está firmemente adherido al cuerpo. Y lo mejor es sustituirlo por uno nuevo. ¿Cómo reemplazar el impulsor de una estación de bombeo?

• La cámara de trabajo de la bomba consta de dos partes, que están interconectadas por cuatro pernos. Por lo tanto, deben desenroscarse y desconectarse de una parte a otra. Cómo se quita el impulsor
• El impulsor está montado en el eje del motor. Para quitarlo, desenrosque la tuerca de sujeción que lo sujeta.
• Dado que el eje gira sobre cojinetes, el perno no se puede desenroscar simplemente. Es necesario arreglar el rotor en sí.
• Por lo tanto, es necesario quitar la tapa trasera y el impulsor del ventilador.
• Luego sujete el extremo posterior del eje, por ejemplo, con la misma llave de gas y, por otro lado, desenrosque la tuerca con una llave ajustable.
• Después de golpear ligeramente el impulsor con un martillo, debe hacer palanca con un destornillador y sacarlo del eje.
• Se instala un nuevo impulsor en su lugar y todas las operaciones se realizan en el orden inverso.

Así es como puede responder a la pregunta de cómo quitar el impulsor de la estación de bombeo. Seamos realistas, la complejidad de esta operación radica en el hecho de que durante la operación a largo plazo, el impulsor puede adherirse al eje. Por lo tanto, antes de desmontarlo, es necesario lubricar el punto de conexión, por ejemplo, con aceite técnico o agua corriente.

Reparación de sellos de aceite

Por cierto, al reemplazar el impulsor, es necesario reparar el prensaestopas de la estación de bombeo. Si la cámara de trabajo ya está abierta, entonces vale la pena revisar todo a fondo. El punto débil de esta parte es el prensaestopas, que separa la cámara de trabajo del compartimiento donde se encuentran las partes eléctricas del motor de la bomba. Consta de dos partes: una está ubicada dentro de la cámara de trabajo, la segunda en el compartimiento eléctrico.

Sello en la bomba

Por lo tanto, primero se retira la primera parte, para lo cual es necesario quitar el anillo de retención, que soporta el prensaestopas. El elemento de goma en sí se quita a mano.
La segunda parte es más difícil. Tendrás que sacar el rotor del motor eléctrico del estator. Para ello, desenrosca los cuatro tornillos de la parte trasera del motor, retira la tapa junto con el rotor. Simplemente tire de él hacia usted, sujetando la cubierta.
A continuación, se extrae la segunda parte de la glándula.
El montaje se realiza en orden inverso.

Aquí es muy importante al sacar e insertar el rotor en el estator para no dañar el devanado de cobre.

Como puede ver, la reparación de una estación de bombeo por su cuenta (reemplazo de la caja de empaquetadura, el impulsor) no es el proceso más fácil. Pero si lo entiendes, entonces puedes prescindir de un maestro. Por cierto, si ya ha abierto el motor eléctrico, lubrique inmediatamente sus cojinetes. Pero la mayoría de las veces en estos diseños, los rodamientos tienen un diseño cerrado, por lo que si funcionan mal, es mejor cambiar las piezas.

que es un relevo

Antes de responder a la pregunta de por qué la estación de bombeo no se apaga después de extraer el agua, debe comprender algunos elementos aparentemente insignificantes de la estación. Un relé es un pequeño dispositivo que cierra y abre un circuito como resultado de alcanzar la presión máxima o mínima en la tubería.

No olvide configurar los umbrales de presión en el relé.

Si el propietario selecciona agua de la tubería, entonces la presión cae naturalmente, lo que da una señal a la bomba para que se encienda. Después de acumulada la presión requerida, el relé abre el circuito y el equipo deja de funcionar.

La bomba no saca agua

Cuando resultó que la bomba no bombea agua, una de las razones puede ser que la presión no esté ajustada correctamente. La solución de problemas se lleva a cabo de acuerdo con el esquema:

• la estación de bombeo está desconectada de la red eléctrica;
• el agua se drena del tanque de agua;
• la presión del aire en el tanque se mide a través del niple con una bomba de automóvil con manómetro o compresor, su valor óptimo es 90-95%;
• se bombea aire al sistema de suministro de agua.
• se vierte agua en la estación;
• Se une a la red con control de presión.

El aire en el sistema de suministro de agua se bombea de la siguiente manera.La tapa del interruptor de presión se quita quitando el tornillo de plástico y cambiando la fuerza de apriete de los resortes de montaje existentes. Al girar una tuerca, se enciende el valor más bajo de la bomba. La rotación en el sentido de las agujas del reloj hace que la presión aumente y la rotación en el sentido contrario a las agujas del reloj hace que la presión disminuya.

Al girar la otra tuerca, se ajusta el rango de presión entre los límites inferior y superior. Los límites del rango se cambian girando el elemento en el sentido de las agujas del reloj para expandirlo y en el sentido contrario a las agujas del reloj para disminuirlo. Después de los pasos realizados, la estación de bombeo se conecta a la red eléctrica y se verifica su rendimiento.

La bomba no saca agua

Cuando resultó que la bomba no bombea agua, una de las razones puede ser que la presión no esté ajustada correctamente. La solución de problemas se lleva a cabo de acuerdo con el esquema:

• la estación de bombeo está desconectada de la red eléctrica;
• el agua se drena del tanque de agua;
• la presión del aire en el tanque se mide a través del niple con una bomba de automóvil con manómetro o compresor, su valor óptimo es 90-95%;
• se bombea aire al sistema de suministro de agua.
• se vierte agua en la estación;
• Se une a la red con control de presión.

El aire en el sistema de suministro de agua se bombea de la siguiente manera. La tapa del interruptor de presión se quita quitando el tornillo de plástico y cambiando la fuerza de apriete de los resortes de montaje existentes. Al girar una tuerca, se enciende el valor más bajo de la bomba. La rotación en el sentido de las agujas del reloj hace que la presión aumente y la rotación en el sentido contrario a las agujas del reloj hace que la presión disminuya.

Al girar la otra tuerca, se ajusta el rango de presión entre los límites inferior y superior.Los límites del rango se cambian girando el elemento en el sentido de las agujas del reloj para expandirlo y en el sentido contrario a las agujas del reloj para disminuirlo. Después de los pasos realizados, la estación de bombeo se conecta a la red eléctrica y se verifica su rendimiento.

Baja potencia de la bomba

Antes de comprar una estación de agua, es imperativo calcular la potencia de bombeo requerida, teniendo en cuenta la profundidad del pozo, el volumen de agua utilizado y las características de diseño del suministro de agua. Pero incluso esto no puede proteger contra el hecho de que un día el poder de la unidad comenzará a disminuir.

Conexión de la estación de agua

La potencia insuficiente de la unidad de bombeo puede deberse a las siguientes razones:

1. Desgaste de piezas estructurales. Muy a menudo, la causa del problema es el desequilibrio de las piezas: se acumulan granos de arena y pequeños contaminantes entre los ejes de la bomba, que aflojan los elementos de la unidad y evitan que funcione a plena capacidad. La solución más sencilla al problema es instalar filtros de limpieza en la entrada de agua. La segunda razón posible es la deformación de la válvula de goma. En este caso, se recomienda reemplazar completamente la pieza, ya que incluso después de la reparación, la válvula no permitirá que la bomba desarrolle la potencia necesaria.
2. Reducción del nivel del agua en el pozo. La forma más racional, aunque costosa, de resolver el problema es comprar una bomba profunda.

Los principales fallos de funcionamiento de la estación de bombeo y su eliminación.

El dispositivo se compone de las siguientes partes:

1. Una bomba para tomar agua y suministrarla al sistema de la casa.
2. Depósito de membrana (acumulador hidráulico) para mantener la presión de tarado en el sistema.
3. Sensor de presión que pone en marcha el equipo cuando disminuye la presión en el sistema.
4. Manómetro.
5. Drene la llave.

Cada uno de los nodos enumerados realiza su tarea y, si alguno de ellos falla, el dispositivo falla. La lista de fallas, así como las opciones para su reparación, es aproximadamente la misma para equipos de bombeo de varios fabricantes. Analicemos las averías más típicas de la estación de bombeo.

La estación funciona durante mucho tiempo sin apagarse y el manómetro muestra un nivel bajo de presión

Posibles causas de falla y formas de arreglarlos:

• Falta de agua en el pozo de abastecimiento. Tal operación "en seco" está plagada de fallas en el motor de la bomba.
• Resistencia dinámica en el interior de la carretera. Es posible con una gran longitud de la red interna de la casa con un diámetro pequeño de tuberías de agua. Eliminación: desmantelamiento de las tuberías principales y reemplazo por otras más gruesas.
• Falta de estanqueidad de juntas o instalaciones sanitarias. Como resultado, se produce una fuga de aire en la línea, lo que provoca una caída de presión. La solución es encontrar la fuga y arreglarla.
• Filtros o válvulas obstruidos con residuos mecánicos. Deben quitarse, lavarse y probarse para ver si funcionan. Los componentes defectuosos deben ser reemplazados.
• Indicadores configurados incorrectamente en el interruptor de presión. Es necesario reducir el límite mínimo de presión en la red de suministro de agua en el relé, en el que la estación debe apagarse.
• El sensor de presión no funciona. Para remediar la situación, puede intentar limpiar los contactos o reemplazar el dispositivo.
• El indicador de presión está ajustado al nivel mínimo y la bomba no crea la presión necesaria y funciona de forma continua. Quizás el impulsor simplemente se haya desgastado y la eficiencia de la bomba haya disminuido. La solución es reemplazar el impulsor por uno nuevo.
• Tensión de alimentación baja.El equipo de bombeo sigue funcionando, pero los sensores de presión no funcionan o la velocidad de la bomba no es suficiente para crear la presión deseada.

La bomba se enciende a menudo y, después de un poco de trabajo, se apaga nuevamente.

Estos ciclos frecuentes de encendido/apagado provocan un desgaste prematuro del equipo.

• Pequeño volumen del tanque acumulador con una gran cantidad de puntos de agua. La salida es reemplazar el tanque de membrana por otro más grande o instalar otro acumulador hidráulico paralelo.
• El relé está ajustado a un espacio demasiado pequeño entre la presión de cabeza mínima y máxima. Es necesario aumentar este "corredor" al estándar de 1,5 atm.
• La válvula de retención se obstruyó, por lo que dejó de bloquear el flujo de retorno. Cuando se apaga la bomba, el agua vuelve al pozo y baja la presión en la red. Limpie la válvula o reemplácela por una nueva.
• Daños en la membrana del depósito de la batería. Si se pierde su estanqueidad, el agua penetra en la segunda mitad de "aire" del tanque y deja de funcionar en el modo especificado. Como resultado, toda la "responsabilidad" de mantener la presión en el sistema de plomería recae en la bomba. La salida es reemplazar la membrana del tanque hidráulico.
• Además, otro mal funcionamiento del tanque hidráulico puede provocar el funcionamiento frecuente de la bomba: falla del carrete. Como resultado, comienza a "envenenar" el aire de la cámara de aire del tanque, sin permitirle crear la presión necesaria en él.

Presión inestable en el suministro de agua, como resultado de lo cual los grifos de los mezcladores comienzan a "escupir". El motivo es la ventilación de la tubería, como resultado de lo cual aparecen tapones en ella. La forma de corregir la situación es encontrar y sellar el punto de despresurización de la tubería.Si la bomba se niega a funcionar en absoluto, es decir, no muestra signos de vida cuando se enciende la alimentación, la razón es un mal funcionamiento en la parte eléctrica. Para identificar el problema exacto, debe diagnosticar el circuito eléctrico.

Cuando el motor de la estación zumba, pero el impulsor no gira, la razón de esto puede ser un voltaje bajo en el motor o algún tipo de obstrucción mecánica. En el primer caso, el condensador terminal puede quemarse. En el segundo caso, el rotor o el impulsor están "cubiertos" de depósitos de piedra caliza u óxidos como resultado de un largo tiempo de inactividad de la estación. La reparación aquí consiste en desmontar la estación y limpiar sus partes internas.

Reemplazo del sello de aceite: reparación de estaciones de bombeo, cómo eliminar las fugas de agua a lo largo del eje:

Reparación de la estación de bombeo ALKO HW3500 (no bombea):